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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

NORTE DE LA UNIVERSIDAD PERUANA


“CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS DE EXTRACCION EN MINERIA”

INDICE
1. INTRODUCCION ............................................................................................................ 2

2. RESUMEN ........................................................................................................................ 3

3. OBJETIVOS....................................................................................................................... 4

4. EQUIPO Y MAQUINARIA MINERA ............................................................................. 5

MAQUINARIA EN MINERIA SUPERFICIAL ....................................................................... 6

1. ROCK SERIE L8 & L6H ................................................................................................... 7

2. CARGADOR FRONTAL CAT 992G ST/HL ................................................................. 10

3. MOTONIVELADORA CATERPILLAR VERSION 14H.............................................. 15

4. RETROEXCAVADORA CARGADORA 430E IT ........................................................ 20

5. COMPACTADOR VIBRATORIO.................................................................................. 25

6. CATERPILLAR CAMIONES 793D ............................................................................... 31

7. TRACTOR DE ORUGAS ............................................................................................... 36

8. EXCAVADORA CON ORUGA ..................................................................................... 40

9. EXCAVADORA CON RUEDA M322C ........................................................................ 43

10. PALA HIDRÁULICA.................................................................................................... 47

11. PALAS FRONTALES ................................................................................................... 51

12. CAMA BAJA 793 TOW HAUL .................................................................................... 53

MAQUINARIA EN MINERIA SUBTERRANEA ................................................................. 56

1. CARGADOR DE BAJO DE PERFIL – LHD R1300G ................................................... 57

2. CAMIÓN ARTICULADO ............................................................................................... 61

3. VAGONETAS O CARROS MINEROS.......................................................................... 63

4. WINCHE DE IZAJE ........................................................................................................ 65

5. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 71

6. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 72

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DISEÑO DE INSTALACIONES MINERAS
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1. INTRODUCCION
Los instrumentos y equipos que se aplican en la minería tanto a tajo abierto, como en minería
subterránea han adoptado nuevos diseños y configuraciones, con el objetivo de mejorar el
desempeño de la operación, reduciendo tiempos, logrando mayores capacidades de carga, y
registrando el más bajo consumo de combustible.

Es por ello, que en un escenario -donde los precios de los metales todavía no se recuperan como
es lo esperado-, el uso de nuevas tecnologías es vital para reducir los márgenes de error humano.

Cabe precisar que una operación a tajo abierto supone la extracción de todo el material de la
zona donde se encuentra el mineral y, por tanto, de un gran volumen de rocas. Por ello, es
necesario usar maquinaria de gran capacidad, con una óptima tecnología.

Además, por su naturaleza, el minado a cielo abierto implica el acarreo hacia fuera del tajo de
grandes cantidades de ganga y mineral con distancias relativamente largas e inclinaciones muy
empinadas.

Es así que estos requerimientos afectan el diseño del tajo, la selección del equipo y la razón de
producción requerida. Al ser normalmente baja la ley del mineral, la producción del equipo
debe ser alta y las relaciones de descapote deben mantenerse a niveles moderados.

En ese sentido, el empleo de soluciones y equipos para tajo abierto tiene como principal objetivo
mejorar el desempeño de la operación, sea con menores tiempos, mejor producción de carga,
menor consumo de combustible, entre otros factores.

Se debe tener en cuenta que en minería a tajo abierto intervienen diferentes tipos de equipos,
ya sea para tareas de carguío, acarreo o transporte (maquinaria que sirve para el levantamiento,
carga y traslado del material minero entre la que se cuentan los cargadores frontales, camiones,
entre otros) que a través de soluciones tecnológicas pueden ofrecer mayores beneficios.

Así también, el uso de palas eléctricas e hidráulicas y perforadoras, las cuales ayudan al
momento de la realización del tajo y demás tareas, complementadas todas estas maquinarias
con equipos de generación de energía, bombas y tecnología para la fragmentación de roca.

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2. RESUMEN
Tener una visión amplia y general de las características y aplicaciones más relevantes de los
equipos y maquinarias de extracción usados en la minería subterránea y minería superficial
(cielo abierto). Para ello, el contenido está estructurado de forma gradual y articulada para un
óptimo entendimiento al concluir el informe se conocerán los equipos y maquinarias más
utilizados en la industria minera; También conocerán las partes, funciones, componentes y
sistemas principales de los diferentes equipos y maquinarias.

El contenido de este trabajo comprende información tecnológica de carácter fundamental,


general para la mayoría de los equipos y maquinarias que se emplean en la minería superficial
(cielo abierto) y minería subterránea tales como; perforadoras, carguío, equipos de transporte,
etc.

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3. OBJETIVOS

OBJETIVO PRINCIPAL

 Identificar y diferenciar los equipos y maquinarias de extracción que se usan en


Minería Subterránea y minería superficial (cielo abierto).

OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Definir conceptos básicos de los equipos y maquinarias de extracción en minería


subterránea y minería superficial.

