Lámparas fluorescentes

Concepto: Cuenta con una lámpara de vapor de mercurio a baja presión y que
es utilizada normalmente para la iluminación doméstica e industrial

Lámparas fluorescentes. Denominadas en el comercio tubos fluorescentes. Consisten

en unos tubos de vidrio con dos electrodos en sus extremos, en cuyo interior hay
pequeñas cantidades de argón y vapor de mercurio; la superficie interna está
revestida de sustancias fluorescentes (fósforos) que transforman las radiaciones
ultravioletas en rojas, por lo que la luz que emiten es blanca.

Historia

El fenómeno fluorescente se había conocido durante mucho tiempo, pero las primeras lámparas
fluorescentes se desarrollaron en Francia y Alemania en la década de los 30. En 1934 se desarrolló
la lámpara fluorescente en los Estados Unidos. Esta ofrecía una fuente de bajo consumo de
electricidad con una gran variedad de colores. La luz de las lámparas fluorescentes se debe a la
fluorescencia de ciertos químicos que se excitan por la presencia de energía ultravioleta.

La primer lámpara fluorescente era a base de un arco de mercurio de aproximadamente 15 watts

dentro de un tubo de vidrio revestido con sales minerales fluorescentes (fosforescentes). La
eficiencia y el color de la luz eran determinados por la presión de vapor y los químicos
fosforescentes utilizados. Las lámparas fluorescentes se introdujeron comercialmente en 1938, y
su rápida aceptación marcó un desarrollo importante en el campo de iluminación artificial. No fue
hasta 1944 que las primeras instalaciones de alumbrado público con lámparas fluorescentes se
hicieron.

A partir de la segunda guerra mundial se han desarrollado nuevas lámparas y numerosas

tecnologías que además de mejorar la eficiencia de la lámpara, las ha hecho más adecuadas a las
tareas del usuario y su aplicación. Entre los desarrollos a las lámparas fluorescentes, se incluyeron
las balastras de alta frecuencia que eliminan el parpadeo de la luz, y la lámpara fluorescente
compacta que ha logrado su aceptación en ambientes domésticos.

Lámparas fluorescentes

Una lámpara fluorescente es un cilindro de vidrio en cuyo interior se alojan una serie de
materiales que combinados producen luz. Cada componente es imprescindible para que la luz se
produzca y que la luz tenga un color determinado.

Los materiales usados son:

Un cilindro de vidrio.

Fósforo. El fósforo recubre el interior del cilindro de vidrio como una película blanquecina. Se debe
tener cuidado si se rompe la fluorescente ya que ese recubrimiento toma forma de polvo
blanquecino, como si fuera talco, y es tóxico. Por eso no se deben tirar las fluorescentes a la
basura si no reciclarlas de forma conveniente.
Vapor de mercurio.

Gases inertes como el Neón y el argón.

Funcionamiento

Para poner en funcionamiento una fluorescente hay que calentar unos filamentos de tungsteno
(como los de las bombillas) que se encuentran en ambos extremos del cilindro de vidrio. Estos
filamentos al calentarse desprenden electrones que ionizan (cargan eléctricamente) los gases
inertes (argón y neón) haciendo que entren en un estado de materia llamado plasma (existen 4
estados de la materia, sólido, liquido, gaseoso y plasma). Cuando los gases se encuentran en su
estado de plasma se excitan los átomos de mercurio que producen una luz visible aunque la mayor
parte se muestra como luz ultravioleta, poco útil para nosotros. Sin embargo esta luz ultravioleta
incide en el fósforo que reacciona emitiendo luz visible. Según el tipo de luz deseada (más azul o
más naranja) se usará un tipo de recubrimiento de fósforo u otro.

Componentes eléctricos

Normalmente las lámparas fluorescentes se encuentran listas para montar, con todos sus
dispositivos ya interconectados y fijados en una base y sólo se debe hacer la conexión eléctrica
utilizando los siguientes materiales.

Cebador. El cebador genera el impulso eléctrico necesario para encender la fluorescente, después
de ese impulso y si ha logrado el objetivo de activar el proceso deja de funcionar. Por tanto su
misión es corta en el tiempo, pero vital. Sin cebador no hay posibilidad de iluminación
fluorescente.

Reactancia. La reactancia tiene como fin controlar que la fluorescente no se destruya. Los gases
cuanto más calientes están menos resistencia eléctrica oponen con lo cual más intensidad
absorben. De este modo si se conectan directamente acabarían destruyéndose. La función de la
reactancia es no permitir más intensidad que la tolerada por la lámpara.

