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Introducción
Como bien conocemos la producción de plásticos es conocida como polimerización, una
reacción química donde dos o más moléculas se combinan para llegar a formar otra en la
que se repiten las estructuras de las primitivas dando lugar al polímero. Estos compuestos
en forma de pasta, polvos, resinas u otra forma posible, de aquí pasamos a la
transformación de estos por medio de inyección, termo conformado, soplado, entre otros,
y tal vez después ser manipulados.
En este caso nos enfocaremos en la producción de botellas para jabón de baño, jabón
de trastes, champú, botes de desodorante, botes de crema corporal, artículos de limpieza,
entre otros usos.
Se producirán por medio de un método llamado moldeo a baja presión por soplado.
La empresa se llamara “ENVASES ROJAS”
Método de fabricación
Moldeo a Baja Presión por Soplado
Este proceso se compone de varias fases, la primera es la obtención del material a soplar,
después viene la fase de soplado que se realiza en el molde que tiene la geometría final,
puede haber una fase intermedia entre las dos anteriores para calentar el material si fuera
necesario, seguidamente se enfría la pieza y por último se expulsa. Para facilitar el
enfriamiento de la pieza los moldes están provistos de un sistema de refrigeración así se
incrementa el nivel productivo.
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Maquinaria
Trader para para fabricar botellas de champú de 400ml, 750 ml y 1L.
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Proceso totalmente automático con una baja inversión, de alta eficiencia, rápida y
segura, fácil para la resolución de problemas y mantenimiento.
Materia Prima
HDPE – Polietileno de Alta Densidad
El polietileno de alta densidad será el material con el que trabajaremos, por las propiedades que
nos da este material. Es un termoplástico que se puede obtener a partir de gas etileno,
polimerizado a baja presión. No requiere de pre-secado, ni tratamiento especial en el equipo. Es
muy fácil de procesar y su color natural es blanco.
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Especificaciones del Polietileno de alta densidad
Utilizar los métodos industriales a nuestro alcance para mejorar productos como lo son las
botellas plásticas, promoviendo el reciclaje de estos productos cuando llegan al final de su
vida útil. Producir y satisfacer las necesidades de la población de una manera moderada y
teniendo en cuenta nuestro impacto ambiental como empresa.
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Análisis Financiero
En este caso cada máquina Trader que se usara en la fábrica tiene un costo que oscila
entre los US $ 21000.0- 25000.0, que en pesos considerando el precio del dólar (18.89
pesos mexicanos), el precio de cada máquina seria de 396,690-472,250 pesos
mexicanos. Cada una de estas máquinas produciría de 500 a 600 envases
aproximadamente, que en una jornada diaria de ocho horas sería un aproximado de 4000
a 4800 envases producidos por máquina.
Tomando en cuenta esto podríamos hacer pruebas con el producto para ver la cantidad
necesaria para fabricar los envases y así planificar la producción, además de promediar la
cantidad de envases que se podrían producir diariamente, además de tomar en cuenta los
costos de electricidad u otros servicios necesarios para el funcionamiento de las
máquinas.
Se estima al momento que con una sola maquina se podría comenzar el negocio y
después seguir invirtiendo poco a poco más en ello y seguir creciendo a largo plazo. La
inversión inicial sería de 750,000 pesos mexicanos, incluyendo la máquina y cierta
cantidad de producto para comenzar la fabricación, el sobrante seria para la renta del
lugar donde se establecería la empresa, en caso de no tener un lugar propio, además de
estar tomando en cuenta el costo de servicios como lo es la electricidad.
Posibles problemáticas
Lograr una calidad eficiente para el almacenamiento de los productos; incluyendo el
hecho de que se quisiera vender a un precio alto y por obviedad producirlo a un precio
bajo, así obtener altas ganancias a costos bajos, además de solventar gastos de
maquinaria, materia prima, trabajadores y la bodega donde se encuentre establecida la
empresa.
Problemas con las maquinas, alguna falla mecánica que nosotros no podamos solucionar
de inmediato y tener que acudir a otra compañía para su arreglo y supervisión.
Venta del producto.
Cursos de inducción para uso de las maquinas adecuadamente.
Recuperación de la inversión en un corto plazo.
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