Especificaciones Tecnicas - Nueva Estrella

Obra: Mejoramiento del Sistema de Agua e Instalación del Sistema de Alcantarillado
del Centro Poblado Nueva Estrella ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA E INSTALACIÓN DEL

SISTEMA DE ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO NUEVA
ESTRELLA-DISTRITO DE HUARAL, PROVINCIA DE HUARAL -
LIMA”
DISPOSICIONES GENERALES
1. CONSIDERACIONES
Se cumplirán las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las

Normas Técnicas ISO-4422, INDECOPI, el Reglamento Nacional de Edificaciones
y otras vigentes.
Se cuidará de la conservación de todas las señales, estacas, Bench-Marks, etc. y

se restablecerá si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de
terceras personas.
Antes del inicio de obra se presentará el Calendario Valorizado de Avance de

Obra, Calendario de Adquisición de Materiales y/o Equipo, Calendario de
Utilización de Maquinaria y/o equipo, y la red PERT- CPM de la programación de
obras indicando la ruta crítica, todos estos documentos en concordancia con el
plazo propuesto.
Asimismo, se suministrará los materiales en cantidad necesaria para asegurar el

más rápido e ininterrumpido avance de la obra, la cual debe culminar en el tiempo
señalado.
Con la suficiente anticipación, mediante aviso por escrito, se hará conocer la fecha
en que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales que forma parte
de la obra, para que se disponga de un representante por parte de la supervisión.
Los gastos de operación, mantenimiento y control de obra que son necesarios, en

apoyo del desarrollo físico del proceso constructivo y que no corresponden a las
partidas directas, están incluidos en los gastos indirectos.
2. CALIDAD DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS
Todo el material y equipo utilizado en la obra cumplirá con las diferentes Normas
Técnicas Nacionales. Solo se aceptarán materiales y equipos que se ajustan a las
Normas Internacionales, cuando estas garanticen una calidad igual o superior a
las nacionales.
Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, se presentará

los siguientes certificados:
1
a. Antes de iniciarse la obra: Certificado sobre el resultado de las

verificaciones efectuadas por el supervisor en cada uno de los equipos que
integran la obra, para el cumplimiento de los requisitos establecidos en las
Normas.
b. Durante la ejecución de la obra: Certificados de diferentes pruebas para
determinar el comportamiento de la obra y sus instalaciones.
Se empleará la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean
de la más alta calidad. Se rechazará los materiales y equipos que sean
defectuosos o que requieran corrección, tanto en el proceso de ejecución, como
en la recepción de la obra.
Todos los materiales utilizados en obra serán nuevos, no permitiéndose los

usados.
Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas

por el fabricante o manuales de instalación.
3. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES
Previamente al inicio de la obra, se determinará con exactitud la ubicación de los

servicios existentes tales como luz, teléfono, canales, etc. en la zona de trabajo,
en coordinación directa con las entidades encargadas de la administración de
dichos servicios.
4. PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA
Durante la ejecución de la obra, se tomará todas las precauciones necesarias

para proteger la obra y propiedad ajena, que puede ser afectada de alguna forma
por la construcción. Cualquier propiedad que resultare afectada será prontamente
restaurada a su condición original.
5. SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA
Se cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios

del personal, de acuerdo a las normas vigentes.
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, se

les proporcionará los implementos de protección tales como: cascos protectores,
guantes, orejeras, lentes, máscaras, mandiles, botas, etc.
En todos los casos, el personal contará como mínimo con un casco de protección.
Se efectuará el trabajo de tal manera que el tránsito vehicular sufra las mínimas
interrupciones, evitando causar molestias al público y a los vecinos, limitando la
obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución, fijados en el calendario de
avance de obra.
En zonas que fuera necesario el desvío vehicular, se hará con el previo

acondicionamiento de las vías de acceso, y con las respectivas tranqueras y
señalizaciones diurnas y nocturnas, también durante toda la ejecución de la obra
se dispondrá obligatoriamente de letreros, señales, barreras, luces de peligro, etc.
así como de vigilantes para la prevención de accidentes, tanto de día como de
noche, se solicitará a la Entidad encargada del Transporte Urbano y Seguridad
2
Vial, la autorización respectiva y se acatará las disposiciones que de ella

emanase.
5.1. LIMPIEZA DEL TERRENO
La limpieza del terreno comprende los trabajos que deben ejecutarse para
la eliminación de basuras, los elementos sueltos livianos y pesados
existentes en toda el área del terreno, así como la maleza y arbustos,
debiendo efectuarse los siguientes trabajos:
 La eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos,

livianos y pesados existentes en toda la superficie del terreno
destinada a la obra, así como la extracción de Raíces, maleza y
arbustos.
 Los trabajos de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos,
incluyendo la disposición de estos elementos y su transporte fuera de
la obra
3
LINEAS DE AGUA POTABLE
1.1.0 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de

carácter temporal que tienen por finalidad brindar servicios al personal
administrativo y obrero.
Asimismo, permite lograr el almacenamiento y cuidado de los materiales

durante el período de ejecución de la obra, así como el mantenimiento de
los equipos. Al término de la obra todos estos elementos serán removidos
o demolidos.
01.01.01 CONSTRUCCIÓN PROVISIONAL PARA ALMACÉN, DEPÓSITO DEL

CAMPAMENTO (ÁREA=30,24 M2)
Este rubro comprende la ejecución de edificaciones temporales, tales

como, almacenes y depósitos de herramientas. Las construcciones
provisionales en cuanto a su diseño, ejecución y seguridad, estarán en
concordancia con lo estipulado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones y normas técnicas vigentes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado será medido por unidad. Para efectos del pago se
medirá el todo como una unidad.
Forma de Pago.
El pago correspondiente se efectuará por unidad instalada y cuando estén

aprobados y aceptados.
01.01.02 CONSTRUCCIÓN PROVISIONAL PARA GUARDIANÍA (ÁREA=5,76 M2)
Este rubro comprende la ejecución de la edificación temporal para caseta

de guardianía. Las construcciones provisionales en cuanto a su diseño,
ejecución y seguridad, estarán en concordancia con lo estipulado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones y normas técnicas vigentes.
El trabajo ejecutado será medido por unidad. Para efectos del pago se
medirá el todo como una unidad.
4
Forma de Pago.
El pago correspondiente se efectuará por unidad instalada y cuando estén

aprobados y aceptados.
01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA LÍNEAS-

REDES CON ESTACIÓN TOTAL
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los

planos. Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas balizadas o
tarjetas fijas en el terreno y contarán con la aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra. Los niveles están referidos de acuerdo al Bench
Marck indicado por la entidad contratante y se debe recurrir a esta para
cualquier consulta.
EN LINEAS DE AGUA POTABLE
El trazo de las líneas de agua potable se hará evitando en lo posible la

rotura de pavimentos existentes de las veredas. Se procurará llevarlas por
zonas que correspondan, a jardines, adoquinados, fajas laterales de tierra,
etc., y en todo momento respetando el proyecto. Se tratará que el espacio
mínimo libre entre la línea de propiedad y el borde de la zanja previsto sea
de 2.00 m.
El trazo o alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán

ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto oficial. Se hará
el replanteo previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de
los cálculos correspondientes. Cualquier modificación de los perfiles por
exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente
la aprobación oficial.
Métodos de Medición
La longitud en kilómetros de avance que se pagarán corresponderán a

aquella en la cual se materialice el trazo, niveles (perfil longitudinal) y
alturas de corte y relleno y cualquier otro detalle topográfico necesario o
que lo solicite a criterio del Ingeniero Inspector respecto a la partida Trazo,
Nivelación y Replanteo Preliminar. Referente a la partida trazo, Nivelación
y Replanteo durante la ejecución de la Obra, la medición se hará de
conformidad con el avance general de la obra.
Forma de Pago
El número de kilómetros respecto al avance de la obra determinado en la

forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato
por kilómetros respectivamente que figure bajo las partidas descritas en
este ítem entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda mano de obra, materiales, equipo y
herramientas.
01.01.04 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS REDES CON

ESTACIÓN TOTAL
5
Comprende los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los

Planos, Croquis y demás documentos de replanteo al finalizar la obra.
La medición se hará de conformidad con el avance general de la obra.

Forma de Pago
El número de kilómetros, será pagado al precio unitario del contrato por

kilometro, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
herramientas.
01.01.05 CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE

OBRA
Descripción
El trabajo a realizar bajo esta Partida del Contrato comprende el suministro
de la cinta plástica señalizadora y la mano de obra para colocarla la cinta
de tal manera de delimitar las áreas de trabajo.
La unidad de medida es el metro de cinta. El Método de Medición consiste
en determinar la cantidad de metros colocados.
Forma de Pago
El pago de esta partida se hará por metro de cinta colocada a satisfacción
y con la aprobación del Supervisor.
01.01.06 CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE

SEGURIDAD DE OBRA
Descripción
del cerco de malla HDP de 1 m de altura y la mano de obra para colocar
dicha malla de tal manera de delimitar las áreas de trabajo, en las áreas de
trabajo donde disponga el Supervisor.
La unidad de medida es el metro de malla. El Método de Medición consiste
Forma de Pago
El pago de esta partida se hará por metro de malla colocada a satisfacción
01.01.07 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACIÓN

(POLVO)
Descripción
El trabajo comprende el suministro de agua y la mano de obra para regar
las áreas de trabajo donde se tenga acumulado montículos de tierra.
6
en determinar la cantidad de metros regados en la obra.
Forma de Pago
El pago de esta partida se hará por metro regado.
01.01.08 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA S/D

(PROV. DURANTE OBRA)
Descripción
El trabajo comprende el suministro de materiales y la mano de obra para
acondicionar puentes de madera provisionales que servirán para el pase
peatonal sobre la zanja durante la ejecución de los trabajos.
La unidad de medida es la unidad. El Método de Medición consiste en
determinar el número de puentes de madera colocados.
Forma de Pago
El pago de esta partida se hará por unidad.
01.02.00 REDES DE AGUA
01.02.01 SUMINISTRO DE TUBERIA Y ACCESORIOS
01.02.01.01 TUBERÍA DE PVC-U UF NTP ISO 4422 PN 10 DN 100 INCL. ANILLO +

2% DESPERDICIOS
Esta especificación establece los requisitos principales de los tubos de

cloruro de polivinilo rígido (PVC) para la conducción de fluidos a presión
Referencias
La norma principal que rige para este material es la NTP-ISO 4422 y las
normas ITINTEC junto con las referencias internas de las mismas Normas
NTP-ISO 4422-2:2003 Tubos y Conexiones de Cloruro de Polivinilo

No Plastificado (PVC-U) Para Abastecimiento
de Agua.
NTP-ITINTEC Tubos y Conexiones de Cloruro de Polivinilo

No Plastificado (SAP) Para Abastecimiento de
Agua.
ASTM D 3139-77 Standard Specification For Joints For Plastic

Pressure ISO e 4633 Pipes Using Flexible
Elastomeric Seals
ISO/DIS/ 2045 Single Sockets For Unplasticized Polyvinyl

Chloride (PVC) Pressure Pipe With Elastic
Sealing Ring Type Joints.
7
ANSI A21.10(AWWA C110) Ductile Iron and Gray Iron Fittings, 3 inches
through 48 inches for Water and Other
Liquids.
ANSI A21.11(AWWA C111) Rubber-Gasket Joints for Ductile-Iron Pressure

Pipe and Fittings
ASTM D 1248 Standard Specification for Polyethylene
Plastics Molding and Extrusion Materials.
ASTM D 1784 Standard Specification for Rigid Polyvinyl

Chloride Compound and Chlorinated Polyvinyl
Chloride Compounds.
ASTM D 2241 Standard Specification for Polyvinyl Chloride

Plastic Pipe (SDR- PR).
ASTM D 2321 Practice for Underground Installation of

Flexible Thermoplastic Sewer Pipe.
ASTM D 2444 Test Method for Impact Resistance of

Thermoplastic Pipe and Fittings by Means of a
Tup (Falling Weight).
.
ASTM F 477 Standard Specification for Elastomeric Seals
(Gaskets) for Joining Plastic Pipe.
AWWA C 900 Polyvinyl Chloride Pressure Pipe, 4 Inches

Through 12 Inches for Water Distribution.
AWWA C 905 Polyvinyl Chloride Water Transmission Pipe,
Nominal Diameters 14 Inches Through 36
Inches.
PPI TR3 Policies and Procedures for Developing

Recommended Hydrostatic Design Stresses
for Thermoplastic Pipe Materials.
UNI-B-11 Recommended Standard Specification for

Polyvinyl Chloride Water Transmission Pipe
(Nominal Diameters 14 Inches through 36
Inches).
UNI-B-13 Recommended Standard Performance

Specification for Joint Restraint Devices for
Use with Polyvinyl Chloride Pipe.
Certificaciones
El CONTRATISTA:
Presentará Certificado y Homologaciones que garantice la aptitud de los
tubos y accesorios de PVC y anillo de elastómero según criterios severos
de aseguramiento de calidad. Estos Certificados deberán ser otorgados
8
por Organismos o Instituciones de idoneidad y prestigio que comprometan

responsabilidad y comprueben su validez con regularidad.
Presentará certificados del fabricante que la tubería y sus accesorios se

conforman con los requerimientos de esta Sección e NTP-ISO 4422 para
tubería de agua potable o de NTP-ISO 4435 para tubería de desagüe.
Presentará certificados del fabricante que la tubería de agua potable se ha

probado hidrostáticamente en la fábrica de acuerdo con las normas
aplicables.
Presentará certificados del fabricante que la tubería de desagüe se ha

probado para comprobar que su resistencia al aplastamiento, impacto y
rigidez cumpla los requerimientos de esta especificación y las normas
aplicables.
Definiciones
Tubo de cloruro de polivinilo rígido, PVC para agua potable
Es el tubo fabricado con cloruro de polivinilo rígido que no contiene

plastificantes. Los tubos de PVC importados para agua potable serán
Clase 10 (ISO) con una presión nominal de 1,0 MPa, donde 1 Mega
Pascal (MPa) = 10,2 KgF/ cm2 usando el factor de seguridad ISO de 2,0.
Los de fabricación nacional serán Clase 10 (NTP) con una presión nominal
de 1.00 Mpa, para el cual se acepta una tensión de diseño de 0,75 MPa (8
bar) usando el factor de seguridad NTP de 2,5.
Diámetro exterior (De) - Es la medida expresada en milímetros, del

diámetro exterior de un tubo. Sirve como referencia para designar los
distintos elementos de una tubería (tubos, accesorios, válvulas, etc.).
Diámetro nominal (DN) - Es el valor numérico expresado en milímetros,

con el cual se designa al diámetro útil mínimo del tubo y tiene carácter
únicamente referencial.
Espesor nominal (e) - Es la medida del espesor de la pared de un tubo,

expresada en milímetros, calculada sobre la base de la fórmula ISO
(International Standards Organization).
Presión nominal (PN).- Es el valor que corresponde a la presión interna

máxima admisible para uso continuo del tubo a 20°C de temperatura.
Productos
Condiciones Generales
Color
La sustancia colorante deberá estar uniformemente distribuida en el
material.
Aspecto
Las superficies internas y externas de los tubos serán lisas, se permitirá
pequeñas ondulaciones o estrías planas, no así protuberancias o defectos
9
como ampolla, burbujas, cavidades, grietas, indicios de quemadura,

partículas extrañas, esponjocidad y otros que al inspeccionarse en corte
sean de tal profundidad que el espesor remanente resulte inferior al
mínimo establecido. En todo caso las probetas para el ensayo de presión
hidrostática se obtendrán de los tramos defectuosos que presente el tubo.
Empalmes
Los tubos de cloruro de polivinilo tendrán con un empalme de espiga y
campana con anillo de caucho (unión flexible) o de espiga con acoples
separados y dos anillos de caucho. La espiga y la campana o acople
tendrán ranuras adecuadas para asegurar que el anillo no se desplace al
ejecutar la unión.
La unión se efectúa por inserción de la espiga en la campana o acople,

cuyo diseño permitirá alojar previamente uno o más anillos de caucho que
proporcionen flexibilidad y hermeticidad al sistema.
Requisitos
Presiones nominales PN Las presiones nominales de los tubos de agua

potable serán de 1.0 MPa para tubería importada y de 0,8 MPa para
tubería nacional.
Dimensiones
Los diámetros y espesores mínimos de los tubos de agua potable serán
los indicados según la norma NTP-ISO 4422. Para desagües rigen los
requerimientos de la norma NTP-ISO 4435.
Longitud de los Empalmes

La longitud de empalme será de un metro para todos los casos según lo
indicado en los planos de detalle de empalmes. Desde el punto de donde
se va empalmar hacia los lados se dejara un metro.
Longitud del tubo

La longitud de los tubos será de 5 m o 6 m y se podrá suministrar tubos en
otras longitudes si así se establece por convenio previo.
Para los tubos con campana, ésta estará incluida en la longitud del tubo.
Tolerancias
Las tolerancias de las dimensiones de los tubos expresadas en milímetros
serán las siguientes:
Para el diámetro exterior medio en cualquier sección transversal del tubo.