Condensador. En algunas instalaciones encontrarás condensadores. La función del condensador es

compensar el uso de las reactancias que usan un tipo de potencia llamada reactiva. La potencia
reactiva obliga a las compañías eléctricas a inversiones más grandes en materiales y suele estar
penalizada. Usando condensadores se disminuye esa potencia reactiva, con lo cual el consumo no
se penaliza. No necesariamente hay que tener condensadores en las fluorescentes.

Solucionar averías.

Si el tubo parpadea: El tubo está agotado y hay que cambiarlo o está trabajando por debajo de la
temperatura mínima de funcionamiento, unos 10º. Si se necesita iluminación en lugares fríos
comprar una reactancia apta para temperaturas bajas.

Si el tubo tiene los bordes negros: El tubo está agotado o lo estará en breve, hay que cambiarlo.

El tubo sólo se enciende en los bordes: El cebador está fallando, hay que cambiarlo.

Se escucha un ruido eléctrico: La reactancia está trabajando mal, revisar las conexiones por si no
estuvieran bien fijadas. Si persiste comprobar la potencia máxima de la reactancia, puede que sea
inferior a la requerida por el tubo. Comprobar el tubo y tener la reactancia con potencia
especificada.

El tubo no se enciende: Comprobar que llega voltaje, luego cambiar el cebador, es más fácil de
sustituir. Si persiste cambiar el tubo y por último la reactancia.

Ventajas y desventajas de las luces fluorescentes

Ventajas

La ventaja primordial es el ahorro. Las fluorescentes necesitan menos potencia para iluminar el
mismo espacio.

No malgastan energía en calor, son frías al tacto.

Duran muchísimo más que las lámparas incandescentes tradicionales (bombillas).

Tienen diferentes tonalidades según el fin al que se destinen.

Las más importante son:

Un consumo de corriente que puede ser hasta tres veces menor que la de una lámpara
incandescente.

Mejor respuesta de color. Es fácil observar que los colores son más fieles al verdadero.

La emisión de luz es de 4 a 6 veces mayor que la de una lámpara incandescente de la misma

potencia.

Provee una luz más uniforme y menos deslumbrante, porque el área de iluminación es mayor.
Calentamiento reducido.

La duración promedio de vida es de 7500 horas en condiciones normales.

Desventajas

El parpadeo. La emisión de luz no es continua y con el tiempo se puede observar un parpadeo que
puede producir dolor de cabeza. Esto es debido además de al propio desgaste del material a la
naturaleza de la corriente eléctrica alterna.

Encender y apagar demasiadas veces estas lámparas reduce su vida útil de forma considerable,
por eso no son propicias para espacios en los que se deba encender y apagar luces de forma
continua.

Tienen un cierto retardo desde que se encienden hasta que entregan toda la potencia lumínica

https://www.ecured.cu/L%C3%A1mpara_fluorescente
¿Qué hay dentro de una bombilla de bajo consumo?

Publicado en: Ahorro y Eficiencia, Categorías 25 febrero 2010

A partir de 2012 todas las lámparas que se comercialicen en la Unión

Europea tendrán que ser de bajo consumo. Las ventajas de las bombillas
de bajo consumo son indudables: consumen un 80% menos que las
convencionales y ahorran, por tanto, otro tanto en términos de
emisiones contaminantes.

Pero, ¿de qué metariales están hechas? ¿cómo funcionan?

En las bombillas CFL (Lámparas Compactas Fluorescentes), las más

comunes de bajo consumo, una descarga eléctrica pasa a través de gas
de argón que contiene mercurio, lo que genera luz ultravioleta. Esto, a su vez, activa la capa de la
superficie interior de la bombilla, que emite luz. Esta capa incluye cinco elementos: cerio, europio,
lantano, terbio e itrio que emiten luz roja, verde y azul y que nosotros percibimos conjuntamente
como blanca.

– Argón. Constituye el 1% del aire, y su propiedad más curiosa es que no reacciona. Es

completamente pasivo ante descargas eléctricas, independientemente de la fuerza de las mismas
y prolonga la vida útil de las bombillas.

– Mercurio. Aunque el mercurio ess altamente tóxico, una bombilla de bajo consumo sólo
contiene 3mg, una pequeñísima cantidad, pero hay que tener cuidado al desechar las bombillas
utilizadas, especialmente cuando se rompen.

– Cerio. El óxido de cerio se utiliza eb convertidores catalíticos. Emite luz verde.

– Europio. Si usted piensa que un billete es falso, sométalos a rayos ultravioletas. La parte roja que
ve proviene del uso del europio, que se emplea para impresiones especiales. Emite luz roja y azul.

