NORMAS DE SEGURIDAD: MÉTODO DE TRABAJO EFICIENTE Y SEGURO

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE METALURGIA

TUNJA

2018

NORMAS DE SEGURIDAD: MÉTODO DE TRABAJO EFICIENTE Y SEGURO

 INFORME DE LABORATORIO Nº 1
SOLDADURA

ING. ESP. ERNESTO CAMARGO S

DOCENTE

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE METALURGIA

TUNJA

2018

2
 CONTENIDO

pág.

0. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………6

1. MARCO TEÓRICO ………………………………………………………………7

1.1. SEGURIDAD PERSONAL…………………………….…………….…..7

1.2. PREVENCIÓN DE INCENDIOS………………………..………………8.

1.3. CUIDADO QUE SE DEBE TENER CON LOS CILINDROS…………8

1.4. CUIDADOS QUE SE DEBEN TENER CON LAS

MANGUERAS………………………………………………………………………....….8

1.5. SOPLETES. …………………………………………………………..….9

1.6. SOLDADURA DE ARCO…………………………………………………9

2. DESARROLLO EXPERIMENTAL…………………………...…………………10

2.1. PRÁCTICAS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA

OXIACETILÉNICA…………………………………………………………………….…10

2.2. PRÁCTICAS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA CON ARCO 12

3. CUESTIONARIO…………………………………………………………….…..14

4. CONCLUSIONES……………………………………………………..……..…..26

BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………27

3
 LISTA DE TABLAS.
Pág.

Tabla Nº1. Organizaciones Norteamericanas relacionadas con soldadura………15

Tabla Nº2. Tipos de lentes para cada tipo de soldadura…………………….…...…17

Tabla Nº3. Síntomas de un soldador después de haber inhalado humos de

cobre………………………………………………………………………………………24

4
 RESUMEN

En esta práctica se describe las normas generales de seguridad en el laboratorio

de soldadura, el cual tiene como finalidad la prevención de accidentes, reducción
de costos, y el aumento de la producción especialmente encaminada a la
protección de la integridad física del ser humano. Por lo tanto, se da una serie de
advertencias, consejos, guías para evitar lo mencionado. En esta práctica se
considera especialmente la seguridad en las soldaduras oxiacetilénica y por arco
eléctrico, debido a que sus condiciones de trabajo son altamente peligrosas sí no
se trabaja con cuidado. Se incluye también un cuestionario relacionado con el
tema y sus respectivas respuestas.

PALABRAS IMPORTANTES: normas de seguridad, protección, soldadura

oxiacetilénica y de arco.

5
 INTRODUCCIÓN

Un accidente en un taller de soldadura representa una experiencia costosa y

nefasta. Por lo general los accidentes son consecuencia de una falta de cuidado;
la persona accidentada a pesar de saber lo que puede suceder se arriesga,
trayendo como consecuencia además de los daños físicos, pérdida de tiempo y
dinero, herramientas y equipo deteriorado y trabajo perdido. [1]
.
Por lo tanto, el objetivo de esta práctica es la prevención de accidentes, reducción
de costos, y el aumento de la producción especialmente encaminada a la
protección de la integridad física del ser humano. [2]

Aquí se expresa especialmente la seguridad en las soldaduras oxiacetilénica y de

arco debido a su importancia a la hora de trabajar con cuidado. La seguridad en la
soldadura oxiacetilénica es de vital importancia. Debemos prestar mucha atención
al uso del equipo de seguridad y respetar las normas de seguridad en forma
obligatoria. [3]

6
 1. MARCO TEÓRICO

Las investigaciones de las compañías de seguros y organizaciones de seguridad

han demostrado que la soldadura no es más peligrosa que cualquier otro trabajo
u ocupación. Como en cualquier otro trabajo, existen ciertas precauciones que
deben tomarse para protección de uno mismo y de los demás. Los accidentes
son imprevistos indeseables dentro de una empresa debido a diversos factores
como son: problemas económicos, sociales y legales; los accidentes se producen
generalmente por: exceso de confianza y/o ignorancia en el manejo de equipos y
herramientas, y también por desconocimiento de los efectos nocivos de los
diferentes procesos que necesariamente se usan en el proceso de soldadura.

1.1. SEGURIDAD PERSONAL.

Existen diversos parámetros que cada soldador debe cumplir para el desarrollo de
una práctica de soldadura, estos parámetros se ven afectados en la medida que el
soldador no cumpla los requisitos mínimos para la práctica y de esta forma se
generen graves accidentes que en la mayoría de los casos se producen por la
misma imprudencia del mismo trabajador al no acatar las reglas.