La variación permisible del diámetro exterior medio respecto al diámetro
exterior dado en la Tabla A del ISO 4422, será idéntica a la dada en el
punto anterior, sin embargo, puede ser aplicada positiva o negativamente
(+x).
Sobre el espesor medio:

+/- (0,2 mm + 0,1 e)
Sobre un espesor cualquiera (excentricidad):

+/- (0,2 mm + 0,1 e)
10
Sobre la longitud del tubo:

+ 1,0% - 0,5%
Ovalidad
La máxima variación del diámetro exterior del tubo respecto al diámetro
nominal exterior (De), dado en la Tabla A del ISO 4422, no deberá exceder
0,012 De - redondeado al mm.
Este requisito se aplicará a los lotes de tubería, antes del embarque.
Opacidad
Las paredes de los tubos destinados a usarse en instalaciones interiores,
no dejarán pasar más del 0,2% de la luz visible que las incide.
Este requisito se aplicará cuando por simple inspección visual se aprecie

transparencia en las paredes de los tubos.
Resistencia a la presión hidrostática sostenida

Los tubos de agua potable ensayados según se indica en la Norma
Técnica no se romperán ni presentarán pérdidas por fisuras o grietas
cuando sean sometidos a la presión de ensayo especificada en el ISO
4422.
Resistencia a la presión hidrostática instantánea:

Los tubos de agua potable al ser sometidos al ensayo de presión
hidrostática instantánea que establece la NTN ITINTEC 399.004, deberán
soportar como mínimo 4,0 MPa. Para el ensayo de Presión Hidrostática
Sostenida, deberá soportar como mínimo 3,0 MPa. El tiempo de ensayo de
cada espécimen deberá estar entre 60 y 70 segundos.
Este requisito sólo se aplicará a lotes cuyas primeras muestras hayan

cumplido satisfactoriamente el requisito de resistencia a la presión
hidrostática sostenida.
En caso de falla se retornará a dicho requisito.
Métodos de Ensayo
Los ensayos de tubería de agua potable se realizan de acuerdo a lo
indicado en la Norma Técnica Internacional ISO 4422.
Rotulado
Los tubos de agua potable deberán estar marcados en forma indeleble de
acuerdo con la ISO 4422 y los de desagüe de acuerdo con la ISO 4435.
Anillos
Los anillos de elastómeros a emplearse serán del tipo Polímero de etileno
propileno que cumplirán con la Norma ISO 4633. La temperatura máxima
de utilización será de 60º C.
EJECUCION
Inspección
11
El fabricante debe disponer de los equipos de ensayo, materiales, sistema

de control y personal necesarios.
El Supervisor debe ser avisado con la necesaria anticipación del momento

en que dé inicio normalmente a las operaciones de recepción de
materiales a ensayar. En caso que el Supervisor no esté presente al
momento del ensayo, habiendo sido informado oportunamente, el
fabricante no procederá a efectuar los ensayos sin presencia del
Supervisor.
Los tubos para agua potable serán sometidos individualmente por el

fabricante a los ensayos especificados.
Corresponde al Supervisor seleccionar del mismo lote de los tubos, la

muestra para los ensayos.
Transporte
Los vehículos deben ser apropiados para el transporte y las operaciones
de carga y descarga de los tubos y accesorios de PVC.
Se debe evitar cualquier contacto directo de los tubos con el piso del
remolque. Se obtiene horizontalidad de los tubos fijando en el piso las
hileras paralelas de maderos de buena calidad.
Para facilitar la carga y descarga de los tubos en buenas condiciones de

seguridad, se usarán cinchas textiles con ganchos adaptados y no bragas
metálicas.
Se usarán vehículos de transporte con un equipo lateral obligatorio para

estabilizar la carga con estacas suficientemente dimensionadas a cada
lado de la plataforma.
La carga será estabilizada mediante cinchas textiles y sistemas tensores

de palanca.
Cuando los tubos requieran previamente ser almacenados en obra,

deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado,
colocando cuñas de madera para evitar desplazamiento lateral y tapando
los tubos con material para protegerlo contra los rayos ultravioletas del sol.
Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberán
conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
Aceptación
Los tubos que satisfacen las condiciones de ensayos deben ser
aceptados. Sin embargo el Supervisor puede rechazar la totalidad del lote
de tubos si en caso que el 20% (veinte por ciento) o más de los tubos no
satisfacen las condiciones de los ítems citados anteriormente.
Pruebas Hidráulicas y Desinfección

Llevar a cabo las pruebas hidráulicas y de desinfección de acuerdo a las
indicaciones en la especificación técnica particulares en el capitulo de
Pruebas Hidráulicas y Desinfección de tubería.
12
01.02.01.02 CODO DE PVC-U UNIÓN FLEXIBLE DE 45° DN 100
Descripción
de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios para
el suministro de codos de PVC UF para las redes de diámetro 110 mm.
Esta partida se medirá por unidad de accesorios, puesta en almacén con
las certificaciones requeridas por la Supervisión. Los planos de detalle de
accesorios son solo referenciales, debiendo el Contratista decidir bajo
responsabilidad el número y tipo de accesorio a utilizar para instalar la
redes según lo indicado en los planos.
Forma de Pago
Se pagará por número de accesorios puesto en el almacén del Contratista,
a satisfacción y con la aprobación del Supervisor al precio unitario
consignado en el Contrato.
01.02.01.03 CODO DE PVC-U UNIÓN FLEXIBLE DE 22.5° DN 100

Partida similar a la Partida Nº 01.02.01.02
01.02.01.04 CODO DE PVC-U UNIÓN FLEXIBLE DE 11.25° DN 100
Partida similar a la Partida Nº 01.02.01.02
01.02.02 INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS
01.02.02.01 EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 100 - 150 DE 1,01 M

A 1,25 M PROF.
Definiciones
“Suelo Normal” - suelo limosos, arcillosos, arenosos y gravosos y

cualquier combinación de ellos, que puedan ser excavados con equipos
mecánicos sin necesidad de explosivos o herramientas de aire
comprimido.
“Suelo semirocoso”- esta constituido por suelo normal mezclado con

bolonería de diámetros de 200 mm hasta 500 mm para extracción a pulso
o 750 mm para extracción a máquina; o roca fragmentada de volúmenes
entre 4 dm3 y 66 dm3 para extracción a mano o 230 dm3 para extracción a
máquina y que para su extracción no requiera del uso de equiposde rotura
o explosivos.
“Roca descompuesta”- Conformado por roca fracturada para cuya

extracción sea necesario utilizar equipo mecánico, pero no explosivos.
“Roca” - para propósitos de medición “Roca” es el material que se

presenta naturalmente y que en opinión del Supervisor tendría que ser
normalmente fragmentado por medio de explosivos o utilizando
13
herramientas de aire comprimido o mediante otros medios de explotación

de canteras, o si se excava a mano, con el uso de cuñas, cincel y combas.
EJECUCION
Las excavaciones serán efectuadas según los ejes, rasantes y niveles

indicados en los planos de diseño, y se llevarán a cabo aplicando medios
apropiados elegidos por el CONTRATISTA.
Las condiciones que se encuentren durante la excavación de las obras,

podrán requerir la variación de las líneas de excavación indicadas en los
planos de diseño, pudiendo por tanto establecerse nuevos ejes, gradientes
y niveles para la excavación en estos casos.
El CONTRATISTA tomará las previsiones necesarias y proporcionará

apuntalamiento efectivo para los lados y extremos de todas las
excavaciones, para prevenir el deslizamiento o desprendimiento de
cualquier porción del terreno fuera de la excavación y para prevenir el
asentamiento o deterioro de las estructuras adyacentes a la excavación e
impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el
trabajo, o poner en peligro la seguridad del personal y propiedades
adyacentes.
Si por algún motivo, una porción del fondo, lados y extremos de las
excavaciones cediera, el CONTRATISTA ejecutará a su propio costo todas
las medidas correctivas necesarias, incluyendo la excavación y remoción
de la tierra perturbada tanto dentro como fuera de los límites nominales de
excavación y estas excavaciones adicionales serán consideradas como
sobreexcavación sin derecho a pago adicional.
Cuando el CONTRATISTA proponga efectuar excavaciones con lados

inclinados (diferentes a las excavaciones mostradas en los planos o
aquellas requeridas como partes permanentes de las obras) y sin
apuntalamiento, los lados excavados deberán tener taludes y alturas
estables, y la excavación adicional resultante será considerada como
sobreexcavación. Los detalles completos de las propuestas del
CONTRATISTA serán entregados al Supervisor para su aprobación. El
costo de los trabajos que se realicen será por cuenta del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA determinará sus requerimientos de espacio de trabajo y

soportes y cualquier excavación fuera de lo especificado o de los límites
para el pago nominal que no haya sido ordenado por el Supervisor, o que
se haya excavado por convenir al método de trabajo del CONTRATISTA, o
que sea un exceso inevitable de excavación, o que se deba a un descuido
o error, será considerada como sobreexcavación.
La excavación excesiva o la sobre excavación efectuada por el

CONTRATISTA por cualquier motivo o razón, a excepción de la que sea
ordenada por eL Supervisor será por cuenta del CONTRATISTA. Toda
sobreexcavación será rellenada donde se requiera para completar el
trabajo de acuerdo a las instrucciones de eL Supervisor, con materiales
suministrados y colocados por cuenta del CONTRATISTA.
Taludes de Excavación en Zanja
14
Los anchos y taludes de las excavaciones serán los indicados en los

planos de diseño.
La longitud total de zanja abierta por frente de trabajo será de 300 m.
Los taludes de corte serán casi verticales 1:20 (H:V) para toda profundidad
sin embargo el CONTRATISTA es responsable por la estabilidad de los
taludes y de tomar las medidas necesarias para mantener su integridad.
Protección de las Excavaciones
El CONTRATISTA durante la ejecución de las excavaciones y hasta el

momento de ser rellenados, tomará todas las medidas adecuadas con el
objeto de asegurar la estabilidad de los taludes de las paredes de la
excavación, empleando donde sea necesario apuntalamiento entibado.
Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o

armadura de carácter provisional que haya quedado en el sitio, siempre y
cuando el Supervisor no señale lo contrario, por escrito.
Protección contra Inundaciones
Durante el curso de las excavaciones, el CONTRATISTA tomará todas las

medidas necesarias para evitar inundaciones y eliminar escurrimiento
superficial de agua que pueda dañar las zanjas y estructuras, producir
derrumbes u obstruir áreas de trabajo y acceso.
Los sistemas empleados para la eliminación de las aguas, serán tales que
eviten daños a las obras permanentes.
Depósito del Material de Excavación
El material de excavación se depositará a una distancia mínima de 60 cm.

del borde de la zanja y deberá ser colocado de una manera que garantice
su estabilidad, para prevenir que caiga parte de ésta a la zanja. Cuando
esto no sea posible, el material será transportado a depósitos previamente
aprobados por el Supervisor.
Los depósitos para los materiales de excavación se escogerán de modo tal

que no estorben el tránsito vehicular o peatonal y serán ubicados de
manera que no afecte el acceso a las estructuras terminadas. Los
depósitos serán nivelados y recortados a dimensiones razonables y en
formas regulares, para permitir la seguridad y drenaje e impedir la
formación de aguas estancadas, y evitar el deterioro del paisaje natural.
Derrumbes y Sobreexcavaciones
Los derrumbes que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de la

línea fijada para la excavación, serán removidos y los taludes serán
regularizados según disposiciones del Supervisor. La limpieza de los
derrumbes así como los mayores rellenos requeridos serán a cuenta del
CONTRATISTA, salvo que se compruebe que debido a las condiciones
geotécnicas del sitio, aquellos eran inevitables, aún tomándose
precauciones razonables y que éstas fueron tomadas por el
CONTRATISTA.
15
El CONTRATISTA tomará precauciones razonables para evitar

sobreexcavaciones.
Cuando el derrumbe o sobreexcavación se produzca en una zona

destinada a estar en contacto con estructuras de concreto, los espacios
dejados serán rellenados con concreto de regularización hasta recuperar
la línea de excavación teórica; o por razón de orden constructiva, pueden
ser rellenados a la vez con el mismo concreto de la estructura. El costo
del concreto de regularización por sobreexcavaciones efectuadas por el
CONTRATISTA o por derrumbes producidos, por falta de precauciones
razonables, será por cuenta del CONTRATISTA.
Excavación de Zanjas
Proteger y apuntalar adecuadamente todos los árboles, arbustos, postes y

estructuras diversas que deban preservarse. Preservar todos los árboles y
arbustos grandes. En lo posible, tratar que el daño hecho a las raíces sea
mínimo. Los arbustos más pequeños pueden ser preservados o
reemplazados con arbustos similares.
Las zanjas se ejecutarán a la profundidad indicada en los planos. El

ancho de la zanja está en función del diámetro del tubo, de la naturaleza
del terreno y de la profundidad de colocación del tubo. Mantener el ancho
de las zanjas a un mínimo, sin embargo, proporcionar el espacio adecuado
para que los trabajadores coloquen y unan la tubería y rellenen la zanja,
apropiadamente.
El ancho libre de la zanja deberá ser según como se indica en los planos
típicos del proyecto, cualquier variación será responsabilidad del
contratista sin costo adicional.
En el caso que se sobrepase el ancho especificado como máximo sin una

aprobación por escrito del Supervisor, suministrar lechos o
empotramientos de concreto para la tubería, tal como indique el
Supervisor. No se harán pagos adicionales por dichos lechos o
empotramientos de concreto.
Excavar las zanjas a una profundidad mínima de 10 cm por debajo de la

parte inferior de la tubería, a menos que se haya mostrado una dimensión
distinta en los planos, especificado o indicado por escrito por el Supervisor,
de modo tal, que el material para la cama de apoyo pueda ser colocado en
la parte inferior de la zanja, dándole la forma que permita proporcionar un
soporte firme y continuo para el cuerpo y campana de la tubería.
Mantener la zanja excavada antes de instalar la tubería, y la longitud
mínima que cause la menor inconveniencia, no deberá colocarse la tubería
antes de sustituir el material inestable por material adecuado.
Proporcionar escaleras como un medio de salida de la zanja, como lo

requieren las normas de seguridad y salud aplicables; y colocadas a un
máximo de 15 metros de separación entre cada escalera o punto de
salida.
El costo de las sobreexcavaciones, el relleno y perfilado durante ejecución

de los trabajos de excavación serán por cuenta del CONTRATISTA
16
Metodos de Medición
Se medirá la longitud de zanja excavada.
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales,
mano de obra y equipo.
01.02.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/ TUB. DN 100 - 150 PARA

TODA PROFUND.
Descripción
Se efectuará después de concluida la excavación. El refine consiste en el
perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo especial
cuidado que no quedan protuberancias que hagan contacto con la
Estructura a ejecutar ó instalar.
La nivelación se efectuará en el fondo, con el tipo de cama aprobado por el

Supervisor.
Se medirá la longitud de refinada y nivelada.
Forma de Pago
01.02.02.03 RELLENO COMP.ZANJA(PUL) P/TUB T-NORMAL DN 100mm DE 1,01

