EE 341 Introducción Al Diseño Eléctrico Rev 04

SYLLABUS
EE-341 INTRODUCCIÓN AL DISEÑO ELÉCTRICO
ESPECIALIDAD : ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

CICLO :CUARTO
CREDITOS :03
AÑO :SEGUNDO
HORAS/SEMANA :T3 REGIMEN :OBLIGATORIO
PRE-REQUISITO :FI-403 EVALUACION :TIPO D
CUATRO PRÁCTICAS, DE LAS CUALES UNA SE ELIMINA

Docente: Ing. Elio Pinedo Sevillano
OBJETIVO
Dar a conocer al estudiante
• Nociones de Gestión de Proyectos
• Nociones básicas del diseño eléctrico
• Las principales normas y criterios a usar para realizar un estudio.
• Las características básicas de los materiales y equipos eléctricos para su utilización
en los sistemas eléctricos.
CAPÍTULOS
1. Nociones sobre Gestión de Proyectos.7. Canalizaciones y Accesorios
Normalización. 8. Dispositivos de Maniobra y Protección.
2. Unidades y terminología básica. Envolventes y Tableros Eléctricos.
3. Sistemas eléctricos. 9. Redes y Subestaciones Eléctricas
4. Seguridad contra riesgos eléctricos. 10.Sistema Integral de Protección contra
5. Sistema Puesta a Tierra y Enlace sobretensiones
Equipotencial 11.Lugares peligrosos y de manipulación
6. Conductores eléctricos y Cables deElio Pinedo
Docente: Ing. deSevillano
combustibles
Energía
CONTENIDO
Capítulo 1.- NOCIONES SOBRE GESTIÓN DE PROYECTOS
¿Que es un Proyecto?
Es un esfuerzo temporal que se emprende con el objetivo de crear un producto,
servicio o resultado único.
Todo proyecto requiere de una planificación de largo plazo, donde se diseñe el modo
en que se utilizarán los recursos de la organización para alcanzar las metas
planteadas. Todo proyecto tiene un principio y un final, recursos definidos y unos
objetivos. Hay proyectos sencillos y hay proyectos complejos, esto dependerá
básicamente del monto del presupuesto, del tiempo de duración, del nivel de
dificultad, del tipo de objetivos, de los recursos asignados, del nivel de incertidumbre
y de riesgos. El final se alcanza cuando se logran los objetivos del proyecto, cuando
se termina el proyecto porque sus objetivos no se cumplirán o no pueden ser
cumplidos, o cuando ya no existe la necesidad que dio origen al proyecto. Asimismo,
se puede poner fin a un proyecto si el cliente, patrocinador o líder desea terminar el
proyecto.
Elementos Principales de un Proyecto
• Planificación estratégica: Se inicia en una visión y una misión de la empresa. Con la
planificación se debe de alcanzar el propósito del proyecto. Esta planificación incluye
un cronograma con una sucesión ordenada de actividades en las cuales se debe de
incluir todas las distintas tareas, fases y eventos que componen el ciclo de vida del
proyecto, determinando necesidades, limitaciones, riesgos, roles y responsabilidades.
• Desarrollo del Producto o del Servicio: Incluye la etapa de ejecución del proyecto
sumado al esfuerzo previo de diseño y uno posterior de pruebas. A esta fase se
asocia también la producción de la documentación necesaria como estudios de
ingeniería y el dossier de calidad.
• Comunicación: Es muy importante para mantener los niveles de información y
actualización necesarios que se dan en el desarrollo del proyecto. Es vital para la
toma de decisiones y, a la vez, imprescindible para garantizar la buena salud de las
relaciones entre los distintos grupos de interés (Stakeholders)
• Recursos: Incluye presupuesto, materiales, equipos, herramientas, instalaciones, y,
por supuesto, también a las personas, el activo más valioso y determinante para el
logro de cualquier proyecto.
¿Cuáles son las fases, etapas o grupo de procesos de un Proyecto?
Los grupos de procesos de todo proyecto son (independientemente del tipo de
proyecto):
• Iniciación.
• Planificación.
• Ejecución.
• Monitorización y Control.
• Finalización.
¿Que es la Dirección de Proyectos?

La dirección de proyectos es la aplicación de conocimientos, habilidades,
herramientas y técnicas a las actividades del proyecto para cumplir con los requisitos
del mismo.
Se logra mediante la aplicación e integración adecuadas de los 47 procesos de la
dirección de proyectos, agrupados o categorizados de manera lógica, en cinco
Grupos de Procesos
Relaciones entre Portafolios, Programas y Proyectos
• Un portafolio se refiere a un conjunto de proyectos, programas, subconjuntos de
portafolios y operaciones que no están necesariamente relacionados pero que se
gestionan como un grupo para alcanzar determinados objetivos estratégicos (mejor
control, coordinación y optimización)
• Los programas se agrupan en un portafolio y comprenden subprogramas, proyectos o
cualesquiera otros trabajos que están relacionados y que se gestionan de manera
coordinada para obtener beneficios que no se obtendrían si se gestionaran de forma
individual. Estos beneficios y resultados están relacionados con los objetivos
estratégicos de la organización.
• Un proyecto puede o no formar parte de un programa, pero un programa siempre
consta de proyectos.
• Los proyectos individuales, estén o no incluidos en el ámbito de un programa, siempre
se consideran parte de un portafolio.
• Aunque los proyectos o programas del portafolio no son necesariamente
interdependientes ni están necesariamente relacionados de manera directa, están
vinculados al plan estratégico de la organización mediante el portafolio de la misma.
Relaciones entre Portafolios, Programas y Proyectos
• Los proyectos se dan cuando existen actividades nuevas, incluyendo mejoras
nuevas. Tienen un inicio y fin, objetivos específicos, entregables y son únicos.
• Los programas agrupan proyectos relacionados, que pueden ser ejecutados de
manera secuencial o paralela.
• Los portafolios son una colección de programas y proyectos que pueden estar o no
interrelacionados.

¿Que es PMBOK?
• PMBOK es el estándar para la Administración de Proyectos y cuyas siglas
significan en inglés Project Management Body of Knowledge. Este estándar es
una colección de sistemas, procesos y áreas de conocimiento que
son universalmente aceptado y reconocidos como los mejores dentro de la
gestión de proyectos.
• La Guía del PMBOK es el libro fuente de consulta de la Gerencia de Proyectos. Es
el paso inicial para poder comprender la amplitud de la gestión de proyectos y
su importancia para una organización.
• La información que contienen la Guía del PMBOK es muy útil a todo profesional
que desee especializarse en el área de los fundamentos de la administración de
proyectos para poder aplicarlo en campos como la electricidad, electrónica,
telecomunicaciones, mecánica, civil, sistemas, minería, etc.
¿Que es el PMI?
• El Project Management Institute (PMI) es una de las asociaciones profesionales más
grandes del mundo que cuenta con medio millón de miembros e individuos titulares de
sus certificaciones en 180 países. Es una organización sin fines de lucro que avanza
la profesión de la dirección de proyectos a través de estándares y certificaciones
reconocidas mundialmente, a través de comunidades de colaboración, de un extenso
programa de investigación y de oportunidades de desarrollo profesional.
Ofrece las siguientes certificaciones:
• Certified Associate in Project Management (CAPM)® / Técnico Certificado en Dirección
de Proyectos
• Project Management Professional (PMP)® / Profesional en Dirección de Proyectos
• Program Management Professional (PgMP)® / Profesional en Dirección de Programas
• PMI Agile Certified Practitioner (PMI-ACP)® / Practicante de Metodologías Ágiles
certificado por el PMI
• PMI Risk Management Professional (PMI-RMP)® / Profesional en Gestión de Riesgos
• PMI Scheduling Professional (PMI-SP)®
Docente: Ing. /ElioProfesional
Pinedo Sevillano en Gestión de Cronogramas
¿Que es Código de Ética y Conducta Profesional del PMI?
• El Código de Ética y Conducta Profesional del PMI fue creado por profesionales a
través del Comité de Desarrollo de Estándares de Ética. En el año 2006 se volvió a
evaluar el documento y se liberó luego de haber actualizado su contenido, el cual es
IMPORTANTE para los individuos que practican la profesión y las organizaciones de
hoy.
• El siguiente extracto del Código explica su visión y el propósito:
• Como profesionales de la dirección de proyectos, estamos comprometidos a hacer
lo que es correcto y honorable. Nos fijamos un alto nivel de exigencia, que
aspiramos alcanzar en todos los aspectos de nuestra vida –en el trabajo, en casa y
en el servicio a nuestra profesión.

¿Que es Código de Ética y Conducta Profesional del PMI?
• Este Código de Ética y Conducta Profesional describe las expectativas que tenemos
de nosotros y de nuestros colegas profesionales de la comunidad global de la
dirección de proyectos. El Código articula los ideales a los cuales aspiramos, así
como los comportamientos que son obligatorios en nuestros roles
como profesionales y voluntarios.
• El propósito de este Código es infundir confianza en la profesión de la dirección de
proyectos y ayudar a cada persona a ser un mejor profesional. Hacemos esto
estableciendo un entendimiento acerca de lo que significa el comportamiento
apropiado en la totalidad de la profesión. Creemos que la credibilidad y la reputación
de la profesión de la dirección de proyectos se forman con la conducta colectiva de
las personas que la practican.

