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CICLO DE PRÁCTICAS
PRACTICA I EXPERIMENTALES
MANIPULACION DE VECTORE
TABLA DE CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN
1. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………….1
Las personas, en cada una de las profesiones, tienen un juego de herramientas básicas que se
2. OBJETIVOS…………………………………………………………………………………..1
aplican a las labores de sus trabajos. Los ingenieros químicos usan pipetas graduadas, probetas
3. MARCOmatraces
graduadas, TEORICO………………………………………………………………………….1
y vasos de precipitados graduados, termómetro, entre otros. Los ingenieros
3.1. Definición de metrología………………………………………………………………….1
electromecánicos usan voltímetros, amperímetros, fuentes calibradas, reglas, calibradores vernier
y3.1.1. Clasificación
micrómetros. de la industriales
Los ingenieros metrología…………………………………………………………..2
usan cronómetros, micrómetros, calibradores, reglas,
cámaras de televisión,de
3.3. Clasificación entre
lasotros.
mediciones………………………………………………………………2
3.4. Instrumento de medición……………………………………………………………………...3
3.5. Tipo
Muchas de errores…………………………………………………………………………….4
de éstas herramientas son estándares o de propósito general, y sirven para hacer
3.5.1. Clasificación de errores
mediciones básicas. El resultado en cuanto
obtenido del uso deaestas
su origen………………………………………...4
herramientas depende de la habilidad y
4. MATERIALES……………………………………………………………………………….5
la destreza del operador. Por ejemplo, la precisión obtenida depende de la cantidad de presión
4.1. Lista
aplicada de materiales………………………………………………………………………...5
al elemento de medición. De este modo, los trabajadores a través del entrenamiento y la
5. PROCEDIMIENTO………………………………………………………………………….6
experiencia adquieren el sentido del tacto necesario para aplicarlo apropiadamente a las
6. RESULTADOS……………………………………………………………………………….7
herramientas.
7. CUESTIONARIO……………………………………………………………………………10
8. CONCLUSIONES……………………………………...……………………………………11
Todos los procesos de producción y servicios requieren de la medición de las variables
9. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………….11
involucradas; a través de estas es posible deducir si el proceso mejora o empeora para así tomar
10. ANEXOS…………………………………………………………………………………………………….11
las decisiones adecuadas. Lo que no se mide no se puede mejorar. Por esto es importante la
11. Hoja de datos escaneado……………………………………………………………………12
metrología. En cada laboratorio, taller, y línea de producción, es posible encontrar aparatos o
dispositivos con escalas estas con marcas y con números asociados a cada hecho relacionado con
la metrología.
OBJETIVOS
MARCO TEORICO
Definición de metrología
La metrología es la ciencia que trata de las mediciones, de los sistemas de unidades adoptados y
los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. La metrología abarca todos los campos
de las ciencias: metrología térmica, metrología eléctrica, metrología acústica, metrología
dimensional, etc.
Clasificación de la metrología
De acuerdo a su función
Metrología legal
Metrología científica
La metrología científica tiene por función buscar y materializar los patrones internacionales para
que éstos sean más fáciles de reproducir a nivel internacional, encontrar los patrones más
adecuados para los descubrimientos que se hagan en el futuro y analizar el sistema internacional
de medidas, con el objeto de elaborar las normas correspondientes. No está relacionada con los
servicios de calibración que se hacen en la industria y el comercio.
Metrología industrial
Tiene por función dar servicio de medición y calibración de patrones y equipos a la industria y
comercio. Compete a los laboratorios autorizados.
Medición directa
La medición directa es la que se realiza con la ayuda de aparatos graduados como los son: la regla,
el metro, el calibrador Vernier, entre otros.
Medición indirecta
Cuando se dificulta medir directamente una magnitud, ya sea porque no se cuenta con el
instrumento adecuado o la magnitud es de difícil acceso, es posible efectuar una estimación de
dicha magnitud a través de un cálculo matemático o bien in instrumento de medición intermedio.
Pruebas estadísticas
Para evaluar la precisión de las mediciones, el analista debe utilizar métodos estadísticos, los cuales
incluyen límites de confianza, rechazo de puntos aberrantes, análisis de regresión para establecer
graficas de calibración, pruebas de significación, cálculo de la desviación estándar, entre otros. En
la figura 1, se muestra en forma teórica la variación de un juego de datos, indicando la medida y
la desviación estándar.
