M

Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica
y Eléctrica
Unidad Azcapotzalco
Ciencia de los materiales II
Profesor: Dr. José Rubén Aguilar Sánchez

Practica No. 1
Dureza Brinell normal y especial.

Grupo: 4MM3
Equipo: 1

Integrantes:
Chávez Vázquez Sandra Carolina. *
Escamilla Serrano Rogelio.
Esquipulas Pérez Carlos.
Otero Ahuacatitla Sergio.
Rodríguez Juárez Sergio.
Varela Alvarez Jesús Ulises.
Objetivo de la práctica.
Realizar un ensayo de dureza Brinell normal y especial en una probeta de cobre
electrolítico C-1100 de 50mm de diámetro por 11 mm de espesor.

Objetivo específico.
A partir del número de dureza Brinell del material que se obtenga, analizar si el
material presentado es el supuesto, o bien, determinar el material que se trata en
base a los resultados cortejados con los de norma.
Con el número de dureza Brinell obtenida, relacionarlo con la resistencia a la tensión
utilizando la ley de Dohmer.

Justificación técnica.
1. La dureza es la resistencia de un material a ser penetrado, rayado o al trabajo
a máquina y para poder calcularla existen varios métodos por indentacion o
penetración local, el método Brinell es uno de ellos.

2. Para la selección de diversos materiales utilizados en piezas con diferentes

tareas dependen de la dureza y la resistencia a la tensión que estos poseen,
dichos parámetros pueden ser proporcionados por el método Brinell.

Equipo Utilizado.

 Probeta de 50mm de diámetro por 11mm de espesor de cobre electrolítico

C-1100.
 Calibrador vernier. Marca MITUTOYO.
Legibilidad: 0,001"/ 0,02mm. Alcance:6"/ 150mm.

 Balanza granataria de triple barra. Marca OHAUS.

Legibilidad: 0.01g. Alcance: 311g.
  Máquina de pruebas de dureza. Marca AKASHI. Modelo ABK-C1

Equipo: Máquina de dureza Brinell

Marca: AKASHI
Modelo: ABK-C1
En servicio

Vista isométrica
Partes:
1.- Carátula, cada raya equivale a 100Kg.
1
2.- Palanca de carga

3.- Válvula de descarga

4.- Balancín con dos platillos: para colocar los

contrapesos, de cada lado se colocan dos de
2 500 y dos de 125 Kg, respectivamente, Se
considera el balancín (tara) que equivale a 500
Kg. complementando los 3000 Kg.

4
 Partes:

5.- Vástago roscado para fijar el

9 portapenetrador

6.- Estructura de la maquina

5 7.- Husillo y mesa de trabajo

10 6 8.-Volante para elevar o bajar el husillo

0
9.- Portapenetrador con rosca en el interior
y penetrador de 10 mm.

10.- Mesa de trabajo o yunque para colocar

la probeta plana
7

8
  Prensa para ensayos estáticos. Marca AMSLER.

Equipo: Prensa para ensayos estáticos

Marca: AMSLER
Modelo: S/N
En servicio

Partes:
Vista isométrica 1.- Dinamómetro esférico de
longitud, longitud y masa
variable.

2.-Motor.

3.-Moto-bomba

4.-Tubo de descarga.
8
5.-Tubo de carga

6.-Embolo secundario.

7.-Tornillo de ajuste.

8.-Volante Elevador.

9.-Mesa de trabajo.
1
10.- Husillo.

11.-Valvula de descarga.
9
12.- válvula de carga.

13.-Caratula
Vista lateral
Partes:
1.- Dinamómetro esférico de
longitud, longitud y masa
13 variable.

2.-Motor.

3.-Moto-bomba

4.-Tubo de descarga.

11 5.-Tubo de carga

6.-Embolo secundario.
4
7.-Tornillo de ajuste.
10 5
8.-Volante Elevador.
2
9.-Mesa de trabajo.

10.- Husillo.

11.-Valvula de descarga.

3 12.- válvula de carga.

13.-Caratula
Logística

1.-Se compro material de 2" por 15 mm de espesor de Cobre electrolitico para poder
maquinar la probeta.

Imagen 1. Vista Superior Imagen 2. Vista

Lateral

2.-Se maquino la mitad de la probeta, bajando el diámetro a 50mm y careando 1

mm, y se pulió la cara.
3.- El primer maquinado dejo como resultado una diferencia en los diámetros de
0.8mm, un tipo "escalón"
4.-Con ayuda de un anillo de Nylamid con un barreno a 50mm, con ajuste a presión,
es decir, a aproximadamente 49.90mm se pudo carear el otro lado de la probeta y
sin lastimar el diámetro ya maquinado.

