“CALIDAD Y MEJORA CONTINUA EN MINERÍA: CALIDAD EN LOS

PROCESOS PRODUCTIVOS MINEROS”

Inacap

Ingeniería en minas

Maria Pasten Bela.

Karina Rojas Osorio.

Karina Bartolo Ayma

Enrique Galleguillos Llipe.

Jackson Ávila Vergara.

Profesor:

Jorge Nahuelhuen Olivares.

Sección 155

Mayo, 2018

Calama, Chile
MAP LTDA.

Introducción

MAP Ltda. empresa productora de cobre y oro como recurso secundario, perteneciente a
la mediana minería, buscando el desarrollo económico y social de su región para una mayor
eficiencia y calidad de sus procesos para mayor productividad, Enfoque Cliente-Servidor,
mejores niveles de servicio oportunidades de desarrollo laboral y compartir beneficios por
sinergias corporativas. Con una visión de ser capaz, mediante gestión, en todas sus
dimensiones y así lograr tener un carácter de excelencia.

Para ello MAP Ltda. Busca mediante el proceso de perforación y tronadura, llegar a certificar
este proceso y de este modo cumplir con los puntos antes mencionados. De acuerdo
Reglamento minero D.S 132

MAP. Ltda. Con el fin de realizar una buena gestión a nivel individual en los procesos de
perforación y tronadura, se debe mejorar y gestionar acciones a nivel global.
Convencidos que el proceso de perforación y tronadura nos ayudara a mejorar el sistema
de gestión de calidad, y proporcionara una base sólida, para un desarrollo sostenible, se
busca la certificación de calidad según (NCh-ISO 9001:2015), presentado por la empresa
MAP Ltda.

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MAP LTDA.

Objetivos Generales

Desarrollar, formular y preparar los pasos iniciales y así proyectar las etapas de certificación
de un proceso minero, la cual para la empresa será una mejora en su desempeño global,
proporcionándole una base sólida para un desarrollo sostenible.

Se deben determinar las etapas y los principios de calidad conforme a la norma ISO 9001:
2015.

Objetivos Específicos

1. Analizar la información de calidad, mediante la aplicación de herramientas de

control, detectando inconformidades con el proceso.
2. Aplicar Principios de calidad en los procesos mineros según la norma ISO 9001.
3. Evaluar la sustentabilidad de la Mina, evaluando los riesgos y proponiendo
mejoras.
4. Evaluar las condiciones políticas sociales y medioambientales vinculadas a su
futuro profesional.

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MAP LTDA.

Proceso de certificación de la ISO-9001-2015

Se impondrá un sistema de gestión de la calidad estratégicamente, para nuestra Empresa

Minera MAP Ltda.

Esta matriz está enfocada en describir y proporcionar información que sea satisfactoria para
nuestro cliente, entregando aspectos legales y reglamentos aplicables. “Se anexan más
puntos relevantes de esta matriz en el documento 001”.

Fecha Institución Artículos Descripción

modificación

El Administrador deberá elaborar y

mantener actualizado un procedimiento
de evacuación del personal en casos de
emergencia en la faena minera. Dicho
procedimiento debe considerar, entre
Articulo 99 otras, las siguientes materias: a) Tipo de
26-06-1905 SERNAGEOMIN (plan de emergencia. b) Señalización interna de la
emergencia) mina e indicación de las
vías de escape y refugios. c) Sistemas de
alarma y comunicaciones. d) Instrucción
del personal. e) Simulacros y
funcionamiento de brigadas de
rescate.

Toda mina dispondrá de refugios en su

interior, los que deberán estar provistos
de los elementos indispensables que
garanticen la sobrevivencia de las
personas afectadas por algún siniestro,
por un período mínimo de cuarenta y
26-06-1905 Articulo 100 ocho (48) horas. Estos refugios deberán
SERNAGEOMIN estar dotados como mínimo de los
(refugio)
siguientes elementos: a) Equipos
autorrescatadores, en un número
relacionado con la cantidad de personas
que desarrollan su actividad en el
entorno del refugio. b) Alimentos no
perecibles. c) Agua potable, la que
deberá ser frecuentemente renovada. d)

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MAP LTDA.

Tubos de oxígeno. e) Equipos de

comunicación con la superficie o áreas
contiguas. f) Ropa de trabajo para
recambio. g) Elementos de primeros
auxilios. h) Manuales explicativos para
auxiliar a lesionados. La ubicación de los
refugios estará en función del avance de
los frentes de trabajo, siendo en lo
posible, transportables.

La perforación de roca o mena en las

minas subterráneas deberá efectuarse
mediante el método de perforación
húmeda. Si por razones especiales e
inherentes a la operación no fuere
practicable dicho
Articulo 154 método, el Servicio podrá autorizar la
26-06-1905 SERNAGEOMIN
(perforación) perforación en seco, sujeta a condiciones
que garanticen la protección respiratoria
de los trabajadores expuestos. El Servicio
tendrá un plazo de sesenta (60) días para
responder la solicitud, desde la fecha de
presentación de ella en la Oficina de
Parte.

Después de realizada la tronadura, será

obligatorio el uso de instrumentos
Articulo 156 detectores de gases nocivos, los que
26-06-1905 SERNAGEOMIN
(Tronadura) deberán ser utilizados por personal
instruido y capacitado para evaluar las
condiciones ambientales.

