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VI.1.

- Un intercambiador de calor de flujos cruzados, con ambos fluidos sin mezcla, tiene una superficie de
intercambio A igual a 8,4 m2 ; los fluidos que se utilizan son los siguientes,
Aire, de calor específico 1005 Joules/kg°C
Agua, de calor específico 4180 Joules/kg°C
El aire entra en el intercambiador a 15°C, a razón de 2 kg/seg
El agua entra a 90°C a razón de 0,25 kg/seg
El coeficiente global de transmisión de calor vale 250 W/m2 °C.
Determinar
a) Las temperaturas de salida de ambos fluidos
b) El calor intercambiado
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RESOLUCION
a) Temperaturas de salida de ambos fluidos
Kg
Caire = 2 seg x 1005 J = 2010 W → (Cmáx )
Kg.ºC ºC
Kg
Cagua = 0,25 seg x 4180 J = 1045 W → (Cmín )
Kg.ºC ºC
Cmín
= 1045 = 0,52
Cmáx 2010
8,4 m2 x 250 W
m2 ºC
NTU = A U = = 2
Cmín 1045 kJ
seg ºC
(NTU)
Flujos cruzados sin mezcla: ε = = 2 = 0, 684
C mín 2 2 x 0,52
(NTU) + - 1
(NTU) C máx 1 - e-2 1 - e -(2 x 0,52)
+ -1
1 - e-(NTU) C
1 - exp{-(NTU) mín }
C máx

TC1 - TC2 Cmín 90 - TC2


ε = 0,684 = = ⇒ TC2 = 38,7ºC
TC1 - TF1 Cmín 90 - 15
C
ε = 0,684 = TF2 - TF1 máx = TF2 - 15 1 ⇒ TF2 = 41,68ºC
TC1 - TF1 Cmín 90 - 15 0,52
b) Calor intercambiado
Q = Caire (TF2 - TF1 ) = 2010 W x (41,68 - 15)ºC = 53,63 kW
ºC
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VI.2.- Determinar el área de intercambio térmico que se necesita para que un intercambiador de calor cons-
truido con un tubo de 25,4 mm de diámetro exterior, enfríe 6,93 kg/seg de una solución de alcohol etílico al
95 por % , cp =3.810 Joules/kg°K, desde 65,6°C hasta 39,4°C, utilizando 6,3 kg de agua por segundo a 10°C.
Se supondrá que el coeficiente global de transferencia térmica basado en el área exterior del tubo es de 568
W/m°C. El problema se realizará en los siguientes supuestos
a) Carcasa y tubo con flujos en equicorriente
b) Carcasa y tubo con flujos en contracorriente
c) Intercambiador en contracorriente con dos pasos en carcasa y 4 pasos de tubos de 72 tubos en cada
paso, circulando el alcohol por la carcasa y el agua por los tubos
d) Flujo cruzado, con un paso de tubos y otro de carcasa, siendo con mezcla de fluido en la carcasa.
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RESOLUCION
Intercambiadores.VI.-139
a) Tubo y carcasa con flujos en equicorriente
TC2
∆T2 = TC1 - TF1 = 65,6 - 10 = 55,6ºC
∆T1 = TC2 - TF2 = 39,4 - T F2
TF1 TF2

Agua Transferencia de calor (no hay pérdidas),


q = qC = qF = mC cpC (TC1 - TC2 ) =

TC1
Alcohol = mF cpF (TF2 - TF1 )

q = 6,93 (Kg/seg) x 3810 (J/Kg.ºC) x (65,6 - 39,4)ºC =


= 6,3 (Kg/seg) x 4186 (J/Kg.ºC) x (TF2 - 10)ºC = 691.766 J = 691,766 kW
seg
en la que TF2 es la temperatura de salida del agua; despejando se obtiene,
TF2 = 36,23ºC ; ∆T1 = 39,4 - 36,23 = 3,17ºC
∆T2 - ∆T1 55,6 - 3,17
(LMTD) = = = 18,3ºC
∆T 55,6
ln 2 ln
∆T1 3,17
691766 W = 568 W Ae m2 x 18,3ºC ; Ae = 66,55 m2
m2 ºC
66,55 m2
Longitud del tubo: L = Ae = = 834 m
π de π x 0,0254 m
b) Carcasa y tubo con flujos en contracorriente
TC2

TF2 TF1 ∆T2 = TC1 - TF2 = 65,6 - 36,23 = 29,37ºC


Agua
∆T1 = TC2 - TF1 = 39,4 - 10 = 29,4ºC

Alcohol
TC1

(LMTD) = ∆T2 - ∆T1 = = 0 = ∆T2 = x ; ∆T2 = x ∆T1


29,37 - 29,4
=
ln ∆T2 ∆T1
29,37 0
ln
∆T1 29,4
∆T1 (x - 1)
= = L' Hôpital = x ∆T1 = ∆T2 = TC1 - TF2 = 65,6 - 36,23 = 29,37ºC
ln x
691766 W = 568 W Ae m2 x 29,37ºC ; Ae = 41,47 m2 (un 40% menos que en equicorriente)
m2 ºC

TF2 TC1 Alcohol TC1

TF2

TC2

TF1
TF1 TC2
Agua Longitud del tubo

c) Intercambiador en contracorriente con dos pasos en carcasa y 4 pasos de tubos de 72 tubos en cada
Intercambiadores.VI.-140
paso, circulando el alcohol por la carcasa y el agua por los tubos
Temperatura media del flujo en contracorriente (LMTD) = 29,37ºC
T - TF1 36,23 - 10
P = F2 = = 0,47
TC1 - TF1 65,6 - 10
Factor F de corrección del (LMTD) : ⇒ F = 0,97
m c 6,3 x 4186
Z = CF = m F cpF = = 0,9988
CC C pC 6,93 x 3810
1,0
Z TF2 TF1
F
0,9

0,8 TC1 TC2

4 3 2 1,5 1 0,8 0,6 0,4 0,2


0,7

0,6

0,5
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 P

Factor de corrección para la LMTD en el caso de un intercambiador en contracorriente,


con dos pasos por la carcasa y un múltiplo de dos pasos de tubos

q 691766 W
Ae = = = 42,75 m2
F (LMTD) U 0,97 x 568 W Ae m2 x 29,37ºC
mºC
Ae 42,75 m2
Ltubo = = = 1,86 m
4 x 72 x (π de) 4 x 72 x (π x 0,0254)
d) Flujo cruzado, con un paso de tubos y otro de carcasa, siendo con mezcla de fluido en la carcasa.
Temperatura media del flujo en contracorriente (LMTD) = 29,27ºC

36,23 - 10
P = TF2 - TF1 = = 0,47
TC1 - TF1 65,6 - 10
Factor F de corrección del (LMTD): ⇒ F = 0,875
m c 6,3 x 4186
Z = CF = F pF = = 0,9988
CC mC cpC 6,93 x 3810

0,875

Factor de corrección para la LMTD en el caso de intercambiadores en flujo cruzado,


con mezcla de fluido en la parte de la carcasa y sin mezcla en el otro fluido, y un paso de tubos

q 691766 W
A*e = = = 47,39 m2
F (LMTD) U 0,875 x 568 W Ae m2 x 29,37ºC
mºC
ó también,
41,47
Ae = F A*e ; A*e = Ae = = 47,39 m2
F 0,875
Intercambiadores.VI.-141
VI.3.- En un intercambiador de calor se calienta agua desde una temperatura inicial TF1 = 25°C, a la final
TF2 = 50°C, mediante la condensación de un vapor a 110°C.
Si el flujo de agua permanece constante, pero la temperatura de entrada disminuye a TF1 *= 15°C, ¿Cuál será
la nueva temperatura de salida?
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RESOLUCION
Temperatura de salida del agua que se calienta en la primera operación
ε Cmín ε Cmín ε Cmín
TF2 = TF1 + (TC1 - TF1 ) = 25 + (110 - 25) = 25 + 85 = 50ºC
CF CF CF
ε Cmín
= 50 - 25 = 0,2941
CF 85
Temperatura de salida del agua que se calienta en la 2ª operación :
ε Cmín ε Cmín ε Cmín
T*F2 = T*F1 + (TC1 - T*F1 ) = 15 + (110 - 15) = 15 + 95
CF CF CF
ε Cmín T* - 15
= F2 = 0,2941 ; T*F2 = 15 + (95 x 0,2941) = 42,94ºC
CF 95
De otra forma,
Q = U A ∆T2 - ∆T1 = U A C1
(T - TF1 ) - (TC2 - TF2 )
= m cpF (TF2 - TF1 ) = TC1 = TC2 =
∆T2 ln TC1 - TF1
ln TC2 - TF2
∆T1

TF2 ) - TF1 U A
= U A ⇒ m cpF = ⇒ NTU = mUA
cpF =
1 = Cte = 1
ln TC1 - TF1 ln TC1 - TF1
ln T C1 - TF1 T
ln C1
- T*F1
TC2 - TF2 TC2 - TF2 T C2 - TF2
T C2 - T*F2

TC1 - TF1 T - T*F1


= C1 ; 110 - 25 = 110 - 15 ; T*F2 = 42,94ºC
TC2 - TF2 *
TC2 - TF2 110 - 50 110 - T*F2
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VI.4.- Cual es el máximo calor intercambiado en un intercambiador en contracorriente, tal como se muestra
en la figura, si el agua entra a 30ºC y enfría aceite que penetra a 60ºC.
Gasto de aceite, 2,6 kg/seg ; cp aceite = 2,2 kJ/kgºK
Gasto de agua, 1,5 kg/seg ; cp agua = 4,19 kJ/kgºK
TC2

TF2 TF1 = 30ºC

Fluido frío (1,5 Kg agua/seg)

TC1=60ºC
Fluido caliente (2,6 Kg aceite/seg)

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RESOLUCION
El intercambiador aparece seccionado para indicar que, para llevar a cabo la transferencia de calor máxima, el
área de intercambio térmico tendría que ser infinita.
Intercambiadores.VI.-142
Temperaturas de salida,
Del balance de energía de las dos opciones que se presentan, se obtienen las siguientes consecuencias,
a) Aceite a 30ºC
Kg
q = maceite cp aceite (TC1 - TF1 ) = 2,6 seg x 2,2 kJ x (60 - 30)ºC = 171,6 kW
Kg.ºK
El agua saldrá a una temperatura de,
171,6 kW
TF2 = 30ºC + = 57,3ºC
Kg x kJ
1,5 seg 4,19
Kg.ºK
b) Agua a 60ºC
Kg kJ
q = magua cp agua (TC1 - TF1 ) = 1,5 seg x 4,19 x (60 - 30)ºC = 188,6 kW
Kg.ºK
El aceite saldrá a una temperatura de,
188,6 kW
TC2 = 60ºC - = 27ºC
Kg x kJ
2,6 seg 2,2
Kg.ºK
Este segundo caso es claramente imposible, porque la temperatura de salida del aceite cae por debajo de la tem-
peratura de entrada del agua, lo que contradice el Segundo Principio de la Termodinámica.
Por lo tanto, qmáx = 171,6 kW
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VI.5.- En un intercambiador de calor con flujos en contracorriente, por el que circulan 5 kg de agua por
minuto y 8 kg de aceite por minuto, el agua entra a 20ºC y sale a 40ºC, mientras que el aceite entra a 90ºC.
El calor específico del agua es, cp (agua) = 1 Kcal/kgºC
El calor específico del aceite obedece a la siguiente relación,
cp (aceite) = 0,8 + 0,002 T(aceite) (con T(aceite) en ºC
Determinar
a) La temperatura de salida del aceite
b) La eficiencia del intercambiador
c) Si el coeficiente global U, para el rango de temperaturas del intercambiador, viene dado por,
U ( Kcal ) = 10 Taceite (T en ºC)
min..m2 .ºC Taceite - Tagua
el valor del área de intercambio térmico.
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RESOLUCION
a) Temperatura de salida del aceite
maceite cp(aceite) dTaceite = magua cp(agua) dTagua = U dA (Taceite - Tagua)
maceite (0,8 + 0,002 Taceite) dTaceite = magua cp(agua) dTagua
T2aceite T(C2 aceite)
maceite (0,8 T aceite + 0,002 ) = magua cp(agua) (TF2 agua - TF1 agua )
2 T(C1 aceite)
2 2
maceite (0,8 T (C2 aceite) + 0,002 T(C2 aceite) - 0,8 T (C1 aceite) - 0,002 T(C1 aceite) ) = magua cp(agua) (TF1 agua - TF2 agua )
2 2
Kg 2 Kgagua
8 aceite (0,8 T (C2 aceite) + 0,002 T(C2 aceite) - (0,8 x 90) - 0,002 90 ) = 5
2
(20 - 40)
min 2 2 min
2
0,8 T (C2 aceite) + 0,001 T (C2 aceite) - 67,8 = 0 ⇒ T(C2 aceite) = 77,07ºC
b) Eficiencia del intercambiador
La potencia real intercambiada es la absorbida por el agua,
Intercambiadores.VI.-143
qreal agua= magua cp(agua) ∆Tagua = 5 x 1 x 20 = 100 Kcal/min
Velocidad máxima posible de transferencia de calor para el agua T F2 = TC1 ,
qmáxima agua = magua cp(agua) (TC1 - TF1 ) = 5 x 1 x (90 - 20) = 350 Kcal/min
Velocidad máxima posible de transferencia de calor para el aceite TC2 = TF1 ,
TC1 T C1

qmáxima aceite = maceite cp(aceite) dTaceite = maceite (0,8 + 0,002 Taceite) dTaceite =
TF1 T F1