Instrumento de medición
Calibración
Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones específicas, la relación entre los valores
indicados por un "instrumento de medición", o los representados por una medida materializada, y
los valores conocidos correspondientes de una magnitud medida. En otras palabras: Es el conjunto
de operaciones que tienen por finalidad determinar los errores de un instrumento de medición, y
en caso necesario otras características metrológicas.
Precisión
Exactitud
Concordancia de una medición con el valor verdadero conocido, para la cantidad que se está
midiendo. Desviación entre el valor medido y el valor de un patrón de referencia tomado como
verdadero.
Patrón
Incertidumbre de medición
Estimación que caracteriza el intervalo de valores dentro de los cuales se encuentra el valor
verdadero de la magnitud.
Tipo de errores
Todo procedimiento de medición puede tener dos tipos de errores: error sistemático ó error
aleatorio.
Errores sistemáticos
Generalmente se presentan en forma regular y tienen un valor constante. Son aquellos que
obedecen a la presencia de una causa permanente y adquieren siempre igual valor cuando se opera
en igualdad de circunstancias, pueden atenuarse o eliminarse. Se debe al manejo inadecuado o
descalibración del instrumento, pureza inadecuada de reactivos o métodos de medición
incorrectos. Este tipo de error no puede reducirse por técnicas estadísticas, pero el error sistemático
puede identificarse y minimizarse modificando el procedimiento de medición.
Errores aleatorios
También llamados accidentales o fortuitos. Son aquellos que se originan por causas accidentales y
se presentan indistintamente con diversas magnitudes y sentidos. Se debe a la naturaleza misma
de las mediciones de variables continuas y a la naturaleza del instrumento (ruido térmico, golpeteo
y/o fluctuaciones). El error aleatorio es un error indeterminado y puede minimizarse con técnicas
estadísticas.
Los errores en cuanto a su origen se clasifican en: errores por instrumento ó equipo de medición ó
errores del operador (esto es, método de medición).
Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos de fabricación. Éstos
pueden ser deformaciones, falta de linealidad, imperfecciones mecánicas, falta de paralelismo, etc.
El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecidos en normas o información
técnica de fabricantes de instrumentos, y pueden determinarse mediante calibración.
Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual,
descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etc. Para reducir este tipo de errores es necesario
adiestrar al operador. Otro tipo de errores son debidos al método o procedimiento con que se
efectúa la medición, el principal es la falta de un método definido y documentado.
MATERIALES.
LISTA DE MATERIALES
- CALIBRADOR VERNIER
- TORNILLO MICROMÉTRICO
- CUERPO GEOMÉTRICO
-Calibrador Vernier
-Tornillo micrométrico
El micrómetro es una herramienta para tomar mediciones más precisas, que las que se toman con
el calibrador Vernier
-Cuerpo geométrico
Cuerpo geométrico de un cilindro, material del cuerpo madera repintado con pintura común.
PROCEDIMIENTO
1.- llenar la tabla 1 de la hoja de datos, midiendo cinco veces el diámetro externo de la arandela,
D, utilizando vernier de 0,05 mm de apreciación (si existe error de cero, este debe ser corregido
antes de anotar las medidas en la tabla). Calcular la media y la desviación estándar de los datos
obtenidos y con los resultados, calcular el número de medidas, �𝐷 , que deben tomarse de D para
determinarlo con un error porcentual asignado, Є𝑝𝐷0 , a un nivel de confianza del 95%.
2.- llenar la tabla 2 midiendo el diámetro externo de la arandela el número de veces calculado en
el punto anterior.
3.- llenar la tabla 3 midiendo las dimensiones de una arandela. Los diámetros externo e interno, D,
y d, respectivamente, se medirán con un vernier de 0,05mm de apreciación y el espesor, e, con un
micrómetro de 0,01mm de apreciación.
