Materiales, Elementos y Accesorios de Gas Natural

Manual de
Instalaciones Receptoras
de Combustibles Gaseosos
Materiales, elementos
y accesorios 2
Índice Página
1. Elementos y accesorios de las canalizaciones 3

1.1. Material de las tuberías 3
1.1.1. Tubos de cobre y accesorios 3
1.1.2. Tubos de acero y accesorios 5
1.1.3. Tubo de acero inoxidable y accesorios 5
1.1.4. Tubo de polietileno y accesorios 6
1.1.5. Materiales de reciente introducción 7
1.1.6. Otros materiales 8
1.2. Tallos de polietileno 8
1.3. Elementos de sujeción de las tuberías 9
1.4. Material de las vainas, conductos y pasamuros 10
1.5. Dispositivos de corte 12
1.5.1. Dispositivos de corte no enterrables (llaves de paso) 12
1.5.2. Dispositivos de corte enterrables (válvulas o llaves) 15
1.5.3. Obturador de cierre 15
1.6. Tomas de presión 15
1.6.1. Tomas tipo “débil calibre” 15
1.6.2. Tomas tipo “Peterson” 16
2. Elementos de regulación y seguridad 18

2.1. Introducción 18
2.2. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 18
2.3. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 Tipo A (UNE 60404-1) 20
2.3.1. Conjuntos de regulación A-6 y A-10-B 22
2.3.2. Conjuntos de regulación A-10-U 23
2.3.3. Conjuntos de regulación A-25, A-50 y A-75 24
2.3.4. Conjuntos de regulación A-100 25
2.3.5. Características de los armarios 26
Propiedad de Conaif-Sedigas Certificación S.L.- Prohibida su reproducción
2.4. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 Tipo B (UNE 60404-1) 27

2.4.1. Conjuntos de regulación A-4-P 27
2.4.2. Conjuntos de regulación A-25-P 28
2.5. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 para situar en arqueta
empotrable en vía pública (UNE 60404-2) 29
2.5.1. Conjuntos de regulación E-25 y E-50 30
2.5.2. Características de las arquetas 31
2.6. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 para adosar en muro con caudal
nominal superior a 100 y hasta 250 m3(n)/h (UNE 60404-3) 31
2.6.1. Conjuntos de regulación A-160 y A-250 32
2.7. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 0,4 34
2.7.1. Conjuntos de regulación A-6-MPA y A-10-MPA 34
2.8. Reguladores, adaptadores e inversores para instalaciones suministradas desde
depósitos fijos o envases de GLP 36
2.8.1. Regulador de presión fija 36
2.8.2. Regulador con VIS mín incorporada 37
2.8.3. Regulador de presión fija para acoplar a envases de GLP de capacidad ≤ 15 kg 38
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2.8.4. Regulador de presión regulable para acoplar a envases de GLP de capacidad ≤ 15 kg 39
2.8.5. Adaptador de salida libre para acoplar a envases de GLP de capacidad ≤ 15 kg 39
2.8.6. Limitador de presión 40
2.8.7. Inversor 41
2.9. Reguladores de usuario con MOP 0,4 43
2.9.1. Reguladores de usuario con qn ≤ 6 m (n)/h
3
43
3
2.9.2. Reguladores de usuario con qn > 6 m (n)/h 44
2.10. VIS mín independiente de rearme automático 45
3. Contadores de gas 47
3.1. Introducción 47
3.2. Contadores de paredes deformables 48
3.3. Contadores de pistones rotativos 50
3.4. Contadores de turbina 51
3.5. Soportes de contador 52
3.6. Módulos de centralización de contadores 55
3.6.1. Centralización de contadores de Clase A 56
3.6.2. Centralización de contadores de Clase B 59
4. Otros accesorios de las instalaciones 60

4.1. Válvulas electromagnéticas 60
4.2. Juntas dieléctricas 60
4.3. Válvula de retención o antirretorno 61
4.4. Limitador de caudal o válvula de exceso de flujo 62
4.5. Indicadores visuales de presión. Magiscopio y manoscopio 62
4.6. Filtros de los conjuntos de regulación 63
4.7. Conexiones flexibles que forman parte de la instalación receptora 64
4.7.1. Conexión de envases de GLP a la instalación receptora 64
4.7.2. Conexión de contadores a la instalación receptora 65
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1. Elementos y accesorios de las canalizaciones
Las tuberías y accesorios que forman parte de las instalaciones receptoras deben ser de materiales que
no sufran deterioros ni por el gas distribuido ni por el medio exterior con el que estén en contacto, o
bien, en este último caso, que estén protegidos con un recubrimiento contra la corrosión.
Los materiales que se deben emplear en la construcción de las instalaciones receptoras deben cumplir
con el Reglamento de Productos de Construcción (UE) Nº 305/2011, el cual establece qué materiales
deben contar con marcado CE, y son los que se establecen a continuación.
1.1. Material de las tuberías

Las tuberías que forman parte de las instalaciones receptoras han de ser de materiales con las caracte-
rísticas mecánicas adecuadas a la función que han de desempeñar y que no sufran deterioros ni por el
gas distribuido ni por el medio exterior con el que están en contacto. Si esto no se cumple, deberán es-
tar protegidos por un recubrimiento eficaz contra la corrosión. Por ello, las tuberías que formen parte de
las instalaciones receptoras, con las limitaciones que más adelante se expondrán, podrán ser de cobre,
de acero, de acero inoxidable o de polietileno
A continuación, se desarrollan las características y limitaciones de cada uno de estos materiales.
1.1.1. Tubos de cobre y accesorios
El tubo de cobre utilizado para la construcción de instalaciones receptoras de gas puede utilizarse para
gases de las tres familias. Ha de ser tubo redondo de precisión estirado en frío sin soldadura, para su
empleo con accesorios (manguitos, codos, etc.) soldados por capilaridad.
El tubo de cobre y ha de cumplir la norma UNE-EN 1057 y ser del tipo Cu-DHP. Las características me-
cánicas, así como las medidas y tolerancias, son las que se determinan en la citada norma UNE-EN
1057 o, cuando se trate de tubo de cobre pre-aislado con recubrimiento macizo, conforme con la Norma
UNE-EN 13349.
Los tubos de cobre disponen de reglamento de certificación de marca de calidad de AENOR, por lo
que es conveniente instalar tubos que dispongan de la mencionada marca de calidad o de otra de simi-
lar exigencia, ya que se asegura el cumplimiento reglamentario.
En la tabla 1, se muestran las dimensiones más usuales de los tubos de cobre según la citada norma
UNE-EN 1057.
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Espesor de pared (mm) Espesor de pared (mm)
Øext v
1,0 1,1 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 1,0 1,1 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0
6 R 35 R R R
8 R 42 R R R
10 R 54 R R R R
12 R 64 R
14 R 66,7 R R
15 R 70
16 76,1 R R
18 R 80
22 R R R R 88,9 R
28 R R 108 R R
R: Espesor recomendado según Dext
Las tuberías de cobre se nombran indicando primero el diámetro exterior y posteriormente el espesor.
Ejemplo: Tubo de cobre de 15 × 1, nos indica que el diámetro exterior son 15 mm y el espesor 1 mm.
También se utiliza la nomenclatura antigua indicando primero el diámetro interior y seguidamente el

diámetro exterior (tubo de 13 × 15 equivale a tubo de15 × 1).
Se puede utilizar tubo en estado duro o recocido en rollo, con un espesor mínimo de 1 mm para tuberías
vistas, alojadas en vainas, empotradas o para la conexión de aparatos, y con un espesor mínimo de 1,5
mm para tuberías enterradas.
En el caso de cambios de dirección de tuberías de cobre en estado duro se permite el curvado del tubo
en frío mediante máquina curvadora, manual o eléctrica, de las existentes en el mercado. No se debe
utilizar mandril interno para su ejecución, de acuerdo con lo indicado en la Norma UNE-EN ISO 8491.
Los radios mínimos de curvatura se establecen en la Norma UNE-EN 1057.
Para el curvado de los tubos de cobre en estado recocido existe una amplia gama de utillajes de curva-
do, tales como el muelle curvatubos. Una correcta ejecución del curvado mantendrá la superficie del
tubo sin defectos ni arrugas.
Los accesorios para la ejecución de uniones, reducciones, derivaciones, cambios de dirección, etc.,
mediante soldadura por capilaridad, deben estar fabricados con material de las mismas características
que el tubo al que han de unirse y ser conformes a la norma UNE-EN 1254-1 o, en su caso, pueden ser
accesorios mecanizados de aleación de cobre según norma UNE-EN 12164, norma UNE-EN 12165 o
norma UNE-EN 1982, según corresponda.
Las medidas y tolerancias de los accesorios de cobre o de aleación de cobre deben ser conformes a las
normas UNE 60719 y UNE-EN 1254-1.
Los accesorios de cobre para ejecución de uniones mediante compresión radial y axial (press-fitting)
deben ser conformes al proyecto de norma PNE 131001 debiéndose éstas realizar de acuerdo a las
instrucciones proporcionadas por el fabricante de los mismos.
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1.1.2. Tubos de acero y accesorios
El tubo de acero utilizado para la construcción de instalaciones receptoras de gas será de la calidad y
dimensiones adecuadas a la instalación y al sistema previsto de unión entre tubos.
Los tubos de acero deben fabricarse sin soldadura por conformado en caliente o con soldadura longitu-
dinal por conformado en frío a partir de banda de acero laminada en caliente. Los tubos de acero con-
formados en frío pueden acabarse con un tratamiento térmico posterior.
En lo relativo a las dimensiones y características, los tubos de acero se nombran indicando su diámetro
nominal en pulgadas, y deben ser conformes a la norma UNE-EN 10255. En la siguiente tabla, se mues-
tran las dimensiones más usuales de los tubos de acero.
DN Øext Espesor DN Øext Espesor
“ mm (mm) (mm) “ mm (mm) (mm)
1/8 6 10,2 2,00 1½ 40 48,3 3,25
1/4 8 13,5 2,35 2 50 60,3 3,65
3/8 10 17,2 2,35 2½ 65 76,1 3,65
1/2 15 21,3 2,65 3 80 88,9 4,05
3/4 20 26,9 2,65 4 100 114,3 4,50
1 25 33,7 3,25 5 125 139,7 4,85
1¼ 32 42,4 3,25 6 150 165,1 4,85
Los accesorios para la ejecución de uniones, derivaciones, codos, curvas, conexión por junta plana, etc.,
mediante soldadura, deben cumplir lo dispuesto en la norma UNE-EN 10253 Parte 2.
Los accesorios para la ejecución de uniones, reducciones, derivaciones, cambios de dirección, etc. me-
diante unión roscada, deben estar fabricados conforme con las especificaciones de la Norma UNE-EN
10242.
En el caso de cambios de dirección de tuberías de acero se permite el curvado del tubo en frío mediante
máquina curvadora, manual o eléctrica, de las existentes en el mercado, debiendo utilizar preferente-
mente tubo de acero hasta diámetro nominal de 2”. No se debe utilizar mandril interno para su ejecu-
ción, de acuerdo con lo indicado en la Norma UNE-EN ISO 8491.
1.1.3. Tubo de acero inoxidable y accesorios
El tubo de acero inoxidable utilizado para la construcción de instalaciones receptoras debe estar fabri-
cado por conformación mecánica de banda de acero inoxidable soldada longitudinalmente mediante
soldadura eléctrica.
En lo relativo a características mecánicas y dimensiones, el tubo de acero inoxidable debe cumplir lo

prescrito en la norma UNE-EN 10312 Serie 2, debiendo ser los materiales alguno de los citados en la
Norma UNE-EN 10088-1. La elección del tipo de acero inoxidable depende de las condiciones ambien-
tales del lugar de la instalación.
Los accesorios para la ejecución de uniones, reducciones, derivaciones, cambios de dirección, mediante
soldadura por capilaridad, deben estar fabricados en acero inoxidable de las mismas características
mecánicas que el tubo al que han de unirse.
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En el caso de cambios de dirección de tuberías de acero inoxidable se permite el curvado del tubo en
frío mediante máquina curvadora, manual o eléctrica, de las existentes en el mercado. No se debe utili-
zar mandril interno para su ejecución, de acuerdo con lo indicado en la Norma UNE-EN ISO 8491.
Los accesorios de presión en acero inoxidable se deben utilizar con tubería de la Serie 2.
En la siguiente tabla, se muestran las dimensiones más usuales de la citada norma UNE-EN 10312 Se-
rie 2.
Diámetro exterior Espesor de pared

Tolerancia sobre D Tolerancia sobre T
especificado D especificado T
12.0 ± 0.10 1.0 ± 0.10
15.0 ± 0.10 1.0 ± 0.10
18.0 ± 0.10 1.0 ± 0.10
22.0 ± 0.11 1.2 ± 0.10
28.0 ± 0.14 1.2 ± 0.10
35.0 ± 0.18 1.5 ± 0.10
42.0 ± 0.21 1.5 ± 0.10
54.0 ± 0.27 1.5 ± 0.10
64.0 ± 0.32 2.0 ± 0.15
76.1 ± 0.38 2.0 ± 0.15
88.9 ± 0.44 2.0 ± 0.15
108.0 ± 0.54 2.0 ± 0.15
Los accesorios para la ejecución de uniones, derivaciones, codos, curvas, conexión por junta plana, etc.,
mediante soldadura por capilaridad, deben estar fabricados en acero inoxidable de las mismas caracte-
rísticas mecánicas que el tubo al que han de unirse, y sus medidas y tolerancias serán acordes con las
características dimensionales de este.
Los accesorios de presión en acero inoxidable se deben utilizar con tubería de la Serie 2.
1.1.4. Tubo de polietileno y accesorios
El tubo de polietileno utilizado para la construcción de instalaciones receptoras deberá cumplir las pres-
cripciones que se indican en la norma UNE-EN 1555 Parte 2 y ser de calidad PE 80 o PE 100.
El uso del tubo de polietileno queda limitado a tuberías enterradas y a tramos alojados en vainas empo-
tradas que discurran por muros exteriores, con una longitud de empotramiento no superior a 2,5 m, que
suministran a armarios de regulación y/o de contadores de las edificaciones con. Dichos armarios deben
tener al menos una de sus paredes colindante con el exterior.
Los tubos de polietileno disponen de reglamento de certificación de marca de calidad de AENOR,

por lo que es conveniente instalar tubos que dispongan de la mencionada marca de calidad o de otra de
similar exigencia, ya que se asegura el cumplimiento reglamentario.
Es conveniente que los tramos enterrados de la instalación, en especial las acometidas interiores ente-
rradas, se realicen en polietileno para evitar problemas de corrosión por la existencia de tramos de ma-
terial metálico enterrado en las instalaciones.
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La unión de los tubos de polietileno se realizará mediante soldadura por termofusión a tope o por elec-
trofusión, utilizando los accesorios adecuados en cada caso.
Los tubos de polietileno se clasifican por su diámetro exterior y por el SDR, que es la relación existente
entre el diámetro exterior y el espesor del tubo.
Ø
SDR = ext
e
La calidad del tubo de polietileno deberá ser acorde a la presión de tramo. Para tramos con 0,05 < MOP
≤ 5 bar, deberán ser, como mínimo, de material PE 80 SDR 11 o PE 100 SDR 17,6, y para tramos con
MOP < 0,05 bar, como mínimo, de material PE 80 SDR 17,6. Para PE DN ≤ 40 sólo hay SDR 11
En la siguiente tabla, se muestran las dimensiones de los tubos normalmente utilizados en la construc-
ción de instalaciones.
Øext Espesor pared (mm)