Capítulo 1.- NORMALIZACIÓN
Definición. Normas. Especificación técnica. Beneficios que proporciona la normalización
técnica. Clasificación de las normas técnicas. Principales entidades normativas
nacionales e internacionales. Normalización en el sub-sector de electricidad, finalidad,
clasificación. Principios objetivos de la normalización en el ámbito eléctrico.
Norma
Es un documento que establece, por consenso y con la aprobación de un organismo
reconocido, reglas y criterios para usos comunes y repetidos. Es decir, establece las
condiciones mínimas que debe reunir un producto o servicio para que sirva al uso al que
está destinado.
Clasificación
De acuerdo a la institución, las normas pueden ser Internacionales (ISO), Regionales
(Abarca varios países), Nacionales, De una Asociación, Especificaciones Técnicas de
una Empresa

Norma Técnica
Una norma técnica es un documento aprobado por un organismo reconocido que
establece especificaciones técnicas basadas en los resultados de la experiencia y del
desarrollo tecnológico, que hay que cumplir en determinados productos, procesos o
servicios.
Las normas resultan fundamentales para programar los procesos de producción.
Se crean con el consenso de todas las partes interesadas e involucradas en una
actividad (fabricantes, administración, consumidores, laboratorios, centros de
investigación).
Deben aprobarse por un Organismo de Normalización reconocido.
Se identifican por siglas según el Organismo que lo apruebe:

ISO: International Organization for Standarization
IEC, ANSI, NFPA,
EN: Norma europea aprobada por algún Organismo de Normalización europeo: CEN,
CENELEC, ETSI, UNE: Norma española de AENOR
NORMAS DEL SUB SECTOR ELECTRICIDAD
Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011

Código Nacional de Electricidad - Utilización 2006
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad 2013
Ley General de Electricidad N° 23406 (Abrogado por la DL 25844)

Ley de Concesiones Eléctricas DL 25844
Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas
NORMALIZACIÓN DEL SUB SECTOR ELECTRICIDAD
Ministerio de Energía y Minas
http://www.minem.gob.pe/_legislacionSectorM.php?idSector=6
NTP: Normas técnicas peruanas (INDECOPI): Son pagadas, algunas pueden ser descargadas por
alguna empresa o institución que lo ha subido a la web.
Normas Técnicas para electrificación Rural:
http://www.minem.gob.pe/descripcion.php?idSector=6&idTitular=628&idMenu=sub114&idCateg=342
Osinergmin:
http://www.osinergmin.gob.pe/seccion/institucional/normas/procedimientos-de-supervision/electricidad
COES:
http://www.coes.org.pe/Portal/MarcoNormativo/Procedimientos/Tecnicos
¿Por qué son importantes las normas?
• Los equipos elaborados conforme a normas son más aptos, más seguros, de
buena calidad y poseen información para guiar al usuario
• Las normas aseguran la compatibilidad de los productos y la disponibilidad de

repuestos que prolongan la vida útil del producto.
• Las normas facilitan el comercio, colaboran en la regulación del mercado,

permiten la transferencia de tecnología y promueven el desarrollo económico.
• Las normas protegen la salud, seguridad y propiedad, de peligros, como el fuego,

las explosiones, los químicos, las radiaciones y la electricidad.
• Las normas protegen el medioambiente.
• Las normas representan resultados probados de investigación tecnológica y

desarrollo.
¿Por qué son importantes las normas?
• En el ámbito empresarial, las normas sobre materiales y componentes facilitan

los pedidos y aceleran las entregas.
• Las normas nacionales alineadas a las internacionales facilitan el acceso a los

mercados de exportación.
• Las normas permiten innovar, anticipar y mejorar productos.
• Las normas de sistemas de gestión ayudan a encontrar oportunidades de mejora

y reducir costos.
Normalización
La normalización (también denominada estandarización) es el proceso de elaborar,

aplicar y mejorar las normas que se aplican a distintas actividades científicas,
industriales o económicas, con el fin de ordenarlas y mejorarlas.
La normalización es una actividad que se constituye en uno de los pilares de la

infraestructura de la calidad de un país, mediante ella se promueve el progreso
técnico, el desarrollo económico y la mejora de la calidad de vida.
De acuerdo con la definición de la ISO (International Organization for Standardization)

la normalización es la actividad que tiene por objeto establecer, ante problemas reales
o potenciales, disposiciones destinadas a usos comunes y repetidos, con el fin de
obtener un nivel de ordenamiento óptimo.
Que es ISO 9001: Es una norma internacional que se aplica a los sistemas de gestión de
calidad (SGC) y que se centra en todos los elementos de administración de calidad con los
que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y
mejorar la calidad de sus productos o servicios.
Que es OSHA 18000: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Establece los requisitos mínimos de las mejores prácticas en gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo, destinados a permitir que una organización controle sus riesgos para la SST y
mejore su desempeño de la SST.
ISO 14001: Es la norma internacional de sistemas de gestión ambiental (SGA), que ayuda a
una organización a identificar, priorizar y gestionar los riesgos ambientales, como parte de
sus prácticas de sus actividades habituales.
TAREA
¿Que es el COES? Defina sus principales funciones y resuma sus principales normas
¿Que es el INDECOPI? Defina sus principales funciones y resuma sus principales
normas
¿Que es OSINERGMIN? Defina sus principales funciones y resuma sus principales
normas
¿Que es la DGE? Defina sus principales funciones y resuma sus principales normas
¿Que es la DGER? Defina sus principales funciones y resuma sus principales normas
¿Que es el MEM? Defina sus principales funciones y resuma sus principales normas
http://www.minem.gob.pe/_detalle.php?idSector=12&idTitular=3094&idMenu=sub3006&idCateg=742
http://www.minem.gob.pe/_detalle.php?idSector=6&idTitular=626&idMenu=sub114&idCateg=340
http://www.coes.org.pe/Portal/MarcoNormativo/Procedimientos/Tecnicos
http://www2.osinerg.gob.pe/MarcoLegal/DisposicionesElectrica_p1.html
Historia del CIP
El Colegio de Ingenieros del Perú nació de un planteamiento propuesto en la Primera
Conferencia Nacional de Ingeniería realizada en 1932 por la Sociedad de Ingenieros del
Perú. Aunque dicha propuesta no prosperó, 30 años después se cristalizó ante la
necesidad de colegiación de los ingenieros.
El apoyo tenaz del ingeniero Enrique Martinelli Senador de la República en ese
entonces y la Directiva de la Sociedad de Ingenieros del Perú hace posible que el 8 de
junio de 1962 se promulgue la Ley 14086 que crea el Colegio de Ingenieros del Perú. La
norma fue rubricada por el Presidente Manuel Prado y el Ingeniero Jorge Grieve, ex
presidente de la Sociedad de Ingenieros del Perú en 1961.
Sin embargo, en 1986 la directiva que presidía el ingeniero Gonzalo García Núñez ante
las diferentes modificaciones que tenía el estatuto, consideró necesario elaborar un
nuevo estatuto acorde a la modernidad de ese entonces y gestionó una nueva
ley para el Colegio de Ingenieros del Perú, que permita la descentralización y
autonomía de los Consejos Departamentales.
Así el 20 de enero de 1987, el Congreso aprueba la Ley Nº 24648 derogándose la Ley
14086 que originalmente creó el Colegio de Ingenieros del Perú.
Los profesionales de las diferentes ramas de la ingeniería, al incorporarse al Colegio de
Ingenieros del Perú (CIP), cumplen con la Ley del Ejercicio Profesional Nº 16503 que
indica que para ejercer la profesión en el país es indispensable la inscripción del Título
en los Registros de Matrícula del CIP
De acuerdo a la Ley Nº 28858 (Ley que complementa a la Ley 16053) solo pueden
ejercer la ingeniería aquellos profesionales hábiles en el Colegio de Ingenieros del Perú
Código de Ética del CIP
Los ingenieros están al servicio de la sociedad. Por consiguiente, tienen la obligación de
contribuir al bienestar humano, dando importancia primordial a la seguridad y adecuada
utilización de los recursos en el desempeño de sus tareas profesionales.
Los ingenieros deben promover y defender la integridad, el honor y la dignidad de su
profesión, contribuyendo con su conducta a que el consenso público se forme y
mantenga un cabal sentido de respeto hacia ella y sus miembros, basado en la
honestidad e integridad con que la misma se desempeña. Por consiguiente, deben de
ser honestos e imparciales. Sirviendo con fidelidad al público, a sus empleadores y sus
cliente; deben esforzarse por incrementar el prestigio, la calidad y la idoneidad de la
ingeniería y deben apoyar a sus instituciones profesionales y académicas
Capítulo 2.- UNIDADES Y TERMINOLOGIA BÁSICA
• Generalidades sobre el Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (SLUMP).