"Capítulo Sexto Fortificación"

Articulo 156 Incorporase a continuación del actual
27-06-1905 SERNAGEOMIN intercalado artículo 417, que pasará a ser artículo
(fortificación) 157, los siguientes artículos 158, 159,
160, y 161

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MAP LTDA.

Nosotros como empresa MAP Ltda. nos encargaremos de certificar nuestros procesos de
perforación y tronadura, para un mejor desarrollo y calidad en esta etapa.

Para aumentar la satisfacción de nuestro comprador ENAMI, le estamos entregado un

producto con la mejor ley de corte de 1.65 ppm, la cual nos indica que por una ley de 1%
significa que de 100kg de mineral hay 1 kg de cobre puro. Por lo tanto, ENAMI puede
obtener metales refinados en excelentes condiciones de competitividad, de esta forma
esperando que ENAMI tenga una buena satisfacción y una excelente calidad del producto,
a la hora de la compra y posterior venta. Además de esto nuestra empresa MAP Ltda.
Cuenta con los mejores avances tecnológicos, para el cuidado del entorno y el medio
ambiente por lo que se destaca de las demás empresas, nuestra empresa también ayuda
a las comunidades aledañas, proporcionándole más áreas verdes y también contratante
mano de obra local. “Sé anexa ficha 002 de venta del mineral”.

Los riegos asociados y las mejoras de estos riesgos en el proceso de perforación y

tronadura son:

 Unos de los riegos asociados a la tronadura son los tiros quedados (TQ). Para la
solución de este riesgo debemos en lo posible escoger un explosivo iniciador
empleado para eliminar el TQ debe tener mayor potencia que el usado en la carga.
Si se trata de explosivos sueltos, éstos deben recogerse y destruirse de inmediato,
conforme a las normas establecidas. El Jefe de Tronadura debe anotar en el libro
los TQ que se han detectado, eliminado o no, respaldando la información con su
firma. Se debe emitir un informe de investigación de incidente que contenga las
causas, estado de conservación de los explosivos y la forma en que se eliminaron.
“Se anexa hoja del libro de TQ 004”.

“Art N° 526 DS 132: Después de cada disparo se deberá examinar el área para detectar
la presencia de tiros quedados. La persona que detecte tiros de este tipo dará cuenta
inmediata al Supervisor, procediéndose a resguardar el lugar y a eliminarlos siguiendo
las instrucciones establecidas en los procedimientos de trabajo fijados para tal efecto
por la Administración.”

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MAP LTDA.

 Otro de los riesgos asociados a perforación y tronadura es la caída de roca que

origina el 40 % de los accidentes fatales o incapacitantes. Para evitar lo anterior
debe hacerse una exhaustiva labor de prevención incluyendo, un adecuado
diagrama de las labores mineras, adecuado diagrama de disparos, evitando la sobre
excavación y haciendo un uso correcto de explosivos. “Se anexa diagrama de
emergencias 003”.
 Un riego asociado a esta etapa es la fuga de gases tóxicos, incendios y explosiones
imprevistas al interior de los frentes de trabajo minero. Y para proteger a nuestros
trabajadores al momento de que ocurran algunos de estos acontecimientos,
tendremos un refugio móvil, que son unidades construidas en base a estructuras
metálicas, que brindan resguardo y una atmósfera saludable a los mineros; esto
debido a que cuentan con cámaras o módulos capaces de brindar aire respirable y
eliminar gases dañinos. “Se anexa diagrama de emergencias 003”.

 Riesgo de residuos contaminantes. Para controlar o evitar el derrame o escape de

estos residuos contaremos con programas permanentes de ordenamiento
y limpieza de la zona, evacuando permanentemente los residuos, fuera de la mina.
Esto bajo el “DS 132, Art N° 410”.

 Riego de caída en diferentes alturas. Para eliminar y controlar accidentes de este

tipo que puedan ser graves y fatales, estandarizaremos requisitos obligatorios, de
protección y prevención, que consiste en capacitar a los trabajadores, de acuerdo
con la ley 16.744 de seguridad de los trabajadores.

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MAP LTDA.

Para demostrar la calidad en este sistema de gestión nos basaremos primordialmente, en

asegurarnos que el explosivo empleado cuente con las expectativas de calidad en este
caso nuestra empresa proveedora enaex, cuenta con años de experiencia lo cual nos brinda
seguridad y conformidad a la hora de adquirir nuestro explosivo, y en caso de que exista
una baja en stock, tenemos una planta de enaex, cercana a nuestra minera.

Otro punto que llevaremos a cabo para demostrar conformidad en este sistema, tanto para
el cliente interno (carguío y transporte), y a nivel global del proceso y asimismo a la
empresa, por lo cual rediseñaremos el diagrama de disparo en donde se logrará distribuir
de mejor manera la energía para lograr una mejor fragmentación y volumen de roca, y de
esta forma satisfacer los procesos posterior, y así ellos lograrán optimizar los tiempos y
recursos, y al llegar el material al chancado se empleará menos energía para reducir el
tamaño de los bolones. Logrando así un desarrollo sostenible para nuestro proceso de
perforación y tronadura.

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MAP LTDA.

Aplicaremos las herramientas del control del proceso, las cuales se desarrollarán mediante
gráficos, que nos ayudarán analizar la información de calidad de los productos finales,
servicios y las etapas de un proceso productivo en función de la detección de no
conformidad del proceso.

