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CÓDIGO: IPRO-001

INSTRUCTIVO DE OPERACIÓN DE TROQUELADO


VERSIÓN: 01
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD PÁGINA: 1/5

INSTRUCTIVO DE OPERACIÓN DE
TROQUELADO

Concepto Nombre y Apellido - Cargo Firma Fecha de Firma

Elaborado Aníbal Hernández R. – Coordinador de Calidad, Proyectos y


por: Mejora Continua

Revisado
Daniel Rodríguez L.- Gerente de Producción
por:

Aprobado
Daniel Rodríguez L.- Gerente de SIG
por:

“La versión vigente de este documento está ubicada en CPM. Queda Prohibida la reproducción total o parcial
de este documento sin previa autorización de la Jefatura de calidad, proyectos y mejora continua de GRÁFICA
REAL”
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1. OBJETIVO

Establecer el método de trabajo para realizar las actividades de troquelado en Gráfica Real.

2. ALCANCE

El alcance del instructivo contempla todas las operaciones o actividades realizadas en el área de Troquelado.

3. NORMAS BÁSICAS
 La operación de troquelado deberá ser realizada por operarios calificados y autorizados por el
Departamento de Producción. En caso de que un operario sea aprendiz, se tomará las medidas
necesarias para evitar problemas en la producción.
 Cualquier incidente que afecte de forma negativa a la eficacia del proceso de pre-prensa reportarlo al
supervisor de producción.

4. RESPONSABILIDAD

I. Maestro de Troquelado
II. Ayudante de Troquelado
III. Supervisor de Producción
IV. Supervisor de Mantenimiento y Control Patrimonial

5. REFERENCIAS
 ISO 9001:2015, requisito 7.1.6 “Conocimientos de la organización”.

6. DEFINICIONES
 MAESTRO. - Operario que tiene un oficio de tipo manual o que requiere esfuerzo físico, en especial si
maneja una máquina en una fábrica o taller. Su característica más notoria es que posee la experiencia y
formación requerida para su puesto.
 AYUDANTE. - Operario que tiene un oficio de tipo manual o que requiere esfuerzo físico, en especial si
maneja una máquina en una fábrica o taller, a diferencia del maestro no tiene la experiencia, aunque si
podría tener la formación de éste último.
 TROQUEL. - Es una matriz o molde cuyos bordes permiten cortar, precortar, perforar o marcar un
papel, un cartón u otro material; el cual puede ser obtenido a través de un diseño dependiendo de la
característica del trabajo.
 LIBRO.- Es la agrupación de la parte móvil y fija de la maquina troqueladora.
 RAMA.- Estructura de metal donde van dispuestas las partes del troquel.
 FORNITURA.- Pieza de metal, que permite ajustar la rama, las cuchillas y demás partes del troquel.
 CANALETA.- Pieza alargada de material plástico o metal, que posee unos pequeños canales para poder
facilitar el troquelado.

7. DESARROLLO

7.1. LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL ÁREA:


Antes de empezar con el trabajo, se debe limpiar la infraestructura del área y realizar el mantenimiento
correspondiente a la máquina (Según el programa de Limpieza y Mantenimiento de la Infraestructura).

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Debemos tener cuidado con la existencia inautorizada de objetos sobre o alrededor de la máquina, ya
que podrían quedar atrapados en el arranque y originar alguna falla grave.
En el caso de observar algún desperfecto o falla en la máquina, se deberá reportar al Supervisor de
Mantenimiento y Control Patrimonial, y proseguir con las actividades pertinentes indicadas por el mismo
Supervisor.

7.2. PREPARACIÓN DE LA MÁQUINA TROQUELADORA


Debemos tener muy claro que tipo de trabajo se va a realizar. Es importante tener la ORDEN DE TRABAJO,
la CAPACIDAD de la troqueladora y la COMPLEJIDAD del trabajo, para poder programar la máquina a
una velocidad adecuada para el trabajador y con ello asegurar que el trabajo no resulte afectado.