1.1.1. Use siempre gafas protectoras cuando trabaje con un soplete.

1.1.2. Use guantes de material resistente al calor, que protejan sus manos y
muñecas. Manténgalos libres de grasa o aceite.
1.1.3. Mantenga la ropa libre de grasa o aceite. Nunca use el oxígeno para
sopletear la ropa, el aceite o la grasa más oxígeno, la quemarían.
1.1.4. No permita que la ropa se sature con oxígeno.
1.1.5. Es preferible usar ropa de lana en vez de algodón, porque se quema con
más dificultad y ayuda a proteger la piel de las altas temperaturas.
1.1.6. Nunca use aceite en los reguladores de oxígeno, cilindros, conexiones o
sopletes, ni alrededor de ellos. Mantenga las manos libres de aceite.
1.1.7. Cuando vaya a soldar o a cortar con autógena, use ropa resistente al
fuego (delantal, mangas, perneras, guantes). Use las mangas largas, las
bolsas sueltas cerradas y las valencianas del pantalón desdobladas, para
evitar que se queden allí chispas o escorias calientes.
1.1.8. Use un respirador cuando vaya a soldar hierro galvanizado, latón o
bronce.
1.1.9. Use un respirador cuando vaya a soldar o a cortar materiales que
contengan o estén recubiertos con plomo, cinc, aluminio, mercurio,
cadmio o berilio. Despiden gases tóxicos.
1.1.10. No trabaje con equipo que usted sospeche que está defectuoso.

7
1.2. PREVENCIÓN DE INCENDIOS.

1.2.1. Retire todo el material combustible del área donde se vaya a soldar o a
cortar antes de empezar a trabajar.
1.2.2. Cierre todas las válvulas de oxígeno y acetileno cuando termine el
trabajo. No deje gas en las mangueras.

1.3. CUIDADO QUE SE DEBE TENER CON LOS CILINDROS.

1.3.1. Conecte siempre el regulador adecuado a las válvulas del cilindro.

1.3.2. Para evitar que se dañen los reguladores y manómetros, abra las
válvulas de los cilindros lentamente.
1.3.3. Cuando esté abriendo un cilindro, no se pare frente a la válvula.
1.3.4. Abra la válvula del cilindro de acetileno 1 vueltas solamente.
1.3.5. Abra totalmente la válvula de oxígeno cuando esté en uso.
1.3.6. Los cilindros deben estar siempre amarrados o asegurados de modo que
no puedan caerse.
1.3.7. Nunca encienda un arco contra un cilindro.
1.3.8. Nunca use un martillo o llave de tuercas, para abrir la válvula de un
cilindro.
1.3.9. Nunca permita que una llama haga contacto con un cilindro.
1.3.10. Nunca haga mal uso de los aparatos de seguridad o marcas de un
cilindro.

1.4. CUIDADOS QUE SE DEBEN TENER CON LAS MANGUERAS

1.4.1. Nunca use acetileno para sopletear una manguera nueva.

1.4.2. Nunca repare una manguera con cinta adhesiva o alambre.
1.4.3. Pruebe si hay fugas en las mangueras sumergiéndolas en agua (con gas
a la presión normal de trabajo en ellas). Pruebe las conexiones
poniéndoles jabonadura y buscando si burbujean.
1.4.4. Las conexiones de las mangueras estándar tienen colores codificados.
Las de oxígeno son verdes y tienen roscas derechas. Las de acetileno

8
 son rojas, con roscas izquierdas y además la tuerca ranurada. No deben
forzarse las conexiones de las mangueras.

1.5. SOPLETES.

1.5.1. Nunca use cerillas para encender el soplete.

1.5.2. Use siempre el encendedor de fricción.
1.5.3. No intente volver a encender un soplete con el metal caliente,
particularmente en espacios cerrados. A veces los gases no encienden
de inmediato Con el metal caliente y podría provocarse una explosión.
1.5.4. Use siempre las presiones correctas.
1.5.5. No use el acetileno a presiones mayores de 15 lb/pulg2 (1,06 Kg./cm.).
1.5.6. Nunca cuelgue el soplete o las mangueras de las válvulas o de los
reguladores de los cilindros.

1.6. SOLDADURA DE ARCO

1.6.1. Use siempre la careta con filtros del grado correcto en los vidrios.
1.6.2. Vea que no estén rotos los vidrios antes de empezar a soldar.
1.6.3. Use ropas resistentes al fuego todo el tiempo.
1.6.4. Asegúrese de que los demás estén protegidos de los rayos de luz antes
de empezar a soldar.
1.6.5. Mantenga sus mangas desdobladas y abotónese hasta el cuello.
1.6.6. Ponga el interruptor de la máquina en apagado al acabar el trabajo (off).
1.6.7. No deje el electrodo en el porta-electrodo.
1.6.8. Compruebe que todas las conexiones estén apretadas antes de empezar
el trabajo.
1.6.9. Nunca trabaje en un área húmeda o mojada.
1.6.10. Use lentes de seguridad cuando quite la escoria de una soldadura.
1.6.11. Asegúrese de que la pieza que va a soldar o el banco sobre el que
trabaja estén conectados a tierra correctamente.
1.6.12. Comunique inmediatamente, si han caído esquirlas en sus ojos.
1.6.13. Ponga las colas de los electrodos en una caja, no las arroje en el
piso. Las reglas de seguridad serán recalcadas a través del libro. El
aprender y aplicar estas reglas es sólo cuestión de sentido común.

