RESISTENCIA DE MATERIALES Y

MINERALOGIA-PETROLOGÍA

INFORME

“TIEMPO DE DURABILIDAD DE CONCRETO EN UN RIO”

Integrantes:

 Miguel Armas Roncales

 Magno Sinche
 Norcka Caccha Valverde
 Brayan Flores Maquera

Docentes:

Ing. Elvis William Valencia Chávez

Ing. Cesar Augusto Manyari Geldres

 C-11-III-AB

2017
ÍNDICE

Página

1. Resumen
2. Planteamiento del problema
3. Objetivos
4. Concreto
5. Proceso de Hormigón
6. Técnicas de proyección
7. Componentes de Concreto
8. Tipos de rocas
9. Datos mineralógicos y/o petrológicos de las muestras de los ensayos
de concreto.
10. Materiales y equipos
11. Procedimientos
12. Resultados
13. Conclusiones
14. Anexo
1. Resumen
 En este presente informe daremos conocer la importancia de concreto en
diferentes áreas de construcción, especialmente en la construcción del rio Rímac
Ubicado en Lima Perú, como también se informara sobre los componentes con
la que se hace el concreto, donde se necesitan contar con normas peruanas
(INDECOPI), como también normas estándares. También se indicara cuáles son
los procesos experimentales como la granulometría de las rocas que se tiene
que elaborar el concreto, mediante los ensayos del laboratorio de Geo mecánica
TECSUP, y de esta manera, verificar la muestra obtenida del ensayo de Slske
Durability Test.

II. Planteamiento del Problema

 En la actualidad la construcción de estructuras de concreto ha ido
creciendo de una manera rápida. Los daños por la durabilidad en las
infraestructuras han afectado las estructuras de concreto en su desempeño
estructural y, en ocasiones, también tiene repercusiones económicas que son
puntos clave para determinar la rentabilidad de un proyecto. En este proyecto
se analizaran las ventajas de aprovechar y aplicar en la práctica constructiva el
diseño por la durabilidad de una estructura de concreto. Se presenta la filosofía,
del diseño por la durabilidad, utilizando la herramienta y el concepto tecnológico
que sea bien aplicado, puede conducir a la industria de la construcción a tener
un mejor desempeño y optimización de materiales durante el siglo XXI, logrando
construir estructuras con una mayor vida útil y menos costos en mantenimiento,
con la finalidad de que la construcción participe en mayor medida en el desarrollo
sustentable en nuestro país.

III. OBEJTIVOS
 Objetivo General

 Determinar la resistencia de un concreto ante un fenómeno

natural. También analizar qué tipo de roca es apta para un
concreto de alta resistencia y durabilidad.

Objetivos Específicos

 Determinar cuál de los tres tipos de mezclas de concreto es

la que más dura ante un desastre natural o venida de agua.
 Dar a conocer las diferentes aplicaciones en la cual se puede
aplicar el tipo de concreto en diferentes construcciones o
infraestructuras.
 Dar a conocer el costo del tipo de mezcla de concreto
 Determinar el tipo de roca con los estudios petrológicos para
la mezcla de concreto.

IV. CONCRETO

ANTECEDENTES
 El hormigón constituye un capitulo fundamental de la historia de la
construcción, cuando se optó por levantare construcciones utilizando materiales
de arcilla o pétreos, donde surgió la necesidad de construir estructuras estables,
que esencialmente se elaboraron de arcilla, yeso o cal, pero se deterioraban
rápidamente ante los cambios atmosféricos. Idearon varias soluciones, mezclando
agua con rocas y minerales triturados para asi conseguir un método más eficaz.

En la Antigua Grecia, en el año 500 a.c., se mezclan compuestos de caliza

calcinada con agua y arena, añadiéndole partículas de tejas o ladrillos, dando
origen a primer hormigón de la historia usando tobas volcánicas también
conocidas como puzolna, que contienen sílice y alúmina, donde con ese material
se construyeron desde tuberías a instalaciones portuarias, cuyos restos aun
perduras como es el coliseo romano, catedral de Salisbury y las Torres de Londres
en Inglaterra.

La técnica del hormigón se ha desarrollado en el siglo XXI permitiendo

soluciones muy complejas, como la construcción de puentes, edificios

El hormigón o concreto, es un material compuesto que es empleado en

construcciones, formado esencialmente por un aglomerante que se le añade
partículas o pequeños fragmentos de roca donde se añade agua y aditivos
específicos.

El aglomerante generalmente cemento Portland, es la mezcla de una pequeña

porción de agua para que se produzca una reacción de hidratación,
dependiendo fundamentalmente de su tamaño o diámetro, se clasifican en grava,
gavilla y arena. La mezcla de arena y cemento sin la participación de agregados
se denomina Mortero.

