EVAPORACION DE MULTIPLE EFECTO DE LA OBTENCION DE APARTIR DE LA CAÑA DE AZUCAR

AGRADECIMIENTO

Queremos agradecer al docente del curso Dr. Alejandro Coloma Paxi por ilustrarnos con sus
conocimientos durante la sesión de clases, agradecerle también por su paciencia con nosotros.

I. INTRODUCCION

la evaporación de un alimento consta de procesos de evaporación del agua y que solo

quede el sólido como es el proceso de elaboración de azúcar se ha realizado
tradicionalmente en una hornilla compuesta por una cámara de combustión, un ducto
de gases, una batería de concentración y una chimenea (García et al., 2007).

La evaporación para la obtención del azúcar es sometida a tres etapas con suministro
energético: clarificación, evaporación y concentración. Durante estas tres etapas se va
retirando agua al jugo de caña de azúcar hasta llevarlo a la concentración adecuada
para solidificarlo y convertirlo en panela. La energía térmica requerida para el proceso
es suministrada por la combustión del bagazo de caña de azúcar (BCA), y en ocasiones
por otros combustibles adicionales como la leña y el caucho de llanta, entre otros; el
uso de estos combustibles adicionales incrementa los costos de producción y provoca
alteraciones al medio ambiente (Gordillo et al., 1992; Amosun et al., 2000;
Sardeshpande et al., 2010).

El jugo de caña ingresa a la hornilla panelera a la temperatura ambiente y a una

concentración de sólidos solubles totales (CSST) alrededor de 18 °Brix. El jugo inicia
inicia la etapa de clarificación, la cual comprende dos fases: una de calentamiento y
otra de limpieza. El calentamiento del jugo se realiza hasta una temperatura de 50 a
55 ºC, lo cual acelera la formación de partículas de tamaño y densidades mayores
(coagulación) y aumenta la velocidad de movimiento facilitando su agregación y
separación (floculación). la maceración de las cortezas del balso, el cadillo o el guácimo
(García et al., 2007). La clarificación termina cuando se alcanza la ebullición del jugo.

En la etapa de evaporación se mantiene el jugo en ebullición, proceso durante el cual

se evapora más del 80% del agua presente en el jugo y se alcanza una CSST alrededor
de 54,5 °Brix (Rao et al., 2009), razón por la cual se le denomina “miel”. En la etapa de
concentración, se suministra más calor a la miel hasta alcanzar una temperatura entre
123 y 128 °C, y una CSST entre 92 y 95 °Brix (Mujica et al., 2008). El producto se retira
de la hornilla y se lleva a un recipiente donde mediante agitación y aireación se logra
la solidificación de la miel que da paso a la panela, la cual puede presentarse en forma
moldeada o granular.
II. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 REALIZAR UNA SIMULACION DE EVAPORACION APLICADOS EN LA INDUSTRIA (CAÑA DE

AZUCAR) EN EXCEL.

OBJETIVO ESPECIFICO.

 RESOLVER EJERCICIOS DE EVAPORACION DE LA CAÑA DE AZUCAR EN EXCEL.

III. MARCO TEORICO

3.1. EVAPORACION

La evaporación es el método por el cual se elimina una parte del agua contenida en un alimento
fluido, mediante evaporación de la misma (ebullición) con objeto de obtener un producto
“concentrado”.

Existen diferentes métodos para concentrar alimentos:

1. POR ELIMINACIÓN DE AGUA

a) Concentración por Evaporación

b) Concentración por Membranas (Osmosis Inversa).
c) Concentración por Congelación (Crio-concentración)

2. POR ADICIÓN DE SÓLIDOS

a) Adición de azúcar (mermeladas, jaleas, ates, fruta cristalizada)

b) Adición de hidrocoloides (fruta estabilizada)
c) Adición de sal (carnes y pescados salados)

3. POR ADICIÓN DE SÓLIDOS + ELIMINACIÓN DE AGUA

a) Adición de azúcar + Evaporación (leche condensada).