M A 1,25 M PROF.
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA
Comprenden los trabajos tendientes a superar depresiones del terreno,

utilizando el volumen necesario de material del préstamo para lograr una
ejecución óptima de los rellenos.
El material a emplearse deberá ser cuidadosamente elegido previa

aprobación del Ingeniero Supervisor.
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea

posible con la finalidad de disminuir el riesgo de que la tubería sufra el
impacto de piedras, eliminar la posibilidad de inundaciones de la zanja y
evitar movimientos de la línea debido a derrumbes que pueden ocurrir.
Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente

proteger a la tubería recubriéndola, si no también la de darle un soporte
firme y continuo que impida que la tubería se asiente y descanse sobre las
uniones.
Después de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se

completarán el relleno de la zanja tomando las precauciones necesarias
como si se tratara de material vitreo.
17
La manera de efectuar el relleno de la zanja es evitando en lo posible la

formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
MODO DE EFECTUAR EL RELLENO EN LINEAS DE AGUA POTABLE
Primero se debe formar el lecho o soportes de la tubería, denominado

cama de apoyo. El material usado debe ser escogido, es decir, libre de
piedras grandes y de calidad adecuada.
No debe usarse tierra vegetal o de detrito. Si el terreno tiene nivel freático

permanente ó temporal, según las épocas del año, la cama de apoyo
sobre el terreno natural debe hacerse con arena gruesa.
El relleno y apisonado inicial comprende el material que sé hecha en el

fondo de la zanja y hasta una altura de 30cms. Por encima de la tubería.
Se colocará en la zanja primeramente arena, libre de piedras, raíces,

maleza, etc. y se apisonará uniformemente debajo y a los costados de la
longitud total, de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal.
El relleno se seguirá apisonando convenientemente, en forma tal que no

levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en
capas sucesivas que no exceden de 10cms. sobre la generatriz superior
del tubo. Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de
iniciar las pruebas parciales de la tubería.
El relleno de la zanja con material escogido, se debe continuar hasta una

altura de 30cm. por encima del tubo, extendiendo el material en capas de
10 cm. y apisonándolo con el pisón de cabeza plana. En esta forma queda
completo el relleno inicial de la zanja.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras

máquinas apropiadas de acuerdo con el material de que se disponga. Las
máquinas deberán pasarse tantas veces como sea necesaria para obtener
una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida
mediante el ensayo Standard de proyector.
La compactación en general se hará a humedad óptima y en capas

horizontales no mayores de 15cm.
Tanto la clase del material de relleno como la compactación deben

controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
No debe emplearse en el relleno, tierra vegetal, es decir, tierra que

contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas, ni raíces, arcillas o
limos uniformes ó material de detrito. Aún en regiones relativamente
rocosas, el material apropiado para el relleno inicial se puede obtener
raspando, con el pico, las paredes de la zanja. No deben emplearse
material cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg./ m3.
En lugares donde el suelo presenta raíces o son zonas de alta vegetación,

el relleno inicial debe ser con un material tratado que no permita el
crecimiento de las raíces, pero que no dañe a las tuberías y/o accesorios.
18
Este tipo de relleno debe efectuarse totalmente en las áreas circundantes

a las uniones flexibles.
Durante la prueba de la tubería es importante comprobar la

impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar las uniones
descubiertas. La altura del relleno por encima de la tubería, en el momento
de la prueba, no debe ser menor de 40 cm. Por cada 10 atm. (10.33
kg/cm2 ) de presión de prueba. Para una prueba de 10 atm. Por ejemplo,
el relleno inicial de 30 cm. Se debe aumentar, entre las extremidades de
los tubos, hasta completar 40cm. Sin embargo cuando se trate del relleno
de tuberías de gran diámetro (14" o más), durante la prueba de presión, es
necesario que el relleno sobre el cuerpo del tubo se ubique hasta el nivel
original de la zanja, con el fin de darle mayor peso a la línea y evitar
movimientos en ésta que puede originar la rotura de tubos u otros
accesorios durante la elevación de la presión. Una vez terminada la
prueba, se termina el relleno inicial en las uniones y se completa el relleno
en toda la línea.
Se medirá la longitud rellenada y compactada.
Forma de Pago
01.02.02.04 ELIMIN. DESMONTE(P+V) T-NORMAL D=10KM P/TUB. DN 100 - 150

PARA TODA PROF.
Comprenden la ejecución de los trabajos de eliminación del material

excedente, proveniente de la nivelación del terreno y excavaciones, así
como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de
mezclas, ladrillos, basura, etc., producidos durante la ejecución de la
construcción. Todos estos materiales se transportarán hasta los lugares
donde indique el Ingeniero Supervisor. Durante la ejecución de estos
trabajos, se deberá regar continuamente para evitar la formación de
polvareda.
Se medirá la eliminación de desmontes por metro lineal de excavación
Forma de Pago
01.02.02.05 INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC P/AGUA POTAB. DN 110 mm

INCLUYE PRUEBA HIDRÁULICA
INSTALACION DE TUBERIA
Instalar toda la tubería de acuerdo con las recomendaciones del fabricante

y los planos aprobados y como se especifica en el presente documento.
19
Utilizar solamente lubricantes aprobados y recomendados por el

fabricante. No utilizar jabón, grasa animal, u otro lubricante, que no esté
aprobado.
Utilizar solamente tubería de longitudes enteras para esta obra, a menos

que se necesiten tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la
tubería cortados en el campo, de acuerdo con las indicaciones del
fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No
utilizar herramientas de percusión para cortar la tubería. Para la tubería de
agua potable utilizar solamente niples en donde se requieren conexiones
especiales.
Instalación de Tubería - Generalidades

Para la tubería que opera por gravedad, comenzar la colocación de la
tubería por el extremo aguas abajo de un tramo y proceder aguas arriba,
localizando las campanas de cada tubo en el sentido de aguas arriba
también.
Colocar cuidadosamente cada tubo y verificar su alineación y pendiente.
Hacer los ajustes para alinear y dar pendiente a la tubería retirando

material hacia afuera o rellenando material seleccionado bajo el cuerpo de
la tubería.
No se permite acuñar o poner bloques al cuerpo de la tubería para

nivelarla o alinearla.
Acercar las caras de los terminales de la tubería, tanto de la campana

como de la espiga, hasta lograr un contacto pleno, y empujando
firmemente la tubería a su lugar.
A medida que progrese el trabajo, limpiar el interior de la tubería de toda

suciedad y materiales superfluos de cualquier tipo.
Mantener toda la tubería absolutamente limpia durante la construcción.
Junta con Anillo de Elastómero en Tubería de PVC

Al hacer las uniones centrar la espiga en la campana o acople. Limpiar
cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho, así como
el anillo de junta de elastómero.
Introducir el anillo de elastómero con la parte más gruesa hacia el interior

del tubo, asegurándose que quede en contacto con todo el canal de
alojamiento de la campana.
Profundidad de inserción de la espiga a la campana según los diámetros:
Diámetro 100 150

mm (4”) (6”)
(pulgadas)
L (mm) 139 167 190
Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana o acople

y el exterior de la espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicación
20
del lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga

a insertar. Ejercer suficiente fuerza en la tubería entrante. Insertar el
extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo y se procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 10 mm para que la unión
opere también como junta de dilatación.
No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexión de juntas.
Tapones Temporales
Suministrar tapones temporales al extremo de las secciones en donde el
acoplamiento de tubería no ha sido terminado y en conexiones construidas
dentro
de la tubería en donde el acoplamiento de tubería o estructuras no ha sido
terminado y no está lista para la conexión. Retirar los tapones temporales
que se encuentren al conectar alcantarillado o estructuras incluidas en
este Contrato, o en tubería o estructuras previamente construidas, cuando
ya no son necesarias, o cuando así sea ordenado.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será medida en el punto más bajo

del circuito o tramo que se está probando.
Antes de procederse a llenar la tubería de agua a probar, los accesorios

previamente deberán estar anclados, lo mismo que efectuado su primer
relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus
uniones.
En el caso de tubería que no pase la prueba hidráulica inicial, ésta deberá

permanecer descubierto hasta satisfacer los requerimientos de dicha
prueba.
Cerrar los extremos del tramo a probar con placas ciegas, equipadas con
válvulas para el llenado y evacuación del aire.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas. La

tubería de agua deberá permanecer bajo la presión de prueba sin tener
pérdida de presión y sin mostrar fugas o goteras en sus juntas durante el
período de prueba. Una vez que se haya cumplido esta prueba, se podrá
proceder a comenzar a rellenar la zanja, una vez obtenida la aprobación
del Supervisor.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal

permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a
inspeccionar las uniones, válvulas y accesorios.
Evaluar los esfuerzos hidráulicos desarrollados en los extremos del

conducto. Los extremos del tramo en prueba pueden desplazarse
lateralmente bajo los efectos de la presión, por tal razón se deben prever
topes laterales.
Método de Medición
Esta partida se medirá por metro lineal de tubería instalada.
Forma de Pago
21
El pago se hará por metro lineal de obra completada, probada y aceptada

por el Supervisor, aplicando el precio unitario del Contrato.
01.02.02.06 PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTAB. DN 110
Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será medida en el

punto más bajo del tramo o circuito que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y

desinfección, sin que previamente la tubería haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora, debiendo

la tubería de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Al final del periodo de prueba, la presión no deberá ser menor que al inicio
de la prueba, y, si se encuentra una pérdida de presión de más del uno por
ciento, el CONTRATISTA deberá encontrar la causa y corregirla, repitiendo
la prueba tantas veces como sea necesario para alcanzar este requisito.
Reparación de Fugas
La reparación de la fuga se realizará remplazando la tubería quebrada o

las uniones ya ensambladas con fugas.
Si queda establecido que hay pérdida provocada por materiales

suministrados defectuosos, mano de obra inadecuada, o daño a los
materiales se deberá hacer las reparaciones o reemplazos que sean
necesarias sin incremento alguno al Precio de Contrato.
Si las partes defectuosas no pueden ser ubicadas, retirar y reconstruir

tanto del tramo original como sea necesario para disponer de tubería que
alcance los requisitos de pérdidas por fugas aquí especificados y repetir
las pruebas, sin incremento alguno al Precio de Contrato.
Desinfección de la Tubería
Limpiar la tubería con agua limpia antes de desinfectarla. Desinfectar la

tubería de agua que haya pasado las pruebas hidráulicas antes de ser
puesta en servicio de acuerdo con el procedimiento que se indica en la
presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos
que pueda señalar el Ministerio de Salud.
Desinfectar por el método de alimentación continuo, como se ha
especificado en la Norma AWWA C 6511 o por le método de pepita según
la Norma AWWA C601-81.
Según la norma AWWA C6511 la dosificación de cloro aplicado para la

desinfección será de 50 ppm. Según la Norma AWWA C601-81 la
dosificación de cloro aplicada para la desinfección será de 100 mg/l.
Para la Norma AWWA C6511 el tiempo mínimo de contacto del cloro con la
tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro
22
residual debiendo obtenerse por lo menos 5 ppm de cloro. Para la Norma

AWWA C601-81 el tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será
de 3 horas, procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo
obtenerse por lo menos 5 ppm de cloro.
En el período de cloración, todas las válvulas, grifos contra incendio y

otros accesorios, serán operadas varias veces para asegurar que todas
sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminado de la

tubería, inyectándose agua de consumo hasta alcanzar una concentración
de cloro no mayor de 0.2 ppm.
Para la desinfección se podrá utilizar cualquiera de los productos

enumerados a continuación, en orden de preferencia:
Cloro líquido
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por
medio de un aparato clorador de solución o con cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la tubería.
Compuestos de cloro disuelto con agua

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá
usar compuestos de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de éstos
productos, se usará una proporción del 5 por ciento de agua,
determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
g = C x L
% Cl x 10
23
Donde:
g = Gramos de hipoclorito
C = ppm. o mg por litro deseado
L = Litros de agua
% Cl = Concentración de Cloro en el compuesto
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3 (1,000 litros) con un

dosaje de 50 ppm., empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
g = 50 x 1,000 = 71.4 gramos

70 x 10
Agua para la Prueba Hidráulica desinfección de la Tubería

El agua utilizada para las pruebas hidráulicas y desinfección de la tubería
quedara por parte de la CONTRATISTA, en ningún caso se pedirá
adicional y este deberá traer el agua para las pruebas y desinfección en
calidad y cantidad suficiente que se requiera para estos fines debiendo
comunicar al Supervisor para que de su aprobación.
Esta partida se medirá por metro lineal de tubería probada a zanja
compactada.
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal de trabajo, aprobado y aceptado por el
Supervisor, aplicando el precio unitario del Contrato.
01.02.02.07 PRUEBA DE COMPACTACIÓN DE SUELOS (PROCTO MODIF

DENSIDAD CAMPO)
El porcentaje de compactación para el relleno final con el material

seleccionado, no será menor al 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTMD 698 o AASHTO 180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, el CONTRATISTA deberá hacer las correcciones
del caso, debiendo efectuar la corrección del caso hasta conseguir la
compactación deseada.
Las pruebas de compactación se realizarán a la profundidad que el

Supervisor lo indique. Si se demuestran que los métodos y equipo de
CONTRATISTA consiguen las compactaciones requeridas, el Supervisor
podrá modificar estos requerimientos. Queda a discreción del Supervisor
ordenar pruebas en aquellas áreas donde se observen faltas en el terreno
compactado.
Esta partida se medirá por unidad
Forma de Pago
El pago se hará por número de unidades de ensayo.
24
01.02.02.08 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE P.V.C UF-SP DN 100
Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el
suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios
necesarios para la instalación de los accesorios para líneas de conducción
de agua, de fabricación nacional o importada, en los diferentes diámetros
que se indica en los planos y para diferentes rangos de profundidad, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Estas partidas se medirán por unidad de accesorio instalado.
Forma de Pago
Se pagará por unidad instalada y aceptada por el supervisor.
01.02.02.09 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE ACCESORIOS DN

100 - 150
Descripción
El trabajo a realizar bajo estas Partida del Contrato comprende el
suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios
necesarios para la construcción de dados para el anclaje de accesorios en
las líneas de agua potable, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Estas partidas se medirán por unidad de dado construido.
Forma de Pago
Se pagará por unidad producida y aceptada por el supervisor.
1.02.03 VALVULAS
01.02.03.08 VÁLVULA CPTA.BB, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁSTICO VÁSTAGO

ACERO INOXIDABLE DN 100
Las presentes normas, establecen las especificaciones que para fines de

adquisición y recepción deben cumplir las válvulas tipo compuerta de 90
mm a 110 mm de diámetro.
Las válvulas de compuerta serán de hierro fundido dúctil fabricadas de

conformidad con la Norma Internacional ISO 5996 tipo A o ISO 7259 tipo A
ISO 4422.
El obturador será del tipo sobremoldeada de elastómero y el paso del

fluido será rectilíneo. Estarán diseñadas para una presión máxima
admisible de 16 kg.cm-2, correspondiente a la presión nominal PN 16.
Las válvulas de compuerta tendrán uniones con brida o enchufes y serán

de cuerpo largo.
25
Fabricar todas las válvulas de compuerta, para que se cierre cuando la

tuerca o manubrio gire en sentido horario. Para servicio bajo tierra,
proporcionar válvulas de compuerta con vástago no emergente.
Utilizar Sellos “O-Ring” para vástagos.
Se proveerá un juego completo de sellos para cada válvula como

repuestos.
Descripción
Las partes principales de una válvula de tipo compuerta son: el cuerpo
(superior e inferior), el obturador, el vástago y el volante o dado.
El cuerpo inferior, que define el diámetro nominal, contiene las juntas; el

cuerpo superior sirve de soporte para el vástago de operación, con el sello
correspondiente. Todas las superficies expuestas al agua están revestidas
con elastómero. El cuerpo inferior está liso, sin obstrucciones en el pasaje
principal ni con huecos que atrapen sedimentos.
El obturador es sólido y revestido con elastómero.
El vástago es operado manualmente mediante volante o un dado.
Diseño, Fabricación y Composición de las partes

Los cuerpos superior e inferior, así como el obturador serán de fierro
fundido de grafito laminar o esferoidal (fierro dúctil) totalmente revestidos
de elastómero conforme a las Normas Internacionales ISO 1083 o a la
Norma ASTM-A126 tipo B.
El obturador irá revestida con elastómero EPDM nitrilo o equivalente, con

cierre estanco por compresión del mismo.
Las dimensiones cara a cara de las válvulas de compuerta con

extremidades de bridas cumplirán la Norma Internacional ISO 5752 Serie
15 (distancia larga entre caras).
Las extremidades con bridas deberán tener dimensiones conforme con las
de las bridas de conexión, Norma Internacional ISO 5752 serie 15 (PN 16
o según la lista de piezas en los planos).
Las extremidades con enchufes deberán tener dimensiones, conforme con

las conexiones a tubería de PVC, Norma Internacional ISO 4422.
El vástago será de acero inoxidable forjado en frío, con un contenido

mínimo de 11.5% de cromo.
La Tuerca del vástago será de aleación de cobre.
De utilizarse pernos para unir el cuerpo inferior con el cuerpo superior,

estos serán de acero inoxidable y la estanqueidad entre estos elementos
se logrará mediante un sello de elastómero.
La estanqueidad del vástago será obtenida mediante dos anillos tóricos de

elastómero.
26
El cierre de la válvula se realizará mediante giro del vástago en el sentido

horario, consiguiéndose la compresión de todo el obturador en el perímetro
interno de la parte tubular del cuerpo. Este no llevará ninguna acanaladura
en su parte inferior que pueda producir el cizallamiento total o parcial del
elastómero, así mismo se debe replegar totalmente cuando la válvula esté
abierta de tal manera que el paso para el flujo sea el 100%.
El elastómero para el recubrimiento del obturador estará de acuerdo con la

norma AWWA C509, y será resistente a la contaminación con cobre y el
ataque del ozono. Los compuestos no deben contener más de 8 mg/kg. de
iones de cobre y deben incluir inhibidores de cobre para evitar la
degradación por el cobre del elastómero.
Los compuestos de caucho deben estar libres de aceites vegetales,

derivados de aceites vegetales, grasas animal y aceite animal. Los
compuestos de caucho deben soportar un ensayo de resistencia al ozono
cuando este ensayo se efectúe de acuerdo con la norma ASTM D1149.
Los ensayos se deben efectuar sobre muestras no sometidas a esfuerzo,
durante 70 horas a una temperatura de 40º C con una concentración de
ozono de 50 mg por 100 kg. sin agrietamientos visibles en la superficie de
las muestras después del ensayo.
Los compuestos deben tener un valor máximo de compresión del 18%

cuando la prueba se lleve a cabo de acuerdo con la norma ASTM D395
método B durante 22 horas a 70º C, y tampoco deben contener más de 1,5
g de cera por 100 g y deben tener menos del 2% de aumento en volumen
cuando se prueben de acuerdo con la norma ASTM 471 después de estar
inmersos en agua destilada a 23º C ( 1º C durante 70 horas).
No se permite el uso de caucho recuperado.
El diseño de la válvula será tal que permita desmontar y retirar el obturador

sin necesidad de separar el cuerpo de la línea. Así mismo deberá permitir
sustituir los elementos que dan la estanqueidad al vástago estando la línea
en servicio, sin necesidad de desmontar la válvula ni el obturador.
Las embocaduras de la válvula serán diseñadas de tal manera que

permitan el acople con tubos de Asbesto-cemento Norma ISO 160,
Policloruro de vinilo rígido (PVC) Norma ISO 4422.2:2003 UNE 53-112-88
o bridados conforme a la Norma ISO 7005-2.
El número de vueltas en el vástago para la apertura y cierre será igual a:
DN N° DE VUELTAS
50 12.5
75 15
100 21
150 30
Después de limpieza y granillado, en conformidad con la Norma