DN
(mm) SDR 17,6 SDR 11
20 20 2,0 /3,0
32 32 3,0
40 40 3,7
63 63 3,6 5,8
90 90 5,2 8,2
110 110 6,3 10,0
160 160 9,1 14,6
Los accesorios para la ejecución de uniones, derivaciones, codos, curvas, etc., mediante soldadura,
deben cumplir las prescripciones que se indican en la norma UNE-EN 1555 Parte 3 estarán fabricados
con polietileno de características de soldabilidad compatibles con las del tubo al que han de unirse, bien
mediante soldadura a por termofusión a tope o por electrofusión.
Debido a las especiales características del tubo de polietileno, las Empresas Distribuidoras podrán ase-
sorar en todo lo relativo a características de los accesorios, sus dimensiones, técnicas de unión y ma-
quinaria a utilizar.
1.1.5. Materiales de reciente introducción
Otros materiales de reciente introducción que pueden utilizarse para la construcción de instalaciones
receptoras son los siguientes:
• Tubos multicapa
Los sistemas de tubo multicapa deben ser del tipo polímero–Al–polímero y conformes con el
proyecto de norma PNE 53008-1.
Las medidas y tolerancias, así como las características mecánicas de los tubos multicapa deben
ser las indicadas en el proyecto de norma PNE 53008-1.
Los materiales de aluminio utilizados deben ser conformes con la norma UNE-EN 573-3, y de-
ben tener un espesor mínimo de 0,2 mm.
Los accesorios utilizados para la unión de tubos multicapa deben cumplir con los requisitos indi-
cados en las normas UNE-EN 1254-3, ISO 10838 o UNE-EN 10088, según proceda.
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• Tubos corrugados de acero inoxidable
Estos tubos deben estar compuestos por dos capas: una de acero inoxidable corrugado con
función estructural en el diseño mecánico y otra capa, externa, de material plástico (PE, PVC,
etc.) y sin función estructural.
Las características dimensionales, físicas y mecánicas de los tubos deben ser conformes con la
norma UNE-EN 15266.
1.1.6. Otros materiales
Se pueden emplear también en la construcción de instalaciones receptoras los materiales que sean
aceptados en la norma UNE-EN 1775.
1.2. Tallos de polietileno

Se conoce como tallo a la parte de la instalación receptora que realiza la transición de la parte enterrada
de la misma a la parte vista y la conexión con la acometida, en su caso.
Los tallos pueden ser de polietileno-cobre o de polietileno-acero, rectos o acodados en la parte metal.
Los tubos de polietileno y los de acero o cobre, según el caso, están unidos por un enlace fijo o mono-
bloc, siendo polietileno el material para la parte enterrada y acero o cobre para la parte vista o empotra-
da en muros. El enlace monobloc polietileno-acero o polietileno-cobre deberá estar protegido por una
vaina metálica rellena de resina de poliuretano como protección antihumedad.
Sus características mecánicas y dimensionales deben ser conformes a las indicadas en la norma UNE
60405.
Los tallos de polietileno disponen de reglamento de certificación de marca de calidad de AENOR,

por lo que es conveniente instalar tallos que dispongan de la mencionada marca de calidad o de otra de
similar exigencia, ya que se asegura el cumplimiento reglamentario.
Las Empresas Distribuidoras podrán asesorar sobre las características y dimensiones de los tallos que
deben utilizarse.
En la tabla y figuras que se indican a continuación, se muestran las dimensiones de los tallos polietileno-
acero y polietileno-cobre normalmente utilizados en la construcción de instalaciones receptoras.
1)
TUBO PE A (DN) B (mm)
DN MOP
TALLO D (bar) Ac.
Material y SDR DN Cu DN Ac Cu Ac
N Inox
Cu 22×1 o 53×1, DN5
25 32 PE 80 SDR 11 5 Ac 1" 55×2
Cu 22×1,5 5 4
Cu 42×1 o 63,5× DN6
32 40 PE 80 SDR 11 5 Ac 1¼" 65×2
Cu 42×1,5 1,5 4
PE 80 SDR 11 ó Cu 54×1,2
50 63 5 o Cu Ac 2" – – 100×2
PE 100 SDR 17,6
54×1,5
PE 80 SDR 11 ó
80 90 5 – Ac 3" – – 121×3
PE 100 SDR 17,6
1) Se consultará con la empresa distribuidora la utilización de los diámetros que utilizan habitualmente, ya que algún diámetro
está en desuso.
2) Se admitirá la utilización de diámetros y espesores similares alternativos si existe dificultad de encontrar en el mercado los
indicados en esta tabla.
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1.3. Elementos de sujeción de las tuberías

Las tuberías que se instalen en la modalidad «vistas», deberán estar conveniente sujetas a las paredes
o techos mediante elementos de sujeción del tipo abrazaderas o soportes-guía.
Estos elementos de sujeción podrán ser, en función de la tipología de la instalación, simples o múltiples,
es decir, que sujeten a una sola tubería o a varias (peine de tubos proveniente de la centralización de
contadores).
El diseño de los elementos de sujeción mencionados, es decir, las abrazaderas y los soportes guía, ha
de ser tal que cumplan las siguientes condiciones:
• El anclaje de la abrazadera ha de poder realizarse directamente a la pared, bien por empotra-

miento o bien atornillada con tacos de expansión. El anclaje del soporte-guía se realizará por
empotramiento en la pared o techo.
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• El sistema de fijación de la abrazadera a la tubería es conveniente que para su montaje y des-
montaje deba utilizarse, preferentemente, un útil adecuado (destornillador, llave fija, etc.), aun-
que también puede realizarse de forma manual o por presión.
• El diseño de la abrazadera ha de ser tal que en ningún caso pueda producirse contacto de la tu-
bería con la pared, techo o soporte. En el caso de abrazaderas múltiples, su diseño deberá ase-
gurar, además, que no existe contacto entre tuberías.
• Las abrazaderas han de estar construidas con materiales metálicos, preferentemente, o con ma-
teriales plásticos de probada resistencia, debidamente protegidas contra la corrosión y los rayos
ultravioletas los que se sitúen en el exterior. Las construidas con materiales metálicos no debe-
rán estar en contacto directo con la tubería, sino que deberán aislarse de la misma a través de
un revestimiento, banda de elastómero o material plástico, preferentemente, o bien encintando
convenientemente la tubería en la zona de contacto. Cuando el tubo sea de acero inoxidable, el
material de los elementos de sujeción no será ferrítico.
1.4. Material de las vainas, conductos y pasamuros

Las vainas, conductos y pasamuros que se utilizan para enfundar un tramo de instalación receptora
pueden emplearse para varias funciones:
• Para dar protección mecánica a la tubería que contienen (protección para tuberías ex-
puestas a golpes o choques, etc.).
En estos casos, si se trata de una vaina siempre será de acero, y si se trata de un conducto po-
drá realizarse con materiales metálicos con un espesor mínimo de 1,5 mm o bien de obra con
un espesor mínimo de 5 cm.
• Para acceder con tubo de polietileno a armarios empotrados destinados a contener con-
juntos de regulación.
En estos casos, la vaina será de un material con rigidez suficiente y conformado para adaptarse
al lugar donde va a ir alojada. Normalmente estas vainas son de plásticos como el PVC, polieti-
leno (PE), polipropileno (PP) o de acuerdo con la norma UNE-EN 50086 Parte 2.
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• Para realizar la ventilación de tuberías que pasan por primeros sótanos, cámaras, altillos,
cielos rasos, falsos techos, etc.
Las vainas y conductos serán metálicos, de material de rigidez suficiente no deformable (por
ejemplo de plásticos como el PVC, polietileno, polipropileno o de acuerdo con la norma UNE-EN
50086 Parte 2), o bien ser conductos o cajetines de obra. En estos casos, las vainas o conduc-
tos deben ser continuos en todo su recorrido
• Para atravesar paredes o muros.
Cuando deba atravesarse una pared o muro de un local, deberá enfundarse la tubería mediante
una vaina metálica o bien de material no deformable de rigidez suficiente (por ejemplo PVC, PE,
PP, etc.). Esta vaina, que es conocida con el nombre de «pasamuros», deberá quedar inmovili-
zada en la pared o muro y se introducirá la tubería a su través. Es conveniente obturar, median-
te una pasta no endurecible, el hueco existente entre la vaina y la tubería a no ser que se utilice
para ventilación.
Es conveniente utilizar centradores para evitar el contacto del tubo con la vaina.
• Para disimular las tuberías por motivos decorativos.
Cuando por motivos decorativos se deban ocultar tuberías de gas, éstas deberán estar alojadas
en vainas o conductos ventilados de materiales metálicos, de material de rigidez suficiente no
deformable (por ejemplo PVC, PE, PP, etc.), o bien en conductos o cajetines de obra ventilados.
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Cuando una vaina o conducto tenga que realizar varias funciones, el material de las mismas se escoge-
rá teniendo en cuenta los materiales previstos para la función más exigente.
Es recomendable que el diámetro interior de la vaina sea, como mínimo, 10 mm superior al diámetro
exterior del tubo, excepto cuando no sea posible colocar una vaina de diámetro superior por razones
constructivas (espacio insuficiente, distancia a otros servicios, contacto con estructuras metálicas, etc.).
Cuando se utilicen vainas o conductos metálicos deberán protegerse del medio exterior y no habrán de
estar en contacto con estructuras metálicas ni con otras tuberías.
1.5. Dispositivos de corte
1.5.1. Dispositivos de corte no enterrables (llaves de paso)
Los dispositivos de corte no enterrables utilizados para la construcción de instalaciones receptoras de

gas, conocidos generalmente como llaves de paso, han de cumplir las características en cuanto a fun-
cionamiento, mecánicas y materiales, indicadas en la norma UNE-EN 331 hasta DN 50, salvo en lo que
respecta al caudal nominal en el caso de las llaves de conexión a aparatos de cocción doméstico que
lleven incorporado el limitador de exceso de flujo, que deben cumplir lo establecido en la norma UNE
60719 y, en cuanto a marcado, lo indicado en la Norma UNE 60718 1, o en la norma UNE 60708 para 50
< DN ≤.100
Los dispositivos de corte de obturador esférico de DN ≤ 50 deben ser, como mínimo, de clase de tempe-
ratura –20 ºC según la norma UNE-EN 331.
1
Este requisito se contempla en la nueva revisión de la norma UNE 60670 y entrará en vigor cuando se apruebe.
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Las llaves hasta DN 100 deben ser fácilmente bloqueables y precintables en su posición de “cerrado”, y
las ejecuciones y dimensiones de las mismas y de sus conexiones (roscadas, unión por junta plana,
etc.) deben ser conformes con lo especificado en la norma UNE 60718. Las llaves extremas de la insta-
lación (llaves de conexión de aparato de DN 8, DN 10 o DN 15), deben disponer, además, autobloqueo
en la posición de cierre.
Las llaves de corte disponen de reglamento de certificación de marca de calidad de AENOR, por lo
que es conveniente instalar llaves que dispongan de la mencionada marca de calidad o de otra de simi-
lar exigencia, ya que se asegura el cumplimiento reglamentario.
En todos los casos las llaves de corte serán de accionamiento manual podrán ser de obturador cónico
(MOP ≤ 0,2 bar) o de obturador esférico (MOP ≤ 5 bar).
Debido a que la norma UNE 60.708 solo contempla hasta el diámetro nominal 100 mm, para diámetros
nominales superiores podrán instalarse llaves de obturador esférico, de mariposa, de compuerta, de
globo u otras de adecuadas características mecánicas y de funcionamiento
Las llaves de corte más usuales en instalaciones receptoras son las siguientes:
• Llave hembra-macho con conexiones rosca gas hembra(1) y junta plana y llave macho-
macho con conexiones por junta plana(2)
Estos tipos de llaves se utilizan básicamente como llaves de edificio, de montante colectivo, de
abonado, de vivienda o como llaves intermedias de la instalación.
También se utilizan como llaves de conexión de aparato cuando el aparato de gas está conside-
rado como fijo y su conexión es rígida.
•
(3) (4)
Llave de contador o regulador de usuario, recta o en escuadra , macho-hembra con
conexiones por junta plana
Estos tipos de llaves se utilizan para conexión de contadores y de reguladores de usuario.
• Llave macho-macho con pata y conexiones por junta plana.
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Manual de
y accesorios 2
Este tipo de llaves se utiliza normalmente como llave de conexión de aparato, es decir, como ex-
tremo de la instalación receptora, y por lo tanto debe incorporar autobloqueo en la posición de
cierre.
• Llave macho-PE con pata y conexión por junta plana y enlace para PE
Este tipo de llave se utiliza fundamentalmente como llave de entrada de los conjuntos de regula-
ción.
Se trata de una llave de DN 15 disponiendo de rosca macho G 3/4” en la entrada y conexión pa-
ra tubo de polietileno en la salida para PE 20 x 2, PE 20 x 3 y PE 32.
Este tipo de llave dispone, además de un alojamiento con rosca hembra G 1/4”aguas arriba del
obturador para instalar una toma de presión tipo “Peterson”
En las tablas que se muestra a continuación, se recogen las dimensiones de las conexiones más habi-
tuales de los tipos de llaves normalizadas de acuerdo con la norma UNE 60718.
DN rosca hembra
Denominación de la llave DN DN rosca macho
Rp o Rc
10 M 20 x 150
10 M 20 x 150 y
21,8 izda.
10 G 1/2”
12 G3/4”
Llave macho-macho con conexiones por junta plana G3/4”
15
(cilíndrica)
20 G 1”
25 G 1¼”
Las llaves pueden ser con o sin patas de fijación
32 G 1½”
40 G 2”
50 G 2½”
65 G3”
80 G3½”
100 G4”
6 G 1/4 1/4"
10 G 1/2” 3/8”
15 G3/4” 1/2”
Llave hembra-macho con conexiones rosca gas hem- 20 G 1” 3/4”
bra (cónica) y junta plana (cilíndrica) 25 G 1¼” 1”
32 G 1½” 1¼”
Las llaves pueden ser con o sin patas de fijación 40 G 2” 1½”
50 G 2½” 2”
65 G3” 2½”
80 G3½” 3”
100 G4 4”
10 G 1/2”
Llave de contador o de regulador de usuario recta ma- 15 G3/4”
cho-hembra con conexiones por junta plana 20 G 7/8
20 G 1”
Llave de contador o de regulador de usuario en escua- 25 G 1¼”
dra macho-hembra con conexiones por junta plana 40 G 2”
50 G 2½”
Rev. 01/2016 Pág. 14

Manual de
y accesorios 2
1.5.2. Dispositivos de corte enterrables (válvulas o llaves)
Los dispositivos de corte enterrables utilizados para la construcción de instalaciones receptoras de gas,
conocidos generalmente como válvulas o llaves enterrables, deben ser conformes con la norma UNE-
EN 1555-4 aquellas que sean de polietileno y conformes con la norma UNE-EN 13774 aquellas que
sean metálicas (acero o latón).
En las válvulas o llaves enterrables metálicas que dispongan de extremos de polietileno, éstos deben
ser conformes con la norma UNE-EN 1555-2.
1.5.3. Obturador de cierre
Este tipo de dispositivo se puede instalar cuando se disponga de autorización expresa de la empresa
distribuidora para instalar las llaves de usuario sin accesibilidad de grado 2 desde zona común o desde
el límite de la propiedad y deben cumplir con los requisitos exigidos por la misma, por lo que debe con-
sultarse sobre su necesidad y características.
Ejemplo: electroválvulas o dispositivos de interrupción de suministro a distancia.
1.6. Tomas de presión