– Lantano. Es un elemento químico que se utiliza en pantallas de televisión, lámparas florescentes

y vidrios.
– Terbio. Es un elemento químico más raro e infrecuente que el platino. Una de sus propiedades
más inusuales es que puede alargar o acortar su respuesta eb función de los distintos campos
mágnéticos a los que se somete. Emite luz verde.

– Itrio. Utilizado en superconductores para conducir la electricidad sin que haya pérdidas de
energía. Se usa en láseres y emite luz roja.

El interior de una de estas lámparas

Las lámparas fluorescentes CFL constan de las siguientes partes:

Tubo fluorescente

Se componen de un tubo de unos 6 mm de diámetro aproximadamente, doblados en forma de

“U” invertida, cuya longitud depende de la potencia en watt que tenga la lámpara. En todas las
lámparas CFL existen siempre dos filamentos de tungsteno o wolframio (W) alojados en los
extremos libres del tubo con el propósito de calentar los gases inertes, como el neón (Ne), el
kriptón (Kr) o el argón (Ar), que se encuentran alojados en su interior. Junto con los gases inertes,
el tubo también contiene vapor de mercurio (Hg). Las paredes del tubo se encuentran recubiertas
por dentro con una fina capa de fósforo.

Filamentos colocados dentro de los tubos de una lámpara CFL.

Balasto electrónico

Las lámparas CFL son de encendido rápido, por tanto no requieren cebador (encendedor, starter)
para encender el filamento, sino que emplean un balasto electrónico en miniatura, encerrado en
la base que separa la rosca del tubo de la lámpara. Ese balasto suministra la tensión o voltaje
necesario para encender el tubo de la lámpara y regular, posteriormente, la intensidad de
corriente que circula por dentro del propio tubo después de encendido.

El balasto electrónico se compone, fundamentalmente, de un circuito rectificador diodo de onda

completa y un oscilador, encargado de elevar la frecuencia de la corriente de trabajo de la lámpara
entre 20 000 y 60 000 hertz aproximadamente, en lugar de los 50 ó 60 hertz con los que operan
los balastos electromagnéticos e híbridos que emplean los tubos rectos y circulares de las
lámparas fluorescentes comunes antiguas.

Elementos que componen el balasto electrónico.

Base

La base de la lámpara ahorradora CFL se compone de un receptáculo de material plástico, en cuyo

interior hueco se aloja el balasto electrónico. Unido a la base se encuentra un casquillo con rosca
normal E-27 (conocida también como rosca Edison), la misma que utilizan la mayoría de las
bombillas o lámparas incandescentes. Se pueden encontrar también lámparas CFL con rosca E-14
de menor diámetro (conocida como rosca candelabro). No obstante, existen variantes con otros
tipos de conectores, de presión o bayoneta, en lugar de casquillos con rosca, que funcionan con un
balasto electrónico externo, que no forma parte del cuerpo la lámpara.

El funcionamiento de una lámpara fluorescente ahorradora de energía CFL es el mismo que el de

un tubo fluorescente común, excepto que es mucho más pequeña y manuable.

Cuando enroscamos la lámpara CFL en un portalámpara (igual al que utilizan la mayoría de las
lámparas incandescentes) y accionamos el interruptor de encendido, la corriente eléctrica alterna
fluye hacia el balasto electrónico, donde un rectificador diodo de onda completa se encarga de
convertirla en corriente directa y mejorar, a su vez, el factor de potencia de la lámpara. A
continuación un circuito oscilador, compuesto fundamentalmente por un circuito transistorizado
en función de amplificador de corriente, un enrollado o transformador (reactancia inductiva) y un
capacitor o condensador (reactancia capacitiva), se encarga de originar una corriente alterna con
una frecuencia, que llega a alcanzar entre 20 mil y 60 mil ciclos o hertz por segundo.

La función de esa frecuencia tan elevada es disminuir el parpadeo que provoca el arco eléctrico
que se crea dentro de las lámparas fluorescentes cuando se encuentran encendidas. De esa forma
se anula el efecto estroboscópico que normalmente se crea en las antiguas lámparas
fluorescentes de tubo recto que funcionan con balastos electromagnéticos (no electrónicos). En
las lámparas fluorescentes antiguas el arco que se origina posee una frecuencia de sólo 50 ó 60
hertz, la misma que le proporciona la red eléctrica doméstica a la que están conectadas.

https://energeticafutura.com/blog/que-hay-dentro-de-una-bombilla-de-bajo-consumo/

