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ESPECIFICACIÓN
CFE J6100-56
DICIEMBRE 2013
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIÓN DE JUNIO 2012
MÉXICO
ESPECIFICACIÓN
TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULAR
CFE J6100-56
CONTENIDO
5 PRUEBAS __________________________________________________________________________ 6
7 CUESTIONARIO ____________________________________________________________________ 15
7.1 Características Generales de la Torre _________________________________________________ 15
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Esta especificación establece las características técnicas que deben cumplir las torres armadas de acero tubular, así
como métodos de prueba que se deben seguir para su evaluación. Estas torres son utilizadas para soportar
conductores eléctricos, equipos y los accesorios necesarios para la distribución de la energía eléctrica.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigor en la
fecha de la convocatoria de la licitación, salvo que la CFE indique otra cosa.
Todas las torres armadas de acero tubular deben cumplir con lo que se describe a continuación.
3.1 Material
Los tubos, formas y perfiles de acero estructural que se empleen en la fabricación de las torres armadas de acero
tubular, deben cumplir con las siguientes normas:
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b) Las propiedades físicas y químicas deben estar de acuerdo con las normas NMX-B-010 y
NMX-B-254-CANACERO.
3.2 Fabricación
3.2.1 Cortes
Los cortes que se ejecuten en el material durante la fabricación de las torres armadas, deben ser ortogonales y estar libres
de defectos tales como: aristas vivas, rebabas y filos cortantes.
3.2.2 Doblez
La operación de doblez del material debe efectuarse en caliente o en frío, pero en cualquier caso las piezas
terminadas deben estar libres de agrietamiento o abolsamiento en las zonas afectadas de esfuerzo.
Los componentes de las torres armadas de acero tubular (tubos, celosía, lámina de protección, tapas superiores y
placas), deben cumplir con las normas NMX-B-010 y NMX-B-254-CANACERO.
Los largueros pueden ser de una sola pieza o bien integrarse con tubos de 6 m de longitud como mínimo, 101.4 mm de
diámetro y 6.02 mm de espesor (cédula 40); unidos estos con un cople interior de tubo de 6.02 mm de espesor
(cédula 40), 600 mm de longitud y soldados en su perímetro, véase figura 3, detalle 1.
La celosía debe ser de fierro redondo de 19 mm de diámetro, con un máximo de tres traslapes por torre, soldada a los
largueros, véase figura 3 detalle 2.
La lámina de protección debe ser de 2 000 mm x 300 mm x 1.21 mm, de una sola pieza, con cordones alternados de
soldadura de 25.4 mm de longitud, aplicados sobre los largueros de la torre.
Las placas transversales son de solera de fierro de 300 mm x 101.6 mm x 6.4 mm de una sola pieza, soldadas a los
largueros de la torre, véanse tabla 3 y figuras 1 y 2.
La longitud y diámetro de las torres de acero tubular, deben cumplir con lo indicado en la tabla 1.
3.2.5 Soldadura
Las uniones soldadas deben ser realizadas por personal debidamente calificado y cumplir con la norma NMX-H-007,
con lo siguiente:
a) Las uniones soldadas se deben hacer con soldadura de arco o por resistencia. El tipo de unión de las
piezas a soldar, deben cumplir con lo indicado en la figura 3.
b) Las superficies de unión de las piezas por soldar deben estar libres de oxidación, escamas de
laminación, grasa o cualquier otra Impureza.
c) Los cordones deben ser corridos longitudinalmente a toda el área de contacto entre las piezas, de tal
manera que se evite la oxidación en los socavados donde es difícil el flujo de la pintura en su acabado
final.
d) Los cordones deben ser uniformes y estar libres de porosidades, carbón y escoria, antes de aplicar
cualquier recubrimiento protector.
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f) El cordón de soldadura debe estar libre de grietas, escamas, traslapes o porosidades, debe presentar
buena apariencia y uniformidad.
A una distancia de 1 800 mm + 50 mm, a partir del extremo superior del larguero principal de acero tubular, debe tener
una tuerca de 16 mm de diámetro, soldada sobre un taladro de 19 mm de diámetro. La tuerca debe permitir insertar un
tomillo máquina de cabeza hexagonal de 16 mm de diámetro y 30 mm de longitud, con dos roldanas de 18 mm de
diámetro interior y 44 mm de diámetro exterior y 3.2 mm de espesor.
El tornillo y las roldanas deben ser galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo con especificación
NMX-H-004-SCFI. La tuerca se debe soldar antes de limpiar el poste y durante el proceso de pintura del poste, debe
protegerse la cuerda para que no sea pintada.