TABLA DE INDISPONIBILIDAD DE EQUIPOS, DURANTE EL AÑO 2017

HORAS DETENCIÓN / MES

EQUIPOS
HORAS
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE TOTAL MANTECIÓN FALLAS
DISPONIBLES
JUMBO DE UN
10 12 69 25 65 54 58 68 78 40 88 59 8134
BRAZO 626 226 400

UBT 40 36 79 35 68 53 18 87 65 42 36 34 8167
593 293 300
POLVORINES
36 49 48 47 67 58 70 54 40 64 26 78 8123
MOVILES 637 237 400
CAMION
58 37 64 35 15 46 30 40 60 4 57 10 8304
ARTICULADO 456 256 200

SCOOP 0 9 4 8 22 7 26 5 0 17 70 6 8586
174 74 100

SIMBA H-450 13 15 4 12 13 7 5 8 8 6 0 0 8669

91 61 30

LHD 58 35 89 20 5 21 48 26 25 45 30 86 8272
488 288 200

JACK LEG 45 25 14 37 83 57 76 17 71 45 40 26 8224

536 236 300
TOTAL 66479 1671

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MAP LTDA.

Indicadores de gestión de producción: Disponibilidad

En relación con la disponibilidad determinaremos si el trabajo se está haciendo bien o

mal.

Disponibilidad total

Disponibilidad por averías

Índices de
Disponibilidad
MTBF (Mid Time Between Failure,
tiempo medio entre fallos)

MTTR (Mid Time To Repair, tiempo

medio de reparación)

𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠−𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

66479−1671
𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 = 66479

𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0.97 ∗ 100 = 97%

El valor de disponibilidad quiere decir que los equipos han estado disponibles un 97% para
producción, por lo tanto, el 3% restante del 100% el equipo se puede encontrar en
mantención o fallas.

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MAP LTDA.

𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠
 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠

100.000.000
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = 15877330

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = 6.30

Disponibilidad total
𝛴𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 𝑠𝑖𝑔𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠
 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑁° 𝑑𝑒 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜𝑠 𝑠𝑖𝑔𝑛𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠

66479 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 =
8

𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 8309.88 horas

Disponibilidad por averías

𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠−𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎

 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎 = 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

66479 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 −1930 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎 = 66479 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎 = 0.97

Tiempo medio de reparación

𝑁° 𝑑𝑒 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟í𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜

 𝑀𝑇𝐵𝐹 = 𝑁° 𝑑𝑒 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎𝑠

8760 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
𝑀𝑇𝐵𝐹 = 8

𝑀𝑇𝐵𝐹 = 1095 horas

𝑁° 𝑑𝑒 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎

 𝑀𝑇𝑇𝑅 = 𝑁° 𝑑𝑒 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎𝑠

1930 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
𝑀𝑇𝑇𝑅 = 8

𝑀𝑇𝑇𝑅 = 241.25 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

𝑀𝑇𝐵𝐹−𝑀𝑇𝑇𝑅
 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎 = 𝑀𝑇𝐵𝐹

1095 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠−241.25 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎 =
1095 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎 = 0.78

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MAP LTDA.

TABLA DE DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS, DURANTE EL AÑO 2017

HORAS TRABAJADAS / MES A2 0.266 1.716 0.284
EQUIPOS
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE X R LCX LCR LSC X LIC X LS R LIC R
JUMBO DE UN
734 660 675 695 679 666 686 676 642 704 632 685 677.8 102 692.5 22 698.3 686.6 37.75 6.25
BRAZO

UBT 704 636 665 685 676 667 726 657 655 702 684 710 680.6 90 692.5 22 698.3 686.6 37.75 6.25
POLVORINES
708 623 696 673 677 662 674 690 680 680 694 666 676.9 85 692.5 22 698.3 686.6 37.75 6.25
MOVILES
CAMIÓN
686 635 680 685 729 674 714 704 660 740 663 734 692.0 105 692.5 22 698.3 686.6 37.75 6.25
ARTICULADO

SCOOP 744 663 740 712 722 713 718 739 720 727 650 738 715.5 94 692.5 22 698.3 686.6 37.75 6.25

SIMBA H-450 731 657 740 708 731 713 739 736 712 738 720 744 722.4 87 692.5 22 698.3 686.6 37.75 6.25

LHD 686 637 655 700 739 699 696 718 695 699 690 658 689.3 102 692.5 22 698.3 686.6 37.75 6.25

JACK LEG 699 647 730 683 661 663 668 727 649 699 680 718 685.3 83 692.5 22 698.3 686.6 37.75 6.25

Mediante la aplicación herramientas de control podemos analizar la información de la

calidad de productos finales

De aquel gráfico de X podemos concluir que:

 Los equipos que están por debajo de la línea morada (LIC X) hicieron menos
trabajo, ya que, ésta es la línea mínima de disponibilidad.
 Los equipos que están por encima de la línea verde (LSC X) hicieron un trabajo
genial.
 Los equipos que están sobre la línea naranja (LCX) están dentro del rango normal,
es decir, la línea central.

De aquel gráfico de R podemos concluir que:

 La línea de rango está por sobre el límite superior de control (37.75 horas), es decir,
que todos los equipos trabajan excelentemente bien, ya que, superan la
disponibilidad (LCR) que es 22 horas.

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 MAP LTDA.