T2aceite TC1 Kgaceite T2 T2


= maceite (0,8 Taceite + 0,002 )TF1 = 8 (0,8 T C1aceite + 0,002 C1aceite - 0,8 T F1aceite - 0,002 F1aceite ) =
2 min 2 2
Kgaceite 2 2
= 8 [(0,8 x 90) + 0,002 90 - (0,8 x 20) - 0,002 20 ] = 509,6 Kcal
min 2 2 min
q
ε= = 100 = 0,2857 = 28,57%
Cmin (TC1 - TF1 ) 350
De otra forma
Kg
Cagua = magua cp agua = 5 1 Kcal = 5 Kcal
x
min Kg ºC ºC min
Kg x 90 + 77,07 Kcal
Caceite = maceite cp aceite = 8 (0,8 + 0,002 ) = 7,736 Kcal
min 2 Kg ºC ºC min
∆ T2 = TC1 - TF2 = 90 - 40 = 50º
(LMTD) = ∆T2 - ∆T1 =
50 - 57,07
= = 53,45ºC
ln ∆ T2 ∆ T1 = TC2 - TF1 = 77,07 - 20 = 57,07º ln 50
57,07
∆ T1
q = U A (LMTD) ; 100 Kcal = U A x 53,45ºC ; U A = 1,87 Kcal
min min ºC
1,87
NTU = U A = = 0,374
Cmín 5
Cmín 5
1 - eNTU (Cmáx - 1) 1 - e0,374 ( - 1)
ε = = 7,736
= 0,2857 = 28,57%
C Cmín 0,374 ( 5
1 - 5
- 1)
1 - mín eNTU (Cmáx - 1) 7,736
e 7,736
Cmáx
De otra forma
Como CF = Cmín, resulta que,
CF (TF2 - TF1 )
ε = = TF2 - TF1 = 40 - 20 = 0,2857 = 28,57%
Cmín (TC1 - TF1 ) TC1 - TF1 90 - 20
c) Valor del área de intercambio térmico.
maceite cp(aceite) dTaceite = U dA (Taceite - Tagua)

maceite (0,8 + 0,002 Taceite) dTaceite = U dA (Taceite - Tagua) = 10 Taceite dA (T


aceite - Tagua) = 10 Taceite dA
Taceite - Tagua
maceite (0,8 + 0,002 Taceite) dTaceite
dA =
10 Taceite

TC 1


(0,8 + 0,002 Taceite ) dTaceite m aceite TC 1
A = m aceite = {0,8 ln + 0,002 (TC1 - TC2 )} =
T C2 10 T aceite 10 TC 2

= 0,8 [0,8 ln 90 + 0,002 (90 - 77,07)] = 0,11988 m2


77,07

Intercambiadores.VI.-144
De otra forma
10 Taceite 10 x (90 - 77,07) Kcal
U = = = 15,6
Taceite - Tagua (90 - 77,07) - (40 - 20) min.m2 .ºC
1,87 Kcal
Kcal min ºC
U A = 1,87 ; A = = 0,11987 m2
min ºC 15,6 Kcal
m2 .min ºC
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VI.6.- Una instalación de vapor recalienta 75 Tm de vapor por hora a la presión de 20 Atm, desde la tempe-
ratura de saturación, a la final de 500ºC, aprovechando el calor de los humos de la combustión que llegan al
recalentador con una temperatura de 850ºC y salen del mismo a 635ºC.
Los tubos que conforman el recalentador, están dispuestos en forma regular; el diámetro interior de los
tubos es de 50 mm y el diámetro exterior es de 60 mm. Su conductividad térmica es de 60 Kcal/m.h.ºC.
La velocidad media de los humos es de 6 m/seg y la velocidad media del vapor recalentado de 10 m/seg.
Las propiedades medias del vapor recalentado son,
Kg 2
ρ = 0,5542 ; ν = 24,2 x 10-6 m ; k = 0,0261 W ; Pr = 1,04
m3 seg m.ºK
Determinar la longitud total de los tubos necesarios para el recalentamiento, y la longitud de cada tubo
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RESOLUCION
Flujo por el interior de los tubos (Vapor recalentado)
10 m x 0,05 seg m
uF di
Re = = = 20661,15
ν 24,2 x 10-6 m
2
seg
Nu = 0,023 (Re)0,8 (Pr)0,4 = 0,023 (20661)0,8 (1,04) 0,4 = 66,17
66,17 x 0,0261 W
m.ºK 34,54 Kca
hCi = Nu k = = 34,54 W = 1 Kcal = 1,163 J = = 29,7 Kcal
di 0,05 m m2 .ºK hora seg 1,163 h.m2.ºC h.m2.ºC
Flujo por el exterior de los tubos (Humos)
Kcal/h.m .°C d = 40 mm 60 80 100
35

30
Coeficiente de convección

25

20

15

u hC(humos) = 32 Kcal
F
10
0 2 4 6 8 10 12 14 16
h.m2 .ºC

1 Ae = π de L = π x 0,06 L = 0,1885 L
Ue = r = =
Ae ln re Ai = π di L = π x 0,05 L = 0,1571 L
Ae + i + 1
hCi Ai 2π k L hC(humos)
= 1 = 1 = 13,94 Kcal
0,1885 L ln 6 0,0404 + 0,000091163 + 0,03125 h.m2 .ºC
0,1885 L 5 1
+ +
29,7 x 0,1571 L 2 π x 60 L 32
Intercambiadores.VI.-145
∆T2 = 850ºC - 500ºC = 350ºC
∆T1 = 635ºC - 212,37ºC = 422,63ºC

TF1 - TF2 212,37 - 500


P = = = 0,451
TF1 - TC1 212,37 - 850
∆T2 - ∆T1 TC1 - TC2 350 - 422,63
(LMTD) = F = Z = = 850 - 635 = 0,7475 = x 0,96 = 370ºC
∆T2 TF2 - TF1 500 - 212,37 ln 350
ln 422,63
∆T1 F = 0,96

Q = [(i2 - i1 ) + w r l-v ] Gvapor = i2 = 3467 kJ ; i1 = 2798,9 kJ =


Kg Kg
= (3467 - 2798,9) x 75000 kJ = 13918,75 kW = 13918,75 Kcal = 11,968 x 106 Kcal
3600 seg 1,163 x 10-3 hora hora
No consideramos la posible humedad w < 5% del vapor saturado seco, que éste podría contener,

Q = Ue Ae (LMTD) F = 13,94 Kcal x Ae m2 x 370ºC = 11,968 x 106 Kcal ⇒ Ae = 2319 m2


h.m2 .ºC hora
Kg Kg π x 0,05 2
Gvapor = ρ Ω v = 75000 seg = 0,5542 x m
N x 10 seg ⇒ N = 1914 tubos
3600 m3 4
2
L = 2319 m = 2319 = 12300 m ⇒ Longitud por tubo = 12300 = 6,42 m
2 π re m π x 0,06 1914
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VI.7.- Para calentar aire con los gases calientes de la combustión de una turbina, se utiliza un calentador del
tipo de placa plana. La velocidad del flujo de aire requerido es de 0,75 kg/seg, entrando a 290°K. Los gases
calientes están disponibles a una temperatura de 1150°K, y con una velocidad másica de 0,60 kg/seg.
Determinar la temperatura del aire a la salida del intercambiador de calor
Datos,
Perímetro bañado en la parte del aire, 0,703 m
Perímetro bañado en la parte del gas, 0,416 m
Area de la sección recta del paso del aire 2,275 x 10-3 m2 (por cada conducto)
Area de la sección recta del paso del gas 1,600 x 10 -3 m2 (por cada conducto)
Número de conductos de aire, 19 . Número de conductos de gas, 18

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RESOLUCION
Es un intercambiador compacto de flujos cruzados, con ambos flujos sin mezcla
Se desprecia el efecto en los extremos
Los sistemas correspondientes a las corrientes de aire y de gas son semejantes al del flujo en conductos rectos
que poseen las siguientes dimensiones
Intercambiadores.VI.-146
Longitud del conducto de aire, La = 0,1778 m
Perímetro bañado en cada conducto de aire, Pa = (0,3429 + 0,0067) x 2 = 0,7 m
Sección de paso de aire para cada conducto, (0,3429 x 0,0067) = 0,002297 m2
0,002297
Diámetro hidráulico aire: = 3,28 x 10 -3 ; Diámetro equivalente aire: 4dH = 4 x 3,28 x 10-3 = 0,013126 m
0,7
Perímetro bañado en cada conducto de gas, Pg = (0,1778 + 0,008229) x 2 = 0,372 m
Sección de paso de gas para cada conducto, (0,1778 x 0,008229) = 0,001463 m2
0,001463
Diámetro hidráulico gas: = 3,93 x 10-3 ; Diámetro equivalente gas: 4dH = 4 x 3,93 x 10-3 = 0,01573 m
0,372
Area de transferencia térmica: (0,372 x 18 x 0,3429) = 2,296 m2
Las conducciones unitarias se pueden calcular a partir de la expresión,
Nudequ = 0,036 (Re) 0,8 0,33 (dequ)0,055 , válida para : 10 < L < 400
dequ (Pr) L dequ
a la temperatura media de película.
0,1778
( L )aire = = 13,54
dequ 0,013126
0,3429
( L )gas = = 21,799
dequ 0,01573
Se conocen las temperaturas de entrada de los dos flujos, T aire = 290ºK (0,75 kg/seg)
Tgas = 1150ºK (0,6 kg/seg)
Para hallar las propiedades medias de los fluidos a las temperaturas medias de película correspondientes, hay
que conocer las temperaturas de salida de los fluidos; como no se conocen, hay que estimar la temperatura
media de película del aire y del gas.
En primera aproximación,
Supondremos para el aire una temperatura media de película del orden de: 1150 + 290 - 150 = 570ºK → 550ºK
2
Kg 2
Taire = 550ºK ; ρ aire = 0,6423 ; cp = 1,0392 kJ ; ν = 44,34 x 10-6 m ; Pr = 0,68 ; k = 0,0436 W
m3 KgºC eg mºK
Supondremos para el gas una temperatura media de película del orden de: 1150 + 290 + 150 = 870ºK → 900ºK
2
Kg 2
Tgas = 900ºK ; ρ gas = 0,3925 ; cp = 1,1212 kJ ; ν = 99,3 x 10-6 m ; Pr = 0,696 ; k = 0,06279 W
m3 KgºC eg mºK
Kg Kg Kg
uF d equiv 0,75 0,75 0,75
seg seg seg m
Re(aire diám. equiv.) = = = ρ S uF ; uF = = = 27,01 seg =
νaire 19 19 x ρ x S Kg
19 x 0,6423 x 0,002275 m2
m3
27 x 0,013126
= = 7992,8
44,34 x 10-6
Kg Kg
uF* d*equiv 0,60 0,60
seg seg
Re(gas diám. equiv.) = = = ρ * S * u*F ; u*F = = 58,05 m =
νgas 18 Kg seg
18 x 0,3925 x 0,001463 m2
m3
58,05 x 0,01573
= = 9195,5
99,3 x 10-6
dequ 0,055
Nudequ = 0,036 (Re) 0,33
dequ (Pr)
0,33 ( ) , válida para : 10 < L < 400
L dequ
dequ 0,055
AIRE: Nudequ = 0,036 (Re) 0,8
dequ (Pr)
0,33 ( ) = 0,036 x 7992,8 0,8 x 0,68 0,33 ( 1 )0,055 = 36,39
L 13,54

Intercambiadores.VI.-147
36,39 x 0,0436
hc(aire)= Nu k = = 120,87 W
dequiv 0,013126 m2 .ºK

GAS: Nudequ = 0,036 (Re) 0,8 0,33 (dequ)0,055 = 0,036 x 9195,5 0,8 0,696 0,33 ( 1 )0,055 = 39,96
dequ (Pr) x
L 21,799
39,96 x 0,06279
hc (gas)= Nu k = = 159,5 W
dequiv 0,01573 m2 .ºK
EFICIENCIA.- Despreciando la resistencia térmica de la pared,
1 2,296 m2
UA = = = 157,88 W
1 + 1 1 + 1 ºK
hc (aire) A hc (gas) A 120,87 159,5
Caire = 0,75 x 1,0392 = 0,7794 103 W
x
ºK 157,88
(NTU) = U A = = = 0,2347
Cmín Cgas = 0,60 x 1,1212 = 0,6727 x 103 W 0,6727 x 103
ºK
Para mezcla en ambos fluidos,
C C Cmín 0,6727
ε = 1 - exp [ máx (NTU)0,22 exp {- mín (NTU)0,78 } - 1] = = = 0,863 =
Cmín Cmáx Cmáx 0,7794
= 1 - exp [ 1 (0,2347) 0,22 exp {- 0,863 x (0,2347) 0,78 } - 1] = 0,3041
0,863
TEMPERATURAS DE SALIDA DE AMBOS FLUIDOS
Tsalida gas = TC2 = TC1 - ε (TC1 - TF1 ) = 1150 - 0,3041 (1150 - 290) = 888,47ºK
Cmín
Tsalida aire = TF2 = TF1 - (TC1 - TF1 ) ε = 290 - 0,863 x (1150 - 290) x 0,3441 = 515,7ºK
Cmáx
valores que discrepan ligeramente de las prefijadas, por lo que procedería una SEGUNDA ITERACCION, de
forma que la nueva temperatura media del aire fuese,
515,7 + 290
Temperatura media del aire: = 402,85ºK → 400ºK
2
*****************************************************************************************
VI.8.- Se desea construir un intercambiador de calor para producir 5 m3 /hora de agua caliente sanitaria a
50°C, partiendo de agua de la red a 20°C, por lo que se emplea agua caliente proveniente de una caldera,
que entra en el cambiador a 90°C y experimenta un enfriamiento de 20°C.
Sabiendo que el intercambiador debe ser del tipo de un paso por carcasa y dos pasos de tubos, que los tubos
son de cobre puro de 14 mm de diámetro exterior y 10 mm de diámetro interior, y que por su interior circu-
lará agua fría con una velocidad máxima de 0,5 m/seg, que el liquido caliente circula a 0,2 m/seg por la car-
casa, que el coeficiente de película exterior de los tubos es de 1920 Kcal/h.m2 °C, determinar,
a) El número de tubos por paso de tubos del intercambiador
b) El diámetro interior de la carcasa
c) El coeficiente global de transmisión de calor respecto al diámetro exterior de los tubos
d) La longitud del intercambiador
Datos,
Agua, cp = 0,997 Kcal/kg°C ; ρ = 993,5 kg/m3 ; η= 2,5 kg/h.m ; k = 0,539 Kcal/hm°C
Conductividad del cobre puro, 330 Kcal/h.m°C
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION

Al dar el coeficiente de convección por el exterior de los tubos no se especifica el tipo de disposición

Intercambiadores.VI.-148
50ºC 90ºC
TF2 TC1
TC1

Temperatura
TF2
TFi TC2
TFi

TF1

TF1 TC2 Longitud del tubo


20ºC 70ºC

a) Número de tubos por paso de tubos del intercambiador


G F = uF S F , siendo S F la sección transversal total de los tubos, por 1 paso de tubos
3 seg
5 m = SF x m
0,5 seg x 3600 ; SF = 0,00277 m2
hora hora
π d21 π x 0,01 2
Para 1 tubo se tiene: S1 = = = 7,854 x 10-5 m2
4 4
Para "n" tubos se tiene: SF = S 1 n = 7,854 x 10-5 n = 2,77 x 10-3
2,77 x 10-3
n= = 35,26 = 36 tubos por paso de tubos
7,854 x 10-5
b) Diámetro interior de la carcasa
El gasto másico de fluido caliente (que se enfría) GC, que circula por la carcasa es,
GF cpF (TF2 - TF1 ) Fluido: agua
q = G C cpC (TC1 - TC2 ) = G F cpF (TF2 - TF1 ) ; GC = = =
cpC (TC1 - TC2 ) cpC ≅ cpF
3
GF (TF2 - TF1 ) 5 m x (50 - 20) 3
= = hora = 7,5 m
(TC1 - TC2 ) (90 - 70) hora
3
7,5 m
Sección de paso de este líquido por la carcasa: ΩC = G C
uC =
hora = 0,01041 m2
m x 3600 seg
0,2 seg
hora
La sección transversal total de la carcasa comprenderá también la sección de paso de los tubos por cuyo interior
circula el agua a calentar, por lo que la sección transversal total de la carcasa será,
π x 0,014 2
S T = 1(paso por la carcasa) x ΩC + 2 (pasos de tubos) n π de = 0,010416 m2 + (2 x 36 x
2
) =
4 4

π D2i 4 ST 4 x 0,0215
= = 0,0215 m ; Di = = = 0,1654 m
4 π π

siendo Di el diámetro interior de la carcasa


c) Coeficiente global de transmisión de calor respecto al diámetro exterior de los tubos
0,01 m x 0,5 segm x 3600 seg
Re = d i u F = hora = 7153,2
νF Kg
2,5
hm
Kg
993,5
m3
c η 0,997 x 2,5
Pr = p agua = = 4,62
kF 0,539

Intercambiadores.VI.-149
Ue = 1
re + re ln re + 1
ri hcF k ri hcC
Cálculo de hcF,
St = exp[- 3,796 - 0,205 ln (Re) - 0,505 ln (Pr) - 0,0225 {ln (Pr) }2 ] = Nu ; 0,5 < (Pr) < 3.000
Re Pr
St = exp[- 3,796 - 0,205 ln (7153,2) - 0,505 ln (4,62) - 0,0225 {ln (4,62) }2 ] = 1,5948 x 10-3
Nu = St Re Pr = (1,5948 x 10-3 ) (7153,2) (4,62) = 52,75
De haber utilizado la ecuación de Dittus-Boelter (Re > 10000), se hubiese obtenido Nu = 51,44, que es perfec-
tamente válido por cuanto esta ecuación se aplica a un flujo turbulento, como así lo indica el nº de Re.
52,75 x 0,539 Kcal
Nu k h.m.ºC
hcF = = = 2843,2 Kcal
di 0,01 m h.m2 .ºC
Ue = 1 = 1 = 980 Kcal
0,007 0,007 0,007 1 0,0004924 + 0,000007137 + 0,0005208 h.m2 .ºC
+ ln +
0,005 x 2843,2 330 0,005 1920
d) Longitud del intercambiador
∆T2 - ∆T1
q = U A F (LMTD) = U A F
ln ∆T2
∆T1
∆T2 = TC1 - TF2 = 90 - 50 = 40ºC
∆T1 = TC2 - TF1 = 70 - 20 = 50ºC

∆T = F (LMTD) = F ∆T2 - ∆T1 = F 40 - 50 = 44,81 F


ln ∆T2 ln 40
50
∆T1
Cálculo de F
P = TF1 - TF2 = 20 - 50 = 0,4285
TF1 - TC1 20 - 90
⇒ F = 0,95
GF cpF
Z = = 5 = 0,666
GC cpC 7,5
3 Kg
q = 5 m x 993,5 x 0,997 Kcal x (50 - 20)ºC = 148.578 Kcal = U e Ae F (LMTD)
hora m3 Kg ºC hora
148.580 Kcal = 980 Kcal x Ae m2 x 0,95 x 44,81ºC = 41718,8 Ae ; Ae = 3,5615 m2
hora h.m2 .ºC
que es la superficie exterior de intercambio térmico en los tubos.
Ae = 3,5615 m2 = π de n L 2 = π x 0,014 x 36 x L x 2 (El 2 aparece por tener 2 pasos de tubos)
L = 1,125 m
*****************************************************************************************
VI.9.- Para condensar vapor de agua a la temperatura de saturación Tsat = 349°K se utiliza un tubo de 1,5 m
de longitud y 0,013 m de diámetro exterior. Calcular los valores de hC para,
a) Tubo horizontal
b) Tubo vertical
en el supuesto de que la temperatura media de la pared del tubo sea de 325°K
¿Cuál será el valor del n° de Reynolds máximo en este proceso?¿Y la cantidad de condensado
_________________________________________________________________________________________
Intercambiadores.VI.-150
RESOLUCION
a) Condensación en tubo horizontal
Temperatura media del condensado: T = 349 + 325 = 337ºK = 64ºC
2
Propiedades del agua a 64ºC
Kg N.seg
kl = 0,661 W ; ρ l = 980,9 ; rl-v = 2,318 x 10 J ; ηl = 4,48 x 10-4 ; cpl = 4184 J
mºK m 3 Kg m 2 KgºK
ρ 2l g rl-v k3l
4 4
980,9 2 x 9,8 x 2,318 x 106 x 0,661 3 W
hc = 0,725 = 0,725 = 10.568
ηl d (Ts - TpF ) 4,48 x 10-4 x 0,013 x (349 - 325) m2 ºK
b) Condensación en tubo vertical
Puede considerarse como una placa vertical de sección (π d L)

ρ 2l g rl-v k3l
4 4
980,9 2 x 9,8 x 2,318 x 106 x 0,661 3 W
hc = 1,13 = 1,13 = 5.025
ηl L (Ts - TpF ) 4,48 x 10-4 x 1,5 x (349 - 325) m2 ºK
De otra forma, Condensación en tubo vertical
Tubos horizontales: α 1 = ( L )1/3 ; Re = 4 G
ρ 2 k3 1/3 4G ηl L
hc = 1,5 g1/3 α 1 f6 (T) , con: f6 (T) = ( ) ;
η Tubos verticales: α 1 = ( π d )1/3 ; Re = 4 G
4G ηl π d
El nº de Re en la parte inferior del tubo vertical es,
4 kl L (Ts - TpF ) g1/3 ρ 2/3 4 x 0,661 x 1,5 x 24 x 9,8 1/3 x 980,9 2/3
Re = 4 ( l
)3/4 = 4 ( )3/4 =
3 ηl rl-v
5/3 3 (4,48 x 10-4 )
5/3
x 2,318 x 106

= 576,4 < 1800 (laminar)


Para tubos verticales se tiene,
π d ηl Re π x 0,013 x 4,48 x 10-4 x 576,4 N.seg Kg
Re = 4G ⇒ G = = = 2,64 x 10-3 = 2,64 x 10-3
π d ηl 4 4 m seg

f6 (T) ≅ 830
π
hc = 1,5 g1/3 α 1 f6(T) = 1,5 g1/3 (π d )1/3 f6 (T) = 1,5
0,013 1/3 x W
x 9,8 1/3 x ( ) x 830 = 4.180
4G 4 2,64 x 10-3
x m2 ºK
hc (horizontal)
Como: = 0,77 ( L )1/4
hc (vertical) d
1,5 1/4 x
hc (horizontal) = 0,77 ( L )1/4 hc (vertical) = 0,77 ( ) 4180 = 10586 W
d 0,013 m2 ºK
*****************************************************************************************
VI.10.- Se quieren recalentar 10 Tm/hora de vapor de agua saturado a la presión de 20 atm hasta los 400ºC.
Para ello se utilizan los humos procedentes de un hogar, con una velocidad de entrada de 9,5 m/seg, que lle-
gan al recalentador a 700ºC y salen del mismo a 500ºC.
El recalentador está formado por un haz de tubos horizontales dispuestos en alineación rectangular, con
corriente de humos perpendicular a las generatrices de los mismos.
Las características de los tubos son, diámetro interior, 50 mm; diámetro exterior, 60 mm ; longitud de cada
tubo, L = 20 m; conductividad térmica, k = 50 Kcal/h.m.ºC
El recuperador tiene 5 hileras de tubos
El coeficiente de película humos-tubos es, hC(humos) = 40 Kcal/h.m2 .ºC
El coeficiente de película vapor de agua-tubos es, hC(vapor de agua) = 1.000 Kcal/h.m2 .ºC
Determinar
Intercambiadores.VI.-151
a) El nº de tubos que conforman el recalentador
b) La temperatura media de la superficie exterior de la pared de los tubos
c) La velocidad del vapor de agua en m/seg
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
Punto (B): iB = 3248 kJ = 776 Kcal
Kg Kg
Punto (A): iA = 2798,9 kJ = 668,6 Kcal
Kg Kg
rl-v = 1890,4 kJ = 451,6 Kcal
Kg Kg

a) Nº de tubos que conforman el recalentador


Kg(vapor) Kcal
Q = Gvapor (iB - iA) = 10.000 x (775,5 - 668,5) = 1.070.000 Kcal
hora Kg(vapor) hora
Ue = 1 = 1 = 38 Kcal
re r e r e 1 0,03 0,03 0,03 h.m2 .ºC
ri hC(vapor)
+
k
ln +
ri hC(humos) + ln + 1
0,025 x 1000 50 0,025 40

∆T2 = 700 - 400 = 300


(LMTD) = ∆T2 - ∆T1 =
300 - 287,63
= = 293,77ºC
∆T2 ∆T 1 = 500 - 212,37 = 287,63 ln 300
ln 287,63
∆T1
Cálculo del factor F de corrección de la (LMTD), Flujos cruzados con mezcla de ambos fluidos
212,37 - 400
P = TF1 - TF2 = = 0,38475
TF1 - TC1 212,37 - 700
⇒ F = 0,95
TC1 - TC2
Z = = 700 - 500 = 1,066
TF2 - TF1 400 - 212,37
Q 1.070.000
Superficie de intercambio térmico: Ae = = = 100,89 m2
U F (LMTD) 38 x 293,77 x 0,95
100,89
Número de tubos = Ae = = 26,7 tubos (25 por las hileras)
π de L π x 0,06 x 20
Calor por tubo: qtubo = 1.070.000 = 42.800 Kcal
25 hora(tubo)
b) Temperatura media de la superficie exterior de la pared de los tubos
qtubo = hCe Ae (Te - Tpe )

qtubo Te = 700 + 500 = 600ºC


Tpe = Te - = 2 = 600 - 42.800 =
hCe Ae 40 x π de L
hCe = 40 Kcal
h.m2 .ºC

= 600 - 42.800 = 316,17ºC


40 x π x 0,06 x 20
Intercambiadores.VI.-152
De otra forma,
T - T T - Ti Tpe - Ti
qtubo = pe r pi = pi = r
ln re 1 ln re
i hCi Ai i + 1
2 π k L 2 π k L hCi Ai

212,37 + 400
ln rre Ti = = 306,18ºC
Tpe = Ti + qtubo { 1 - i }= 2 =
hCi Ai 2 π k L Ai = π di L
0,06
ln
1 0,05
= 306,18 + 42800 { - } = 320,5ºC
1000 x π x 0,05 x 20 2 π 50 x 20
x

c) Velocidad del vapor de agua en m/seg


10000 Kg
3600 seg = u π x 0,05 2 Kg
vapor ; uvapor = 56,59
25 tubos 4 seg.m2
3
Para el vapor recalentado a 20 Atm y 306,18ºC, el volumen específico: v = 0,1271 m
Kg
Kg 3
Velocidad del vapor: uvapor = 56,59 x 0,1271 m = 7,2 m
seg.m2 Kg seg

