Fibra textil.

En el ámbito de la industria textil, se denomina fibra o fibra textil al conjunto de filamentos o

hebras susceptibles de ser usados para formar hilos (y de estos los tejidos), bien sea mediante
hilado, o mediante otros procesos físicos o químicos. Así, la fibra es la estructura básica de los
materiales textiles. Se considera fibra textil cualquier material cuya longitud sea muy superior a su
diámetro y que pueda ser hilado.

La fibra sintética es una fibra textil que proviene de diversos productos derivados del
petróleo.1 Las fibras artificiales no son sintéticos, pues estas proceden de materiales
naturales, básicamente celulosa. Algunas veces la expresión «fibras químicas» se utiliza para
referirse a las fibras artificiales y a las sintéticas en conjunto, en contraposición a fibras
naturales.2
Así, las fibras sintéticas son enteramente químicas: tanto la síntesis de la materia prima como
la fabricación de la hebra o filamento son producto del ser humano. Con la aparición y
desarrollo de las fibras sintéticas la industria textil ha conseguido hilos que satisfacen la
demanda que plantean las nuevas técnicas de tejeduría y los consumidores.3

Las hilanderas de Velazquez.

El hilado de fibras consiste en transformar la fibra en hilo. Esta operación tiene lugar en una
«hilatura» o «hilandería». Hilar es retorcer varias fibras cortas a la vez para unirlas y producir una
hebra continua; cuando se hilan (retuercen) filamentos largos se obtienen hilos más resistentes,1
llamados también «hilaza» o «hilados».

La forma de hilar las fibras y de obtener los hilados influye directamente en las propiedades y
apariencia del tejido final. La dirección del hilado influye en la textura del tejido.

Las fibras naturales, excepto la seda, son cortas; se procesan para producir hilados con los que se
fabricarán tejidos. Los no tejidos se producen directamente de la fibra. Las «fibras químicas»,
tanto artificiales como sintéticas, pasan por el proceso de hilado durante su manufactura; esto da
lugar a filamentos largos y continuos que deben cortarse si se van a mezclar con fibras naturales.2

El hilado se realiza en varias etapas. El proceso de la fabricación del hilo puede ser de dos tipos:
artesanal e industrial.
Riesgos y prevención
Accidentes
Además de una buena limpieza, que supone mantener los suelos y
pasillos limpios y secos para reducir al mínimo los resbalones y las
caídas (las cubetas deben ser estancas y, a ser posible, llevar deflectores
para contener las salpicaduras), las máquinas, las correas,
las poleas y los ejes deben estar debidamente protegidos. Las
máquinas para las operaciones de hilado, cardado, bobinado y
urdido deben protegerse para evitar que los materiales y las piezas
salgan disparados y que las manos de los trabajadores entren en
zonas peligrosas. Los dispositivos de bloqueo deben estar en su
lugar para evitar que las máquinas se pongan en marcha mientras
se realizan operaciones de limpieza y mantenimiento.
Incendio y explosión
La industria de las fibras sintéticas emplea grandes cantidades de
materiales tóxicos e inflamables. Las zonas de almacenamiento
de sustancias inflamables deben situarse al aire libre o dentro
de una estructura especial resistente al fuego, y deben encerrarse
con muros de contención o diques para contener los derrames.
La automatización de la entrega de sustancias tóxicas inflamables
mediante un sistema bien mantenido de bombas y tubos reducirá
el peligro que supone trasladar y vaciar los recipientes. Hay que
proporcionar prendas y equipos de extinción de incendios y
formar a los trabajadores en su uso mediante simulacros periódicos,
preferiblemente realizados bajo la supervisión del servicio
local de bomberos.
A medida que los filamentos emergen de las hileras para ser
secados o hilados, se liberan grandes cantidades de vapores de
disolventes que constituyen un notable peligro de intoxicación y
explosión y que hay que eliminar con dispositivos de ventilación
por extracción. Es preciso controlar las concentraciones para
comprobar que permanecen por debajo de los límites de deflagración
del disolvente. Los vapores extraídos se destilan y recuperan
o se queman; bajo ningún concepto deben liberarse a la
atmósfera exterior.
Si se utilizan disolventes inflamables debe prohibirse fumar y
hay que eliminar las luces abiertas, las llamas y las chispas. La
instalación eléctrica debe ser resistente al fuego y las máquinas
han de estar conectadas a tierra para evitar la acumulación de
electricidad estática y la formación de chispas con consecuencias
catastróficas.
Riesgo de intoxicación
La exposición a disolventes y productos químicos tóxicos debe
mantenerse por debajo de las concentraciones máximas admisibles
con ventilación de extracción adecuada. Hay que proporcionar
equipos protectores de la respiración a los operarios de
mantenimiento y reparación y a los encargados de responder a
las emergencias ocasionadas por derrames, fugas o incendios.
a fibra acrílica es una fibra sintética elaborada a partir de acrilonitrilo, del que deriva su
nombre genérico. El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Fue uno de
los productos químicos utilizados por Carothers y su equipo en la investigación fundamental
sobre altos polímeros que se llevó a cabo en la compañía Du Pont. Du Pont desarrolló una
fibra acrílica en 1944 e inició la producción comercial de las mismas en 1950. Se le dio el
nombre comercial de Orlón.

Producción
Algunas fibras acrílicas se hilan en seco, con disolventes y otras se hilan en húmedo. En la
hilatura con disolventes, los polímeros se disuelven en un material adecuado,
como dimetilformamida, la extrusión se hace en aire caliente y se solidifican por evaporación
del disolvente. Después de la hilatura, las fibras se estiran en caliente a tres o diez veces su
longitud original, se ondulan, se cortan y se comercializan como fibra corta o cable de
filamentos continuos. En la hilatura en húmedo, el polímero se disuelve en un disolvente, la
extrusión se efectúa en un baño coagulante, se seca, se ondula y recoge en forma de cable de
filamentos continuos para usarlo en el proceso de voluminizado o se corta en fibras y se
embala.
El acrilonitrilo es relativamente barato, pero los disolventes son costosos, por lo que la hilatura
es más cara que en otras fibras sintéticas
http://todosobrelasfibrassinteticas.blogspot.com/2013/04/acrilico.html

https://www.monografias.com/trabajos106/poliacrilonitrilo-pan/poliacrilonitrilo-pan.shtml

https://es.slideshare.net/hilaturacrilica/211-proceso-de-produccion-de-acrilico

http://acrilicozei.blogspot.com/2013/04/fibra-acrilic.html

http://fibrologia.blogspot.com/2013/04/fibra-acrilica_8.html

https://www.ifc.org/wps/wcm/connect/7f75dc0048855690ba44fa6a6515bb18/0000199659ESes
%2BTextiles%2BManufacturing%2Brev%2Bcc.pdf?MOD=AJPERES