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I

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN


ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERIA
MATLAB

CICLO DE PRÁCTICAS
PRACTICA I EXPERIMENTALES
MANIPULACION DE VECTORE

APELLIDOS Y NOMRES CONDORI PAÑUNI RODRIGO


CEDULA 9228360
CARRERA ING. MECATRONICA
DOCENTE MSC. ING. OSCAR P. CHAMBI M.
SEMESTRE INVIERNO 2017

FECHA DE REALIZACION FECHA DE ENTREGA

5 julio de 2017 7 julio de 2017


II
1

TABLA DE CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN

1. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………….1
Las personas, en cada una de las profesiones, tienen un juego de herramientas básicas que se
2. OBJETIVOS…………………………………………………………………………………..1
aplican a las labores de sus trabajos. Los ingenieros químicos usan pipetas graduadas, probetas
3. MARCOmatraces
graduadas, TEORICO………………………………………………………………………….1
y vasos de precipitados graduados, termómetro, entre otros. Los ingenieros
3.1. Definición de metrología………………………………………………………………….1
electromecánicos usan voltímetros, amperímetros, fuentes calibradas, reglas, calibradores vernier
y3.1.1. Clasificación
micrómetros. de la industriales
Los ingenieros metrología…………………………………………………………..2
usan cronómetros, micrómetros, calibradores, reglas,
cámaras de televisión,de
3.3. Clasificación entre
lasotros.
mediciones………………………………………………………………2
3.4. Instrumento de medición……………………………………………………………………...3
3.5. Tipo
Muchas de errores…………………………………………………………………………….4
de éstas herramientas son estándares o de propósito general, y sirven para hacer
3.5.1. Clasificación de errores
mediciones básicas. El resultado en cuanto
obtenido del uso deaestas
su origen………………………………………...4
herramientas depende de la habilidad y
4. MATERIALES……………………………………………………………………………….5
la destreza del operador. Por ejemplo, la precisión obtenida depende de la cantidad de presión
4.1. Lista
aplicada de materiales………………………………………………………………………...5
al elemento de medición. De este modo, los trabajadores a través del entrenamiento y la
5. PROCEDIMIENTO………………………………………………………………………….6
experiencia adquieren el sentido del tacto necesario para aplicarlo apropiadamente a las
6. RESULTADOS……………………………………………………………………………….7
herramientas.
7. CUESTIONARIO……………………………………………………………………………10
8. CONCLUSIONES……………………………………...……………………………………11
Todos los procesos de producción y servicios requieren de la medición de las variables
9. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………….11
involucradas; a través de estas es posible deducir si el proceso mejora o empeora para así tomar
10. ANEXOS…………………………………………………………………………………………………….11
las decisiones adecuadas. Lo que no se mide no se puede mejorar. Por esto es importante la
11. Hoja de datos escaneado……………………………………………………………………12
metrología. En cada laboratorio, taller, y línea de producción, es posible encontrar aparatos o
dispositivos con escalas estas con marcas y con números asociados a cada hecho relacionado con
la metrología.

OBJETIVOS

• Definir qué es metrología


• Familiarizarse con los términos más usados en la metrología y los instrumentos de medición:
precisión, resolución, rango, exactitud.
• Conocer los tipos de errores básicos en la medición.
• Conocer los instrumentos básicos de medición.
• Aprender a usar adecuadamente los instrumentos de medición.
• Diferenciar los instrumentos de medición directos e indirectos.

MARCO TEORICO

Definición de metrología

La metrología es la ciencia que trata de las mediciones, de los sistemas de unidades adoptados y
los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. La metrología abarca todos los campos
de las ciencias: metrología térmica, metrología eléctrica, metrología acústica, metrología
dimensional, etc.

La metrología es la ciencia de las medidas; en su generalidad, trata del estudio y aplicación de


todos los medios propios para la medida de magnitudes, tales como: longitudes, ángulos, masas,
tiempos, velocidades, potencias, temperaturas, intensidades de corriente, etc. Por esta
enumeración, limitada voluntariamente, es fácil ver que la metrología entra en todos los dominios
de la ciencia.

