INTRODUCCIÓN

El primer laboratorio de la UNI, Laboratorio de Ensayo de Materiales (LEM) perteneciente

a la facultad de ingeniería civil, es uno de los laboratorios más importantes del Perú que
realizan ensayos a diversos materiales de construcción para su supervisión. podremos
ver en este informe que en este laboratorio nos muestra los métodos de ensayo aplicables
a los materiales de construcción en plena obra para poder determinar sus características
físicas, estáticas y dinámicas necesarias para que el material este apto y cumpla con
todas las condiciones necesarias que requiere un proyecto; la ingeniería civil, es una
carrera en la cual se emplea diversos materiales de construcción que cumplen con ciertas
normas para poder emplearlos, para ello se tiene que hacer ciertas pruebas a los
materiales de construcción que en el LEM nos enseñarán a aplicarlo y que en este
informe está plasmado con el procedimiento visto en una visita general a dicho
laboratorio, en dicho laboratorio se hacen ensayos de diferentes tipos como por ejemplo
el análisis de la resistencia del concreto por compresión y tracción, medidas de fuerza
máxima aplicable en uno o dos puntos sobre la madera antes de que llegue a su punto
de torsión o flexión, análisis de fuerza de tracción a una barra de acero, entre otros.
1. ÁREA DE MEZCLA:
1.1. HORMIGONERA:

Es una máquina que nos sirve para hacer el concreto u hormigón.

Su principal función es la de suplantar la mano de obra del albañil en hacer el
concreto ya que para lograr esto tiene que amasar manualmente cemento,
arena, agua, piedra, aditivos, entre otros. El enorme peso de estos materiales
hace que, con ayuda del hormigón, el albañil se ahorre gran cantidad de trabajo
y tiempo.

1.2. MORTERO DE CEMENTO:

Es un material de construcción obtenido al mezclar arena, piedra, agua, cemento,

aditivos.
Se cumple que al echar más cantidad de agua la resistencia disminuye, en cambio, al
echar aditivos, la resistencia aumenta.
 2. ÁREA DE CURADO DE CONCRETO:

La calidad del concreto depende del medio ambiente, los materiales de producción y las
prácticas de construcción, es por ello que se somete el concreto, en forma de probeta, a
ensayos para así manejar estos factores.
Pudimos apreciar en el LEM que las probetas de concreto se ponían en pozos de
curado, esto se hizo con la intención de mantener su humedad y temperatura a
temprana edad del concreto para que así podamos estudiar la verdadera resistencia y
entre otras propiedades del concreto, además para que desarrollen otras propiedades y
evitar la pérdida de humedad en el secado del concreto.
Estas probetas son elaboradas y ensayadas sumergidas en el agua con cal
aproximadamente unos 28 días y a condiciones normales del laboratorio.
Con el fin de no perder la cal que se encuentra en el concreto (ya que el concreto
pierde cal al estar en presencia de agua) se le añade una pequeña cantidad de cal por
litro en el agua para que así el concreto mantenga sus propiedades iniciales.
 3. ÁREA DE AGREGADOS:

Es un área específica del LEM en el cual se somete a pruebas a diferentes 10

agregados de todo el Perú ya sea por tema de investigación (tesis) o pedido hecho por
un cliente del laboratorio. Entre los ensayos que se realizan en esta área se encuentra:

3.1. ENSAYO DE GRANULOMETRÍA:

El ensayo de granulometría consiste en la separación por tamaño de los tipos de

materiales que conforman un agregado para el cálculo de la abundancia con el
fin de analizar tanto de su origen como sus propiedades para su futura utilización
como en la construcción, en la cual se necesita para la conformación del
concreto ya que si se realiza correctamente la graduación se puede ahorrar en
cemento y con ello en presupuesto pues el 80% se va en cemento.
Para el ensayo granulométrico se utiliza como método sencillo el uso de mayas
para el tamizado de estos agregados. Existen diversos tamaños de mayas entre
ellos se nos mostró la maya #4, maya #8, maya #16, maya #30, maya#50,
maya#100 y la maya #200, la cual se nos hizo saber que era para la separación
de limo y arcilla. El tamizado se puede realizar de forma manual o con una
máquina de tamizado.
 El proceso de tamizado comienza con la toma de muestra que se desea
analizar:

- Luego se realiza el agitado para la filtración de componentes del

agregado.
- Después de ello se procede a quitar cuidadosamente las mayas y verter lo
filtrado sobre la mesa observando el tamaño y cantidad de cada uno. El
material no filtrado puede ser arcilla o lima el cual puede representar un
problema si se utiliza en el concreto porque si se pone en contacto con el
agua estos materiales se expanden y pueden hacer que el concreto se
agriete.
- Posteriormente se hará el análisis de cuál es el mejor tipo de piedra que
se debe utilizar según el concreto que se quiera y para ello se obtiene una
curva de granulometría.