 Determinar la función que cumple cada equipo y maquinaria

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4. EQUIPO Y MAQUINARIA MINERA


4.1. DEFINICIÓN:

Se designa así a todos los equipos móviles empleados para cargar, transportar,

excavar, nivelar, compactar, perforar, etc. Distintos tipos de materiales.

4.2. CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS:

4.2.1. Equipos de carga.

4.2.2. Equipos de corte y nivelación. Equipos de transporte de material. Equipos de


perforación.

4.2.3. Equipos de compactación y concreto. Equipos de izaje.

4.2.4. Equipos complementarios. Equipos subterráneos

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MAQUINARIA EN MINERIA
SUPERFICIAL

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1. ROCK SERIE L8 & L6H

1. Compresor
2. Motor diesel
3. Armario eléctrico
4. Cabina
5. Panel de mandos de perforación
6. Brazo
7. Dispositivo de avance
8. Sistema de manejo de tubos
9. Mesa quebrantadora
10. Guía de tubos
11. Bastidores de oruga
12. Bombas hidráulicas
13. Captador de polvo
14. Radiador
15. Compresor y radiador de aceite hidráulico

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1.1. DIMENSIONES:

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1.2. MANDOS DE LA CABINA

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1 Manómetros.
2 Palancas para el desplazamiento.
3 Panel de mandos para el motor diesel.
4 Panel de mandos para la presión.
5 Panel de mandos para el brazo y posicionamiento del dispositivo de avance.
6 Panel de mandos para la cabina.
7 Indicador de ángulo.
8 Panel de mandos para perforación.
9 Avance rápido, acoplamiento y desacoplamiento.
10 Acondicionamiento de aire/Calefacción.
11 Martillo para situaciones de emergencia. 12 Extintor de
incendios.

2. CARGADOR FRONTAL CAT 992G ST/HL

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2.1. ESPECIFICACIONES

2.2. DIMENSIONES

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2.3. ESPECIFICACIONES

2.4. DIRECCIÓN

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2.5. TREN DE FUERZA

2.6. TREN DE POTENCIA

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2.7. COMPRARTIMIENTO DEL OPERADOR

2.8. PALANCA DE CONTROL UNIVERSAL

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2.8. CUCHARÓN

3. MOTONIVELADORA CATERPILLAR VERSION 14H

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3.1. DIMENSIONES

3.2. CARACTERÍSTICAS

 Motor controlado electrónicamente por el ECM.


 Pos enfriador enfriado por aire ATA. Caballos de fuerza variable VHP.
 Control hidráulico de demanda del ventilador. Control electrónico de aceleración.
 Monitoreo y diagnostico por el EMS III. Regulación automática del voltaje.

3.3. PRINCIPALES COMPONENTES

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3.4. BASTIDOR PRINCIPAL

3.5. MOTOR DE LA MÁQUINA

 EL MOTOR CATERPILLAR de 6 cilindros es un motor diesel de 4 tiempos electrónico


administrado por el ECM, el turbocompresor proporciona alta relación de cilindrada a
potencia.
 SISTEMA DE COMBUSTIBLE de inyección directa EUI
 LA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE del motor normal de operación es de
75° C a 93° C, la máxima permisible es de 107ºC
 EL SISTEMA DE LUBRICACIÓN del motor tiene enfriador de aceite de tipo tubo
enfriados por agua.

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3.6. COMPONENTE DE LA VERTEDERA

3.7. COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRÁULICO

3.8. INTERRUPTORES

3.9. SISTEMA DE CONTROL DE LA VERTEDERA

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3.10. COMPONENTES DE LA MAQUINA

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4. RETROEXCAVADORA CARGADORA 430E IT

MOTOR:
Modelo de motor (estándar) CAT 3054C DIT
Potencia bruta SAE J1995 101 hp / 75 Kw
Potencia bruta ISO 14396 100 hp / 75 Kw
Potencia neta SAE J1349 97 hp / 72 Kw
Potencia neta - ISO 9249 98 hp / 73 Kw
Potencia neta - EEC 80/1269 98 hp / 73 Kw
Calibre 105 mm
Carrera 127 mm
Cilindrada 4.400 cm3
Reserva de par neta a 1.400 rpm (estándar) 29 %
Par máximo neto a 1.400 rpm (estándar) - SAE J1349 405 Nm

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4.1. PESOS

Peso en orden de trabajo - Nominal 7.294 kg


Peso en orden de trabajo - Máximo 10.700 kg
Cabina ROPS / FOPS 260 kg
Transmisión automática 25 kg
Control de amortiguación 25 kg
Aire acondicionado 45 kg
Tracción en las cuatro ruedas 165 kg
Balde de uso múltiple 0.96 m3 con horquilla 884 kg
plegable
Balde de uso múltiple 0.96 m3 sin horquilla 557 kg
plegable
Cargador IT con acoplador rápido 338 kg
Brazo extensible (sin contrapesos) 294 kg
Contrapesos - Opción 1 116 kg
Contrapesos - Opción 2 231 kg
Contrapesos - Opción 3 488 kg

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4.2. PARTES

1. Cilindro del brazo del cucharón.


2. Cilindro del aguijón.
3. Palanca de mando de la retroexcavadora.
4. Válvula de mando de la retroexcavadora.
5. Cilindro de giro del aguijón.
6. Cilindro de estabilizado izquierdo.
7. Cilindro del cucharón.