El tipo de tomas de presión que deben utilizarse en los diferentes tramos de las instalaciones receptoras
donde son necesarias depende de la presión máxima de operación (MOP) del tramo y deberán ser con-
formes a la norma UNE 60719, y depende de si la presión del tramo es inferior o igual 150 mbar o supe-
rior.
• Tomas de presión para MOP ≤ 150 mbar
Las tomas de presión para tramos con MOP ≤ 150 mbar pueden ser del tipo de "débil calibre",
"Peterson" o similares.
Las tomas de débil calibre deben instalarse soldadas o roscadas de acuerdo con la norma UNE
60719 en las tuberías de la instalación, en el tramo donde se necesiten, o bien se deben incor-
porar en algún elemento de la misma (reguladores, contadores o dispositivos de corte).
• Tomas de presión para MOP > 150 mbar
En el caso de tramos con MOP > 150 mbar y hasta 5 bar, las tomas de presión deben ser del ti-
po "Peterson" o similares.
Para instalar estas tomas de presión en el tramo de la instalación donde se necesiten, se deben
intercalar accesorios conformes a la norma UNE 60719 y adecuados al efecto. También pueden
estar incorporadas en algún elemento de la misma, como pueden ser reguladores, contadores o
dispositivos de corte.
1.6.1. Tomas tipo “débil calibre”
Las tomas de “débil calibre” están formadas por un accesorio de tipo cilíndrico provisto de un pequeño
orificio en contacto con el gas y con un obturador cónico, realizando la estanquidad por compresión
metal contra metal entre el orificio y el obturador al roscar éste sobre el accesorio.
Este obturador cónico va provisto de un canal longitudinal para canalizar el gas a través de él cuando se
afloja con un destornillador apropiado, y así obtener una consigna para lectura de presión.
Rev. 01/2016 Pág. 15

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y accesorios 2
Este tipo de toma de presión está prevista para que se enchufe a ella un tubo flexible de elastómero o
de material plástico para establecer conexión con un dispositivo de medida de presión (manómetro de
columna de agua, de esfera, presiógrafo, etc.).
Existen dos tipos de tomas de “débil calibre", la toma para roscar y la toma para soldar.
• Toma de “débil calibre” para roscar
Este tipo de accesorio dispone de rosca gas macho 1/8", por lo que para tubos de acero deberá
soldarse una derivación con rosca 1/8", taladrando a su través antes de roscarla, y para tubos
de cobre y acero inoxidable deberán intercalarse en el punto de la instalación donde se necesite
los accesorios adecuados para efectuar su conexión.
• Toma de “débil calibre” para soldar
Este tipo de accesorio está previsto para soldar mediante soldadura fuerte a tubo de cobre o de
acero inoxidable en el punto donde se necesite, bien directamente al tubo, taladrándolo y abo-
cardándolo previamente (módulos de centralización de contadores normalizados), o bien, prefe-
rentemente, intercalando en la tubería un accesorio de derivación con salida 10x12 mediante
soldadura por capilaridad, pudiendo ser soldadura blanda para MOP ≤ 50 mbar y sólo soldadura
fuerte para 50 < MOP ≤ 150 mbar.
1.6.2. Tomas tipo “Peterson”
Las tomas de presión tipo “Peterson”, están formadas por un accesorio de tipo cilíndrico con rosca gas
macho 1/4" que contiene en su interior una empaquetadura de elastómero de estanquidad, y por un
tapón de cierre con junta roscado (rosca 1/8" cilíndrica).
Este tipo de toma de presión está prevista para conectar un accesorio especial provisto de una aguja
perforada que se clava en el elastómero perforando todo su espesor, con lo que se consigue tener con-
signa para lectura de presión.
Rev. 01/2016 Pág. 16

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y accesorios 2
Este accesorio se rosca sobre la toma en lugar del tapón de cierre y se le conecta un dispositivo de me-
dida de presión adecuado (manómetro de esfera, presiógrafo, etc.). Al retirar el accesorio, debe volver a
colocarse el tapón de cierre.
Para instalar las tomas tipo “Peterson” sobre tubo de acero, deberá soldarse previamente en el punto de
la instalación donde se necesite una derivación con salida rosca hembra gas de 1/4", taladrando el tubo
a su través antes de roscarla.
Para instalar las tomas “Peterson” sobre tubo de cobre o de acero inoxidable, deberán intercalarse en el
punto de la instalación donde se necesite los accesorios adecuados para efectuar su conexión.
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y accesorios 2
2. Elementos de regulación y seguridad
2.1. Introducción
La diferencia entre la presión de distribución y la presión de servicio ha llevado consigo la necesidad de
crear un dispositivo capaz de reducir la presión a los valores necesarios para la utilización adecuada del
gas. Este aparato es el regulador, y tiene como misiones específicas:
• Reducir la presión del gas

• Mantener la presión entre unos límites convenientes para un rango de caudales definido.
Por la importancia de su función, los reguladores deben reunir una serie de cualidades, tales como pre-
cisión, capacidad de respuesta, estabilidad, estanquidad al cierre, etc., las cuales nos definen la calidad
del regulador.
El regulador puede llevar asociados, según el caso diferentes elementos de seguridad, como pueden
ser:
• Válvula de seguridad de interrupción por máxima presión (VIS máx)

• Válvula de seguridad de interrupción por mínima presión (VIS mín)
• Válvula de seguridad de interrupción por exceso de caudal (VEC) (hace también las funciones
de VIS mín)
• Válvula de alivio de seguridad (VAS)
Estos elementos podrán estar incorporados o no al regulador, pero si están incorporados, el sistema
dispositivo de cierre debe ser independiente del de regulación.
En función de la presión de su tramo de entrada, los elementos de regulación y seguridad se clasifican

de la siguiente forma:
• Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5

• Conjuntos de regulación MOP 0,4
• Reguladores de usuario con entrada en MOP 0,4 que incorpora VIS mín
• VIS mín independiente de rearme automático
Los caudales de los conjuntos de regulación indicados en el presente capítulo están referidos al sumi-
nistro con gas natural por ser más desfavorable que el suministro con GLP.
Los tramos de presión a los cuales se hace referencia en los siguientes apartados se definen en el apar-
tado 2.4. del Módulo 1 del presente manual
2.2. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5

Los conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 (0,4 < MOP ≤ 5 bar) están compuestos en su caso
más general por:
• Toma de presión a la entrada

• Llave de entrada
• Filtro
• Regulador que normalmente incorpora la VIS máx, y puede incorporar en algunos casos la VIS
mín y la VAS
• Toma de presión a la salida del regulador
• Llave de salida
• Toma de presión de salida
Rev. 01/2016 Pág. 18

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y accesorios 2
En algunos casos, como se verá más adelante, pueden incorporar, asimismo, el contador y la VIS mín
independiente con rearme automático.
La presión de salida de este tipo de conjuntos de regulación es MOP 0,4 (0,05 < MOP ≤ 0,4 bar) o MOP
0,05 (MOP ≤ 0,05 bar)
Las presiones nominales de regulación son, dependiendo del tipo de conjunto de regulación y caudal
nominal del mismo, de 21, 55, 100, 150, 300 y 400 mbar.
Las presiones de tarado de los diferentes dispositivos de seguridad asociados al regulador, así como la
precisión de regulación, se muestra en la siguiente tabla.
Presión nominal de regulación (mbar)
Dispositivo 21 55 100 150 300 400
Regulador Pn 21 55 100 150 300 400
Pn + 3,2 24,2 ---- ---- ---- ---- ----

mbar
Pn + 10 % ---- 60,5 110 165 ---- ----
Pn – 10% 18,9 49,5 90 135 ---- ----
Pn + 7,5 % ---- ---- ---- ---- 322,5 430
Pn – 7,5% ---- ---- ---- ---- 277,5 370
Sobrepresión de Pn + 7,6 28,6 ---- ---- ---- ---- ----

cierre regulador mbar
Pn + 30 % ---- 72 130,0 195,0 ---- ----
Pn + 15 % ---- ---- ---- ---- 345 460
VIS máx Pd (VIS máx) 70 125 250 300 500 600
Pd + 10% 77,0 137,5 275,0 330,0 550 660

Pd – 10% 63,0 112,5 225,0 270,0 450 540
VIS mín Pd (VIS min) 10 ÷ 15 20 ÷ 40 ÷ 60 ÷ 135 ÷ 180 ÷

(1) (1) (1) (1) (1)
30 60 80 165 220
VEC Pd < 15 ---- ---- ---- ---- ----
qd (+5 % ÷ +30 %) ---- ---- ---- ---- ----

qn
VAS Pd (VAS) 45 80 200 250 400 500
Pd + 10% 49,5 88 220 275 440 550
Pd – 10% 40,5 72 180 225 360 450
Pn: Presión nominal de regulación qn: Caudal nominal del regulador

Pd: presión de disparo de VIS, VEC o VAS qd: Caudal de disparo de la VEC
(1) Solo para reguladores de qn > 100 m3(n)/h
Normalmente los conjuntos de regulación se suministran en el interior de un armario normalizado, de-

nominándose armario de regulación
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Manual de
y accesorios 2
Los conjuntos de regulación están normalizados en función de su capacidad y el tipo de instalación re-
ceptora a la que alimentan. Las Empresas Distribuidoras asesorarán sobre las características y capaci-
dad de los conjuntos de de regulación que deben utilizarse.
Los conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 deben ser conformes a las características construc-
tivas, dimensionales, mecánicas y de funcionamiento indicadas en la norma UNE 60404 en sus partes 1,
2 y 3:
• UNE 60404-1: Conjuntos de regulación para empotrar, adosar o situar en recintos con caudal
hasta 100 m3(n)/h. Se clasifican en:
− Tipo A: Conjunto de regulación y/o medida para suministro a instalaciones receptoras que
utilizan gases de la 2ª familia
− Tipo B: Conjunto de regulación y/o medida para suministro a instalaciones receptoras que
inicialmente utilizan GLP (3ª familia) y posteriormente pueden ser adecuadas para utilizar
gas natural (2ª familia) en condiciones plenamente aceptables y compatibles con la distri-
bución del gas natural. (Polivalentes GLP/GN)
• UNE 60.404-2: Conjuntos de regulación para situar en arqueta empotrable en vía pública con
caudal hasta 50 m3(n)/h.
• UNE 60.404-3: Conjuntos de regulación para adosar o situar en recintos con caudal superior a
3 3
100 m (n)/h hasta 250 m (n)/h
Si el caudal de diseño es superior a 200 m3(n)/h se denominan estaciones de regulación y me-

dida (ERM), ya que el contador y el sistema de medida van normalmente asociados a este ele-
mento. Las ERM deben cumplir lo dispuesto en la con la norma UNE 60620-3 en lo relativo al
recinto de instalación, precauciones diversas, construcción e instalación, y con la norma UNE
60404-3 para el resto de características.
2.3. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 Tipo A (UNE

60404-1)
Los conjuntos de regulación Tipo A se clasifican en base a su caudal máximo según lo indicado en la
siguiente tabla:
Caudal qn
Modelo 3 Utilización
(m (n)/h)
Suministro a una vivienda unifamiliar o a un local destinado a usos colecti-

A-6 6
vos o comerciales
A-10-B 10 Suministro a dos viviendas unifamiliares
Suministro a un local destinado a usos colectivos o comerciales o a una vi-

A-10-U 10
vienda unifamiliar de gran consumo
A-25 25 Suministro a fincas plurifamiliares o a locales destinados a usos colectivos o

A-50 y A-50-R 50 comerciales
A-75 y A-75-R 75 Suministro a locales destinados a usos colectivos o comerciales o, en casos

especiales, para instalaciones receptoras en fincas plurifamiliares de gran
A-100 100 consumo
Rev. 01/2016 Pág. 20

Manual de
y accesorios 2
Las características de los conjuntos de regulación Tipo A se muestran en la siguiente tabla:
Conexión Conexión Ps VIS VIS

Modelo VAS
Entrada Salida (mbar) máx. mín.
Racor dos piezas 1” 21 (*)

PE DN 20, Cu DN 18 y Ac 1”
A-6 Si Si
PE DN 32, Cu DN 28 y Ac 1” Tubo Cu DN 22 o racor
100 No
dos piezas 1”
Racor dos piezas 1” 21 (*)

A-10-B Tubo Cu DN 22 o racor Si Si
PE DN 32, Cu DN 28 y Ac 1” 100 No
dos piezas 1”
Racor dos piezas 1¼” 21 (*)

A-10-U Si Si
PE DN 32, Cu DN 28 y Ac 1” Tubo Cu DN 22 o racor
100 No
dos piezas 1¼”
21 (*)
Racor dos piezas 1½”
PE DN 20, Cu DN 18 y Ac 1” 55 No
A-25 Si Si
PE DN 32, Cu DN 28 y Ac 1” 100 No
Tubo Cu DN 28 o racor
dos piezas 1½” 150 No
21 (*)
Racor dos piezas 2” o 2½”
55 No
A-50 PE DN 32, Cu DN 28 y Ac 1” Si Si
Tubo Cu DN 35 o racor 100 No
dos piezas 2” o 2½” 150 No
21 (*)
Racor dos piezas 2½”
55 No
A-75 PE DN 32, Cu DN 28 y Ac 1” Si Si
Tubo Cu DN 42 o racor 100 No
dos piezas 2½” 150 No
21 (*)
55 No
A-100 Tubo Ac 1½” Tubo Ac 2½” o 3” Si Si
100 No
150 No
(*) En los A-6 y A-10-B, la VIS mín es independiente y de rearme automático. En el resto, puede estar
incorporada en el regulador o ser independiente, pero en cualquier caso ha de ser de rearme manual y, alternativamente, pue-
de ser una VEC
Los conjuntos de regulación Tipo A disponen de reglamento de certificación de marca de calidad de