*****************************************************************************************
VI.11.- Se dispone de los siguientes datos a partir de un ensayo de rendimiento de un intercambiador de
calor formado por una carcasa y doble paso de tubos. Por el interior de los tubos circula aceite de cpC =2100
Joules/kg°K, que penetra en los mismos a 340°K y velocidad másica G de 1 kg/seg, y sale a 310°K. Por la
carcasa circula agua, de forma que cuando entra en la misma, la temperatura correspondiente es de 290°K y
sale a 300°K. Una variación en las condiciones de servicio exige el enfriamiento de un aceite semejante
desde una temperatura inicial de 370°K, pero con una velocidad de flujo igual a los tres cuartos de la veloci-
dad utilizada en el ensayo previo.
Con estos datos determinar la temperatura de salida del aceite, suponiendo que el agua no modifica sus
características.
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
∆T2 = TC1 - TF2 = 340 - 300 = 40ºC
∆T1 = TC2 - TF1 = 310 - 290 = 20ºC

La nueva temperatura de salida del aceite es de la forma,


ε Cmín
T*C2 = TC1 - (TC1 - TF1 )
CC
Datos del intercambiador

Z = CF = TC1 - TC2 = 340 - 310 = 3


CC TF2 - TF1 300 - 290
⇒ F = 0,94
T
P = F1 - T F2 = 290 - 300 = 0,2
TF1 - TC1 290 - 340

∆T = F (LMTD) = F ∆T2 - ∆T1 = 0,94 x 40 - 20 = 27,12ºC


ln ∆T2 ln 40
20
∆T1

Intercambiadores.VI.-153
1,0

Z
0,9 TC1

F
0,8 TF2

TF1
4 3 2 1,5 1 0,8 0,6 0,4 0,2
0,7
TC2
0,6

0,5
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 P

Factor de corrección para la LMTD en contracorriente, para un intercambiador 1-2

Kg J
Capacidad calorífica del aceite: CC = 1 x 2100 = 2100 W
seg Kg.ºK ºK

TC1 - TC2 Kg J ) 340 - 310 = 6300 W


Capacidad calorífica del agua: CF = CC = (1 seg x 2100 x
TF2 - TF1 Kg.ºK 300 - 290 ºK
q = U A ∆T = mC cpC (TC1 - TC2 )
Kg J
1 seg x 2100 x (340 - 310)ºK
mC cpC (TC1 - TC2 ) Kg.ºK
UA = = = 2.323 W
∆T 27,2 ºC
NTU = U A = 2323 = 1,106
Cmín 2100
La variación en el servicio exige un enfriamiento del aceite desde una temperatura inicial TC1* = 370ºK, pero
con una velocidad de flujo igual a los 3/4 de la velocidad utilizada en el ensayo previo, uaceite* = (3/4) uaceite
Esto va a afectar al valor del coeficiente de película del aceite hci, y por lo tanto al de (UA)e ,

Ue Ae = 1 = 1
1 + 1 r
ln +e 1 1 + Cte
Ai hci 2 π k L ri Ae hce Ai hci

También va a afectar al valor del nº de Nu correspondiente, por cuanto hay una variación de la velocidad del
aceite que afecta al nº de Re,

Nu = 0,023 Re0,8 Pr0,3


El nuevo valor de Re* será proporcional a 3 Re , es decir: Re* = 3 Re
4 4
* 3 0,8
El nuevo valor de Nu será proporcional a ( ) , y por lo tanto al hc (aceite) , es decir:
4
h d hc (aceite) d
Nu(aceite) = c (aceite) Nu(aceite) h Nu(aceite)
k ⇒ = k = c (aceite) = = 1
*
hc (aceite) d *
Nu(aceite) *
hc (aceite) d *
hc (aceite) 3 0,8
( ) Nu(aceite) (3 )0,8
Nu*(aceite) = 4 4
k k
h*c (aceite) = (3 )0,8 hc (aceite)
4
A su vez, en primera aproximación se puede aceptar que,
Ue Ae = 1 ; Cte = 1 - 1
1 + Cte Ue Ae Ai hc (aceite)
Ai hc (aceite)

Intercambiadores.VI.-154
U*e Ae = 1 ; Cte = 1 - 1 = 1 - 1
1 + Cte U*e Ae Ai h*c (aceite) U*e Ae Ai (0,75) 0,8 hc (aceite)
Ai h*c (aceite)
Si se considera que la Cte es muy pequeña, se tiene,

0 = 1 - 1
Ue Ae Ai hc (aceite) U*e Ae Ai (0,75) 0,8 hc (aceite)
⇒ = = (0,75)0,8
0= 1 - 1 Ue Ae Ai hc (aceite)
* 0,8
Ue Ae Ai (0,75) hc (aceite)

U*e Ae = (0,75)0,8 Ue Ae = (0,75)0,8 x 2323 = 1845,4 W


ºK
100
C mín/C máx 0
0,25
80
0,50
0,75
60 1,0
Eficacia %

40

20

0
0 1 2 3 4 5

Números de unidades de transferencia de calor NTUmáx = AU


Cmín

Eficiencia para un intercambiador 1-2

1845,4 W
U* Ae ºK
(NTU)* = = = 1,1717
Cmín Kg J
(0,75 1 seg ) 2100
x x
KgºK
⇒ Eficiencia: ε* = 0,61
Kg
(0,75 x 1 ) x 2100 J
C*mín seg KgºK
= = 0,25
Cmáx 6300
ε* C*mín
T*C2 = TC1 - (TC1 - TF1 ) = 370 - {(370 - 290) x 0,61 x 0,25} = 357,8ºK = 84,8ºC
CC
*****************************************************************************************
VI.12.- Se dispone de dos tuberías de acero, concéntricas, de diámetros interiores 50 mm y 100 mm y espesor
5 mm. Por la tubería interior circula amoníaco líquido, que penetra a la temperatura de 20°C y velocidad 3
m/seg, mientras que por el extremo opuesto del espacio anular penetra agua a 80°C y velocidad 1,5 m/seg.
La longitud de las tuberías es de 100 metros y la conductividad térmica del acero de 40 W/m°C. Se supondrá
no existen pérdidas térmicas.
Kg
Datos NH3 : ρ = 580 ; cp = 5 kJ ; k = 0,50 W ; ν = 0,34 x 10-6 seg m 2 ; Pr = 2
m 3 Kg°C m°K
Kg
Datos H2 O: ρ = 985 ; cp = 4,186 kJ ; k = 0,66 W ; ν = 0,48 x 10-6 seg m 2 ; Pr = 3
m3 Kg°C m°K
Con estos datos determinar,
a) Los coeficientes de convección correspondientes
b) El coeficiente global de transmisión de calor referido a la sección exterior del tubo interior
c) La temperatura de salida de los dos fluidos
d) El calor intercambiado
Intercambiadores.VI.-155
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
a) Coeficientes de convección
Coeficiente de convección del NH3 , Tubo de diámetro d1 (calentamiento)

Masa del NH3 = mamon = V ρ = π d uF ρ =


2
4
π x 0,05 2 3 m Kg Kg Kg
= m x 3 seg x 580 = 3,4165 seg = 12.300
4 m3 hora
3 x 0,05
Reamon = uamon d1 = = 441.176
νamon 0,34 x 10-6

hc (amon) d1
Nuamoníaco = 0,023 Re 0,8 Pr0,4 = 0,023 (441.176)0,8 (2)0,4 = 995 =
kamon
995 x 0,5
hc (amon) = = 9950 W
0,05 m2 ºK
Coeficiente de convección del Agua, Tubería anular (enfriamiento)
π (d2 - d2 )
3 2
dH(agua) = 4 = d3 - d2 = 100 - 60 = 10 mm
π (d3 + d2 ) 4 4
uagua 4 dH(agua) 1,5 x (4 x 0,01)
Reagua = = = 125.000
νagua 0,48 x 10-6

hc (agua) (4 dH (agua))
Nuagua = 0,023 Re 0,8
de Pr
0,3 = 0,023 (125.000)0,8 (3)0,4 = 382,29 =
kagua
Nuagua kagua 382,29 x 0,66
hc (agua) = = = 6307,75 W
4 dH (agua) 4 x 0,01 m2 ºC
b) Coeficiente global de transmisión de calor referido a la sección exterior (2) del tubo interior
U2 = 1 = 1 =
r2 + r 2 ln r 2 + 1 30 0,03 30 1
ri hc(NH3) k r1 hc(H2O) 25 x 9950 + 40 ln 25 + 6307,75

= 1 = 2400 W
0,0001206 + 0,00013674 + 0,0001585 m2 ºK
c)Temperatura de salida de los dos fluidos
Cmín
1 - exp {(NTU) ( - 1)}
Cmáx
Hay que conocer la eficacia del intercambiador: ε =
Cmín C
1- exp (NTU) ( mín - 1)
Cmáx Cmáx
Kg kJ = 61.500 kJ = 17,08 kJ
CNH3 = (m cp )NH3 = 12300 x 5
hora Kg ºC h ºC seg ºC
CH2O = (m cp )H2O =
π (d23 - d22 ) π (0,1 2 - 0,062 ) m2 m Kg Kg Kg
= m = Vρ = uF ρ = x 1,5 seg x 985 = 7,4267 seg = 26.736 =
4 4 m 3 hora
Kg kJ = 111.918 kJ = 31,088 kJ
= 26.736 x 4,186
hora KgºC hºC segºC
Cmín = 17,08 kJ (amoníaco) = CF
seg ºC
luego:
Cmáx = 31,088 kJ (agua) = CC
seg ºC
Intercambiadores.VI.-156
Superficie de intercambio térmico: A2 = 2 π r2 L = 2 π x 0,03 x 100 = 18,85 m2
18,85 m2 x 2400 W
m2 ºC Cmín 17,03
NTU = A2 U2 = = 2,6486 ; = = 0,5494
Cmín 17,08 kJ Cmáx 31,088
seg ºC
Cmín
1 - exp {(NTU) ( - 1)}
Cmáx 1 - exp {(2,6486) (0,5494 - 1)}
ε = = = 0,8361
Cmín C 1 - 0,5494 x exp (2,6486) (0,5494 - 1)
1- exp (NTU) ( mín - 1)
Cmáx Cmáx
ε Cmín Cmín
TC2 = TC1 - (TC1 - TF1 ) = = 0,5494 =
CC CC
= 80 - (80 - 20) x (0,5494 x 0,8361) = 52,5ºC (Salida del agua)
ε Cmín
TF2 = TF1 + (TC1 - TF1) = 20 + (80 - 20) ε = 70,17ºC (Salida del amoníaco)
CF
d) Calor intercambiado
∆T2 = 80 - 71,17 = 9,83
Q = U A ∆T2 - ∆T1 = ε Cmín (TC1 - TF1 ) = =
ln ∆T2 ∆T1 = 52,5 - 20 = 32,5
∆T1
W 9,83 - 32,5
= 2400 x 18,85 m2 x = 857,66 kW
m2 ºK 9,83
ln
32,5
ó también,
Q = ε Cmín (TC1 - TF1 ) = 0,8361 x 17,08 x (80 - 20) = 856,8 kW
*****************************************************************************************
VI.13.- A través del espacio anular formado por dos tuberías de 108 y 159 mm de diámetros exteriores y
espesores respectivos 3,5 y 4,5 mm, se inyecta vapor recalentado a 13,6 atm., 280°C y velocidad 1,5 m/seg.
Por la tubería interior circula una mezcla de sodio y potasio en proporción de 56% y 44% respectivamente, a
la temperatura de 150°C y velocidad 3 m/seg.
Determinar,
a) El calor transmitido a la mezcla por metro lineal de tubería si ésta es de acero inoxidable 18-8, y se
mantienen constantes las temperaturas de los fluidos
b) Si las temperaturas de los fluidos son variables, hallar las temperaturas de salida y el calor intercam-
biado
Datos, Vapor de agua, ρ=5,647 kg/m3 ; η=6,859 x 10-2 kg/h.m.; k=3,438 x 10 -2 Kcal/h.m°C; cp =0,539
Kcal/kg.°C; Pr=1,072
Datos mezcla de 56% de sodio y 44% de potasio, ρ*=874,24 kg/m3 ; η*=1,666 kg/h.m. ; k*=22,457
Kcal/h.m°C; cp *=0,2654 Kcal/kg°C ; Pr*=0,0203
Acero inoxidable 18-8, k=14 Kcal/h.m°C
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
r1 = 108 - 7 = 50,5 mm ; r2 = 108 = 54 mm ; r3 = 159 - 9 = 75 mm
2 2 2
a) Coeficiente de convección hc1 correspondiente al metal líquido
El metal líquido se calienta en el tubo de radio r1 .
El flujo de calor desde la pared interior es uniforme:

Intercambiadores.VI.-157
L/d > 60
Nu = 4,82 + 0,185 Pe0,827 ; 10 < Pe <10.000
3600 < Re < 9,05 x 105
m
3 seg x 0,101 m seg
Re1 = u1 d1 = x 3600 = 572.400
ν* 1,666
Kg hora
h.m
Kg
874,24
m3

Pe1 = Re1 Pr* = 572.400 x 0,0203 = 11620 (del orden de 104 ) (Exceso de velocidad del metal líquido)

Nu = 4,82 + 0,0185 Pe0,827 = 4,82 + 0,0185 (11620)0,827 = 47,4 = hC1 d1


k*
47,4 x 22,457 Kcal
h.m.ºC Kcal
hC1 = = 10.540
0,101 m h.m2 . ºC
a) Coeficiente de convección hc2 correspondiente al vapor recalentado
El vapor recalentado se enfría en el tubo anular de radios r2 y r3
π (d2 - d2 )
3 2
dHvapor de agua) = 4 = d3 - d2 = 150 - 108 = 10,5 mm
π (d3 + d2 ) 4 4

u 4 dH(v. de agua) 1,5 m x (4 x 0,0105) m


seg seg
Revapor de agua = v. de agua = x 3600 = 18.672,4
ν -2 Kg hora
6,859 x 10
h.m
Kg
5,647
m3

