Escrito por Victor Garcia el 15/04/2008

en primer lugar para calibrar un manómetro necesitas

saber cual es el rango de este, que puede ser de 0 100
psi por ejemplo, el segundo paso es saber que tipo de
exactitud maneja este equipo del. 5 % sobre la lectura
o span, del 1% del ,25 o del ,1%, estos ultimos son
manómetros patrones de bourdon, ahora que ya
conoces los rangos y las exactitudes, debes elegir el
manometro con el que realizaras la calibración, este
manometro deberá estar certificado o calibrado para a
si conocer, los niveles de incertidumbre, repetibilidad e
histeresis que este tenga, por norma para que un
manometro pueda calibrar a otro la exactitud de este
debe ser 5 veces mayor al del equipo que se desea
calibrar, por ejeplo tienes un manometro con el 1% de
span de exactitud, para calibrar este manometro
necesitas uno que sea como minimo del ,5 % del span,
y el rango de este que sea por lo menos igual.
Ahora acerca del procedimiento o formato, tu como
empresa si deseas hacer las calibraciones de tus
manometros necesitas un patron, que cumpla con los
requisitos que te describi, ahora el formato o informe
de calibracion tu lo elaboras, este debe contener los
resultados de calibracion del patron, y los resultados
optenidos en la calibracion, como son histeresis,
repetibilidad, error total, nomre de la persona que
calibro, y del encargado del area de intrumentos o la
persona acargo de estos equipos.
acerca del procedimiento de calibracion, para un
manometro de proceso, el primer paso es hace una
lectura hasta la presion maxima expresada en la
caratula de este, se verifica de acuerdo a la lectura
expresada por el patron, ejem: si tu equipo patron te
indica una lectura de 100 psi (que es el rango maximo
de tu equipo de proceso) pero este marca 95 psi,
debes realizar un ajuste de span o lialidad hasta
corregir esta desviacion una vez corregida, venteas la
linea de presion hasta que el equipo llegue a 0, ahora
optienes la resolucion del manometro, calculas
cuantas veces cabe la aguja de este en una de las
divisiones minimas de este, ahora se realizan 5 tomas
de lectura, si el equipo es de 100 psi esto lo divides
entre 5, que te da 20, cada 20 psi haras una toma de
lectura, la primer tomas se hara a los 20 psi, cuando tu
manometro patron te indique 20 psi, deberas anotar
tanto la presion del patron como la presion del
manometro de proceso, asi hasta llegar a los 100, y
ahora realizaras otras 5 lecturas pero de manera
descendente con el fin de conocer la histeresis del
manometro.
Todo esto es si usas como patron un manometro ya
sea de bourdon o un manometro electronico, ahora si
usa una balanza de pesos muerto es igual solo que
aqui tendras que ir ahumentando la cantidad de masas
para la presion que deseas medir.
esto es parte de un procedimiento de calibracion, con
respecto a los patrones, si tienes equipos de proceso
con rangos del 1% puedes usar patrones de Wika,
ahora si tienes equipos mas exactos puedes usar
balanzas de pesos muertos como las Ametek, o IPI"s o
manometros como los mensor con una muy pero muy
buena axactitud claro no superan a la balanza de
pesos muertos. Pero son muy efectivos con
manometros de alta exactitud.

hola buenas tardes un formato de registro de medicion

se hace, colocando los datos del instrumento a calibrar
y los datos del patron utilizado colocando marca,
modelo, serial, rango y codigo, luego se coloca los
datos de calibracion, y los datos de la compañia a que
se le va aprestar el servicio.