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Clasificación de la metrología

De acuerdo a su función

Metrología legal

La metrología legal tiene por función establecer el cumplimiento de la legislación metrológica


oficial como: conservación y empleo de los patrones internacionales primarios y secundarios, así
como mantener laboratorios oficiales que contrasten las mediciones comerciales contra los
patrones oficiales.

Metrología científica

La metrología científica tiene por función buscar y materializar los patrones internacionales para
que éstos sean más fáciles de reproducir a nivel internacional, encontrar los patrones más
adecuados para los descubrimientos que se hagan en el futuro y analizar el sistema internacional
de medidas, con el objeto de elaborar las normas correspondientes. No está relacionada con los
servicios de calibración que se hacen en la industria y el comercio.

Metrología industrial

Tiene por función dar servicio de medición y calibración de patrones y equipos a la industria y
comercio. Compete a los laboratorios autorizados.

Clasificación de las mediciones

Medición directa

La medición directa es la que se realiza con la ayuda de aparatos graduados como los son: la regla,
el metro, el calibrador Vernier, entre otros.

Medición indirecta

Cuando se dificulta medir directamente una magnitud, ya sea porque no se cuenta con el
instrumento adecuado o la magnitud es de difícil acceso, es posible efectuar una estimación de
dicha magnitud a través de un cálculo matemático o bien in instrumento de medición intermedio.

Pruebas estadísticas

Para evaluar la precisión de las mediciones, el analista debe utilizar métodos estadísticos, los cuales
incluyen límites de confianza, rechazo de puntos aberrantes, análisis de regresión para establecer
graficas de calibración, pruebas de significación, cálculo de la desviación estándar, entre otros. En
la figura 1, se muestra en forma teórica la variación de un juego de datos, indicando la medida y
la desviación estándar.

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Instrumento de medición

Un instrumento de medición es un equipo, aparato o máquina que realiza la lectura de una


propiedad (o característica) de una variable aleatoria, la procesa, la traduce y la hace entendible al
analista encargado de la medición.

Calibración

Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones específicas, la relación entre los valores
indicados por un "instrumento de medición", o los representados por una medida materializada, y
los valores conocidos correspondientes de una magnitud medida. En otras palabras: Es el conjunto
de operaciones que tienen por finalidad determinar los errores de un instrumento de medición, y
en caso necesario otras características metrológicas.

Calibración del instrumento

Para garantizar la uniformidad y la precisión de las medidas, los instrumentos de medición se


calibran conforme a los patrones nacionales de pesos y medidas aceptados internacionalmente para
una determinada unidad de medida, como el ohmio, el amperio, el voltio o el vatio, centímetro,
micras, grados, gramos, kilos, etc.
Muchas empresas e instituciones se dedican a dar servicios de calibración y asesorías.

Precisión

Se habla de precisión cuando existe la ausencia de errores sistemáticos. Es el grado de similitud


entre dos o varias mediciones consecutivas del mismo objeto, con el mismo aparato y con el mismo
procedimiento (incluida la persona).

Exactitud

Concordancia de una medición con el valor verdadero conocido, para la cantidad que se está
midiendo. Desviación entre el valor medido y el valor de un patrón de referencia tomado como
verdadero.

Patrón

Instrumento de medición destinado a definir o materializar, conservar o reproducir la unidad o


varios valores conocidos de una magnitud, para transmitirlos por comparación a otros
instrumentos.

Incertidumbre de medición

Estimación que caracteriza el intervalo de valores dentro de los cuales se encuentra el valor
verdadero de la magnitud.

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Tipo de errores

Todo procedimiento de medición puede tener dos tipos de errores: error sistemático ó error
aleatorio.

Errores sistemáticos

Generalmente se presentan en forma regular y tienen un valor constante. Son aquellos que
obedecen a la presencia de una causa permanente y adquieren siempre igual valor cuando se opera
en igualdad de circunstancias, pueden atenuarse o eliminarse. Se debe al manejo inadecuado o
descalibración del instrumento, pureza inadecuada de reactivos o métodos de medición
incorrectos. Este tipo de error no puede reducirse por técnicas estadísticas, pero el error sistemático
puede identificarse y minimizarse modificando el procedimiento de medición.

Errores aleatorios

También llamados accidentales o fortuitos. Son aquellos que se originan por causas accidentales y
se presentan indistintamente con diversas magnitudes y sentidos. Se debe a la naturaleza misma
de las mediciones de variables continuas y a la naturaleza del instrumento (ruido térmico, golpeteo
y/o fluctuaciones). El error aleatorio es un error indeterminado y puede minimizarse con técnicas
estadísticas.