Internacional ISO 8501-1 Grado SA 2.5 o la Norma Sueca SIS 055900, las
válvulas de compuerta recibirán tanto por dentro como por fuera un
revestimiento de polvo époxico o equivalente con un espesor mínimo de
27
150 micras. El producto que se seleccione para el revestimiento no

deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las torsiones de prueba maniobradas con llave tipo T no sobrepasarán los

valores indicados:
TORQUE MAXIMO DE TORQUE DE PRUEBA

DN FUNCIONAMIENTO DE RESISTENCIA
(N-M) (N-M)
80 75 225
100 100 300
150 150 450
Pruebas
Después de la fabricación de las válvulas, cada una debe ser sometida a

pruebas de hermeticidad e impermeabilidad.
Luego debe ser sometida a pruebas de operación, cada una en su

posición para la cual ha sido proyectada. Cualquier defecto en sus
elementos o en su funcionamiento debe ser subsanado y demostrada su
conformidad con nuevas pruebas.
Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica

según la Norma Internacional ISO 5208.
Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible.
Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima admisible.
Prueba Hidrostática
Se realizarán 2 tipos de pruebas:
Presión de prueba - Se realizará con la válvula completamente abierta y

aplicándose una presión de 2.069 Mpa.
Presión de trabajo - Para esta prueba la válvula debe estar perfectamente

cerrada, aplicándose presión alternadamente a cada uno de los lados de
los discos, quedando libre el otro.
En válvulas con compuerta de un sólo disco se aplicará 2.06 Mpa (300

lbs/pulg2.) la presión de prueba de 2.069 MPa, se aplican con la válvula
completamente abierta y luego se aplicará esta presión a ambos lados de
la compuerta en forma alternada para observar los resultados en el lado
sin presión.
Marcas
Cada válvula, debe llevar graduado en alto relieve los siguientes datos:
Presión de trabajo, fabricante, año de fabricación.
Certificación
El fabricante extenderá un certificado indicando que sus productos están
de acuerdo a los requerimientos de estas especificaciones y a las normas
que en ellas se indica, o similares aprobados.
28
La medición se hará por unidad de válvula almacenada en el almacén del

Contratista.
Bases de Pago.
El número de unidades será pagado al precio unitario del contrato en la

cual se considera por unidades, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra.
01.02.03.09 INSTALACIÓN DE VÁLVULA COMPUERTA DN 100 MM INCL.

REGISTRO
Se Instalará la válvula según las recomendaciones del fabricante, y

siguiendo los trazos indicados en los planos detallados, preparados por el
CONTRATISTA y aprobados por el Supervisor.
Se Medirá de acuerdo al numero de válvulas instaladas.
Bases de Pago.
El número de unidades determinado en la forma descrita anteriormente,

será pagado al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de
obra.
01.02.03.10 CÁMARA TIPO CIRCULAR PROF DE 1.50 A 2.00M EN TERRENO

N0RMAL CEM-I

de toda la mano de obra, materiales, equipo y servicios para llevar a cabo
las obras civiles para la cámara tipo circular para las válvulas compuerta,
tal como está indicado en los planos u ordenado en forma escrita por el
Supervisor.
Estas partidas incluyen la ejecución de:

Excavación para estructuras, refine y nivelación.
Tablestacados, entibado, remoción de agua.
Trabajos en concreto simple.
Marco y tapa de registro.
Rellenos compactados.
Eliminación de desmonte incluido esponjamiento.
Tarrajeo y acabados. Protección, recuperación o reemplazo de estructuras

e instalaciones subterráneas existentes afectadas por las obras.
Todas las obras complementarias correspondientes, material y equipo, que

no estén incluidas bajo otras Partidas de Contrato; así como los
requerimientos de permisos y derechos de vía necesarios, para conseguir
una obra completa y funcional.
29
Metodo de Medición
Las cámaras se medirán por unidad completa.
Forma de Pago
El pago se hará por cada cámara terminada y que haya cumplido con las
pruebas especificadas a satisfacción y con la aprobación del Supervisor,
aplicando el precio unitario del Contrato.
05.02.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO C/IINCENDIO H. DUCTIL 2

BOCAS TIPO POSTE CUERPO SECO NTP 350.102:2001
Hidrantes
El hidrante será tipo poste de cuerpo seco según norma NTP 350.102;
CTPS-E-03 aprobada RGG 249-2000, de entrada tipo luplex – 110 mm., se
ubicara según los planos de diseño.
El CONTRATISTA podrá proponer hidrantes similares fabricados por otros,

pero que sean iguales o mejor que el mencionado.
Características
Cuerpo de hierro dúctil ASTM A536 Grado 65-45-12.

Grifo contra incendio de acuerdo a la norma AWWA C502
Contara con 2 salidas de Ø= 64 mm (2 ½”). Roscas – NST-NFPA.1963
Presión de trabajo de 16 bar.
Apertura contrario a las agujas del reloj.
Numero de vueltas para abrir o cerrar completamente es de 12 vueltas
Cadena de acero galvanizado con un espesor de eslabón de 5 mm
Pernos y tuercas de acero con protección anticorrosión ASTM-A307
Eje interior de acero ASTM A-108
Pin de seguridad seguro de AC-ASTM A666(304L)
Campana para PVC-4422 luplex
Compuerta encapsulada al 100% ASTM D-2000
O’ring inferior de Buna –N
Estará con revestimiento de polvo epoxíco o equivalente de 150 micras de
espesor mínimo.
Certificación
El fabricante extenderá un certificado indicando que sus productos están

de acuerdo a los requerimientos de estas especificaciones y a las normas
que en ellas se indica, o similares aprobados.
INSTALACIÓN DE GRIFO CONTRA INCENDIO TIPO POSTE DE 2

BOCAS INCL. ANCLAJE
Se Instalará el grifo contra incendio de acuerdo a las recomendaciones del

fabricante, y siguiendo los trazos indicados en los planos detallados,
preparados por el CONTRATISTA y aprobados por el Supervisor.
30
La medición (unidades) de hidrantes suministrados e instalados y

verificados será por la cantidad total, siendo su medición en unidades,
siempre que se hubiera contemplado todo lo instalado a satisfacción del
Ingeniero.
Bases de Pago.

será pagado al precio unitario del contrato en la cual se considera por
unidades y que figure bajo "Suministro e Instalación de Grifo Contra
Incendio" entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra.
06.02.03.08 EMPALME DIRECTO DE LINEA DE ADUCCION DE AGUA POTABLE A

LINEA EXISTENTE DN 100 A 100
E empalme de las obras proyectadas a las existentes que ocasionen corte

del servicio de agua y que figuran en los planos deberán contar con la
autorización de la JUNTA ADMINISTRADORA DE SERVICIOS DE
SANEAMIENTO - JASS de Nueva Estrella para su ejecución, se debe
solicitar al Supervisor mediante cuaderno de obra y este a su vez solicitará
a la JASS con 15 días naturales de anticipación, adjuntando el programa
de construcción que contenga el calendario de las actividades, personal,
equipo, materiales, diseños al detalle y otros.
La medición será por la cantidad de empalmes ejecutados en unidades,

siempre que se hubiera contemplado todo lo instalado a satisfacción del
Ingeniero.
Bases de Pago.

será pagado al precio unitario del contrato en la cual se considera por
unidades, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra y materiales.
05.02.04.02 ROTURA, ED Y REPOSICIÓN DE VEREDA RÍGIDA F'C 140 KG/CM2 DE

10 CM ESPESOR
GENERALIDADES
Esta especificación se aplica para la obra de rotura de veredas.
Veredas Rígidas
Rotura de veredas
31
Para la rotura de veredas también se usarán los mismos métodos

empleados en la rotura de pavimentos, no permitiéndose la utilización de
comba u otra herramienta manual, salvo el caso que por la naturaleza del
trabajo, no se justifique el uso de equipo mecánico rompe pavimento y
siempre y cuando sea previamente aprobado por el Supervisor.
El corte de veredas deberá efectuarse tomando paños completos; es decir,

siguiendo la línea de las bruñas, debiendo tener especial cuidado de no
afectar los paños adyacentes; que, en caso de quedar en mal estado,
deberá eliminarse y reponerse el paño entero afectado.
Reposición de veredas
El material de base será material seleccionado según se indica en la
especificación RELLENO y COMPACTACION. Las losas de las veredas
serán vaciadas con concreto, f’c=140 kg/cm2, la superficie de acabado
será con pasta de cemento. El espesor de la losa de concreto no será
menor de 100 mm. sobre la base compactada.
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las
líneas de la vereda existente.
Realizar empalmes de juntas mediante ranuras a intervalos de 4 metros

para veredas nuevas.
Colocar juntas de expansión de 13 mm de ancho en la unión de

estructuras y con intervalos mínimos de 8 metros.
La superficie de la vereda tendrá una inclinación transversal de 2 por

ciento para que drene lateralmente hacia la pista.
Proceso Constructivo
Subrasante
La subrasante estará conformada por el terreno nivelado, perfilado y
compactado con la óptima humedad, en el ancho completo de la
plataforma.
Compactación
Las densidades secas a obtenerse deberán ser iguales o mayores al 95
por ciento de la densidad seca obtenida en el ensayo del Proctor
Modificado, a la profundidad indicada por el supervisor.
La compactación se efectuará con vibradores o con el elemento

compactador apropiado para el ancho de la zona de trabajo.
Losa de Concreto
Las losas de concreto de los pavimentos de pistas que sean necesarias

reponer serán con concreto (Clase A) fć 210 kg cm-2, Para las
características de este material ver la sección correspondiente a concreto.
La losa de concreto, las juntas longitudinales y transversales de material

bituminoso serán de las mismas dimensiones que de la losa que
reemplaza. Las juntas estarán espaciadas de manera similar de las
32
existentes y juntas de dilatación deberán ser de las mismas dimensiones y

calidad de las losas existente.
En caso que no lo hubiera en el pavimento existente, las juntas deberán

estar espaciadas 6 m y de 25 mm de ancho.
La medición será por la cantidad de metros cuadrados.
Bases de Pago.
El número de metros cuadrados, será pagado al precio unitario del

contrato en la cual se considera por unidades, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra
y materiales.
05.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA
Esta Partida se complementa con la Partida Nº 01.02 REDES DE AGUA
CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE DN 15 t-normal
Toda conexión domiciliaria de agua potable, consta de trabajos externos

hasta la caja de medidor de agua inclusive.
ALCANCE GENERAL
Esta parte de las Especificaciones cubre los requerimientos para el
suministro, instalación y prueba de las conexiones domiciliarias de agua
potable.
Toda conexión domiciliaria de agua potable comprende trabajos externos

hasta la caja del medidor de agua y el límite de propiedad. Su instalación
se hará de manera perpendicular a la red de agua con trazo alineado.
NORMAS DE REFERENCIA
A menos que se especifique lo contrario, las tuberías y accesorios estarán

de acuerdo con las siguientes Normas:
ASTM D1784 Especificaciones para compuestos de policloruro de

vinilo (PVC) rígido y policloruro de vinilo clorinado
(PVC-C).
ASTM D4181 Especificaciones para materiales moldeados y

extruidos.
NTP 334.081: 1998 Cajas Portamedidor de Agua Potable y de Registro

deDesagüe. 1° Edición.
NTP 341.066 Rosca ISO para tubos de acero.
33
NTP 350.080: 1998 Acople (Niple Roscado con Pestaña de Unión) de

Aleación Cobre-Zinc para Conexión con el Medidor
de Agua Potable. Reemplazo de la NIP 350.080:
1984
NTP 350.085: 1997 Marco y Tapa para la Caja de Medidor y para la Caja
de Desagüe. 2° Edición.
NTP 350.096: 1997 Abrazaderas Metálicas para Conexiones

Domiciliarias de Agua Potable. 1° Edición.
NTP 350.098: 1997 Válvulas de Toma de Cobre-Zinc y Cobre-Estaño

para Conexiones Domiciliarias. 1° Edición.
NTP 350.098: 1997 Válvulas de paso de aleación cobre-zinc y cobre-

estaño para conexiones domiciliarias. 1º Edición.
NTP 350.107:1998 Válvulas de Paso de Aleación Cobre-Zinc con Niple

Telescópico y Salida Auxiliar para Conexiones
Domiciliarias. 1° Edición
NTP 399.004 Tubos de policloruro de vinilo no plastificado ( PVC ).

Métodos de Ensayo
NTP 399.034: 1997 Válvulas de material termoplástico para conexiones

domiciliarias. 2º Edición.
NTP 399.054 Tubos de abasto de material termoplástico.
NTP 399.089: 1999 Acople (Niple Roscado con Pestaña y Tuerca De

Unión) de Material Termoplástico para Conexión con
el Medidor de Agua Fabricado por Inyección. 2°
Edición.
NTP 399.161: 1999 Recomendaciones para la Instalación de Tubos de

Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) para
Drenaje y Alcantarillado. 1° Edición.
NTP 833.008 Métodos de muestreo, inspección por atributos.