Tanto el tornillo como las roldanas deben ser suministrados por el fabricante de la torre armada
de acero tubular. Véase figura 2.
Todas las torres deben estar provistas de un tornillo inferior colocado al centro de la distancia L3 (véase tabla 3), a
partir del extremo inferior del larguero principal de acero tubular. Las dimensiones de la tuerca, roldanas, tornillo y
forma de colocarlas son similares a lo señalado en el punto 3.2.6.1. Véase figura 2.
3.2.7 Tapas
Los dos largueros de acero que integran las torres armadas de acero tubular, deben tener en el extremo superior una
tapa de lámina de acero de 1.21 mm de espesor, soldada a los tubos, en todo su perímetro. Véase figura 3, detalle 4.
Debe efectuarse mediante abrasivos a presión a metal blanco (CFE- PAB) de la especificación CFE D8500-01, hasta
alcanzar un perfil de anclaje de 25 µm a 38 µm.
Se requiere sea realizado, de acuerdo a las instrucciones de ambiente marino descritas en las especificaciones
CFE D8500-01 y CFE D8500-02.
Se debe emplear un recubrimiento primario CFE-P19, fosfato de zinc epóxi-poliamida, en una capa con un espesor de
película seca de 50 µm como mínimo.
La aplicación del primario debe realizarse durante las 4 h posteriores a la preparación de superficie, si no sucede así,
se debe preparar la superficie nuevamente.
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3.3.3 Acabado
Una vez efectuada la aplicación del primario, se debe dar una capa a mano de acabado epóxico altos sólidos CFE-A3 con
un espesor de 125 µm de película seca como mínimo, de color 12 verde oscuro, de acuerdo a las especificaciones
CFE D8500-02 y CFE L0000-15.
El espesor seco del sistema de recubrimiento anticorrosivo aplicado en la torre debe ser de 175 µm como mínimo.
Para un sistema de recubrimientos diferente al especificado, se debe consultar con el usuario y con base en la
especificación CFE D8500-01, definir el sistema de recubrimientos recomendado a las condiciones de exposición. El
LAPEM debe aprobar previamente, cualquier sistema de recubrimiento diferente al descrito.
Las torres armadas deben ajustarse a las dimensiones expresadas de acuerdo a la norma NOM-008-SCFI y con los
valores establecidos en la tabla 1.
NOTAS:
Abreviaturas en la designación: (A) Acero; (T) Tubular; (S) Sencillo; (D) Doble; (9, 11, 12 y 13) Longitud nominal de la
torre, y (04) Tamaño de diámetro nominal de los largueros de la torre.
3.5 Masa
La masa de las torres armadas descritas en esta especificación, en ningún caso debe variar más del 5 % del valor
indicado en la tabla 1.
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4 CONTROL DE CALIDAD
4.1 Marcado
El marcado debe ser legible y permanente, ubicado en la solera como se indica en la figura 1, el fabricante debe
marcar a golpe, con letras y números de 13 mm de alto, como mínimo las siguientes marcas de identificación, véase
figura 1.
a) Línea horizontal.
d) Año de fabricación.
4.2 Muestreo
Se debe llevar a cabo el muestreo de acuerdo con lo indicado en la norma NMX-Z-012-2, y se aplica un nivel de
inspección II, descrito en la tabla 2.
4.2.1.1 Críticos
b) Fisura en tuberías.
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4.2.1.2 Mayores
c) Deficiencias en galvanizado.
4.2.1.3 Menores
4.3 Inspección
El proveedor debe proporcionar al personal de Comisión, las facilidades para tener libre acceso a sus instalaciones, a fin
de inspeccionar la materia prima, en todo su proceso de fabricación, exactitud de los instrumentos de control y
medición, así como el producto terminado, incluyendo los procedimientos que apoyan estas actividades. Comisión se
reserva el derecho de obtener muestras para efectuar pruebas de los materiales por suministrar.
5 PRUEBAS
Las pruebas deben realizarse en fábrica, en lugares donde se disponga de los medios, equipo y facilidades para
ejecutadas y sólo previo acuerdo se pueden efectuar en lugares distintos, que el fabricante debe proporcionar.
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El proveedor debe entregar antes de realizar las pruebas, los certificados de calidad del material empleado en la
fabricación de torres armadas de acero tubular.
Son las pruebas que el fabricante debe realizar durante el proceso de fabricación, las cuales comprenden pruebas
dimensionales, recubrimiento (espesor y adherencia), mecánicas y tener las evidencias objetivas de estas actividades
(reportes de prueba).
