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ACEROS ESPECIALES

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1446 1ª forja en Kapfenberg Propietario: Arnold Taubenprunner

1870 Gebrüder BÖHLER & CO fundada en Viena

1894 Adquisición de la fábrica de acero en Kapfenberg

1900 Desarrollo del revolucionario acero rápido „BÖHLER RAPID“

1975 BÖHLER, SCHOELLER-BLECKMANN und STEIRISCHE GUSSSTAHLWERKE AG se unen


formando el grupo VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AG (VEW)

1988 Nueva creación de la empresa BÖHLER mediante la división de VEW en BÖHLER GmbH und
die SCHOELLER-BLECKMANN GmbH

1990 VOEST ALPINE STAHL AG adquiere la empresa sueca UDDEHOLM AB

1991 Nueva organización del grupo austríaco BÖHLER dentro de BÖHLER-UDDEHOLM AG

1995/1996 Privatización parcial de la empresa BÖHLER-UDDEHOLM AG

2
HISTORIA

1999 Se inaugura una planta para la fabricación de aceros rápidos y aceros para
herramientas por el método de la pulvimetalurgia

2000 Inauguración de Horno de Inducción en Vacío (VIM), para la producción de


materiales con el máximo grado de pureza

2003 Inauguración del Convertidor AOD como plan de mejora en capacidad y calidad
dad

Plena privatización del Grupo BÖHLER-UDDEHOLM AG

2006/2007 Desarrollo de una planta de Aceros Especiales – Inversión de más de


21 Mill. Euro

2007/2010 A mediados de junio de 2007 BÖHLER-UDDEHOLM AG se incorporó a


Voestalpine AG formando la división Special Steel, una de las cinco
divisiones de Voestalpine AG: Steel, Special Steel, Railway Systems,
Profilform y Automotive.

Construcción de una nueva línea de forja – Inversión total 132 Mill. Euro

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Producción convencional Producción ESR / ESU (REFUNDIDO

Menor rendimiento en comparación con calidades Estructura de un acero al 12% Vida útil más larga debido a los
ESR y PM debido a los siguientes factores: de Cr convencional siguientes factores:
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barras de grandes dimensiones
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unos altos niveles de resiliencia

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3 NIVELES DE CALIDAD – 3 TECNOLOGÍAS

BAJO ESCORIA) Producción pulvimetalúrgica

Estructura de un acero al 8% de Para máximas exigencias: MICROCLEAN


Cr en calidad ESR Estructura de materiales PM
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y gran tenacidad
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PROCESOS ESPECIALES DE FABRICACIÓN

Aceros pulvimetalúrgicos - 3ª generación

Materiales especiales sometidos a refinado o fundición en vacío (VAR)


durante por lo menos una fase de su proceso productivo

Aceros para moldes de plástico en calidad ESR/ESU*

Aceros para trabajo en frío en calidad ESR/ESU*

Aceros rápidos en calidad ESR/ESU*

Aceros para trabajo en caliente en calidad ESR/ESU*

Aceros para trabajo en caliente convencionales con


tratamiento térmico especial

Aceros especiales en calidad ESR/ESU*

Aceros con características especiales

* ESR (inglés) / ESU (alemán) = Aceros especiales sometidos a refundición bajo escoria electroconductora
6
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GAMA DE MEDIDAS Y ACABADOS
FORMATO BARRAS

Barras de acero laminadas Acabado de la superficie: negro, (chorreado abrasivo)


decapado; mecanizado; (torneado, descortezado, pulido h12 – h9);
redondos: 12,5 – 150 mm
rectificado – pulido.
cuadrados: 15,0 – 150 mm
rectangulares:
ancho mm espesor mm Forjados:
Forjados de un peso hasta 45 t, sin mecanizar
15 – 60 5 – 41
premecanizados, mecanizados listos para montar. Forja libre.
60 – 200 5 – 86
100 – 300 15 – 80
Alambrón
laminado: Ø 5,0 – 13,5 mm
estirado: Ø 1,0 – 12,0 mm
conformado de precisión: Ø 1,0 – 28,0 mm
rectangulares: 0,5 – 40 mm2
Barras de acero forjadas
redondos / cuadrados: 90 – 1.200 mm
rectangulares:
ancho mm espesor mm
100 50 (mínimo)
1.600 1.000 (máximo)

