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Especificações para transfer sublimático:
Índice
-Antes de começar a produção faça o pré-aquecimento dos berços inferiores, caso contrário
as primeiras estampas terão tonalidades de cor diferentes das seguintes.
Como instalar................................................. 02 -Nunca faça transferência sublimática com tempo inferior a 15 segundos. Recomenda-se
também que se faça a sublimação com temperatura mínima de 180 graus e máxima de 210
graus, porque acima disso o feltro pode queimar.
Especificações Técnicas................................ 03 - A forma inferior, a espuma e o feltro, deverão ser revestidos com papel “kraft” de 120 g. Este
papel servirá também para fazer o gabarito (registro) das peças que serão sublimadas.
Dimensões..................................................... 03 -Para fazer este gabarito, coloque primeiramente o papel transfer sobre a forma inferior, de
posse de uma caneta, marque sua posição no papel kraft, em seguida faça uma prensagem
de dois segundos somente para sombrear aimagem no papel kraft. Obtidas a posição do
Apresentação do painel................................. 04 papel e da imagem, posicione a peça a ser estampada e complete o processo de
transferência.
- Feita a transferência, retire imediatamente o transfer após a abertura da prensa e observe
Como programar............................................ 04 que ficou o gabarito completo sobre o papel kraft , de posse do gabarito, torna-se muito fácil a
repetição do processo de termotransferência com a mesma qualidade de resultados.
Como ligar...................................................... 04 - Troque o papel kraft sempre que mudar o tipo de desenho do transfer, o modelo da peça ou
quando observar que o mesmo já está muito carregado de tinta ou queimado.
-Todos os materiais sintéticos, com ponto de fusão superior a 180 graus podem receber
Mapa de configuração temporizador .............. 05 sublimação.Outros materiais sintéticos com ponto de fusão inferior a 180 graus centígrados
também recebem a sublimação, porém a tinta não ancora sobre os mesmos e sai nas
primeiras lavagens .Materiais com ponto de fusão inferior a 180 graus que não passam pelo
Descrição dos parâmetros do temporizador. ..06 processo de lavagem poderão ser sublimados normalmemte.
-Tecidos de algodão não recebem sublimação. Para tecidos mistos, a sublimação somente
Descrição dos parâmetros do temporizador... 07 será fixada na parte sintética. Ex: tecido 67% POLIESTER e 33% ALGODÃO a sublimação
se fixará somente nos 67% do poliester, nos 33% do algodão sairá na primeiras lavagens.
-A fumaça e a fuligem resultantes do processo de sublimação, continuam ativas e em
Como regular a pressão................................. 08 contato com a peça ou o transfer poderá causar manchas de cores diferentes no tecido a ser
prensado.
-Se for utilizar o mesmo papel de transfer mais de uma vez, a primeira prensagem deverá ser
Como abastecer o lubrificador........................ 08 feita com um tempo menor que as seguintes.
-Limpe a base de aquecimento a cada troca do desenho com um pano umedecido com
Como drenar o regulador de pressão ............ 08 álcool e seque antes de continuar o trabalho.
-Para transfers lithográficos, serigráficos, strass, entretelas e outros tipos de trabalho
recomenda-se fazer um pré aquecimento da peça para eliminar umidade ou dobras que
Esquema elétrico ........................................... 08 podem formar rugas no tecido. Para transfers com puff é necessário um pré aquecimento
maior.
Média de tempo para os principais tipos de
trabalho.......................................................... 09
Assistência Técnica
Especificações para transfer sublimático ..... 10
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01 10
Média de tempo e temperatura sugerida para os principais tipos de trabalho:
02
01
Material Pressão bar/psi Tempo (seg) Temperatura (°C)
03 06
Transfer plastisol 7 a 8 bar 5a8 180 a 200 05
com puff 100 a 120 psi
04
08
Transfer lithográfico 5 a 7 bar 10 a 15 170 a 190
70 a 100 psi
Como Instalar:
Estampa de 5 a 6 bar 5a7 150 a 170
plastisol 70 a90 psi 01-Verifique se a tensão da rede local coincide com a da máquina.
02-Instale a máquina em um local arejado e nivele a máquina soltando a contra porca dos
Bordado 5 a7 bar 10 a 15 180 a 200 pés niveladores subindo ou descendo conforme a necessidade.
termoadesivo 70 a 100 psi 03-Coloque a mangueira do ar na entrada do filtro de ar.(entrada de engate rápido p/
mangueira Ø 8 mm).
04-Ligue o cabo que está na parte de trás da máquina em um disjuntor de 30 ou 40 Ampéres,
Entre telas 5 a 6 bar 11 a 15 160 a 180 dependendo do modelo da máquina
termoadesivas 70 a90 psi
05-Reaperte todos os parafusos da máquina a cada 30 dias.
06-Lubrifique as partes móveis a cada 15 dias.
07-Ligue e teste a máquina.
08-Limpe a máquina toda vez que for utilizada ou toda vez que for trocar o serviço a ser
executado.(Use apenas um pano macio umedecido com álcool para limpar a base de
Atenção: A tabela acima é meramente ilustratriva, para um bom resultado aquecimento. Não use objetos pontiagudos, podem danificar o teflon.).Para sublimação a
recomendamos fazer testes antes de dar início á produção. limpeza deve ser feita a cada troca do transfer sublimático evitando assim o aparecimento
As especificações de cada produto devem ser obtidas junto aos fornecedores. de manchas ou sombras no próximo processo.