Planes de muestreo simple, doble y múltiple, con
rechazo
NTP-ISO 3126: Tubos Plásticos. Medición de dimensiones. 1°

Edición. 1997
NTP-ISO 3127: Tubos Termoplásticos. Determinación de la

resistencia al impacto externo. Método del giro del
reloj. 1° Edición. 1997
NTP-ISO 3606: Tubos de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-

U).Tolerancias de los diámetros exteriores y
espesores de pared. 1° Edición. 1997
NTP-ISO 399.034: Válvulas de Material Termoplástico para Conexiones

Domiciliarias. 2° Edición. 1997
34
NTP-ISO 399.137: Abrazaderas de Material Termoplástico para

ConexionesDomiciliarias de Agua Potable.
Requisitos, muestreo ymétodos de ensayo. 1°
Edición. 1997
NTP-ISO 4065: Tubos Termoplásticos: Tabla Universal de espesores

de pared. 1° Edición. 1997
NTP-ISO 4422-2: Tubos y Conexiones de Policloruro de Vinilo No

Plastificado (PVC-U) para Abastecimiento de Agua.
Edición 2003
CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
No está permitido instalar conexiones domiciliarias en líneas de impulsión

ni aducción.
Las conexiones domiciliarias de agua potable serán de tipo simple y

estarán compuestas de:
Elementos de Toma
 una abrazadera de derivación con su empaquetadura;

 una llave de toma (corporation)
 La perforación de la tubería de servicio se hará mediante taladro tipo
Müller o similar, y para tuberías recién instaladas con cualquier tipo
convencional, no permitiéndose en ningún caso perforar con
herramientas de percusión.
 Todos los elementos de toma serán de PVC.
 La llave de toma (corporation) debe enroscar totalmente la montura de
la abrazadera.
Tubería de Conducción
Se refiere a la tubería de conducción que empalma desde el elemento de
toma (corporation) hasta la caja porta medidor (elementos de control),
ingresando a este con una inclinación de 45°.
Forro de Protección
El forro que será de tubería de diámetro 75 mm. (3") como mínimo, se
colocará en el cruce de pavimentos para permitir la extracción y reparación
de tubería de conducción.
Elementos de Control
Los elementos de control estarán compuestos de:
 dos llaves de paso de uso múltiple: una con niple telescópico y la otra
con punto de descarga,
 dos niples estándar,
 un nicle ciego de reemplazo de medidor; y
 dos uniones presión rosca.
35
Caja Porta Medidor

La caja Porta medidor será prefabricada de concreto fć= 175 kg/cm2
colocada sobre un solado de concreto fć=140 kg/cm2 y 0.05 m de
espesor. Las dimensiones interiores mínimas según el diámetro de la
conexión se indican en la siguiente tabla:
Diámetro de la Conexión Longitud Ancho Altura

m m m
13mm-19mm (½”-¾”) 0.50 0.30 0.25
Por lo general la caja se colocará en la vereda debiendo tener cuidado en

ocupar solo un paño de ésta, reponiendo la vereda de bruña a bruña, es
decir un paño completo.
En caso de no existir vereda la caja se instalará en una losa de concreto f

ć=175 kg/cm2 de 0.80 m x 0.60 m de planta por 0.10 m de espesor y los
bordes iran achaflanados con concreto.
La tapa de la caja tendrá 0.46 m x 0.225 m exteriormente y se instalará a
ras de la vereda.
Además de cumplir con la norma NTP 350.085: 1997 el marco y la tapa de
la caja del medidor deberá tener resistencia a la abrasión, ser fácil de
operar y segura contra robos.
Elemento de Unión con la Instalación Interior

Para facilitar la unión con la instalación interna del predio se colocará a
partir de la cara exterior de la caja un niple 0.30 m. Para efectuar la unión
el propietario del predio deberá necesariamente instalar al ingreso y dentro
de su predio, una llave de control.
La medición para el pago se realiza por unidad de conexión previa

verificación de lo realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Las conexiones que se consideran dentro de este ítem son las que se
indican en el presupuesto general y que deben de realizarse como se
detalla en los análisis de costos unitarios.
Forma de Pago.
El número de conexiones domiciliarias determinado en la forma descrita

anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato en el cual se
considera por unidad y que figure bajo "Conexiones Domiciliarias"
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
por toda la mano de obra y materiales utilizados.
36
REDES DE ALCANTARILLADO
02.01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA LÍNEAS-

REDES CON ESTACIÓN TOTAL
Los trabajos necesarios para la ubicación de Estructuras e Instalaciones

existentes y/o proyectadas, colocación de B.M. auxiliares de referencia y
otras, para el trazo de los trabajos a ejecutar, etc.
La longitud en kilómetros de avance que se pagarán corresponderán a

aquella en la cual se materialice el trazo, niveles (perfil longitudinal) y
alturas de corte y relleno y cualquier otro detalle topográfico necesario o
que lo solicite a criterio del Ingeniero Inspector respecto a la partida Trazo,
Nivelación y Replanteo Preliminar. Referente a la partida trazo, Nivelación
y Replanteo durante la ejecución de la Obra, la medición se hará de
conformidad con el avance general de la obra.
Forma de Pago
El número de kilómetros respecto al avance de la obra determinado en la

forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato
por kilómetros respectivamente que figure bajo las partidas descritas en
este ítem entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
herramientas.
02.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS REDES CON

ESTACIÓN TOTAL
Los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los Planos,

Croquis y demás documentos de Replanteo de la obra.
Ejecución.
Se verificará las medidas y niveles en base a una red de nivelación, que
servirá para realizar eventuales ajustes del proyecto previa autorización
del Ingeniero Supervisor. Esta partida se realizará mediante el apoyo de un
teodolito y nivel, el trazo respectivo se realizará mediante yeso y cal,
trazándose y demarcando las zonas a excavar, ubicación de buzones .
La medición se hará de conformidad con el avance general de la obra.
Forma de Pago
37
El número de kilómetros, será pagado al precio unitario del contrato por

kilometro, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
herramientas.
02.01.03 CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE

OBRA
Descripción
de la cinta plástica señalizadora y la mano de obra para colocarla la cinta
de tal manera de delimitar las áreas de trabajo.
La unidad de medida es el metro de cinta. El Método de Medición consiste
Forma de Pago
El pago de esta partida se hará por metro de cinta colocada a satisfacción
02.01.04 CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE

SEGURIDAD DE OBRA
Descripción
del cerco de malla HDP de 1 m de altura y la mano de obra para colocar
dicha malla de tal manera de delimitar las áreas de trabajo, en las áreas de
trabajo donde disponga el Supervisor.
Forma de Pago
El pago de esta partida se hará por metro de malla colocada a satisfacción
02.01.05 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACIÓN

(POLVO)
Descripción
El trabajo comprende el suministro de agua y la mano de obra para regar
las áreas de trabajo donde se tenga acumulado montículos de tierra.
en determinar la cantidad de metros regados en la obra.
Forma de Pago
El pago de esta partida se hará por metro regado.
02.01.06 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA S/D

(PROV. DURANTE OBRA)
38
Descripción
El trabajo comprende el suministro de materiales y la mano de obra para
acondicionar puentes de madera provisionales que servirán para el pase
peatonal sobre la zanja durante la ejecución de los trabajos.
La unidad de medida es la unidad. El Método de Medición consiste en
determinar el número de puentes de madera colocados.
Forma de Pago
El pago de esta partida se hará por unidad.
03.00 REDES DE ALCANTARILLADO
03.01 SUMINISTRO DE TUBERIA
03.01.01 TUBERÍA PVC-U UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN 200 INCL. ANILLO +
2% DESPERDICIOS
GENERALIDADES
Objeto de las Especificaciones
Esta especificación establece los requisitos principales de los tubos de

cloruro de polivinilo rígido (PVC) para la conducción de aguas servidas por
gravedad.
Referencias
La norma principal que rige para este material es la NTP-ISO 4435, y las
normas ITINTEC junto con las referencias internas de las mismas.
Normas:
NTP-ISO 4435 Tubos y Conexiones de Cloruro de Polivinilo No Plastificado
(PVC-U) Para Desagües Enterrados
ASTM D 2321 Practice for Underground Installation of Flexible Thermoplastic

Sewer Pipe.
ASTM D 2444 Test Method for Impact Resistance of Thermoplastic Pipe and
Fittings by Means of a Tup (Falling Weight).
ASTM D 3034 Specification for Type PSM Polyvinyl Chloride Sewer Pipe and
Fittings.
ASTM F 679 Specification for Polyvinyl Chloride Large Diameter Plastic

Gravity Sewer Pipe and Fittings.
ASTM F 794 Specification for Polyvinyl Chloride Large Diameter Ribbed

Gravity Sewer Pipe and Fittings Based on Controlled Inside
Diameter.
ASTM F 949 Specification for Polyvinyl Chloride Corrugated Sewer Pipe with a
Smooth Interior and Fittings.
39
Certificaciones
El CONTRATISTA: Presentará Certificado y Homologaciones que

garantice la aptitud de los tubos y accesorios de PVC y anillo de
elastómero según criterios severos de aseguramiento de calidad. Estos
Certificados deberán ser otorgados por Organismos o Instituciones de
idoneidad y prestigio que comprometan responsabilidad y comprueben su
validez con regularidad.
Presentará certificados del fabricante que la tubería y sus accesorios se

conforman con los requerimientos de esta Sección e NTP-ISO 4435 para
tubería de desagüe.
Presentará certificados del fabricante que la tubería de desagüe se ha

probado para comprobar que su resistencia al aplastamiento, impacto y
rigidez cumpla los requerimientos de esta especificación y las normas
aplicables.
Definiciones
Tubo de cloruro de polivinilo PVC para desagüe

Para desagües, la tubería de PVC cumplirá con la ISO 4435 y tendrá una
rigidez, de acuerdo con las definiciones de la norma de 4 kN/ m2. (Serie
SN2), según plano.
Empalmes
Los tubos de cloruro de polivinilo tendrán un empalme de espiga y
campana con anillo de caucho (unión flexible) o de espiga con acoples
separados y dos anillos de caucho. La espiga y la campana o acople
tendrán ranuras adecuadas para asegurar que el anillo no se desplace al
ejecutar la unión.
Métodos de Ensayo
Los ensayos de tubería de desagüe se realizan de acuerdo con la Sección
9.1.2 de la Norma NTP-ISO 4435.
Rotulado
40
Los tubos de agua potable deberán estar marcados en forma indeleble de

acuerdo con la ISO 4422 y los de desagüe de acuerdo con la ISO 4435.
Anillos
Los anillos de elastómeros a emplearse serán del tipo Polímero de etileno
propileno que cumplirán con la Norma ISO 4633. La temperatura máxima
de utilización será de 60º C.
EJECUCION
Inspección
El fabricante debe disponer de los equipos de ensayo, materiales, sistema

de control y personal necesarios.
El Supervisor debe ser avisado con la necesaria anticipación del momento

en que dé inicio normalmente a las operaciones de recepción de
materiales a ensayar.
En caso que el Supervisor no esté presente al momento del ensayo,

habiendo sido informado oportunamente, el fabricante no procederá a
efectuar los ensayos sin presencia del Supervisor.
Los tubos para desagüe serán sometidos individualmente por el fabricante

a los ensayos especificados.
Corresponde al Supervisor seleccionar del mismo lote de los tubos, la

muestra para los ensayos.
Transporte
Los vehículos deben ser apropiados para el transporte y las operaciones

de carga y descarga de los tubos y accesorios de PVC.
Se debe evitar cualquier contacto directo de los tubos con el piso del
remolque. Se obtiene horizontalidad de los tubos fijando en el piso las
hileras paralelas de maderos de buena calidad.
Para facilitar la carga y descarga de los tubos en buenas condiciones de

seguridad, se usarán cinchas textiles con ganchos adaptados y no bragas
metálicas.
Se usarán vehículos de transporte con un equipo lateral obligatorio para
estabilizar la carga con estacas suficientemente dimensionadas a cada
lado de la plataforma.
La carga será estabilizada mediante cinchas textiles y sistemas tensores

de palanca.
Cuando los tubos requieran previamente ser almacenados en obra,

deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado,
colocando cuñas de madera para evitar desplazamiento lateral y tapando
los tubos con material para protegerlo contra los rayos ultravioletas del sol.
Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberán
conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
Aceptación
41
Los tubos que satisfacen las condiciones de ensayos deben ser

aceptados. Sin embargo el Supervisor puede rechazar la totalidad del lote
de tubos si en caso que el 20% (veinte por ciento) o más de los tubos no
satisfacen las condiciones de los ítems citados anteriormente.
Estas partidas se medirán por metro lineal, puesta en almacén con las
certificaciones requeridas por la Supervisión.
Forma de Pago
Se pagará el metro puesto en el almacén del Contratista, a satisfacción y
con la aprobación del Supervisor al precio unitario consignado en el
Contrato.
03.02. INSTALACION DE TUBERIA
03.02.01 EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 160 DE 1,01 M A 1,25

M PROF
Consiste en la remoción y extracción de tierras, de forma manual, en los

distintos tipos de terrenos y profundidades para los diámetros de tuberías
a instalar, considerando la demora por las dificultades que se presenten al
cruzar servicios existentes. Incluye también la excavación, que se requiere
para la colocación de la cama de apoyo de la tubería.
Ejecución.
Antes de excavar una zanja, se requiere estar muy seguro del
alineamiento del tramo; así como la pendiente y el ancho de esta. Esto se
consigue con el uso de niveles y escantillones.
Las paredes siempre que sea posible, deberán ser verticales y el fondo
deberá tener firmeza, regularidad y una sola pendiente entre el inicio y final
de cada tramo.
1.- El ancho de la zanja en el fondo, debe ser tal; que exista un huelgo de
0.15 m, como mínimo y 0.30 m, como máximo entre la cara exterior de las
uniones de campana y la pared de la zanja.
2.- El fondo de la zanja será bien nivelado, para que los tubos apoyen a lo
largo de su generatriz, inferior y se conformará exactamente a la rasante
correspondiente del proyecto aumentando con el espesor del tubo
respectivo.
3.- El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los

conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo.
4.- En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la

profundidad requerida y el material removido será reemplazado con una
base de hormigón 100 Kg/cm2, según lo determine el Ing. Supervisor. Los
excesos de excavación en profundidad hecho por negligencia serán
42
corregidos, debiendo utilizarse hormigón de río apisonado por capas no

mayores de 0.20 m. de espesor de modo que la resistencia conseguida
sea mayor o igual que del terreno.
5.- En la apertura de las zanjas se tendrá buen cuidado de no dañar y

mantener en funcionamiento las instalaciones de servicios públicos
existentes. Se reparará los desperfectos que se produzcan en los servicios
mencionados, salvo que se constate que aquellos no son imputables a
nuestro trabajo.
6.- No se excavará con maquinarias, tan profundo que la tierra en la línea

de asientos de los tubos sean aflojado o removido por la máquina. El
último material que se va a excavar será removido con pico y pala y se le
dará al fondo de la zanja, la forma definitiva se muestra en los Planos y
especificaciones del Expediente Técnico.
7.- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una

distancia no menor de 1.50 m de los bordes de la zanja para seguridad de
la misma y facilidad y limpieza del trabajo.
8- No deberá ser abierto el tramo de zanja mientras que no se cuente en la

obra con la tubería necesaria.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o

materiales duros y cortantes.
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy

importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y
rápidamente, dando como resultado un alcantarillado sin problemas.
Las especificaciones mínimas para el soporte del alcantarillado por

gravedad en PVC, se puede obtener en base a dos métodos constructivos:
Fondo formado
La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de
la zanja con forma circular que se ajusta a la tubería con una tolerancia
razonable por lo menos en un 50% del diámetro exterior. El relleno lateral y
superior mínimo 30 cm. Sobre la clave del tubo y compactado a mano o
mecánicamente.
Fondo de material seleccionado

Se coloca material seleccionado (arena gruesa) sobre el fondo plano de la
zanja, con un espesor mínimo de 10 cm en la parte inferior de la tubería y
debe de extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los
costados de la tubería. El resto del relleno hasta unos 30 cm mínimos por
encima de la clave del tubo será compactado a mano o mecánicamente.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de

materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el
proyecto, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser
rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel
del suelo natural.
43
Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se puede nivelar

fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial. Como indica
en el siguiente grafico:
30 cm
10 cm
Dimensiones de las zanjas

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y
del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de
los estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus
accesorios dentro de dicha zanja.
ANCHOS DE ZANJA
DIAMETRO NOMINAL ANCHO DE ZANJA
Mm pulg. Mínimo (cm) Máximo (cm)
110 4 45 70
160 6 45 75
44
200 8 50 80
Ancho y profundidad de la zanja

El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la
excavación y en general debe obedecer a las recomendaciones del
proyecto.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo

menor posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente
al minimizar la carga de la tierra sobre el tubo. Así, un aumento en el
ancho de zanja pero por encima de la clave del tubo no incrementa la
carga de tierra sobre éste, lo que se consigue dando una pendiente a los
costados de la zanja o excavando una zanja secundaria como se muestra
en las figuras siguientes.
Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la
tubería (tendido y compactación).
Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de la zanja a

nivel de clave del tubo: De + 0.30 m.
La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo debe ser de 1,0 m con
encamado y relleno de arena y material fino selecto compactado hasta por
lo menos 0.30 m sobre la clave del tubo.
Clasificación de terrenos
“Suelo Normal” - suelo limosos, arcillosos, arenosos y gravosos y cualquier
combinación de ellos, que puedan ser excavados con equipos mecánicos
sin necesidad de explosivos o herramientas de aire comprimido.
“Suelo semirocoso”- esta constituido por suelo normal mezclado con

bolonería de diámetros de 200 mm hasta 500 mm para extracción a pulso
45
o 750 mm para extracción a máquina; o roca fragmentada de volúmenes

entre 4 dm3 y 66 dm3 para extracción a mano o 230 dm3 para extracción a
máquina y que para su extracción no requiera del uso de equiposde rotura
o explosivos.
“Roca descompuesta”- Conformado por roca fracturada para cuya

extracción sea necesario utilizar equipo mecánico, pero no explosivos.
“Roca” - para propósitos de medición “Roca” es el material que se presenta

naturalmente y que en opinión del Supervisor tendría que ser normalmente
fragmentado por medio de explosivos o utilizando herramientas de aire
comprimido o mediante otros medios de explotación de canteras, o si se
excava a mano, con el uso de cuñas, cincel y combas.
Metodo de Medición
Esta partida se medirá por metro lineal excavado.
Forma de Pago
Se pagará el metro excavado, a satisfacción y con la aprobación del
Supervisor al precio unitario consignado en el Contrato.
03.02.05 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/ TUB. DN 160 PARA TODA