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GAMA DE MEDIDAS Y ACABADOS
FORMATO CHAPAS

Chapas

laminadas en caliente, laminadas en frío, premecanizadas, rectificadas


Tecnología: laminación cruzada

Tiras

corte por cizalla, láser, plasma y corte en frío

Excelentes propiedades, gracias a la tecnología de Böhler Bleche de


laminación cruzada:
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Formatos:

Largos hasta 6.600 mm

Anchos hasta 2.000 mm

Espesores hasta 100 mm

Peso máximo chapa 2.200 kg

9
TOLERANCIAS

Gama de diámetros 1 – 18 mm
Tolerancias Gama de diámetros en mm
1–3 3–6 6 – 10 10 – 18
h6 – 0,006 – 0,008 – 0,009 – 0,011
h7 – 0,010 – 0,012 – 0,015 – 0,018
h8 – 0,014 – 0,018 – 0,022 – 0,027
h9 – 0,025 – 0,030 – 0,036 – 0,043
h 10 – 0,040 – 0,048 – 0,085 – 0,070
h 11 – 0,060 – 0,075 – 0,090 – 0,110
h 12 – 0,100 – 0,120 – 0,150 – 0,180
k9 0,025 0,03 0,036 0,043
k 11 0,06 0,075 0,09 0,11
k 12 0,1 0,12 0,15 0,18
k 14 0,25 0,3 0,36 0,43

Gama de diámetros 18 – 120 mm


Tolerancias Gama de diámetros en mm
18 – 30 30 – 50 50 – 80 80 – 120
h6 – 0,013 – 0,016 – 0,019 – 0,022
h7 – 0,021 – 0,025 – 0,030 – 0,035
h8 – 0,033 – 0,039 – 0,046 – 0,054
h9 – 0,052 – 0,062 – 0,074 – 0,087
h 10 – 0,084 – 0,100 – 0,120 – 0,140
h 11 – 0,130 – 0,160 – 0,190 – 0,220
h 12 – 0,210 – 0,250 – 0,300 – 0,350
k9 0,052 0,062 0,074 0,087
k 11 0,13 0,16 0,19 0,22
k 12 0,21 0,25 0,3 0,35
k 14 0,52 0,62 0,74 0,87
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MEDIDAS EN REDONDO CON ACABADOS
ESPECIALES DE PRECISIÓN - TOLERANCIAS

Rugosidad Longitud Rectitud Acabado de las


Producto Acabado Medidas Tolerancias
superficial de la barra (flecha) puntas de las barras

IBO ECOMAX

= Barras premecanizadas descortezado ø12,5 - 120 mm IT12 - 2500 - 6000 mm < 1,0 mm/m corte cizalla en caliente
(laminadas en caliente)

IBO ECOMAX

= Barras premecanizadas descortezado ø>120 - 350 mm IT14 - 3000 - 12000 mm < 2,0 mm/m corte cizalla en caliente
(laminadas en caliente
o forjadas)

ECOBLANK

descortezado ø12,5 - 120 mm IT9, IT10, IT11


= Acero brillante, descortezado < 0,5 µm RA 2500 - 6000 mm < 1,0 mm/m corte cizalla en caliente
+ pulido y superiores
y pulido (laminado en caliente)

ECOBLANK

= Acero brillante, descortezado descortezado IT11


ø>100 - 320(1) mm < 3,2 µm RA 3800 - 12000 mm < 2,0 mm/m corte cizalla en caliente
y pulido (laminado en caliente + pulido y superiores
o forjado)

Sobre aplicaciones y procedimientos no expresamente mencionados en esta hoja de descripción, es (1) Aceros de herramientas sólo hasta ø120 mm
necesario ponerse en contacto para cada caso con nuestro personal. IT = Tolerancias básicas en ISO

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CARACTERÍSTICAS DE ACEROS PARA APLICACIONES

Aceros de alto rendimiento para la técnica de corte, estampación y punzonado


El material con que se fabrica una herramienta de altas prestaciones, a menudo no supera el 5% del valor total de la
herramienta y sin embargo este supone un aumento considerable de la vida útil. En otras palabras, la decisión
tiene una repercusión directa en los resultados económicos del proceso de producción.