4.4. RETROEXCAVADORA

Profundidad de excavación - estándar 4.698 m


Brazo extensible retraído 4.809 m
Brazo extensible extendido 5.951 m
Alcance desde el pivote de rotación - Estándar 6.049 m
Brazo extensible retraído 6.154 m
Brazo extensible extendido 7.247 m

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Rotación del balde 205º


Fuerza de excavación del balde - Estándar 70.7 kN
Fuerza de excavación del balde - Brazo 69.7 kN
extensible retraído
Fuerza de excavación del balde - Brazo 69.7 kN
extensible extendido
Fuerza de excavación del brazo - Estándar 44.2 kN
Fuerza de excavación del brazo - Brazo 43.3 kN
extensible retraído
Fuerza de excavación del brazo - Brazo 32.0 kN
extensible extendido
Levantamiento del brazo a 2.440 mm - Estándar 2.718 kg
Con brazo extensible retraído 2.767 kg
Con brazo extensible extendido 1.966 kg
Altura de carga - Estándar 3.956 m
Alcance de carga - Estándar 1.774 m

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4.5. CARGADOR

Capacidad del balde - Uso general 1.00 m3


Ancho del balde - Uso general 2.406 m
Altura de descarga a ángulo máximo 2.604 m
Altura de descarga a ángulo máximo - IT con acoplador rápido 2.539 m
4.6. SISTEMA HIDRÁULICO

Capacidad de la bomba a 2.200 rpm 163 litros /minuto


Presión del sistema 24.898 kPa
Bomba de flujo variable pistón axial
Calibre del cilindro 2 WD 65 mm
Carrera del cilindro 2 WD 120 mm
Diámetro de la varilla (2 WD) 36 mm
Calibre del cilindro 4 WD 65 mm
Carrera del cilindro 4 WD 120 mm
Diámetro de la varilla (4 WD) 36 mm
4.7. TREN DE FUERZA

Avance - 1 5.9 km / hora


Avance - 2 9.7 km / hora
Avance - 3 20.0 km / hora
Avance - 4 43.2 km / hora
Retroceso - 1 5.9 km / hora
Retroceso - 2 9.7 km / hora
Retroceso - 3 20.0 km / hora
Retroceso - 4 43.2 km / hora
4.8. CAPACIDADES DE LLENADO

Sistema de enfriamiento - Aire acondicionado 15.9 litros


Sistema de enfriamiento - Alta temperatura 16.7 litros
Tanque de combustible 144 litros
Aceite de motor + Filtro de aceite 7.6 litros
Transmisión servomecánica de tracción en dos ruedas con convertidor 18.5 litros
de par
Transmisión servomecánica de tracción en las cuatro ruedas con 19.0 litros
convertidor de par
Eje trasero 16.5 litros
Eje trasero - Planetarios 1.7 litros
Eje delantero de tracción en las cuatro ruedas 7.6 litros
Eje delantero - Planetarios 0.8 litros
Sistema hidráulico 79.0 litros
Tanque hidráulico 38.0 litros

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5. COMPACTADOR VIBRATORIO

5.1. SEGURIDAD EN LA MÁQUINA

• El compactador fue fabricado cumpliendo las


• Recientes normas de seguridad internacionales:

- Limites de ruidos OSHA, MSHA – 111 dB(A)


- Estructura FOPS SAE J231 JAN 81
- Estructura ROPS SAE J1040 MAY 94 ISO 2471 1;1994
- Emisión de gases EPA CARB

• La mayoría de los accidentes que tienen lugar durante:


- La operación
- El mantenimiento
- La reparación
Son ocasionados por no respetar las precauciones básicas de seguridad.

5.2. CONDICIONES DE OPERACIÓN

• TERRENO:
- firme
- pantanoso
- acolchonado
- relleno
- nativo
- voladizos
- inestable

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ESTACIONES DEL AÑO:


- Verano - tiempo seco
- Invierno - temporada de lluvias

5.3. CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO

Motor CAT 3056 ATAAC electrónico


Caballos de fuerza 173 HP
2200 rpm
Transmisión Hidrostática de 2 velocidades F - R
Sistema monitor Electrónico
Peso en el orden trabajo 18 800 kg
Capacidad combustible 79 gal

5.4. DIMENSIONES

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5.5. MOTOR CAT 3056E

• Motor de cuatro tiempos


• Controlado electrónicamente
• Motor ecológico
• Emisión de gases Tier II
• Caballos de Fuerza 179 HP

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5.6. PESAS EXCÉNTRICAS

5.7. CABINA

5.8. INDICADORES DE ALERTA



• Los indicadores de alerta en condiciones normales de funcionamiento estarán
apagados.

