LABORATORIO DE GRANOMETRIA

Presentado por:
GILBERT RANGEL 1112928
SEBASTIAN MOJICA 1112920
MARCELA MARTINEZ 1112919

Presentado a:
ING. RUGE RONCANCIO SEGUNDO

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2018
 1.0 ANALISIS GRANULOMETRICO

1.1 INTRODUCCIÓN

La granulometría de una masa de agregados se define como la definición del tamaño de

sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de

agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, me mayor o menor. Los tamices

son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran estandarizadas por

la norma ICONTEC 32.

Los ensayos de granulometría tienen por finalidad determinar en forma cuantitativa la

distribución de las partículas por suelo de acuerdo a su tamaño. La distribución de las

partículas con tamaño superior a 0.075 se determina mediante tamizado, con una serie de

mallas normalizadas. Para partículas menores que 0.075 mm o 75%, su Ingeniero tamaño se

determina observando la velocidad de sedimentación de las partículas en una suspensión de

densidad y viscosidad conocidas.

1.2 OBJETIVOS

 Conocer los requisitos de gradación y calidad de los agregados para uso en el concreto.

 Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado y con estos

datos construir su curva granulométrica.

 Calcular si el agregado se encuentra dentro de los límites para el diseño de mezcla.

 Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una muestra de

agregados.

 Conocer el procedimiento para la selección del agregado en el diseño de mezcla para

elaborar un concreto de buena calidad.

 Realizar las curvas granulométricas, las cuales permiten visualizar mejor la distribución de

tamaños dentro de una masa de agregados y permite conocer además que tan grueso o

fino es, así como las deficiencias o excesos de un tamaño particular; además permite

determinar de un solo vistazo si la granulometría de una muestra dada cumple o no unas

determinadas especificaciones.

 Estudiar los factores que se derivan de un análisis granulométrico como son: Módulo de

Finura, Tamaño Máximo absoluto y Tamaño Máximo Nominal.

1.3 MARCO TEORICO

Los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a 75% del volumen del

concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recién

mezclados y endurecidos, en las proporciones de la mezcla, y en la economía.

AGREGADO GRUESO:

Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinación de grava o agregado

triturado cuyas partículas sean predominantes mayores que 5mm y generalmente entre 9.5mm

y 38mmm. Algunos depósitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, río,

lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra bola,

guijarros, o grava de gran tamaño. El agregado grueso es aquel que queda retenido en el tamiz

No. 4 y proviene de la desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra

chancada y grava. El tamaño máximo de agregado que se emplea comúnmente es el de 19mm

o el de 25mm.

AGREGADO FINO

Se define como aquel que pasa el tamiz ⅜” y queda retenido en la mala No. 200, el más

usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas. Los agregados finos

consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar

hasta 10mm. Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las

proporciones de la mezcla que el agregado grueso.

1.4 MATERIAL Y EQUIPO NECESARIO

 Juego de Tamices

o Para agregado fino, tamices No. 3/8, 4, 8, 12, 20, 30, 50, 60, 80, 100.

o Para agregado grueso, tamices No. 3, 2, 1 1/2, 1, 3/4, 1/2, 3/8, 4.

 Muestra de material fino y grueso.

 Balanza.

 Palas.

 Vasijas.

1.5 PROCEDIMIENTO

 AGREGADO FINO

o Se toma una muestra de 3000 gramos de agregado fino.

o Se revisa que la misma este totalmente seca

o Se organizan las mallas según la norma ICONTEC 32 para luego tamizar la muestra.

o Se pesan los materiales retenidos en cada tamiz y el que queda en el fondo.

 AGREGADO FINO

o Se realiza el mismo procedimiento que con el agregado fino.

1.6 CÁLCULO Y RESULTADOS

1.6.1 GRANULMETRIA DE AGREGADO FINO

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

DIAMETRO PORCENTAJE ACUMULADO PORCENTAJE QUE PASA
No. TAMIZ MASA RETENIDA (gr) PORCENTAJE RETENIDO (%)
(mm) RETENIDO (%) (%)
3/8 9,525 24 0,800266756 0,800266756 99,19973324
4 4,76 39 1,300433478 2,100700233 97,89929977
8 2,36 54 1,8006002 3,901300433 96,09869957
12 1,68 176 5,868622874 9,769923308 90,23007669
20 0,84 214 7,135711904 16,90563521 83,09436479
30 0,59 608 20,27342447 37,17905969 62,82094031
50 0,3 1386 46,21540514 83,39446482 16,60553518
60 0,25 255 8,502834278 91,8972991 8,1027009
80 0,177 151 5,035011671 96,93231077 3,06768923
100 0,149 12 0,400133378 97,33244415 2,667555852
FONDO 80 2,667555852 100 0
TOTAL 2999 100
1.6.2 GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO

GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO

DIAMETRO PORCENTAJE ACUMULADO PORCENTAJE QUE PASA
No. TAMIZ MASA RETENIDA (gr) PORCENTAJE RETENIDO (%)
(mm) RETENIDO (%) (%)
3 76,12 0 0 0 100
2 50,8 0 0 0 100
1 1/2 37,5 0 0 0 100
1 25 0 0 0 100
3/4 19,05 83 2,767589196 2,767589196 97,2324108
1/2 12,5 869 28,97632544 31,74391464 68,25608536
3/8 9,5 1030 34,34478159 66,08869623 33,91130377
4 4,75 810 27,009003 93,09769923 6,902300767
FONDO 207 6,902300767 100 0
TOTAL 2999 100
1.7 CONCLUSIONES

 La granulometría de una masa de agregados se define como la definición del tamaño de

sus partículas.

 Los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a 75% del volumen del

concreto (70% a 85% en peso).

 Que en el agregado fino el tamiz que nos dio más masa retenida fue en el tamiz número 50.

 Que en el agregado grueso el tamiz que nos dio más masa retenida fue en el tamiz número

3/8.

 En el agregado grueso comenzó a tamizar en el tamiz 3/4.

 En el porcentaje que pasa tuvo un mayor porcentaje en el agregado fino que en el

agregado grueso.
1.8 ANEXOS