Escrito por Oscar el 05/06/2008

"Existe alguna norma ASTM para calibración de
manómetros"
Atte,
Oscar

en primer lugar para calibrar un maometro necesitas saber

cual es el rango de este, que puede ser de 0 100 psi por
ejemplo, el segundo paso es saber que tipo de exactitud
maneja este equipo del. 5 % sobre la lectura o span, del 1%
del ,25 o del ,1%, estos ultimos son manometros patrones
de bourdon, ahora que ya conoces los rangos y las
exactitudes, debes elegir el manometro con el que
realizaras la calibracion, este manometro debera estar
certificado o calibrado para a si conocer, los niveles de
incertidumbre, repetibilidad e histeresis que este tenga, por
norma para que un manometro pueda calibrar a otro la
exactitud de este debe ser 5 veces mayor al del equipo que
se desea calibrar, por ejeplo tienes un manometro con el
1% de span de exactitud, para calibrar este manometro
necesitas uno que sea como minimo del ,5 % del span, y el
rango de este que sea por lo menos igual.

Ahora acerca del procedimiento o formato, tu como

empresa si deseas hacer las calibraciones de tus
manometros necesitas un patron, que cumpla con los
requisitos que te describi, ahora el formato o informe de
calibracion tu lo elaboras, este debe contener los resultados
de calibracion del patron, y los resultados optenidos en la
calibracion, como son histeresis, repetibilidad, error total,
nomre de la persona que calibro, y del encargado del area
de intrumentos o la persona acargo de estos equipos.

acerca del procedimiento de calibracion, para un

manometro de proceso, el primer paso es hace una lectura
hasta la presion maxima expresada en la caratula de este,
se verifica de acuerdo a la lectura expresada por el patron,
ejem: si tu equipo patron te indica una lectura de 100 psi
(que es el rango maximo de tu equipo de proceso) pero
este marca 95 psi, debes realizar un ajuste de span o
lialidad hasta corregir esta desviacion una vez corregida,
venteas la linea de presion hasta que el equipo llegue a 0,
ahora optienes la resolucion del manometro, calculas
cuantas veces cabe la aguja de este en una de las
divisiones minimas de este, ahora se realizan 5 tomas de
lectura, si el equipo es de 100 psi esto lo divides entre 5,
que te da 20, cada 20 psi haras una toma de lectura, la
primer tomas se hara a los 20 psi, cuando tu manometro
patron te indique 20 psi, deberas anotar tanto la presion del
patron como la presion del manometro de proceso, asi
hasta llegar a los 100, y ahora realizaras otras 5 lecturas
pero de manera descendente con el fin de conocer la
histeresis del manometro.

Todo esto es si usas como patron un manometro ya sea de

bourdon o un manometro electronico, ahora si usa una
balanza de pesos muerto es igual solo que aqui tendras
que ir ahumentando la cantidad de masas para la presion
que deseas medir.

esto es parte de un procedimiento de calibracion, con

respecto a los patrones, si tienes equipos de proceso con
rangos del 1% puedes usar patrones de Wika, ahora si
tienes equipos mas exactos puedes usar balanzas de
pesos muertos como las Ametek, o IPI"s o manometros
como los mensor con una muy pero muy buena axactitud
claro no superan a la balanza de pesos muertos. Pero son
muy efectivos con manometros de alta exactitud.

"
por victor (Abril 2008)

Hola que tal, con respecto a tu pregunta si tu realizas

al gun ajuste al manometro en ese rango puede ser
que lo corrijas pero el error no lo desaparecerias si no
simplemente lo recorreias a otro punto, por tal motivo
lo que se debe hacer en este caso es especificar en el
informe de calibracion que este manometro presenta
un error en este punto el cual es de -2 vamos a
suponerlo asi, si el manometro lo calibras en un punto
especifico suponesmo 10 psi y este tiene un error de
-2 psi en ese punto cuando el manometro este en 10
psi en realidad estara midiendo 8 psi. Ahi es en donde
reside la importancia del informe de calibracion, por la
exactitud de tu manometro este es un manometro
patron el cual es muy conveniente que lo mantengas
calibrado y cuando realices calibraciones con esta
haras las correcciones en base al informe de
calibracion, espero haber podico ayudar saludos victor.