PROFUND.
Comprende el mejoramiento de salientes de las paredes y fondo de

zanjas.
Ejecución.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como la del
fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas
que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
Se realizará la nivelación para el tendido de la tubería tanto de los

colectores y conexiones domiciliarias, se utilizará una compactadora
vibratoria (plancha vibratoria) nivelando la parte del fondo y dándole una
parte adecuada como estipula los planos.
Nivelación y Alineamiento
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte
extrema inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede
con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al

costado de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con
instrumentos topográficos (nivel).
Esta partida se medirá por metro lineal nivelado y refinado
Forma de Pago
Se pagará el metro nivelado y refinado, a satisfacción y con la aprobación
del Supervisor al precio unitario consignado en el Contrato.
46
03.02.06 RELLENO COMP.ZANJA(PUL) P/TUB T-NORMA DN 160 DE 1,01 M A

1,25 M PROF.
Un recubrimiento inicial sobre la clave de la tubería con material selecto, y

el resto de la zanja con materia seleccionada.
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo

de la estructura (tubería), hasta 0.30 m. por encima de la clave del tubo,
será de material selecto, este material selecto debe tener las siguientes
características:
Material Selecto
Físicas:
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o

destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras
mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad
óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada,

del cual; no mas del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos del
55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en
la malla N° 200.
Químicas:
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto

con ella.
Material Seleccionado.
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tengan

contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas características
físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener
piedras hasta de 4” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por

el “Material de Préstamo”, previamente aprobado por la Supervisión, con
relación a características y procedencia.
Material de Préstamo.
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo
para reemplazar al material en ella, que reúne las características
apropiadas para el recubrimiento y relleno.
El material a utilizarse puede ser obtenido del material propio de la

excavación previo zarandeo y que reúna las características físicas y
químicas antes descritas.
El primer relleno (será de material selecto), hasta 0.30 m por encima

dela clave del tubo se colocara en capa de 0.15m de espesor terminado,
47
desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones

manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno (será con material seleccionado) compactado ,

entre el primer relleno y la sub-base, se harán por capas no mayores de
0.15 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, y/o planchas
vibratorias. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será

menor de 95 %de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM
D 698 ó AASHTO T 180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el
Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
Método de medición
El metro lineal de relleno será pagado previa verificación.
Al medir para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán

ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el Ingeniero
Supervisor.
Bases de Pago.
La cantidad de metros medidos de acuerdo a los anteriores será pagado al

precio unitario según el Contrato esto es por metro lineal. El precio y pago
constituirá compensación por materiales y mano de obra, leyes sociales,
herramientas, o imprevistos necesarios para terminar la obra exceptuando
el suministro.
03.02.10 ELIMIN. DESMONTE(P+V) T-NORMAL D=10KM P/TUB. DN 160 PARA

TODA PROF.
Comprende la carga del desmonte al vehículo, su transporte y descarga
en el (los) lugar (es) permitido(s), para la acumulación del material
sobrante, considerando una distancia de 10 Km, generado por las
construcciones e instalaciones y que no han sido utilizados.
Se pagará por metro lineal
Bases de Pago.
La cantidad de metros será pagado al precio unitario según el Contrato

esto es por metro lineal. El precio y pago constituirá compensación por
materiales y mano de obra, leyes sociales, herramientas, o imprevistos
necesarios para terminar la obra exceptuando el suministro.
03.02.11 INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE PVC P/DESAGÜE DN 160 INCLUYE

PRUEBA HIDRÁULICA
48
Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso
y salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo,
anclados convenientemente al buzón.
Profundidad de la línea de desagüe

En cualquier punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00
m. Tales profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño
del tramo o por las interferencias de los servicios existentes.
Deflexión de tuberías
Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un
régimen de cargas que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a
las propiedades físicas del mismo, las dimensiones de la zanja, el tipo de
suelo u el método de instalación de la tubería.
El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente

dependiendo si es rígida o flexible. En caso de ser rígida, las cargas
aplicadas son absorbidas completamente por el tubo, mientras que en las
tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que
éste se deforma transmitiendo así la carga restante al terreno que se
encuentra a su alrededor.
Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared
del tubo como es el caso de las tuberías rígidas.
Se denominan tuberías flexibles a aquellas que permiten deformaciones

transversales de más de 3% sin que se fisure o rompa, por lo que las
tuberías de PVC se encuentran catalogados dentro de este grupo.
Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto

encontrarse sometida a una acción de cargas externas, ésta tenderá a
deformarse dependiendo del tipo de material de relleno y su grado de
compactación y la rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la

sección transversal decrece. En el punto de falla inminente, la parte
superior de la tubería llega a ser prácticamente horizontal y un diferencial
adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con lo que
la tubería colapsa.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un

estimativo de su magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y
materiales de relleno, ya que ella puede ocasionar restricciones en el área
de flujo. La tubería debe ser diseñada para soportar las condiciones de
carga extremas de cada proyecto específico.
En la tabla siguiente se muestra la reducción del área de flujo en función

de la deformación vertical diametral para tuberías PVC.
49
DEFORMACION DEL AREA DE DEFORMACION DEL AREA DE UN

VERTICAL UN CIRCULO VERTICAL CIRCULO PERFECTO
DIAMETRAL (%) PERFECTO (%) DIAMETRAL (%) (%)
0,5 99,99 18 96,79
1,0 99,99 19 96,39
1,5 99,97 20 96,00
2,0 99,96 21 95,59
2,5 99,93 22 95,16
3,0 99,91 23 94,71
3,5 99,87 24 94,24
4,0 99,84 25 93,75
4,5 99,79 26 93,24
5,0 99,75 27 92,71
5,5 99,69 28 92,16
6,0 99,64 29 91,59
6,5 99,57 30 91,00
7,0 99,51 35 87,75
7,5 99,43 40 84,00
8,0 99,36 45 79,75
8,5 99,27 50 75,00
9,0 99,19 55 69,75
9,5 99,09 60 64,00
10,0 99,00 65 57,75
11,0 98,79 70 51,00
12,0 98,56 75 43,75
13,0 98,31 80 36,00
14,0 98,04 85 27,75
15,0 97,75 90 19,00
16,0 97,44 95 9,75
17,0 97,11 100 ----
La Norma ISO recomienda valores de deflexión no mayores al 5% del

diámetro del tubo, con lo cual se ha probado que las tuberías trabajan en
forma apropiada. La experiencia ha demostrado que cuando el sistema de
instalación va de acuerdo con las normas, las deflexiones no sobrepasan
los limites establecidos.
En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave del tubo
de acuerdo con las diferentes clases de suelos y sus grados de compactación.
MAXIMA PROFUNDIDAD
MATERIAL DE GRADO DE COMPACTACIÓN
POR ENCIMA DE LA CLAVE
RELLENO % DE MAXIMA DENSIDAD
DEL TUBO (m)
CLASE I --- 9,00
CLASE II 90% 9,00
80% 6,60
CLASE III 80% 9,90
85% 9,00
75% 4,20
65% 3,60
CLASE IV 85% 9,00
75% 4,20
65% 3,60
CLASE V NO RECOMENDADO
Se pagará por metro lineal instalado.
Bases de Pago.
50
La cantidad de metros lineales instalados será pagada al precio unitario

según el Contrato esto es por metro lineal. El precio y pago constituirá
compensación por materiales y mano de obra, leyes sociales,
herramientas, o imprevistos necesarios para terminar la obra exceptuando
el suministro.
03.02.12 PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA P/DESAGUE DN 160
Comprende el llenado de agua de cada tramo de tubería para las prueba

hidráulica a zanja abierta; luego utilizándose los mismos tapones de la
prueba a zanja abierta se ejecutará la, prueba hidráulica a zanja tapada.
Incluye también el retiro del agua, retiro de los tapones, limpieza de los
buzones y tubería y prueba de Escorrentía.
El metro lineal de tubería probada será pagado previa verificación.
Bases de Pago.
La cantidad de metros lineales de tubería probada de acuerdo a los

anteriores será pagada al precio unitario según el Contrato esto es por
metro lineal. El precio y pago constituirá compensación por materiales y
mano de obra, leyes sociales, herramientas, o imprevistos necesarios para
terminar la obra exceptuando el suministro.
03.02.12 PRUEBA DE COMPACTACIÓN DE SUELOS (PROCTO MODIF

DENSIDAD CAMPO)
Partida similar a Partida Nº 01.02.02.07
03.03. BUZONES
03.03.01 BUZÓN I T. NORMAL A PULSO 1,01 A 1,25 M PROFUNDIDAD (ENCOF.

EXTERIOR E INTERIOR)
La construcción de buzones consiste en la provisión de todos sus

elementos, encofrado y desencofrado, preparación y vaciado del concreto
en las losas de fondo, techo, y cuerpo del buzón, colocación de marco y
tapa, ejecución de la canaleta, anclajes de concreto y resanes de ingreso y
salida de los colectores.
Se esta considerando en el proceso constructivo utilizar concreto para losa

de fondo de f’c= 140 kg/cm2, para las paredes del buzón y losa de techo
concreto f’c=210Kg/cm2, para la construcción de la canaleta media caña
del fondo del buzón utilizar concreto de f’c= 100 kg/cm2, tarrajeando luego
con acabado pulido.
51
Se esta utilizando acero f’y= 4,200 kg/cm2 para las losas de techo y fondo
de buzón.
Se utilizará encofrado metálico, por el mejor acabado de las superficies del

buzón, se utilizará mezcladora de concreto de tambor de 11 p3 y vibradora
de concreto, para una mejor compactación, los equipos serán aprobados
por el Ing. Supervisor.
No está permitido la descarga directa, de la conexión domiciliaria de

desagüe, a ningún buzón.
Los buzones serán construidos sin escalines, sus tapas de registro

deberán ir al centro del techo.
Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador.

El encofrado interno y externo de preferencia metálico. Sus paredes
interiores serán de superficie lisa y tarrajeada con mortero 1:2.
Las tapas de los buzones, además de ser normalizadas, deberán cumplir

las siguientes condiciones: resistencia a la abrasión (desgaste por
fricción), facilidad de operación y no propicia al robo.
En el caso de que las paredes del buzón se construya por secciones,

éstas se harán en forma conjunta unidas con mortero 1:3, debiendo
quedar estancas. Cuando se requiera utilizar tuberías de concreto
normalizado para formar los cuerpos de los buzones, a opción, con
autorización de la supervisión podrá utilizar se empaquetaduras de jebe,
debiendo ir siempre acompañado con mortero 1:3 en el acabado final de
las juntas.
El buzón en sus diferentes alturas será pagado previa verificación, esto se

hará de acuerdo al número de unidades construidas.
Bases de Pago.
La cantidad de unidades cuantificadas será pagada al precio unitario

según el Contrato. El precio y pago constituirá compensación por
materiales y mano de obra, leyes sociales, herramientas, o imprevistos
necesarios para terminar la obra.
03.03.04 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA

COMPRESIÓN)
Descripción
1. La SUPERVISION solicitará al CONTRATISTA las pruebas necesarias

de los materiales agregados, de los diseños propuestos de mezcla y
del concreto resultante para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos de las especificaciones de la obra.
2. Las pruebas de cilindro, curados en la obra o las pruebas necesarias
por cambios efectuados en los materiales o proporciones de las
mezclas, así como las pruebas adicionales de concreto o materiales
52
ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, serán por

cuenta del CONTRATISTA.
3. Las pruebas comprenderán lo siguiente:
Prueba de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para

verificar su cumplimiento y con las especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezclas propuestas por el
CONTRATISTA.
Prueba de consistencia del concreto que se efectuará mediante el
ensayo del cono de asentamiento y se harán de acuerdo a la
especificación ASTM-C-143.
Obtención de muestras de materiales en las plantas o lugares de
almacenamiento durante el período de construcción y pruebas para ver
su cumplimiento con las especificaciones.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
4. Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones
ASTM-C-172 "Método para muestrear concreto fresco".
5. Cada muestra para probar la resistencia del concreto será obtenida de
una tanda diferente de concreto.
6. Preparar 4 testigos en base a las muestras obtenidas de acuerdo con
las especificaciones ASTM-C-31 "Método para preparar y curar testigos
de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el campo" y
curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de
acuerdo con el método indicado en el ASTM.
7. Probar tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-39 "Método para probar cilindros moldeados de concreto para
resistencia a la compresión" y/o ACI-214. El resultado de la prueba de
los 28 días será el promedio de la resistencia de los 2 testigos a
excepción que si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha
habido fallas en el muestreo, moldeo o prueba, éste podrá ser
rechazado.
8. Si hubiera más de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos
indicados, la prueba total será descartada. El concreto también será
probado con un testigo a los 7 días con la finalidad de medir la rapidez
de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la mezcla
ejecutada.
9. Se efectuará una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fracción
para cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un sólo día. En
ningún caso deberá presentarse un diseño de mezcla representado por
menos de 5 pruebas.
10. Determinar el contenido de aire del concreto con aire incorporado. El
aire incorporado en la mezcla fresca de concreto no será inferior al
3.5% ni mayor al 5%, en volumen cuando no se haya utilizado con
agregado de más de 3 cm. El contenido de aire será determinado
mediante uno de las Normas de ASTM. Según se acuerde la
SUPERVISION.
11. El CONTRATISTA ejecutará las pruebas adicionales que requiere este

capítulo, si no se cumple con los requisitos de resistencia de estructura.
12. Se efectuarán las pruebas de resistencia a la compresión del concreto

en un laboratorio de reconocida credibilidad.
Medición
53
La unidad de medida será por unidad
Pago
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo y
herramientas necesarios para ejecutar dicha partida.
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
OBRAS CIVILES (TANQUE IMHOFF, LECHO DE SECADOS, FILTRO

PERCOLADOR)
54
MOVIMIENTO DE TIERRA
EXCAVACIONES – CORTE
Son los grandes movimientos de tierra, que se realizarán. Para este caso
se irán formando terraplenes, andenes, rampas con el fin de facilitar las
tareas de excavación y eliminación o acarreo del material excavado.
Las excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus

dimensiones las estructuras correspondientes. Los niveles de cimentación
aparecen indicados en los planos, pero podrán ser modificados por el
inspector o proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar
una cimentación satisfactoria.
Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras

definitivas serán rellenados, hasta los niveles pertinentes, con concreto
simple. A este se le podrá incorporar hasta el 30% del volumen en
pedrones, cuya mayor dimensión no excederá un tercio de la menor
dimensión del espacio por rellenar.
REFINE Y NIVELACION DE TERRENO

Consiste en la nivelación y compactación del terreno natural luego de
haber sido cortado y rellenado según corresponda, en los ambientes
anteriores. El terreno nivelado estará en condiciones de recibir la capa de
afirmado.
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO DESCRIPCION

Se ejecutarán con el material del sitio de trabajo de acuerdo con estas
especificaciones y de conformidad con los lineamiento, rasantes,
secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como lo
haya establecido el Ingeniero Supervisor.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno,

que protegerá las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá

contar con la autorización de la Municipalidad, o el Ingeniero Supervisor de
obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que

cumpla con las características establecidas en las definiciones del
“Material selecto” y/o “material seleccionado”.
Material selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que
deben cumplir con las siguientes características:
Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras
mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad
óptima y densidad correspondiente.
55
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada,

del cual; no más del 30% será retenida en la malla Nº 4 y no menos del
55%, ni más del 85% será arena que pase l a malla Nº 4 y sea retenida en
la malla Nº 200
Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con
ella.
Material seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga
contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas características
físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener
piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por