Fuente: Revista Entrelíneas (REE) , asífunciona.com y elaboración propia

N° Ampolla o capsula de vidrio Vidrio Sosa – Cal y Sílice
La ceniza de sosa:
sosa
Es de flujo libre, granular y puede ser
abrasiva suave.
capsula
Sílice:
silice
La mayoría de las personas tienen su
primer encuentro con la arena de sílice
durante la niñez, cuando juegan en
cajas de arena o en parques, está
formada de cristales de cuarzo, los
cuales se encuentran en abundancia en
la corteza terrestre.
El vidrio es un material duro y
generalmente transparente que resulta
de la solidificación de la mezcla fundida
de arenas silíceas, cal y carbonato de
sodio o de potasio, que tienen una
función vitrificante, fundente y
estabilizante, respectivamente. Es un
material mal conductor del calor y de la
electricidad, resiste los agentes
químicos ordinarios y es atacado por el
ácido fluorhídrico. Por esas
propiedades la cápsula se hace de
vidrio.
Para lámparas de altas temperaturas
(halógenas) se emplean vidrios de
mayor resistencia, por ejemplo de
cuarzo (dióxido de silicio fundido.
La ampolla puede ser sometida a
diferentes acabados:
Se utilizan estos materiales
para crear vidrio común que
es el vidrio usado para la
ampolla de la bombilla…
La técnica: de fabricación
empleada es la siguiente: la
cápsula se ha obtenido por
moldeo por aire a presión;
las materias primas caen
desde una tolva a un tornillo
sinfín, que empuja al vidrio
hasta una resistencia que lo
funde e introduce dentro de
un molde hueco. Se inyecta
aire a presión y el vidrio se
expande a la forma del
molde. Una vez enfriado se
abre el molde y la pieza está
terminada. Con este
procedimiento se consigue
fácilmente piezas de
revolución de formas
complicadas y huecas.
La coloración se logra
aplicando una capa de
pintura en la parte interna
de la ampolla; y a las
lámparas reflectoras de
color se les aplica una capa
de laca opalina en su parte
externa.
El espejado plateado se
obtiene aplicando una capa
de pintura de color plata,
aunque actualmente se
logra el mismo efecto
aplicando aluminio
evaporado al vacío.
Por otra parte, el espejado
dorado se obtiene mediante
la evaporación al vacío de
una aleación de cobre y
aluminio.
 De color
Espejada
Mate
Opalina
2 Soporte del filamento o cuerpo interior Al igual que la cápsula está hecha con
soporte-filamento vidrio.
3 Casquillo Está compuesto por cobre y latón. El
latón es una aleación de cobre y cinc,
de color amarillento, que presenta
como característica más destacada su
alto grado de maleabilidad y ductilidad,
lo que permite que sea trabajado y
fundido con facilidad. Presenta una
buena resistencia mecánica, así como
una aceptable resistencia a la
corrosión. El latón admite bien el pulido
superficial, lo que lo hace apto para la
confección de objetos decorativos. El
cobre se encuentra en estado natural
(cobre nativo) o formando parte de
diversos óxidos, sulfuros y carbonatos
(calcopirita, cuprita, malaquita). Es un
metal pesado, blando, dúctil y
maleable, de color rojo pardo y
excelente conductor del calor y de la
electricidad, del que se conocen dos
El acabado mate se realiza
por medio del grabado con
ácido de la parte interna de
la ampolla, lo que produce
una terminación satinada y
una moderada difusión de la
luz que emite la lámpara,
casi sin disminución durante
la transmisión.
La opalinización produce
mejor difusión que el
acabado mate, pero a costa
de una mayor absorción de
la luz. Se logra revistiendo la
parte interior con sílice en
polvo fino y dióxido de
titanio.
Su forma se ha obtenido
primero fundiendo el vidrio
con láser y dándole forma
después mediante
estampación. Después se ha
unido con soldadura al
conjunto de casquillo y
cápsula.
Para la fabricación del
casquillo se empleó un
proceso de fabricación
industrial llamado
“estampación”. Consiste en
presionar el material entre
dos matrices que le dan la
forma deseada. El casquillo
se ha unido a la cápsula por
unión con resinas especiales
(unión con pegamento).
 isótopos estables y seis radiactivos.
Químicamente presenta tres estados de
oxidación: +1, +2 y +3. A temperaturas
elevadas reacciona con el oxígeno, con
el fósforo y con el azufre.
En las bombillas modernas se usan
materiales como Aluminio o incluso
plástico.
El filamento se hace sobre todo de
volframio o tungsteno. El volframio se
encuentra en la naturaleza combinado
en la volframita la scheelita y, en menor
4 proporción, en otros minerales. Es un
metal duro, pesado (densidad 19,3),
dúctil, de elevado punto de fusión
Filamento (3.370 ° C) y de color blanco grisáceo.
Sus características físicas y quí- micas lo
asemejan al cromo y al molibdeno. Es
resistente a la acción de los ácidos y
muy refractario. Por acción del cloro
forma el hexacloruro de volframio
(WCl6). El proceso de obtención pasa
sucesivamente por la formación de un
volframato metálico alcalino, ácido
volfrámico y trióxido de volframio;
sometiendo este último a reducción
con hidrógeno se obtiene un polvo
negruzco que, por tratamientos
metalúrgicos diversos, permite
conseguir el metal puro. Se utiliza
principalmente en aleaciones con
hierro y con acero, a las que confiere
gran dureza. El tungsteno es un
material que soporta altas
temperaturas, se considera el material
con el punto de ebullición más alto.
Para la fabricación de hilos
de lámparas de
incandescencia, mediante
un proceso conocido como
“trefilado”. Consiste en
hacer pasar el material a
través de un orificio, para
obtener hilos.
Dentro de la bombilla mide
2,5 cm, pero si se estirara
llegaría a medir hasta 20cm.
El filamento soporta una
temperatura útil de 2500 °C.
Al estar arrollado el
filamento, presenta una
superficie efectiva menor
frente al gas de relleno, por
lo que la pérdida de calor
por conducción y
convección disminuye a su
mínima expresión.
El tungsteno, que se obtiene
bajo forma de “óxido” de
tungsteno puro, es
mezclado primeramente a
pequeñas cantidades de
sustancias capaces de
mejorar sus propiedades,
siendo luego pasado a
hornos especiales en
atmósfera de hidrógeno
(para evitar la oxidación) de
estos hornos sale bajo
forma de un tenue polvo
gris.
Este polvo es prensado
dentro de moldes a presión,