3.2. CONCENTRACIÓN DE ALIMENTOS

Se logra una reducción de la Actividad de agua (Aw) del alimento a valores entre 0.6 y 0.8 (humedad
intermedia) Con estos valores de Aw el desarrollo de microorganismos y la velocidad de las
reacciones químicas, bioquímicas y enzimáticas se reducen, pero no se inhiben.

Por ello, los productos concentrados requieren técnicas coadyuvantes de conservación:

 Refrigeración
 Congelación
 Tratamiento Térmico y Envasado al vacío
 Adición de conservadores, etc.
3.3. CONCENTRACIÓN POR EVAPORACIÓN

Ventajas:

- Mejora la conservación del producto ( Aw)

- Permite un ahorro energético en operaciones subsecuentes (deshidratación, congelación)

- Reduce gastos de almacenamiento, transporte y material de empaque (reduce volumen)

- Facilita el uso del producto, tanto al consumidor (sopas, puré tomate) como a la industria
(pectina líquida conc., fruta conc. para helados, yogurts, pastelería).

Desventajas:

- Por sí sola no conserva al producto. Requiere métodos coadyuvantes de conservación

(refrigeración, congelación, tratamiento térmico y envasado al vacío, etc)

- Puede haber pérdida del aroma del producto (si no se recupera).

EVAPORACIÓN

 Balance Global del masa:

mf = mp + mv ................. Ecuación 1

 Balance de sólidos:

mf Xf = mp Xp + mv Xv  mf Xf = mp Xp ........... Ecuación 2.

 Balance de calor:
a) calor que se requiere administrar al producto para que pueda evaporarse (calor sensible
hasta la temp. de ebullición + calor latente de evaporación)

Q = mf Cp (Tb – Tf) + mv v ………… Ecuación 3

b) calor que debe ser suministrado por la fuente de calentamiento (vapor de calentamiento)

Q = ms s .............. Ecuación 4
c) la velocidad de transferencia de calor en el evaporador es:

Q = U A T = U A (Ts – Tb) ............. Ecuación 5

Dónde: Q = velocidad de transferencia de calor (kcal/h)

s = calor latente de condensación del vapor a Ts (kcal/kg)

v = calor latente de vaporización del agua a Tb (kcal/kg)
Cp = calor específico del producto alimentado (kcal/kg °C)
U = coeficiente global de la transferencia de calor (kcal/h m2 °C)
A = área de transferencia de calor ( m2 )
Tf = Temperatura del producto alimentado (°C )
Tb = Temperatura de ebullición del producto (depende de Psist.) (°C )
Ts = Temperatura vapor de calentamiento (depende de Ps) (°C ).

m = flujo másico (kg/h)

Subíndices:

f = alimentación
p = prod. Concentrado
v = vapor del producto
s = vapor calentamiento.

3.4. ECONOMÍA DE LA EVAPORACIÓN

La evaporación es el método de eliminación de agua más económico. El costo de una operación

de evaporación depende directamente de la masa de vapor de calentamiento utilizada para
evaporar una masa dada de producto y se cuantifica como “Economía de Vapor del Sistema”

3.5. ECONOMÍA DE VAPOR DEL SISTEMA

Economía de vapor = ms (kg vapor / kg agua evaporada) del sistema mv.

IV. ENUNCIADO DEL PROBLEMAT

V. Esquema del evaporador de doble efecto

VI. BIBLIOGRAFIA
 Gordillo G, García HR. 1992. Manual para el diseño y operación de hornillas
paneleras. Convenio de investigación y divulgación para el mejoramiento de
la industria panelera ICA–Holanda. Cimpa, Barbosa, Colombia.

 García H, Albarracín L, Toscano A, Santana N, Insuasty O. 2007. Guía

tecnológica para el manejo integral del sistema productivo de caña panelera.
Corporación Colombiana de Investigación Agropecuaria, Bogotá.