El anillo al también estar careado funciono como referencia de paralelaje con el

escalón de la probeta, y con la presión se pudo maquinar sin que se deslizara la
probeta.
Finalmente, se le dio el espesor de 11 mm y se bajó el diámetro de a 50mm de la
mitad que faltaba.
5-. Una vez maquinada la probeta, se verificaron las medidas por el Doctor Rubén
para corroborar si las dimensiones eran correctas a las solicitadas.
6-. Ya aceptada las condiciones y dimensiones la probeta, procedimos a determinar
el peso de esta con ayuda de una báscula en el Laboratorio de Física de la
institución.

Imagen 3. Pesando Probeta. Imagen 4. Lectura de Báscula.

Dureza Brinell Normal (Penetrador de 10 mm)

1-. Ajustamos los contrapesos para una carga de 500 kg en la prensa y

verificamos que la caratula este en 0.

Imagen 1. Carga de 500 kg ajustada. Imagen 2. Contrapesos sobrantes.

2-. Colocamos la probeta de Cobre sobre la mesa de trabajo. Y giramos el volante
hasta que apriete ligeramente con el penetrador.

Imagen 3. Probeta colocada. Imagen 4. Subiendo mesa de trabajo. Imagen 5. Probeta al contacto con el
penetrador.

3-. Cerramos la válvula de descarga y levantamos la palanca de carga para

empezar a aplicar la carga.

Imagen 6. Cerrando la válvula de descarga. Imagen 7. Subiendo palanca de carga hasta

el tope.
4-. Empezamos aplicar la carga bajando la palanca y verificando en la caratula
que llegue hasta 500kg. Una vez que la caratula indica 500 kg, se mantiene
durante 30 segundos la carga.

Imagen 8. Bajando palanca de carga. Imagen 9. Aplicando carga de Imagen 10. Verificando caratula con
500 kg. flecha en 500 kg.

5-. Una vez transcurridos los 30 segundos aplicando la carga, abrimos la válvula
de descarga y la caratula baja a 0 nuevamente.

Imagen 11. Carga aplicada. Imagen 12. Abriendo válvula de descarga.

6-. Una vez liberada la carga procedemos a bajar la mesa y retirar nuestra
probeta.

Imagen 15. Huella de la Probeta

Imagen 14. Retiramos Probeta de la

mesa de trabajo

7-. Procedemos a medir la huella en la probeta con ayuda de un calibrador

Vernier.

Imagen 17. Lectura Calibrador Vernier

Imagen 16. Medición de huella

 Dureza Brinell Especial (Penetrador de 5 mm)

1.- Colocar la probeta en la mesa de trabajo

Imagen 1. Probeta Colocada

2.-Cerrar la válvula de descarga

Imagen 2. Cerrando válvula

de descarga.
3.-Abrir la válvula de carga.

Imagen 3. Abriendo Válvula de carga.

4.- El émbolo debe elevarse un centímetro, sin que la probeta toque este mismo.

Imagen 4. Mesa de trabajo elevada.

5.- Cerrar la válvula de carga

6.- Verificar que la manecilla primaria de la carátula se encuentre en cero, si no es
así girar la tuerca.

Imagen 5. Manecilla primaria en 0

7.-Girar el volante hasta que el penetrador haga contacto con la probeta.

Imagen 6. Probeta en contacto con

penetrador.

8.- Colocar la manecilla secundaria de la carátula en 125 kg.

Imagen 7. Manecilla secundaria en

125 de caratula.
9.-Abrir la válvula de carga lentamente hasta que la manecilla primaria llegue a la
posición de la manecilla secundaria (en 125 kg). Una vez estando ahí mantener la
carga durante 30 segundos.

Imagen 8. Manecillas indicando carga

aplicada.

10.- Cerrar la válvula de carga y abrir la válvula de carga lentamente.

11.- Girar el volante para retirar la probeta.

12.- Medir el diámetro de huella, se recomienda utilizar un microscopio de taller,

en su defecto medir con un calibrador vernier.

Imagen 10. Lectura en Calibrador.

Imagen 9. Medición de huella.
Parámetros técnicos previos.

Parámetros técnicos del material.

Manual del ingeniero mecánico MARKS. Baumeister, T. Avallone, E. 8 a Edición.