4.2 DEFINICION DE CONCRETO

CONCRETO:
El concreto es un material resultante de una combinación de un aglomerante,
generalmente de piedra machacada y agua, al fragar y endurecer adquieren una
resistencia similar a la de las mejores piedras naturales. El concreto constituye uno
de los materiales de construcción más resistentes para las bases y paredes de
diferentes trabajos en proceso, la compactación del concreto es conocida como
hormigón.
El material de construcción más utilizado e importante es el concreto. se utiliza para
edificar y crear superficies fuertes como pisos, paredes, etc. Cuando se combina
con acero se le denomina hormigón armado. Él concreto reforzado es un material
popular y más desarrollado ya que es eficiente y tiene una buena resistencia en
comprensión, durabilidad, resistencia al fuego.
El uso del concreto premezclado en la minería se ha convertido en un quehacer
rutinario y cada vez son más exigentes y especializados sus requerimientos a nivel
tecnológico. Una de las principales actividades en una operación minera es
precisamente el sostenimiento con el revestimiento de las superficies con concreto.
Por este motivo, se ha incorporado el servicio especializado del concreto lanzado
por el sistema de vía húmeda, conocido como “shotcrete”.

COMPONENTES DEL CONCRETO

 El concreto o también llamado hormigón es obtenido gracias a la mezcla de diferentes
componentes como: agua, arena, rocas y cemento. Es uno de los materiales con mayor demanda
en el sector de la construcción a nivel mundial, donde nos ofrece una resistencia ante fenómenos
y cambios climáticos.

Cemento.
Este es un producto en polvo hidráulico activo, que al hidratarse genera resistencias mecánicas.

Cementos peruanos

 Cemento Inka
Una de las fábricas de cemento más jóvenes del Perú que inició su actividad en el
año 2017 y es una de las marcas con más aprobación y más vendidas en el mercado
peruano.

 Cementos Pacasmayo
Inicio su construcción en la década de los años 50 hasta que en los años 70 ingreso
al mercado nacional, parta que el año 1989 se creara la distribuidora más grande del
Norte ubicado en Pacasmayo, donde en la década de los 90 empieza a tener cierta
presencia en el mercado nacional y se consolida como una de las marcas más
importantes de los cementos peruanos.
 UNACEM (CEMENTO ANDINO Y CEMENTOS LIMA)
 Es la unión de cementos Andina, cementos lima y cementos andinos. Se inició en
los años 60 ubicados en la planta de Atocongo en Villa María del Triunfo y la planta
de Condorcocha ubicado en Tarma. Fueron unas de las empresas pioneras en el
Perú.

 CEMENTOS YURA
Esta cementara se fundó hace casi 50 años en el sur de Arequipa. Hoy en día es una
de las marcas más importantes del Perú principalmente para toda la parte del sur,
gracias a sus buenos productos y contribución al desarrollo Peruano.

AGREGADOS.
Es el material granular o en partículas pequeñas, el cual puede ser arena, piedra natural
zarandeada o chancada, empleado como un medo cementante para formar el concreto o
mortero. Importa (este material representa el 75% de del volumen del concreto).

Cantera

Los agregados finos y gruesos existen varios tipos de clasificación.

  Clasificación por origen
 Color
 Tamaño
 Modo de fragmentación
 Peso específico y
 Agregados reciclados

Clasificación por Origen

Se identifica la base de procedencia de las rocas y los procesos físico-Químicos
involucrados en su formación, se pueden encontrar las siguientes clases de agregados.
Agregados Ígneos.- son todos los agregados de un origen de roca ígnea, también conocido
como original, endógeno o magmáticas.
o Intrusivas, abisales o plutónicas
o Filonianas o hipoabisales
o Extrusivas, efusivas o volcánicas

Rocas Igneas

Agregados sedimentarios: son provenientes de las rocas sedimentarias, los cuales son de
mayor abundancia en la superficie terrestre. Este tipo de agregado está formado por
partículas o fragmentos de rocas ígneas metamórficas, esto se origina a través de la
desintegración de rocas que trae un caudal o rio.

Rocas sedimentarias

Agregados metamórficos: son provenientes de las rocas metamórficas y a su vez provienen

de sedimentarias e ígneas, donde son generadas en el metamorfismo de contacto regional
o dinámico.

Los agregados metamórficos se generan de rocas ígneas y sedimentarias a través de una

transformación metamórfica debido a altas temperaturas y presiones.
CLASIFICACION POR COLOR

Es una de las clasificaciones más fáciles de utilizar ya que solo se considera solo el color
del material para hacer una diferenciación, como también es uno de los métodos que menos
información proporciona el material y de desempeño que puede tener una mezcla de este tipo.