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DE TRABAJOS EN FRÍO

Aceros de alto rendimiento para la técnica de corte, estampación y punzonado


Calidad BÖHLER Resistencia al desgaste Tenacidad Resistencia a la Estabilidad dimensional
abrasivo adhesivo compresión en tratamiento térmico
K100
+++ + + + ++
K110
+++ + + ++ ++
K305
+ + ++++ + +
K340
+++ ++++ +++ +++ +++
K353
++ +++ +++++ ++ ++
K360
++++ ++++ ++ +++ +++
K390
+++++ +++++ ++++ ++++ ++++
K490
++++ ++++ +++++ +++ ++++
K890
+++ +++ +++++ +++ ++++
K455
+ + +++++ + +
K600
+ + +++++ + +
S600
++ ++ + +++ ++
S290
+++++ +++++ ++ +++++ ++++
S390
+++++ ++++ +++ ++++ ++++
S690
++++ +++ ++++ +++ ++++
W360
+ + ++++++ + ++
Atención: La evaluación de las características técnicas sólo se refiere a los procesos de estampación, punzonado y corte y a los aceros más arriba indicados. Los valores de esta comparación
dependen fuertemente de las condiciones de realización del tratamiento térmico. Para una selección concreta del acero a emplear le rogamos se ponga en contacto con su representante BÖHLER. 13
I N D I C E D E C A L I DA D E S

ACEROS RÁPIDOS Página 16 a 21

ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO Página 22 a 27

K490

ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE Página 28 a 33

W350

ACEROS PARA MOLDES DE PLÁSTICO Página 34 a 39

M201 M261 M303

ACEROS PARA APLICACIONES ESPECIALES Página 40 a 43


Aceros inoxidables aleados al Cromo · Aceros inoxidables aleados al Cromo-Níquel · Aceros refractarios · Aceros para válvulas
· Aceros aleados al Níquel . Materiales para el sector aeronáutico · Aceros termoresistentes Aceros de cementación · Aceros
bonificables · Aceros de nitruración.
para más información ver catálogo de especialidades en www.acerosbohler.com

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ACEROS RáPIDOS

EN/DIN AISI UNE


** ~1.3247 M42 ~F5617

** <1.3343> ~M2 reg. C F5603

** <1.3243> M35/~M41 ~F5613

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<1.3244>

~1.3351 ~M4

<1.3345> ~M3, clase 2

฀calidad especial Böhler


฀también disponible en ejecución ISORAPID

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ACEROS RÁPIDOS

Marca Normas Comparables Aplicaciones


BÖHLER EN/DIN AISI UNE
** ~1.3247 M42 ~F5617

Herramientas de corte por arranque de viruta en general; brocas, fresas,


** <1.3343> ~M2 reg. C F5603
HS6-5-2 C brochas, escariadores, cuchillas circulares, etc, y herramientas para
~1.3554 LW trabajo en frío de altas exigencias; cuchillas especiales, punzones,
troqueles corte fino, matrices, estampación.
** <1.3243> M35/~M41 ~F5613

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Aceros rápidos pulvimetalúrgicos de la 3ª generación que ofrecen la máxima
resistencia al desgaste, a la dureza en caliente y a la compresión. Gracias a la
tecnología de la pulvimetalurgia posee buena tenacidad y excelente
<1.3244> ฀ maquinabilidad, por ejemplo óptima aptitud para el rectificado.
Según la aplicación (arranque de viruta, corte fino, estampación etc.) y sus
requerimientos (resistencia al desgaste, dureza en caliente, resistencia a la
~1.3351 ~M4 compresiónetc.), y para optimizar el rendimiento de la herramienta,
recomendamos se pongan en contacto con el personal técnico de Böhler.