TABLA DE DESVIACIÓN ESTÁNDAR, DURANTE EL AÑO 2017

HORAS TRABAJADAS / MES

EQUIPOS
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE TOTAL DE MESES LC VARIANZA DIFERENCIA CUADRADO DESV.ESTÁNDAR LSC LIC
JUMBO DE UN
10 12 69 25 65 54 58 68 78 40 88 59 626
BRAZO 37.51 641.25 588.49 346319.99 25.32 62.83 12.19
UBT 40 36 79 35 68 53 18 87 65 42 36 34 593
37.51 555.49 308568.68 25.32 62.83 12.19
POLVORINES
36 49 48 47 67 58 70 54 40 64 26 78 637
MOVILES 37.51 599.49 359387.76 25.32 62.83 12.19
CAMIÓN
58 37 64 35 15 46 30 40 60 4 57 10 456
ARTICULADO 37.51 418.49 175133.53 25.32 62.83 12.19
SCOOP 0 9 4 8 22 7 26 5 0 17 70 6 174
37.51 136.49 18629.41 25.32 62.83 12.19
SIMBA H-450 13 15 4 12 13 7 5 8 8 6 0 0 91
37.51 53.49 2861.14 25.32 62.83 12.19
LHD 58 35 89 20 5 21 48 26 25 45 30 86 488
37.51 450.49 202940.86 25.32 62.83 12.19
JACK LEG 45 25 14 37 83 57 76 17 71 45 40 26 536
37.51 498.49 248491.86 25.32 62.83 12.19

La desviación estándar es la raíz cuadrada de la varianza, lo cual interpretando el grafico

nos damos cuenta de que los equipos están sobre la línea verde, los que nos indica que
nuestros equipos están trabajando de manera óptima.

13
MAP LTDA.

Determinaremos las etapas y los principios de la calidad en el proceso de perforación y

tronadura, conforme a lo señalado en la norma ISO 9001 – 2015, enfocándonos en el punto
4.4.

ENTRADA ACTIVIDAD SALIDA

Geología se Carguío y
encargará del transporte se
estudio del tipo encargara de
de roca y la recoger el
calidad del material tronado
terreno a Perforación del frente de
explotar. y carguío y
Tronadura. transportarlo.

La secuencia de este proceso de perforación y tronadura. Se basa en que geología nos

entregará la información de las características físicas, químicas y mineralógicas del material
a extraer, posteriormente, planificación se encargará de elaborar el plan minero,
considerando todas las variables (geología, operación, mantención, costos, plazos, etc.)
que intervienen en él. Luego de esto se realizará el proceso de perforación y tronadura de
acuerdo con el procedimiento. “Se anexa procedimiento 004 de perforación y
tronadura”. Entregando el material tronado con una buena fragmentación y volumen
adecuado para su respectivo carguío y transporte.

14
MAP LTDA.

Se debe mejorar, asegurar y evaluar, de acuerdo con la elaboración de un reglamento de

explosivos, el que debe considerar a lo menos, las siguientes materias:

a) Organización del transporte, almacenamiento y distribución de los explosivos,

detonadores y medios de iniciación y disparo, así como su conservación, en los lugares de
trabajo o en sus cercanías.

b) Medidas de seguridad que deben adoptarse para el almacenamiento, transporte,

carguío, primado, taqueado y detonación de los barrenos, inspección posterior al tiro,
ventilación y eliminación de los tiros quedados.

c) Condiciones de prueba y mantención de las baterías de disparo.

d) Devolución de explosivos no utilizados y eliminación de explosivos deteriorados.

e) Deberes de los trabajadores y supervisores autorizados para emplear los explosivos.

f) Conocimientos y requisitos mínimos que se exigirán a los manipuladores de explosivos.

g) Elaboración de procedimientos específicos de trabajo que regulen la operación de

equipos, instalaciones y toda actividad que requiera del uso de sustancias explosivas, tales
como "tapa hoyos" mecánicos. “Sé anexa anteriormente el procedimiento de los
explosivos 004”.

Se les exigirá al personal encargado de esta manipulación proveer con Licencia de

Manipulador de Explosivos vigente otorgada por una autoridad fiscalizadora según decreto
132 (art 515), para que se puede hacer esto, se le requerirá a los manipuladores una
experiencia mínima de 3 años, por lo tanto, la empresa también se encargará de dictar
cursos o capacitaciones, para mejorar el desempeño de sus trabajadores impuesto por la
ley N° 17.798, además, se harán seguimientos constantes en el área de tronadura para
controlar y verificar que el personal se encuentre cumpliendo con lo requerido, a través de
un check list.

Debemos también introducir en las minas los explosivos, detonadores y guías para ser
guardados en los almacenes autorizados, o para ser empleados inmediatamente en
conformidad a las instrucciones escritas que deben ser conocidas por todos los
trabajadores expresamente autorizados para manipular explosivos. Se deberá llevar a los
frentes de trabajo solamente la cantidad de explosivos, detonantes y guías necesarios para

15
MAP LTDA.

el disparo y esto deberá hacerse en el momento de cargar los tiros. Cuando existan
explosivos y/o accesorios sobrantes, éstos deberán ser devueltos al almacén o a cajones
de devolución con llave, especialmente diseñados y autorizados por el Servicio. ("Artículo
518.-), Decreto 132.