• Es caso de detectar una condición anormal de funcionamiento el / los indicadores de


alerta destellaran.

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5.9. MANDOS Y CONTROLES

5.10. RASPADORES DEL TAMBOR

• Raspador de acero ajustar a 20 mm.


• Raspador flexible ajustar a 7 mm.
• Plancha de respaldo ajustar a 35 mm.
• El raspador de acero no debe de hacer contacto con la superficie del tambor.

5.11. FUERZA DE COMPACTACION


• Estas son fuerzas que posibilitan alcanzar el nivel de compactación.

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5.12. COMPACTADOR DE TAMBOR LISO

• Usado principalmente en arena y grava


• Usado en suelo cohesivo con contenido de arena y grava
• Usado para sellar la superficie de la capa para mejor fluidez de las aguas de las
lluvias.

5.13. COMPACTADOR DE PISON TRUNCADO



• Usado en suelos cohesivos
• Usado en suelos de desechos, estéril, sedimentos, etc.

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5.14. MANTENIMIENTO

• Cada 50 horas ó cada semana
• Cada 250 horas ó cada 3 meses
• Cada 500 horas ó cada 6 meses
• Cada 1000 horas ó cada año
• Cada 2000 horas ó cada año
• Cada 2000 horas ó cada 2 años
• Cada 3000 horas ó cada 2 años
• Cada 3000 horas ó cada 3 años
• Cada 6000 horas ó cada 3 años

6. CATERPILLAR CAMIONES 793D

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6.1. ETIQUETAS DE ADVERTENCIA

6.2. CARACTERÍSTICAS OHT 793D

Motor CAT 3516B HD


HAA -EUI
Configuración para Alto desplazamiento para
Yanacocha trabajo en altura y retardo
extra
Caballos de fuerza 2337 HP a 1750 RPM
Transmisión 6 F 54.3 KPH
1 R 10.9 KPH
Sistema monitor VIMS
Capacidad de la caja 129 m3
218 T
240 TON
Peso en el orden trabajo 383.749 kg
Largo 12.862 mm
Ancho 7.680 mm
Capacidad combustible 1,300 gl

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6.3. DIMENSIONES

6.4. INTEGRACIÓN INTELIGENTE DEL MOTOR TREN DE FUERZA

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6.5. VÁLVULA DE REARMADO DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTO

• Válvula mecánica que se cierra automáticamente si la presión de aire del freno


secundario baja por debajo de la 60 psi.

6.6. SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE POTENCIA HIDRÁULICA

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6.7. DISEÑO DE CAJAS

6.8. COMPRATIMIENTO DEL MOTOR DEL LADO IZQUIERDO

6.9. ENFRIADORES Y FILTROS

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7. TRACTOR DE ORUGAS

7.1. CARACTERÍSTICAS

• Controles del implemento electrónico del operador


• Pos enfriador de Aire a Aire (ATAAC)
• Bomba de tren de fuerza de cinco secciones
• Transmisión con Control de Presión del Embrague Electrónico (ECPC)
• Sistema del Implemento Electro-Hidráulico
• Sistema de Visualización de Información Vital (VIDS)

MOTOR
Modelo Cat 3508B
Potencia neta - Caterpillar 850 hp / 634 kW
Potencia bruta 935 hp / 698 kW
Potencia neta - ISO 9249 850 hp / 634 kW
Potencia neta - EEC 80/1269 850 hp / 634 kW
Calibre 170 mm
Carrera 190 mm
Cilindrada 34.500 cm3

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7.2. PESOS
Peso en orden de trabajo 112.763 kg
Peso de embarque 75.296 kg

7.3. TREN DE RODAJE


Tipo de zapata Servicio extremo
Ancho de zapata 910 mm
Zapatas por lado 41
Altura de las garras 102 mm
Paso 318 mm
Espacio libre sobre el suelo 623 mm
Entrevía 2.896 mm
Longitud de la oruga en el suelo 4.444 mm
Superficie de contacto con el suelo 8.10 m2

7.4. TRANSMISIÓN
Avance - 1 3.9 km / hora
Avance - 2 6.8 km / hora
Avance - 3 11.8 km / hora
Retroceso - 1 4.7 km / hora
Retroceso - 2 8.2 km / hora
Retroceso - 3 14.0 km / hora

7.5. CAPACIDADES DE LLENADO


Tanque de combustible 1.609 litros
Sistema de enfriamiento 238.8 litros
Carter del motor 106 litros
Tren de fuerza 344 litros
Mandos finales (cada uno) 30 litros
Bastidores de rodillos (cada uno) 95 litros
Compartimiento del eje pivote 51 litros
Tanque hidráulico del implemento 227.8 litros

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7.6. DIMENSIONES

7.7. APLICACIÓN DE LA HOJA TOPADORA


• EXCAVACIÓN
• ACARREO
• DESCARGA

7.8. APLICACIÓN DEL DESGARRADOR

Se comienza con el vástago del desgarrador en ángulo hacia atrás de la posición vertical.