4.- llenar la tabla 4, midiendo cinco veces el diámetro, D, y la altura, h, de un cilindro, utilizando
un vernier de 0,05mm de apreciación. Calcular los valores medios y las desviaciones estándar de
los datos obtenidos y con los resultados. Calcular los errores relativos con que deben ser medidos
el diámetro y la altura, Є𝐷0 y Єℎ0 , respectivamente y el número de medidas, �𝐷 y �ℎ , que deben
tomarse de esas magnitudes para determinar el volumen del cilindro con un error porcentual
asignado Є𝑝𝑉0 , a un nivel de confianza del 95%.
5.- llenar la tabla 5, midiendo el diámetro y la altura del cilindro el número de veces
correspondiente calculado en el punto anterior.
RESULTADOS
Tratamiento de datos
1.- En base a la tabla 1. De la hoja de datos, determinar el intervalo de confianza del diámetro
externo de la arandela a un nivel de confianza del 95% anotar el error absoluto del diámetro y
calcular sus errores relativo y porcentual.
-
𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 =6,933 cm
�𝐷 =2,739*10−3
�∝ =0,025
2
V=4
� 2,739∗10−3
Є𝐷𝑒𝑥� =�∝ * 𝐷 =2,776* =0,003 cm
2 √� √5
𝐷𝑒𝑥� =𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷𝑒𝑥� = (6,933±0,003) cm
-
�𝐷 ∗�∝
n= (Є 2
)2
𝐷0 ∗𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚
4,470∗10−3 ∗�∝
2
n= ( )2 =4,16*10−3 (�∝ )2
0,01∗6,928 2
−3 (�∝ )
n=4,16*10 2
= (4,16*10 −3
)*(12,706) 2 =0,672
2
n=4,16*10 (�−3∝ )2= (4,16*10−3)*(4,304)2 =0,077
2
(4,16*10−3)*(3,182)2 =0,042
−3n=4,16*10 (�∝ )2=
2
𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 =6,932cm
�𝐷 =3,536*10−3
�∝ =0,025
2
V=1
� 3,536∗10−3
Є𝐷𝑒𝑥� =�∝ * 𝐷 =12.706* =0,003 cm
2√ √2
�
𝐷𝑒𝑥� =𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷𝑒𝑥� = (6,932±0,003) cm
3.- En base a la tabla 3. Determinar los intervalos de confianza para las dimensiones de la arandela
a un nivel de confianza del 95%. Con los resultados, determinar el intervalo de confianza del
volumen de la arandela a un nivel de confianza del 95%.
𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 =6,933cm
�𝐷 =2,739*10−3
�∝ =0,025
2
V=4
�𝐷 2,739∗10−3
Є𝐷𝑒𝑥� =�∝ * =2,776* =0,003 cm
2√ √5
�
𝐷𝑒𝑥� =𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷𝑒𝑥� = (6,933±0,003) cm
�𝑝𝑟𝑜𝑚 =3,541cm
�� =2,236*10−3
�∝ =0,025
2
V=4
�𝐷 2,236∗10−3
Є𝐷𝑒𝑥� =�∝ * =2,776* =0,00277cm=0,003cm
2√ � √5
𝐷𝑒𝑥� =𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷𝑒𝑥� = (3,541±0,003) cm
𝑒𝑝𝑟𝑜𝑚 =0,397cm
�� =1,304*10−3
�∝ =0,025
2
V=4
�𝐷 1,304∗10−3
Є𝐷𝑒𝑥� =�∝ * �=2,776* =0,00162cm=0,002cm
2√ √5
𝐷𝑒𝑥� =𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷𝑒𝑥� = (0,397±0,002) cm
� �
Є𝑣 = 2 *e*(𝐷𝑒𝑥� ED + �𝑖�� Ed)+ 4 * (𝐷𝑒𝑥� 2 – �𝑖�� 2) Ee
� �
Є𝑣 = *0,397*(6,933*0,003 +3,541*0,003)+ * (6,933 2 –3,5412)* 0,002
2 4
Є𝑣 =0,020+0,056=0,076 c𝑚 3
�
22𝑉
�𝑝𝑟𝑜𝑚 = 4 * (𝐷𝑒𝑥�−𝑝𝑟𝑜𝑚 – �𝑖��−𝑝𝑟𝑜𝑚 ) *𝑒𝑝𝑟𝑜𝑚
22𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = * (6,933 –3,541 )* 0,397=11,078
4
V=𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 ± Є𝑣
V= (11,078 ± 0,076) c𝑚3
4.- Comprobar el cálculo de Є𝐷0 , Єℎ0 , �𝐷 y �ℎ realizado en el punto 4. Del procedimiento en base
a la tabla 5. Determinar los intervalos de confianza del diámetro y la altura del cilindro a un nivel
de confianza del 95%. Con los resultados, determinar el intervalo de confianza del volumen del
cilindro y su error porcentual a un nivel de confianza del 95%.