Nuv. de agua = 0,023 Re 0,8


d.equiv Pr
0,3 = 0,023 (18672,4)0,8 (1,072) 0,3 = 61,34 =

hC (v. de agua) (4 d H v. de (agua)) Nuv. de agua k 61,34 x 3,438 x 10-2


= ; h C (v. de agua) = = = 50,21 Kcal
k 4 dH (v. de agua) 4 x 0,0105 h.m2.ºC

Calor intercambiado en el supuesto de que las temperaturas de ambos fluidos permanezcan constantes,
2 π (280 - 150) 2 π (280 - 150)
q = = =
1 1 r 1 1
+ ln r2 + + 1 ln 54 + 1
r1 hC1 kacero L 1 r2 hc(v. de agua) (50,5 x 10-3 ) x 10540 14 x 1 50,5 (54 x 10-3 ) x 50,21

2 π (280 - 150)
= = 2.175,35 Kcal
0,0018787 + 0,00478 + 0,3688 h.m.
Calor intercambiado en el supuesto de que el vapor de agua recalentado entra a la temperatura TC1 = 280ºC,
y el metal líquido entra a TF! = 150ºC. No se conocen las temperaturas finales.
Seguiremos el método de la eficiencia
U2 = r 1 = 1 =
2 + r 2 r 2
ln r + 1 54 0,054 50 + 1
ri hC1 k 1 hC(v. de agua) + ln
50,5 x 10540 14 50,5 50,21
= 1 = 48,7 Kcal
0,000010145 + 0,00025847 + 0,019916 h.m2 .ºC
Temperatura de salida de los dos fluidos

Intercambiadores.VI.-158
Cmín
1 - exp {(NTU) ( - 1)}
Cmáx
Hay que conocer la eficacia del intercambiador: ε =
Cmín C
1- exp (NTU) ( mín - 1)
Cmáx Cmáx
Cmetal líquido = (m cp )metal l. =
π d21 π x 0,101 2 2 m Kg kJ =
= mmetal l. = (Ω1 u1 ρ * ) = u1 ρ * = m x 3 seg x 874,24 = 21,01 seg
4 4 m3
= 21,01 kJ x 0,2654 Kcal = 5,5768 Kcal
seg Kg.ºC seg.ºC
Cvapor de agua = (m cp )v. de agua =
π (d23 - d22 ) π (0,152 - 0,108 2) m2 Kg Kg
= m = V ρ * = Ω2 uv.agua ρ * = uv.agua ρ = x 1,5 m x 5,647 = 0,07208 =
4 4 seg m3 seg
Kg
= 0,07208 seg x 0,539 Kcal = 0,03885 Kcal
KgºC seg.ºC
Cmín = 0,03885 Kcal (vapor de agua) = Cv. de agua
seg ºC
luego:
Cmáx = 5,5768 Kcal (metal líquido) = Cmetal l.
seg ºC
Superficie de intercambio térmico:
A2 = 2 π r2 L = 2 π x 1 = 0,3393 m2 (por 1 m de longitud de tubería)
0,054 x

0,3393 m2 x 48,7 Kcal


A U h.m 2 ºC 1
NTU = 2 2 = x
seg = 0,118
Cmín 0,03885 Kcal 3600
seg ºC hora
Cmín 0,03885
= = 0,006966
Cmáx 5,5768
Cmín
1 - exp {(NTU) ( - 1)}
Cmáx 1 - exp {(0,118) (0,006966 - 1)}
ε = = = 0,11126
Cmín Cmín 1 - 0,00696 x exp (0,118) (0,006966 - 1)
1- exp (NTU) ( - 1)
Cmáx Cmáx
ε Cmín
Salida del vapor de agua: TC2 = TC1 - (TC1 - TF1 ) = Cmín = CC = Cv. agua =
CC
= TC1 - (TC1 - TF1 ) ε = 280 - (280 - 150) x 0,11126 = 265,5ºC
ε Cmín
Salida del metal líquido : TF2 = TF1 + (TC1 - TF1) =
CF
= 150 + (280 - 150) x 0,006966 x 0,11126 = 150,1ºC (apenas aumenta su temperatura)
Calor intercambiado
q = ε Cmin (TC1 - TF1 ) = 0,11126 x 0,03885 Kcal x (280 - 150)ºC =
segºC
= 0,562 Kcal Kcal
seg = 2022 hora (por 1 m lineal)
ó también,
∆T2 - ∆T1 ∆T2 = 280 - 150,1 = 129,9 129,9 - 115,5
Q = U A = = 48,7 x 0,3393 x = 2025,15 Kcal
∆T2 ∆T1 = 265,5 - 150 = 115,5 129,9 hora
ln ln
115,5
∆T1
****************************************************************************************
Intercambiadores.VI.-159
VI.14.- En un proceso industrial se desea enfriar un caudal de 5000 m3 /hora de gases (velocidad 10 m/seg,
desde una temperatura de 300°C hasta 200°C, para lo que se utiliza un caudal volumétrico de aire de 5000
m3 /hora, que entra en el dispositivo a una temperatura de 80°C.
Con estos datos se desea realizar el diseño de un recuperador-intercambiador multitubular, para lo cual hay
que calcular el número de tubos y la longitud de cada tubo, empleándose tubos normalizados de diámetro
exterior de = 30 mm y espesor e = 2,5 mm.
Las configuraciones a diseñar son las siguientes,
a) Un intercambiador con circulación en contracorriente
b.1) Un intercambiador de flujos cruzados con mezcla de fluido en la carcasa (aire) y sin mezcla en el
otro fluido que circula por el interior de los tubos (gases), y un paso de tubos.
b.2) Un intercambiador de flujos cruzados con mezcla de ambos flujos a la entrada y a la salida, y un
paso de tubos
Los gases circularán en ambas configuraciones por el interior de los tubos.
Datos,
Cp del aire y de los gases, 0,24 Kcal/kg°C
Densidad del aire y de los gases, 0,85 kg/m3
Coeficiente global de transmisión de calor, 40 Kcal/h.m2 .°C
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
A partir de los datos establecidos e independientemente de la configuración, se puede calcular la Tsalida del aire
considerando no existen pérdidas de calor.

Cgases (Tg(entrada) - Tg (salida)) = Caire (Ta(salida) - Ta (entrada))


Por el enunciado: Cgases = Caire ⇒ Tg(entrada) - Tg (salida) = Ta(salida) - Ta (entrada)
Ta(salida)= Ta(salida) + {Tg(entrada) - Tg (salida)} = 80 + (300 - 200) = 180ºC

Calor transferido,
3 Kg
q = Cgases {Tg(entrada) - Tg (salida)} = 5000 m x 0,85 x 0,24 Kcal x (300 - 200)ºC = 102.000 Kcal
hora m3 KgºC hora
a) Circulación en contracorriente,
∆T2 = TC1 - TF2 = 300 - 180 = 120ºC
∆T1 = TC2 - TF1 = 200 - 80 = 120ºC
∆T1 (x - 1)
(LMTD) = ∆T2 - ∆T1 = 120 - 120 = 0 = ∆T2 = x = = Aplicando L´Hôpital =
∆T ln 120 0 ∆T ln x
ln 2 1
120
∆T1

= ∆T1 = x ∆T1 = ∆T2 = 120ºC


1
x
q
Superficie total de transmisión: A = = 102.000 = 21,25 m2
U (LMTD) 40 x 120
21,25
Longitud total de los tubos: L = A = = 225,47 m
π de π x 0,03
3
5000 m
Sección de paso total a través de los tubos: Stubos = Volumen = hora = 0,139 m2
Velocidad m x 3600 seg
10 seg
hora
π d2i π (0,025) 2
Cada tubo tiene una sección transversal igual a: Ωtubo = = = 4,9 x 10-4 m2
4 4

Intercambiadores.VI.-160
0,139 m2
Número de tubos: Stubos = = 283 Tubos
Ωtubo 4,9 x 10-4 m2
225,47
Longitud de cada tubo: = 0,796 m
283
b.1) Flujo cruzado con mezcla de un fluido (aire) en la parte de la carcasa y sin mezcla del otro fluido
(gases que circulan por el interior de los tubos) y 1 paso de tubos
El (LMTD) se calcula a partir del caso anterior afectado de un factor de corrección F,
Z = CF = 1
CC ⇒ F = 0,89
P = T F1 - T F2 = 80 - 180 = 0,455
TF1 - TC1 80 - 300
∆T = F (LMTD) = 0,89 x 120 = 106,8ºC
q
Superficie total de transmisión: A = = 102.000 = 23,87 m2
U F (LMTD) 40 x 106,8
Si se considera un intercambiador de lujos cruzados de un tubo único en forma de serpentín y placas aleteadas,
23,87
Longitud total del tubo: L = A = = 253,33 m
π de π x 0,03
Si se consideran un intercambiador de flujos cruzadosconformado por 1 paso de 283 tubos, se tiene,
253,33
Longitud de cada tubo: = 0,895 m
283
b.2) Flujo cruzado con mezcla en ambos fluidos a la entrada y a la salida
El (LMTD) se calcula igual que en el caso anterior, afectado de un factor de corrección F
Z = CF = 1
CC ⇒ F = 0,93
TF1 - TF2 80 - 180 = 0,455
P = =
TF1 - TC1 80 - 300
∆T = F (LMTD) = 0,93 x 120 = 111,6ºC
q
Superficie total de transmisión: A = = 102.000 = 22,85 m2
U F (LMTD) 40 x 111,6
22,85
Longitud total de los tubos: L = A = = 242,44 m
π de π x 0,03
242,44
Longitud de cada tubo: = 0,8566 m
283
*****************************************************************************************
VI.15.- Vapor de agua a 150°C condensa en el exterior de los tubos de un intercambiador horizontal, mien-
tras por el interior de los mismos circula agua a 50°C. El condensador contiene 500 tubos, de diámetro exte-
rior 18 mm, circulando por el mismo 1000 Tm/hora de vapor.
Estimar el coeficiente de transmisión de calor del vapor por convección en el exterior de los tubos, sabiendo
que estos tienen 2 metros de longitud, y que existen 10 filas de 50 tubos N=10
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
Las propiedades del fluido se calculan a la media entre la temperatura del vapor de agua y la temperatura media
del fluido refrigerante que es muy próxima a la TpF .
 ρ l = 958,4 kg/m 3
T s + T pF 150 + 50  r l-v = 2114,4 kJ/kg, (a Ts = 150ºC)
Propiedades del líquido a, T = = = 100ºC ⇒ 
2 2  k = 0,682 W/m ºC
 η l = 278.10 -6 N.seg/m 2

Intercambiadores.VI.-161
Kg
106 Kg de vapor por tubo
G = hora = 0,556
seg x seg
3600 500 tubos
hora
Kg
4 x 0,556
4 G seg
Re = ( ) =( )l = 4000 > 1800 (turbulento)
ηLl -6 N.seg
278 x 10 x 2m
m2
h cF(1 tubo) = 0,0077 Re 0,4 g1/3 f 5(T) = f 5(100) = 14017 = 0,0077 x 40000,4 x 9,8 1/3 x 14017 = 6373,4 W
m2 .ºC
hcF(1 tubo) 6373,4
hc = 4
= 4
= 3584 W
N 10 m2 .ºC
De otra forma,
ρ 2l g
hc(1 tubo) = 0,077 kl ( )0,33 Re0,4 , para: Re > 1800
η 2l
958,4 2 x 9,8 0,33 W
hc(1 tubo) = 0,077 x 0,682 x ( ) x 40000,4 = 6352
(278 x 10-6 )2 m2 .ºC
De otra forma,
f7 (100) = 368040
hcF(1 tubo) = 0,0077 g1/3 α 2 f7 (T) = =
4 x 0,556 0,4
α 2 = (4 G )0,4 = ( ) = 1,043337
L 2
= 0,0077 x 9,8 1/3 x 1,043 x 368040 = 6321 W
m2 .ºC
*****************************************************************************************
VI.16.- Se colocan concéntricamente dos tuberías de acero de diámetros interiores 48 y 80 mm, y espesor 8
mm. Por la tubería interior penetra agua fría a 0°C y 10 Km por hora y por el extremo opuesto del espacio
anular penetra agua caliente a 40°C y 5 Km/hora.
Determinar las temperaturas finales de ambas corrientes teniendo en cuenta que,
- No hay pérdidas de calor al exterior
- El coeficiente de película exterior es de 4.100 Kcal/h.m2 °C
- Longitud de las tuberías L=112 metros
- Conductividad térmica de la tubería, 37 Kcal/h.m°C
Datos,
Calor específico del agua, 1,002 Kcal/kg°C ;
Densidad del agua, 999,2 kg/m3
Viscosidad dinámica del agua, 4,72 kg/h.m;
Conductividad térmica del agua, 0,504 Kcal/h.m°C
Número de Prandtl del agua, 9,41
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
- Coeficiente de película interior,

u d 10.000 m x 0,048 m
Re1 = 1 1 = hora = 101.613,5
ν Kg
4,72
h.m
Kg
999,2
m3
Nu = 0,023 (Re)0,8 (Pr)0,4 = 0,023 x (101,613,5)0,8 x (9,41) 0,4 = 571,1