9
 2. DESARROLLO EXPERIMENTAL

A continuación se describe el proceso experimental seguido durante la práctica.

2.1. PRÁCTICAS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA OXIACETILÉNICA.

2.1.1. Para limitar al mínimo el riesgo de incendios y explosiones:

 Para limitar al mínimo el riesgo de incendios y explosiones.

 Nunca utilice cilindros de gas comprimido para soportar la pieza de
trabajo que esté soldando o cortando, y nunca utilice dichos cilindros
como rodillos.
 Nunca efectúe trabajos de corte o de soldadura en presencia de gases o
vapores inflamables (por ejemplo de gasolina).
 Utilice siempre un gas inerte o no inflamable, como el argón, el helio, el
bióxido de carbono, el nitrógeno, el vapor de agua, para purgar cualquier
tambor, recipiente o estructura hueca que se sospeche haya contenido
una sustancia inflamable o explosiva, antes de soldarlos, calendarios,
cortarlos, o aplicarles soldadura fuerte.
 Ventile siempre por taladrado o punzonado de agujeros, (según resulte
adecuado) cualesquiera huecos estructurales, recipientes encamisados o
piezas fundidas, de los que se sospechen que estén huecos, antes de
comenzar cualquier trabajo de soldadura, calentamiento o aplicación de
soldadura fuerte. Los gases se dilatan al calentarse. Los gases dilatados
producen un aumento de presión si el espacio en el que están contenidos
no es mayor que en el que estaban contenidos antes de calentarlos. El
incremento de presión puede ocasionar la explosión súbita de la parte
que se esté soldando.
 Nunca, bajo ningunas circunstancias, permita que se agregue, ni siquiera
una pequeña parte de una carga extra de carburo, a una carga de agua
en un generador de acetileno.
 Nunca intente pasar gas de un cilindro a otro.
 Nunca mezcle gases en un cilindro.
 Nunca utilice un cilindro que tenga fugas de gas

2.1.2. Para mantener el mínimo la posibilidad de miembros mutilados o

amputados: Coloque siempre las guardas adecuadas (conforme a las
normas de la OSHA) sobre los equipos de transmisión de potencia

10
 mecánica, como engranajes, ejes de transmisión o embragues, con los
que pudieran entrar en contacto las manos y los dedos del soldador:

 Nunca trabaje sobre andamios, plataformas o pasillos si no están

provistos de pasamanos adecuados, cinturones de seguridad, o alguna
otra guarda igualmente efectiva (de acuerdo con las normas de la OSHA).
 Nunca tire las puntas sobrantes de los electrodos o de varillas de
soldadura en donde puedan ser pisadas, haciendo que se resbalen y
caigan los trabajadores.
 Para prevenir retrocesos de llama (el que la llama vaya de la punta del
soplete hacia el cilindro) utilice siempre válvulas de retención contra
inversión o contrapresión en los cilindros, en los generadores, y, cuando
sea posible, en el mango del soplete.
 Para minimizar las posibilidades de combustión espontánea producida por
mezcla de oxígeno con aceite o grasa, o de cobre con acetileno:
 Nunca mueva cilindros de oxígeno, válvulas, reguladores, mangueras
ni accesorios con las manos aceitosas, con guantes o con
equipo que tenga grasa.
 Nunca permita que haya contacto del acetileno con cobre de
alear, excepto en la punta o boquilla del soplete.
 Para poder hacer el cierre rápido del cilindro de acetileno en una
emergencia:
 Nunca abra la válvula del cilindro de acetileno más de una y media
vueltas.
 Deje siempre la llave T o el manipulador colocados sobre el vástago de
la válvula mientras esté en uso el acetileno