Vol. 1. Pp. 5-3.
Manual del ingeniero mecánico MARKS. Baumeister, T. Avallone, E. 8 a Edición.
Vol. 1. Pp. 6-64.
Manual del ingeniero mecánico MARKS. Baumeister, T. Avallone, E. 8 a Edición.
Vol. 1. Pp. 6-66.
ASTM A 370-03a. "Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing
of Steel Products" Alcance: Tensión, flexión, dureza Brinell, dureza Rockwell,
dureza portátil, impacto. Pp. 1
Fórmulas

ASTM A 370-03a. "Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing
of Steel Products" Alcance: Tensión, flexión, dureza Brinell, dureza Rockwell,
dureza portátil, impacto. Pp. 11.
2.- Ley de Dohmer (Parámetro de Tensión).

3.- Porcentaje de desviación.

Parámetros técnicos obtenidos.

Determinación del Peso Real y Teórico de la Probeta de Cobre.

Peso de la probeta = 191.5 gr

𝜋𝑑² 𝜋
Volumen de la probeta = 4 x h= (5cm) ² x 4 x (1.1cm) = 21.59 𝑐𝑚3

𝑙𝑏 454 𝑔𝑟 𝑖𝑛3 𝑔𝑟
Peso específico = 0.324 𝑖𝑛3 x 1 lb
x (2.54 𝑐𝑚)3
= 8.97 𝑐𝑚3
𝑔𝑟
Peso Teórico = 21.59 𝑐𝑚3 x 8.97 𝑐𝑚3 = 193.66 gr.
Peso Real = 191.5 gr.
193.66 gr --- 100%
191.5 gr ---- X%
X%= 98.88%- 100% = 1.11 %

“ El % de desviación del Peso Real respecto al Peso teórico es de 1.11%”

Ensayo de dureza Brinell normal (Penetrador de 10 mm).
Diámetro de la huella: 2.94 mm
Carga: 500 kg

HBN calculado:72.024
HBN tabulado: 72.000
Manual del ingeniero mecánico MARKS. Baumeister, T. Avallone, E. 8 a Edición.
Vol. 1. Pp. 5-3.

HBN norma: 45 Cobre recocido, 100 Cobre estirado en frio.

Ley de Dohmer:
Prueba de dureza Brinell especial (Penetrador de 5 mm).
Diámetro de la huella: 1.74 mm
Carga: 165 kg

HBN calculado: 67.221

HBN tabulado:67.2
Manual del ingeniero mecánico MARKS. Baumeister, T. Avallone, E. 8a Edición.
Vol. 1. Pp. 5-3.

HBN norma: 45 Cobre recocido, 100 Cobre estirado en frio.

Ley de Dohmer:
Brinell Normal HBN HBN HBN RT RT RT
Norma Norma Tabulad Norma Norma Tabula
vs vs a vs vs vs da vs
Tabulada Calcula Calculad Calcula Tabula Calcula
da a da da da
% Desviación 37.5% 37.52% 0.033% 13.72% 13.7% 0.033%
con Cobre
Recocido
% Desviación 28% 27.97% 0.033% 45.45% 45.47% 0.033%
con Cobre
Estirado en
Frío

Brinell HBN HBN HBN RT RT RT

Especial Norma Norma Tabulad Norma Norma Tabula
vs vs a vs vs vs da vs
Tabulada Calculad Calculad Calcula Tabula Calcula
a a da da da
% Desviación 33.08% 33.05% 0.043% 7.56% 7.6% 0.043%
con Cobre
Recocido
% Desviación 32.75% 32.77% 0.043% 49.08% 49.06% 0.043%
con Cobre
Estirado en
Frío
Conclusiones técnicas.
Conclusión Objetivo:
Realizamos el ensayo de dureza en el laboratorio a nuestra probeta de cobre
electrolítico, utilizando las prensas para ensayos estáticos marca AMSLER para
dureza especial y Akashi para dureza normal.
Conclusión Objetivos específicos:
Se realizó el ensayo de Dureza Brinell normal y especial, de acuerdo con la norma
ASTM A 370-03a, para verificar si nuestro material corresponde a los parámetros
técnicos del Cobre electrolítico C-1100.
Conclusión Justificación:
La dureza es una característica de los materiales relacionada con sus propiedades
elásticas y plásticas, la cual permite conocer la resistencia de un material a ser
penetrado, rayado o maquinado. Una vez determinada la misma mediante un
ensayo de dureza Brinell podemos saber con que material se está trabajando y
por ende su aplicación.
Conclusión de equipo utilizado:
Al no tener a disposición el microscopio de taller, se utilizó un calibrador vernier para
medir las huellas respectivas de cada ensayo con ayuda de una lupa, por la cual
fue una fuente de desviación ya que su legibilidad no es la adecuada ni precisa para
las dimensiones de la huella en este ensayo.
Conclusión de logística:
Al realizar este tipo de ensayos es importante que las caras de la probeta fueran
paralelas, para que a la hora de colocar la probeta en la base de cada prensa y
hacer el ensayo, no hubiera ningún Angulo de inclinación que afectara la
penetración.
Los ensayos de dureza Brinell normal y especial se realizaron con penetrador de 10
y 5 mm de diámetros, respectivamente. Las cargas aplicadas y el tipo de bola se
seleccionaron de acuerdo con la norma ASTM A 370-03a.
Al momento de realizar el ensayo en la prensa para ensayos estáticos AMSLER
notamos que la válvula de carga era bastante sensible por lo cual al aplicar la carga
se tuvo que tener extremo cuidado, a pesar de la precaución nos pasamos de la
carga adecuada, lo cual produce otra fuente de desviación.
Conclusión de parámetros técnicos previos:
Se utilizaron datos técnicos del Cobre recocido y del Cobre electrolítico C-1100
principalmente el numero Brinell, la resistencia a la tensióny peso específico ya
que estos fueron los parámetros que se utilizaron en el desarrollo de la práctica
para comparar con los resultados y las desviaciones.
Conclusión de parámetros técnicos obtenidos:

Brinell Normal HBN HBN HBN RT RT RT

Norma vs Norma vs Tabulada Norma vs Norma Tabulada
Tabulada Calculada vs Calculada vs vs
Calculada Tabulada Calculada
% Desviación 37.5% 37.52% 0.033% 13.72% 13.7% 0.033%
con Cobre
Recocido
% Desviación 28% 27.97% 0.033% 45.45% 45.47% 0.033%
con Cobre
Estirado en Frío
Brinell Especial HBN HBN HBN RT RT RT
Norma vs Norma vs Tabulada Norma vs Norma Tabulada
Tabulada Calculada vs Calculada vs vs
Calculada Tabulada Calculada
% Desviación 33.08% 33.05% 0.043% 7.56% 7.6% 0.043%
con Cobre
Recocido
% Desviación 32.75% 32.77% 0.043% 49.08% 49.06% 0.043%
con Cobre
Estirado en
Frío

Obtuvimos un peso teórico de 193.66 gr, y un peso real de 191.5 gr, obteniendo
una desviación de 1.11% del peso real respecto al teórico.
Con los parámetros obtenidos de los ensayos realizados podemos observar que la
desviación del HBNTabulado y HBNCalculada tanto con los parámetros del Cobre
recocido y el cobre estirado en frío es muy similar, por lo que hasta este punto no
podíamos determinar con seguridad que material estábamos analizando. Sin
embargo, al comparar las desviaciones en la resistencia a la tensión, se ve
claramente que la menor desviación es con el Cobre recocido, teniendo una
desviación entre 7.56%-13.72%, contra una desviación de 45.45% a49.08% con el
Cobre estirado en frío. Por lo que determinamos que nuestra probeta es de Cobre
recocido.
Conclusión de Normas e información confiable Utilizada:
Para los ensayos de Dureza Brinell utilizamos la norma ASTM A 370- 03a ya que
esta tiene alcance y las especificaciones del ensayo, mencionando una carga de
500 kg y tiempo alrededor de 30 segundos para Ensayo de Dureza Normal en
materiales no ferrosos como en el caso del nuestro Cobre. Para información
confiable decidimos que la mejor información, amplia y confiable fue la de El
manual del Ingeniero Mecanico MARKS. Basándonos en sus datos como fuente
confiable.
Normas e información técnica confiable utilizada.

 Manual del ingeniero mecánico MARKS. Baumeister, T. Avallone, E. 8a

Edición. Vol. 1. Pp. 5-3.
 Manual del ingeniero
mecánico MARKS. Baumeister, T. Avallone, E. 8a Edición. Vol. 1. Pp. 6-64.
 Manual del ingeniero mecánico MARKS. Baumeister, T. Avallone, E. 8 a
Edición. Vol. 1. Pp. 6-66.
 ASTM A 370-03a. "Standard Test Methods and Definitions for Mechanical
Testing of Steel Products" Alcance: Tensión, flexión, dureza Brinell, dureza
Rockwell, dureza portátil, impacto. Pp. 11
 ASTM A 370-03a. "Standard Test Methods and Definitions for Mechanical
Testing of Steel Products" Alcance: Tensión, flexión, dureza Brinell, dureza
Rockwell, dureza portátil, impacto. Pp. 15.