Por otra parte, le corresponderá a nuestra empresa MAP Ltda. ejercer las medidas de
control pertinentes, incluidas las exigencias que a continuación se señalan:

a) Certificación de aprobación, por parte de organismos autorizados y competentes de los

productos explosivos utilizados en la faena. Según guía libre ley de tránsito.

b) Registro y pruebas periódicas de la formulación de los explosivos, por parte de

organismos técnicos de certificación. Lo hacen los bancos de prueba a cargo de las fuerzas
armadas.

c) Idoneidad y capacitación del personal, mediante la certificación respectiva. Lo hará la

guarnición y en Calama lo hacen los carabineros. Y lo que piden para obtener la licencia de
manipulador es:

 CERTIFICADO EXPERTO EN PREVENCION DE RIESGOS DE LA EMPRESA EN

QUE TRABAJA (acreditando que el solicitante posee los conocimientos técnicos
necesarios para desempeñarse como manipulador de explosivos).
 CERTIFICADO DE ANTECEDENTES PARA FINES ESPECIALES.
 DOS FOTOGRAFIAS CON NOMBRE Y RUN TAMAÑO 2,5 X 3 CENTIMETROS.
 EXAMEN DE CONOCIMIENTOS ANTE LA AUTORIDAD FISCALIZADORA
(cuando no esté vencido). (Si no sabe leer ni escribir deberá presentar declaración
simple del empleador, que acredite tiempo de permanencia en la empresa y
declaración simple en el caso de ser independiente).
 SOLICITUD PUBLICADA EN LA PAGINA WEB WWW.DGMN.CL
 FOTOCOPIA DE LA CEDULA DE IDENTIDAD POR AMBOS LADOS.
 PAGO DE LA TASA DE DERECHO.
 VIGENCIA DE DOS AÑOS.

16
MAP LTDA.

d) Normas y procedimientos en los procesos de fabricación y tratamiento de materias

primas. La empresa que nos proporcionará el explosivo será Enaex, la cual cuenta con
algunas certificaciones como lo son:

 Planta Los Pelambres certifica en febrero bajo normas ISO 9.001:2000 el servicio
integral de voladura.
 Planta La Chimba, certifica en febrero bajo normas OHSAS 18.000 la producción de
emulsiones encartuchadas y matrices, agregándola a las ya certificadas ISO 9.001
e ISO 14.000.
 Planta Prillex América certifica en septiembre bajo normas ISO 9.001:2000, el
movimiento de productos y explosivos.
 Planta Mantos Blancos certifica en noviembre bajo normas ISO 14.000 y OHSAS
18.000 en forma integrada al sistema de calidad, el servicio integral de voladura.
 Planta Río Loa certifica en diciembre bajo normas ISO 9.001:2000, la elaboración y
ventas de explosivos industriales y productos químicos inorgánicos.
 Planta El Soldado y Los Sauces certifican en diciembre bajo normas ISO
9.001:2000, el servicio integral de voladura y administración de polvorines.

Los manipuladores de explosivos no podrán llevar los explosivos al frente de trabajo, solo
lo deben hacer en forma de cartuchos, en envases cerrados, dentro de cajas de madera,
aluminio o envase original. Cada caja contendrá sólo una clase de explosivos, las que
deberán ser protegidas de caídas de rocas, explosiones de tiros o de choques violentos.
Los detonadores de retardo deben ser transportados sin que por motivo alguno se produzca
la mezcla con retardos de distinto tipo.

En la manipulación y carguío de explosivos, se deben determinar con anterioridad, la

distancia y el área dentro de las cuales no se podrán efectuar trabajos diferentes a dicha
operación. Sólo se permitirá permanecer en el área al personal autorizado e involucrado en
la manipulación del explosivo. El supervisor a cargo de la tronadura excepcionalmente
autorizará, el ingreso de personas ajenas a la operación de carguío. "Artículo 565”

Por seguridad se debe elaborar un libro para la información de los tiros quedados y su
eliminación. Los Supervisores anotarán en dicho libro los tiros quedados detectados,
eliminados o sin eliminar y respaldarán esta información con su firma.

No se permitirá el "carguío de una frente con explosivos", en tanto no se haya terminado la

extracción del material del disparo anterior.

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MAP LTDA.

Se prohíbe a la empresa, y a toda persona que trabaje en actividades controladas por el

Servicio, llevar explosivos a sitios ajenos a las labores en que deben emplearlos, o usar
éstos ilícitamente.

No se proporcionará a los trabajadores explosivos congelados o exudados, por lo que

cualquier sustancia explosiva que presente estas características será entregada
inmediatamente al Supervisor, quien designará a un empleado especializado en tal materia
para que lo destruya conforme a los procedimientos establecidos. Está estrictamente
prohibido deshelar los explosivos exponiéndolos a la acción directa del fuego. Tratándose
de cualquiera clase de explosivos, los que tienen más tiempo en el almacén deberán ser
usados primero. “Artículo 522”

Los manipuladores también deberán destruir aquellos explosivos deteriorados o que hayan
sido dañados. Se deberá llevar un registro de las causas que provocaron su deterioro.

El almacén deberá ser ubicado y protegido de tal manera que se prevengan los impactos
accidentales de vehículos, rocas, rodados de nieve, bajadas de aguas u otros. Su área
circundante deberá mantenerse permanentemente limpia, ordenada, debidamente
identificada y exenta de materiales combustibles e inflamables.

El vehículo con el cual se transportará el explosivo deberá cumplir con las disposiciones
establecidas en el Reglamento Complementario de la Ley Nº 17.798 que Establece el
Control de Armas y Explosivos, como también, con las normas chilenas NCH 385.Of55 y
NCH 391.Of60. “Artículo 506”.