<1.3345> ~M3, clase 2

฀calidad especial Böhler


฀también disponible en ejecución ISORAPID

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ACEROS RÁPIDOS

Tratamiento Térmico Composición Química


Marca
BÖHLER Dureza* HB máx Temple ºC Revenido Dureza tras el
(recocido) Enfriamiento rápido ºC revenido HRC C Cr Mo V W Co

** 280 1160 - 1180 530 - 560 67 - 69 1,10 3,9 9,2 1,2 1,4 8,0

(1)
** 280 1190 - 1230 540 - 570 64 - 66 0,90 4,1 5,0 1,8 6,4 -
(2)
1100 - 1150

** 280 1190 - 1230 550 - 580 64 - 66 0,92 4,1 5,0 1,9 6,4 4,8

350 1150 - 1210 520 - 550 66 - 70 2,0 3,75 2,45 5,05 14,3 11,0
1150 - 1190

(1)
300 1150 - 1230 520 - 550 65 - 69 1,64 4,75 2,0 4,80 10,40 8,0
(2)
1100 - 1150

(1)
300 1150 - 1200 520 - 550 65 - 67 1,30 4,2 5,0 3,0 6,3 8,4
(2)
1100 - 1150

(1)
280 1150 - 1200 540 - 570 64 - 66 1,33 4,10 5,0 4,1 5,9 -
(2)
1100 - 1150
(1)
280 1100 - 1180 540 - 570 64 - 66 1,30 4,2 5,0 3,0 6,3 -
(2)
1100 - 1150

฀en estado de suministro (1) en aplicaciones de herramientas para arranque de viruta.


฀también disponible en ejecución ISORAPID (2) en aplicaciones de trabajo en frio (estampación, matricería, etc...)
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ACEROS RÁPIDOS

Marca Dureza en Resistencia al Tenacidad Aptitud para Resistencia a


BÖHLER caliente desgaste el rectificado la compresión

**** ** ** *** ****


*** ** *** *** ***
*** ** *** *** ***
***** ***** * * *****
**** **** **** *** ****
**** *** *** *** ****
** *** ***** *** ***
** ** **** *** ***
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GRÁFICO COMPARATIVO - ACEROS RÁPIDOS

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ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO
EN/DIN AISI UNE
<1.2080> ~D3 F5212 (U12)

<1.2379> D2 ~F5211
(U12 mejorado)

<1.2550> ~S1 ~F5242

<1.2767>

~1.2721 F5305

<1.2842> ~O2 F5229 (U13)

** ฀ ฀

** ฀ ฀

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K490

฀ ฀
฀calidad especial Böhler
฀también disponible en ejecución ECOSTAR (convencional)

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ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO
Marca Normas Comparables Aplicaciones
BÖHLER EN/DIN AISI UNE
<1.2080> ~D3 F5212 Acero ledeburítico al Cr para aplicaciones que requieren un alto nivel de resistencia al desgaste y poca resistencia a la tenacidad y compresión.
X210Cr12 Para herramientas de conformación de materiales muy abrasivos en la industria de la cerámica, fabricación de ladrillos, etc.

<1.2379> D2 ~F5212 Marca estándar de acero ledeburítico al Cr para herramientas de corte (matrices y punzones), herramientas para estampación, para trabajar
X153CrVMo121 madera, cizallas para cortar chapa de poco espesor, herramientas para laminar roscas, herramientas para estirar, para embutición profunda
y extrusión en frío, para las industrias farmacéutica y de cerámica, cilindros para laminar en frío, para trenes de laminación de cajas múltiples,
herramientas de medición, moldes de plástico pequeños que requieren gran resistencia al desgaste. Permite la nitruración al baño.
1.2550 ~S1 ~F5242 Herramientas de corte (matrices y punzones), para chapa gruesa, para punzonar en frío, para cortar en frío, para trabajar la madera, émbolos
60WCrV7 para aparatos de aire comprimido, útiles de acuñación para piezas macizas, herramientas para trabajos en caliente a temperaturas moderadas.