11
2.2. PRÁCTICAS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA CON ARCO

2.2.1. Nunca ponga a trabajar generadores eléctricos accionados por motor de

combustión interna dentro de edificios o zonas confinadas, a menos que
se hayan tomado las providencias necesarias para extraer el monóxido
de carbono que se produce.
2.2.2. Nunca deje que los cables de suministro de energía de las máquinas
soldadoras portátiles se enreden con los cables de soldar, ni que queden
lo suficientemente cerca de la operación de soldadura como para que su
aislamiento pueda dañarse por chispas o por metal caliente.
2.2.3. Mantenga siempre las terminales de soldadura y los cables primarios de
alimentación de energía fuera de escaleras, pasillos o puertas.
2.2.4. Repare o cambie inmediatamente los cables defectuosos. Desconecte la
corriente antes de empalmar cables. Utilice únicamente conectores
aislados para cable, del tipo de seguro de perno y que tengan una
capacidad no menor que la del cable.
2.2.5. Apague siempre la máquina de soldar cuando la vaya a dejar por un
período de tiempo prolongado (para ir al sanitario, a tomar la comida, al
terminar el día de trabajo, etc.)
2.2.6. Nunca meta en agua un porta-electrodo caliente.
2.2.7. Mantenga siempre los cables de soldar limpios de grasa y aceite.
2.2.8. Nunca deje que los cables de soldar queden asentados en agua, en
tierra, en zanjas, o en fondos de tanques.
2.2.9. Instale siempre las máquinas de soldar de acuerdo con las disposiciones
del Código Nacional Eléctrico.
2.2.10. Nunca haga reparaciones del equipo de soldadura sin desconectar
antes la corriente de alimentación de máquina.
2.2.11. Nunca cambie el interruptor de polaridad estando la máquina bajo
carga. Espere hasta que quede trabajando en vacío la máquina y se
abra el circuito. De lo contrario puede quemarse la superficie de

12
 contacto del interruptor, y el arco resultante puede causar lesiones al
soldador.
2.2.12. Nunca sobrecargue un cable de soldadura.
2.2.13. Nunca trabaje una máquina con conexiones deficientes. Evita las
zonas húmedas y mantenga las manos y la ropa secas en todo
momento.
2.2.14. Nunca haga saltar un arco sobre un cilindro de gas a presión.
2.2.15. No haga saltar un arco si está cerca alguien sin protección adecuada
para los ojos, careta o rejilla.

13
 3. CUESTIONARIO

Aquí se da respuesta a las preguntas propuestas en la guía:

3.1. ¿Por qué es peligrosa la humedad para la máquina de soldadura?

La humedad en una máquina de soldadura no es buena debido a que el agua

es buena conductora de la electricidad, lo que hace posible que se pueda
ocasionar un corto circuito, y puede ocasionar graves daños al personal que
este manipulando el equipo. Otro factor a tener en cuenta con la humedad es
que el equipo de soldadura tiene varios componentes metálicos que pueden
ser afectados por la corrosión en contribuyendo al deterioro del equipo
disminuyendo la vida útil y eficiencia del mismo equipo.

3.2. ¿Nombre algunas de las organizaciones norteamericanas que publican

especificaciones y normas relativas a las prácticas seguras en la soldadura y
en el corte?

 American Welding Society (AWS)

 Compressed gas Association (CGA)
 American Petroleum Institute (API)
 La Aerospace Materlais Specifications (AMS)
 American Bureau of Shipping (ABS)
 Association for American Railroads (AAR)
 American National Standards lnstitute (ANSI)
 American Society for Testing of Materials, ASTM
 Society of Automotive Engineers, SAE,
 American iron and Steel Institute, AISI,
 American Society of Mechanical Engineers, ASME

14
Tabla N. º 1. Organizaciones Norteamericanas relacionadas con soldadura.

ORGANIZACIONES NORTEAMERICANAS NORMAS

American Welding Society AWS

Instituto de Normas de los Estados Unidos de USASI

Norteamérica
Compressed gas Association CGA

National Fire Protection Association. NFPA

3.3. ¿Qué resultados producen las conexiones flojas?

La conexiones flojas producen gases altamente inflamables como lo es el

acetileno se podría producir accidentes como quema de las mangueras por
fuego en los lugares donde existen las conexiones flojas, explosiones y hasta
incendios lo que conlleva a pérdidas humanas y materiales, y en menor medida
la intoxicación por inhalación de gases y demás.

3.4. ¿Si un equipo de soldar va a ser usado en forma comercial, debe ser
aprobado por ciertos laboratorios; mencione cuáles?

Tabla N.º 1. Organizaciones Norteamericanas relacionadas con soldadura.

NORMAS ORGANIZACIONES NORTEAMERICANAS

AWS American Welding Society

USASI Instituto de Normas de los Estados Unidos de

Norteamérica

CGA Compressed gas Association

NFPA National Fire Protection Association

3.5. ¿De el nombre del código que rige la instalación de las maquinas eléctricas
para soldar?

