DESTILACION FRACCIONADA

1. INTRODUCCION

La destilación es el proceso de separar las distintas sustancias que componen

una mezcla líquida mediante vaporización y condensación selectivas. Dichas sustancias,
que pueden ser componentes líquidos, sólidos disueltos en líquidos o gases licuados, se
separan aprovechando los diferentes puntos de ebullición de cada una de ellas, ya que el
punto de ebullición es una propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no varía en
función de la masa o el volumen, aunque sí en función de la presión.
Existen diferentes tipos de destilación
DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR

En la destilación por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporización selectiva del
componente volátil de una mezcla formada por éste y otros "no volátiles". Lo anterior se
logra por medio de la inyección de vapor de agua directamente en el interior de la mezcla,
denominándose este "vapor de arrastre", pero en realidad su función no es la de
"arrastrar" el componente volátil, sino condensarse en el matraz formando otra fase
inmiscible que cederá su calor latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporación. En
este caso se tendrán la presencia de dos fases insolubles a lo largo de la destilación
(orgánica y acuosa), por lo tanto, cada líquido se comportará como si el otro no estuviera
presente. Es decir, cada uno de ellos ejercerá su propia presión de vapor y corresponderá
a la de un líquido puro a una temperatura de referencia.
La condición más importante para que este tipo de destilación pueda ser aplicado es que
tanto el componente volátil como la impureza sean insolubles en agua ya que el producto
destilado volátil formará dos capas al condensarse, lo cual permitirá la separación del
producto y del agua fácilmente.
Como se mencionó anteriormente, la presión total del sistema será la suma de las
presiones de vapor de los componentes de la mezcla orgánica y del agua, sin embargo, si
la mezcla a destilar es un hidrocarburo con algún aceite, la presión de vapor del aceite al
ser muy pequeña se considera despreciable a efectos del cálculo:
P = Pa° + Pb°
Donde:

 P = presión total del sistema

 Pa°= presión de vapor del agua
 Pb°= presión de vapor del hidrocarburo
Por otra parte, el punto de ebullición de cualquier sistema se alcanza a la temperatura a la
cual la presión total del sistema es igual a la presión del confinamiento. Y como los dos
líquidos juntos alcanzan una presión dada, más rápidamente que cualquiera de ellos solos,
la mezcla hervirá a una temperatura más baja que cualquiera de los componentes puros.
En la destilación por arrastre es posible utilizar gas inerte para el arrastre. Sin embargo, el
empleo de vapores o gases diferentes al agua implica problemas adicionales en la
condensación y recuperación del destilado o gas.
El comportamiento que tendrá la temperatura a lo largo de la destilación será constante,
ya que no existen cambios en la presión de vapor o en la composición de los vapores de la
mezcla, es decir que el punto de ebullición permanecerá constante mientras ambos
líquidos estén presentes en la fase líquida. En el momento que uno de los líquidos se
elimine por la propia ebullición de la mezcla, la temperatura ascenderá bruscamente.
Si en mezcla binaria designamos por na y nb a las fracciones molares de los dos líquidos en
la fase vapor, tendremos:

 Pa° = na P Pb° = nbP dividiendo:

 Pa° = na P = na
 Pb° = nb P = nb
na y nb son el número de moles de A y B en cualquier volumen dado de vapor, por lo
tanto:

 Pa° = na
 Pb° = nb
Y como la relación de las presiones de vapor a una "T" dada es constante, la relación
na/nb, debe ser constante también. Es decir, la composición del vapor es siempre
constante en tanto que ambos líquidos estén presentes.
Además como: na = wa/Ma y nb= wb/Mb
Donde: wa y wb son los pesos en un volumen dado y Ma, Mb son los pesos moleculares
de A y B respectivamente. La ecuación se transforma en:
Pa° = na = waMb Pb° nb wbMa O bien: wa = MaPa° wb MbPb°
Esta última ecuación relaciona directamente los pesos moleculares de los dos
componentes destilados, en una mezcla binaria de líquidos. Por lo tanto, la destilación por
arrastre con vapor de agua, en sistemas de líquidos inmisibles en ésta se llega a utilizar
para determinar los pesos moleculares aproximados de los productos o sustancias
relacionadas.
Es necesario establecer que existe una gran diferencia entre una destilación por arrastre y
una simple, ya que en la primera no se presenta un equilibrio de fases líquido-vapor entre
los dos componentes a destilar como se da en la destilación simple, por lo tanto no es
posible realizar diagramas de equilibrio ya que en el vapor nunca estará presente el
componente "no volátil" mientras esté destilando el volátil. Además de que en la
destilación por arrastre de vapor el destilado obtenido será puro en relación al
componente no volátil (aunque requiera de un decantación para ser separado del agua),
algo que no sucede en la destilación simple donde el destilado sigue presentando ambos
componentes aunque más enriquecido en alguno de ellos. Además si este tipo de mezclas
con aceites de alto peso molecular fueran destiladas sin la adición del vapor se requeriría
de gran cantidad de energía para calentarla y emplearía mayor tiempo, pudiéndose
descomponer si se trata de un aceite esencial.