AENOR, por lo que es conveniente instalar conjuntos de regulación Tipo A que dispongan de la mencio-
nada marca de calidad o de otra de similar exigencia, ya que se asegura el cumplimiento reglamentario.
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2.3.1. Conjuntos de regulación A-6 y A-10-B
Los tipos A-6 y A-10-B son conjuntos de regulación de caudal nominal 6 y 10 m3(n)/h, respectivamente,
con presión de regulación de 21 o 100 mbar para suministrar a una o a dos viviendas unifamiliares.
El regulador lleva incorporada la VIS máx de rearme manual y VAS. Ésta última puede estar activada o
desactivada.
Cuando la presión de regulación es de 21 mbar, incorpora VIS mín con rearme automático situada a la
salida del contador G-4, incorporado en el mismo armario.
En el caso de que el armario de regulación esté instalado en el muro límite de la propiedad, la llave de
entrada del conjunto de regulación puede realizar las funciones de llave de acometida.
La conexión de entrada es la misma llave de entrada, la cual dispone de un enlace mecánico a compre-
sión para PE DN 20 o PE DN 32. Este enlace mecánico permite, asimismo, la conexión directa de tubo
PE DN 20, de Cu DN 18 o Ac de 1" en un tipo de llave, y PE DN 32, Cu DN 28 o Ac de 1" en otro.
La conexión salida de los conjuntos de regulación se realiza de la siguiente forma:
• Mediante racor 2 piezas para unión por junta plana de 1” para poder salir con tubo de cobre o
acero roscando un accesorio adecuado y soldando a continuación el resto de tramos de la insta-
lación, en los conjuntos de regulación con presión de regulación de 21 o de 100 mbar
• Mediante tubo de Cu DN 22, debiendo sobresalir el tubo un mínimo de 20 cm por la parte supe-
rior del armario, en los conjuntos de regulación con presión de regulación de 100 mbar.
Los esquemas tipo de estos conjuntos de regulación A-6 son los siguientes:
y los esquemas tipo de estos conjuntos de regulación A-10-B son los siguientes:
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Manual de
y accesorios 2
1. Llave de entrada de obturador esférico con enlace para tubo polietileno, cobre o acero que incorpora la
toma de presión tipo Peterson en la zona de entrada
2. Filtro
3. Regulador con VIS máx y con VAS (activada o desactivada)
4. Toma de presión tipo débil calibre o Peterson a la salida del regulador
5. Llave de contador de obturador esférico
6. Contador de gas G-4
7. VIS por mínima presión independiente de rearme automático. No la incorpora si la presión de salida del
regulador es de 100 mbar
8. Toma de presión tipo débil calibre en la zona de salida
9. Conexión de salida. Racor 2 piezas para enlace por junta plana de 1” o tubo de Cu de DN 22
2.3.2. Conjuntos de regulación A-10-U
El tipo A-10-U es un conjunto de regulación de caudal nominal 10 m3(n)/h con presión de regulación a
21 o a 100 mbar para suministrar a locales destinados a usos colectivos o comerciales, o unifamiliares
de gran consumo.
desactivada.
Cuando la presión de regulación es de 21 mbar, el regulador puede incorporar VIS mín de rearme ma-
nual o ser ésta independiente.
El armario de regulación tipo A-10-U incorpora asimismo un contador tipo G-6
sión para PE DN 20 o PE DN 32. Este enlace mecánico permite, asimismo, la conexión directa de tubo
PE DN 20, de Cu DN 18 o Ac de 1" en un tipo de llave, y PE DN 32, Cu DN 28 o Ac de 1" en otro.
La conexión de salida de los conjuntos de regulación se realiza de la siguiente forma:
• Mediante racor 2 piezas para unión por junta plana de 1¼" para poder salir con tubo de cobre o
lación, en los conjuntos de regulación con presión de regulación de 21 o de 100 mbar
rior del armario, en los conjuntos de regulación con presión de regulación de 100 mbar.
Los esquemas tipo de estos conjuntos de regulación A-10-U son los siguientes:
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Manual de
y accesorios 2
1. Llave de entrada de obturador esférico con enlace para tubo polietileno, cobre o acero que incorpora la toma de pre-
sión tipo Peterson en la zona de entrada
2. Filtro
3. Regulador con VIS máx y VIS mín y con VAS (activada o desactivada)
4. Toma de presión tipo débil calibre o Peterson a la salida del regulador
5. Llave de contador de obturador esférico
8. Conexión de salida. Racor 2 piezas de enlace por junta de plana de 1¼" o tubo de Cu de DN 22
2.3.3. Conjuntos de regulación A-25, A-50 y A-75
Los tipos A-25, A-50 y A-75 son conjuntos de regulación de caudal nominal 25, 50 y 75 m3(n)/h, respec-
tivamente, con presiones de de regulación de 21, 55, 100 y 150 mbar, tanto para suministrar a fincas
plurifamiliares, especialmente el A-25 y A-50, como a locales destinados a usos colectivos o comercia-
les.
Los conjuntos de regulación A-25, A-50 y A-75 también se suministran en ejecución vertical con disposi-
ción lineal. Además, el A-50 y A-75 disponen de las variantes A-50-R y el A-75-R, que son modelos más
compactos que se ubican en armarios de tamaño más reducido.
desactivada.
Los conjuntos de regulación para instalaciones receptoras en fincas plurifamiliares no incorporan VIS
mín, sino que la incorporarán cada una de las instalaciones individuales.
sión para PE DN 20 o PE DN 32 en el caso de los A-25, o para DN 32 en el caso de los A-50 y A-75.
Este enlace mecánico permite, asimismo, la conexión directa de tubo PE DN 20, de Cu DN 18 o Ac de
1" en un tipo de llave, y PE DN 32, Cu DN 28 o Ac de 1" en otro.
• Mediante racor 2 piezas para unión por junta plana de 1½" para el A-25, de 2” o 2½" para el A-
50 y de , 2½" para el A-75, para poder salir con tubo de cobre o acero roscando un accesorio
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Manual de
y accesorios 2
adecuado y soldando a continuación el resto de tramos de la instalación, en los conjuntos de re-
gulación con presión de regulación de 21, 55, 100 y 150 mbar
• Mediante tubo de Cu DN 28 para el A-25, de DN 35 para el A-50 y de DN 42 para el A-75, de-

biendo sobresalir el tubo un mínimo de 20 cm por la parte superior del armario, en los conjuntos
de regulación con presión de regulación de 100 y 150 mbar.
Los esquemas tipo de estos conjuntos de regulación A-25, A-50 y el A-75 son los siguientes:
2. Filtro
3. Regulador con VIS máx y con VAS (activada o desactivada). Puede incorporar también la VIS mín.
4. Toma de presión tipo débil calibre a la salida del regulador
5. Llave de salida de obturador esférico. También podrá instalarse en posición vertical alineada con el recogedor de resi-
duos
7. Conexión de salida. Racor 2 piezas para enlace por junta plana de 1½", 2” o 2½" o tubo de Cu de DN 28, DN 35 o DN
42
8. Recogedor de residuos
2.3.4. Conjuntos de regulación A-100

El tipo A-100 es un conjunto de regulación de caudal nominal 100 m3(n)/h con presión de regulación de
con presiones de de regulación de 21, 55, 100 y 150 mbar para suministrar a locales destinados a usos
colectivos o comerciales, salvo casos especiales de instalaciones receptoras plurifamiliares de gran
consumo.
desactivada.
El tubo de conexión de entrada al conjunto de regulación es de acero de 1½" y el salida es de acero de

2½" o 3", y ambos sobresalen un mínimo de 20 cm por la parte inferior y superior del armario, respecti-
vamente.
El esquema tipo de estos conjuntos de regulación A-100 es el siguiente:
Rev. 01/2016 Pág. 25

Manual de
y accesorios 2
1. Tubo de entrada de Ac de 1½".
2. Toma de presión tipo Peterson en la zona de entrada.
3. Llave de entrada de obturador esférico
4. Filtro
5. Regulador con VIS máx y con VAS (activada o desactiva-
da). Puede incorporar también la VIS mín.
6. Toma de presión tipo débil calibre a la salida del regulador
7. Llave de salida de obturador esférico. También podrá insta-
larse en posición vertical alineada con el recogedor de resi-
duos
9. Conexión de salida. Tubo de Ac de 2½" o 3”
10. Recogedor de residuos
2.3.5. Características de los armarios
Los conjuntos de regulación Tipo A normalmente van alojados en el interior de un armario. Las caracte-
rísticas de los armarios son las siguientes:
• Material: Compuestos de moldeo termoestable de poliéster reforzados con fibra de vidrio o ma-
terial IP 43; IK 10; FH-2 40 mm y resistentes a productos alcalinos y calor
• Visor transparente en los armarios plásticos que disponen de contador
• Señalización interior (modelos, presión nominal, tarado seguridades, etc.)
• Características complementarias: Apertura puerta 90º con cerradura normalizada (cabeza trian-
gular) y Pasamuros
• Ventilación: A través del perímetro de ajuste, 5 cm2 superior e inferior. Si son estancos, median-
te conductos de entrada y salida y puerta estanca
• Dimensiones normalizadas según tabla siguiente:
Dimensiones A-10-B A-25 A-50

A-6 A-75 A-100
(mm) A-10-U A-50-R A-75-R
Ancho 540 715 355 540 715 715
(1) (2) (2)

Alto 530 580 490 530 580 580
Fondo 235 235 235 235 300 300
(1) 800 para ejecución vertical

(2) 950 para ejecución vertical
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Manual de
y accesorios 2
2.4. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 Tipo B (UNE
60404-1)
Los conjuntos de regulación Tipo B se clasifican en base a su caudal máximo según lo indicado en la
siguiente tabla:
Modelo Caudal qn Utilización

3
(m (n)/h)
A-4-P 4 Suministro a una instalación individual doméstica, bien sea un único módulo
para una vivienda unifamiliar o bien un conjunto de módulos de un sólo con-
tador para alimentar a una finca plurifamiliar
A-25-P-B 25 Suministro a fincas plurifamiliares y a locales destinados a usos colectivos o
comerciales mediante una batería de contadores o mediante un único con-
tador adecuado, según el caso
Las características de los conjuntos de regulación Tipo B se muestran en la siguiente tabla:
Modelo Conexión Conexión Ps VIS VIS VAS

A-4-P Racor 2 piezas para Tubo Cu mín. DN 12 150 SI NO NO

PE DN 20 de 20 x 150
tuerca loca; o
Tubo Cu DN 15; o
Tubo Ac mín. 1”
A-25-P Racor 2 piezas para Tubo Cu mín. DN 12 150 SI NO Desactiva-

PE DN 32; o da
Tubo Cu mín. DN 18
Los conjuntos de regulación Tipo B disponen de reglamento de certificación de marca de calidad de

AENOR, por lo que es conveniente instalar conjuntos de regulación Tipo B que dispongan de la mencio-
nada marca de calidad o de otra de similar exigencia, ya que se asegura el cumplimiento reglamentario.
2.4.1. Conjuntos de regulación A-4-P
El tipo A-4-P son conjuntos de regulación de caudal nominal 4 m3(n)/h con presión de regulación de 150
mbar para suministrar a una vivienda unifamiliar o a un local destinado a usos colectivos o comerciales,
o bien, conectando los módulos necesarios, el A-4-P modular, para alimentar a una finca plurifamiliar.
El regulador lleva incorporada la VIS máx de rearme manual, y no incorpora ni VIS mín ni VAS.
En el caso de que el armario esté instalado en el muro límite de la propiedad, la llave de entrada del
conjunto de regulación puede realizar las funciones de llave de acometida.
La conexión de entrada de los conjuntos de regulación A-4-P se realiza mediante racor 2 piezas para PE
DN 20 de 20 x 150 tuerca loca, mediante tubo de Cu DN 15 o mediante tubo Ac mín. 1” y la de salida se
realiza mediante tubo de Cu mín DN 12.
Los esquemas tipo de estos conjuntos de regulación A-4-P y A-4-P modular son los siguientes:
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1. Racor 2 piezas para PE DN 20 de 20 x 150 tuerca loca, o tubo Cu DN
15 o tubo Ac mín. 1”
2. Llave de entrada de obturador esférico
3. Filtro
4. Regulador. Podrá acoplarse directamente al contador
5. VIS por máxima presión de rearme manual. Podrá realizar el corte
aguas arriba o aguas abajo del regulador o estar incorporada al mismo
6. Toma de presión tipo Peterson a la salida del regulador
8. Tubo de salida de Cu mín. 10 × 12
1. Racor 2 piezas para PE DN 20 de 20 x 150 tuerca loca, o tubo

Cu DN 15 o tubo Ac mín. 1
2. Llave portamanómetro con tapón precintado de ¼” prevista
para colocación de manómetro y llave general de entrada de
obturador esférico
3. Filtro
4. Llave de usuario de obturador esférico
5. Regulador. Podrá acoplarse directamente al contador
6. VIS por máxima presión de rearme manual. Podrá realizar el
corte aguas arriba o aguas abajo del regulador o estar incor-
porada al mismo
9. Tubo de salida de Cu mín. DN 12
2.4.2. Conjuntos de regulación A-25-P
El tipo A-25-P son conjuntos de regulación de caudal nominal 25 m3(n)/h con presión de regulación de
150 mbar para suministrar a una finca plurifamiliar o a un local destinado a usos colectivos o comercia-
les. También pueden utilizarse conjuntos de regulación A-25 Tipo A con presión de regulación de 150
mbar.
El regulador lleva incorporada la VIS máx de rearme manual, y no incorpora VIS mín. La VAS debe estar
desactivada y solo se activará en casos especiales bajo petición.
En el caso de que el armario esté instalado en el muro límite de la propiedad, la llave de entrada del
conjunto de regulación puede realizar las funciones de llave de acometida.
La conexión de entrada de los conjuntos de regulación A-25-P se realiza mediante racor 2 piezas para
PE DN 32 o mediante tubo de Cu mín DN 18 y la de salida se realiza mediante tubo de Cu mín DN 12.
El esquema tipo de estos conjuntos de regulación A-25-P es el siguiente:
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Manual de
y accesorios 2
1. Racor 2 piezas para PE DN 32 o tubo Cu DN mín 18
2. Llave portamanómetro con tapón precintado de ¼” prevista para colocación de
manómetro y llave general de entrada de obturador esférico
3. Filtro
4. Regulador con VIS máx de rearme manual. Podrá realizar el corte aguas arriba o
aguas abajo del regulador o estar incorporada al mismo
6. Llave de salida de obturador esférico
7. Tubo de salida de Cu mín. 10 × 12 hacia la centralización de contadores
Los conjuntos de regulación Tipo B normalmente van alojados en el interior de un armario. Las caracte-
• El armario podrá ser de las mismas características que los utilizados para los de Tipo A o insta-
larse en el armario o recinto de centralización de contadores.
• Los módulos de conjuntos de regulación A-4-P:
o Hasta dos contadores: armarios de material plástico
o A partir de 2 contadores: también armarios metálicos, convenientemente protegidos contra
la corrosión, y en nichos de obra.
• Material plástico: Compuestos de moldeo termoestable de poliéster reforzados con fibra de vi-
drio u otro material de características similares en cuanto a resistencia e incombustibilidad.
• Visor transparente en la puerta de los armarios plásticos que disponen de contador
2.5. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 para situar en ar-

queta empotrable en vía pública (UNE 60404-2)
Los conjuntos de regulación para situar en arqueta empotrable en vía pública se clasifican en base a su
caudal máximo según lo indicado en la siguiente tabla:

3
(m (n)/h)
E-25 25
Suministro a fincas plurifamiliares o a locales destinados a usos colectivos o
E-50 50 comerciales
Las características de los conjuntos de regulación para empotrar en arqueta en vía pública se muestran
en la siguiente tabla:
Rev. 01/2016 Pág. 29

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Modelo VAS
(1)
21
55 No Si
(2) (2)
E-25 Tubo de PE DN 32 Tubo de PE DN 40 Si (3)
100 No Activada
150 No
(1)
21
55 No Si
(2) (2)
E-50 Tubo de PE DN 32 Tubo de PE DN 40 Si (3)
100 No Activada
150 No
(1) VIS mín incorporada al regulador de rearme manual, y alternativamente puede ser una VEC.
(2) En casos especiales, la entrada se podrá realizar mediante rosca macho 1¼” y la salida se podrá realizar mediante rosca
macho de 1½” para conectar tubo de acero o cobre.
(3) Para gases de la 3ª familia, la VAS estará desactivada.
2.5.1. Conjuntos de regulación E-25 y E-50
Los tipos E-25 y E-50 son conjuntos de regulación de caudal nominal 25 y 50 m3(n)/h, respectivamente,
con presiones de de regulación de 21, 55, 100 y 150 mbar, tanto para suministrar a fincas plurifamilia-
res, como a locales destinados a usos colectivos o comerciales.
desactivada.
Cuando la presión de regulación es de 21 mbar, el regulador normalmente incorpora VIS mín de rearme
manual.
Los conjuntos de regulación para instalaciones receptoras en fincas plurifamiliares no incorporan VIS
mín, sino que la incorporarán cada una de las instalaciones individuales.
Los conjuntos de regulación E-25 y E-50 se suministran en el interior de una arqueta para empotrar en
la vía pública, por lo que la llave de entrada del conjunto de regulación puede realizar las funciones de
llave de acometida.
La conexión de entrada de los conjuntos de regulación se realiza de la siguiente forma:

• Mediante tubo de PE DN 32 conectado mediante enlace fijo a la llave de entrada. El tubo debe
sobresalir de la arqueta 10 cm, como mínimo,
• En casos especiales, también podrá efectuarse la conexión directa a la llave de entrada median-
te rosca macho de 1¼” para conectar a tubo de acero o cobre, por lo que en este caso no incor-
porará tubo de entrada.

