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Alumnos:
López Escamilla Eduardo
Pérez Amaro Mauricio
Trujillo Trejo Francisco Javier
Grupo: 3AV2
Realización: 28/08/18 Entrega: 11/08/18
Índice
Índice ............................................................................................................................ 2
Objetivos: ................................................................................................................... 3
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 3
DESARROLLO ........................................................................................................... 4
Conclusión ................................................................................................................... 14
Referencia ................................................................................................................... 15
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Objetivos:
INTRODUCCIÓN
DESARROLLO
Métodos Experimentales
En la investigación de enfoque experimental el investigador manipula una o más
variables de estudio, para controlar el aumento o disminución de esas variables y
su efecto en las conductas observadas. Dicho de otra forma, un experimento
consiste en hacer un cambio en el valor de una variable (variable independiente) y
observar su efecto en otra variable (variable dependiente). Esto se lleva a cabo en
condiciones rigurosamente controladas, con el fin de describir de qué modo o por
qué causa se produce una situación o acontecimiento particular. Los métodos
experimentales son los adecuados para poner a prueba hipótesis de relaciones
causales.
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FOTOELASTICIDAD
La fotoelasticidad es una técnica experimental que permite el análisis y la
descripción de la distribución de los esfuerzos en materiales birrefringentes
sometidos a carga, para ello parten de los patrones de las franjas isocromáticas,
describen la diferencia de tensiones, y de los patrones de franjas insulínicas,
describen la dirección de los esfuerzos principales. Se puede exponer que los
estudios de fotoelasticidad parten del efecto óptico que crea el retardo de fase
generado cuando un rayo de luz polarizada viaja a través de un material
birrefringente sometido a carga, observado a través de un montaje óptico de
polarización. Hasta el momento el panorama de trabajo en estudios de
fotoelasticidad se ha dado generalmente por la forma o métodos en que las técnicas
implementadas se ocupan de los problemas asociados de la medición de la
intensidad de la luz, del cálculo del retardo de fase y del conteo de las franjas para
lograr la descripción de la distribución de los esfuerzos en materiales birrefringentes,
con espesor constante bajo la aplicación de cargas fijas. En un montaje de
polarización la fuente de iluminación emite rayos de luz no polarizada, las
componentes de campo eléctrico de la luz pueden ser representadas a través de
𝐸 = 𝐴𝑒 𝑖𝜔𝑡 ,
Donde ‘A’ es la amplitud de la onda, ‘t’ el tiempo y ‘00’ la frecuencia angular.
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Fotoelasticidad
Representación de la luz
Polarización de la luz
Birrefringencia y Tensión
Óptica
Instrumentos de Observación
y Modelos de Polariscopios
Si se utiliza luz blanca, las franjas que se obtienen tiene cada una un determinado
color. A estas líneas se les denomina líneas isocromáticas y son lugares
geométricos de los puntos de una pieza analizada en donde la diferencia de
esfuerzos principales toma un valor constante. Con la utilización de luz blanca, solo
aparecerá oscura la zona en la que 1 - 2 se anula. El resto de las líneas aparecerá
a color de una forma continua. En los valores en los que esta diferencia de tensiones
hace que el orden de franja N sea entero, el color que aparece es el púrpura. Para
valores no enteros de N, aparecen otros colores. En la tabla siguiente se muestra
la variación de estos colores para diversos valores del orden de franja N.
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1 Púrpura
1,08 Azul
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Cuando el extensómetro se pega sobre la superficie de una pieza, si se aplican
cargas y la pieza se deforma, el sensor también lo hace. La variación de resistencia
se puede evaluar con precisión en un equipo de media, y es proporcional a la
deformación del extensómetro.
Algunas propiedades de los sensores son las siguientes:
Longitud: Medición de la deformación, cuando esta es no lineal presenta
cierto grado de error. Dicho error depende de la longitud L y también del
ancho del extensómetro.
Sensibilidad: El vector de la deformación más pequeño que puede leerse en
la escala asociada con el extensómetro.
Rango: Es el vector máximo de deformación que puede medirse sin
remplazar la ganga.
Precisión: Debe tomarse en cuenta que la sensibilidad no asegura precisión.
Comúnmente los instrumentos muy sensibles están propensos a los errores
a menos que se empleen con sumo cuidado.
Reproductibilidad: Se refiere a la capacidad que tenga una prueba o
experimento de ser reproducido o replicado por otros.
Ejemplos de Extensores
Galga Ilustración
Mecánica
Acústica
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Neumática
Eléctricos
Ópticos
RECUBRIMIENTOS FRAGILES
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Desafortunadamente, en este método la temperatura de encendido
es tan alta que los componentes fabricados de aluminio, magnesio,
y muchos aceros tratados en caliente se dañarían por el proceso de
calentado.
