UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD D INGENIERIA CIVIL

MECANICA DE SUELOS I

RELACION DE HUMEDAD – DENSIDAD (ENSAYO

DE COMPACTACION)
REFERENCIA (NTP 339.141 (ASTM D 1557)
PROCTOR ESTANDAR

1. OBJETIVOS

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL

 Determinar el contenido de humedad óptima y el peso específico

seco máximo para una muestra de suelo compactado en el
laboratorio.
OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Establecer la importancia del método de compactación

como medio para aumentar la resistencia y disminuir la
compresibilidad de los suelos.
 Obtener la curva de compactación de la muestra de suelo
compactado en el laboratorio de los pesos específicos secos contra
el contenido de humedad.
 Obtener una curva de saturación del 100% para la muestra
de suelo compactado a partir de la cual todas las curvas de
compactación deberán ubicarse a la izquierda de dicha curva de
saturación.
 Analizar el ensayo cumpliendo las normas que lo regulan,
considerando los pasos que se deben seguir y los materiales que
se deben usar.
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2. EQUIPOS Y MATERIALES:

•Molde cilíndrico de material rígido con base de apoyo y collarín.

•Probeta graduada de 500 cm3.
•Pisón de 10 lb. de peso con 18 pulgadas de caída libre.
•Balanza de 0.1 gr. De precisión
•Horno de secado
•Regla recta de metal rígido de 10 pulgadas.
•Tamices de 2”, ¾", 3/8", y Nº4.
•Herramientas diversas como, bandeja, taras, cucharas, paleta,
espátula, etc.

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3. MARCO TEÓRICO

En mecánica de suelos, el ensayo de compactación Proctor es uno de los

más importantes procedimientos de estudio y control de calidad de la
compactación de un terreno.
A través de él es posible determinar la compactación máxima de un
terreno en relación con su grado de humedad, condición que optimiza el
inicio de la obra con relación al costo y el desarrollo estructural e
hidráulico.
Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor
Normal", y el "Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos
estriba en la distinta energía utilizada, debido al mayor peso del pisón y
mayor altura de caída en el Proctor modificado.
Ambos ensayos se deben al ingeniero que les da nombre, Ralph R.
Proctor (1933), y determinan la máxima densidad que es posible alcanzar
para suelos o áridos, en unas determinadas condiciones de humedad, con
la condición de que no tengan excesivo porcentaje de finos.

METODO "A"
• Molde. - 4 pulg. de diámetro (101,6mm)
• Material. - Se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
• Capas. - Tres 1.3.1.4.Golpes por capa.- 25 1.3.1.5.Uso.- Cuando el
20% ó menos del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75
mm).
• Otros Usos. - Si el método no es especificado; los materiales que
cumplen éstos requerimientos de gradación pueden ser ensayados
usando Método B ó C.
METODO "B"
• Molde. - 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro.
• Materiales. - Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5
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mm).
• Capas. - Tres
• Golpes por capa. - 25
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• Usos.- Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el
tamiz Nº 4 (4,75mm) y
20% ó menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg
(9,5 mm).
• Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales
entran en los requerimientos de gradación pueden ser ensayados
usando Método C.
METODO "C"
• Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.
• Materiales. - Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
• Capas. - Tres
• Golpes por Capa. - 56
• Uso. - Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el
tamiz 3/8 pulg (9,53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el
tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
• El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no será usado con
los métodos A ó B.
• Nota 2: Los resultados tienden a variar ligeramente cuando el
material es ensayado con el mismo esfuerzo de compactación en
moldes de diferentes tamaños.
• Si el espécimen de prueba contiene más de 5% en peso de fracción
extra dimensionada (fracción gruesa) y el material no será incluido
en la prueba se deben hacer correcciones al Peso.
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PROCESO DE COMPACTACIÓN
Las partículas sólidas son empaquetadas lo más cercanamente por
medios mecánicos aumentando la densidad seca. Se reduce la relación
de vacíos. Poca o no reducción del contenido de agua. Los vacíos no
pueden eliminarse por compactación, por control de ellos se reducen al
mínimo.

CURVA DE HUMEDAD – DENSIDAD O DE COMPACTACIÓN.

Esta curva da la variación Densidad seca Vs %W (porcentaje de humedad),

que se obtiene en laboratorio. La densidad seca va variando al modificar la
humedad W, de compactación
La humedad óptima es la que se corresponde con el máximo valor de
densidad seca (cúspide la curva).
En la compactación, sale aire, y no agua.
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Curvas típicas de compactación para cinco suelos diferentes (D-1557 de la ASTM)

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MEDIDA DE LA COMPACIDAD DEL SUELO.