Datos del suministro eléctrico. Placa de características.
• Norma DGE “Terminología en electricidad” (valor nominal, tensión nominal de un
sistema, tensión máxima del equipo, sobretensión, baja tensión, mediana tensión,
capacidad de corriente, corriente nominal, sobrecarga, sobrecorriente, cortocircuito,
carga, carga conectada, carga continua, conductor, circuito abierto, alimentador,
circuito derivado, circuito de fuerza, circuito de alumbrado, salida controlada y no
controlada).

Capítulo 2.- UNIDADES Y TERMINOLOGIA BÁSICA
• Norme DGE 024-T-2-1983 Terminología Usada en los Servicios Eléctricos
(Obsoleta)
• Norma DGE RM 091-2002-EM/VME : “Terminología en Electricidad” y “Símbolos
gráficos en electricidad”.
• Norme DGE Normas Técnicas Peruanas (NTP):
• NTP 399.010-1 (Señales de Seguridad)
• NTP-IEC60364-1(Electrical installations of buildings- Fundamental principles assessment
evaluación of general characteristics, definitions)
• NTP-IEC60364-4-41 (Protection against electric shock)
• NTP-IEC60364-4-42 (Protection against thermal effects)
• NTP-IEC60364-4-43 (Protection against overcurrent)
• NTP-IEC60364-4-44 (Protection against voltage disturbances and electromagnetic
disturbances)

Ley 23560: Sistema Legal de unidades en el
Perú

6 Enero 1983 - Fernando Belaúnde Terry
• Ley 23560 “Se establece el Sistema Legal de Unidades de Medida del
Perú” (Sistema Internacional)
• El ejecutivo determinará plazos de adaptación, no debe sobrepasar los 5 años
• Corresponde a ITINTEC desarrollar en forma progresiva el Servicio
Nacional de Metrología
• Mantener los Patrones y realizar las afericiones y calibraciones
• Llevar a cabo los Controles Metrológicos (de manera progresiva de acuerdo a
las necesidades del país)

• 1983-1992 - ITINTEC
• Construcción del Laboratorio Nacional de Metrología.
• Control Metrológico: Balanzas en Mercados, Surtidores de Combustible;
medidores de energía eléctrica, medidores de agua.
• Control de instrumentos importados, aprobación de Modelo
• 1993 - INDECOPI
• D.S. 024-93-ITINCI y D.S. 026-93 ITINCI
• Custodia de patrones, calibrar a solicitud de interesados, difundir el SI,
promover el desarrollo de la metrología en el país, representar al país en
eventos nacionales e internacionales.

Placa de Característica

Placa de Característica

• RM 091-2002-EM/VME: Terminología en Electricidad
• http://intranet2.minem.gob.pe/web/electricidad/normas_nortersimbo.asp
• NTP 399.010-1: Señales de Seguridad:

http://www.carpyasociados.com/assets/ntp399010.1---2004.pdf

• Valor Nominal: Valor numérico de una cantidad incluida en la definición del
servicio nominal.
• Servicio Nominal: Conjunto de valores numéricos de cantidades eléctricas y
mecánicas, asociadas a su duración y a su orden de sucesión en el tiempo,
asignadas a una máquina por el constructor e indicadas sobre la placa de
características, y que señala que la máquina está conforme con las condiciones
especificadas.
• Servicio nominal continuo máximo: Especificación, por el constructor, del
servicio que una máquina puede asegurar durante un tiempo ilimitado
• Tensión nominal:

• Tensión: La diferencia de potencial eficaz entre dos conductores cualquiera o entre un
conductor y la tierra.
• Tensión nominal de un sistema: La tensión nominal de un sistema o circuito es el valor
asignado al sistema o circuito para una clase dada de tensión con el fin de tener una
designación adecuada.
• Tensión nominal de una red: Valor aproximado de tensión eficaz utilizado para designar o
identificar una red y según la cual son determinadas ciertas características de su
funcionamiento y aislamiento
• Tensión nominal (de una instalación): Tensión mediante la cual se diseña a una instalación o
una parte de la misma.
• Tensión nominal de funcionamiento: Tensión nominal de la red a la cual el equipo eléctrico
debe funcionar Docente: Ing. Elio Pinedo Sevillano
• Tensión nominal de aislamiento de un circuito: Tensión con respecto a la masa o al chasis
de un circuito de un instrumento y para el cual ha sido diseñado el circuito.
• Tensión máxima del equipo: Tensión específica a la cual los motores o aparatos deben
funcionar normalmente, que corresponde a la tensión de alimentación más alta en
cualquier punto del sistema de tracción, en vacío, y teniendo en cuenta los efectos del
frenado por recuperación.
• Sobretensión (en una red): Cualquier tensión entre el conductor de fase y tierra o entre los
conductores de fase con un valor pico que supera al valor pico correspondiente a la tensión
más elevada para el material.

• Baja tensión: Conjunto de niveles de tensión utilizados para la distribución de la electricidad.
Su límite superior generalmente es U < 1 kV, siendo U: Tensión Nominal
• Media tensión: Cualquier conjunto de niveles de tensión comprendidos entre la alta tensión
y la baja tensión. Los límites son 1 kV < U < 30 kV, siendo U: Tensión Nominal.
A fin de compatibilizar esta definición con el
CNE Suministro 2011, se tomará media
tensión hasta 33 kV
• Alta Tensión: 1. En un sentido general,
conjunto de niveles de tensión que exceden
la baja tensión 2. En un sentido restringido,
conjunto de niveles de tensión superior
utilizados en los sistemas eléctricos para la
transmisión masiva de electricidad.
• Capacidad de corriente: Es la capacidad de conducir corriente de un conductor eléctrico bajo
condiciones térmicas establecidas, expresada en amperes.
• Corriente nominal: Similar significado de tensión nominal.
• Sobrecorriente o sobreintensidad: Cualquier corriente que exceda el valor asignado. En el
caso de conductores, el valor asignado consiste en la capacidad de transportar la corriente.
Corriente que excede la corriente asignada. Una sobrecorriente puede ser una corriente de
sobrecarga o de corto circuito
• Sobrecarga: Condiciones operativas en un circuito eléctricamente sano, que podría causar
una sobreintensidad. Exceso de carga real sobre la plena carga. la corriente de sobrecarga
es una corriente excesiva en relación a la corriente nominal de operación. Se presenta en los
conductores y en otros componentes de un sistema de distribución. Las sobrecargas son en
la mayoría de las veces, mas frecuentes entre un rango de una a seis veces el nivel de
corriente nominal. Docente: Ing. Elio Pinedo Sevillano
Son causadas por aumentos temporales de corriente y ocurren cuando los motores arrancan o
cuando se energizan los transformadores. Tales corrientes de sobrecarga (o transitorias) son
de ocurrencia normal. Debido a su corta duración cualquier aumento de temperatura es trivial y
no tiene efecto dañino sobre los componentes del circuito. Es importante que los dispositivos
de protección no reaccionen a este tipo de corrientes. Las sobrecargas continuas pueden ser
causadas por motores defectuosos (tales como rodamientos del motor desgastados), equipos
sobrecargados o demasiadas cargas a un solo circuito. Estas sobrecargas son destructivas y
deben ser cortadas por los dispositivos de protección antes que dañen el sistema de
distribución o afecten el sistema de cargas. Sin embargo estas son de magnitud relativamente
bajas comparadas con las corrientes de cortocircuito, las cuales, deben cortarse en
milisegundos para prevenir daños al equipo.

• Cortocircuito: Un cortocircuito es una unión física de dos elementos que tienen
potenciales diferentes. Todo cortocircuito produce corriente de corto circuito. Una corriente
de corto circuito es una sobreintensidad que se deriva de un cortocircuito debido a una falla
o a una conexión incorrecta en un circuito eléctrico. Las corrientes de cortocircuito o falla
pueden ser de cientos de veces mayores que la corriente nominal de operación. Una falla
de alto nivel puede ser de 50,000 amperes o mayor. Si no se interrumpe en el rango de
unas milésimas de segundo, el daño destructivo puede llegar a ser de alta severidad para
el aislamiento, fusión de los conductores, vaporización del metal, ionización de gases,
arcos e incendios. Simultáneamente las corrientes de cortocircuito de alto nivel pueden
hacer perforaciones por las fuerzas de los campos magnéticos. Las fuerzas magnéticas
entre las barras de bus y otros conductores pueden ser de cientos de libras por pie lineal
https://www.youtube.com/watch?v=2j8D_N1v0tU
• Carga de una red (sistema) (Demanda): 1. Potencia activa, reactiva o aparente generada,
transmitida o distribuida dentro de un sistema. 2. Potencia demandada por un grupo de
usuarios clasificados de acuerdo a sus particularidades y características, como carga de
calefacción, carga reactiva diurna, etc. 3. Dispositivo que absorbe la potencia. 4.
Potencia transmitida por un dispositivo.
• Carga conectada: Carga eléctrica total (en vatios) de un sistema o circuito eléctrico si todos
los aparatos se ponen en funcionamiento a la vez. También llamada potencia instalada.
• Carga continua: Carga conectada que funciona continuamente
• Conductor Eléctrico: Son materiales cuya resistencia al paso de la electricidad es muy baja.
Los mejores conductores eléctricos son metales, como el cobre, el oro, el hierro, la plata y
el aluminio, y sus aleaciones, soluciones salinas (por ejemplo, el agua de mar) o cualquier
material en estado de plasma. Para el transporte de energía eléctrica, así como para
cualquier instalación de uso doméstico o industrial, el mejor conductor es el cobre
(en forma de cables de uno o varios hilos). Aunque la plata es el mejor conductor, pero
debido a su precio elevado no se usa con tanta frecuencia. También se puede usar el
aluminio, metal que si bien tiene una conductividad eléctrica del orden del 60% de la del
cobre, es sin embargo un material tres veces más ligero, por lo que su empleo está más
indicado en líneas aéreas El oro es levemente peor conductor que el cobre; sin embargo, se
utiliza en bornes de baterías y conectores eléctricos debido a su durabilidad y “resistencia” a
la corrosión.
• Conductor (de una línea aérea): Alambre o conjunto de alambres no aislados uno del otro,
cuya función es transportar la corriente eléctrica. Puede ser desnudo, cubierto o aislado.
• Circuito abierto: Circuito cuya continuidad ha sido interrumpida de manera tal que no puede
ser recorrido por ninguna corriente.