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7.9. MALA APLICACIÓN

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8. EXCAVADORA CON ORUGA

MOTOR
Motor C18 CAT con tecnología ACERTTM
Potencia en el volante 513 hp / 382 kW
Potencia neta - ISO 9249 513 hp / 382 kW
Potencia neta - SAE J1349 513 hp / 382 kW
Potencia neta - EEC 80/1269 513 hp / 382 kW
Calibre 145 mm
Carrera 171 mm
Cilindrada 18.100 cm3

8.1. PESOS

Peso en orden de trabajo 84.980 kg

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8.2. DIMENSIONES

1 5.320 mm 6 2.750 mm
2 16.320 mm 7 2.750 mm
3 4.590 mm 8 3.500 mm
4 5.120 mm 9 3.620 mm
5 6.360 mm
Ancho de transporte: 3.840 mm
8.3. MANDO

Máxima tracción en la barra de tiro 592 kN


Máxima velocidad de desplazamiento 4.4 km / hora

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8.4 SISTEMA HIDRÁULICO

Sistema principal – Caudal máximo (total) 980 litros / minuto


Caudal máximo del sistema de rotación 450 litros / minuto
Presión máxima – Equipo normal 32.000 kPa
Presión máxima – Equipo para levantamiento pesado 35.000 kPa
Presión máxima – Desplazamiento 35.000 kPa
Presión máxima – Rotación 26.000 kPa
Sistema piloto – Caudal máximo 90 litros / minuto
Sistema piloto – Presión máxima 4.120 kPa
Cilindro de la pluma – Calibre 210 mm
Cilindro de la pluma – Carrera 1.967 mm
Cilindro del brazo – Calibre 220 mm
Cilindro del brazo – Carrera 2.262 mm
Cilindro del balde – Modelos HB – Calibre 200 mm
Cilindro del balde – Modelos HB – Carrera 1.451 mm
Cilindro del balde – Modelos JB – Calibre 220 mm
Cilindro del balde – Modelos JB – Carrera 1.586 mm

8.5. CAPACIDADES DE LLENADO

Tanque de combustible 1.240 litros


Sistema de enfriamiento 101 litros
Aceite del motor 65 litros
Mando de rotación 19 litros
Mando final (cada uno) 21 litros
Sistema hidráulico (incluyendo el tanque) 995 litros
Tanque hidráulico 810 litros

8.6. ESPECIFICACIONES DE OPERACIÓN

Alcance máximo a nivel del suelo 17.20 m


Profundidad máxima de excavación 11.75 m
Fuerza de excavación del balde 287 kN
Fuerza de excavación del brazo 246 kN
Capacidad máxima del balde 3.8 m3
Peso nominal del balde 3.985 kg
Fuerza de excavación del balde - Normal 287 kN

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9. EXCAVADORA CON RUEDA M322C

MOTOR
Modelo Cat 3056E ATAAC
Potencia neta 164 hp / 122 kW
Potencia bruta 170 hp / 127 kW
Potencia neta - ISO 9249 164 hp / 122 kW
Potencia neta - EEC 80/1269 164 hp / 122 kW
Calibre 100 mm
Carrera 127 mm
Cilindrada 6.000 cm3
Máximo torque a 1400 rpm 695Nm

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9.1. PESOS

Peso en orden de trabajo 20.500 kg a 22.700 kg

9.2. DIMENSIONES

1 3.230 mm 4 2.750 mm
2 9.440 mm 5 1.307 mm
3 3.660 mm 6 3.200 mm

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9.3. POSICION DE TRANSPORTE

9.4. CAPACIDADES DE LLENADO

Capacidad del tanque de combustible 385 litros


Sistema de enfriamiento 39 litros
Aceite de motor 16 litros
Eje trasero (diferencial) 14.5 litros
Eje delantero (diferencial) 11.0 litros
Transmisión automática (Powershift Transmission) 3.0 litros

9.5. IMPLEMENTOS

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10. PALA HIDRÁULICA

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10.1. PARTES DE LA MÁQUINA

10.2. ESPECIFICACIONES GENERALES

MODELO Excavadora Hidráulica EX5500.