15
 CÓDIGO NACIONAL ELÉCTRICO.

3.6. ¿Cómo se pueden prevenir los incendios antes y durante la soldadura o el

corte?
 Nunca encienda una llama contra un cilindro.
 Nunca use acetileno para sopletear una manguera nueva.
 Nunca repare una manguera con cinta adhesiva o alambre.
 Pruebe si hay fugas en las mangueras sumergiéndolas en agua (con gas a la
presión normal de trabajo en ellas). Pruebe las conexiones poniéndoles
jabonada y buscando si burbujean.
 Nunca use fósforos para encender el soplete.
 Use siempre el encendedor de fricción (chispero).
 No intente volver a encender un soplete con el metal caliente, particularmente
en espacios cerrados. A veces los gases no encienden de inmediato Con el
metal caliente y podría provocarse una explosión.
 Nunca use un martillo o llave de tuercas, para abrir la válvula de un cilindro.
 Nunca permita que una llama haga contacto con un cilindro.
 Nunca haga mal uso de los aparatos de seguridad o marcas de un cilindro.
 Use siempre las presiones correctas.
 No use el acetileno a presiones mayores de 15 lb/pul2 (1,06 kg/cm).
 Nunca cuelgue el soplete o las mangueras de las válvulas o de los reguladores
de los cilindros.
 Conecte siempre el regulador adecuado a las válvulas del cilindro.
 Cuando esté abriendo un cilindro, no se pare frente a la válvula.
 Abra la válvula del cilindro de acetileno 1 vueltas solamente.
 Los cilindros deben estar siempre amarrados o asegurados de modo que no
puedan caerse.
 No se debe realizar el corte o soldadura en presencia de atmósferas
explosivas, ni cerca de almacenamientos de materiales de fácil ignición.
 Al soldar o cortar cerca de materiales explosivos, se debe tener especial
cuidado para que las partículas calientes del resultado de la operación no se
pongan en contacto con los combustibles.
 El piso debe estar libre de materiales inflamables y demás en un radio de 11
metros. Cuando el piso es de madera o algún otro material de fácil combustión,
este se debe tapar o humedecer.

16
3.7. ¿Qué color de cristal debe usarse para soldar?

El cristal adecuado para soldar debe permitir que el soldador vea mientras
está soldando y filtrar los rayos que hacen daño en la soldadura de arco, se
usan lentes de color en las caretas. Estos lentes son generalmente verdes y
graduados por números y se ofrecen en medidas estándar. Por ejemplo, los
No. 6 son lentes ligeramente coloreados y los N 12 son lentes de colores
oscuros. El grado más popular es el No. 10.
Debido a que estos lentes son costosos, se protegen con vidrios claros o
placas de plástico. También se fabrican lentes con graduación y bifocales,
especiales para aquellos que necesitan corrección de la vista.
3.7.1. Remplace inmediatamente cualquier lente roto o desportillado.
3.7.2. Proteja siempre los lentes de color con vidrios claros.
3.7.3. Asegúrese de usar el grado correcto de lentes.

Tabla Nº2. Tipos de lentes para cada tipo de soldadura

TIPO DE SOLDADURA SOMBRA DE

LOS LENTES

LUZ QUE SE DESVÍA DEL SOL. O CORTE 1.7-4

TRABAJOS DE VACIADO DE METAL EN 1.7-4

HORNOS
CORTE Y SOL. HECHOS CON GAS, Y SOL DE 5
PUNTOS
CORTE Y SOL. MEDIANOS CON GAS; SOL. Y 0
CORTE
CON ARCO HASTA DE 30 AMP 6-7

SOLDADURA PESADA CON GAS; SOL. Y 0

CORTE CON
ARCO HASTA DE 75 AMP 8-9

SOL Y CORTE CON ARCO HASTA DE 200AMP 10-11

SOL Y CORTE CON ARCO HASTA DE 400 AMP 12-13

SOL Y CORTE CON ARCO ARRIBA DE 400 AMP 14

17
3.8. ¿Qué precauciones se deben tomar al soldar tanques?

 No se debe hacer saltar un arco cerca de un cilindro de gas lleno.

 Para la realización de cada práctica se debe ventilar siempre por taladros o
punzones de agujeros cilindros que se sospechen estén huecos antes de
comenzar a soldar.
 Se deben marcar siempre los cilindros vacíos, generalmente se marcan con la
palabra “vacío”
 Nunca se deben meter cilindros tanto de oxígeno, como de acetileno dentro de
tanques a soldar.
 Hay que tomar en cuenta las variaciones de presión que se presenten en los
marcadores, ya que los gases se dilatan al calentarse produciendo un aumento
de presión y ocasionando explosiones súbitas.

3.9. ¿Por qué no debe cambiarse nunca la polaridad estando una máquina de
soldar con carga?