• Mediante tubo de PE DN 40 conectado mediante enlace fijo a la llave de salida. El tubo debe
sobresalir de la arqueta 30 cm, como mínimo.
• En casos especiales, también podrá efectuarse la conexión directa a la llave de salida mediante
rosca macho de 1½” para conectar a tubo de acero o cobre, por lo que en este caso no incorpo-
rará tubo de salida.
El esquema tipo de estos conjuntos de regulación E-25 y E-50 es el siguiente:
Rev. 01/2016 Pág. 30

Manual de
y accesorios 2
1. Tubo de entrada de PE DN 32. En casos especiales, la entrada puede disponer de una rosca macho de 1¼” y en este
caso no incorpora tubo de entrada
2. Llave de entrada DN 25, conexión de entrada mediante enlace fijo de PE DN 32 que incorpora toma de presión tipo Pe-
terson y conexión de salida mediante rosca macho de 3/4” o de 1”
3. Filtro de ejecución axial
4. Regulador de 25 o 50 m3(n)/h, según el caso, VIS máx incorporada, VAS activada. En casos especiales puede incorpo-
rar, además, VIS mín
5. Toma de presión tipo débil calibre a la salida del regulador. Puede estar incorporada en el regulador. Para gases de la 3ª
familia, la toma será de tipo Peterson
6. Llave de salida DN 25 o DN 32, conexión de entrada mediante rosca macho de 1¼” o de 1½” y conexión de salida me-
diante enlace fijo PE DN 40. Incorpora una toma de presión tipo débil calibre que para gases de la 3ª familia será de tipo
Peterson
7. Tubo de salida de PE DN 40. En casos especiales, la salida puede disponer de una rosca macho de 1½” y en este caso
no incorpora tubo de salida.
2.5.2. Características de las arquetas
Los conjuntos de regulación para situar en arqueta empotrable en vía pública normalmente van alojados
en el interior de una arqueta. Las características de las arquetas son las siguientes:
• Material: Plástico con fibra de vidrio / mixtas (base de plástico-tapa de fundición), según norma
UNE-EN 124 (carga resistente 125 kN), IP 43; IK 10; FH-2 40 mm y resistentes a compuestos
alcalinos y al calor
• Características complementarias: Tapa de apertura total con llave normalizada (cabeza triangu-
lar), grabadas en su parte superior para evitar deslizamientos, parte metálica integrada en la ta-
pa para localizar por detector y pasamuros de goma o similar en la entrada y salida.
• Ventilación: Estancas al agua en su parte superior, pero no al aire, drenaje en el fondo
• Dimensiones de las arquetas:
Dimensiones (mm) E-25 y E-50
Ancho máximo 350
Largo máximo 550
máximo 300
Fondo
mínimo 240
2.6. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 para adosar en

muro con caudal nominal superior a 100 y hasta 250 m3(n)/h
(UNE 60404-3)
Los conjuntos de regulación para adosar en muro se clasifican en base a su caudal máximo según lo
indicado en la siguiente tabla:
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Manual de
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Caudal qn
Modelo 3 Utilización
(m (n)/h)
A-160 160
Suministro a locales destinados a usos colectivos o comerciales o indus-
A-250 250 triales
Las características de los conjuntos de regulación para empotrar en arqueta en vía pública se muestran

Modelo VAS
21
55
Brida DN 50 o tubo de Brida DN ≥ 65 o tubo de 100

acero sin soldadura de DN ≥
(1)
A-160 acero sin soldadura de DN Si Si Si
≥ 2” 2½” 150
300
400
21
55
Brida DN 50 o tubo de Brida DN ≥ 65 o tubo de 100

acero sin soldadura de DN ≥
(1)
A-250 acero sin soldadura de DN Si Si Si
≥ 2” 3” 150
300
400
(1) Activada o no según requerimiento del proyecto

2.6.1. Conjuntos de regulación A-160 y A-250
Los tipos A-160 y A-250 son conjuntos de regulación de caudal nominal 160 y 250 m3(n)/h, respectiva-
mente, con presiones de de regulación de 21, 55, 100, 150, 300 y 400 mbar, tanto para suministrar a
locales destinados a usos colectivos o comerciales como a locales de uso industrial.
El regulador lleva incorporada la VIS máx y la VIS mín, ambas de rearme manual. Si lleva VAS incorpo-
rada, ésta ha de estar desactivada.
La VAS es independiente y situada a la salida del conjunto de regulación. Puede estar activada o desac-
tivada según requerimiento del proyecto.
Los conjuntos de regulación A-160 y A-250 se suministran en el interior de una armario para adosar en
muro o pared, y pueden incorporar el sistema de medida (contador y elementos asociados, manómetro,
termómetro, etc.)
Si el contador lo incorpora el armario de regulación, normalmente será de pistones rotativos o de turbi-

na, de calibre G-100 para el A-160 y G-160 para el A-250, como mínimo de dinámica 1:20. Asociado al
contador debe disponer a la entrada de un manómetro de contrastación instalado sobre una válvula de
tres vías.
Rev. 01/2016 Pág. 32

Manual de
y accesorios 2
La conexión de entrada tanto de los conjuntos de regulación A-160 como de los A-250, se realiza me-
diante brida de DN 50 o mediante tubo de acero sin soldadura de DN 2” o superior.

• Para el A-160, mediante brida de DN 65 o superior o mediante tubo de acero sin soldadura de
DN 2½” o superior.
• Para el A-250, mediante brida de DN 80 o superior o mediante tubo de acero sin soldadura de
DN 3” o superior.
El esquema tipo de estos conjuntos de regulación A-160 y A-250, en su versión más completa incluyen-
do el sistema de medida, es el siguiente:
1. Toma para puesta a tierra del conjunto de regulación

2. Conexión de entrada (brida o tubo para soldar)
3. Toma de presión tipo Peterson o manómetro en la zona de
entrada
4. Llave de entrada de obturador esférico o de mariposa
5. Filtro
6. Toma de presión tipo Peterson a la salida del filtro (También se
puede disponer de manómetro diferencial)
7. Regulador que incorpora VIS máx y VIS mín, ambas de rearme
manual. Si incorpora VAS ha de estar desactivada
8. Toma de presión tipo Peterson o de débil calibre en la zona de
salida
9. Llave de contador
10. Válvula de purga zona contador
11. Válvula de tres vías con manómetro de contrastación a la entra-
da del contador.
12. Contador
13. Termómetro a la salida del contador
14. VAS (activada o desactivada según proyecto)
15. Llave de salida tipo obturador esférico o de mariposa
16. Conexión de salida (brida o tubo para soldar)
Los conjuntos de regulación Tipo A normalmente van alojados en el interior de un armario. Las caracte-
terial IP 43; IK 10; FH-2 40 mm y resistentes a productos alcalinos y calor o bien metálicos de
chapa de acero galvanizada de espesor mínimo 1,5 mm protegidos contra la corrosión con pin-
tura epoxi RAL 7032 o similar (para intemperie)
• Características complementarias: Una o dos puertas con apertura al exterior con ángulo mínimo
de apertura 90º, cerradura normalizada (cabeza triangular) y pasamuros
• Ventilación: A través de rendijas dispuestas en la parte superior e inferior de la puerta, con una
superficie mínima de 250 cm2 cada una.
• Para armarios de regulación sin contador o que incorporen contador de pistones rotativos, las
medidas exteriores máximas de los armarios son las siguientes:
Rev. 01/2016 Pág. 33

Manual de
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Sin contador Con contador
Dimensiones (mm)
A-160 A-250 A-160 A-250
Ancho 1.100 1.100 1.100 1.100
Alto 1.300 1.400 1.700 1.800
Fondo 560 560 560 560
2.7. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 0,4

Los conjuntos de regulación con entrada en MOP 0,4 (0,05 < MOP ≤ 0,4 bar) están compuestos por:
• Toma de presión a la entrada

• Llave de entrada
• Filtro
• Regulador usuario que incorpora la VIS mín
• Contador
• Llave de salida
• Toma de presión de salida
Estos conjuntos de regulación deben ser conformes a las características constructivas, dimensionales,
mecánicas y de funcionamiento indicadas en la norma UNE 60410.
Los conjuntos de regulación con entrada en MOP 0,4 disponen de reglamento de certificación de marca
de calidad de AENOR, por lo que es conveniente instalar conjuntos de regulación con entrada en
MOP 0,4 que dispongan de la mencionada marca de calidad o de otra de similar exigencia, ya que se
asegura el cumplimiento reglamentario.
Los conjuntos de regulación para MOP 0,4 se clasifican en base a su caudal máximo según lo indicado

3
(m (n)/h)
A-6 MPA 6 Suministro a una vivienda unifamiliar o a un local destinado a usos colecti-
vos o comerciales.
A-10-B MPA 6+6 Suministro a dos viviendas unifamiliares.
2.7.1. Conjuntos de regulación A-6-MPA y A-10-MPA
Las características de los conjuntos de regulación con MOP 0,4 se muestran en la siguiente tabla:
Modelo Conexión Conexión Ps VIS VIS VAS Regulador Contador

Entrada Salida (mbar) máx. mín. de usuario
(1)
A-6 MPA PE DN 32, Racor dos pie- 20 NO SI NO SI 1 G-4
Cu DN 28 y zas 1”; o Tubo
Ac 1” Cu DN 22
(1)
A-10-B PE DN 32, Racor dos pie- 20 NO SI NO SI 2 G-4
MPA Cu DN 28 y zas 1”; o Tubo
Ac 1” Cu DN 22
(1) VIS por mínima presión de rearme automático incorporada en el regulador de usuario
Rev. 01/2016 Pág. 34

Manual de
y accesorios 2
El regulador de usuario que incorporan debe cumplir lo dispuesto en la norma UNE 60402. La presión
de regulación es de 20 mbar porque su utilización es exclusiva para suministrar un gas de la 2ª familia.
Este regulador de usuario incorpora VIS mín de rearme automático.
sión para PE DN 32. Este enlace mecánico permite, asimismo, la conexión directa de tubo PE DN 32,
Cu DN 28 o Ac de 1" en otro.
La conexión salida de los conjuntos de regulación se realiza de la siguiente forma:
• Mediante racor 2 piezas para unión por junta plana de 1” para poder salir con tubo de cobre o
lación
rior del armario.
Los esquemas tipo de estos conjuntos de regulación A-6 son los siguientes:
2. Filtro
3. Toma depresión tipo Peterson a salida del filtro
4. Regulador de usuario de 6 m3(n)/h con VIS mín de rearme automático incorporada en escuadra para acoplar direc-
tamente al contador
7. Conexión de salida. Racor 2 piezas para enlace por junta plana de 1” o tubo de Cu de DN 22
Los conjuntos de regulación con MOP 0,4 normalmente van alojados en el interior de un armario. Las
características de los armarios son las siguientes:
terial IP 43; IK 10; FH-2 40 mm y resistentes a productos alcalinos y calor
• Visor transparente en la puerta
• Características complementarias: Apertura puerta 90º con cerradura normalizada (cabeza trian-
gular) y Pasamuros
Rev. 01/2016 Pág. 35

Manual de
y accesorios 2
• Dimensiones normalizadas según tabla siguiente:
Dimensiones (mm) A-6 MPA A-10-B MPA
Ancho 540 715
Alto 530 580
Fondo 235 235
2.8. Reguladores, adaptadores e inversores para instalaciones sumi-

nistradas desde depósitos fijos o envases de GLP
2.8.1. Regulador de presión fija
Los reguladores de presión fija se emplean normalmente como regulador de aparato, tanto en usos
domésticos como en colectivos o comerciales o industrial, aunque también se utiliza como regulador de
vivienda.
Los reguladores para instalaciones receptoras suministradas desde redes de distribución, depósitos fijos
o envases de capacidad superior a 15 kg deben ser conformes a las características indicadas en las
normas UNE-EN 13785 o UNE-EN 13786, según corresponda.
Este tipo de reguladores no dispone de VIS máx, de VIS mín ni de VAS.
La presión de entrada de este tipo de reguladores es de 0,2 a 4 bar o de 0,5 a 1,75 bar, y las presiones
de regulación son 28, 37, 50, o 112 mbar
La disposición de este tipo de reguladores es lineal (axial), es decir, alineadas la entrada y la salida.
Los reguladores de presión fija se catalogan en función del caudal másico, al igual que las conexiones
de entrada y salida, que se muestran en la siguiente tabla:
Rev. 01/2016 Pág. 36

Manual de
y accesorios 2
Presión entrada Presión salida q Conexiones
(bar) (bar) (kg/h) Entrada Salida
28
0,2 ÷ 4 1,1 T 21,8 izda. Boquilla
37
1/4” 3/8”
37 T 20x150 M 20x150
T 21,8 izda. M 20x150

0,5 ÷ 1,75 4
1/4” 3/8”
50 T 20x150 M 20x150
T 21,8 izda. M 20x150
30
0,5 ÷ 1,75 37 18 1/2“ 3/4“
50
30
0,5 ÷ 1,75 37 40 1/2“ 1“
50
0,5 ÷ 1,75 37 60 1/2“ 1¼”
Nota: Las conexiones roscadas de entrada y salida deben cumplir lo dispuesto en la norma UNE 60719 y las boquillas lo dispuesto
en la norma UNE 60714
2.8.2. Regulador con VIS mín incorporada

Los reguladores con VIS mín incorporada se utiliza en aquellas instalaciones en las que desde un depó-
sito fijo o una batería de envases se suministra a varias viviendas.
La VIS mín que incorpora este tipo de reguladores ha de ser de rearme manual. Este tipo de regulado-
res no dispone de VIS máx ni de VAS.
La presión de entrada de este tipo de reguladores es de 0,5 a 1,75 bar, y las presiones de regulación
son 37 o 50 mbar
La disposición de este tipo de reguladores es lineal (axial), es decir, alineadas la entrada y la salida.
Los reguladores con VIS mín incorporada se catalogan en función del caudal másico, al igual que las
conexiones de entrada y salida, que se muestran en la siguiente tabla:
Rev. 01/2016 Pág. 37