“Artículo 510” -El sistema eléctrico del equipo de transporte deberá ser a prueba de chispas
y su carrocería mantenerse a tierra mediante empleo de cadenas de arrastre o cualquier
otro sistema aprobado. La posibilidad de chispas por rozamiento será eliminada aplicando
al camión o vehículo un revestimiento interno de aluminio, cobre, goma o madera, con
fijación de metal no ferroso. En lo posible, el trayecto no deberá incluir cruce con
instalaciones de alta tensión.

Solamente podrá utilizarse el ochenta por ciento (80%) de la capacidad de carga de un

camión u otro vehículo para el transporte de explosivos. En aquellos casos debidamente
justificados se podrá utilizar el cien por ciento, (100%) previa autorización del Servicio.

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MAP LTDA.

Nuestros recursos (explosivos, accesorios), estarán almacenados en polvorines, con un

abastecimiento diario en donde se determinará el siguiente requerimiento:

Explosivos y Accesorios Disponibilidad diaria

Cordón detonante (E-cord) 5 rollos de 60 metros.

Anfo a granel 300 kilos.

Emulsión de 1 ¼ * 8” 8 cajas.

Softron 5 cajas.

Detonadores no electrónicos 2 cajas de 68 unidades.

Mecha lenta 1 metro.

Fulminante N°8 5 unidades.

Para asegurarnos de su disponibilidad contaremos con un inventario el cual se realizará

diariamente por el polvorinero, contando con un registro de entradas y salidas de cada
explosivo y accesorios que se ocuparan en el día.

Nuestra empresa cuenta con personal capacitado en la etapa de perforación y tronadura,

este personal tiene la responsabilidad de cumplir, velar, chequear, para que se cumplan
cada uno de los procesos, para que se pueda llevar acabo con la mejor calidad esta etapa.
A continuación, se mostrarán el personal responsable y se hará mención a su desempeño
y labores:

Gerente Mina:

 Autorizar la difusión del presente procedimiento.

Superintendente mina:

 Aprobar el presente procedimiento y proporcionar los recursos para su aplicación.

 Asegurar la difusión y entendimiento a todo el personal involucrado.
 Asegurar la revisión anual o cuando la situación lo amerite.

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MAP LTDA.

Jefe de perforación y tronadura:

 Revisar el presente procedimiento.

 Hacer cumplir y aplicar el procedimiento a los supervisores de perforación y
tronadura.
 Debe proveer un ambiente y condición de trabajo seguro para el personal de
perforación, motivando la conducta positiva y proactiva del personal. Además, debe
definir, entregar y controlar los recursos necesarios para cumplir con los programas
de perforación preestablecidos.

Planificador mina corto plazo:

 Debe entregar oportunamente la secuencia de perforación de corto plazo, desde el

punto de vista de la perforación (ubicación geográfica de la zona, tipo de roca a
perforar, etc.), para programar los recursos necesarios y poder realizar una buena
gestión de los equipos de perforación.

Jefe de servicios mina:

 Apoyar los desplazamientos o traslados de las perforadoras.

 Mantener los sectores oportunamente preparados, con toda su infraestructura
necesaria.
 Además, en el sector de perforación mantener ordenados especialmente si el sector
ha sido afectado por una tronadura.

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MAP LTDA.

Ingeniero de perforación y tronadura:

 Elaborar el presente procedimiento.

 Hacer cumplir el presente procedimiento a los operadores de perforadoras Además
debe garantizar el apoyo técnico oportuno a todas las variables de sus
competencias relacionadas a la perforación, tales como: mallas o planos de
perforación, identificando diámetros, profundidad y cantidad de los pozos,
marcación de plataformas de perforación, etc.
 Que los equipos de carguío no sobrepasen los límites que protegen la primera fila
continua a la pila tronada (respetar gap), además debe verificar que personal de
topografía demarque con estacas los límites de avance de la pala.
 Coordinar y controlar, continuamente los trabajos realizados por personal
relacionado a la perforación.
 Cumplir con el plan semanal de perforación de acuerdo a los diseños establecidos,
administrando los recursos en forma eficiente y sistemática.
 Realizar todas las coordinaciones que estén a su alcance a fin de corregir
desperfectos mecánicos como de confort para el operador.
 Debe efectuar toda la administración concerniente al recurso humano, de tal forma
que asegure la continuidad operacional del proceso.
 Uso eficiente de aceros de perforación realizando cambios oportunos, deberá
mantener la información de la vida útil de los aceros al día.
 Debe asegurar la calidad y cantidad de pozos perforados en su turno.
 Es responsable por todas las actividades preventivas que se han programado en la
gerencia de operaciones mina.

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MAP LTDA.

Supervisor operaciones mina (jefe de turno mina):

 Supervisar el cumplimiento y aplicación las disposiciones que establece el presente

procedimiento.
 Verificar que el operador del equipo asignado esté capacitado a la operación de
éste.
 Instruir al personal a su cargo en el presente procedimiento (frecuencia anual y
cuando se realice una modificación).

Asesor en prevención de riesgo área mina:

 Mantener documentación actualizada en base documental.

 Mantener copia en físico de la aprobación del procedimiento.
 Comunicar los cambios en la legislación para su reformulación.
 Apoyar en la instrucción y revisión del procedimiento.
 Controlar programa periódico de revisión del procedimiento.