Es de vital importancia que en las prácticas de soldadura nunca se debe

cambiar la polaridad ya que el equipo trabaje en vacío y si se cambia la
polaridad el circuito se abre, produciendo el cambio de cátodo como de ánodo
y de esta manera puede quemarse la superficie de contacto del interruptor, y el
arqueo resultante puede causar lesiones al soldador y hasta perder una vida
humana.

3.10. ¿Cuáles son los humos tóxicos producidos por la soldadura?

Existe gran variedad de gases que se desprenden durante el proceso de

soldadura, estos gases pueden clasificarse de acuerdo a algunos tipos más
comunes como son:
Cada tipo que produce gases en su mayoría normalmente pueden ser MnS,
PbS, CO2, SO2, H2, etc.

 Tipo de gas usado

 Tipo de electrodo
 Tipo de soldadura.
 A la composición del recubrimiento del electrodo
 Las condiciones de trabajo.

18
3.11. ¿Por qué se debe usar un encendedor de chispa en el equipo
oxiacetilénico?

Este instrumento llamado chispero está diseñado de tal forma que al realizar el
frotamiento entre las piedras, las llama obtenida no produzcan quemaduras; lo
cual es muy fácil si se utiliza otro tipo de encendedores como los cerillos, o
velas.

3.12. ¿Prepare una lista de 10 prácticas de seguridad que deben seguirse para
ser mínimo el riesgo de incendios y/o explosiones al soldar?

 Siempre los cilindros de oxígeno y acetileno se deben dejar fuera de tanques o

de otras zonas confinadas, donde exista protección para estos.
 Nunca coloque una pieza de trabajo que vaya a calentarse o a soldarse sobre
un piso de concreto, porque cuando este se calienta suficientemente puede
fragmentarse y saltar en perjuicio de los soldadores o de otras personas.
 La mezcla de gases en un cilindro, debe evitarse ya que ocasiona un alto
riesgo de accidente.
 No se debe intentar pasar gas de un cilindro a otro.
 Si un cilindro tiene fugas de gas, no lo utilice.
 Nunca permita que se agregue un generador de acetileno.
 Ventile siempre por taladros o punzones de agujeros cilindros que se
sospechen estén huecos antes de comenzar a soldar.
 No utilice cilindros de gas comprimido para soportar la pieza de trabajo que
este soldando o cortando, y nunca utilice dichos cilindros como rodillos.
 Se debe evitar trabajar en proceso de soldadura o de corte en presencia de
gases o vapores inflamables, porque pueden generar explosión.
 Utilice siempre un gas inerte o no inflamable para purgar cualquier recipiente
que sospeche haya sido utilizado para almacenar material inflamable.

3.13. ¿A qué distancia mínima del material combustible se reduce al mínimo el

riesgo relativo de incendio por trabajos de soldadura?

Dentro de las normas de seguridad para trabajos de soldadura se debe

mantener un perímetro mínimo para realizar trabajos cerca de materiales
combustibles ya que requiere cuidados especiales como: alejar el material
combustible del lugar de trabajo, por lo menos unos 11 metros y si no se puede
mover entonces se deben cubrir los materiales con cubiertas a prueba de

19
 llamas, o proteger con guardas de metal o de asbesto o con cortinas. Pero lo
más recomendable es mantener este mínimo de distancia para evitar
inconvenientes de accidentes.

3.14. ¿Anote en forma de lista las precauciones que deben observarse cuando el
piso de la zona de aplicación de la soldadura es de un material combustible?

 Como primero se debe de tratar de aislar este tipo de superficies combustibles

 Se debe barrer para eliminar el polvo.
 En las partes más combustibles de debe humedecer con agua y colocar bajo la
pieza un cubo con agua para recoger la escoria o chispas.
 Colocar un recipiente especial para recibir las piezas calientes.
 Procure cerrar todas las válvulas de oxígeno y acetileno cuando termine el
trabajo. No deje gas en las mangueras.
 Trate de nunca realizar soldaduras por arco eléctrico, porque no se puede
trabajar sobre suelo húmedo o mojado.
 Conocer los sitios donde se encuentran los extintores.
 Si el piso es de madera (material combustible se debe proteger con una capa
no combustible ojala de asbesto).
 Se debe rretirar todo el material combustible del área donde se vaya a soldar o
a cortar antes de empezar a trabajar.

3.15. ¿Cómo se averigua si un pedazo de metal está caliente o no?

Los métodos más usados para darse cuenta si un pedazo de metal o una pieza
está caliente, pueden ser los más usados como son los siguientes:

 El primer método sería una inspección visual, para los aceros si este tiene
coloración rojo, cereza, amarilla rojiza, es un anuncio de que el material se
encuentra caliente.
 De igual manera se puede determinar acercando un poco la mano, si el metal
está caliente este irradiara calor, el cual se sentirá en la mano.
 También se puede determinar, agregando gotas de agua sobre el metal, si el
agua burbujea es un síntoma de que ese metal está caliente.