Clasificación de errores en cuanto a su origen

Los errores en cuanto a su origen se clasifican en: errores por instrumento ó equipo de medición ó
errores del operador (esto es, método de medición).

Errores por instrumento ó equipo de medición

Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos de fabricación. Éstos
pueden ser deformaciones, falta de linealidad, imperfecciones mecánicas, falta de paralelismo, etc.
El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecidos en normas o información
técnica de fabricantes de instrumentos, y pueden determinarse mediante calibración.

Errores del operador ó método de medición

Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual,
descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etc. Para reducir este tipo de errores es necesario
adiestrar al operador. Otro tipo de errores son debidos al método o procedimiento con que se
efectúa la medición, el principal es la falta de un método definido y documentado.

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MATERIALES.

LISTA DE MATERIALES

- CALIBRADOR VERNIER
- TORNILLO MICROMÉTRICO
- CUERPO GEOMÉTRICO

-Calibrador Vernier

Instrumento de medición utilizado para medir diámetros interiores, diámetros exteriores y


profundidades.

-Tornillo micrométrico

El micrómetro es una herramienta para tomar mediciones más precisas, que las que se toman con
el calibrador Vernier

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-Cuerpo geométrico

Cuerpo geométrico de un cilindro, material del cuerpo madera repintado con pintura común.

PROCEDIMIENTO

1.- llenar la tabla 1 de la hoja de datos, midiendo cinco veces el diámetro externo de la arandela,
D, utilizando vernier de 0,05 mm de apreciación (si existe error de cero, este debe ser corregido
antes de anotar las medidas en la tabla). Calcular la media y la desviación estándar de los datos
obtenidos y con los resultados, calcular el número de medidas, �𝐷 , que deben tomarse de D para
determinarlo con un error porcentual asignado, Є𝑝𝐷0 , a un nivel de confianza del 95%.

2.- llenar la tabla 2 midiendo el diámetro externo de la arandela el número de veces calculado en
el punto anterior.

3.- llenar la tabla 3 midiendo las dimensiones de una arandela. Los diámetros externo e interno, D,
y d, respectivamente, se medirán con un vernier de 0,05mm de apreciación y el espesor, e, con un
micrómetro de 0,01mm de apreciación.

4.- llenar la tabla 4, midiendo cinco veces el diámetro, D, y la altura, h, de un cilindro, utilizando
un vernier de 0,05mm de apreciación. Calcular los valores medios y las desviaciones estándar de
los datos obtenidos y con los resultados. Calcular los errores relativos con que deben ser medidos
el diámetro y la altura, Є𝐷0 y Єℎ0 , respectivamente y el número de medidas, �𝐷 y �ℎ , que deben
tomarse de esas magnitudes para determinar el volumen del cilindro con un error porcentual
asignado Є𝑝𝑉0 , a un nivel de confianza del 95%.

5.- llenar la tabla 5, midiendo el diámetro y la altura del cilindro el número de veces
correspondiente calculado en el punto anterior.

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RESULTADOS

Tratamiento de datos

1.- En base a la tabla 1. De la hoja de datos, determinar el intervalo de confianza del diámetro
externo de la arandela a un nivel de confianza del 95% anotar el error absoluto del diámetro y
calcular sus errores relativo y porcentual.

-
𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 =6,933 cm
�𝐷 =2,739*10−3
�∝ =0,025
2
V=4
� 2,739∗10−3
Є𝐷𝑒𝑥� =�∝ * 𝐷 =2,776* =0,003 cm
2 √� √5
𝐷𝑒𝑥� =𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷𝑒𝑥� = (6,933±0,003) cm

2.- Comprobar el cálculo de �𝐷 realizado en el punto 1. Del procedimiento. En base a la tabla 2.


Determinar el intervalo de confianza del diámetro externo de la arandela y su error porcentual a
un nivel de confianza del 95%.