CLASIFICACION POR TAMAÑO DE PARTICULA

Esta identificación de agregados se deriva o se divide de acuerdo al peso y tamaño normal de 4, 75

mm, de acuerdo a la norma técnica NTC 32.

De acuerdo al tamaño de partícula se tiene dos clases de agregados.

Agregado Fino.- es el material que pasa 100% el tamiz y queda retenido en la malla N 200
generalmente es clasificado como arena gruesa.
Agregado Grueso.- es el material que queda retenido en el Tamiz N 4 o superior.

CLASIFICACION POR FRAGMENTACION

 Agregados manufacturados.- son agregados fragmentados con maquinas

 Agregados mixtos.- son agregados fragmentados de forma natural y artificial
 Agregados naturales.- son hechos de forma natural
CLASIFICACION POR SU PESO ESPECÍFICO

 Agregados ligeros
 Agregados normales
 Agregados pesados

IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS

El uso de agregados en el concreto tiene como objetivo reducir los costos en la producción de
la mezcla (relleno adecuado para la mezcla, ya que reduce el contenido de pasta
de cemento por metro cúbico), ayudar a controlar los cambios volumétricos (cambios
de volumen resultantes de los procesos de fraguado, de curado y secado de la mezcla
de concreto) y aportar a la resistencia final del material.

Es un material que tiene una participación entre el 65% y el 70% del total de la mezcla
de concreto.

La forma y textura superficial de las partículas individuales de cualquier tipo de agregado tienen
una influencia importante en la manejabilidad del concreto en su estado fresco y en otras
características físicas de su estado sólido.

El uso de diferentes tipos de agregados finos puede generar variaciones en

el asentamiento de la mezcla de concreto, por ejemplo, las arenas angulares tendrán un
menor asentamiento que una mezcla diseñada con agregados finos redondeados y lisos. Esto
puede generar la necesidad de hacer un cambio en la relación agua/material cementante.

Aunque la forma y textura de los agregados gruesos también influye en dicha relación, se afecta
en mayor medida la resistencia a través de la relación adherencia agregado/pasta
de cemento.

Existe un límite en el contenido de agregados gruesos dado por la trabajabilidad del concreto.
Si la cantidad de agregados gruesos es excesiva, ocurrirá el fenómeno de segregación. De la
misma forma los agregados finos deben estar dosificados de forma tal que permitan una buena
trabajabilidad y brinden cohesión a la mezcla, pero a la vez no deben estar en exceso porque
perjudicarían la manejabilidad y la resistencia del concreto.

Como conclusión se debe optimizar la proporción de cada material de forma tal que se logren
las propiedades deseadas y necesarias según el diseño de mezcla. Los agregados deben
cumplir y ser partículas durables, limpias, duras, resistentes y libres de productos químicos,
recubrimientos de arcilla y otros materiales finos que pudieran afectar la mezcla de concreto.
Agua

Para la elaboración del concreto el agua deberá ser potable, ya que tiene que ser de alta pureza y
no contar con ningún contaminante.

Aditivos

Aditivos

Son productos químicos que permiten la optimización de las características del concreto.

También ayudan que el concreto endurezca en un tiempo óptimo y rápido sin alterar las
propiedades físicas.

TIPOS DE CONCRETO

En nuestro mercado laboral podemos encontrar diversos tipos de concreto, a continuación

comentaremos algunos de estos:

 Concreto Simple: no tiene armadura de soporte o resistencia, que básicamente es utilizado

en la construcción de pavimentos.

 Concreto Ciclópeo: es un concreto también simple ya que no cuenta con soporte y está
hecho de grandes bloques de rocas, que sirven solo para relleno y no requiere de
resistencia.

 Concreto Premezclado: este es un concreto que se sodifica en planta o también puede

mezclarse en los camiones mezcladores, para después ser trasladados a las obras de
construcción. Existen variedades de premezclado de acuerdo a la necesidad específica de
cada obra que pueden ser de alta resistencia, resistencia acelerada, de baja permeabilidad,
de fraguado acelerado, liviano, etc.

 Concreto Prefabricado: es utilizado para concreto armado o simple, fabricado en un lugar

específico de posición final de la estructura o construcción.
 Concretos Ecológicos:

 Concreto Arquitectónico o Coloreado: Es utilizado en muchas

construcciones con elementos de caravista y puede solicitarse en la
tonalidad o color que el cliente desee. La resistencia varía de acuerdo al tipo
de construcción que se realizara, donde sus costos son variables de acuerdo
a la tonalidad, esto quiero decir que la tonalidad no cambien con el tiempo.

 Concreto Permeable: Es también conocido como concreto ecológico, verde

o sostenible, permite que agua circule a través de su estructura permitiendo
recuperar el agua y evitar la desertificación de los suelos. Es principalmente
empleado en la construcción de estacionamientos, pistas, piletas, ciclo vías,
etc.