3.16. ¿Qué precaución debe observarse siempre que haya un material

combustible expuesto al metal fundido o a la escoria caliente procedentes de
trabajos de corte o de soldadura?

20
 Debido a la diferencia de temperatura presentada por las gotas de metal o
escoria se debe tratar de alejar lo más posible para que no caigan chispas o
metal caliente, y puedan provocar incendios o accidentes, o quemaduras al
personal, ya que esto es contra producente en una empresa.

3.17. ¿Cuándo deben usarse las gafas de seguridad?

Siempre y cuando se mantengan expuestos los ojos ya sea a partículas sólidas

o a alguna intensidad de luz muy elevada, por esto las gafas de seguridad se
deben utilizar en cualquier proceso que derive a un desprendimiento de metal,
así estas se deben usar desde el esmeril hasta en el momento en que se vaya
a realizar la soldadura con el fin de evitar la absorción del arco sin protección.
También durante la remoción de la escoria se deben utilizar las gafas de
seguridad.

3.18. ¿Qué consecuencias dolorosas tiene el arco eléctrico para el soldador?

 Recibir descarga eléctrica la cual produce una violenta reacción incluso la

muerte.
 Quemaduras por arco producidas por los rayos ultravioleta y los infrarrojos.
 Una irritación similar a la que causa la arena en los ojos, a causa de observar
el arco directamente sin protección.
 Quemadura por calentamiento.

3.19. ¿Qué marca hace un soldador en un cilindro de gas para indicar que está
vacío?

Existen varias maneras pero las más comunes son colocar una etiqueta donde
anuncie que este esta vació o marcado con un marcador, sobre la pieza o
elemento visible.

3.20. ¿Qué cuidados se deben tener en el manejo de cilindros de oxígeno y

acetileno?

 Use solamente la llave’ de tuercas aprobada. Tenga cuidado del lugar hacia
donde deja escapar los gases. Coloque de nuevo los protectores de las
válvulas de los cilindros.

21
 No permita que se caigan o sean sometidos a calor excesivo.
 Los cilindros deben estar en posición vertical y encadenados a la carretilla para
cilindros o pared.
 No aplique demasiada fuerza con la llave de tuercas.
 No abra la válvula del cilindro de acetileno más de 1-1/2 vueltas.
 Compruebe que no haya fugas en las conexiones.
 Cuando se transporten los cilindros debe asegurarse que las tapas de
protección de válvulas estén en su lugar.
 Para evitar que los manómetros y reguladores se dañen se debe abrir los
cilindros lentamente.
 Almacene el equipo en un lugar adecuado. Asegúrese de tener libres de aceite
o grasa las manos y los guantes.
 Los cilindros se deben mantener limpios de aceite o grasas. Los cilindros
defectuosos deben devolverse de inmediato.
 Nunca se debe encender el arco contra el cilindro.
 Compruebe el buen estado de las roscas antes de hacer las conexiones.
 Colocar los cilindros de oxígeno y acetileno juntos en un lugar donde van a ser
usados y asegurarlos para que no se caigan.
 Los cilindros de ambos gases están sobre presionados y deben ser manejados
con cuidado.

3.21. ¿Qué material de tela se usa también como sustituto de la ropa preferida
de cuero?

Existen muchos sustitutos, pero los más adecuados, cómodos, resistente al

calor, no conductor del calor, no combustible fácilmente, solo ciertas fibras
sintéticas resisten la radiación, Si no se dispone de ropa de cuero (asbesto o
carnaza), es preferible la de lana a la de algodón, porque no arde con tanta
facilidad, la ropa de algodón en caso de usarse debe tratarse químicamente,
para reducir su inflamabilidad y poder evitar graves accidentes.

3.22. ¿Qué número de vidrio es el recomendado para soldar con acetileno y por
qué?

Según la norma para soldar con acetileno es recomendable usar determinado

tipo de vidrio, existen varios seis o siete tipos para soldadura con gas y
soldadura mediana con gas, se utilizan gafas con vidrio tipo DIN 4662; para
soldadura pesada se usan lentes con sombra ocho o nueve, claro que existen

22
 combinaciones de los mismos para mejorar el proceso de visión a la hora de
aplicación del metal.

3.23. ¿Qué precauciones deben tomarse para trabajar con generadores

impulsados por motores de combustión interna, cuando se les tiene dentro de
edificios o zonas confinadas?

La mayoría de normas especifican las precauciones que se deben tomar irán

determinadas por el tipo de generador a utilizar, pero generalmente se debe
contar con dispositivos para extraer el monóxido de carbono que se produce
este equipo, para extraer o para diluir los gases que se producen. Deben
realizarse por medio de extractores o respiradores conectados a una línea de
aire, o las mascarillas de nariz, dan protección respiratoria para todos los tipos
de contaminantes, y generalmente son el equipo preferido y otros más.