Se califica la compacidad por la comparación cuantitativa de las

densidades secas que el suelo va adquiriendo gradualmente, al variar
la humedad, o la energía de compactación.

Comparación de diferentes suelos

SUELO DENSIDAD SECA CONTENIDO ÓPTIMO DE
MÁXIMA HUMEDAD
Cascajo 2,19 grs/ cm3 ω = 8%
arenoso.
Arena. 2,00 grs/ cm3 ω = 12%
Arcilla arenosa. 1,84 grs/ cm3 ω = 14%
Arcilla limosa. 1,65 grs/ cm3 ω = 15%
Arcilla plástica. 1,62 grs/ cm3 ω = 18%

Valores típicos de densidad seca máxima y contenido óptimo de humedad

de algunos suelos
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MÉTODO DE UN PUNTO PARA OBTENER G D(MÁX)

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Lee y Suedkamp (1972), efectuaron 700 pruebas de compactación en 35

muestras de suelo en porciones de suelo que pasaron la malla No. 4
(método A), los agruparon en 4 tipos de curvas dependiendo de las
propiedades del suelo.

Conociendo el valor de Y y el contenido de humedad w se entra se

aproxima entre que curvas está y luego se va a la Tabla 2.

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4. PROCEDIMIENTO

 Secamos la muestra al aire libre aproximadamente 30kg

 Luego tamizamos a través de las mallas 2 pul , ¾ pul , 3/8 pulg
y 4 pulg y pasando la muestra por las mallas llegamos a la
conclusión de usar el Método C
 Preparamos cuatro muestras con sus respectivo recipientes
cada una aproximadamente de 6 kg porque nuestro método es
la C
 Luego a cada muestra agregamos agua y mezclamos
uniformemente debemos tener en cuenta que a cada prueba
debe haber un incremento de humedad constante
 Una vez mezclado colocamos la muestra en el Molde Cilíndrico
y al colocar la primera capa aplicamos 56 golpes con el Pistón
 Los golpes realizados deben ser en toda la área y cada golpe
debe ser aplicado en caída libre finalmente completamos con
las demás capas las cuales son cinco capas
 Siguiente debemos quedarnos con el collarín del Molde para
luego enrasarse
 Una vez quitado el collarín debemos enrasar el molde con una
regla metálica
 Retirar la base y registrar el peso del suelo + molde
 Una vez pesado, extraer el suelo y tomar una muestra parta el
contenido de humedad, la cual debe ser como mínimo 500
gramos para material granular tomada de la parte central del
molde.
 Llevar las muestras obtenidas de cada recipiente al horno.
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5. CALCULOS

Una vez determinados los contenidos de humedad de cada muestra

hallar la densidad seca de cada punto:

Donde:
γm = densidad húmeda = peso suelo húmedo /volumen
ω = contenido de humedad

DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

MUESTRA Nº 1 2 3 4
TARRO Nº 047 066 T-2 055
PESO DEL TARRO (grs) 44.10 58.40 29.30 46.70
PESO DEL TARRO+MUESTRA HÚMEDA 135.60 153.90 136.20 168.40
PESO DEL TARRO+ MUESTRA SECA (grs) 130.20 146.40 127.10 155.20
PESO DEL AGUA (grs) 5.40 7.50 9.10 13.20
PESO DEL MATERIAL SECO (grs) 86.10 88.0 97.80 108.5
CONTENIDO DE HUMEDAD (grs) 6.27 8.52 9.30 12.17

DETERMINACION DE LA DENSIDAD
CONTENIDO DE HUMEDAD % 6.27 8.52 9.30 12.17
VOLUMEN DEL MOLDE (cm³) 2123.31 2123.31 2123.31 2123.31
PESO DEL SUELO+MOLDE (grs) 10233 10368 10265 10280
PESO DEL MOLDE (grs) 6188 6188 6188 6188
PESO DEL SUELO (grs) 4045 4180 4077 4092
DENSIDAD HÚMEDA (grs/cm3) 1.905 1.969 1.920 1.927
DENSIDAD SECA (grs/cm3) 1.793 1.814 1.757 1.718
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GRAFICO:

COMPACTACION
1.830

1.810
DENSIDAD SECA

1.790

1.770

1.750

1.730

1.710
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00
% DE HUMEDAD

6. CONCLUSIONES
Según el grafico la Densidad seca máxima y 1.816 grs/cm3 y se
alcanza un porcentaje de Humedad óptima de 8.43 %

7. APLIICACIONES
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