Manual de
y accesorios 2
Presión Presión q Conexiones
Observaciones
entrada (bar) salida (bar) (kg/h) Entrada Salida
37
0,5 ÷ 1,75 4 M 20x150 M 20x150 Con o sin capota
50
37
0,5 ÷ 1,75 8 M 20x150 M 20x150
50
Nota: Las conexiones roscadas de entrada y salida deben cumplir lo dispuesto en la norma UNE 60719
2.8.3. Regulador de presión fija para acoplar a envases de GLP de capacidad

≤ 15 kg
Este tipo de reguladores se acoplan directamente a la válvula de salida de los envases de GLP de con-
tenido unitario ≤ 15 kg y deben ser deben ser conformes con la norma UNE-EN 12864.
Los reguladores de presión fija para acoplar a envases de GLP de capacidad ≤ 15 kg disponen de re-
glamento de certificación de marca de calidad de AENOR, por lo que es conveniente instalar regu-
ladores que dispongan de la mencionada marca de calidad o de otra de similar exigencia, ya que se
El regulador de presión fija para acoplar a envases de GLP de capacidad ≤ 15 kg tiene un caudal com-
prendido entre 2 y 2,5 kg/h, y presiones de salida de 29, 50 o 112 mbar.
Lleva en su parte superior una palanca para abrir y cerrar el paso de gas y está protegido contra el ries-
go de rotura de su diafragma, por medio de una válvula de seguridad, situada en la cámara, de baja
presión, que se dispara dando salida al gas, por la parte superior del regulador, cuando la presión en
dicha cámara supera el valor de 120 mbar.
En su parte inferior (y por el interior) el regulador tiene forma cilíndrica, disponiendo en dicha parte de
tres orificios, en donde se encuentran alojadas tres bolas para asegurar la conexión del regulador a la
válvula de salida del gas del envase de GLP.
La conexión de salida del regulador se realiza mediante una boquilla de conexión para tubo flexible de
elastómero según norma UNE 60714 o mediante rosca M 20x150 según norma UNE 60719.
Rev. 01/2016 Pág. 38

Manual de
y accesorios 2
2.8.4. Regulador de presión regulable para acoplar a envases de GLP de capaci-
dad ≤ 15 kg
Este tipo de reguladores se acoplan directamente a la válvula de salida de los envases de GLP de con-
tenido unitario ≤ 15 kg
Este regulador permite una regulación de presiones comprendidas entre 0,5 y 2 bar. Consta esencial-
mente de una cámara única, la de alta presión, constituida por los mismos elementos que el regulador
de presión fija, pero carece del enlace del vástago de alta con el de baja, ya que aquél es único, y lleva
un dispositivo que permite variar la fuerza del resorte de alta, con lo que se consigue regular a voluntad
la presión de salida.
Como podemos observar en el esquema, el vástago (1) es impulsado hacia abajo por el resorte (2) cuya
fuerza puede variarse mediante compresión o tracción realizada sobre el mismo por la pieza (3) unida
solidariamente a él por el exterior y con una rosca interior por la que penetra el husillo (4), accionado por
el mando (5).
De este modo cuando queremos aumentar la presión de salida, hacemos girar el volante (5) hacia la
izquierda, con lo que el husillo (4) hará descender la pieza (3) guiada por las aletas (6) y (7) que com-
prime el resorte (2) que desplazará el equilibrio del conjunto de alta hacia abajo, con lo que el vástago
(1) impulsará al de la válvula separando la pieza de válvula de su asiento y aumentando proporcional-
mente la presión.
Por poseer únicamente la cámara de alta, las presiones que obtenemos no pueden ser inferiores a 0,5
bar.
Su aspecto exterior es similar al del regulador de presión fija, disponiendo de similar sistema de anclaje,
pero presenta en la parte superior de la tapa, en lugar de la palanca para abrir el regulador, un mando
troncocónico en cuya base menor lleva grabado el sentido de giro para apertura y cierre.
La conexión de salida del regulador es mediante rosca macho 21,8 izda. según norma UNE 60719.
2.8.5. Adaptador de salida libre para acoplar a envases de GLP de capacidad ≤

15 kg
Este tipo de adaptadores se acoplan directamente a la válvula de salida de los envases de GLP de con-
tenido unitario ≤ 15 kg y deben ser deben ser conformes con la norma UNE 60408.
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y accesorios 2
Los adaptadores de salida libre para acoplar a envases de GLP de capacidad ≤ 15 kg disponen de re-
glamento de certificación de marca de calidad de AENOR, por lo que es conveniente instalar adap-
tadores que dispongan de la mencionada marca de calidad o de otra de similar exigencia, ya que se
Su aspecto exterior es similar al del regulador de presión fija, disponiendo de similar sistema de anclaje,
pero presenta en la parte superior de la tapa, en lugar de la palanca para abrir el regulador, un mando
para apertura y cierre.
El desplazamiento vertical del eje empujador que acciona el vástago de la válvula, se obtiene mediante
presión y giro de 1/4 de vuelta del mando.
La salida del gas es libre, a presión de envase, y dispone de una válvula antirretorno cuya misión es
evitar fugas de gas a través del propio adaptador, procedentes de otros envases conectados en batería,
especialmente durante las operaciones de cambio de envases.
El acoplamiento del adaptador sobre la válvula de salida del envase, se consigue por conexión rápida y
retención posterior mediante las 6 bolas que encajan en la ranura de la válvula.
El mando de apertura y cierre dispone de la señalización adecuada para diferenciar su posición.
La conexión de salida del adaptador se realiza mediante rosca 21,8 izda. según norma UNE 60719
2.8.6. Limitador de presión
Los limitadores de presión son dispositivos de seguridad que se instalan a la salida de los reguladores
de alta y media presión, para evitar que un fallo de éstos haga llegar a la red una presión superior a la
prefijada.
Consiste en una válvula accionada por el movimiento de una membrana que sigue los efectos de la
presión del gas.
En el limitador, la válvula de admisión se encuentra fuera de la cámara de regulación.
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y accesorios 2
La presión de entrada tiende a cerrar la válvula de admisión. Durante el funcionamiento normal de la instala-
ción, la presión de salida es igual a la de entrada, menos una pequeña pérdida de carga. Cuando la presión
de entrada supera unos límites fijados, por avería de los reguladores de alta o media presión, el limitador
entra en funcionamiento disminuyendo la presión de salida, llegando incluso al cierre del dispositivo.
Los limitadores se catalogan en función del caudal másico que son capaces dar para una presión de
entrada de 8 bar y presión de salida de 1,7 bar. En la siguiente tabla se muestra la clasificación en fun-
ción del caudal máximo y las conexiones de entrada y salida:
q Conexiones
(kg/h) Entrada Salida
12 T 20x150 M 20x150
25 T 20x150 M 20x150
40 T 20x150 M 20x150
H 3/4” H 3/4”
100
T 3/4” M 3/4”
2.8.7. Inversor
En las instalaciones alimentadas por baterías de envases de GLP es conveniente disponer de dos bate-
rías, una en servicio y otra de reserva.
Ambas baterías estarán conectadas a la instalación a través de un dispositivo llamado inversor con el
que se abre el paso del gas desde la batería de envases en servicio y se cierra el paso desde la de re-
serva y viceversa, realizando estas operaciones sin interrumpir el suministro.
Los inversores pueden ser de accionamiento manual o automático.
• Inversor manual
Los inversores manuales están formados por dos entradas de gas y una de salida a la canaliza-
ción, así como una llave de paso con tres posiciones.
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y accesorios 2
Generalmente estas posiciones son: giro a la derecha, giro a la izquierda y central. En esta últi-
ma posición, la llave corta toda salida de gas, y en las otras dos da paso al procedente de la ba-
tería de envases que indica la manecilla de la llave, cerrando simultáneamente la salida de gas
de los envases que están en las posición opuesta, por lo que puede emplearse para poner en
servicio una batería de envases cuando se hayan agotado los que estaban suministrando gas a
los aparatos de consumo, simplemente girando la llave del mismo.
En este caso por tanto, es el propio usuario quien se encarga de cerrar la batería de envases
vacíos y de abrir la de envases llenos
Las conexiones de entrada y salida de los inversores manuales son por rosca macho M 20x150.
Los inversores manuales no actúan como reductores de presión, dando por tanto salida al gas a
la presión directa de los envases.
Se puede dotar a este tipo de inversores de manómetro, con el fin de tener constancia visual de
la presión existente en todo momento en los envases de suministro.
• Inversor automático
Los inversores automáticos permiten prestar un servicio ininterrumpido de gas a las instalacio-
nes, aprovechando la propia presión del gas para realizar la inversión de los envases en servicio
a los de reserva cuando se han agotado los primeros.
El conjunto diseñado sobre un solo bloque, comporta una excéntrica que actuando sobre dos
válvulas independientes abre o cierra automáticamente el gas de los sectores correspondientes.
Un inversor automático consta, de dos reguladores formando un solo bloque, uno para la batería
de envases en servicio y otro para la que queda en reserva.
El primero reduce la presión del gas contenido en la botellas (unos 7 bar) a una presión del or-
den de 1,7 bar, y el segundo a una presión más baja, unos 0,8 bar. Del cuerpo del inversor sale
una única conducción, la de distribución, hacia la instalación receptora o directamente a los apa-
ratos de consumo.
Rev. 01/2016 Pág. 42

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El inversor automático tiene una palanca o mando con una indicación que señala a la batería de
envases elegida como de servicio pudiendo ser ésta la de la derecha o la de la izquierda. La pa-
lanca puede adoptar una tercera posición, en la que se cierran ambos colectores.
El sistema de dos reguladores se puede simplificar en uno solo, mediante dispositivos adecua-
dos incorporados.
Un manómetro o un magiscopio indica el sector de envases vacíos, debiendo realizarse el cam-

bio, mediante una manecilla adjunta, sin cortar el suministro de gas a la instalación receptora los
puntos de consumo y así proceder al cambio de las bombonas vacías.
Existen en el mercado dispositivos compactos que incorporan el inversor automático, el limitador

de presión y el magiscopio
Las baterías de envases de GLP de contenido unitario superior a 15 kg, deben estar conectadas
mediante un inversor automático que cumpla lo dispuesto en la norma UNE-EN 13786
2.9. Reguladores de usuario con MOP 0,4

Los reguladores de usuario con entrada en MOP 0,4 (0,05 < MOP ≤ 0,4 bar) se clasifican en función de
su caudal nominal con gas natural según lo siguiente:
• Reguladores de usuario con caudal nominal inferior o igual a 6 m3(n)/h

• Reguladores de usuario con caudal nominal superior a 6 m3(n)/h
2.9.1. Reguladores de usuario con qn ≤ 6 m3(n)/h
Estos reguladores deben ser conformes a las características mecánicas y de funcionamiento indicadas
en la norma UNE 60402.
3
Los reguladores de usuario con caudal nominal inferior o igual a 6 m (n)/h de gas natural disponen de
reglamento de certificación de marca de calidad de AENOR, por lo que es conveniente instalar regu-
ladores de usuario que dispongan de la mencionada marca de calidad o de otra de similar exigencia, ya
que se asegura el cumplimiento reglamentario.
Los reguladores de usuario con caudal nominal inferior o igual a 6 m3(n)/h incorporan VIS min y se utili-
zan principalmente para instalaciones suministradas con gas natural o para instalaciones polivalentes
inicialmente suministradas con GLP y que en un futuro pueden suministrarse con gas natural (instala-
ciones polivalentes GLP/GN), tanto en locales de uso doméstico como en pequeño comercial. Los regu-
ladores que incorporan VIS máx se utilizan en instalaciones suministradas con gas natural.
La disposición de este tipo de reguladores puede ser lineal (axial) o en escuadra, aunque normalmente
son en escuadra (entrada en horizontal y salida en vertical), pues se a la entrada del contador conecta-
dos directamente al mismo
Rev. 01/2016 Pág. 43

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Este tipo de reguladores tienen los siguientes tipos de conexiones de entrada y de salida:
• Entrada: Rosca gas macho 3/4" o rosca métrica M 20x150 (para gases de la 3ª familia)
• Salida: Racor 2 piezas para enlace por junta plana de rosca gas 7/8" para acoplar a contador
(ejecución en escuadra), rosca gas macho 3/4" para intercalar en la instalación (ejecución axial)
o rosca métrica M20x150 (para gases de la 3ª familia)
Este tipo de regulador de abonado lleva incorporada la VIS mín (UNE 60402-1), que puede ser de rear-
me automático (generalmente en las distribuciones de gases de la 2ª familia) o de rearme manual (en
las distribuciones de gases de la 3ª familia canalizado). También existen reguladores que pueden incor-
porar, además de la VIS min de rearme automático, una VIS máx (UNE 60402-2)
Las características de funcionamiento de los reguladores de usuario según la norma UNE 60402-1, y de
la VIS min que lleva incorporada, tanto para gases de la 2ª como de la 3ª familia, son las siguientes:
• Presión de entrada: 25 ÷ 200 mbar para gases de la 2ª familia(1)

100 ÷ 200 mbar para gases de la 3ª familia
(1) En casos especiales puede llegar a 400 mbar
• Presión de regulación: 20 mbar ± 10% para gases de la 2ª familia

37 mbar ± 10% para gases de la 3ª familia
• Sobrepresión de cierre: Hasta 29 mbar para gases de la 2ª familia

Hasta 48 mbar para gases de la 3ª familia
• Disparo VIS mín: 12,5 ± 2,5 mbar para gases de la 2ª familia

27,5 ± 2,5 mbar para gases de la 3ª familia
• Aforo rearme automático VIS mín, cuando disponga: 8 ± 3 l(n)/h de gas natural con con Pe =
55 mbar
Las características de funcionamiento los reguladores de usuario según la norma UNE 60402-2, y de la
VIS máx y VIS min que lleva incorporadas, para gases de la 2ª familia, son las siguientes:
• Presión de entrada: 150 ÷ 400 mbar
• Presión de regulación: 20 mbar ± 10%

• Sobrepresión de cierre: Hasta 29 mbar
• Disparo VIS mín: 12,5 ± 2,5 mbar
• Disparo VIS máx: 110 mbar ± 10 %
• Aforo rearme automático VIS mín, cuando disponga: 15 ± 4,4 l(n)/h de gas natural con Pe =
200 mbar
2.9.2. Reguladores de usuario con qn > 6 m3(n)/h
Los reguladores de cliente de caudal nominal superior a 6 m3(n)/h de gas natural se utilizan principal-
mente para instalaciones individuales en locales destinados a usos colectivos o comerciales.
La disposición de este tipo de reguladores es lineal (axial), es decir, alineadas la entrada y la salida con
el mismo diámetro de conexión a la entrada que a la salida, rosca hembra gas.
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y accesorios 2
Estos reguladores deben incorporar elemento filtrante y válvula de seguridad por mínima presión (si ésta
no existe en las instalaciones individuales a las que suministra), y el conjunto debe instalarse entre sen-
das válvulas que permitan su sustitución o desmontaje parcial para efectuar tareas de mantenimiento.
Los reguladores de este tipo existentes en el mercado y que cumplen estas características, tienen cone-
xiones de 1”, 1 1/2” y 2” rosca hembra gas, con caudales máximos de aproximadamente 15, 30 y 65
m3(n)/h.
Las características de funcionamiento del regulador son las siguientes:
• Presión de entrada: 25 ÷ 200 mbar (en ciertos casos puede llegar a 400 mbar)
• Presión de regulación: 20 mbar ± 10%
En las instalaciones con presión de alimentación superior a 150 mbar deberá incorporar además válvula
de seguridad por máxima presión.
2.10. VIS mín independiente de rearme automático

