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Objetivo Final
Facilitar la tarea del operario encargado de la vigilancia del proceso y su seguimiento
Inicialmente
Mediante sinópticos del proceso realizados en “marquetería”:
- La visualización: Lámparas, displays,(mucha imaginación)
- Accionamiento: Interruptores, pulsadores, conmutadores, etc.
Década de los 80
Mediante tarjetas inteligentes ubicadas en el bus de los PLCs
- Podían controlar de forma autónoma un monitor y un teclado
- Intercambiaban datos con la CPU del PLC por el bus del PLC.
- Ofrecían herramientas “sencillas” de configuración y programación.
- Las prestaciones muy variadas (pantallas alfanuméricas, gráficas, etc.)
Tipos de Procesos
Proceso batch: procesos cuyo resultado es una cantidad finita de material
Procesos continuos: procesos en los que se obtiene un flujo continúo de material
Automatización
Forma de ordenación a partir de la secuenciación automática de tareas y regulación de
variables para que sigan las consignas impuestas.
Supervisión
El objetivo de la supervisión es asegurar este orden aún cuando haya desviaciones no
previstas en la automatización.
Se establece la supervisión en un nivel jerárquicamente superior a la automatización.
Capacidades de la Supervisión
Registrar la evolución del proceso y detectar desviaciones indeseadas en las
variables.
Analizar estas desviaciones y deducir el motivo. Elaborar un diagnóstico de la
situación.
Resolver situaciones conflictivas en línea, en caso de ser posible.
Tomar las medidas adecuadas para que no vuelva a suceder.
Etapas de la Supervisión
Detección de fallos: obtener indicios de situaciones anómalas que puedan llevar
al proceso a una situación de fallo y clasificarlas como tales.
Diagnóstico de fallos: averiguar las causas primeras de esta situación anómala
Reconfiguración del sistema: acciones a realizar para mantener el proceso
operativo .
SCADA
HMI:
Sistemas a medida
Sistemas comerciales
Hardware
Arquitectura PC o similar
Estaciones de trabajo y/o servidores RISC (Reduced Instruction Set
Computer)
Propietarios
Sistemas Operativos
Discreto
Entero
Real
Alfanumérico
Asociados al Sistema de Alarmas
Asociados al Sistema Histórico
De Cálculo
Indirectos
Los HMI utilizan, para comunicarse con los servidores de datos de Entrada/Salida,
alguno de estos protocolos:
Es la “cara” por medio del cual los operadores interactúan con los otros
componentes del HMI
Reemplazan a los indicadores luminosos, instrumentos de agujas, registradores
y comandos manuales
Debe proveer un entorno de operación fácil de usar, que le permitan al usuario
un rápido reconocimiento, interpretación y manipulación del proceso
Permite la utilización de objetos (p.e. ActiveX) que además de una
representación gráfica, proveen cierta funcionalidad adicional
Las diferentes pantallas o ventanas se crean, mediante herramientas gráficas
en el ambiente de desarrollo y se almacenan en el disco rígido
Incluyen animaciones por las cuales se modifican atributos de los objetos
gráficos en función de los cambiantes valores de los tags asociados
En el entorno ejecutivo (runtime) las pantallas elegidas se visualizan y se
activan las animaciones y controles definidos en el entorno de desarrollo
También incluyen elementos de control con los cuales el operador interactúa,
modificando los valores de los tags asociados o disparando la ejecución de
comandos pre-programados (scripts)
Licencia RunTime
Licencia para Desarrollo
Licencia RunTime:
Módulo de Configuración
Módulo de Animación Gráfica
Módulo de Tendencias en Tiempo Real
Módulos de Generación de Históricos
Módulos de Gestión de Alarmas
Módulos de Generación de Reportes
Módulo de Configuración de Drivers