Ley de Dalton

Los vapores saturados de los líquidos inmiscibles sigue la Ley de Dalton sobre las
presionesparciales, que dice que: cuando dos o más gases o vapores, que no reaccionan
entre sí, se mezclan a temperatura constante, cada gas ejerce la misma presión que si
estuviera solo y la suma de las presiones de cada uno, es igual a la presión total del
sistema. Su expresión
matemática es la siguiente:
PT = P1 + P2 + --- Pn
Al destilar una mezcla de dos líquidos inmiscibles, su punto de ebullición será la
temperatura a la cual la suma de las presiones de vapor es igual a la atmosférica. Esta
temperatura será inferior al punto de ebullición del componente más volátil. Si uno de los
líquidos es agua (destilación por arrastre con vapor de agua) y si se trabaja a la presión
atmosférica, se podrá separar un componente de mayor punto de ebullición que el agua a
una temperatura inferior a 100ºC. Esto es muy importante cuando el compuesto
se descompone a su temperatura de ebullición o cerca de ella. En general, esta técnica se
utiliza cuando los compuestos cumplen con las condiciones de ser
volátiles, inmiscibles en agua, tener presión de vapor baja y punto de ebullición alto.

Aceites esenciales
La destilación por arrastre con vapor también se emplea con frecuencia para separar
aceites esenciales de tejidos vegetales. Los aceites esenciales son mezclas complejas
de hidrocarburos, terpenos, alcoholes, compuestos carbonílicos, aldehídos aromáticos y
fenoles y
se encuentran en hojas, cáscaras o semillas de algunas plantas. En el vegetal, los aceites
esenciales están almacenados en glándulas, conductos, sacos, o simplemente reservorios
dentro del vegetal, por lo que es conveniente desmenuzar el material
para exponer esos reservorios a la acción del vapor de agua. Los aceites esenciales son
productos naturales aplicados en diferentes industrias, como son la farmacéutica,
alimenticia, en perfumería, entre otros usos. Actualmente, se constituyen en
productos alternativos para la elaboración de biopesticidas o bioherbicidas.

DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR:

La obtención de los aceites esenciales es realizada comúnmente por la tecnología llamada
de destilación por arrastre con vapor, en sus diferentes modalidades. La pureza y el
rendimiento del aceite esencial dependerán de la técnica que se utilice para el
aislamiento.

MÉTODO:
Cuando se usa vapor saturado o sobrecalentado, generado fuera del equipo principal, ya
sea por una caldera, una olla de presión o un matraz adecuado, esta técnica recibe el
nombre de “destilación por arrastre con vapor”, propiamente dicha.
También se puede usar el llamado “método directo”, en el que el material está en
contacto íntimo con el agua generadora del vapor. En este caso, se ponen en el mismo
recipiente el agua y el material a extraer, se calientan a ebullición y el aceite extraído es
arrastrado junto con el vapor de agua hacia un condensador que enfría la mezcla, la cual
es separada posteriormente para obtener el producto deseado. Este método es usado de
preferencia cuando el material a extraer es líquido.
Una variante de esta última técnica es la llamada “hidrodestilación”, en la que se coloca
una trampa al final del refrigerante, la cual va separando el aceite del agua condensada,
con lo cual se mejora y se facilita el aislamiento del aceite esencial. También puede
montarse como un reflujo, con una trampa de Clevenger para separar aceites más ligeros
que el agua.
El vapor de agua condensado acompañante del aceite esencial es llamado “agua floral” y
posee una pequeña concentración de los compuestos químicos solubles del aceite
esencial, lo cual le otorga un ligero aroma, semejante al del aceite obtenido. En algunos
equipos industriales, el agua floral puede ser reciclada continuamente, o bien, es
comercializada como un subproducto (Agua de Colonia, Agua de Rosas, etc.)