Están hechos por lo general de material
cobre, se usa ya que es un excelente
conductor.
Soporte del conductor
y los panes que resultan son
colocados en otros hornos
(también de atmósfera
hidrogenada), en los cuales
adquieren la solidez
necesaria. Por medio de una
fuerte corriente eléctrica,
estos panes son llevados a
una temperatura próxima a
la de fusión, sin alcanzarla;
son forjados luego por un
martinete, a alta
temperatura, hasta
obtenerse hilos finísimos.
Estos hilos pasan a la
“trefilación”, pero antes de
ser confiados a las hileras
(que son de tungsteno o de
diamante, según el
diámetro que se quiere
conseguir), se los somete de
nuevo a altatemperatura
Hay métodos calentando el
cuerpo de vidrio hasta
temperatura maleable
entonces se insertan los
alambres y luego al enfriar
la pieza se le da forma a los
extremos que sujetaran
luego al filamento.
Es la misma imagen pero los
conductores hacen
referencia a los alambres
más gruesos y que están en
los extremos del filamento.

Antenas o soporte de filamento
Gas de relleno
Las antenas principalmente se hacen de
vanadio. El vanadio es un metal de
color blanco plateado, dúctil y
maleable, de elevado punto de fusión y
resistente a los agentes químicos,
incluso a los ácidos y bases fuertes, a
excepción del ácido fluorhídrico.
Cuando adquiere pequeñas impurezas,
pierde su ductilidad y se hace
quebradizo. Arde en caliente
produciendo pentóxido de vanadio
(V205). A muy elevadas temperaturas
reacciona con el cloro para formar el
tetracloruro de vanadio (VCl4). Se
utiliza para obtener aleaciones con el
acero, al que confiere dureza y
resistencia, y sus compuestos
encuentran aplicación como
catalizadores.
Los gases normalmente utilizados son
argón y nitrógeno. A mayor presión del
gas, disminuye la evaporación del
filamento, y aumenta la eficiencia
lumínica y en la duración de la vida útil
de la lámpara.
La presión del gas en las lámparas
incandescentes es de
aproximadamente 0,9 atmósferas en
frio y aumenta hasta 1,5 atmósferas
cuando está en funcionamiento.
Las antenas se unen el
cuerpo interior o ampolla
mediante soldadura.
También hay métodos
calentando el cuerpo de
vidrio hasta temperatura
maleable entonces se
insertan los alambres y
luego al enfriar la pieza se le
da forma a los extremos que
sujetaran luego al
filamento.
En la imagen se observan las
antenas sosteniendo al
filamento son las internas,
las más pequeñas.
La evaporación del
filamento se reduce
rellenando la ampolla con
un gas inerte, por lo que la
temperatura a la que opera
el filamento puede ser más
alta.
https://analizandovoy.wordpress.com/2016/09/13/fabricacion-de-lamparas-incandescentes/