• Alimentador: Circuito conectado a una fuente de energía eléctrica que transporta
energía a varias subestaciones eléctricas. Conductores de un circuito entre los
bornes de salida del equipo de conexión o el cuadro eléctrico del generador de una
planta aislada, y el dispositivo de sobrecorriente del circuito derivado,
• Circuito derivado: Circuito comprendido entre un dispositivo de protección y los
puntos de utilización.
• Circuito de fuerza: Circuito derivado usado para la conexión de artefactos y/o
máquinas eléctricas.
• Circuito de alumbrado: Circuito que sirve principalmente a una carga de alumbrado.
• Salida: Caja que permite y facilita la conexión de un aparato o un enchufe a un
sistema eléctrico.
• Salida controlada: Salida que tiene alguna parámetro eléctrico dentro de límites pre
establecidos Docente: Ing. Elio Pinedo Sevillano
Capítulo 3.- SISTEMA ELÉCTRICO
Norma DGE “Terminología en electricidad”, sistema de generación, sistema de
transmisión, sistema de distribución, sistema de interconexión, red eléctrica. Niveles de
tensión normalizadas en el Perú. Redes y suministro eléctrico.
RM 091-2002-EM/VME: Terminología en Electricidad

• http://intranet2.minem.gob.pe/web/electricidad/normas_nortersimbo.asp

CNE – Suministro 2011

Parte del SEIN donde
aparece la UNI

CNE – Suministro 2011

Capítulo 4.- SEGURIDAD CONTRA RIESGO ELÉCTRICO
Tipos de conexión en función a la puesta a tierra. Ejemplos.
Tensión de contacto o tensión de toque, tensión de paso, tierra, suelo, piso o tierra.
Electrización y electrocución. Tipos de contactos eléctricos: directo e indirectos.
Valores convencionales de la resistencia del cuerpo humano según IEC-479.
Efectos de la corriente en el cuerpo humano
Pasos a seguir para laborar en circuitos no energizados y energizados.

TIPOS DE CONEXIÓN EN FUNCIÓN DE LA PUESTA A TIERRA - NTP 370.303
La características de protección de todo sistema eléctrico se define a partir de como está

conectada su fuente y su carga.
La fuente puede ser un generador o un transformador que es alimentado por un
generador.
Principales Fuentes de Generación:
El generador síncrono es un tipo de máquina eléctrica rotativa capaz de transformar
energía de otro tipo en energía eléctrica. El vapor vivo hace rotar a una turbina la cual
tiene conectada en el mismo eje a un generador, el cual al moverse, convierte esta
energía térmica en eléctrica. El viento al girar las aspas de un aerogenerador, es
convertido a energía eléctrica. Otros fuentes de energía pueden ser las celdas solares.
Cuando la fuente de energía está lejos de la carga, se usa transformadores y líneas

eléctricas para poder transmitir la energía hasta el consumidor.
El tipo de conexión que tenga el transformador que se ubica inmediatamente arriba
de la carga, define el tipo de conexión del sistema eléctrico de esa carga.
• Teniendo claro la forma de conexión del neutro de la fuente a tierra y como está
conectada la carga a tierra, podemos proteger a las personas contra
electrocuciones y electrizaciones.
• La electrocución se produce cuando a causa de una descarga eléctrica, la persona
sufre una parada cardiorrespiratoria, llegando en la mayoría de los casos a
producir la muerte.
• Sin embargo, no todos los accidentes eléctricos llevan a la muerte, por lo que
aquellos que provocan lesiones sin llegar a detener el corazón se
llaman accidentes por electrización.
• La electricidad hace que los músculos del cuerpo se contraigan de manera brusca
y descontrolada. El daño que provoque estará determinado por:
La intensidad de la descarga: una pequeña descarga de baja intensidad no provocará
lesiones muy graves, solo sensación de hormigueo u adormecimiento.
La forma en que la electricidad recorre el cuerpo: si pasa la corriente directamente por
órganos vitales o por las extremidades.
La rapidez en la asistencia: a mayor rapidez y eficacia, mayores probabilidades de salvar a la
víctima con menos secuelas.
La Electrización se produce cuando una corriente eléctrica atraviesa el organismo.
No suele producir la muerte de la víctima. Sin embargo se debe tratar lo más
rápidamente posible pues puede ser más o menos violenta. Se caracteriza por
una arritmia cardíaca aunque puede provocar, incluso, un paro cardíaco,
alteraciones del sistema nervioso y tensiones musculares. La electrización causa,
en la mayoría de los casos, quemaduras y deben ser tratadas inmediatamente
Cómo afecta una descarga eléctrica al cuerpo
• El cuerpo humano, al componerse en su mayor parte de agua, es muy buen
conductor de la electricidad. Por eso cuando una persona entra en contacto con
ella, la descarga viajará desde el punto de contacto, habitualmente la mano,
atravesará el cuerpo hasta salir por otro punto que esté en contacto con el
suelo, como un pie. Durante este recorrido la electricidad afectará a la piel, a los
órganos, vasos sanguíneos, nervios, etcétera.
• El punto de entrada presentará lesiones de quemaduras graves que pueden
llegar hasta el hueso. En el punto de salida se encontrarán quemaduras
generalmente de menor gravedad. Docente: Ing. Elio Pinedo Sevillano
Protección contra contactos directos
Las medidas de protección contra los contactos directos se clasifican en tres
categorías:
completas, parciales y complemetarias.
1.0 Medidas de protección completas
Estas medidas de protección están destinadas a impedir cualquier contacto con
las partes activas de la instalación, ya sea en forma accidental o voluntaria. Por
lo tanto estas medidas son las únicas que garantizan la protección contra los
contactos directos y deben ser aplicadas en aquellos locales de acceso no
restringido, es decir locales a los que tienen acceso cualquier tipo de personas
(personas no instruidas o capacitadas en electricidad).
Las medidas de protección completas contra los contactos directos son las
siguientes:

a) Aislamiento principal de las partes activas
Las partes activas deben estar recubiertas completamente por un aislamiento
principal que sólo pueda ser removido por su destrucción, y debe ser capaz de
soportar en forma duradera todas los esfuerzos a los que pueda estar sometido
en servicio, tales como influencias mecánicas, químicas, eléctricas y térmicas.
b) Barreras o envolventes
Las partes activas deben ser ubicadas dentro de envolventes o detrás de
barreras con un grado de protección mínimo IP2X (Æ<12mm). Las barreras o
envolventes deben estar fijadas de manera segura y deben ser de una robustez
y una durabilidad suficientes para mantener los grados de protección
requeridos, además no deben poder ser eliminadas más que con la utilización
de una llave o herramienta, o bien cuando las partes activas queden sin tensión
y en este último caso el restablecimiento de la tensión sólo podrá realizarse
luego de la reposición de la barrera o envolvente.
2.0 Medidas de protección parciales
Estas medidas de protección están destinadas a impedir los contactos
accidentales con las partes activas de la instalación, pero no los contactos
voluntarios. Por lo tanto sólo son admitidas en locales de acceso restringido a
personal instruido o capacitado en electricidad, como salas eléctricas de
tableros o subestaciones.
Las medidas de protección parciales contra los contactos directos son las
siguientes:
a) Obstáculos
Los obstáculos deben impedir:
- Un acercamiento físico no intencional con las partes activas.
- Los contactos accidentales o fortuitos con las partes activas durante la
operación de los equipos bajo tensión en servicio normal.
A diferencia de las barreras y envolventes, los obstáculos pueden ser
removidos sin necesidad de utilizar una llave o herramienta, aunque deben
estar fijados de forma segura de modo que no puedan ser removidos
involuntariamente. Se consideran obstáculos por ejemplo, barandas, vallas,
enrejados, etc.
b) Puesta fuera del volumen de alcance normal
Consiste en instalar las partes activas directamente expuestas, a una distancia
suficiente de los espacios en los que permanecen y circulan las personas (fuera
del volumen de alcance normal), de forma de garantizar que no se puedan
producir contactos accidentales.
En la figura se representa los volúmenes de alcance normal establecidos por la
norma, dentro de los cuales no puede instalarse ninguna parte activa
directamente expuesta.