Intercambiadores.VI.-162
0,504 x 571,11
hcF = k Nu = = 5996,7 Kcal
d1 0,048 h.m2 .ºC
- Para conocer las temperaturas finales de ambas corrientes es necesario conocer e
C
1 - exp {(NTU) ( mín - 1)}
Cmáx
ε =
Cmín C
1- exp (NTU) ( mín - 1)
Cmáx Cmáx
CF = (m cp )F =

π d2F π x 0,048 2 2 m Kg Kg
= mF = (ΩF uF ρ F) = uF ρ F = m x 10000 x 999,2 = 18081,1 =
4 4 hora m3 hora
Kg Kcal = 18177,25 Kcal
= 18081,1 x 1,002
hora Kg.ºC h.ºC
CC = (m cp )C =
π (d23 - d 22) π (0,08 2 - 0,004 2) m2 Kg Kg
= mC = V ρ = ΩC u C ρC = u C ρC = x 5000 m x 999,2 = 9040,5 =
4 4 hora m3 hora
Kg Kcal = 9058 Kcal = C
= 9040,5 x 1,002 mín
hora Kg.ºC h.ºC
Cálculo de U2 ,
1 r1 = 24 mm 1
U2 = = = =
r2 + r2 ln r2 + 1 r = 48 + 16 = 32 mm 0,032 0,032 32 + 1
r1 hcF k r1 hcC 2 + ln
0,024 x 5996,7 37 24 4100
= 1398,75 Kcal
h.m2 .ºC
Superficie de intercambio térmico: A2 = 2 π r2 L = 2 π x 0,032 x 112 = 22,52 m2
22,52 m2 x 1398,75 Kcal
A U h.m 2 ºC
NTU = 2 2 = = 3,477
Cmín 9058,6 Kcal
h ºC
Cmín 9058,6
= = 0,5
Cmáx 18117,25
Cmín
1 - exp {(NTU) ( - 1)}
Cmáx 1 - exp {(3,477) (0,5 - 1)}
ε = = = 0,9036
Cmín Cmín 1 - 0,5 x exp (3,477) (0,5 - 1)
1- exp (NTU) ( - 1)
Cmáx Cmáx
ε C mín
TC2 = TC1 - (TC1 - TF1) = Cmín = CC = TC1 - (TC1 - TF1) ε = 40 - (40 - 0) x 0,9036 = 3,85ºC
CC
ε Cmín
TF2 = TF1 + (TC1 - TF1) = 0 + (40 - 0) x 0,5 x 0,9036 = 18,07ºC
CF
****************************************************************************************
VI.17.- Por una tubería de refrigeración de diámetro interior di = 4 cm. y espesor e= 3 mm, circula agua a la
velocidad de 1,5 m/seg, entrando a la temperatura Tc1= 50°C y saliendo a Tc2= 15°C. El agua a calentar cir-
cula en contracorriente, a razón de 0,5 m/seg, entrando a 10°C y saliendo a 35°C.
Sabiendo que el coeficiente de conductividad térmica del acero es k= 40 W/m°C, determinar,
a) El caudal de agua que se calienta y la longitud del tubo.
b) Su longitud si se sustituye el intercambiador por otro 2/4

Intercambiadores.VI.-163
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION

Fluido que circula por la tubería interior (se enfría),


Kg m2
TC = 50 + 15 = 32,5ºC ; c pC = 4,1776 kJ ; ρ C = 994,45 ; vC = 0,7885 x 10-6 seg
2 Kg.ºC m3
kC = 0,6195 W ; PrC = 6,28
mºC
π d2i π x 0,04 2 m2 m = 1,885 m3 = 6,7858 m3 =
mC = S i uC = uC = x 1,5 seg 10-3 seg
x
4 4 hora
3 Kg Kg
= 6,7858 m x 994,45 = 6752,12
hora m3 hora
Kg x
q = mC cpC (TC1 - TC2 ) = mC cpC (TC1 - TC2 ) = 6752,12 4,1776 kJ x (50 - 15)ºC =
hora Kg.ºC
= 986.685 kJ = 274,079 kW = 235.710 Kcal
hora hora
1,5 m x 0,04 m
seg
Nu = 0,023 Re0,8 Pr 0,3 = Re = = 76.093,4 = 0,023 x 76093,40,8 x 6,28 0,3 = 320,77
2
0,7885 x 10-6 m
seg
320,77 x 0,6195 W
mºC
hcC = = 4968 W
0,04 m m2 ºC
Fluido que circula por el exterior de la tubería (se calienta),
Kg m2
TF = 10 + 35 = 22,5ºC ; c pF = 4,1811 kJ ; ρ F = 997,45 ; vF = 0,9625 x 10-6 seg
2 Kg.ºC m 3

kF = 0,6015 W ; PrF = 6,6875


mºC
a) Caudal de agua que se calienta
Q 986.685 kJ Kg
Q = mF cpF (TF2 - TF1 ) ; mF = = hora = 9.440
cpF (TF2 - TF1 ) 4,1811 kJ x 25ºC hora
Kg.ºK
Nu = 0,26 Re0,6
F Pr0,3
F ηc ; (103 < ReF < 105 )
0,5 m x 0,046 m
seg
ReF = = 23.896
m2
0,9625 x 10-6 seg
Nu = 0,26 Re0,6 Pr0,3 ηc = =
F F
ηc = 1 (por ser muy próximas las temperaturas)

= 0,26 x 23.896 0,8 x 6,6875 0,3 = 194,78


194,78 x 0,6015 W
mºC
hcF = = 2547 W
0,046 m m2 ºC
Longitud del tubo,
Ue = 1 = 1 = 1419,5 W
re + re ln re + 1 0,023 0,023 0,023 1 m2 ºC
ri hcF k ri hcC + ln +
0,02 x 4968 40 0,02 2547
Intercambiadores.VI.-164
Ae = π de L = 0,046 π L
∆T2 - ∆T1 W 15 - 5 ºC =
Q = Ue Ae = ∆T2 = 50 - 35 = 15ºC = 1419,5 x (0,046 π L) m2 x

ln ∆T2
m2 ºC ln 15
∆T1 = 15 - 10 = 5ºC 5
∆T1
= 274079 W ; L = 146,78 m
b) ¿Cuál sería su longitud si se sustituye el intercambiador por otro 2/4?

P = TF1 - TF2 = 10 - 35 = 0,625


Cálculo de F : TF1 - TC1 10 - 50 ⇒ F = No se encuentra ningún valor
TC1 - TC2
Z = = 50 - 15 = 1,4
TF2 - TF1 35 - 10

Por lo tanto, NO HAY SOLUCION en estas condiciones.


1,0
Z TF2 TF1
F
0,9

0,8 TC1 TC2


4 3 2 1,5 1 0,8 0,6 0,4 0,2
0,7

0,6

0,5
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 P

Factor de corrección para la LMTD en el caso de un intercambiador en contracorriente 2/4


*****************************************************************************************
VI.18.- Para calentar 4600 kg/hora de aire desde una temperatura de 14,5ºC hasta 30ºC, se utiliza vapor de
agua a 100ºC, en un intercambiador de flujos cruzados, en el que se impulsa aire por el exterior de un haz de
tubos de diámetros 10/13 mm, circulando el aire perpendicular a los mismos.
Cada tubo tiene una longitud de 61 cm y están dispuestos según una malla cuadrada, con una separación
entre centros de los tubos de 19 mm y formando todo ello un conjunto de 19 tubos en la misma vertical.
Determinar
a) El coeficiente global de transmisión de calor
b) El número de hileras de tubos, necesarias para alcanzar en el aire las temperaturas prefijadas.
Datos de los tubos, hC interior tubos = 5000 Kcal/h m2 ºC ; k tubos = 90 Kcal/h.m.ºC
Datos del aire, ρ = 1,195 kg/m3 ; η = 65,79 x 10 -3 kg/h.m ; k = 22,29 x 10 -3 Kcal/h.m.ºC ; cp = 0,24045
Kcal/kgºC; Pr = 0,71
Datos del vapor, rl-v = 540 Kcal/kg
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
a) Coeficiente global de transmisión de calor
Cálculo del coeficiente de película exterior hce
Hay que calcular la velocidad máxima a través del haz de tubos:
G
umáx = uF ex = uF = 19 = G = G =
ex - d ρΩ 19 ρ L ex 19 ρ L (ex - d)

Intercambiadores.VI.-165
4600 kg/hora m m
= = 55.355 = 15,37
1,195 ( kg/m 3 ) x 0,61 m x 19 x (0,019 - 0,013) m hora seg
umáx d 55.355 m x 0,013 m
Nº de Reynolds: Re = = hora = 13.071
ν Kg
0,006579
h.m.
Kg
1,195
m3
Nu = 0,33 (Re)0,6
máx Pr
0,3 = 0,33 x (13.071) 0,6 x (0,71) 0,3 = 87,84
87,84 x 22,29 x 10-3 Kcal
h.m.ºC Kcal
hce = = 150,6
0,013 m h.m2 .ºC
U= 1 = 1 = 144,53 Kcal
13 0,013 0,013 1 (2,6 x 10 -4) + (1,895 x 10-5 ) + (6,64 x 10-3 ) h.m2 .ºC
+ ln +
10 x 5000 2 x 90 0,01 150,6

Cálculo de la (LMTD)
∆T1 = 100 - 14,5 = 85,5ºC 85,5 - 70
⇒ (LMTD) = = 77,5ºC
∆T2 = 100 - 30 = 70ºC 85,5
ln
70
Cálculo de la temperatura superficial exterior,
14,5 + 30
q = U A (LMTD) = A hCe (TpF - TF) = TF = = 22,25ºC = A hCe (TpF - 22,5)
2
U ∆Tm = hCe (TpF - TF) ; 144,53 x 77,5 = 150,6 x (TpF - 22,5) ; TpF = 96,63ºC
Superficie A de intercambio térmico,
q = U A (LMTD) = mF cpF (TF2 - TF1 )
Kg
144,3 x A x 77,5 = 4600 x 0,24045 Kcal x (30 - 14,5)ºC ⇒ A = 1,5305 m2
hora KgºC
Atubos = nhileras N π de L = nhileras x 19 π x 0,013 x 0,61 = 1,5305 m2 ; nhileras = 3,23 ⇒ 4
Hay que hacer una corrección del coeficiente de película para 4 hileras,

Para 4 hileras → Tubos alineados → ψ = 0,90 ; h*Ce = 0,90 x 150,6 = 135,54 Kcal
h.m2 .ºC

U* = 1 = 130,6 Kcal
13 0,013 0,013 1 h.m2 .ºC
+ ln +
10 5000
x 2 90
x 0,01 135,54
4600 x 0,24045 x 15,5
Superficie A* de intercambio térmico: A* = = 1,6938 m2
130,6 x 77,5
1,6938
Número de hileras: n*hileras = = 3,5784 , luego se considerarán 4 hileras
19 π de L
*****************************************************************************************
VI.19.- Una chimenea de fundición k = 50 W/mºK tiene 10 m de altura, un diámetro interior de 0,6 m y un
espesor de 1 cm. Por su interior circula un flujo de gases de combustión procedentes de un horno, 1 kg/seg,
que penetran por la base de la chimenea a 500ºC; las propiedades medias de los gases de combustión en las
condiciones del problema son,
ρ = 0,5183 kg/m3 ; Pr= 0,7 ; ν =6,184 x 10-5 m2 /seg ; cp = 1,063 kJ/kgºC ; k = 4,87 x 10 -2 W/mºC.
Por el exterior circula un viento a 14 m/seg y 20ºC, perpendicular a la chimenea; sus propiedades medias
respecto a la temperatura media de la pared de la chimenea son,
Intercambiadores.VI.-166
ρ = 0,911 kg/m3 ; Pr= 0,7 ; ν = 2,4 x 10-5 m2 /seg ; cp = 1,007 kJ/kgºC ; k = 3,2 x 10-2 W/mºC
Determinar,
a) Los coeficientes de convección interior y exterior, justificando si los flujos están o no completamente
desarrollados
b) El coeficiente global de transmisión de calor respecto a la sección exterior de la chimenea
c) Las pérdidas térmicas al exterior
d) La temperatura de salida de los gases y la temperatura media superficial de la chimenea
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
Se puede considerar a la chimenea como un intercambiador de calor compuesto por 1 tubo (chimenea) y el
medio exterior a T = Cte.
a) Coeficientes de convección interior y exterior, justificando si los flujos están o no completamente desarro-
llados
FLUJO CRUZADO (POR EL EXTERIOR DE LA CHIMENEA)
dext = 14 x 0,62 = 361.666
Rede = u ν
2,4 x 10-5
C = 0,0266
Nude = C Rende Pr1/3 = = 0, 0266 x 3616660,805 x 0,7 1/3 = 704,2
n = 0,805
704,2 x 3,2 x 10-2
hc exterior = Nude k = = 36,34 W
d 0,62 m2 ºC
FLUJO POR EL INTERIOR DE LA CHIMENEA
Kg
Ggases 1
seg
ugases = = = di = 0,6 m = 6,82 m/seg
ρ gases Ai Kg π d2i
0,5183
m3 4
6,82 x 0,6
Redi = u νdint = = 66.207
6,184 x 10-5
Relación L = 10 = 16,6 < 60 (el flujo de gases está condicionado a la entrada)
di 0,6
Válida para:
Nudi = 0,036 Re0,8 1/3 ( d )1/18 = 662070,8 0,7 1/3 ( 1 )1/18 = 196,84
di Pr = 0,036 x x x
L 16,6
10 < L < 100
d
196,84 x 4,87 x 10-2
hc interior = Nudi k = = 15,97 W
di 0,6 m2 ºC
b) Coeficiente global de transmisión de calor respecto a la sección exterior de la chimenea
U = 1 = 1 =
A ln re ln re
Ae + e ri + 1 ri + 1 )
re ( 1 +
hci Ai 2 π k L hce hci ri k hce re