3.24. ¿Qué situación biológica se presenta en un soldador después de inhalar

humos de cobre en exceso del límite de concentración generalmente
aceptado?

Tabla Nº3. Síntomas de un soldador después de haber inhalado humos de

cobre.
NUMERO SÍNTOMAS

1 Dolor de cabeza.

2 Estado de escalofríos.

3 Fiebre.

4 Nauseas.

3.25. Para soldar un tanque que almacena gasolina, ¿cómo se debe hacer un
procedimiento sin accidentes?

 Se realizara un mantenimiento preventivo de limpieza para asegurarse que el

tanque está limpio y no mantiene residuos combustibles, que puedan causar
algún tipo de accidente que pueda cobrar afectados o vidas humanas.
 Siempre se debe ventilar por taladrado o punzonado de agujeros, cualquier
hueco estructural, recipientes encamisados o piezas fundidas. Los gases

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 dilatados producen un aumento de presión, si el espacio en el que están
contenidos no es mayor y así evite inconvenientes.
 Se puede realizar haciendo un vaciando total y llenándolo varias veces con
agua, o con distintas soluciones químicas o con vapor. Se deben utilizar
siempre gases inertes como Helio, Argón, bióxido de carbono, nitrógeno, vapor
de agua, para purgar cualquier tambor, cilindro o tanque que se sospeche haya
contenido una sustancia inflamable o explosiva antes de soldarlos, calentarlos,
cortarlos o aplicarles soldadura fuerte.

3.26. ¿Describa el dispositivo de ventilación que comúnmente se usa en cada

estación de soldadura. ¿Qué volumen de corriente de aire debe producir este
dispositivo?

El sistema de ventilación estará relacionado con la cantidad de gases

producidos dentro del taller, siempre se usan dispositivos individuales, en
forma de escafandras o de eyectores de aire comprimido, para la extracción o
disolución de los gases o humos. La escafandra o capuchón debe consistir por
lo menos en una parte superior y por lo menos dos laterales que circunden al
soldador. El capuchón o tubo de ventilación debe proveer una corriente de aire
no menor a 100 pies por minuto[4-6].

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 4. CONCLUSIONES

Después de haber realizado la práctica en el laboratorio y sus respectivos cálculos

se puede concluir lo siguientes puntos:

 Dentro del trabajo practica ya en la industria se pueden encontrar

condiciones del taller de soldadura en donde existen piezas a soldar con
una serie de deposiciones como la grasa, arena y otras, por esto se debe
limpiar convenientemente los materiales que se van a soldar teniendo en
cuenta las precauciones necesarias acerca de que sustancias se
encontraban en contacto con el material, además de tener un adecuado
orden de los materiales en el taller para evitar accidentes de trabajo por
inflamación y otras causas que conlleven a un accidente grave.

 Existen diversos parámetros que cada soldador debe cumplir para el

desarrollo de una práctica de soldadura, estos parámetros se ven afectados
en la medida que el soldador no cumpla los requisitos mínimos para la
práctica y de esta forma se generen graves accidentes que en la mayoría
de los casos se producen por la misma imprudencia del mismo trabajador al
no acatar las reglas.

 Existen muchas función de un ingeniero dentro de un taller de soldadura

pero sin duda la función más importante que debe cumplir el ingeniero es
verificar que cada una de estas reglas se cumpla al pie de la letra y poner
sanciones, ya que es preferible una sanción que una vida humana o una
incapacidad. ,Al que tener bastante cuidado cuando se trabajarse a
temperaturas elevadas, ya que pueden producirse lesiones severas que
afectan tanto al trabajador en salud como a la empresa económicamente.

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BIBLIOGRAFÍA

[1]. Ing. Esp. ERNESTO CAMARGO S. “Guía N. º1 Practicas de laboratorio de

Soldadura.

[2]. HERMANN PROBS. “Manual de Soldadura Universal” Modulo I. Programa de

Capacitación Laboral- CAPLAB. Agencia Suiza para el Desarrollo y la
Cooperación- Cosude. Págs. Consultadas: 76 – 99.

[3]. Ing. Esp. ERNESTO CAMARGO S. “Guía N. º1 Practicas de laboratorio de

Soldadura

[4]. SCHIMPKE, Paul. HORN A., Hans. “tratado General de Soldadura. Tomo II.
Soldadura Eléctrica”. Editorial Gustavo Gili S.A. Cuarta Edición. 1969.

[5-6]. D. SEFERIAN, P. CHEVENARD,” Las soldaduras, técnica y control,

ediciones” URMO, s.a. 1965.

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