Otra desventaja de los recubrimientos cerámicos se asocia con la
detección de grietas ya que las grietas desarrolladas en el
recubrimiento usualmente no son visibles sin un realce. Una
partícula electrificada del sistema de detección de grietas o un
colorante penetrante es comúnmente usado para localizar las
grietas entre cada
incremento de carga durante
una prueba. Están
disponibles ocho grados
diferentes de AllTemp con un
amplio rango de coeficiente
de expansión. La selección
de un grado en particular
depende del coeficiente de
expansión de la muestra y
del umbral de deformación
especificado para la prueba.
FRANJAS DE MOARE
La técnica de Moaré es basada en la
superposición de líneas de división. Esas
divisiones pueden ser físicas, producidas en
transparencia o película fotográfica, o
pueden ser generadas por interferencia de
dos ondas de luz proyectadas sobre la
superficie. El batimiento entre las líneas de
dos redes parecidas da origen a las llamadas franjas de Moaré. La técnica de Moaré
es ampliamente utilizada para la medición de formas. El método más simple es el
llamado shadow Moiré o Moiré de proyección.
Esta técnica, como el propio nombre lo indica, es caracterizada por la superposición
de las líneas de una red con su propia sombra, generando las franjas de Moaré.
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Moaré de proyección es muy utilizada para medir formas y deformaciones fuera del
plano.
En el proceso de medición, las líneas de red
deben ser iluminadas y observadas desde
ángulos conocidos.
La luz se propaga en forma de ondas, siendo
descrita matemáticamente por una función de la
onda .Cuando dos o más ondas luminosas
coherentes con la misma frecuencia y amplitud
se encuentran simultáneamente en la misma
región del espacio, la función de la onda total es
la suma de las ondas, y debido a la interferencia
su intensidad depende de la relación de fases
entre las ondas superpuestas Esta interferencia
puede generar un patrón de franjas, oscuras y
claras, bajo las suposiciones que la geometría y
la malla son correctas. Según Post et al. (1994)
Técnica de Franjas de Moaré
franjas Moaré de excelente visibilidad ocurren cuando
están presentes las siguientes condiciones: el ancho
de las barras y los espacios en la mallas son iguales; la malla es bien definida a
través de los contornos de las barras; el ángulo de intersección entre la fuente de
luz y la vista del observador es pequeño.
Los patrones Moaré pueden ser definidos como la superposición de dos ondas
planas en ángulo entre sus direcciones de propagación. En las regiones en que las
dos ondas están en fase, ocurre una interferencia constructiva, resultando en franjas
claras y donde ellas están fuera de fase se generan franjas oscuras, debido a la
interferencia destructiva (Malacara, 1992). Esta aproximación es derivada de la
interferencia entre los patrones de franjas a través del uso de relaciones usualmente
llamadas de modelos de transición inicial
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La elevada incertidumbre en el cálculo del ángulo de fase puede ser alcanzada a
través de una proyección de franjas, cuyo perfil de la intensidad de luz sea casi
sinusoidal.
Ventajas:
Desventajas:
La Fig. 5 muestra los pasos para adherir los medidores de deformación a los
elementos mecánicos, para luego soldarles los cables que permitan su conexión al
instrumento de medición. El primer paso es colocar el medidor en la marca del lugar
donde se desea adherir, así como cubrirlo con cinta adhesiva; en el segundo paso
se levanta un lado de la cinta, que llega consigo al medidor conservando la posición
definida de adherencia; el tercer paso es colocar pegamento en el elemento
mecánico, para que en el último paso se lleve a cabo la adherencia del medidor al
componente mecánico.
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Aplicación en la optimización de diseños mecánicos.
El uso de la metodología del Análisis Experimental de Esfuerzos permite validar
gran parte de los diseños mecánicos, por complejos que éstos sean, antes de poner
en funcionamiento la pieza para el uso pretendido. La figura 11 muestra la
distribución de esfuerzos en una bancada para torno con un estado particular de
carga [10]; mediante código de colores puede verse dónde se ubica la región del
esfuerzo máximo, que corresponde al lugar en el que se hace la medición de la
deformación para validar su cálculo, cuando el diseño ha sido ya optimizado y
construido el prototipo inicial.
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Conclusión
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Referencia
http://www.elai.upm.es/webantigua/spain/Asignaturas/MIP_VisionArtificial/Ap
untesVA/cap3ProcesadoImagv1.pdf
http://132.248.9.34/hevila/Revistapolitecnica/2013/no16/3.pdf
http://labrm.mecaest.etsii.upm.es/alumnos/Galga_extensometrica.pdf
https://www.buenastareas.com/ensayos/Recubrimientos-
Fragiles/31073075.html
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2117/93365/11JJpp11de19.pdf?
sequence=11&isAllowed=y
https://www.researchgate.net/publication/268338930_El_Analisis_Experiment
al_de_Esfuerzos_en_la_Optimizacion_de_Disenos_Mecanicos
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