= 1 = 1 = 10,53 W
0,31 0,31 x (0,2175 + 0,000656 + 0,088) m2 ºC
ln
1 0,3 1
0,31 x ( + + )
15,97 x 0,3 50 36,34 x 0,31
c) Pérdidas térmicas al exterior
Cmáx = Cexterior

Intercambiadores.VI.-167
Kg kJ = 1063 W
Cmín = G cpi = 1 seg x 1,063
KgºC ºC
10,53 x 19,47
NTU = Ue Ae = Ae = π de L = π x 0,62 x 10 = 19,47 m2 = = 0,1929
Cmín 1063
ε = 1 - e-NTU = 1 - e-0,1929 = 0,1754
q = ε Cmín (TC1 - TF1 ) = 0,1754 x 1063 W x (500 - 20)ºC = 89.533 W
ºC
d) Temperatura de salida de los gases
TC1 - TC2 = ε Cmín = ε ⇒ 500 - TC2 = 0,1754 ; T C2 = 415,8ºC
TC1 - TF1 Ce 500 - 20
ó también
-q - 89,533 kW
q = G gases cp gases (TC1 - TC2) ⇒ TC2 = + T C1 = + 500ºC = 415,8ºC
Ggases cp gases Kg
1 seg x 1,063 kJ
KgºC
Temperatura media superficial de la chimenea
q 89,533
q = hc Ae (TpFext - Text ) ⇒ TpFext = + Text = + 20ºC = 146,5ºC
hc Ae 36,34 x 19,47
Tp int - Text Tp int - 146,5
q = 2π k L r = 2 π x 50 x 10 x = 89533 W ; Tp int = 147,4ºC
ln re 0,31
i
ln
0,3
*****************************************************************************************

VI.20.- En un recuperador de flujo normal, se


60° 5 cm desea calcular los coeficientes de película exterior
e interior de los tubos. Por el exterior de los tubos
Aire (20°C)
circula aire a una velocidad de 5 m/seg, entrando
a 20°C y saliendo a 34°C, mientras que por el inte-
Aire (34°C)
rior de los tubos fluye un caudal de agua a una
velocidad de 1 m/seg, que penetra a 50°C y sale a
40°C.
Los tubos tienen un diámetro interior de 2,1 cm y
2,5 cm un diámetro exterior de 2,5 cm.
Dicho recuperador tiene 5 hileras al tresbolillo, viniendo los datos sobre la figura.
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
AIRE POR EL EXTERIOR DE LOS TUBOS
En el exterior de los tubos circula aire en convección forzada sobre 5 hileras de tubos al tresbolillo
Nud = 0,33 α (Red)0,6 Pr0,33 ψ
Tubos al tresbolillo, α = 1
ψ (5 hileras al tresbolillo) = 0,92
ν = 16,84 x m2
10-6 seg
Propiedades del aire a 34 + 20 = 27ºC : Pr = 0,708
2
k = 0,02624 W
mºK

Intercambiadores.VI.-168
Ω1 = 2 x 5 sen 60 = 8,66 cm2
Ecuación de continuidad: uF Ω1 = umáx Ω2 ; Ω2 = 2 x (5 - 2,5) = 5 cm2
Ω3 = 2 x 5 sen 60 - de = 6,16 cm2
m x 8,66 cm2 = umáx x 5 cm2 ; umáx =
5 x 8,66 m
Ecuación de continuidad: 5 seg = 8,66 seg
5
m
8,66 seg x 0,025 m
umáx x de
Rede = ν = = 12.856
16,84 x m2
10-6 seg

Nud = 0,33 α (Red)0,6 Pr0,33 ψ = 0,33 x 1 x (12856)0,6 x 0,708 0,33 x 0,92 = 79,119

79,119 x 0,02624
hC aire = = 83,04 W
0,025 m2 ºC
De otra forma,
εx = 5 x 2 sen 60 = 8,66 ; εx = 3,46
de C = 0,52
Nu = C (Re)n (Pr)1/3 ψ = ⇒
εy n = 0,569
εy = 5 x cos 60 = 2,5 ; = 1
de
Nu = 0,52 x (12850)0,569 x (0,708) 1/3 x 0,92 = 92,84 ; hCaire = 97,44 W
m2 ºC
AGUA POR EL INTERIOR DE LOS TUBOS.- No se conoce la temperatura interior de la pared, que estará a
más de 34ºC, pero las propiedades del agua no van a diferir mucho si se toman a TF
2
ν = 0,613 10-6 m
x
seg
Propiedades del agua a TF = 50 + 40 = 45ºC : Pr = 4,125
2
k = 0,63925 W
mºK
m
1 seg x 0,021 m
Reagua = u di =
x
= 34.257
ν m2
0,613 x 10-6 seg

Nuagua = 0,023 (Re)0,8 Pr0,3 (se enfría) = 0,023 (34257)0,8 (4,125) 0,3 = 149,33
149,33 x 0,63925
hC agua = = 4545,7 W
0,021 m2 ºC
De otra forma
0,8
hC agua = 0,023 ( u ) f1 (T) = f1 (T) = (5,77 x 104 ) + 1067,8 T - 2,162 T2 = 97373 = 4850 W
d0,2
i
m2 ºC
*****************************************************************************************
VI.21.- Un intercambiador de calor (agua-agua), está formado por 98 tubos paralelos, dispuestos al tresboli-
llo, en 9 filas, alojados en una carcasa de 15 cm de diámetro.
Los tubos están fabricados con una aleación de Cu cuyo k=300 W/m.°C
Los tubos tienen un diámetro exterior de 9,5 mm y un espesor de 1,2 mm
La carcasa lleva 11 pantallas perpendiculares a los tubos, mediante las cuales se dirige la corriente de agua
que circula por el exterior de las tuberías, separadas 11 cm; la sección mínima de paso entre tubos es de 42
cm2 .
Se han realizado una serie de ensayos en el intercambiador, y se han encontrado los siguientes valores,
Agua que circula por la carcasa, 11000 kg/hora
Temperatura de entrada=52°C; temperatura de salida=38°C
Agua que circula por el interior de los tubos, 7000 kg/hora
Intercambiadores.VI.-169
Temperatura de entrada=17°C; temperatura de salida=33°C
Supuesto flujo en contracorriente determinar,
a) Los coeficientes de convección en ambos líquidos
b) El coeficiente global de transmisión de calor U referido a la superficie exterior
c) La eficiencia del intercambiador y pérdidas térmicas
d) La superficie de intercambio externa de los tubos y longitud de cada tubo
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
a) Coeficientes de convección en ambos líquidos
Fluido que circula por el interior de los tubos.-
Las propiedades térmicas del agua que circula por el interior de los tubos (se calienta), se calculan a la tempera-
tura media, (33 + 17)/2 = 25ºC
Kg m2 ; Pr = 6,375
ρ = 996,7 ; cp = 4,18025 kJ ; k = 0,606 W ; ν = 0,919 x 10-6 seg
m3 Kg.ºK m.ºK
di = 9,5 - (1,2 x 2) = 7,1 mm
Kg Kg 3
7000 x 1 m
u di Q 7000
hora hora ρ Kg 1 hora = 0,5028 x 0,0071
Re = ν = u = = = = = 3885
Ω π d2i π d 2 3600 seg 0,919 x 10 -6
x 98 m2 i x 98 m2
4 4
Kg 1 m3
7000 x
hora 996,7 Kg 1 hora
= = 0,5028 m
π x 0,0071 2 3600 seg seg
x 98 m2
4
Polley: St = exp{(- 3,796 - 0,205 ln Re - 0,505 ln Pr - 0,0225 ln P r2 } = 1,49 x 10-3 = Nu = hcF
Re Pr r cp u
Nu = 36,89 ; W
hcF = 3150
m2 ºC
Re d Pr λ η
Petukhov, Nu = ( ) ( F )n =
X 8 η pF
17 + 33
Propiedades a T F = = 25ºC
2
Re < 2.10 4 ; λ = 0,316 Re -0 ,25 = 0,316 x 3885-0 ,25 = 0,040025
= n = 0,11 ; ( η F ) 0 ,11 ≅ 1 =
η pF
λ = 1,07 + 12,7 (6,375 r 2 / 3 - 1) 0,04
X = 1,07 + 12,7 (Pr 2 / 3 - 1) = 3,223
8 8
3885 x 6,375 0,04 38,43 x 0,606 W
= x x 1 = 38,43 ⇒ h cF = = 3280 2
3,2223 8 0,0071 m ºC
observándose que los valores obtenidos con diferente formulación son muy aproximados, pudiendo tomar como
valor de hcF la media entre los dos.

hcF = 3150 + 3280 = 3215 W


2 m2 ºC

Fluido que circula por el exterior de los tubos

Intercambiadores.VI.-170
Pantalla Tubo

de = 9,5 mm
Kg x 1 m3
11000
Q hora 989,95 Kg 1 hora m
umáx = = seg = 0,7348 seg
Ωmín -4
42 10 m
x 2 3600

umáx de 0,7348 x 0,0095


Remáx = = = 11390
νe 0,613 x 10-6
Nu = 0,26 Re0,6 Pr0,3 η C = válida para 103 < Re < 105 = 0,26 x 113900,6 x 4,125 0,3 = 108
η
η C = (η F )0,14 ≅ 1
pF

108 x 0,63925
hce = = 7267 W
0,0095 m2 ºC

b) El coeficiente global de transmisión de calor U referido a la superficie exterior


Ue = 1 = 1 = 1790,8 W
re + re ln re + 1 0,00475 0,00475 0,00475 1 m2 ºC
ri hci k ri hci + ln +
0,00355 x 3215 300 0,00355 7267
c) Eficiencia del intercambiador
q (Calor absorbido por el líquido que se calienta)
ε =
Cmín (TC1 - TF1 )
Kg kJ x (33 - 17)ºC = 468.188 kJ
q = 7000 x 4,18025
hora Kg ºC hora
Kg kJ = 29261,7 kJ
CF = 7000 x 4,18025 .... Cmín
hora Kg ºC h ºC
Kg kJ = 45941,5 kJ
CC = 11000 x 4,1765 .... Cmáx
hora Kg ºC h ºC
ε = 468.188 = 0,4571 = 45,71%
29261,7 x (52 - 17)
ó también,
CC (TC1 - TC2 )
ε = = CC = Cmín = 33 - 17 = 0,4571 = 45,71%
Cmín (TC1 - TF1 ) 52 - 17
Pérdidas térmicas = qC - qF
qC = 11000 x 4,1765 x (52 - 38) = 643.181 kJ
qC - q F = hora = 643.181 - 468.188 = 174.993 kJ
qF = 468.188 kJ hora
hora
d) Superficie de intercambio externa de los tubos y longitud de cada tubo
∆T2 - ∆T1 ∆T2 = 52 - 33 = 19ºC
(LMTD) = = = 19 - 21 = 19,98 ºC
∆T2 ∆T1 = 38 - 17 = 21ºC ln 19
ln 21
∆T1
q 130.052 W
Ae = = = 3,6347 m2
U (LMTD) 1790,8 W x 19,98ºC
m2 ºC
3,6347 m2 3,6347 m2
Longitud de cada tubo: L = = = 1,242 m
π de N π x 0,0095 m x 92

Intercambiadores.VI.-171
*****************************************************************************************
VI.22.- Determinar el calor intercambiado en el intercambiador de calor que se presenta, compuesto por 6
tubos y una carcasa rectangular, tal como se indica en la figura.
Por los tubos de acero (de diámetro interior 22 mm y diámetro exterior 25 mm circula amoníaco líquido, que
penetra a la temperatura de 20°C y velocidad 3 m/seg, mientras que por la carcasa circula en contracorriente
agua caliente que penetra a 80°C y velocidad 1,5 m/seg.
La longitud del intercambiador es de 5 metros.
La conductividad térmica del acero es de 40 W/m°C.
Se supondrá no existen pérdidas térmicas.