Instructores mina:

 Será el responsable de asignar prioridades y recursos, para la revisión de los

procedimientos y además será responsable de asegurar que este procedimiento sea
incluido en los programas de instrucción.
 Será el responsable de hacer los programas de revisión de procedimientos, solicitar
los recursos y participar con el equipo de trabajo en la elaboración de éstos, hasta
las revisiones finales.
 Será responsable de participar en el equipo de revisión de procedimientos y deberán
asegurar la difusión de éstos en los diferentes turnos de la gerencia de operaciones
mina, además realizar las evaluaciones de entendimiento de los procedimientos
entregados al personal.

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MAP LTDA.

Manipulador de explosivos

Apoyar al proceso de tronadura, colaborando con todos los cargos involucrados a fin de
que esta sea realizada de una manera más eficaz y eficiente.
Funciones principales:

 Trasladar recursos y materiales.

 Operar equipos.
 Señalizar zona de trabajo.
 Apoya operaciones en terreno.
 Actuar seguro y responsable.
(Sin personal a cargo).

Programador calculista

Apoyar el proceso de tronadura, cumpliendo los procedimientos asociados al sistema de

iniciación electrónica, de manera de lograr un disparo eficiente.
Funciones principales:
 Controlar.
 Programar detonaciones.
 Informar resultados de proceso de tronadura.
 Apoyar.
 Operar.
 Actuar seguro y responsable.

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MAP LTDA.

Se abordarán los riesgos y oportunidades que se puedan presentar en nuestra minera MAP
Ltda. De acuerdo con el siguiente recuadro:

Riesgos Accidente/Lesión Oportunidades

Perforar en estado de Caída en distinto nivel, Se debe solicitar ser

somnolencia o aplastamiento, relevado del equipo al no
condiciones físicas y volcamiento, golpes, daño sentirse en condiciones
mentales alteradas. a brazo del equipo. óptimas de operación.

Se debe escoger un
explosivo iniciador que sea
Detonación imprevista, con capaz de eliminar un
Tiros quedados (TQ) lesión fatal. TQ.(debe tener mayor
potencia). Al recuperar TQ
se debe destruir
inmediatamente.

Realizar una exhaustiva

Caída o desprendimiento
de material.
Accidentes fatales o
Incapacitaciones.
labor de prevención,
incluyendo diagrama de
labor, disparo y evitando la
sobre excavación y uso
correcto de explosivos.

Contaremos con programas

Riesgos de quemaduras,
Residuos Contaminantes.
incendios, irritación de piel.
permanentes de
ordenamiento y limpieza de
zona, evacuando
permanentemente los
residuos, fuera de la mina.

Según nuestra evaluación, para lograr los resultados previstos, se realizará un cambio en
el diagrama de disparos ya que esto nos permitirá obtener una mejor calidad en el material
tronado y además mejorará los tiempos de carguío y transporte del mineral, donde
generaremos un menor costo en los equipos mineros, también optimizaremos el ahorro de
energía en los chancadores. Por ende, se aumentará la producción, obteniendo una mejora
en el proceso y una excelente gestión de calidad.

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MAP LTDA.

Otro de las mejoras será trasladar el casino a la minera, ya que se encuentra muy retirado
del lugar de trabajo, en esta imagen se logra observar la gran distancia que hay del casino
a la mina.

Por lo tanto, decidimos tener una mejor ubicación del casino, trasladándolo a la minera y
así obtener una mejor calidad de vida dentro de las obras, y para que esta forma poder
lograr que los trabajadores puedan compartir y estar más atentos a labores que puedan
salir de urgencia, también poder ahorrarse el traslado de la mina hacia el pueblo donde se
encuentra el casino, que es más o menos de 9 km. A continuación, podemos apreciar la
ubicación donde quedara el nuevo casino.

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MAP LTDA.

Otras de las mejoras a realizar en nuestra faena, es realizar la elaboración de una nueva
ducha ya que según el decreto 594, debe haber 3 duchas por 30 trabajadores, además,
que contamos con 6 mujeres que corresponde al 20% de la dotación total de trabajadores.

“Artículo 22, DC 594: En los lugares de trabajo donde laboren hombres y mujeres deberán
existir servicios higiénicos independientes y separados. Será responsabilidad del
empleador mantenerlos protegidos del ingreso de vectores de interés sanitario, y del buen
estado de funcionamiento y limpieza de sus artefactos.”

Implementaremos una jornada laboral 1x1 para no perder continuidad laboral, para que
nuestros trabajadores tengan más horas continuas con sus familias, además que la
empresa no pierda producción. “Se anexa formulario (F35-A),005 de solicitud de cambio
de turno”.
Esta jornada de trabajo de 1x1, está compuesta de 7 días de trabajo continuos, seguidos
de 7 días de descanso continuos (7x7), en un horario de 08:00 a 20:00 hr., con una jornada
diaria de 12 horas y un tiempo destinado a colación de 1 hora imputable a dicha jornada. A
continuación, se presenta un esquema y detalle del procedimiento de cálculo del sistema
señalado:

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MAP LTDA.

Se contratará una empresa la cual, se encargará de transportar y eliminar los residuos

industriales generados por nuestra empresa, considerando en primera instancia una planta
de relave, no es factible esta propuesta dado que, los estudios realizados por nuestra
empresa demuestran un alto impacto ambiental y un alto costo al momento de invertir en
esta. Por ende, Hidronor se encargará de realizar esta labor ya que cuenta con más de 20
años liderando la industria del manejo de residuos industriales en Chile. Contando con
tecnología avanzada, Plantas de Tratamiento de última generación y un equipo de
profesionales altamente calificados y comprometidos para buscar la mejor solución a la
gestión de residuos industriales en diferentes rubros, aportando desarrollo, crecimiento y
sustentabilidad al país.