“material de Préstamo” previamente aprobado por el Supervisor, con
relación a características y procedencia.
El material para la formación del relleno será colocado en capas

horizontales de 15 a 30 cm de espesor, deben abarcar todo el ancho de la
sección y ser esparcidas suavemente, con el equipo esparcidor u otro
equipo aplicable.
Capas de espesor mayor de 30 cm, no serán usadas sin autorización del

ingeniero Supervisor.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una

longitud que hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o
secado y compactación usados.
Si no está especificado de otra manera en los planos y en disposiciones

especiales, el terraplén será compactado para producir una densidad
media de 92% (pero no menor de 98%) de la máxima determinada por el
método de prueba de las “Cinco Capas” (Estado de California) o bien se
compactará hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida
por el método de prueba “proctor modificado”.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Supervisor hará ensayos de densidad en

el campo para determinar el grado de densidad obtenido.
El contratista construirá todos los rellenos de tal manera, que después de

haberse producido la contracción y el asentamiento, y cuando haya de
ejecutarse la aceptación de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto
la rasante, el ancho y la sección transversal requerido.
El contratista será responsable de la estabilidad en la obra y correrá por su

cuenta todo el gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido
desplazada, a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente
por parte del Contratista, o de daños resultantes por causas naturales,
como son lluvias y vientos normales.
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
56
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material

sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos a punto de
eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno
por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el
área fuera de la influencia de las obras hasta una distancia de 10
kilómetros.
OBRAS DE CONCRETO
CONDICIONES GENERALES
La presente especificación forma parte del proyecto para la construcción
de las estructuras de concreto simple, armado. El constructor se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas indicadas en el cuadro 1.
MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán
nuevos, de primera calidad y de conformidad con las especificaciones.
a) Las normas para materiales corresponden siempre a la última edición

vigente.
b) En el caso que la institución competente prepare normas para los
materiales aquí indicado, ellas podrán reemplazar, a juicio del inspector o
proyectista, a la norma indicada.
c) En los casos aplicables -por ejemplo: cemento, acero y unidades de
albañilería- el constructor proveerá al inspector los certificados del
fabricante que demuestren el cumplimiento de las normas aquí indicadas.
Cuadro 1: Normas de Materiales
1. Concreto
Cemento portland ASTM C-150
Cemento adicionado ASTM C-595
Agregados ASTM C-33
Aditivos ASTM C-494
2. Pruebas para el concreto
Elaboración de cilindros ASTM C-31
Ensayo de compresión ASTM C-39
Ensayo de slump (asentamiento) ASTM C-143
57
3. Acero de Refuerzo
Barras corrugadas ASTM A-615
Malla soldada ASTM A-185
Torones para concreto pretensado ASTM A-416
Alambre de alta resistencia para concreto ASTM A-421

pretensado
4. Albañilería
Unidades de arcilla ITINTEC 331.017
Unidades silico calcáreas ITINTEC 331.032
Unidades de concreto ITINTEC 339.005
Arena para mortero ASTM C-144
Cal hidratada ITINTEC 330.002
5. Acero estructural
Perfiles y planchas ASTM A-36
Electrodos AWS A5.1
Pernos, arandelas y tuercas ASTM A-307
La calidad del concreto, los métodos para determinar su resistencia, los

ensayos, las proporciones y consistencia del concreto, su mezclado y
colocación, los encofrados, los detalles del refuerzo y de los elementos
estructurales estarán en conformidad con las normas ACI 318 y ACI 301
del American Concrete Institute. Se emplearán las clases de concreto
definidas:
Por su resistencia característica a la compresión (f'c) medida mediante la

evaluación estadística de los resultados de la rotura de cilindros estándar
ASTM a los 28 días. Por el tamaño máximo de agregado, y c) por su slump
máximo. En el cuadro 2 se detallan dichas clases (de manera
complementaria a lo especificado en los planos), y las condiciones que
permitirán al constructor diseñar las mezclas correspondientes de acuerdo
a lo indicado en ACI-318.
Cuadro 2: Clases de Concreto
58
Clase Resistencia a la rotura por Tamaño cantidad Relación slump máxi- Uso
compresión a los 28 días en máx. del mínima agua/ce-mento mo (pulg.)
cilindros estándar astm fć agregado cemento máxima
(pulg.) (sacos /m3) (l/saco)
(kg/cm2)
1 210 2 9.2 24.5 4 Cimenta-ción
2 210 ¾ 9.2 24.5 4 Columna y

viga
3 210 ¾ 9.2 24.5 4 Muros y Losas
4 175 1” 8.4 24.5 4 Columnas y

vigas de
albañilería
confinada
a) En los planos correspondientes el concreto se encuentra especificado

únicamente por su resistencia a los 28 días en cilindros estándar ASTM
(f'c).
b) El saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase
original de fábrica sin averías, con un peso de 42.5 kg., o una cantidad
de cemento a granel que pese 42.5 kg.
c) No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento
exceda 11 ½ sacos por metro cúbico de concreto colocado.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus

recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Los materiales deben ser guardados en un lugar de la obra alejado de la
humedad en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el
fabricante o manuales de las instalaciones.
En el caso de elementos de Concreto Simple, es decir los que no requieren

acero de refuerzo debe considerarse los siguientes materiales.
Hormigón.- Este material procederá de cantera o de río, compuesto de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado
entre la malla 100 y la malla 2".
Piedra Mediana.- Este material procedente de cantera o de río, será

resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de
piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben
ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan
deteriorar el concreto.
Agua.- El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca,
potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
CONCRETO
Generalidades.- Se denomina concreto armado aquel que lleva acero de

refuerzo cuyo esfuerzo de fluencia es igual a F'y=4200 kg/cm2, con la
mezcla de concreto elaborado de cemento, agregado fino (arena),
agregado grueso (piedra chancada 1/2" y/o 3/4") y agua.
59
Estas Especificaciones Técnicas complementan lo mostrado en los planos.

Los trabajos ejecutados en concreto deberán tener la aprobación del
Supervisor de Obra; por lo cual, deberá avisar con 48 horas de anticipación
a la iniciación de las mismos.
Alcance de los trabajos
1) Calidad y proporciones de los materiales del concreto.

2) Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
3) Colocación del refuerzo.
4) Mezcla, colocación y curado del concreto.
5) Progreso general de la obra.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de las

zapatas y falsas zapatas en coordinación con lo especificado en el estudio
de suelos.
Materiales
Cemento.- El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Portland
Tipo I para zapatas, vigas de cimentación y columnas, para lo demás se
usará el cemento Tipo I, debiendo cumplir con las normas
El cemento utilizado en la obra, deberá ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento
parcialmente endurecido ó que contenga terrones.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma
ITINTEC 334.007.
Agregados.- Se usará agregados que cumplan los requisitos aquí

indicados y los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán
ser utilizados siempre que se demuestre mediante un informe técnico,
sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir concretos de
las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados, deben ser aprobados por la Supervisión
antes de ser utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,

manipulados y pesados de manera tal, que la pérdida de finos sea mínima,
que se mantenga su uniformidad, que no se produzca contaminación por
sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación importante
en ellas.
Agregado Fino.- El agregado fino, deberá consistir en arena natural,

arena manufacturada o una combinación de ambos. Estará compuesto de
partículas limpias de perfiles angulares, duros, compactos y resistentes.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán del 3%
en peso, como total a todos los elementos deletéreos que se encuentran
en la arena, lutitas, arcilla, mica, alcalí, turba, etc.
El agregado fino cumplirá con las normas ASTM C-33 y/o las Normas
ITINTEC para agregados gruesos y satisfaciendo cada uno de los límites
de gradación siguientes:
60
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
N°100 N°50 N°30 N°16 N°8 N°4 3/8"
2-10% 10-30 5 - 60 50 - 85 80 – 100 95 – 100 100
Agregado Grueso.- El agregado grueso ser grava ó piedra partida,

granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla plástica en su
superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca
que se encuentre en descomposición, debiendo cumplir con la Norma
ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para agregados gruesos.
El agregado grueso conforma con la granulometría que se muestra en el
siguiente Cuadro:
Agregado Grueso Porcentaje que pasa la malla
Nº TAMAÑO 100 90 75 63 50 37.5 25 19 12.5 9.5 4.75 2.36 1.18

1 90 -37.5 100 90-100 25- 60 0- 15 0- 5
2 63 -37.5 100 90-100 35- 70 0- 15 0- 5
3 50 -25.0 100 90-100 35- 70 0- 15 0- 5
4 37.5-19 100 90-100 20- 25 0- 15 0- 5
5 25 -12.5 100 90-100 20- 55 0- 10 0- 5
56 25 - 9.5 100 90-100 40- 85 10- 40 0- 15 0- 5
57 25 - 4.75 100 95-100 25- 60 0- 10 0- 5
6 19 - 9.5 100 90-100 20- 55 0- 15 0- 5
67 19 - 4.75 100 90-100 20- 55 0- 10 0- 5
7 12.5- 4.75 100 90-100 40- 70 0- 15 0- 5
8 9.5- 2.36 100 85-100
Agua.- El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca,

potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó
acero. No debe contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
Cemento.- El saco de El saco de cemento es la cantidad de cemento

contenido en un envase original de fábrica sin avería y con 42.5 Kg de
peso o cemento a granel con medidas de 42.5 Kg
No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento

exceda a los 11 1/2 sacos por metro cúbico.
Se exigirá un control del concreto, lo que implica:
- Dosificación en peso.
61
- Control especializado constante.
Los valores de las tablas no son un diseño de mezcla; indican los límites
de utilización de los componentes del concreto.
Estas limitaciones podrán ser obviadas, si a juicio de la Supervisión, la

trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son tales,
que el concreto pueda ser colocado sin que se formen cangrejeras o
vacíos.
Ejecución
Fabricación de Concreto
Proporciones
a) El Contratista podrá diseñar su propia mezcla y hacer sus propios

cilindros para ser sometidos a la consideración de un laboratorio, siempre
que las proporciones de los materiales y la fabricación de los cilindros sean
hechos en una forma que sea aprobada por el Supervisor.
b) El concreto tendrá una resistencia mínima a la compresión según lo

indicado en los planos.
c) La proporción será tal que el asentamiento del concreto (Slump) al ser

probado en un cono metálico standard no sea mayor de tres pulgadas ni
menor de dos pulgadas.
d) Para tener una adecuada trabajabilidad y una mezcla suave, densa,

homogénea, libre de segregaciones, el porcentaje de agregados finos
podrán ser variados con aprobación del supervisor.
e) La cantidad máxima de agua por cada bolsa de 42.5 kg. de cemento,

incluyendo el agua libre de los agregados será la necesaria para satisfacer
los requisitos de asentamiento.
Mezcla
a) Equipo: La mezcla del concreto se hará en una mezcladora mecánica,

que asegura una distribución uniforme del material en toda la masa. El
Contratista deberá proveer el equipo apropiado, de tal forma que todos los
materiales que entran en el tambor, incluso el agua, puedan
proporcionarse exactamente bajo control. La totalidad de la tanda será
descargado antes que se vuelva a cargar.
b) Tiempo de mezcla : El tiempo de mezcla será de 1 1/2 minutos, medido

desde el momento en que todos los materiales, incluyendo el agua se
encuentran en el tambor de la mezcladora.
c) Remezclado: El remezclado del concreto o mortero que se ha

endurecido no será permitido.
Transporte
62
La mezcladora será colocada tan cerca como sea posible al lugar donde el
concreto va a ser vaciado, para reducir el manipuleo al mínimo, evitando
así la segregación o pérdida de los ingredientes.
Vaciado
a) Antes de vaciar el concreto, se eliminará a todo deshecho, del espacio

que va a ser ocupado por el concreto. Si las formas son construidas de
madera, éstas deberán humedecerse o aceitarse totalmente, se aseguran
bien los refuerzos en sus posiciones y deberán ser aprobados por el
Supervisor.
b) Bajo ninguna circunstancia se depositará en la obra el concreto que

haya endurecido parcialmente, el concreto será vaciado en las formas,
tanto como sea prácticamente en su posición final, para evitar un
manipuleo.
c) El concreto será vaciado continuamente o en capas de tal espesor que

ningún concreto sea vaciado sobre otro que haya endurecido
suficientemente como para dar lugar a la formación de juntas y planos
débiles dentro de la sección.
d) Si una sección no puede ser llenada continuamente, las juntas de la

construcción pueden localizarse en puntos aprobados por el Supervisor.
Tales juntas se harán de conformidad con las disposiciones que se dan
aquí más adelante.
e) El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de un

espesor tal que no se llene concreto sobre otro que haya endurecido. La
altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.50 m
sino hay obstrucciones, tales como armadura o arriostres de encofrado, y
de 1.50 m si existen éstas. Por encima de estas alturas deberá usarse
chutes para depositar el concreto. La compactación se efectuará siempre
con vibradores de inmersión. Se dispondrá de dos vibradores como
mínimo.
Adherencia
Antes de vaciar un concreto sobre o contra un concreto que se haya

endurecido, se debe volver a ajustar las formas, la superficie del concreto
endurecido se deberá picar y mantener completamente limpio de concreto
inerte, materias extrañas, luego para asegurar su adherencia, se
impregnara con lechada de cemento; procediéndose a vaciar el concreto
nuevo.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, evitando la

formación de bolsas de aire, agregado grueso, grumos contra la superficie
de los encofrados y de materiales empotrados en el concreto. Conforme el
concreto es vaciado, será consolidado uniformemente con vibradores
eléctricos y neumáticos para asegurar la formación de una pasta
debidamente densa para que pueda adherirse bien a las armaduras y
entrar en las esquinas del encofrado.
63
Pruebas
La resistencia de cada clase de concreto será comprobada

periódicamente. Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a
la norma ASTM C 301 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30
m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para
cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será
comprobada al menos por cinco "pruebas". La "prueba" consistirá en
romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en
la norma ASTM C 39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de
los dos valores. El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio
si el promedio de tres resultados consecutivos cualesquiera es igual o
mayor que el f'c requerido y cuando ningún resultado individual esté 35
kg./cm.2 o más por debajo del f'c requerido. El constructor llevará un
registro de cada par de testigos fabricados donde constará su número
correlativo, fecha de elaboración, clase de concreto, lugar específico de
uso, edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el
resultado de la prueba. Los ensayos serán efectuados por un laboratorio
independiente de la organización del constructor y aprobado por el
inspector. El constructor incluirá el costo total de los ensayos en su
presupuesto.
Deficiencia en las Pruebas
En caso de no alcanzar la resistencia especificada, el inspector o

proyectista podrá ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del
concreto sospechoso o la ejecución de pruebas de carga. En el caso de
ejecutarse pruebas de cargas, estas serán de acuerdo a las indicaciones
del proyectista, quien definirá los criterios de evaluación. De no obtenerse
resultados satisfactorios de estas pruebas de carga se procederá a la
demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la decisión
del proyectista. El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de
las pruebas de carga y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción,
si éstas últimas llegaran a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del
constructor el que no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por
estas causas.
Juntas de Construcción
Las juntas no indicadas en los planos serán ubicadas de forma que no

disminuya la resistencia de la estructura. Cuando deba hacerse una junta
de construcción deberá obtenerse la aprobación del inspector o
proyectista. En todo caso la junta será tratada buscando recuperar el
monolitismo del concreto. Por ello, en todas las juntas verticales, se
dejarán llaves de dimensión igual a un tercio del espesor del elemento con
una profundidad de 2.5 cm. en todo el ancho o largo del mismo. En todas
las juntas horizontales o verticales, se tratará la superficie del concreto
hasta dejar descubierto el agregado grueso e inmediatamente antes de
colocar el concreto fresco se rociará la superficie con lechada de cemento.
Control de Calidad.- Se realizarán como mínimo ensayos periódicos

mensuales que certifiquen la calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos

completos nuevos que permitan evaluar su calidad.
64
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote

adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a

las Normas ITINTEC y en caso éstas no existan, se realizarán de acuerdo
a la Norma ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas

propiedades.
En el caso del cemento: composición química, resistencia y fineza.
En el caso de los agregados: granulometría, contenido de finos, contenido

de humedad, absorción, módulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del acero: resistencia a la tracción, punto de fluencia,

deformación y/o ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar

con el uso de aditivos.
Dosificación del Concreto.- El concreto será fabricado de manera de

obtener un F’c mayor al especificado de manera de minimizar el número de
valores de resistencia por debajo del f'c = 210 Kg/cm2 Ó 175 Kg/cm2 de
acuerdo a lo que se haya especificado.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del

concreto, deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que
permitan que el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y
alrededor del acero sin segregación o exudación excesiva, y se cumpla
con los requisitos especificados para los ensayos de resistencia en
compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua -

cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de
obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:
 Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos

sean aquellos previstos para utilizarse en la obra.
 Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes

relaciones agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de
obtener un rango de resistencia del cual se encuentre la resistencia
promedio deseada.
 El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del

rango de más o menos 20 mm del máximo permitido.
 Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo

menos tres probetas para cada edad de ensayo.
65
 En base a los resultados de los ensayos de las probetas deberá

construirse curvas que muestren la interrelación entre la relación
agua-cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en
compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo

seleccionados, deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha
de obtener la resistencia de diseño aumentada en por lo menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como

"clase de concreto" a:
 Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en

compresión.
 Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades

de concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo
del agregado grueso, modificaciones en la granulometría del
agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.
 El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado

utilizados en la obra.
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas 4"
- Vigas de cimentación 3½
- Columnas 3½"
- Vigas y losas 3"
Evaluación de la calidad del Concreto.- Las muestras para ensayos de

resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día
deberán ser tomadas:
No menos de una muestra de ensayo por día.
No menos de una muestra por cada 30 metros cúbicos de concreto

colocado preparado in situ.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de

área superficial de losas.
No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas
o vigas o por cada dos camiones para columnas, cuando se trate de
concreto premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los

resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de
concreto y ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las

probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en
66
compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la