Como ejemplo de lo anterior se mencionó que el confitillo, piedra pequeña, se utiliza en

concreto para bombeado.
Nota: La mejor forma de piedra es cuando esta presenta forma de dado
cuadriculares. Ya que si son alargadas estas llegan a romperse.

4. ÁREA DE ALBAÑILERÍA:
Esta área está destinada al análisis de compresión, flexión y dimensión de ladrillos de
diversos materiales que se conoce.

4.1. TIPOS DE LOS LADRILLOS OBSERVADOS EN EL LEM:

A continuación, se dará a conocer los tipos de ladrillos que se nos dio a conocer en
nuestra visita al LEM.

4.1.1. LADRILLO DE ARCILLA COCIDA:

Es el ladrillo común empleado para edificación, los cuales son hechos a base de arcillo
y son cocidos en hornos a altas temperaturas. El color del ladrillo es natural
debido a que expone al fuego a la arcilla.

4.1.2. LADRILLO DE CONCRETO (BLOQUES):

Los bloques de concreto son elementos prefabricados que se utilizan como alternativa a
los ladrillos de arcilla en la construcción. El uso de bloques de concreto tiene algunas
ventajas en el proceso de construcción, entre las que se destacan rendimiento, ahorro
de tiempo, ahorro de mortero, durables y buen acabado.

4.1.3. LADRILLO MACIZO

Es el nombre que se designa al ladrillo totalmente macizo o con taladros (perforaciones)
de volumen no superior al 10 % del volumen total.

4.1.4. LADRILLO PERFORADO

Es el que recibe el ladrillo con taladros (perforaciones) de volumen superior al 10 % del

volumen de la pieza. Tendrán, al menos, tres perforaciones. Ninguna perforación tendrá
una superficie mayor de 7 centímetros cuadrados.

4.1.5. LADRILLO HUECO

Ladrillo con taladros en canto o testa de volumen superior al 10 % del volumen de la

pieza. Cada perforación tendrá una sección no superior s a 16 centímetros cuadrados.
 4.1.6. LADRILLO DE ARCILLA Y PAJA (ADOBE)

Es el comúnmente utilizado en la zona andina nuestro país. Está hecho a base de

arcillo, arena y paja. Como se puede deducir tiene menor resistencia que un ladrillo de
arcillo horneado. Tiene la capacidad de ser un aislador térmico lo que es muy
beneficioso para nuestras comunidades andinas.

4.2. TIPO DE COMPILACIONES PARA ANÁLISIS:

En este espacio analizaremos la forma de compilación de bloques para el análisis de
sus propiedades.

4.2.1. PILAS:

Está conformada por la unión de bloques de concreto o ladrillo con mortero en forma
de filas, es decir, bloque sobre bloque. El mortero a utilizar no debe sobre cumplir con
las normas establecidas. Para este tipo de compilación se utiliza el análisis de
compresión, el cual consiste en colocar a la pila ya sea de concreto o de ladrillo en una
máquina, la cual le aplica presión hasta que falle.
 4.2.2. MURETE:

Esta forma de compilación es comúnmente observada en las viviendas familiares. La

cual consiste en utilizar bloques de concreto o ladrillo con mortero para la elaboración
un muro en forma de red. En el LEM son elaborados muretes con la finalidad de
analizar la resistencia a la compresión diagonal de estos, tratando de esta forma de
asemejar lo que ocurre en un movimiento telúrico, ya que en los sismos el muro sufre
compresión sobre sus diagonales producto del mismo movimiento.
 5. ENSAYO DE COMPRENSIÓN DEL CONCRETO:

El objetivo del ensayo consiste en determinar la máxima resistencia a la compresión de

una probeta de muestra de un concreto frente a una carga aplicada axialmente.
Para este ensayo se debe contar con probetas de concreto de 15cm de diámetro y de
50cm de altura.
El diámetro se debe medir en dos sitios en ángulos rectos entre sí a media altura de la
probeta y deben promediarse para luego calcular el área de la sección.
Las probetas se deben centrar en la máquina de ensayo de comprensión y someterle a
una carga hasta lograr la ruptura completa del concreto.
La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga soportada por la
probeta para producir la fractura entre el área promedio de la sección.