�𝐷 ∗�∝
n= ( 2
)2
Є𝐷0 ∗𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚
4,180∗10−3 ∗�∝
n= ( 2
)2=0.49(�∝ )2
−3 ∗4,7791,25∗10
2
2
n=0.49(�∝ ) =0.49*(12,706) 79.11=79
2
2
n=0.49(�∝ )2=0.49*(4,303)2 =9,07=9.5
2
n=0.49(�∝ )2=0.49*(3,182)2 =4,96=5
2
n=0.49(�∝ )2=0.49*(2,776)2 =3.77=4
2 �𝐷 ∗�∝
n= (Є 2
)2
𝐷0 ∗𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚
4,180∗10−3 ∗�∝
2
n= ( −3 ∗7,7342,5∗10
)2=0.047(�∝ )2
2
n=0.047(�∝ ) =0.047
2 ∗(12,706)2 =7,59=8
2
n=0.047(�∝ )2 =0.047 ∗(4,303)2 =0,87=1
2
∗(3,182)2 =0,47=0,5
n=0.047(�∝ )2 =0.047
2
𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 =4,782cm
�𝐷 =2,739*10−3
�∝ =0,025
2
V=4
� 2,739∗10−3
Є𝐷 =�∝ * 𝐷 2,776* 0,0034cm=0,003cm
2√ √5
�
D=𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝐷 = (4,782±0,003) cm
ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 =7,733cm
�ℎ =2,887*10−3
�∝ =0,025
2
V=2
�𝐷 2,887∗10−3
Єℎ =�∝ * �=4,303* =0,0072cm=0,007cm
2√ √3
ℎ=ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Єℎ = (7,733 ±0,007) cm
2 �
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 = 4*𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 *ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚
23𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚
� = 4 *4,782 *7,733=138,886 c𝑚
Є𝑉 = �4 *𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 2 *Єℎ + �2 *𝐷𝑝𝑟𝑜𝑚 *ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚 ∗ Є𝐷
� �
Є𝑉 = 4 *4,7822 *0,007+ 2 *4,782*7,733 ∗ 0,003
Є𝑉 =0,2999=0.300 c𝑚3
V=𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 ±Є𝑉
V= (138,886±0.300) c𝑚3
CUESTIONARIO
-Indica que el valor verdadero del diámetro se encuentra entre: 6,936 Y 6,930.
-Que ha disminuido respecto al que nos dieron en laboratorio para determinar el número de
mediciones.
-la exactitud señala el grado en que un valor experimental o un promedio se acerca al valor
verdadero
-la precisión indica el grado de concordancia entre los valores experimentales, es decir se
aproximan unas a otras.
-un error sistemático se comete al medir repetidas veces una magnitud en la misma proporción.
-un error aleatorio es aquel que ocurre de modo casual.
CONCLUSIONES
Se puedo tomar las medidas del diámetro externo e interno de la arandela haciendo uso del vernier
el cual tenía una apreciación del 0.05 mm, también se obtuvo el espesor con el micrómetro el cual
presentaba un error de cero en defecto en el cual tuvimos que sumar 0.08 mm a todas las medidas
que realizamos del espesor.
BIBLIOGRAFIA
- Física Experimental, Manuel R. Soria R., 5ta Edición.
- Manual de Tratamiento de Datos en Física Experimental, Manuel R. Soria R., 3ra
Edición.
- Medidas y Errores, Alfredo Álvarez C. y Eduardo Huayta C., 2da Edición, 2000.
- Prácticas de Física 1, Alfredo Álvarez C. y Eduardo Huayta C., 6ta Edición, 2014.
ANEXOS
ARANDELA VERNIER
Hoja de datos