3.0 Medida de protección complementaria
Los interruptores diferenciales de alta sensibilidad (IDn < = 30mA) protegen al
usuario en el caso de que por imprudencia o deterioro de la instalación se
produzca un contacto directo.
Sin embargo, esta medida de protección frente a contactos directos tiene dos
inconvenientes:
- No actúa de forma preventiva, sino que comienza actuar cuando ya existe una
persona sufriendo un choque eléctrico.
- El interruptor diferencial no actúa cuando se produce un doble contacto
directo fase fase o fase-neutro.
Por lo tanto, las normas admiten únicamente la protección por medio de
interruptores diferenciales de alta sensibilidad (IDn <= a 30mA) como medida de
protección complementaria frente a contactos directos, y la seguridad de la
instalación frente a contactos directos debe estar garantizada por alguno de los
métodos de protección dados anteriormente y en ningún
caso podrá depender sólo de la actuación del interruptor diferencial.
En particular, el Reglamento actual exige la protección con interruptores
diferenciales de alta sensibilidad para:
- Las instalaciones en viviendas y análogas.
- Los circuitos terminales que alimentan tomacorrientes.
- Las instalaciones de provisorios de obra.
La protección por medio de interruptores diferenciales de alta sensibilidad puede
ser realizada en forma individual o por grupos de circuitos.

TENSIÓN DE TOQUE Y TENSIÓN DE PASO
4A38DF88.exe 2E86B3A0.exe

Definiciones Importantes

Capítulo 5: Sistema de Puesta a Tierra
La normas que sustentan todo diseño y medida de Sistemas de Puesta a Tierra
son
• IEEE Std 80 - 2000 " Guide for Safety in AC Substation Grounding ".
• IEEE Std 81 - 1983 " Guide for Measuring Earth Resistivity, ground impedance,
and earth surface potentials of a ground system ".
Medición de la Resistividad del Terreno

Las mediciones de la resistividad eléctrica del terreno se efectúan mediante el
método de los cuatro (4) electrodos (WENNER METHOD).
Para las mediciones de resistividad eléctrica del terreno se utiliza un (01)
Telurómetro digital, el cual puede ser de la marca MEGABRAS, por ejemplo
modelo MTD-20KWe
Malla a Tierra

Malla a Tierra

Medición de la Resistencia de Puesta a Tierra

Conductores Eléctricos
Norma NTP 370.252 – 2007 y NTP-IEC 60502-1 2008

•Capítulo 7.- CANALIZACIONES Y ACCESORIOS
CNE Utilización 2006
Sección 090: Circuitos Clase 1 y Clase 2
Sección 340: Sistemas Eléctricos de Comunicaciones
Sección 360: Sistemas de Televisión por Cable e Instalaciones de Radio y
Televisión
Sección 370: Sistemas de alarma contra incendio y bombas contra incendio
Sección 390: Cables de fibra óptica

Canalizaciones
070-2100 Utilización de Canalizaciones (ver Anexo B)
(1) Se permite el uso de canalizaciones solamente en instalaciones expuestas,
pero no deben ser utilizados en exteriores o en lugares húmedos o mojados, a
menos que estén específicamente aprobados para tales condiciones.
(2) No deben utilizarse las canalizaciones ni sus accesorios:
(a) Donde pueden estar sujetos a daños mecánicos;
(b) Donde pueden estar sujetos a la acción de vapores corrosivos;
(c) En pozos de ascensores;
(d) En lugares peligrosos;
(e) En salas de baterías.
(3) Se permite el uso de canalizaciones como montantes en edificios de material
no combustible, en la medida que estén previstos con cortafuegos de acuerdo a
la Regla 020-124.
Canalizaciones
070-2102 Métodos de Instalación de Canalizaciones
(1) Cuando las canalizaciones se extienden transversalmente a través de paredes
o tabiques, deben cruzarlas en tramos completos.
(2) Las canalizaciones deben ser soportadas en intervalos no mayores de 1,5 m,
a menos que tengan indicado claramente su adecuación para ser soportadas en
intervalos mayores. En ningún caso estos intervalos deben exceder 3 m.
(3) Los extremos muertos de las canalizaciones deben terminarse mediante
accesorios adecuados para impedir la entrada de polvo o materiales extraños.
(4) Las canalizaciones deben ser adecuadamente protegidas contra daños
mecánicos en toda su extensión a menos de 2 m sobre el piso, en áreas en que
puedan estar accesibles a personal no calificado.

Canalizaciones
070-2104 Conductores en Canalizaciones
(1) Pueden ser instalados en canalizaciones cualesquier conductor aislado
mencionado en la Tabla 19 como adecuado para ser utilizado en canalizaciones.
(2) Con excepción de lo permitido en la Subregla (4), las canalizaciones no deben
contener más de 200 conductores y la suma de las secciones de los
conductores y su aislamiento no debe exceder el 20% del área de sección
transversal interna de la canalización.
(3) No se permite la instalación dentro de una canalización, cables de conductores
con sección mayor de 250 mm2.
(4) Cuando en una canalización se instalen únicamente conductores de señal y
control, no hay límite para el número de conductores, pero la suma las
secciones de los conductores y su aislamiento no debe exceder el 40% del área
de sección transversal interna de la canalización.
Canalizaciones
070-2104 Conductores en Canalizaciones
(5) El área de las secciones de los conductores a que se hace referencia en las
Subreglas (2) y (4) debe ser calculada de acuerdo a la Regla 070-1014 (4).
070-1014 Conductores en Conductos (ver Anexo B)

(1) Los conductos deben tener las dimensiones necesarias para permitir la
introducción y retiro de los conductores sin originar daños en los mismos ni en sus
cubiertas.
(2) Las Subreglas (3), (4) y (5) siguientes, se refieren a sistemas completos y no a
pequeñas porciones de conductos utilizados como protección de tramos de
cableado a la vista o abierto, que de otra forma pueden estar expuestos a daños
mecánicos.
Canalizaciones
(3) El número máximo de conductores en un conducto no debe ser mayor de 200.
(4) El máximo número de conductores o cables multiconductores que pueden
llevarse en un conducto, debe ser tal, que el área transversal de los conductores y
sus cubiertas aislantes no exceda la máxima capacidad de llenado del conducto
especificada en la Tabla 8, teniéndose en cuenta para su determinación que:
(a) El área transversal interna de las diferentes secciones de conductos debe ser
aquella especificada en la Tabla 9; y
(b) No obstante lo especificado en el Párrafo (a), el área transversal interna de una
canalización se permite que sea obtenido ya sea a partir de sus dimensiones
internas o a partir de las especificaciones del fabricante; y
(c) Los diámetros y áreas transversales de conductores desnudos, alambres
aislados y cables multiconductores deben ser obtenidos a partir de mediciones;
y
Canalizaciones
(d) No obstante lo especificado en el Párrafo (c), se permite que las dimensiones de
conductores individuales se obtengan a partir de la Tabla 10 para los tipos de
conductores ahí identificados.

Canalizaciones
070-2106 Derivaciones y Empalmes en Canalizaciones
Cuando deban realizarse derivaciones y empalmes en alimentadores o circuitos
derivados dentro de una canalización, tales conexiones deben estar aisladas y ser
accesibles.
070-2108 Extensiones Desde Canalizaciones
A partir de canalizaciones se pueden usar como extensiones conductos rígidos,
conductos metálicos flexibles, canalizaciones de superficie, bandejas para cables,
tuberías metálicas livianas, cables con armadura o cables o conductores con
cubierta metálica, o de ser necesarios montajes de cordones de gran resistencia,
utilizando métodos apropiados para cada material de acuerdo con la Regla 070-
3024.

Canalizaciones
070-2110 Circuitos de Corriente Alterna en Canalizaciones
Cuando se usen circuitos de corriente alterna, todos los conductores del mismo
circuito deben ser ubicados en la misma canalización o sección del mismo, en la
medida que esta última esté construida de material magnético
070-2112 Identificación del Fabricante de Canalizaciones
Las canalizaciones deben ser marcadas de forma tal que el nombre del fabricante,
la marca, especificaciones técnicas y otros símbolos reconocidos de identificación
queden claramente legibles, cuando la canalización esté completamente instalada.