TIPO DE ACCESORIO Cargadora Frontal.
CAPACIDAD DEL CUCHARON 27.0 m3 (ST.) 29.0 m3 (Yan.)
PESO EN ORDEN DE TRABAJO 515,000 Kg.
MOTOR KTA50-C Cummins (1300 HP / 1800 rpm) x 2
PRESION SOBRE EL SUELO 33.4 psi (230 Kpa)
VELOCIDAD DE GIRO 3.3 rpm.
VELOCIDAD DE AVANCE Rap. 2.3 Km. /h - Len. 1.6 Km./h
TREPABILIDAD 30°

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10.3. DIMENSIONES

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10.4. GAMA DE TRABAJO

A. DISTANCIA MINIMA DE EXCAVACION 6.150mm


B. DISTANCIA MIN. DE EMPUJE HORIZONTAL 9.800m
C. DISTANCIA DE EMPUJE HORIZONTAL 5.550m
D. ALCANCE MAXIMO DE EXCAVACION 16.600m
E. ALTURA MAXIMA DE EXCAVACION 18.900m
E’. ALTURA MAXIMA DE DESCARGA. 13.100m
F. PROFUNDIDAD MAXIMA DE EXCAVACION. 4.550m
G. RADIO MAXIMO DE GIRO EN ALTURA DE DESCARGA. 8.900m
H. ANCHO MAXIMO DE ABERTURA DEL CUCHARON 2.700m

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11. PALAS FRONTALES

MOTOR
Modelo Cat 3456 ATAAC
Potencia neta en el volante 513 hp / 382 kW
Potencia neta - ISO 9249 513 hp / 382 kW
Potencia neta - SAE J1349 513 hp / 382 kW
Potencia neta - EEC 80/1269 513 hp / 382 kW
Calibre 140 mm
Carrera 171 mm
Cilindrada 15.800 cm3
11.1. ESPECIFICACIONES DE OPERACIÓN

Peso en orden de trabajo 91.600 kg


Capacidad del balde (roca) 5.7 m3
Velocidad de desplazamiento 4.5 km / hora
Alcance máximo a nivel del suelo 9.89 m
Altura máxima de carga 7.44 m

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11.2. SISTEMA DE MANDO

Máxima velocidad de desplazamiento en alta 4.5 km / hora


Máxima velocidad de desplazamiento en baja 2.8 km / hora
Máxima tracción en la barra de tiro 592 kN

11.3. SISTEMA HIDRÁULICO

Cilindro de la pluma - Calibre 180 mm


Cilindro de la pluma - Carrera 1.415 m
Cilindro del brazo - Calibre 220 mm
Cilindro del brazo - Carrera 1.855 m
Cilindro del balde - Calibre 178 mm
Cilindro del balde - Carrera 1.810 m
Cilindro de descarga por el fondo - Calibre 160 mm
Cilindro de descarga por el fondo - Carrera 275 mm

11.4. CAPACIDADES DE LLENADO

Tanque de combustible 1.240 litros


Sistema de enfriamiento 101 litros
Aceite de motor 80 litros
Mando de rotación 19 litros
Mando final (cada uno) 21 litros
Sistema hidráulico (incluyendo el tanque) 995 litros
Tanque hidráulico 810 litros

11.5. DIMENSIONES

Ancho total 3.400 mm


Radio de giro de cola 4.590 mm
Ancho de la estructura superior 3.470 mm
Espacio libre sobre el suelo 850 mm
Longitud de la oruga 5.840 mm
Longitud de la oruga sobre el terreno 4.600 mm
Ancho hasta el exterior de las orugas 3.400 mm

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12. CAMA BAJA 793 TOW HAUL

12.1. DIAGRAMA GENERAL DE MONTAJES

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12.2. PROCEDIMIENTO OPERATIVO DEL CAMIÓN

12.3. TRASLADO DEL TRACTO

12.3.1. Suba el delantal para levantar el Cuello de ganso (12” a 16”).

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12.4. REMOLQUE DE CAMIONES

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MAQUINARIA EN MINERIA
SUBTERRANEA

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1. CARGADOR DE BAJO DE PERFIL – LHD R1300G

ITEM ELEMENTO
A Bastidor.
B Neumático delantero izquierdo.
C Luces delanteras
D Cucharón y varillaje
E Neumático delantero derecho.
F Cilindro de la dirección.
G Botella de lava parabrisas.
H Tanque hidráulico
I Traba del bastidor de la dirección.
J Neumático trasero derecho

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K Filtro de aíre.
L Motor.
M Tanque de combustible.
N Depósito de lubricación automática.
O Controles a nivel del suelo
P Radiador.
Q Luces traseras.
R Tren de fuerza.
S Neumático trasero izquierdo.
T Ventanas.