7.3. ENCENDIDO DE LA MÁQUINA TROQUELADORA Y PREPARACIÓN DE TROQUEL


Para encender la máquina debemos ubicar el tablero eléctrico general que da energía a las diferentes
máquinas del área de troquelado y barnizado. Luego se procede a subir la llave general, y a continuación,
se ubica la llave que da paso de energía a la máquina que deseamos encender en particular. Es
importante ubicar el nombre de la máquina troqueladora en el tablero, para una mejor identificación. En
el tablero podemos observar una llave para encendido (ON) y otra para apagado (OFF). Para encender la
máquina movemos llave a ON, con lo cual está lista para ser utilizada.

7.4. PRUEBA DE ARRANQUE DE LA MAQUINA TROQUELADORA


Una vez que la maquina está encendida, procedemos a realizar una primera corrida, con el fin de verificar
el correcto funcionamiento de la máquina. Para ello necesitamos quitar la presión ejercida por la parte
móvil del libro de la máquina, esto se consigue bajando la barra que está debajo del libro (Si subimos la
barra, se ejercerá presión nuevamente y no habrá libertad de movimiento). Luego de bajar la barra
presionamos el botón PRESS que se encuentra visible en la caja de mando, lo que permitirá el arranque
de la máquina y observaremos si los movimientos se realizan con normalidad. En el caso de observar
algún desperfecto o falla en la máquina, se deberá reportar al Supervisor de Mantenimiento y Control
Patrimonial, y proseguir con las actividades pertinentes indicadas por el mismo.

7.5. PREPARACIÓN DE TROQUEL


Una vez que se dispone de la ORDEN DE TRABAJO y los REQUERIMIENTOS DE TRABAJO, se procede con el
trabajo. Se debe tener en cuenta que el armado del troquel se realiza cuando el troquelado es en forma
de línea recta (Indistintamente del tipo de corte a realizar). Para el armado se dispone de la rama,
fornituras, llaves de armado, cuchillas y canaletas. Primero se escoge la rama (Dependiendo del tamaño
del trabajo), luego se escogen las formituras necesarias, y a continuación son dispuestas de acuerdo a la
figura requerida. Conforme se va logrando la figura se procede a colocar las cuchillas, las cuales son:

7.5.1. CUCHILLA PARA MARCADO:


En este caso se procede a colocar cuchillas que no tengan filo y se colocan en la forma dada
por las formituras.
7.5.2. CUCHILLA PARA TROQUELADO O CORTE Y PRE CORTE:
En este caso se procede a colocar cuchillas que tengan filo continuo y se colocan en la forma
dada por las formituras.
7.5.3. CUCHILLA PARA PERFORADO:

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En este caso se procede a colocar cuchillas que tengan filo discontinuo y se colocan en la
forma dada por las fornituras.
Por último, para que el troquel quede compacto se procede a usar formituras de cartón para completar
los espacios, y se ejercerá presión mediante las llaves, para ajustar la rama, formituras y cuchillas.
Cuando las figuras a troquelar son complejas, el troquel es obtenido por “tercerización”, teniendo que
dirigirse en un principio al área de pre prensa, para guiar al operario de dicha área en el diseño del
troquel, luego de las coordinaciones respectivas el troquel llegará ya armado para empezar el paso
siguiente.

7.6. FIJACIÓN DE TROQUEL EN LA PARTE FIJA DEL LIBRO


Para ubicar el troquel en la parte fija del libro se procede a abrir el sistema mordaza, esto se hace a través
de una llave que tiene el sistema. El sistema mordaza se abre hasta una altura adecuada que permita
entrar al troquel. Se procede a colocar el troquel dentro del Sistema de mordaza asegurándose que este
todo el troquel en contacto con la parte fija del libro y se procede a cerrar el sistema Mordaza hasta que
el troquel se quede fijo totalmente.

7.7. PREPARACIÓN DE LA PARTE MOVIL DEL LIBRO


Una vez fijado el troquel, se procede a preparar la parte movil del libro, para lo cual marcamos con un
plumón las cuchillas del troquel, luego pegamos una merma de papel sobre la parte móvil del libro y
procedemos a realizar una troquelada. Finalmente observamos las marcas dejadas por las cuchillas y
procedemos a poner cinta de acuerdo a estas marcas, sobre ellas colocamos los topes, las aseguramos
con cinta y sobre ellas colocamos las uñas, también, aseguradas con cinta, los cuales servirán para saber
hasta dónde llegarán los pliegos de trabajo y cuadrar los pliegos a troquelar.