Norma.
Las probetas cilíndricas, serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC

339.033.
Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las

recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la
Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase

de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o

mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia

de diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Supervisión

dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con más de 35 Kg/cm2 por debajo de

la resistencia de diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.059; estos testigos deberán ser tres
como mínimo y deberán secarse al aire por siete días, antes de ser
ensayados en estado seco.
El concreto del área representada por los testigos, se considerará

estructuralmente adecuado, si el promedio de los tres testigos es igual a
por lo menos el 85% de la resistencia de diseño, y ningún testigo es menor
del 75% de la misma.
En los casos que no se obtenga las resistencias especificadas en los

planos más el margen para f'c especificado por el A.C.I., la Supervisión
podrá ordenar el retiro de la zona de concreto de baja calidad o la
demolición de las estructuras o podrá solicitar se efectúe una prueba de
carga.
El costo de todas las pruebas, de la demolición, reconstrucción o cualquier

otro gasto que se origine como consecuencia del concreto defectuoso,
será de cuenta exclusiva del Contratista y no será motivo de ampliación del
plazo.
El Contratista será responsable de la calidad del concreto.
Colocación del concreto.- Antes de iniciar el proceso de preparación y

colocación del concreto, el Supervisor deberá verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales

corresponden con los de los planos.
Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
67
La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los

elementos embebidos están limpios y libres de restos de mortero,
concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial
para el concreto.
Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados,

humedecidos y/o aceitados.
Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser

empleados en el proceso de colocación y ellos estén en perfectas
condiciones de uso.
Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado.- Los materiales de la mezcla del concreto serán pesados dentro

de las siguientes tolerancias:
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una

combinación total de los materiales, cargándola de manera tal, que el agua
comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua
continuará fluyendo por un período, el cual puede prolongarse hasta
finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:
 Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de

revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.
 El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después

que todos los materiales estén en el tambor.
 El asentamiento de la mezcla.
 Su apariencia externa.
 El tiempo transcurrido desde que se inició la mezcla hasta la puesta

en obra.
El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado,

entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora

hasta su ubicación final en la estructura tan rápido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregación o pérdida de
materiales y de forma tal, que se garantice que la calidad deseada para el
concreto se mantenga.
68
En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo

deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Deberá controlarse que
no se produzca segregación en el punto de entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá

exceder de 50 mm.
Colocación.- El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación

final como sea posible, a fin de evitar segregación debida al manipuleo o
flujo.
El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda

originar segregación.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o

en capas de espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que
ya ha endurecido lo suficiente como para originar la formación de juntas o
planos de vaciado dentro de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por

sustancias extrañas, no deberá ser depositado.
Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido

remezclado después de iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que
haya sido preparado 30 minutos antes de su colocación.
Para el caso de pavimentos, losas, veredas o rampas se debe tener en

cuenta lo siguiente:
Es un vaciado de concreto conformado por cemento, arena y piedra

dosificado para una resistencia de fć= 175 Kg/cm2, se aplicará sobre el
terreno natural ó sobre el material de relleno prestado y compactado.
Ejecución.- Deberán ser ejecutados inmediatamente después de haber

vaciado los sobrecimientos y sardineles que enmarquen el área.
Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente

compactado sobre el cual, luego de ser revisado por la Supervisión, será
vaciado concreto fć = 175 Kg/cm2
Se colocará reglas adecuadas al espesor a llenar, salvo se indique los

contrario, serán de 15 cm. de espesor.
Previo al llenado, deberán colocarse las tuberías y accesorios que

quedarán empotrados.
El llenado se ejecutará por paños alternados en forma de damero, no

debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente vecinos, de tal forma que
sólo se necesitarán reglas par enmarcar los primero paños.
La superficie será plana, nivelada y compacta, con un acabado de acuerdo

a lo especificado en los planos.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre

los cuartones divisorios de los paños, una regla de madera en bruto,
69
regularmente pesada, manejada por dos hombres, que emparejarán y

apisonarán el concreto, logrando así una superficie plana nivelada, rugosa
y compacta. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena
adherencia y ligazón contra el piso definitivo o el acabado superficial.
Cuando los primeros paños, vaciados del falso piso de concreto hayan
endurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas no se
desprendan con facilidad, se sacarán estas.
Se recomienda usar la superficie del falso piso, antes de su completo

endurecimiento para replantear sobre ella los ejes de las columnas,
divisiones de ambientes, etc.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá mediante “arroceras”

o con curador de membrana la superficie, sometiéndola así a un curado
adecuado.
Consolidación.- El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado

durante su colocación, debiendo ser adecuadamente trabajado alrededor
de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas de los
encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán

considerar:
 Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a

llenar.
 Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los

encofrados.
 Que deberán ser insertados en puntos distanciados

aproximadamente 50 cm. En cada inserción la duración de la
misma será de 5 a 15 segundos.
 Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operación

de consolidación del concreto.
Protección ante Acciones Externas.- A menos que se emplee métodos

de protección adecuados, autorizados por el Supervisor, el concreto no
deberá ser colocado durante lluvias o granizadas. No se permitirá que el
agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el acabado
superficial del concreto
Curado.- Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser

curado.
Este proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas
impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá

mantenerse un mínimo de 10 días.
70
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas

de material impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o
compuestos químicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
Para el caso de losas se formarán lagunas de agua con un espesor

mínimo de 30 mm.
Elementos embebidos en el Concreto.- Todos los manguitos, insertos,

anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el concreto, serán colocados
y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el llenado del
concreto y además llevar una protección con pintura epóxica.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en

los planos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u
otro material fácilmente removible antes de iniciarse el llenado del
concreto.
Método de Medición.- El método de medición será:
Por m3 de concreto vaciado obtenidos del ancho de la base, por su

espesor y por su longitud, en el caso de Concreto de Escaleras, columnas,
Vigas y Muros,según lo indica en los planos
Por m2 para el caso de la vereda, rampa para minusválidos y pavimentos

para los Patios, en esta partida se incluye lo referente al encofrado cuyas
especificaciones se muestran a continuación
Finalmente serán por metro lineal para el caso de sardineles, en esta
partida se incluye lo referente al encofrado cuyas especificaciones se
muestran a continuación y aprobados por el Propietario o su representante.
ENCOFRADO
Alcance de los trabajos.- Los encofrados deberán permitir obtener una
estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamientos y
dimensiones requeridos por los planos.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados,

y deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir
pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del

Contratista. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los
planos de encofrados.
Ejecución
Materiales.- El material que se utilizará para el encofrado podrá ser

madera, metal laminado o cualquier otro material que sea adecuado para
ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material
elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
Diseño y Disposición del Encofrado.- El diseño y la ingeniería del

encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del
71
Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso

del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una
deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (la menor), acorde con lo
exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura

de concreto en dimensiones exactas.
En el nivelado y alineamiento de estos, se tendrá en cuenta las

contraflechas estructurales indicadas en los planos,
Montaje del Encofrado.- Todo encofrado será de construcción sólida, con

un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para
soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie.
El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las
tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto

estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua,
suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Desencofrado.- El encofrado será retirado de manera que garantice la

seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
a. Encofrados verticales de columnas, muros, placas y vigas

10horas
b. Vigas:
Encofrado de fondos 8 días
Puntales 15 días
c. Losas con luz libre mayor de 5 m:
Puntales 11 días
d. Losas con luz libre entre 3 y 5 m:
Puntales 9 días
e. Losas con luz libre menor de 3 m:
72
Puntales 6 días
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, entendiendo que

las vigas se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje,

hasta por lo menos siete (7) días después de que se haya vaciado el
concreto.
Tolerancias.- Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto

terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de

losas y vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos

mínimos:
Costados de Zapatas : 24 horas
Columnas y Muros : 24 horas
Costados de Vigas : 48 horas
Fondos de Losas : 8 días
Fondos de Vigas : 21 días

Método de Medición.- El método de medición será por metros cuadrados
de madera tornillo obtenidos del ancho de base y por su longitud de la
superficie de contacto entre el encofrado y el concreto, y estoes válido para
Escaleras, Sobrecimiento, Columnas, Vigas y Muros.
ACERO DE REFUERZO
Alcance de los Trabajos.-Esta Especificación contiene los requerimientos

que, en lo que corresponde a esta Obra, se aplicarán para el refuerzo del
concreto.
73
Ejecución.
Materiales
Acero.- La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de
las Normas de la ASTM A-615, debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
Carga de fluencia: 4200 Kg/cm2 (414 N/mm2)
Carga de rotura mínima: 6300 Kg/cm2 (621 N/mm2)
Elongación en 200 mm: Mínimo 10%
Corrugaciones: Cumplan Norma ASTM A615
Alambre para amarres.- Para amarre del acero de refuerzo, se utilizará
alambre Nº 16, de características iguales al del acero.
Almacenamiento del refuerzo.- El refuerzo de acero se almacenará fuera

del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres
de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su
colocación, el refuerzo deberá limpiarse de cualquier sustancia que
pueda reducir su adherencia.
Doblado del refuerzo.- Todas las armaduras de refuerzo, deberán

habilitarse estrictamente como se indica en los planos y doblados en banco
de acuerdo al cuadro aprobado previamente. El doblado se hará en frío.
Nunca se doblará armadura parcialmente empotrada en el concreto.
Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura, será efectuada en
estricto acuerdo a los planos y con las tolerancias indicadas por el ACI
318-89 y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recocido ó clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con
el encofrado.
Empalme.- Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán, como se

indica en los planos. En una sección, no podrán empalmarse más del 50%
de las barras.
Limpieza del refuerzo.- Cuando por algún motivo, se produzca retraso en
el vaciado del concreto, el refuerzo se volverá a inspeccionará respecto a
su ubicación y se volverá a limpiar si así lo requiere, con escobilla de
acero.
Pruebas del refuerzo.- A pedido de la Supervisión, se podrá requerir
pruebas en el refuerzo.
Todas las pruebas se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A370.
El Contratista incluirá el costo de esta prueba en su presupuesto o como
adicional en el momento que sea solicitado.
Método de medición.- La forma de medición será por kilogramos de acero
armado obtenidos de su peso y cantidad, según lo indica en los planos y
aprobados por el Propietario o su representante.
SOLADOS DE CONCRETO
Alcance de los trabajos.- Comprende el suministro de la mano de obra,

materiales y equipos, y la ejecución de las operaciones necesarias para
efectuar los vaciados de concreto simple en la base de las zapatas de
acuerdo a los planos.
74
Ejecución.- Las zapatas estarán asentadas sobre un solado de concreto

simple de 10 cm. De espesor, los que serán vaciados de concreto simple
en la base de las zapatas de acuerdo a los planos.
Método de Medición.- La medición de pago será por metro cuadrado de

solado de zapata, según lo indican los planos y aprobados por el
Propietario o su representante Supervisor y aprobados por el Propietario o
su representante Supervisor.
CONCRETO SIMPLE
Alcance de los trabajos.- Comprende el suministro de la mano de obra,

materiales y equipos, y la iejecución de las operaciones necesarias para
efectuar los vaciados de concreto simple de acuerdo a los planos.
Ejecución.- Los cimientos y de relleno serán de concreto simple con una

proporción 1:10 ó 1:12 de cemento - hormigón de río, a la que se añadirá
no más de 30% de piedra grande de tamaño máximo de 8" (de acuerdo a
lo indicado en los planos) ó concreto simple con una proporción 1:8 de
cemento - hormigón de río, a la que se añadirá no más de 25% de piedra
mediana de tamaño máximo 3" y con no más de 10 galones de agua por
saco de cemento.
Se procurará que las piedras grandes no se junten unas con otras. La cara
plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa.
Las dimensiones serán las indicadas en los planos.
Método de Medición.- El método de medición será por metro cúbico de

cimiento vaciado obtenidos del ancho de base, por su espesor y por su
longitud, según lo indica los planos y aprobados por el Propietario o su
representante Supervisor.
JUNTA DE CONSTRUCCION
Alcances del Trabajo.- Comprende la ejecución de juntas de construcción
en elementos estructurales que en servicio tengan contacto con el agua,
de manera de lograr el sello al ingreso del agua hacia el refuerzo de acero.
Ejecución.- Las juntas no indicadas en los planos serán ubicadas de

forma que no disminuya la resistencia de la estructura. Cuando deba
hacerse una junta de construcción deberá obtenerse la aprobación del
inspector o proyectista. En todo caso la junta será tratada buscando
recuperar el monolitismo del concreto y la hermeticidad. Por ello, en todas
las juntas verticales, se dejarán llaves de dimensión igual a un tercio del
espesor del elemento con una profundidad de 2.5 cm. en todo el ancho o
largo del mismo.
Se deberá emplazar a lo largo de la junta un “wáter stop” de manera de

impedir el paso del agua hacia la armadura.
En todas las juntas horizontales o verticales, se tratará la superficie del

concreto hasta dejar descubierto el agregado grueso e inmediatamente
antes de colocar el concreto fresco se rociará la superficie con lechada de
cemento.
75
Método de Medición.- La medición de pago será por metro lineal

considerando la altura de la junta, según lo indican los planos y aprobados
por el Propietario o su representante.
76
i

Especificaciones Tecnicas - Nueva Estrella

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Especificaciones Tecnicas - Nueva Estrella

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Obra: Mejoramiento del Sistema de Agua e Instalación del Sistema de Alcantarillado

del Centro Poblado Nueva Estrella ESPECIFICACIONES TECNICAS

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA E INSTALACIÓN DEL

Se cumplirán las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las

Se cuidará de la conservación de todas las señales, estacas, Bench-Marks, etc. y

Antes del inicio de obra se presentará el Calendario Valorizado de Avance de

Asimismo, se suministrará los materiales en cantidad necesaria para asegurar el

Los gastos de operación, mantenimiento y control de obra que son necesarios, en

2. CALIDAD DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, se presentará

a. Antes de iniciarse la obra: Certificado sobre el resultado de las

Todos los materiales utilizados en obra serán nuevos, no permitiéndose los

Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas

3. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

Previamente al inicio de la obra, se determinará con exactitud la ubicación de los

4. PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA

Durante la ejecución de la obra, se tomará todas las precauciones necesarias

5. SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

Se cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios

De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, se

En zonas que fuera necesario el desvío vehicular, se hará con el previo

Vial, la autorización respectiva y se acatará las disposiciones que de ella

5.1. LIMPIEZA DEL TERRENO

 La eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos,

LINEAS DE AGUA POTABLE

1.1.0 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de

Asimismo, permite lograr el almacenamiento y cuidado de los materiales

01.01.01 CONSTRUCCIÓN PROVISIONAL PARA ALMACÉN, DEPÓSITO DEL

Este rubro comprende la ejecución de edificaciones temporales, tales

El pago correspondiente se efectuará por unidad instalada y cuando estén

01.01.02 CONSTRUCCIÓN PROVISIONAL PARA GUARDIANÍA (ÁREA=5,76 M2)

Este rubro comprende la ejecución de la edificación temporal para caseta

El pago correspondiente se efectuará por unidad instalada y cuando estén

01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA LÍNEAS-

El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los

EN LINEAS DE AGUA POTABLE

El trazo de las líneas de agua potable se hará evitando en lo posible la

El trazo o alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán

La longitud en kilómetros de avance que se pagarán corresponderán a

El número de kilómetros respecto al avance de la obra determinado en la

01.01.04 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS REDES CON

Comprende los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los

La medición se hará de conformidad con el avance general de la obra.

El número de kilómetros, será pagado al precio unitario del contrato por

01.01.05 CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE

01.01.06 CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE

01.01.07 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACIÓN

01.01.08 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA S/D

01.02.00 REDES DE AGUA

01.02.01 SUMINISTRO DE TUBERIA Y ACCESORIOS

01.02.01.01 TUBERÍA DE PVC-U UF NTP ISO 4422 PN 10 DN 100 INCL. ANILLO +

Esta especificación establece los requisitos principales de los tubos de

NTP-ISO 4422-2:2003 Tubos y Conexiones de Cloruro de Polivinilo

NTP-ITINTEC Tubos y Conexiones de Cloruro de Polivinilo

ASTM D 3139-77 Standard Specification For Joints For Plastic

ISO/DIS/ 2045 Single Sockets For Unplasticized Polyvinyl

ANSI A21.11(AWWA C111) Rubber-Gasket Joints for Ductile-Iron Pressure

ASTM D 1784 Standard Specification for Rigid Polyvinyl

ASTM D 2241 Standard Specification for Polyvinyl Chloride

ASTM D 2321 Practice for Underground Installation of

ASTM D 2444 Test Method for Impact Resistance of

AWWA C 900 Polyvinyl Chloride Pressure Pipe, 4 Inches