ITEM DESCRIPCIÓN
1 Respiradero del eje delantero
2 Rejilla del tubo de llenado de aceite hidráulico
3 Filtros de aceite hidráulico
4 Rejilla magnética de la transmisión
5 Rejilla de succión eje posterior
6 Respiradero del eje trasero
7 Rejilla de succión del convertidor de torque
8 Filtro secundario de combustible
9 Respiradero del cárter del motor
10 Filtro de llenado sistema de lubricación automática
11 Filtro del sistema de lubricación automática
12 Rejilla del tubo de llenado del tanque de combustible
13 Filtro primario de combustible
14 Filtro de aceite del motor
15 Rejilla de succión eje delantero
16 Filtro del presurizador de la cabina
17 Filtro aire de retorno de la cabina
18 Filtro de aceite eje posterior

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19 Filtro de aceite de la transmisión


20 Filtro de aceite eje delantero
21 Filtros de aire del motor

1.1. TREN DE POTENCIA

MOTOR
Modelo 3306 Cat DITA (SWIRL)
Vueltas del motor 2.200 rpm
Potencia bruta SAE J1995 182 hp / 136 kW
Potencia neta SAE J1349 160 hp / 119 kW
Calibre 105 mm
Carrera 127 mm
Cilindrada 6.600 cm3
Peso en orden de trabajo 27.750 kg

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Carga límite en equilibrio estático 20.575 kg


Fuerza de desprendimiento 12.020 kg

1.2. PESOS

Vacío 20.950 kg
Eje delantero 8.160 kg
Eje trasero 12.970 kg
Con carga 27.750 kg
Eje delantero 18.634 kg
Eje trasero 9.116 kg

1.3. CAPACIDADES DE LOS BALDES

Capacidad del balde estándar 3.1 m3


Ancho del balde 2.200 mm
Capacidad de balde - Opción 1 2.4 m3
Capacidad de balde - Opción 2 2.5 m3
Capacidad de balde - Opción 3 2.8 m3
Capacidad de balde - Opción 4 3.4 m3

1.4. TIEMPO DE CICLO HIDRÁULICO

Subida 5.0 segundos


Decarga 2.0 segundos
Bajada libre 2.3 segundos
Tiempo total 9.3 segundos

1.5. TRANSMISIÓN

Avance 1 5.3 km / hora


Avance 2 10.1 km / hora
Avance 3 18.1 km / hora
Avance 4 26.1 km / hora
Retroceso 1 4.9 km / hora
Retroceso 2 9.2 km / hora
Retroceso 3 16.4 km / hora
Retroceso 4 25.9 km / hora

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2. CAMIÓN ARTICULADO

MOTOR
Modelo 3408E HEUI Cat
Vueltas del motor 2.000 rpm
Potencia bruta SAE J1995 587 hp / 438 kW
Potencia neta SAE J1349 555 hp / 414 kW
Calibre 145 mm
Carrera 183 mm
Cilindrada 18.100 cm3

2.1. ESPECIFICACIONES EN ORDEN DE TRABAJO

Peso bruto máximo en orden de trabajo 85.000 kg


Capacidad nominal de carga útil 45.000 kg

2.2. CAPACIDADES DE LA CAJA

Caja volcadora estándar 21.3 m3


Caja volcadora - opción 1 25.1 m3
Caja volcadora - opción 2 2.9 m3

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2.3. PESOS

Vacío 40.000 kg
Eje delantero 28.500 kg
Eje trasero 11.500 kg
Con carga 85.000 kg
Eje delantero 40.468 kg
Eje trasero 44.532 kg

2.4. DISTRIBUCIÓN DE PESOS

Eje delantero - vacío 70%


Eje trasero - vacío 30%
Eje delantero - con carga 46%
Eje trasero - con carga 54%

2.5. LEVANTAMIENTO DE LA CAJA

Subida 16 segundos
Bajada 21 segundos

2.6. TRANSMISIÓN

Avance 1 8.0 km / hora


Avance 2 10.9 km / hora
Avance 3 15.1 km / hora
Avance 4 20.6 km / hora
Avance 5 28.1 km / hora
Avance 6 38.1 km / hora
Avance 7 52.0 km / hora
Retroceso 1 7.5 km / hora
Retroceso 2 10.1 km / hora

2.7. CAPACIDADES DE LLENADO

Transmisión 60 litros
Tanque hidráulico 266 litros
Sistema de enfriamiento 85 litros
Tanque de combustible 764 litros

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3. VAGONETAS O CARROS MINEROS

Son elementos de transporte y constituyen complemento de las locomotoras para el transporte


de mineral o desmonte proveniente de los Tajeos o labores de desarrollo. Está constituida por
una caja o tolva, chasis o truque, ruedas y enganches o acoplamiento.

La tolva está confeccionada con chapas de acero. El fondo de la caja o tolva redondeada o plano.
La caja y el bastidor van unidos rígidamente o mediante articulaciones.

Los vagones se caracterizan por los siguientes parámetros:

• Capacidad de carga útil.

• Tara.

• Coeficiente de tara.

• Número de ejes.

• Coeficiente de resistencia al movimiento.

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3.1. UNIÓN ENTRE RIELES

3.2. MONTAJE DE UN ELEMENTO DE VÍA

3.3. DISEÑO EN BLANCO Y NEGRO

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4. WINCHE DE IZAJE

El Winche de izaje, es una maquinaria utilizada para levantar, bajar, empujar o tirar la carga; el
Winche de izaje, es utilizado también para bajar e izar personal del interior de la mina; siempre
que cumpla con exigencias mínimas de seguridad.

