TQ-077 – INTEGRAÇÃO V

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUÍMICA

SIMULAÇÃO E DIMENSIONAMENTO DE
COLUNAS DE DESTILAÇÃO COM O
ASPENTECH ASPENPLUS V8.0 - V8.8
Prof.ª Agnes de Paula Scheer

Material desenvolvido pelo monitor da disciplina,

Fillemon E. S. B. Alves, em maio de 2016
Última atualização: maio de 2016
 SUMÁRIO
• Tutorial 1: Especificação de componentes e dos
modelos termodinâmicos

• Tutorial 2: Simulação de colunas de destilação pelo

método Shortcut

• Tutorial 3: Simulação de colunas de destilação pelo

método rigoroso

• Tutorial 4: Especificações de projeto e análise de

sensibilidade

• Tutorial 5: Dimensionamento de internos de colunas

de destilação
 Tutorial 1
Especificação de componentes e
dos modelos termodinâmicos
[Voltar para o sumário]
 Ao criar uma nova simulação, a primeira tela
é a de escolha dos componentes. Podem ser
selecionados digitando na tabela seu nome
(Component Name), fórmula química (Alias)
ou identificador (Component ID).

Use a busca caso tenha Ao terminar a lista de componentes,

dificuldades ou não saiba você pode clicar no botão “Review” para
como o componente visualizar as propriedades físicas e
desejado está cadastrado químicas dos componentes
no banco de dados do selecionados.
Aspen.
Clique em “Next” ou pressione F4
para avançar para a escolha dos
modelos termodinâmicos. Esta é a tela do Review, onde são
apresentadas as propriedades físicas
dos componentes selecionados.
 O assistente pode ajudar a escolher os
Clique em “Next” ou pressione F4
modelos mais adequados de acordo
para que os parâmetros de interação
com o tipo de processo que se deseja
binária sejam calculados e exibidos.
simular.

“Method filter”: filtro (use ALL para exibir todos)

“Base method”: modelo termodinâmico base
“Henry components”: habilita a opção de escolher
componentes de Henry (válido somente para modelos
termodinâmicos que usem componentes de Henry)

Ao marcar a caixa “Modify”, você pode personalizar o

método de cálculo de propriedades físicas e
termodinâmicas, como escolher a equação de estado
(gases), modelo de coeficiente de atividade e
correlações para o cálculo de entalpia e volume
molar.
 Aqui são mostrados os
parâmetros de interação binária.

Quando o banco de dados não possui

todas as constantes, não é possível
calcular todos os parâmetros. Neste caso,
é possível estimá-los usando o modelo
UNIFAC.
No ambiente Analysis, é possível
estudar as propriedades físicas
de diferentes sistemas formados
pelos componentes escolhidos.
Existem diferentes ferramentas
de análise úteis para o estudo
de operações unitárias com
equilíbrio de fases. Clique em
“Binary” para construir um
diagrama binário.
 Você pode escolher o tipo do
diagrama – Txy (pressão fixa) ou
Pxy (temperatura fixa) – e os
componentes estudados
Clique em
“Run Analysis” para
construir o diagrama.
Você pode construir o diagrama
para um único valor da variável
fixa ou diferentes pressões e
temperaturas, por exemplo.
Você pode escolher se será
usada a composição em base
mássica ou molar e de qual
componente, assim como o
número de pontos no gráfico.
 Aqui é exibido o diagrama com a
formatação padrão do Aspen. Você pode
personalizá-lo, trabalhando com a escala,
linhas de grade, tipo e tamanho da fonte,
etc.
 Tutorial 2
Simulação de colunas de destilação
pelo método Shortcut
[Voltar para o sumário]
 Ao sair do ambiente Properties para o ambiente
Simulation, será exibida a área de trabalho do
Fluxograma. Caso não seja exibida, na aba View,
clique em Flowsheet. Caso a paleta com blocos de
equipamentos não apareça, clique em Model Palette.
 Na paleta de blocos, o bloco DSTWU é usado para
simular colunas de destilação pelo método Shortcut.
 O bloco DSTWU requer três correntes
materiais, sendo uma de entrada e duas
de saída. A corrente de entrada
representa a carga da coluna, enquanto
as correntes de saída representam o
topo (destilado) e o fundo da coluna.
 Primeiro, deve-se especificar a carga da coluna. As
condições dessa corrente devem ser duas entre as
Ao concluir, clique em “Next” ou três seguintes: temperatura, pressão e fração de
pressione F4 para avançar para a vapor (use 0 para líquido saturado e 1 para vapor
especificação da coluna. saturado).

A composição da corrente pode ser expressa por vazões, frações ou

concentrações. Ao especificá-la em vazões, apenas a tabela à
direita precisa ser preenchida. Ao escolher fração, deve-se
especificar um valor para Total flow rate. Para concentrações, além
da vazão total, deve ser especificado qual dos componentes é o
solvente.
 A coluna deve ser
especificada em número
de estágios teóricos ou
em razão de refluxo.
Ao concluir, clique em Ao escolher a pressão de
“Calculation Options”. operação, a do condensador
deve ser igual ou menor que a
do refervedor (essa diferença
seria a perda de carga na
coluna).

Especificação dos
componentes-
chave e sua
recuperação na
corrente de topo.
Da forma como está O condensador admite três especificações: total (todo o
mostrado aqui, o destilado é líquido), parcial (parte do topo é condensada, mas o
pentano produto é obtido na forma de vapor) e parcial com separação de
(componente mais fases (é retirado produto líquido e vapor). Para o condensador
leve) deve ser parcial, é necessário especificar a fração de vapor desejada.
obtido com alta
 Aqui, é possível estudar qual seria uma
Ao concluir, clique em “Next” ou pressione boa razão de refluxo e número de
F4 e confirme para correr a simulação. estágios para a coluna que se deseja
projetar.

Marque a primeira opção para gerar

O bloco DSTWU é bastante útil como uma tabela de RR x N. Em seguida,
estudo preliminar, pois seus resultados escolha a faixa de valores em que
servem como ponto de partida para a deseja calcular a razão de refluxo.
simulação pelo método rigoroso.
 Ao correr uma simulação, o Painel de Controle
é aberto, exibindo a sequência de cálculos e
mensagens do relatório da simulação.

Caso a simulação tenha sido executada com

êxito, nenhum erro deve ser relatado.

Na pasta de blocos, dentro do bloco COLUNA

(ou como estiver nomeado o bloco da
coluna de destilação), clique em Results.
 Após analisar os resultados,
clique na aba Reflux Ratio Profile.

Aqui são exibidos os resultados da simulação da

coluna. Você encontra informações como a razão
de refluxo usada, o estágio da carga, carga
térmica do refervedor e condensador, assim
como a temperatura das correntes de saída.
 Aqui é mostrada a tabela de razões de
refluxo para cada número de estágios.
Vamos gerar o gráfico de RR x N. Para
isso, na categoria Plot, clique em Custom.

Verifique que no eixo X estará o

número de estágios (Theoretical
stages) e marque, para o eixo Y, a
razão de refluxo (Reflux ratio).
Clique em OK para desenhar o
gráfico.
 Aqui é exibido o gráfico de RR x N.
Você pode formatá-lo como desejar,
assim como pode refazer a simulação
com uma outra faixa de número de
estágios para ter uma melhor
visualização do gráfico.