Bandejas para Cables
070-2200 Restricciones de Uso (ver Anexo B)
Las bandejas para cables no deben ser utilizadas en lugares peligrosos excepto
como se permite en la Regla 110-068.
110-068 Bandejas Portacables

No deben utilizarse bandejas para cables o portacables para soportar cables en
lugares peligrosos, a menos que:
(a) El tipo de cable esté aprobado de acuerdo a las reglas de esta Sección, para ser
usado en lugares peligrosos; y
(b) El tipo de cable esté aprobado para uso en bandejas portacables de acuerdo
con la Regla 070-2204; y
(c) No haya acumulación peligrosa de polvo o fibra combustible sobre los cables, la
bandeja o los soportes. Docente: Ing. Elio Pinedo Sevillano
Nota para 070-2200
Las bandejas para cables son un conjunto de unidades o secciones diseñadas para
el soporte de conductores y cables aislados. Pueden estar construidas con planchas
de acero o de aluminio, y deben ser completamente instaladas como un sistema,
antes que los conductores sean tendidos en ellas. Pueden ser de 3 tipos:
(a) Tipo cerrado o no ventilado, sin aberturas en el fondo o lados de la bandeja; y
(b) Tipo ventilado, con aberturas en el fondo y en los lados, ninguna de las cuales
tiene más de 50 mm de largo en sentido longitudinal; y
(c) Tipo escalera, con aberturas de ventilación que exceden los 50 mm de longitud
en sentido longitudinal.

1. Ladder Type Cable Tray 18. Channel Cable Tray, 90° Vertical
2. Ventilated Trough Type Outside Bend
Cable Tray
3. Straight Splice Plate
4. 90° Horizontal Bend,
Ladder Type Cable Tray
5. 45° Horizontal Bend,
6. Horizontal Tee, Ladder
Type Cable Tray
7. Horizontal Cross, Ladder
Type Cable Tray
15. Barrier Strip Straight
8. 90° Vertical Outside Bend, Section
11. Vertical Bend 16. Solid Flanged Tray
9. 45° Vertical Outside Bend, Segment (VBS) 13. Left Hand Reducer,Cover
Ventilated Type Cable Tray
12. Vertical Tee Down,Ladder Type Cable Tray 17. Ventilated Channel
10. 30° Vertical Inside Bend, Ventilated Docente:
Trough 14.Sevillano
Ing. Elio Pinedo Frame Type Box Straight Section
Ladder Type Cable Tray Type Cable Tray Connector
070-2202 Métodos de Instalación (ver Anexo B)
(1) Las bandejas para cables deben ser instaladas como un sistema completo,
utilizando accesorios u otros medios para proveer soporte y adecuados radios de
curvatura a los conductores, antes que éstos sean instalados.
(2) La máxima carga de diseño y la separación entre los elementos de soporte de
las bandejas no deben exceder los valores especificados en la Tabla 42.
(3) Las bandejas para cables no deben atravesar paredes excepto cuando éstas
sean construidas con materiales no combustibles.
Excepcionalmente, cuando deban pasar paredes construidas con materiales
combustibles, deben ser bandejas no ventiladas.
(4) Se permite que las bandejas para cables se extiendan verticalmente a través de
pisos de lugares secos, si están provistas con cortafuegos de acuerdo con la Regla
020-124, debiendo ser completamente cerradas hasta por lo menos 2 m sobre el
piso, para proveer adecuada protección contra daños mecánicos.
(5) Las bandejas para cables deben ser adecuadamente soportadas mediante
elementos no combustibles.
(6) Los extremos muertos de las bandejas deben ser cerrados mediante el
uso de terminales de cierre adecuados.
(7) Las mínimas distancias de seguridad para las bandejas deben ser:
(a) 150 mm en sentido vertical, excluyendo el espesor de la bandeja, entre bandejas
instaladas en hileras superpuestas, excepto cuando hayan instalados cables de 50 mm o más
de diámetro, en cuyo caso deben espaciarse a no menos de 300 mm; y
(b) 300 mm en sentido vertical desde la parte superior de la bandeja hacia los techos, ductos
o equipos de calefacción, y 150 mm hacia obstrucciones de corta longitud; y
(c) 600 mm en sentido horizontal entre bandejas montadas adyacentes, o hacia las paredes u
otras obstrucciones.
Nota para la Regla 70-2202
Los requerimientos recomendados de instalación son emitidos normalmente por el
fabricante de las bandejas para cables. Algunos aspectos adicionales que deben ser
tenidos en cuenta son:
(a) El punto ideal de soporte de una bandeja para cables es un punto a la cuarta
parte del vano.
(b) No debe haber más de un empalme entre puntos de soporte
(c) Algunos accesorios (principalmente curvas horizontales) pueden requerir
soportes adicionales, dependiendo de la carga.

Capítulo 8.- DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y
PROTECCIÓN, ENVOLVENTES Y TABLEROS
ELÉCTRICOS

Generalidades:
El operador de una carga eléctrica necesita en todo momento conocer el estado

de servicio del equipo y debe tener la oportunidad de controlarla ya sea en
condiciones normales o en falla. Para tal fin, los dispositivos de maniobra,
protección, control y medida se agrupan de tal manera de facilitar una vigilancia
y visibilidad permanente de la carga controlada, así como permiten una rápida
maniobra

Definición:
Los tableros eléctricos son paneles (gabinetes) sobre los cuales vienen instalados
en su frente, espalda o ambos interruptores y en general equipos de maniobra y de
protección, instrumentos de medición eléctrica, cables y/o barras conductoras,
correctamente diseñados permitiendo la supervisión y control de cargas eléctrica.
Cuando los equipos instalados son de media tensión, estos gabinetes se suelen
llamar celdas eléctricas.
Otra definición de tablero vendría a ser una unidad cuya finalidad es agrupar los
elementos que permitan proteger, controlar, vigilar y operar un sistema eléctrico.
Es fácil intuir la importancia de un tablero eléctrico en un sistema eléctrico pues es
la parte del sistema que permite “comunicarse” con las redes eléctricas; es decir,
recibir información y controlar la utilización del sistema mediante acciones a través
de él.

Diseño de los Tableros:
La concepción y dimensionamiento de un tablero considera los siguientes

aspectos:
 Finalidad del mismo, requiere generalmente de datos sobre el sistema como
voltaje, potencia, frecuencia, potencia de corto circuito y el diagrama unifilar.
 Capacidad actual y aumentos futuros de carga
 Aspectos de economía y seguridad, como decidir el grado de protección técnica
y económicamente recomendable.
 Consideraciones de mantenimiento, espacio de trabajo interior, utilización de
equipos estándares con repuestos en el mercado nacional.

Grado de Protección de los Gabinetes
La ubicación del tablero así como las condiciones físicas, químicas o climatológicas
determinarán el grado de protección del armario o gabinete.
A continuación mencionaremos los diferentes grados de protección:

IEC 60529

Letra Complementaria

Grado de
Protección
IK

Grado de
Protección
IK

Gabinetes para propósitos generales: Estos gabinetes se construyen con un grado de protección IP31, es
decir, protección contra cuerpos pequeños extraños sólidos y contra goteo vertical de agua. Sirven para
proteger contra contactos accidentales del personal, y se instalan en interiores y en donde las condiciones
atmosféricas sean normales.
Gabinetes a Prueba de Goteo: Estos gabinetes se construyen con una grado de protección IIP44, es decir,
protección contra cuerpos extraños sólidos de tamaño granular y contra goteo inclinado de agua. Sirven para
proteger contra el goteo y se instalan en lugares donde hay una condensación severa, como son cámaras
frigoríficas, lavanderías.
Gabinetes a prueba de agua: Estos gabinetes se construyen con un grado de protección IP45, es decir,
protección contra cuerpos extraños sólidos de tamaño granular y contra chorro de agua. Este gabinete no
debe presentar fugas, filtraciones ni chispas eléctricas cuando reciba un chorro de agua desde un caño de un
diámetro no menor de 1”., se usa en embarcaciones, cervecerías.
Gabinetes a prueba de polvo: estos gabinetes se construyen con un grado de protección IP62, es decir,
protección contra penetración de polvo y contra goteo inclinado de agua. Se usa empaquetaduras para
hermetizar la puerta. Es empleado en molinos, fabricas de cemento y en lugares donde se debe excluir el
polvo.
Gabinetes sumergibles: estos gabinetes se construyen con una grado de protección IP68, es decir
protección contra penetración de polvo y sumergibles en agua. Estos gabinetes operan bajo el agua, en
condiciones específicas de presión y tiempo, como son
Docente: Ing. Elio en cámaras
Pinedo Sevillano subterráneas de bombeo, buzones.
Gabinetes a prueba de explosión: Los tableros a prueba de explosión están compuestos por
aparatos encerrados en una envolvente capaz de soportar la explosión de un gas o vapor
específico que rodee a la envolvente y que también son capaces de funcionar a una
temperatura exterior elevada tal que la atmósfera inflamable que la rodea no pueda ser
encendida por su causa.