-
�𝐷 ∗�∝
n= (Є 2
)2
𝐷0 ∗𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚
4,470∗10−3 ∗�∝
2
n= ( )2 =4,16*10−3 (�∝ )2
0,01∗6,928 2
−3 (�∝ )
n=4,16*10 2
= (4,16*10 −3
)*(12,706) 2 =0,672
2
n=4,16*10 (�−3∝ )2= (4,16*10−3)*(4,304)2 =0,077
2
(4,16*10−3)*(3,182)2 =0,042
−3n=4,16*10 (�∝ )2=
2

𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 =6,932cm
�𝐷 =3,536*10−3
�∝ =0,025
2
V=1
� 3,536∗10−3
Є𝐷𝑒𝑥� =�∝ * 𝐷 =12.706* =0,003 cm
2√ √2

𝐷𝑒𝑥� =𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷𝑒𝑥� = (6,932±0,003) cm

3.- En base a la tabla 3. Determinar los intervalos de confianza para las dimensiones de la arandela
a un nivel de confianza del 95%. Con los resultados, determinar el intervalo de confianza del
volumen de la arandela a un nivel de confianza del 95%.

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𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 =6,933cm
�𝐷 =2,739*10−3
�∝ =0,025
2
V=4
�𝐷 2,739∗10−3
Є𝐷𝑒𝑥� =�∝ * =2,776* =0,003 cm
2√ √5

𝐷𝑒𝑥� =𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷𝑒𝑥� = (6,933±0,003) cm

�𝑝𝑟𝑜𝑚 =3,541cm
�� =2,236*10−3
�∝ =0,025
2
V=4
�𝐷 2,236∗10−3
Є𝐷𝑒𝑥� =�∝ * =2,776* =0,00277cm=0,003cm
2√ � √5
𝐷𝑒𝑥� =𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷𝑒𝑥� = (3,541±0,003) cm

𝑒𝑝𝑟𝑜𝑚 =0,397cm
�� =1,304*10−3
�∝ =0,025
2
V=4
�𝐷 1,304∗10−3
Є𝐷𝑒𝑥� =�∝ * �=2,776* =0,00162cm=0,002cm
2√ √5
𝐷𝑒𝑥� =𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷𝑒𝑥� = (0,397±0,002) cm

� �
Є𝑣 = 2 *e*(𝐷𝑒𝑥� ED + �𝑖�� Ed)+ 4 * (𝐷𝑒𝑥� 2 – �𝑖�� 2) Ee
� �
Є𝑣 = *0,397*(6,933*0,003 +3,541*0,003)+ * (6,933 2 –3,5412)* 0,002
2 4
Є𝑣 =0,020+0,056=0,076 c𝑚 3


22𝑉
�𝑝𝑟𝑜𝑚 = 4 * (𝐷𝑒𝑥�−𝑝𝑟𝑜𝑚 – �𝑖��−𝑝𝑟𝑜𝑚 ) *𝑒𝑝𝑟𝑜𝑚
22𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = * (6,933 –3,541 )* 0,397=11,078
4

V=𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 ± Є𝑣
V= (11,078 ± 0,076) c𝑚3

4.- Comprobar el cálculo de Є𝐷0 , Єℎ0 , �𝐷 y �ℎ realizado en el punto 4. Del procedimiento en base
a la tabla 5. Determinar los intervalos de confianza del diámetro y la altura del cilindro a un nivel
de confianza del 95%. Con los resultados, determinar el intervalo de confianza del volumen del
cilindro y su error porcentual a un nivel de confianza del 95%.

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�𝐷 ∗�∝
n= ( 2
)2
Є𝐷0 ∗𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚
4,180∗10−3 ∗�∝
n= ( 2
)2=0.49(�∝ )2
−3 ∗4,7791,25∗10
2
2
n=0.49(�∝ ) =0.49*(12,706) 79.11=79
2
2
n=0.49(�∝ )2=0.49*(4,303)2 =9,07=9.5
2
n=0.49(�∝ )2=0.49*(3,182)2 =4,96=5
2
n=0.49(�∝ )2=0.49*(2,776)2 =3.77=4
2 �𝐷 ∗�∝
n= (Є 2
)2
𝐷0 ∗𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚
4,180∗10−3 ∗�∝
2
n= ( −3 ∗7,7342,5∗10
)2=0.047(�∝ )2
2
n=0.047(�∝ ) =0.047
2 ∗(12,706)2 =7,59=8
2
n=0.047(�∝ )2 =0.047 ∗(4,303)2 =0,87=1
2
∗(3,182)2 =0,47=0,5
n=0.047(�∝ )2 =0.047
2

𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 =4,782cm
�𝐷 =2,739*10−3
�∝ =0,025
2
V=4
� 2,739∗10−3
Є𝐷 =�∝ * 𝐷 2,776* 0,0034cm=0,003cm
2√ √5

D=𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷 = (4,782±0,003) cm

ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 =7,733cm
�ℎ =2,887*10−3
�∝ =0,025
2
V=2
�𝐷 2,887∗10−3
Єℎ =�∝ * �=4,303* =0,0072cm=0,007cm
2√ √3
ℎ=ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Єℎ = (7,733 ±0,007) cm

2 �
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = 4*𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 *ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚
23𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚
� = 4 *4,782 *7,733=138,886 c𝑚
Є𝑉 = �4 *𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 2 *Єℎ + �2 *𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 *ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 ∗ Є𝐷
� �
Є𝑉 = 4 *4,7822 *0,007+ 2 *4,782*7,733 ∗ 0,003
Є𝑉 =0,2999=0.300 c𝑚3
V=𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝑉
V= (138,886±0.300) c𝑚3

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CUESTIONARIO

1.- ¿Cuál es el significado del intervalo de confianza obtenido en el punto 1. Del


TRATAMIENTO DE DATOS?

-Indica que el valor verdadero del diámetro se encuentra entre: 6,936 Y 6,930.

2.- Al aumentar el número de medidas de diámetro externo de la arandela (TABLA 2) ¿qué


ha ocurrido con su error porcentual? ¿Era lo esperado? Explicar.

-Que ha disminuido respecto al que nos dieron en laboratorio para determinar el número de
mediciones.

3.-Con la determinación de �𝑫 para arandela, ¿se ha logrado un error porcentual de D


similar al asignado en laboratorio? Explicar.

- el valor que se ha obtenido después de hallar el número de mediciones y medir nuevamente en


la tabla 2, nos indica que el valor del dado en el laboratorio no ha sido superado por el calculado.

4.-Con la determinación de �𝑫 y �𝒉 para el cilindro, ¿se ha logrado un error porcentual


del volumen similar al asignado en laboratorio? Explicar.

- el error que se ha obtenido en la experimentación del laboratorio se ha obtenido un error


porcentual del 0.22%, a comparación del dado por el instructor del laboratorio nuestro dato no ha
supera en los cálculos.
5.- ¿Cuál es la diferencia entre precisión y exactitud? ¿Qué son los errores sistemáticos y
cuáles son los más representativos? ¿Qué son los errores aleatorios? ¿De qué tipo se supone
que es el error incluido en un intervalo de confianza?

-la exactitud señala el grado en que un valor experimental o un promedio se acerca al valor
verdadero
-la precisión indica el grado de concordancia entre los valores experimentales, es decir se
aproximan unas a otras.
-un error sistemático se comete al medir repetidas veces una magnitud en la misma proporción.
-un error aleatorio es aquel que ocurre de modo casual.

CONCLUSIONES

En el desarrollo de la práctica se aprendió el correcto uso y manejo de los instrumentos de


medición, como son el vernier y el tornillo micrométrico, que a diferencia de una regla común
tienen una mejor apreciación y por tanto son mucho más precisas.

Se puedo tomar las medidas del diámetro externo e interno de la arandela haciendo uso del vernier
el cual tenía una apreciación del 0.05 mm, también se obtuvo el espesor con el micrómetro el cual
presentaba un error de cero en defecto en el cual tuvimos que sumar 0.08 mm a todas las medidas
que realizamos del espesor.

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BIBLIOGRAFIA
- Física Experimental, Manuel R. Soria R., 5ta Edición.
- Manual de Tratamiento de Datos en Física Experimental, Manuel R. Soria R., 3ra
Edición.
- Medidas y Errores, Alfredo Álvarez C. y Eduardo Huayta C., 2da Edición, 2000.
- Prácticas de Física 1, Alfredo Álvarez C. y Eduardo Huayta C., 6ta Edición, 2014.

ANEXOS

ARANDELA VERNIER

MICRÓMETRO VERNIER Y MICRÓMETRO

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12

Hoja de datos

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