09 02
Equipamento ideal para transfer em camisetas, panos de prato, tecidos sintéticos, Como regular a pressão:
jeans etc.... oferece alta qualidade de termo transferência para papel foil, papel refletivo 01-Com a máquina ligada puxe a válvula de
VÁLVULA DE AJUSTE
bordado, stass, etiquetas auto colantes, sublimação entretelas. ajuste de pressão para cima, quando DE PRESSÃO
Sistema de prensagem feito de forma pneumática e deslocamento feito de forma destravar gire a manopla no sentido horário +
manual. Possui duas bases deslizantes, aumentando assim a produtividade, enquanto uma p/ aumentar ou no sentido anti-horário p/ -
peça está sendo prensada a outra já está sendo preparada para o trabalho. Esse sistema diminuir a pressão. VÁLVULA DE AJUSTE DO
LUBRIFICADOR
facilita a retirada do papel, permitindo um excelente acabamento. 02-Para regular o gotejamento do óleo do MOSTRADOR DE
er 1 2
Em
Modelo 04: Fio 4 mm /disjuntor de 30 -
Ampéres. 12
+ *2 *2
11 13
3 4 *1 Sensor *1
Sensor
9 C Aux 2
F
14
E
Compressores indicados: 7
Modelos 01 e 02: Compressor de 15 pés. Ventilador *4 *3
CT
8 *4 A1 A1
Modelos 03 e 04: Compressor de 10 pés. C1 Caux 1
G Solenóide A1 A1
*3
S
03 08
Apresentação do painel:
Totalizador de eventos: toda vez que o limite do contador de eventos for
ultrapassado( mais de 999 ciclos) será adicionado neste parâmetro uma unidade. Não é
PRENSA TÉRMICA
ACIONADOR ACIONADOR 06
possível alterar este parâmetro, podendo apenas reseta-lo atraves da entrada digital que PNEUMÁTICA
estará habilitada para esta finalidade somente quando o parâmetro = ( a )
EMERGÊNCIA DESLIGADO
Limite inferior do Set Point: parâmetro que limita o menor valor possível do Set
Point ( a )
Liga MANUAL AUTOMÁTICO
01-Acionador
02-Chave geral
Limite superior do Set Point: parâmetro que limita o maior valor possível do Set Desliga
P INIC
EL
IA
A
A 1
03-Chave de emergência ( para
Point ( a ou )
NC
CA
R
HW800
a máquina)
Offset da medida: valor de correção da medida do sensor( ). TEMPO 04-Chave de seleção manual ou
Tipo de controle:configura o tipo de de controle a ser utilizado = on-off ou = P. Fone (43) 3425-1131 www.prsulmaquinas.com.br APUCARANA - PR
automático
Se for selecionado , não aparecerão os parâmetros , , e ,caso seja 05-Temoporizador
06-Acionador
selecionado , não aparecerá o parâmetro ( ou ) 02 03
01 04
Histeresse de controle: histeresse assimétrica relativa ao Set Point, estabelece 05
os valores de ativação e desativação da saida de controle quando utilizado o controle On-
Off ( º a º)
Banda proporcional faixa de temperatura ( em graus) relativa ao Set Point, onde Painel de programação:
ocorrerá o controle da saida de controle propoprcionalmente à diferença de medida do
sensor e o Set Point programado ( º)
-01 Display de temperatura, tempo e do parâmetro de
Tempo de ciclo: faixa de tempo , em segundos, usada pelo controle P para limitar 1
configuração; 3
a potência da carga ( a segundos) -02 Tecla P : Acesso aos parâmetros de configuração.
2
P 4 INIC
IA
ciclo à qual a saída ficará acionada caso haja perda de sensor( somente para o controle P ).
Sul Máquinas
HW800 7
temporização.
( a %) -04 LED :Indica o estado da saída de controle.
Deslocamento da banda proporcional: é possível deslocar a banda -05 LED A 1:Indica o estado da saída do temporizador;
proporcional em torno do Set Point ajustado. Se for programado 0 ,a banda será simétrica -06 LED :Indica que a temporização está em andamento;
em relação ao Set Point( metade da banda acima e metade abaixo). Se for programado -07 Tecla :Diminui os valores dos parâmetros e cancela a temporização.
CA
NC
EL
A
valores negativos, a banda será deslocada para baixo e se for programado valores
positivos será deslocada para cima ( ºa º)
para confirmar. Para sair do menu, aguarde aproximadamente 05 segundos sem pressionar
nenhuma tecla, automaticamente o display voltará a indicar a temperatura.
lo
de Área Útil Potência(kw) Consumo( kw/h) Corrente
Mo
01 800x1100mm
15.8 7 41.6
Como ligar:
02 700x1000mm
12.8 6 33.7
-Ligue a chave geral no painel.
03 500x700mm
5 2.5 22.7 -Programe o tempo e a temperatura desejada .Atenção antes de começar aprodução faça
400x500mm testes no material a ser utilizado ou siga as orientações do fornecedor para saber
04 3.2 1.6 14.5 exatamente qual o tempo e temperatura indicados para o trabalho.
-Regule a pressão no filtro de ar.
-Deixe a máquina prensar algumas vezes para aquecer as bases de cima
07 antes de começar a produção.
04
DESCRIÇÃO DOS PARÂMETROS:
MAPA DE CONFIGURAÇÃO DO TEMPORIZADOR COEL
05 06