7.8. REALIZACIÓN DE PRUEBAS


Para corroborar que el armado del troquel y la ubicación de los topes sean de manera correcta, se
proceden a troquelar mermas. Si observamos que las mermas troqueladas no están acorde con la figura
buscada, se procederá a realizar ajustes sobre el troquel o sobre los topes, en caso contrario quedaría
lista para empezar con el troquelado.

7.9. CONFIGURACIÓN DE TIEMPO DE ESPERA (DELAY) DEL LIBRO


Se debe encontrar una velocidad que esté acorde al tipo de material a troquelar, y al ritmo de trabajo que
se desea. Para programar el tiempo de espera está a su disposición la caja de mando de la máquina, en la
cual configurará el tiempo de espera, puede subir o bajar el tiempo de espera usando el botón presente
en las Troqueladoras.

7.10. PREPARACIÓN DE LA TORRE DE PAPEL


Un paso previo antes de empezar a troquelar es armar torres de papel a tal altura que le sea fácil agarrar
los pliegos, sin afectar la operación a realizar y sobretodo previniendo del peligro al operario. Estas torres
además tienen que estar un poco inclinadas para facilitarle el agarre de los pliegos y se realice la actividad
de manera rápita, al ritmo que usted haya escogido.

7.11. TROQUELADO
Cuando el troquel y el libro estén listos y además la torre de papel esté preparada correctamente, se
procederá con el troquelado. Deberá echarse aceite a las manos para facilitar el agarre del pliego, y

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dependiendo si le es mejor agarrar el pliego con la mano izquierda o la derecha, decidirá la ubicación de
la torre de papel. Luego con la mano más hábil agarrará un pliego de la torre de papel, lo colocará sobre
la parte móvil del libro hasta que cuadre con los topes y esperará un breve momento hasta que se realice
el troquelado, luego cuando se abra el libro, procederá a sacar el pliego y lo colocará a un costado. Esta
actividad la repite hasta que haya terminado todo el trabajo.
Cada cierto tiempo debe colocar los pliegos troquelados en otro costado para no amontonarse de ellos y
poder trabajar de la mejor manera. Si usted es un operario aprendiz es recomendable usar un tiempo de
espera relativamente largo hasta que se acostumbre.

7.12. CONTROL DE CALIDAD


Dependiendo de la operación a realizar, se llevan a cabo distintas verificaciones de acuerdo al diseño del
troquel y el producto troquelado, entre ellas tenemos:
- Escalonado y verificado de guías: Este control se realiza en la operación de marcado, para ver si las
guías siguen el mismo patrón o si calzan una sobre otra.
- Verificada de líneas de troquelado, pre corte o perforado: Este control se realiza en las operaciones que
hacen mención el control y consiste en ver cada cierto número de repeticiones como es que se está
realizando dichas operaciones y si está dentro de los límites permitidos.

7.13. MAL TROQUELADO,


El mal troquelado se puede observar rápidamente al realizar el control de calidad. Puede originarse por
error de cuadre del troquel, configuración o descuido al colocar el trabajo encima de la parte móvil del
libro Se recomienda que al encontrar estas situaciones reajustar el troquel o configuración de la máquina,
en caso no se encontrará solución consultar con el Supervisor de Producción para tomar las medidas
correspondientes.

7.14. FALLOS ELÉCTRICOS


Cuando se interrumpe el suministro eléctrico, conviene cerrar la llave de energía y cuando regrese el
suministro debe mantenerse el equipo apagado unos 15 minutos después de que regrese el suministro
para abrir la llave y encender las maquinas.

7.15. FALLOS MÉCANICOS


Cuando se tenga una falla mecánica, sea de operación o de fallo de alguna parte, deberá identificar el
origen de la misma y parar la operación. Posteriormente, deberá notificar al supervisor de
mantenimiento y control patrimonial.

8. REGISTROS.

9. ANEXOS

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