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MAP LTDA.

Costos de las mejoras.

 Diagrama de disparo en malla de perforación:

 Casino y Aseo

Instalación del casino (Aramark). Solo

$ 4.500.000
una vez.

Alimentación mensual incluye colación $ 6.000.000

Empresa de aseo industrial (Aramark) $ 5.000.000

Total: $ 15.500.000

 Instalación de ducha

Instalación de la ducha. (con mano de

$ 1.000.000
obra incluida, Sodimac).

 Cambios de turno
Son gastos administrativos que no superan los 50.000 mil pesos.

 Empresa de Residuos

Empresa Hidronor $ 4.500.000

 Certificación
El primer año de certificación de una empresa con un personal menos a 50 trabajadores
ronda entre los $ 700.000 y los $ 2.000.000 y para el segundo y tercer año las tarifas se
reducirán entre un 20% y un 30% al año, es decir de $ 500.000 a $ 1.400.000
aproximadamente. Nuestra empresa se certificará por 4 años.

Certificación $ 2.700.000 por 4 años.

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MAP LTDA.

El valor total para realizar nuestras mejoras para que cumplan con los requisitos de la
certificación del sistema de gestión de calidad es de aproximadamente $ 25.250.000.

 Se contemplará una inversión de exploración para a largar la vida útil de la mina lo

cual será antes de que culmine el cierre de esta, y así, pensando en que podríamos
obtener más recursos y extendernos por más años, para esto vamos a invertir un
capital de US $10.000.000. porque esta es la única forma de que más adelante la
mina siga siendo más sustentable y así generar más trabajo y obtener más
ganancias, pudiendo llegar hacer una minera con un mayor prestigio a nivel nacional
e internacional.
Por lo anteriormente, mencionado nuestra minera MAP Ltda. No es sustentable en estos
momentos, por el capital con el cual se cuenta y los años de vida útil de la mina, pero esto
podría mejorar a mediano plazo al cumplir con todos los requisitos propuestos en los puntos
anteriores.
En el caso de nuestros equipos mineros con los cuales contamos, no es factible venderlos
en estos momentos, para una nueva inversión, ya que el capital es insuficiente para renovar
o reinvertir en nuevos equipos.
Carta Gantt
Esta carta se hará para proyectar los tiempos en que se realizan nuestras mejoras.

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MAP LTDA.

Mano de obra minera

Profesionales y Técnicos Sueldos mensuales (Bruto)

Manipulador de explosivos $ 700.000

Chofer operador cargador de tiros $ 900.000

Operador de perforación $ 1.200.000

Jefe de turno $ 3.000.000

Operador mayor $ 2.000.000

Capataz $ 950.000

Administrador de contrato $ 3.000.000

Supervisor $ 1.500.000

Operador polvorinero $ 700.000

Prevencionista de riesgo $ 1.600.000

Ingeniero de perforación y tronadura $ 1.800.000

Operador jumbo $ 1.200.000

Operador UBT $ 1.200.000

Operador camión articulado $ 1.000.000

Operador Scoop $ 1.100.000

Operador simba $ 1.200.000

Operador LHD $ 1.200.000

Operador camión aljibe $ 900.000

Total $ 25.150.000

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MAP LTDA.

 Costos de explosivos y accesorios

Explosivos y Accesorios Precios

Cordón detonante (E-cord) 0.39 US$ / METRO.

Anfo a granel 540 US$ / TON.

Emulsión de 1 ¼ * 8” 54 US$ / UNIDAD.

Softron 150 US$ / CAJA.

Detonadores no electrónicos 151 US$ / CAJA

Mecha lenta 0,30 US$ / METRO

Fulminante N°8 37 US$ / 100 UNIDADES

Se pasarán los precios a pesos chilenos y se multiplicarán de acuerdo con la reserva diaria
que tenemos en los polvorines dándonos un valor de: $ 1.124.089 relacionado con una
tronadura diaria, esto lo multiplicaremos por 30 días del mes, finalizando con valor mensual
de $ 33.722.670≈ 34.000.000

Explosivos y Accesorios Precios diarios

Cordón detonante (E-cord) $ 74.050

Anfo a granel $ 103.110

Emulsión de 1 ¼ * 8” $ 274.752

Softron $ 477.360

Detonadores no electrónicos $ 192.217

Mecha lenta $ 200

Fulminante N°8 $ 2.000

Total $ 1.124.089*30 = $ 33.722.670

 Gastos de mano de obra y accesorios: $ 58.872.670

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MAP LTDA.

Conclusión

Dentro del informe realizado se pudo hacer un análisis accidental del caso propuesto,
identificando la totalidad de los riesgos y su prevención según el proceso seleccionado.

Se evaluó la sustentabilidad de la minera, ponderando los riesgos y proponiendo mejoras

al proceso seleccionado, conforme a los señalado en la ISO 9001 – 2015, desarrollando en
su totalidad el Sistema de gestión de la calidad y sus Procesos, (Punto 4.4).

Se puede concluir que, según los datos y la investigación realizada sobre esta minera, no
es rentable ni cumple con las expectativas de rendimiento, a causa de su corta vida útil y
por el alto costo de sus equipos, la cual es excesiva para la poca producción que se obtiene
al año.

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