Una vez realizadas las pruebas de rutina, se deben tomar las muestras representativas del lote de torres de acero
tubular presentadas a inspección de acuerdo al plan de muestreo sencillo para inspección normal. Nivel de inspección
II, niveles de calidad aceptable 1.0, 4.0 y 10.0 (véase tabla 2), para realizar las pruebas dimensionales, recubrimiento
(espesor y adherencia), mecánicas (prueba de flexión estática). Supervisado por el personal del LAPEM.
Las torres deben ser capaces de soportar la prueba, consistente en la aplicación de una carga de por lo menos
7 500 N, sin que la flecha máxima bajo carga, exceda el valor especificado en la tabla 1.
a) Aparatos y equipos.
d) Mesa de pruebas.
e) Mordazas de empotramiento.
f) Patines de apoyo.
5.5.2 Preparación
La torre se debe fijar rígidamente a lo largo de la longitud de empotramiento, por medio de cuñas o mordazas; la carga debe
aplicarse en posición horizontal para que las deformaciones verticales producidas por la propia masa, no influyan en
la lectura de la flecha.
La torre no debe tocar el piso, en su caso se deben colocar patines de apoyo intermedios, evitando al máximo la
influencia de la fricción.
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La longitud de empotramiento es la suma de las longitudes L3 + L4, indicada para cada tipo de torre en la tabla 3.
5.5.3 Procedimiento
La carga debe aplicarse a 300 mm de la punta del poste y en dirección normal al eje longitudinal del mismo; la medición de las
deformaciones se hace a partir de éste, con relación a un punto fijo determinado anteriormente.
La carga debe aplicarse en forma creciente, anotando las deformaciones observadas hasta alcanzar el valor de la carga
de prueba de 7 500 N; en la tabla 1 se especifica la flecha máxima permitida.
Los métodos de prueba empleados para la aceptación deben satisfacer los siguientes requerimientos:
a) Apariencia.
b) Secado.
Secado al tacto.
Una vez transcurrido el tiempo de secado al tacto, indicado en las especificaciones del
recubrimiento empleado, éste debe soportar la prueba de adherencia, la cual se efectúa (7) siete días
después, como mínimo, de aplicado el acabado.
El espesor del recubrimiento debe verificarse por medio de un medidor de espesores, tomando
mediciones al azar, sobre la superficie recubierta, cumpliendo con los valores mínimos Indicados en el
inciso correspondiente a recubrimientos anticorrosivos y sus subincisos.
d) Adherencia.
Se seleccionan varios puntos al azar, a través de toda la superficie de la torre, se procede a efectuar
en cada uno de los especímenes de prueba un reticulado.
Las reticulaciones se deben hacer por medio de un peine de ranuras, el cual debe llegar hasta el sustrato;
posteriormente con la ayuda de una cinta adhesiva, debe cubrirse el reticulado, procurando un buen contacto entre la
cinta y el recubrimiento, en seguida debe retirarse rápidamente la cinta, observando de ésta y en la superficie
reticulada, que el desprendimiento que ocurra no sea mayor del 5 % del área afectada, lo que corresponde a una
calificación 4B, de acuerdo con la tabla 10 de la especificación CFE D8500-01.
La recepción, almacenamiento, empaque y embarque deben cumplir con la norma de referencia NRF-001-CFE.
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Total
Designación L L1 L2 L3 L4 S S1 S2 P
soleras
AT S9-04 9.0 0.50 1.0 0.20 1.20 1.50 1.95 -- 1.65 4
AT S12-04 12.0 0.575 1.0 0.20 1.50 1.575 1.95 0.975 1.65 6
AT D12-04 12.0 0.575 1.0 0.20 1.50 1.575 1.95 0.975 1.65 6
MATERIALES
Referencia Descripción
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NOTAS:
1 La localización de los apoyos debe garantizar que la carga aplicada a la torre, actúe en la dirección indicada por la flecha,
normal a la torre.
2 La torre debe quedar soportado en varias superficies a nivel, sobre las que deberá deslizar libremente.
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7 CUESTIONARIO
Designación __________________________________________________________________________________
Codificación __________________________________________________________________________________
Masa _______________________________________________________________________________________ kg
Color ___________________________________________________________________________________________
7.2 Garantía
Indicar la garantía de vida útil, señalando las condiciones de almacenaje, mantenimiento y restricciones de operación.
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Mantenimiento
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En la tabla 4, el licitante debe suministrar la información relativa a torres armadas de acero tubular, compatible a la
especificada, que haya surtido con anterioridad.
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