OBJETIVOS GENERAL

 Realizar la destilación por arrastre de vapor de una muestra de gasolina

para obtener diferentes derivados

2. OBJETIVO ESPECIFICO

 Realizar la destilación por fragmentación de una muestra de gasolina para

obtener Eter de petroleo
 Realizar la destilación por fragmentación de una muestra de gasolina para
obtener Ligroina
 Realizar la destilación por fragmentación de una muestra de gasolina para
obtener Bencina.

3. MONTAJE EXPERIMENTAL
 4. CUADROS

a) OBTENCION DE ETER DE PETROLEO

OBTENCION EXPERIMENTAL MEDIANTE DESTILACION

V1= 185 ml

PORCERNTAJE RECUPERADO DE LA MUESTRA DE GASOLINA

𝑽𝒓𝒆𝒄
%𝑹𝒆𝒄 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑽𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍

185
%Rec = ∗ 100
500

%Rec1 = 37%
b) OBTENCION DE LIGROINA

OBTENCION EXPERIMENTAL MEDIANTE DESTILACION

V2= 82 ml

PORCERNTAJE RECUPERADO DE LA MUESTRA DE GASOLINA

𝑽𝒓𝒆𝒄
%𝑹𝒆𝒄 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑽𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍

82
%Rec = ∗ 100
500
 %Rec2 = 16.6%
c) OBTENCION DE BENCINA

OBTENCION EXPERIMENTAL MEDIANTE DESTILACION

V3= 215 ml

PORCERNTAJE RECUPERADO DE LA MUESTRA DE GASOLINA

𝐕𝐫𝐞𝐜
%𝐑𝐞𝐜 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝐕𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥

215
%Rec = ∗ 100
500

%Rec3 = 43%

d) Perdida
VOLUMEN TOTAL RECUPERADO
𝐕𝐫 = 𝐕𝟏 + 𝐕𝟐 + 𝐕𝟑

𝐕𝐫 = 𝟏𝟖𝟓 + 𝟖𝟐 + 𝟐𝟏𝟓
𝐕𝐫 = 𝟒𝟖𝟐 𝐦𝐥

PORCENTAJE TOTAL RECUPERADO

%𝐑𝐄𝐂 = %𝐑𝐞𝐜𝟏 + %𝐑𝐞𝐜𝟐 + %𝐑𝐞𝐜𝟑
 %𝐑𝐞𝐜 = 𝟗𝟔. 𝟔%
PERDIDA
%𝐏𝐄𝐑𝐃𝐈𝐃𝐀 = 𝟑. 𝟒%

e) Tabla resumen

NUMERO %
P. E. P. E. %
|FRACCION DE VOLUMEN PERDIDA
PL - 760 PL - 540 RECUPERADO
CARBONOS
ETER DE
20 - 50 185 37
PETROLEO
LIGROINA 51 - 90 82 16,6
3.4%
BENCINA 91 - 150 215 43

5. CONCLUSIONES

 Se pudo realizar la destilación fraccionada a partir de la gasolina éter de

petróleo con la ayuda de la presión de ebullición local de las sustancias
estudiadas.

 Se pudo realizar la destilación fraccionada a partir de la gasolina Ligroina

con la ayuda de la presión de ebullición local de las sustancias estudiadas.

 Se pudo obtener Bencina a partir de la gasolina, lo que resulto lo restante

después de destilar los anteriores compuestos

 se pudo también observar que el volumen total después del ensayo era
diferente a el volumen inicial, debido a que existieron diferentes perdidas
durante el ensayo.

6. RECOMENDACIONES

 Para una mayor precisión a la hora de realizar ensayos se recomienda

mayor cuidado a la hora de manipular las sustancias para evitar perdidas
  Se recomienda tener cuidado con los equipos de laboratorio para evitar
accidentes durante el ensayo al ser un ensayo que requiere de mecheros

 Se recomienda tener mucho cuidado al manipular las sustancias a estudiar,

para evitar accidentes debido a que ciertas sustancias son nocivas para la
salud

7. BIBLIOGRAFIA

Química general Jerome – Lawrence

Química organica Ricardo Sanchez
Química manuel alejo angulo