Las VIS min independientes, es decir, que no están incorporadas a un regulador, se clasifican en fun-
ción de que su caudal nominal sea inferior o igual a 6 m3(n)/h de gas natural, o superior a este valor.
VIS min independientes con qn ≤ 6 m3(n)/h
Las VIS min con caudal nominal inferior o igual a 6 m3(n)/h de gas natural deben ser conformes con las
características mecánicas y de funcionamiento indicadas en la norma UNE 60403.
Las VIS mín independientes con caudal nominal inferior o igual a 6 m3(n)/h disponen de reglamento de
certificación de marca de calidad de AENOR, por lo que es conveniente instalar VIS mín indepen-
dientes que dispongan de la mencionada marca de calidad o de otra de similar exigencia, ya que se
Las VIS min independientes con caudal nominal inferior o igual a 6 m3(n)/h pueden ser de rearme auto-
mático o de rearme manual.
Las de rearme automático se utilizan principalmente en instalaciones individuales suministradas con gas
natural, alimentadas desde redes con MOP 5 y salida del conjunto de regulación a 21 mbar, o bien des-
de redes de distribución con MOP 0,05 cuando lo indique la Empresa Distribuidora. Las de rearme ma-
nual para instalaciones plurifamiliares suministradas desde depósitos fijos o baterías de envases de
GLP.
La presión de disparo de este tipo de válvulas de seguridad ha de estar comprendida entre 10 y 15 mbar
(12,5 ± 2,5 mbar).
La disposición de este tipo de válvulas de seguridad por defecto de presión es, normalmente, en escua-
dra (entrada en vertical y salida en horizontal), pues se instalan acopladas a la salida del contador, aun-
que también pueden ser con ejecución axial.
Rev. 01/2016 Pág. 45

Manual de
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VIS min independientes con qn > 6 m3(n)/h

3
Las VIS min con caudal nominal superior a 6 m (n)/h son normalmente de rearme manual y se utilizan
para instalaciones individuales en locales colectivos o comerciales cuyo consumo nominal sea superior
a los 6 m3(n)/h y estén suministradas desde conjuntos de regulación (qn ≥ 25 m3(n)/h) o bien desde una
red de distribución con MOP 0,15 o MOP 0,05.
La disposición de este tipo de VIS mín independientes es normalmente axial, es decir, alineadas la en-
trada y la salida con el mismo diámetro de conexión y rosca gas hembra.
Las válvulas de seguridad por defecto de presión existentes en el mercado, y que cumplen estas carac-
terísticas, tienen conexiones de 1", 1½" y 2" rosca gas hembra, con caudales máximos de, aproximada-
mente, 15, 30 y 65 m3(n)/h.
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y accesorios 2
3. Contadores de gas
3.1. Introducción
Los contadores de gas son dispositivos que registran el volumen de gas consumido.
Los contadores pueden ser de paredes deformables o de pistones rotativos (volumétricos), de turbina
(velocidad), o de cualquier otro tipo que se halle metrológicamente aceptado.
En todos los casos deben estar dimensionados de manera que el caudal máximo en condiciones de
línea (no de referencia) esté en torno al 60% del caudal nominal del contador.
La elección de uno u otro sistema de medición vendrá condicionada fundamentalmente por:
- El tipo de régimen de consumo del usuario/aplicación.

- El campo válido de medida según la dinámica elegida.
Todos los contadores que se instalen deben disponer de emisores de impulsos proporcionales a los
volúmenes brutos medidos. En el caso de los contadores de turbinas y pistones es necesario que dis-
pongan de un doble emisor de impulsos.
Los contadores de gas utilizados para medir y registrar el volumen consumido por los aparatos conecta-
dos a una instalación de gas, deben ser conformes con las normas UNE-EN 1359 y UNE 60510, si son
de paredes deformables, en la Norma UNE-EN 12261, para los contadores de turbina, en la Norma
UNE-EN 12480, si son de pistones rotativos, o en la Norma UNE-EN 14236, si son domésticos ultrasó-
nicos y están metrológicamente aceptados. Aquellos otros contadores de ultrasonidos u otro tipo (masa,
etc.) que se hallen metrológicamente aceptados deben ser conformes a normas de reconocido prestigio
internacional.
Para la medición de volúmenes de gas en instalaciones individuales en locales destinados a usos do-
mésticos, colectivos o comerciales o industriales se pueden utilizar contadores de tipo volumétrico o de
tipo de velocidad.
En los contadores de tipo volumétrico, el mecanismo de medida desplaza un volumen constante de gas de
forma cíclica, registrándose el mismo en el totalizador mientras exista consumo. Son contadores de tipo
volumétrico los de membranas o también llamados de paredes deformables y los de pistones rotativos.
Los contadores de tipo de velocidad se basan en que el caudal de gas es proporcional a la velocidad.
Integrando el caudal se obtiene el volumen de gas consumido en un período determinado. Son contado-
res de tipo de velocidad los de turbina.
Se clasifican en función de su caudal máximo y habitualmente por la designación "G" (qmáx / 1,6). El
caudal mínimo que puede medir un contador dentro de los límites de error máximos admitidos depende
de la extensión de medida (rango) para el cual haya sido aprobado. La extensión de medida, conocida
por “dinámica”, es la relación entre el caudal máximo y el mínimo del contador, ambos en condiciones
de línea o en condiciones de referencia.
Rev. 01/2016 Pág. 47

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Para seleccionar el tipo y capacidad del contador al diseñar una instalación individual, en un local desti-
nado a usos colectivos o comerciales o en un local industrial deberá consultarse a la Empresa Distribui-
dora, quién en función de los caudales máximos y mínimos previstos y de las características de funcio-
namiento de los aparatos de gas que se prevé instalar y de las posibles ampliaciones futuras, asesorará
sobre el tipo de contador y capacidad que mejor se adapta a las características de la instalación.
Para instalaciones individuales de uso doméstico se utilizará habitualmente el contador de membrana G-

4, salvo en casos excepcionales como viviendas unifamiliares con grandes consumos que puede ser
necesario instalar un contador G-6.
A continuación se indican las características de funcionamiento de los tres tipos de contadores mencio-
nados.
3.2. Contadores de paredes deformables

Los contadores de paredes deformables constan de una envolvente o carcasa y un conjunto de medi-
ción formado por dos cámaras, subdivididas internamente por una membrana, el sistema de correderas
y el sistema de transmisión del movimiento al exterior. El gas penetra en las cámaras de medición des-
plazando la membrana interna hacia uno de los extremos de la misma.
Al llegar al final de la carrera el sistema de correderas ha obturado la entrada de gas a la cámara que se
estaba llenando y al mismo tiempo ha permitido que la cámara que se encontraba llena se haya podido
vaciar vehiculando el gas hacia la salida del contador.
El sistema de transmisión se encarga de enlazar el desplazamiento de las correderas y membranas de

manera que resulte un movimiento continuo y de accionar el totalizador externo donde se acumula el
volumen medido por el contador. El volumen de gas desplazado en un ciclo completo se denomina vo-
lumen cíclico y es un dato representativo de cada contador.
Los contadores de paredes deformables deben cumplir lo dispuesto en la norma UNE EN 1359
Las principales ventajas y desventajas de los contadores de paredes deformables son las siguientes:
• Amplio rango de medida (qmáx/qmín), normalmente 1:150 o 1:250)

• Perdida de carga muy reducida lo que permite su empleo en instalaciones receptoras en baja
presión.
• Caudal máximo reducido, entre 6 y 160 m3(n)/h
Rev. 01/2016 Pág. 48

Manual de
y accesorios 2
• Muy voluminosos para caudales máximos elevados.
• Presión de servicio reducida (normalmente para MOP ≤ 0,5 bar, aunque hay modelos para MOP
≤ 1 bar )
Los contadores de membrana están disponibles en el mercado en los tipos correspondientes a la desig-
nación "G" comprendidos entre G-1,6 y G-100.
3 3
“G” qmáx (m /h) qmín (m /h)
G-1,6 2,5 0,016
G-2,5 4 0,025
G-4 6 0,04
G-6 10 0,06
G-16 25 0,16
G-25 40 0,25
G-40 65 0,4
G-65 100 0,65
G-100 160 1
Contadores con funcionalidad añadida Smart Metering.
Ya se han empezado a instalar este tipo de contadores llamados inteligentes, estos contadores hacen
funciones que los contadores habituales no pueden realizar, tales como:
- Calcular el consumo, corrigiendo la lectura en función de la presión de contaje y la temperatura

del gas.
- Enviar los datos directamente al centro de control, no siendo necesario el tomar la lectura pre-
sencialmente.
- Cerrar y reanudar el gas a distancia.
- Obtener un perfil del consumo del usuario

- Detectar si es manipulado, con alarma de intrusismo.
- Medida entre ejes 110 mm, en lugar de los 160 mm. actuales.
- Duración de la batería 15 años, en función de su uso.
- Rosca de conexión con dos opciones, 7/8” y 1.1/4”
Rev. 01/2016 Pág. 49

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3.3. Contadores de pistones rotativos
Estos contadores están constituidos por dos pistones de forma lobular montados sobre ejes indepen-
dientes, conectados mecánicamente mediante engranajes idénticos, denominados de conjugación. Gi-
ran como consecuencia del par motor generado por la diferencia de presión entre la entrada y la salida
del contador.
El giro del contador provoca el desplazamiento de un determinado volumen de gas que queda contenido
entre los pistones y la carcasa y recibe el nombre de volumen elemental. En un ciclo completo de un
contador se desplazan cuatro volúmenes elementales.
El rango de medida para estos contadores es amplio, lo cual permite la utilización de contadores de
pistones rotativos en instalaciones en las que típicamente se instalaban contadores de membranas con
el consecuente ahorro económico que ello representa.
A fin de evitar que las impurezas que pudiera arrastrar el gas llegaran a trabar los pistones y, en conse-
cuencia, interrumpir el suministro de gas, es necesario instalar un filtro de malla metálica a la entrada del
contador. Por ello, no son recomendables para aquellos consumos en los que es conveniente garantizar
el suministro de gas (consumos críticos).
Los contadores de pistones rotativos deben cumplir lo dispuesto en la norma UNE EN 12480
Las principales ventajas y desventajas de los contadores de pistones rotativos son las siguientes:
• Rango de medida amplio: 1:20, 1:30, 1:50, y en algunos casos hasta 1:160
• Caudales máximos elevados (G-16 a G-650) y presión de servicio elevada (MOP > 5 bar)
• No precisa enderezador de flujo
• Tamaño reducido para caudales máximos elevados
• Precisan un filtrado eficaz y lubricación
• Riesgo de corte de caudal. No apto para consumos críticos
Los contadores de pistones rotativos están disponibles en el mercado en los tipos correspondientes a la
designación "G" comprendidos entre G-16 y G-650.
Rev. 01/2016 Pág. 50

Manual de
y accesorios 2
3
3
qmín (m /h)
“G” qmáx (m /h)
1:20 1:30 1:50 1:160
G-16 25 1,25 0,8 0,5 0,16
G-25 40 2 1,3 0,8 0,25
G-40 65 3,25 2 1,3 0,4
G-65 100 5 3,2 2 0,65
G-100 160 8 5 3,2 1
G-160 250 13 8 5 1,6
G-250 400 20 13 8 2,5
G-400 650 32 20 13 4
G-650 1.000 50 32 20 6,5
3.4. Contadores de turbina

Los contadores de turbina están constituidos por un cuerpo en el que en su interior se encuentra una
rueda de álabes normalmente dispuesta axialmente. Existe un difusor a la entrada del contador que
tiene la función de enderezar el flujo de gas.
El paso del gas por el interior del contador imprime un movimiento de giro al rodete. La velocidad angu-
lar del mismo es proporcional al caudal vehiculado por el contador. El giro de la turbina es conducido al
exterior por medio de un tren de engranajes que acciona el totalizador situado en el cabezal del conta-
dor.
ara un funcionamiento correcto de los contadores de turbina se requiere que aguas arriba del mismo se
disponga de un tramo recto de tubería con una longitud de 5 veces el diámetro nominal. Asimismo, es
aconsejable que aguas abajo del contador se disponga de un tramo recto de longitud equivalente a 3
veces el diámetro nominal.
En caso de no poder respetarse estas distancias, podrá instalarse un enderezador de flujo adecuado al
tipo de contador que se instale
Los contadores de turbina deben cumplir lo dispuesto en la norma UNE EN 12261
Las principales ventajas y desventajas de los contadores de turbina son las siguientes:
• Rango de medida bajo: 1:20, 1:30 y en algunos casos hasta 1:50

• Caudales máximos elevados (G-65 a G-16.000) y presión de servicio elevada (MOP > 5 bar)
• Tamaño reducido para caudales máximos elevados
• Sin riesgo de corte de caudal. Apto para consumos críticos
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• No es apto caudales pulsantes (variaciones bruscas de régimen)
• Precisa enderezador de flujo o tramo recto a la entrada
• No precisan filtrado ni lubricación
Los contadores de turbina están disponibles en el mercado en los tipos correspondientes a la designa-
ción "G" comprendidos entre G-65 y G-1000, aunque existen contadores de calibres superiores para
grandes instalaciones industriales y contaje interno de las Empresas Distribuidoras.
3
3
qmín (m /h) DN
“G” qmáx (m /h)
1:20 1:30 1:50 A B C
G-65 100 5 3,2 2 50 80
G-100 160 8 5 3,2 50 80 100
G-160 250 13 8 5 80 100
G-250 400 20 13 8 80 100 150
G-400 650 32 20 13 100 150
G-650 1.000 50 32 20 150 200
G-1000 1.600 80 50 32 150 200 250
G-1600 2.500 130 80 50 200 250 300
G-2500 4.000 200 130 80 250 300
G-4000 6.500 320 200 130 300 400
G-6500 10.000 500 320 200 400 500
G-10000 16.000 800 500 320 500 600
G-16000 25.000 1.300 800 500 600 750
A: Versión alta velocidad; B: Versión media velocidad; C: Versión baja velocidad

Preferible: Versión B
3.5. Soportes de contador

Los soportes de contador, en el caso de que sean necesarios, deben ser conformes con las característi-
cas mecánicas y dimensionales que se indican en la norma UNE 60495.
Cuando el contador se instale en el exterior el soporte debe cumplir lo indicado en la UNE 60495-2 en
ese caso el soporte debe ser de acero inoxidable.
El soporte de contador se deberá utilizar cuando se instalen para contadores de paredes deformables
de los modelos entre G-1,6 y G-6 de forma individual.
Los soportes están diseñados para contadores G-4 y G-6, por ello si se utilizan contadores de capacidad
menor y/o con medidas distintas a 160 mm entre ejes, se deberán acoplar con bayonetas a los soportes.
En el caso del modelo G-2.5, al tener las mismas dimensiones del G-4, se puede acoplar al soporte de
forma directa.
Rev. 01/2016 Pág. 52