Datos de los fluidos,


Kg m2 ; Pr = 2
Datos NH3 : ρ = 580 ; cp = 5 kJ ; k = 0,50 W ; ν = 0,34 x 10-6 seg
m 3 Kg°C m°K
Kg m2 ; Pr = 3
Datos H2 O: ρ = 985 ; cp = 4,186 kJ ; k = 0,66 W ; ν = 0,48 x 10-6 seg
m3 Kg°C m°K
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
- El NH3 se calienta en el interior de los tubos
Para 1 tubo se tiene:
π d2i π x 0,022 2 m2 m Kg Kg Kg
G = V ρ = uF ρ = x 3 seg x 580 = 0,6614 seg = 2381
4 4 m3 hora
Coeficiente de película interior del NH3 ,
m x 0,022 m
3 seg
uF di
ReNH3 = = = 194.117
ν 0,34 x 10-6 m
2
seg
NuNH3 = 0,023 (Re) 0,8 (Pr)0,4 = 0,023 x (194.117) 0,8 x (2)0,4 = 515,93
0,5 x 515,93
hNH3 = kNH3 Nu = = 11.725 W
di 0,022 m2 .ºC
- El H2 O se enfría en la carcasa (exterior de los tubos)
π x 0,025 2 2 x m Kg Kg Kg
G = V ρ = Ω uagua ρ agua = {(0,35 x 0,1) - 6 x }m 1,5 seg x 985 = 47,36 seg = 170.500
4 m3 hora
Coeficiente de película del H2 O,
0,025 2 π x
u d (0,35 x 0,1) - (6 x) 1,5 x 0,0935
ReH2O = agua equiv = dequiv = 4 dH = 4 x 4 = 0,0935 = = 292.200
ν agua {2 x (0,35 + 0,1)} + (6 π x 0,025) 0,48 x 10-6

NuH2O = 0,023 (Re) 0,8 (Pr)0,3 = 0,023 x (292.800) 0,8 x (3)0,3 = 754,07
0,66 x 754,07
hH2O = kH2O NuH2O = = 5.323 W
de 0,0935 m2 .ºC
Coeficiente global de transmisión de calor,

Intercambiadores.VI.-172
Ue = 1 = 1 = 3080 W
re + re ln re + 1 0,025 0,0125 0,025 1 m2 ºC
ri hNH3 k ri hH2O + ln +
0,022 x 11725 40 0,022 5323
- Para conocer las temperaturas finales de ambas corrientes es necesario conocer ε
C
1 - exp {(NTU) ( mín - 1)}
Cmáx
ε =
C C
1 - mín exp (NTU) ( mín - 1)
Cmáx Cmáx
Kg kJ
CNH3 = 6 x (G cp )NH3 = 6 x 2381 x 5 = 71.430 kJ = 19,84 kJ = Cmín
hora Kg.ºC h.ºC seg.ºC
Kg kJ
CH2O = (G cp )H2O = 170.500 x 4,186 = 713.713 kJ = 198,25 kJ = Cmáx
hora Kg.ºC h.ºC seg.ºC
Superficie de intercambio térmico: Ae = 6 π de L = 6 π x 0,025 x 5 = 2,356 m2
2,356 m2 x 3080 W
m2 ºC
NTU = Ae Ue = = 0,36575
Cmín 19.840 J
seg ºC
Cmín 19,84
= = 0,10007
Cmáx 198,25
Cmín
1 - exp {(NTU) ( - 1)}
Cmáx 1 - exp {(0,365) (0,1 - 1)}
ε = = = 0,3017
Cmín C 1 - 0,1 x exp (0,365) (0,1 - 1)
1- exp (NTU) ( mín - 1)
Cmáx Cmáx
ε Cmín 0,3017 x 19,84
TC2(agua) = TC1 - (TC1 - TF1 ) = Cmín = CNH3 = 80 - (80 - 20) x = 78,2ºC
CC 198,25
ε Cmín
TF2(amon) = TF1 + (TC1 - TF1 ) = 20 + (80 - 20) x 0,3017 = 38,1ºC
CF
Calor intercambiado,
∆T2 - ∆T1 ∆T2 = 80 - 38,1 = 41,9 W 41,9 - 58,2
Q = U A = = 3.080 x 2,356 m 2 x ºC = 360 kW
∆T2 ∆T1 = 78,2 - 20 = 58,2 m2 ºC 41,9
ln ln
58,2
∆T1
Q = ε Cmín (TC1 - TF1 ) = 0,3017 x 19,84 kJ x (80 - 20)ºC = 360 kW
segºC
****************************************************************************************
VI.23.- Se presenta el intercambiador de la figura, compuesto por 12 tubos y una carcasa rectangular.
Por los tubos de acero (de diámetro interior 20 mm y diámetro exterior 25 mm circula agua líquida, que
penetra a la temperatura de 10°C y velocidad 1 m/seg, mientras que por la carcasa circula en contracorriente
sodio líquido que penetra a 100°C y velocidad 0,15 m/seg.
La longitud del intercambiador es de 3 metros.

Intercambiadores.VI.-173
La conductividad térmica del acero es de 40 W/m°C.
Se supondrá no existen pérdidas térmicas.
Determinar,
a)El calor intercambiado entre los dos fluidos
b) La temperatura de salida de los dos fluidos
Datos de los fluidos,
Kg m2
Datos Na: ρ = 925 ; cp = 1,37 kJ ; k = 86 W ; ν = 7,25 x 10-7 seg
m 3 Kg°C m°K
Kg m2
Datos H2 O: ρ = 985 ; cp = 4,186 kJ ; k = 0,66 W ; ν = 0,48 x 10-6 seg
m 3 Kg°C m°K
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
- El agua se calienta en el interior de los tubos . Para 1 tubo se tiene,
m x 0,02 m
1 seg
uagua di
Reagua = = = 41.667
νagua 0,48 10
x -6 m 2
seg
η cp ρ ν cp 985 x 0,48 x 10-6 x 4186
Pragua = ( )agua = ( )agua = = 3
k k 0,66
Nuagua = 0,023 (Re) 0,8 (Pr)0,4 = 0,023 x (41667)0,8 x (3)0,4 = 177,18
kagua Nuagua 0,66 x 177,18
hC(agua) = = = 5847 W
di 0,02 m2 .ºC
- El Na se enfría en la carcasa (exterior de los tubos)
π x 0,025 2 2 m Kg
GNa = VNa ρ Na = Ω uNa ρ Na = {(0,35 x 0,1) - 12 x }m x 0,15 seg x 925 =
4 m3
Kg Kg
= 4,037 seg = 14.535,4
hora
0,025 2π x
u d (0,35 x 0,1) - (12 x )
ReNa = Na equiv = dequiv = 4 dH = 4 x 4 = 0,0631 =
νNa {2 x (0,35 + 0,1)} + (12 π x 0,025)
0,15 x 0,0631
= = 13.067
7,25 x 10-7
ρ ν cp 925 x 7,25 10-7 x 1370
x
PrNa = ( )Na = = 0,01068
k 86
PeNa = (Re Pr)Na = 13067 x 0,01068 = 139,6
102 < Pe < 10 4
NuNa = 4,82 + 0,0185 x (Pe)0,827 , válida en el campo:
3,6 x 103 < Re < 9,05 x 105
NuNa = 4,82 + 0,0185 x (Pe)0,827 = 4,82 + 0,0185 x (139,6) 0,827 = 5,92
86 x 5,92
hC(Na) = kNa NuNa = = 8.059,4 W
de 0,06316 m2 .ºC
Coeficiente global de transmisión de calor,
Ue = 1 = 1 =
re + r e r
ln +e 1 0,025 0,0125 0,025 1
ri hC(agua) k ri hC(Na) + ln +
0,02 x 5847 40 0,02 8059,4

= 104 = 2.184 W
2,138 + 0,697 + 1,24 m2 ºC

Intercambiadores.VI.-174
- Para conocer las temperaturas finales de ambas corrientes es necesario conocer ε
Cmín
1 - exp {(NTU) ( - 1)}
Cmáx
ε =
Cmín C
1- exp (NTU) ( mín - 1)
Cmáx Cmáx

π d2i
Gagua = Ω uF ρ = uF ρ =
Cagua = 12 x (G cp )agua = 4 =
π 0,02 2 m2 Kg Kg Kg
= x 1 m x 985 = 0,3094 = 1.114
4 seg m3 seg hora
= 12 x 0,3094 x 4.186 = 15.541 W = Cmáx
ºC
Kg J
CNa = (G cp )Na = 4,037 seg x 1.370 = 5.530,7 W = Cmín
Kg.ºC ºC
Superficie de intercambio térmico: Ae = 12 π de L = 12 π x 0,025 x 3 = 2,827 m2
2,827 m2 x 2184 W
A e U e m2 ºC
NTU = = = 1,1163
Cmín 5530,7 J
seg ºC
Cmín 5530,7
= = 0,356
Cmáx 15541
Cmín
1 - exp {(NTU) ( - 1)}
Cmáx 1 - exp {(1,116) (0,356 - 1)}
ε = = = 0,62
Cmín Cmín 1 - 0,356 x exp (1,116) (0,356 - 1)
1- exp (NTU) ( - 1)
Cmáx Cmáx
ε Cmín
TF2(agua) = TF1 + (TC1 - TF1 ) = 10 + (100 - 10) x 0,62 x 0,356 = 29,86ºC
CF
ε Cmín
TC2(Na) = TC1 - (TC1 - TF1 ) = Cmín = CNa = 100 - (100 - 10) x 0,62 = 44,2ºC
CC
Calor intercambiado,
Q = ε Cmín (TC1 - TF1 ) = 0,62 x 5.530,7 W x (100 - 10)ºC = 308,6 kW
ºC
****************************************************************************************
VI.24.- Por un tubo de acero de 0,1 m de diámetro interior y 10 mm de espesor, circula vapor de agua reca-
lentado, a la presión de 10 atm abs, y se desea incrementar su temperatura desde 200ºC hasta 400ºC. En este
intervalo de temperaturas tiene una velocidad media de 10 m/seg.
Para proceder al recalentamiento se hace uso del calor cedido por los humos procedentes de un hogar, a la
temperatura de entrada de 1000ºC, siendo la temperatura de evacuación a la chimenea de 500ºC. La veloci-
dad media de los humos es de 5 m/seg, y el gasto de humos de 10 kg/seg.
La composición química media de los tubos de acero es la siguiente,
C = 0,50 ; Si = 0,45 ; Mn = 0,45 ; Ni = 10 ; Cr = 5 ; Co = 1,25
Determinar la longitud del tubo necesaria para este recalentamiento y el nº de kg de vapor de agua recalen-
tados por kg de humos.
_________________________________________________________________________________________
RESOLUCION
La formulación que se propone para los humos sólo sirve para el aire y chapas planas. Equiparando los
humos a aire caliente, y los tubos a chapas se tiene,

Intercambiadores.VI.-175
hC(humos) (Schack) = 6,122 u0,775 -0,6 u(humos) = 6,122 50,775 + 4,41 x e-0,6 x 5 Kcal
humos + 4,41 e x = 21,53
h m2 ºC
264 p
u0 = uvapor =
t } u0,75
0 273 + t
hC(vapor recalentado)(Schack) = {3,62 + 0,30 = =
100 d0,25 = 10 x 264 x 10 = 46,07 seg
m
273 + 300
0,75
= {3,62 + 0,30 x 300 } x 46,07 = 142,14 Kcal
100 0,1 0,25 m2 .h.ºC
Como flujos cruzados se tendría,
Propiedades de los humos a 750ºC ( Se equipararán al aire a 750ºC)
Kg m2 ; Pr = 0,7
ρ = 0,3524 ; cp = 1,1417 kJ ; k = 0,06752 W ; ν = 117,8 x 10-6 seg
m 3 Kg°C m°K
5 x 0,12
Re = u d = = 5093,4
ν 117,8 x 10-6
n
Nu = C (Re) (Pr) 1/3 = = 0,193 x 5093,4 0,618 x 0,7 1/3 = 33,48
C = 0,193 ; n = 0,618
(Nu) khumos 33,48 x 0,06772
hC(humos) = = = 18,84 kJ = 16,2 Kcal
de 0,12 m2 .ºC h.m2 .ºC
Para el vapor de agua recalentado se puede hacer uso del ábaco correspondiente, del cual se obtiene un coefi-
ciente de convección del orden de 140 Kcal/h.m2 .ºC.
k
50

(W/m°C)

40

30

20

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 T(°C)

Conductividad térmica del hierro puro

3
Silicio Carbono Manganeso

Níquel
2

Cromo

1
Cobalto

Wolframio

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 %

Factores de corrección de la conductividad térmica de los aceros aleados

Cálculo de la conductividad térmica de los tubos, ktubos ,


kFe = - 0,03125 T + 50 , (con T en ºC = 300ºC)
kFe - 0,03125 T(ºC) + 50
ktubos = = = 9,36 Kcal
1 + ξ1 + ξ2 + ... 1 + 0,32 + 0,2 + 0,16 + 0,2 + 0,84 + 1,62 m.h.ºC

Cálculo del coeficiente global de transmisión de calor U (Schack),


Intercambiadores.VI.-176
Ue = 1 = 1 = 17,83 Kcal
re ln re 0,06 ln
0,06 m2 .h.ºC
re + ri + 1 0,06 0,05
hC(humos) ri kFe hC(vapor) + + 1
0,05 x 142,14 9,36 21,53
Flujos cruzados,
Ue = 1 = 1 = 14 Kcal
re ln re 0,06 ln
0,06 m2 .h.ºC
re + ri + 1 0,06 0,05
hC(humos) ri kFe hC(vapor) + + 1
0,05 x 140 9,36 16,2
por lo que se podría tomar el valor medio, Ue = (17,83 + 14)/2 = 15,91 Kcal/h.m2 .ºC = 18,5 kW/m2 .ºC

(1000 - 500)ºC = 5708 kW = U e Ae ∆T2 - ∆T1


Kg kJ
Qhumos = 10 x 1,1417 x
seg Kg.ºC
ln ∆T2
∆T1

Q ln ∆T2 5708 kW ln 600


∆T1 ∆T2 = 1000 - 400 = 600ºC x
300
Ae = = = = 0,7128 m2
Ue (∆T2 - ∆T1 ) ∆T1 = 500 - 200 = 300ºC 18,5 kW x (600 - 300)
m2 .ºC
0,7128 m2 0,7128 m2
Longitud del tubo: = = 1,89 m
de π 0,12 x π
Número de kg de agua,
ifinal (400ºC) = 3052 kJ/Kg kJ
Para p = 10 atm ⇒ ⇒ ∆i = 3052 - 2829 = 435
iinicial (200ºC) = 2829 kJ/Kg Kg(agua)
Número de kW por 1 Kg de humos:5708 = 570,8 kW , luego:
10 Kg(humos)
570,8 kW 490,8 Kcal
Kg(humos) Kg(humos) Kg (agua)
G(Kg vapor de agua) = = = 4,72
435 kJ 103,9 Kcal Kg (humo)
Kg(agua) Kg(agua)

Intercambiadores.VI.-177
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Intercambiadores.VI.-178

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