Clasificación de los tableros
Los tableros se clasifican según su función y según su
instalación
- Según su función:
Tableros de distribución
Tableros de protección
Tableros de medida
Tableros de alarma y señalización
Tableros de mando y control
- Según su instalación:
Tablero sobre el piso (autosoportado)
Tablero mural o adosado a la pared
Tablero empotrado
Tablero de banco

Fabricación del Gabinete Metálico
Los tableros se construyen:
• Tipos autosoportados
• Murales
• Para empotrar;
Estructuralmente pueden ser con armazón de perfiles o simplemente con plancha de
acero doblada. Existe la tendencia de utilizar acero laminado en frío o plancha
galvanizada por su resistencia mecánica y por el hecho de poderse poner a tierra
directamente si así se requiere. En la construcción de los gabinetes para los tableros se
podrá emplear láminas de acero y otro material incombustible, indeformable por el calor
(hasta 150°C) e inalterable para los agentes atmosféricos. También se pueden construir
de P.V.C. (policarbonatados). El espacio requerido (las dimensiones del tablero) obedece
a consideraciones de distancias mínimas eléctricas a tierra y entre fases, aspectos de
ventilación, dimensión de los equipos,Docente:
facilidades de manipulación interior.
Ing. Elio Pinedo Sevillano
• Perfiles angulares
Los perfiles angulares son los soportes de todo tablero. Se suele construir de
ángulos de Fe, plancha de Fe convenientemente doblada para aumentar su
resistencia, o de perfiles ranurados. Este último ofrece gran versatilidad y robustez
en el montaje de los equipos
• Detalles constructivos la fabricación del gabinete

• Montaje de los equipos en el interior del Gabinete
 Montaje de los equipos livianos en el interior del Gabinete
Montaje del riel DIN
Montaje de los interruptores en el riel DIN
 Montaje de los equipos pesados en el interior del Gabinete
 Montajede los equipos en la Puerta

Accesorios:
Borneras Terminales
Marcadores de Cable
Manijas Prensa estopas
Aisladores Cáncamos de Izaje

Transporte de los Tableros
Los tableros se deben transportar desde su lugar de fabricación hasta el lugar
donde se va a utilizar. Para ello se utiliza los cáncamos de izaje para su elevación,
los cuales deben estar dimensionados para soportar todo el peso del tablero

Vista Interior de celdas en M.T.
Tablero de control con
PLCs y controles de
velocidad de frecuencia
variable.

Vista interior de la sección
de mandos de un tablero de
control basado en PLCs y
controles de velocidad de
frecuencia variable

Tablero de alarmas en acero inoxidable
presurizado para instalarse en zona
clasificada.

tablero gráfico, con acabado especial
para industria alimenticia

El tablero de transferencia automático a contactores "ITA" , el tablero de transferencia
automático a breakers "ICB" son dispositivos eléctricos que:
1) Sensan el voltaje suministrado por la Concesionaria y desconecta el sistema del
suministro normal en caso de falla por:
Bajo voltaje
Alto voltaje
Falta de fase
Inversión en la secuencia de fases.
2) Ordenan que el arrancador automático del Grupo de Emergencia, haga funcionar al
G.E.
3) Conectan el sistema al suministro de emergencia, una vez el G.E. se encuentre
generando normalmente y el voltaje no sea, ni alto ni bajo.
4) Pasan de nuevo la carga al suministro normal, cuando éste se restablezca.
5) Permiten que el G.E. de emergencia trabaje un rato en vacío con el fin de que se
enfríe. Docente: Ing. Elio Pinedo Sevillano
Arranque Estrella - Triángulo
En el arranque de un motor de inducción las corrientes que circulan por los bobinados
del motor son muy superiores a la corriente nominal del motor. Dependiendo de las
protecciones que se hayan colocado para el motor puede ocurrir que estas actúen
durante el arranque y desconecten el motor de la instalación.
Para evitar esto, una operación muy típica es efectuar el arranque con una conexión en
estrella ya que se aplica a los bobinados del motor una tensión menor y por tanto las
corrientes de arranque son también menores. De esta forma si el par aplicado en
estrella es suficiente para arrancar el motor, éste arrancará. Una vez en movimiento las
corrientes del motor disminuyen con lo cual es posible entonces efectuar un cambio de
conexión a triángulo para así aprovechar toda la potencia del motor y evitando sobre
intensidades que afecten a los sistemas de protección.

El circuito de potencia ( izquierda ) dispone de tres contactores (KM1, KM2 y KM3 )
encargados de efectuar la conexión estrella o triángulo. El contactor KM1 deberá estar
cerrado siempre, mientras que cuando KM2 esté cerrado la conexión será en estrella y
cuando KM3 esté cerrado la conexión será en triángulo.
El circuito de mando (derecha) dispone de dos pulsadores, uno para la puesta en marcha
(S1) y otro para la parada del motor (S2). Este circuito actúa sobre las bobinas de los
contactores del circuito de potencia. Respecto a los contactos auxiliares asociados al estado
de los contactores hay que resaltar que KM2 cuenta con un contacto auxiliar de respuesta
inmediata y dos contactos auxiliares temporizados con retardo a la conexión. Dicha
temporización se puede regular manualmente. De esta forma se puede regular el instante en
el que se produce la conmutación de estrella a triángulo.

EQUIPOS DE MANIOBRA,
PROTECCIÓN Y CONTROL

• Equipo Eléctrico.- Termino general que incluye artefactos, dispositivos, accesorios y
aparatos usados como parte de una instalación eléctrica o en conexión con ésta.
• Maniobra.- Secuencia de acciones para cierto fin determinado.
• Equipo de Maniobra: Es parte de una instalación eléctrica y nos permite manipular y

controlar el total o una parte de la misma. Tenemos: Interruptor, disyuntor, seccionador,
contactor
• Equipo de Protección: Nos permite proteger contra fallas eléctricas o humanas el total o
una parte de la misma. Así tenemos: Fusibles, relés termo magnéticos, relé de falla a
tierra, de sobre tensión, sobre frecuencia, etc.
• Equipos de Control: Nos permite realizar mandos a distancias o locales de los equipos
de maniobra, cuando un parámetro eléctrico cumple una condición previamente fijada.
Tenemos: Pulsadores, Conmutadores, PLC, etc.
Interruptor.- Dispositivo de seccionamiento mecánico, capaz de conectar, transportar e interrumpir
corrientes de carga normal
También puede interrumpir automáticamente corrientes anormales, tales como las corrientes de cortocircuito y de
sobrecarga
.
Disyuntor.- interruptor en el cual la apertura ocurre en forma automática
Interruptor Unipolar 10A, 0.22 kV
Interruptor Tripolar 650A, 10 kV, 25 kA

Interruptor 630A, 0.23 kV Interior de un Interruptor 630A, 0.23 kV

Interruptor de potencia
de 220 kV
Montaje del Interruptor de potencia de 220

kV, en su estrucutura metálica

Seccionador.- Dispositivo de maniobra destinado a separar un circuito
eléctrico de la fuente de energía en forma visible. No tienen capacidad de
interrupción de corriente y está destinado a ser manipulado solamente después
que el circuito ha sido abierto por algún otro medio.
Seccionador fusible.- Seccionador con fusible incorporado, en el cual el
fusible o portafusible forma el elemento móvil del mismo.

Seccionador Unipolar Seccionador Fusible Tripolar

Seccionadores:. Existen varios tipos
de este entre los que tenemos: de
barra, de línea y de puesta a tierra.
Están diseñados para soportar
corrientes de corto circuito pero no
para interrumpirlas. Su función es la
de aislar secciones de la subestación
para garantizar seguridad al personal
cuando realiza labores de
mantenimiento.
Su accionamiento puede ser tanto
manual como eléctrico.

Contactor .- Dispositivo de seccionamiento mecánico, que tienen solo una posición
de reposo (normalmente cerrado o abierto), capaz de conectar, transportar, o cortar
corrientes del circuito bajo condiciones normales, incluyendo sobrecargas.

Accesorios del Contactor
Fusible (o Cortacircuitos Fusible).- Dispositivo de protección contra
sobrecorriente que, por la fusión del elemento fusible, abre el circuito en el cual
está insertado, cuando la corriente que lo atraviesa excede cierto valor en un
tiempo determinado.

Los interruptores automáticos, interruptores, reconectores, seccionadores y fusibles,
son instalados de tal manera que se encuentren accesibles sólo para las personas
autorizadas para su operación y mantenimiento. Normalmente se construye paredes,
barreras, puertas cerradas con aldaba y candado, ubicación, aislamiento y otros
medios para proteger a las personas contra partes energizadas o arcos y chispas.
Asimismo, se debe proporcionar una señal visible en el mecanismo y en cualquier
punto de operación remota para identificar el equipo controlado. Cuando las partes
de contacto de un dispositivo de conmutación por lo general no estén visibles, el
dispositivo debe de equiparse con un indicador que muestre todas las posiciones de
operación normales.