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Existen dos modelos de soportes de contador para situar en interior de recintos o de viviendas o locales
de uso colectivo o comercial, el S-1 para contadores G-4, en versión para instalación frontal y para insta-
lación lateral, y el modelo S-2 para contadores G-6.
Soporte S-1 frontal para G-4 Soporte S-1 lateral para G-4
Soporte S-2 para G-6
Rev. 01/2016 Pág. 53

Manual de
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Este soporte dispone de una cubierta en forma de tejadillo rectangular a tres aguas. Uno de sus latera-
les forma un ángulo recto para poder fijarse directamente a una pared o muro o bien a una banderola
mediante tornillos y tuercas. Dicha banderola está formada por una pieza en ángulo que se fija a la pa-
red.
Rev. 01/2016 Pág. 54

Manual de
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La conexión entre la instalación de gas y el contador se realiza a través de una empaquetadura dieléc-
trica que se monta en los orificios del soporte. La instalación se conecta a la rosca macho de la empa-
quetadura y el contador se instalará en la conexión con enlace para junta plana de la misma, quedando
así sujeto por el soporte y aislado eléctricamente de la instalación.
3.6. Módulos de centralización de contadores

Cuando se utilicen módulos prefabricados para la centralización de contadores, éstos deben ser con-
formes con las características mecánicas y dimensionales que se indican en la norma UNE 60490.
Los módulos de centralización de contadores disponen de reglamento de certificación de marca de cali-

dad de AENOR, por lo que es conveniente instalar módulos de centralización que dispongan de la
mencionada marca de calidad o de otra de similar exigencia, ya que se asegura el cumplimiento regla-
mentario.
Cuando no se utilicen estos módulos prefabricados, los criterios sobre las características mecánicas y
dimensionales de las centralizaciones construidas serán conformes a la mencionada norma UNE 60490.
Las centralizaciones de contadores se dividen en dos clases, las centralizaciones de Clase A y las de
Clase B:
Clase A: Centralización de contadores para instalaciones receptoras diseñadas para utilizar gases de
la 2ª familia desde su puesta en funcionamiento.
Clase B: Centralización de contadores para instalaciones receptoras que inicialmente utilizan un gas
de la 3ª familia y posteriormente pueden ser adecuadas en condiciones plenamente acepta-
bles y compatibles con la distribución y utilización de un gas de la 2ª familia (instalaciones
polivalentes GLP/GN).
A continuación se muestran los diferentes esquemas de módulos de centralización de contadores de

Clase A y de Clase B.
Rev. 01/2016 Pág. 55

Manual de
y accesorios 2
3.6.1. Centralización de contadores de Clase A
Módulo para centralización con entrada en MOP ≤ 0,05 bar
110-160
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Manual de
y accesorios 2
Módulo para centralización con entrada en MOP ≤ 0,05 bar con VIS de mín.
110-160
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Manual de
y accesorios 2
Módulo para centralización con entrada en 0,05 < MOP ≤ 0,4 bar
110-160
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Manual de
y accesorios 2
3.6.2. Centralización de contadores de Clase B
Módulo para centralización con entrada en 0,4 < MOP ≤ 5 bar y regulador independiente por contador
110-160
Módulo para centralización con entrada en 0,4 < MOP ≤ 5 bar y regulador único
110-160
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Manual de
y accesorios 2
4. Otros accesorios de las instalaciones
4.1. Válvulas electromagnéticas

Estas válvulas abren o cierran el paso al gas en función de una señal eléctrica. Pueden ser de rearme
manual o automático
Su funcionamiento se basa en una bobina que al recibir la señal eléctrica atrae un núcleo metálico.
Las válvulas solenoide se dividen en:
• Válvulas de mando directo, en las que el núcleo mueve solidariamente un obturador que contro-
la el paso del gas. Este tipo de válvula se utiliza cuando el diámetro de la conducción es peque-
ño, ya que para grandes diámetros serían necesarios electroimanes excesivamente grandes.
• Válvulas de mando indirecto en las que el núcleo al desplazarse acciona un segundo mecanis-
mo de cierre o apertura del paso del gas.
A su vez según su modo de funcionamiento, las válvulas se clasifican en:

• Normalmente abiertas cuando en estado de reposo, permiten el paso del gas, es decir, mientras
no reciban la señal eléctrica.
Al recibir tensión la bobina atrae al núcleo, venciendo la resistencia del muelle que mantiene la
válvula abierta, y cierra el paso del gas. Una vez que cesa la señal el muelle desplaza al núcleo
el cual regresa a su posición de reposo y permite de nuevo el paso del gas.
• Normalmente cerradas cuando en reposo no permiten el paso del gas y al recibir la señal eléc-
trica el núcleo se desplaza y abre el circuito.
4.2. Juntas dieléctricas

Las juntas o uniones dieléctricas se utilizan para aislar eléctricamente las conducciones metálicas. Este
tipo de juntas se utilizan principalmente en instalaciones que tienen protección catódica.
Rev. 01/2016 Pág. 60

Manual de
y accesorios 2
Cuando la unión se realiza mediante bridas, tal como se indica en la figura anterior, además de la junta
dieléctrica plana será necesario aislar los pernos y las tuercas. Las bridas serán del tipo RF con resalte
y las juntas de estanquidad adecuadas a ellas.
Una vez instalada la junta dieléctrica, el conjunto deberá sellarse para evitar que el polvo y la humedad
comuniquen eléctricamente la unión.
Otro elemento empleado usualmente para la unión aislante es el manguito dieléctrico para soldar o ros-
car como el representado en la figura.
4.3. Válvula de retención o antirretorno

Las válvulas de retención o antirretorno impiden que un fluido circule en sentido inverso.
En las instalaciones de baterías de envases de GLP se instalan entre la lira (flexible reforzado) y la ins-
talación. De esta forma, en caso de rotura de la lira, no se vacían el resto de los envases acoplados en
la misma parte de la batería.
Para su instalación deberá tenerse en cuenta la dirección del flujo, la cual se indica en su cuerpo con
una flecha.
La conexión de entrada se realiza mediante rosca macho M 20x150 y la de salida mediante rosca hem-
bra M 20x150, ambas según norma UNE 60719
Rev. 01/2016 Pág. 61

Manual de
y accesorios 2
4.4. Limitador de caudal o válvula de exceso de flujo
El limitador de caudal o limitador de exceso de flujo es un dispositivo que se instala entre la salida del
envase y el flexible reforzado (lira) en las baterías de envases para evitar que el caudal sobrepase un
valor determinado.
En el caso de una avería del regulador de presión u otra causa que provoque una salida brusca y anor-
mal de gas, produce la interrupción automática del paso del gas.
El limitador de caudal permite el paso del gas en las dos direcciones, pero el control del flujo se efectúa
en una sola dirección, por ello, para su instalación, deberá tenerse en cuenta dicha dirección, que se
encuentra indicada con una flecha en su cuerpo. Cada limitador del caudal cierra automáticamente a un
caudal determinado (caudal de tarado)
Su funcionamiento es simple. El flujo del gas, cuando pasa a través del limitador de caudal, produce una
caída de presión. Si esta caída de presión es superior a la fuerza del muelle, el obturador se desplaza
adoptando la posición cerrada. La válvula permanecerá cerrada hasta que a través del orificio capilar del
obturador las presiones se hayan equilibrado, siendo entonces cuando el muelle abrirá la válvula.
Una válvula de exceso de flujo no se debe instalar en una tubería de diámetro menor al diámetro de la
válvula y, para que funcione normalmente, no deben existir restricciones en la tubería, por ejemplo, si
después del limitador de caudal hay una válvula de cierre, ésta deberá tener la posición abierta o cerra-
da, pero no intermedia.
La conexión de entrada se realiza mediante rosca macho 21,8 izda. y la de salida mediante rosca hem-
bra 21,8 izda., ambas según norma UNE 60719
4.5. Indicadores visuales de presión. Magiscopio y manoscopio

Como complemento a los inversores, se suele instalar en la conducción de distribución un indicador que
puede ser óptico por colores (magiscopio) o por señalizador (manoscopio), destinado a informar al usua-
rio qué batería de envases es la que está suministrando gas.
Estos indicadores consisten, esencialmente, en un manómetro que únicamente tiene dos posiciones:
una correspondiente a la presión de servicio (1,7 bar) y otra a la presión de reserva (0,8 bar). En el ma-
giscopio, en la primera posición aparece el color blanco o verde (servicio) y en la segunda el rojo (reser-
va). En el manoscopio la aguja señalizadora se situará en una u otra mitad de la esfera, marcadas co-
rrespondientemente con una S (servicio) y una R (reserva)
Al agotarse las botellas en servicio son las de reserva las que suministran el gas. El magiscopio o el
manoscopio realizará la correspondiente señalización.
Rev. 01/2016 Pág. 62

Manual de
y accesorios 2
4.6. Filtros de los conjuntos de regulación

La misión de los filtros es impedir a través de un elemento filtrante el paso de las partículas sólidas
arrastradas por el gas en su recorrido ya que pueden perturbar el funcionamiento de los equipos en ella
instalados (reguladores, quemadores, etc.).
Aunque normalmente los gases combustibles están libres de partículas sólidas en su recorrido pueden
arrastrar elementos extraños, tales como óxidos de las paredes internas de las conducciones, perlas de
soldadura, tierra, etc.
Rev. 01/2016 Pág. 63

Manual de
y accesorios 2
La capacidad de retención del filtro es función de tamaño de las partículas que deseamos retener. En
aquellos casos en que se pretenda proteger reguladores, quemadores, contadores y, en general, todos
aquellos equipos en los cuales la presencia de partículas de tamaño reducido puedan provocar un mal
funcionamiento del mismo, se utilizarán filtros de adecuada capacidad de retención. La calidad de filtra-
do será suficiente para garantizar la retención de partículas iguales o superiores a 50 micras.
Con el tiempo, las partículas retenidas, dificultan cada vez más el paso del gas pudiendo llegar a la total
obstrucción del elemento filtrante. Por ello es necesaria una limpieza periódica que evite la acumulación
de elementos extraños.
Los filtros permiten el paso del gas en las dos direcciones pero para su correcto funcionamiento y man-
tenimiento deberá tenerse en cuenta la dirección del flujo de gas la cual se encuentra indicada con una
flecha en su cuerpo.
Los elementos filtrantes pueden ser de tela metálica, porcelana porosa, fieltro, papel, etc.
4.7. Conexiones flexibles que forman parte de la instalación receptora
4.7.1. Conexión de envases de GLP a la instalación receptora

La conexión de los envases de GLP a la instalación receptora suministrada por éstos debe considerarse
como parte integrante de dicha instalación, y puede realizarse mediante tubo flexible de elastómero que
cumpla lo dispuesto en la norma UNE 53539 (≤ 150 mbar), mediante tubo flexible reforzado con armadura
interna y extremos mecánicos (lira) que cumpla lo dispuesto en la norma UNE 60712 Partes 1 y 3, o median-
te conexión flexible de acero inoxidable que cumpla lo dispuesto en la norma UNE-EN 14800 (≤ 0,5 bar).
Tubo flexible de elastómero Tubo flexible de elastómero reforzado Tubo flexible de acero inoxidable
según norma UNE 53539 según norma UNE 60712-3 según norma UNE-EN 14800
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Manual de
y accesorios 2
Estas conexiones deben tener una longitud máxima de 0,80 m en el caso de tubos flexibles de elastó-
mero y 1 m para la conexión flexible de acero inoxidable.
4.7.2. Conexión de contadores a la instalación receptora
La conexión de los contadores de gas a la instalación de gas puede realizarse mediante conexión rígida
o, también, mediante conexión flexible de acero inoxidable que cumpla lo dispuesto en la norma UNE
60713-1, debiendo tener en este caso una longitud máxima de 0,80 m. Ésta conexión debe considerarse
como parte integrante de la instalación receptora.
Rev. 01/2016 Pág. 65

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1. Elementos y accesorios de las canalizaciones 3

2. Elementos de regulación y seguridad 18

2.4. Conjuntos de regulación con entrada en MOP 5 Tipo B (UNE 60404-1) 27

Rev. 01/2016 Pág. 1

4. Otros accesorios de las instalaciones 60

Rev. 01/2016 Pág. 2

1.1. Material de las tuberías

A continuación, se desarrollan las características y limitaciones de cada uno de estos materiales.

1.1.1. Tubos de cobre y accesorios

lar exigencia, ya que se asegura el cumplimiento reglamentario.

Rev. 01/2016 Pág. 3

R: Espesor recomendado según Dext

También se utiliza la nomenclatura antigua indicando primero el diámetro interior y seguidamente el

Rev. 01/2016 Pág. 4

DN Øext Espesor DN Øext Espesor

“ mm (mm) (mm) “ mm (mm) (mm)

1/8 6 10,2 2,00 1½ 40 48,3 3,25

1/4 8 13,5 2,35 2 50 60,3 3,65

3/8 10 17,2 2,35 2½ 65 76,1 3,65

1/2 15 21,3 2,65 3 80 88,9 4,05

3/4 20 26,9 2,65 4 100 114,3 4,50

1 25 33,7 3,25 5 125 139,7 4,85

1¼ 32 42,4 3,25 6 150 165,1 4,85

1.1.3. Tubo de acero inoxidable y accesorios

En lo relativo a características mecánicas y dimensiones, el tubo de acero inoxidable debe cumplir lo

Rev. 01/2016 Pág. 5

Diámetro exterior Espesor de pared

12.0 ± 0.10 1.0 ± 0.10

15.0 ± 0.10 1.0 ± 0.10

18.0 ± 0.10 1.0 ± 0.10

22.0 ± 0.11 1.2 ± 0.10

28.0 ± 0.14 1.2 ± 0.10

35.0 ± 0.18 1.5 ± 0.10

42.0 ± 0.21 1.5 ± 0.10

54.0 ± 0.27 1.5 ± 0.10

64.0 ± 0.32 2.0 ± 0.15

76.1 ± 0.38 2.0 ± 0.15

88.9 ± 0.44 2.0 ± 0.15

108.0 ± 0.54 2.0 ± 0.15

1.1.4. Tubo de polietileno y accesorios

Los tubos de polietileno disponen de reglamento de certificación de marca de calidad de AENOR,

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Øext Espesor pared (mm)

110 110 6,3 10,0

160 160 9,1 14,6

1.1.5. Materiales de reciente introducción

Rev. 01/2016 Pág. 7

1.1.6. Otros materiales

1.2. Tallos de polietileno

Los tallos de polietileno disponen de reglamento de certificación de marca de calidad de AENOR,

Rev. 01/2016 Pág. 8

1.3. Elementos de sujeción de las tuberías

• El anclaje de la abrazadera ha de poder realizarse directamente a la pared, bien por empotra-

Rev. 01/2016 Pág. 9

1.4. Material de las vainas, conductos y pasamuros

Rev. 01/2016 Pág. 10

• Para atravesar paredes o muros.

• Para disimular las tuberías por motivos decorativos.

Rev. 01/2016 Pág. 11

1.5. Dispositivos de corte

1.5.1. Dispositivos de corte no enterrables (llaves de paso)

Los dispositivos de corte no enterrables utilizados para la construcción de instalaciones receptoras de

Rev. 01/2016 Pág. 12