En otras palabras, el sistema de izaje a través de los Piques de una mina, tiene semejanza a los
ascensores de los edificios; en las minas importantes del Perú, se utiliza el Winche como
maquinaria principal de transporte vertical (para el arrastre de mineral, se utilizan los winches
de rastrillaje).

Equipos similares de izaje son los elevadores eléctricos de aire o hidráulicos, grúas móviles,
puentes-grúa y teclees.

4.1. COMPONENTES DEL SISTEMA DE IZAJE

De los Componentes del Winche; donde mencionamos que, dependiendo de las dimensiones y
necesidades, un Winche tiene los siguientes componentes:

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• Tambora (una o dos)


• Motor
• Palancas de control
• Cables
• Jaula, baldes o skips
• Poleas
• Estructura de desplazamiento o castillo

4.1.1. Tambora (una o dos)

Son cilindros metálicos donde se enrolla el cable. Podríamos hablar del enrollado activo que es
el cable que verdaderamente trabaja y el enrollado de reserva para los cortes reglamentarios que
dispone la ley de seguridad y para reducir el esfuerzo ejercido por el cable, a la unión con el
tambor.

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4.1.2. Motor

Es el propulsor de la acción mecánica, es el que realiza el trabajo de izaje. La característica del


motor se elige de acuerdo al requerimiento y la capacidad de la carga que se quiere izar y a las
dimensiones y modelo del pique.

4.1.3. PALANCA DE CONTROL

Son los dispositivos de control y manejo del Winche.

Estos deben ser manipulados sólo por el operador o maquinista autorizado.

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4.1.4. CABLES DE IZAJE

Dependiendo del tipo de izaje en los winches; ya sea por fricción o enrollamiento; los cables de
izaje pueden ser fabricados de aluminio o de alambre de acero; los mismos que, son colocados
ordenadamente para desempeñar el trabajo de izar los skip o las jaulas.

Para formar cables, se arrolla un gran número de hilos de aluminio o acero de alta resistencia
(entre 130 y 180 kg/mm2). Estos hilos se disponen en cordones y torones, según sea el caso.

4.1.4.1. TIPOS DE CABLE

De acuerdo a su torcido pueden ser:

• Regular.
Los alambres del torón, están torcidos en dirección opuesta a la dirección de los torones del
cable.

• Tipo Lang.
Los torones en un cable tipo Lang, están torcidos en la misma dirección (lang derecho o
lang izquierdo).

4.1.5. JAULA, BALDE O SKIPS

Es uno de los componentes esenciales del sistema de izaje; las jaulas, baldes y skips, cumplen
la función de transportar en su interior al personal y/o mineral según los requerimientos de
producción, respetando las condiciones establecidas en el reglamento de seguridad minera.

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4.1.6. POLEA

Es una rueda acanalada que gira alrededor de un eje central por el que pasa el cable en cuyos
extremos se encuentra la jaula o skip (resistencia) y en la otra el winche o tambora (potencia).

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4.2. CASTILLO O ESTRUCTURA DE DESPLAZAMIENTO

Es la cúspide de la estructura del pique donde se encuentra la polea que dirige el movimiento
del cable.

Es una estructura vertical que se levanta por encima del collar del pique.

De la cúspide de la torre o del castillo baja una estructura inclinada que sirve de sostén a toda
la torre y contrarresta la tensión de los cables.

La torre vertical y la estructura inclinada son las partes fundamentales del castillo y soportan
en su cima la caseta de las poleas. La estructura del castillo puede ser de madera o de acero y
se debe construir respetando los reglamentos de seguridad existente.

Hay una escalera de servicio que sube a lo largo del pique.

Junto al pique hay una tolva donde se descarga el mineral para luego transportarse a la planta
concentradora.

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5. CONCLUSIONES

 Tanto en la mina superficial y mina subterránea, se utilizarán diversos equipos y maquinarias


de extracción, así como podemos decir en la mina superficial se usarán (ROCK DRILL,
CARGADOR FRONTAL, ETC) y en mina subterránea (CARGADOR DE BAJO PERFIL
LDH, CAMION ARTICULADO, ETC)

 De acuerdo a los conceptos básicos de los equipos y maquinarias, podemos diferenciar e


identificar a cuál de las minerías corresponde.

 De acuerdo a las funciones que tienen los equipos y maquinarias, podemos decir que cual es
la función principal que cumple cada una de estos equipos y maquinarias.

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6. BIBLIOGRAFÍA

 Boletines Cat – Minera Yanacocha


 http://www.viarural.com.es/agroindustria/maquinaria-construccion/caterpillar/cargadores-
con-ruedas/default.htm
 http://fimop.com/5452/32501.html
 http://es.scribd.com/doc/55414062/26/Leccion-4-2-Sistema-Hidraulico-del-Tren-de-Potencia
 http://www.atlascopco.com/hb3600es/

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