Los interruptores automáticos, interruptores, reconectores, seccionadores y fusibles,
deben ser utilizados con la debida atención a sus valores nominales de tensión
asignados y a las corrientes continuas y momentáneas. Los dispositivos destinados
a interrumpir la corriente de falla deben terna la capacidad suficiente, para controlar
y soportar de manera segura la máxima corriente de cortocircuito para la que están
proyectados interrumpir, en las condiciones para las cuales ha sido diseñada su
operación. La capacidad de interrupción debe ser verificada antes de cada cambio
importante del sistema.
Para minimizar el movimiento, todo dispositivo de maniobra será instalado de una
manera coherente con sus condiciones de servicio y las instrucciones aplicables del
fabricante.
El cable conectado al dispositivo de maniobra – previamente – deberá estar
adecuadamente fijado, con la finalidad de minimizar las fuerzas aplicadas a los
terminales de los conductores.
Las tuberías que contengan líquidos o gases corrosivos o peligrosos, no serán

instaladas en las proximidades del dispositivo de maniobra, a menos que se instalen
barreras apropiadas para proteger el dispositivo de maniobra contra daños en caso
de que ocurra una falla en la tubería.
El dispositivo de maniobra no estará ubicado en lugares donde de manera rutinaria y

normal se descargan gases o líquidos extraños inflamables o corrosivos.

El Recloser

Capítulo 9.-
REDES Y SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
Conductores
Aisladores, definición, clasificación y características básicas.
Soportes: definición, tipos, características básicas,
Accesorios de los soportes y de los aisladores.
Subestaciones: Clasificación, equipamiento básico de subestaciones de distribución.
Ejemplos.

Elementos de una Línea de Transmisión
Una línea de transmisión o una red eléctrica aérea está constituida básicamente por:
• Conductores
• Aisladores
• Soportes

Conductores
La selección de un material conductor determinado debe considerar las propiedades
eléctricas y mecánicas del conductor:
El costo y la capacidad de transmisión de potencia de un material u otro
Menores pérdidas de transmisión (Tener buena conductividad. El cobre tiene menores
pérdidas que el aluminio)
Mantenimiento y Resistencia a la corrosión del material (El cobre es más resistente a la
corrosión atmosférica que el aluminio)
Facilidad para su instalación
Cantidad de soportes necesarios (El aluminio tiene la mitad de peso que el cobre para la
misma capacidad de corriente pero también menor carga de ruptura)
Efecto superficial y efecto corona (El aluminio tiene menores pérdidas superficial y corona
debido a que para la misma capacidad de corriente se usan diámetros mayores)
Aisladores
Los aisladores en las líneas aéreas sirven para sujetar mecánicamente los
conductores a las estructuras o soportes, de modo que estos no se muevan en
sentido longitudinal o transversal y de aislar eléctricamente el voltaje que tiene el
conductor para que no energice a la estructura
Un aislamiento defectuoso acarreo pérdidas de energía y en consecuencia un
aumento del costo de transmisión del sistema

Clasificación de los aisladores
Los aisladores se pueden clasificar desde diferentes puntos de vista:
Según su material
Aisladores de porcelana, de vidrio, de silicona
Según su uso:
Aisladores de intemperie y aisladores para interior
Según su función
Aisladores de suspensión, de retención o amarre y aisladores de apoyo o soporte

Tipo PIN Tipo Anclaje y porcelana
Tipo Anclaje y de vidrio
Poliméricos

Accesorios
de Líneas
Aéreas
Perno angular

Arandelas cuadrada plana y curva Espiga punta de poste Varilla de armar
Espiga para cruceta Conector doble vía Conector bimetálico

Perno ojo Tuerca ojo Perno coche
Grapa tipo U
Conector tipo cuña tipo Conector de Cu tipo Plancha doblada de
Grapa tipo U
Conector tipo cuña miniwedge con gel interno perno partido cobre
Grapa de anclaje Grapa de suspensión Grapa angular Horquilla Bola Adaptador casquillo ojo (Rótula)
Soportes
El tipo de estructuras a utilizar para el diseño y construcción de una Línea de
Transmisión Aérea, depende principalmente:
Nivel de voltaje de operación
Potencia a transmitir (Calibre del conductor a ser instalado)
Disposición de fases en el espacio
Los costos o presupuesto destinado para su construcción
Zonas por donde pasará la trayectoria de la Línea de Transmisión

TIPOS DE ESTRUCTURAS UTILIZADAS EN LAS LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
SUBTRANSMISIÓN y DISTRIBUCIÓN
Las estructuras más utilizadas en líneas eléctricas son los postes. Construir líneas eléctricas
utilizando postes es clave para un diseño económico.
Las estructuras se clasifican según su función en diferentes tipos:
Suspensión o Alineamiento
Son las que van ubicadas en los tramos rectos en el trazo de la línea.
De Ángulo
Son las que van ubicadas en los puntos en donde existe un ángulo de deflexión. Éstas absorben
las tracciones transmitidas por los conductores de los vanos adyacentes.
De Anclaje
Estas van ubicadas cada 2 o 3 kilómetros a lo largo de la línea. Sirven para crear puntos fijos
que absorben los esfuerzos no equilibrados
Docente:que
Ing. Elio se originan
Pinedo Sevillano al producirse una rotura en la línea.
TIPOS DE ESTRUCTURAS UTILIZADAS EN LAS LÍNEAS DETRANSMISIÓN Y
SUBTRANSMISIÓN
Terminal
Se encuentran situadas al final de la línea, y absorben las tracciones no equilibradas,
transmitidas por los conductores de los vanos que le anteceden.
De derivación
Sirven para bifurcaciones o derivaciones de la línea en otra dirección y deben quedar
perfectamente ancladas en forma opuesta a la dirección derivada.
Las estructuras pueden estar fabricadas en diferentes materiales:
De metal
De madera
De concreto Docente: Ing. Elio Pinedo Sevillano
Torres metálicas
Son estructuras formadas por celosía (enrejado) de acero, que por su geometría y
diseño son capaces de soportar su propio peso y las fuerzas ejercidas por los cables
conductores y de guarda.
Debido a su aplicación en cualquier tipo de terreno, las torres metálicas son los tipos
de estructuras más tradicionalmente usadas para líneas de transmisión aéreas de
alta tensión. Se pueden diseñar para diversas configuraciones de varios circuitos con
diferentes disposiciones de fases en el espacio.

Postes de
Concreto

Postes de Madera

Postes metálicos

Postes metálicos

Postes de poliéster reforzado con fibra de vidrio

Armado
PS1-3

Armado
PA3-3

Armado
PR3-3

Sub Estaciones
Una subestación eléctrica es una instalación destinada a establecer los niveles de
tensión adecuados para la transmisión y distribución de la energía eléctrica. Su equipo
principal es el transformador.
Una subestación eléctrica es una instalación, o conjunto de dispositivos eléctricos, que

forma parte de un sistema eléctrico de potencia. Su principal función es la producción,
conversión, transformación, regulación, repartición y distribución de la energía
eléctrica. La subestación debe modificar y establecer los niveles de tensión de una
infraestructura eléctrica, para que la energía eléctrica pueda ser transportada y
distribuida.
Sub estación
móvil

Sub estación móvil

Sub estación
Biposte
(SAB)

Capítulo 10.-
SISTEMA INTEGRAL DE PROTECCIÓN CONTRA
SOBRETENSIONES
Protección externa y protección interna.
Introducción a las NTP-IEC 62305,
NFPA 780


EE 341 Introducción Al Diseño Eléctrico Rev 04

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SYLLABUS

EE-341 INTRODUCCIÓN AL DISEÑO ELÉCTRICO

ESPECIALIDAD : ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

CUATRO PRÁCTICAS, DE LAS CUALES UNA SE ELIMINA

¿Que es la Dirección de Proyectos?

Docente: Ing. Elio Pinedo Sevillano

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Se identifican por siglas según el Organismo que lo apruebe:

Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011

Ley General de Electricidad N° 23406 (Abrogado por la DL 25844)

• Las normas aseguran la compatibilidad de los productos y la disponibilidad de

• Las normas facilitan el comercio, colaboran en la regulación del mercado,

• Las normas protegen la salud, seguridad y propiedad, de peligros, como el fuego,

• Las normas protegen el medioambiente.

• Las normas representan resultados probados de investigación tecnológica y

• En el ámbito empresarial, las normas sobre materiales y componentes facilitan

• Las normas nacionales alineadas a las internacionales facilitan el acceso a los

• Las normas permiten innovar, anticipar y mejorar productos.

• Las normas de sistemas de gestión ayudan a encontrar oportunidades de mejora

La normalización (también denominada estandarización) es el proceso de elaborar,

La normalización es una actividad que se constituye en uno de los pilares de la

De acuerdo con la definición de la ISO (International Organization for Standardization)

• Generalidades sobre el Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (SLUMP).

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• NTP 399.010-1: Señales de Seguridad:

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utiliza en bornes de baterías y conectores eléctricos debido a su durabilidad y “resistencia” a

ser recorrido por ninguna corriente.

RM 091-2002-EM/VME: Terminología en Electricidad

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Pasos a seguir para laborar en circuitos no energizados y energizados.

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La características de protección de todo sistema eléctrico se define a partir de como está

Cuando la fuente de energía está lejos de la carga, se usa transformadores y líneas

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Medición de la Resistividad del Terreno

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070-1014 Conductores en Conductos (ver Anexo B)

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