<1.2767> Alta tenacidad y temple total, dureza uniforme aún en grandes dimensiones. Alta resiliencia y resistencia al impacto, templable en aceite y
X45NiCrMo4 aire, buena pulibilidad. Para acuñación de grandes series, estampación de cubertería, útiles de embutición profunda, cizallado en frío para
grandes espesores, moldes de plástico.
~1.2721 - F5305 Utiles de acuñación de gran rendimiento para piezas macizas, estampas para cubertería, herramientas para embutición en frío, cuchillas de
~50NiCr13 cizallas para corte en frío de material grueso, moldes de plástico.

<1.2842> ~O2 F5229 Herramientas de corte (matrices y punzones), útiles para la estampación, rodillos de laminación, herramientas para trabajar la madera, cuchillas
90MnCrV8 para máquinas de cortar madera papel y metal, herramientas de medición, moldes de plástico.

** ฀ ฀ Acero al 8% de Cr fabricado por el método ESR para aplicaciones que requieren un nivel de tenacidad y resistencia a la compresión más altos
que las del acero K110. Para herramientas de corte y estampación (matrices y punzones), útiles para la conformación en frío como por ejemplo
embutición, extrusión, útiles de acuñación, útiles para rodillos de laminación, cizallas, herramientas de medición y herramientas para trabajar
la madera. Utilizado también en hidroforming (útiles, bocas, topes de cierre del molde).
฀ K353 es un acero convencional al 8% de Cr, caracterizado por su alta dureza, alta resistencia al desgaste y excelente tenacidad, recomendado
para series de producción cortas y medias, donde la seguridad contra melladura/formación de grietas es muy importante. K353 se puede
templar y revenir a altas temperaturas, por lo tanto, es un excelente acero para tratamiento superficial posterior (Nitruraciones y recubrimientos
PVD). Para herramientas de corte (matrices y punzones), conformado en frío, laminación de roscas, doblado, estampación, rodillos de laminación
y todo tipo de cizallas y cuchillas industriales, especialmente para la industria de madera y reciclaje.
** ฀ ฀ Nuevo acero fabricado por el método ESR que supera a los aceros al 8% de cromo. Sus propiedades son buena estabilidad dimensional, gran
tenacidad y extraordinaria resistencia a la compresión y también al desgaste. Alta retención de dureza en el revenido, muy apto para la nitruración
por gas, baño de sales o plasma. Muy adecuado para recubrimiento con PVD, para la transformación de materiales austeníticos y cuando se le
pone a prueba en casos de desgaste adhesivo y abrasivo. Utilizado también en hidroforming (útiles, bocas, topes de cierre del molde).
฀ ฀ Acero pulvimetalúrgico para aplicaciones que requieren la máxima resistencia al desgaste y compresión en corte y troquelado, en
conformación en frío y para piezas que sufren desgaste abrasivo en la industria de la transformación del plástico.
Acero PM multifunción para aplicaciones de acero trabajo en frio (troquelado y conformación en frío). Combina en un mismo material
฀ ฀ resistencia al desgaste con tenacidad al más alto nivel. Elevada resistencia al desgaste abrasivo/adhesivo y a la compresión. Excelente
para mecanizado tras temple.
Nuevo acero pulvimetalúrgico de muy alta tenacidad, con buena resistencia a la fatiga y alta resistencia a la compresión, para comformació
฀ ฀ y forja, estampación en frio y también para comformación en caliente (hasta aprox. 250º C).

24 ฀calidad especial Böhler ฀también disponible en ejecución ECOSTAR (convencional)


ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO

Tratamiento Térmico Composición Química


Marca
BÖHLER Dureza* HB máx Temple ºC Dureza
(recocido) Enfriamiento rápido alcanzable HRC C Si Mn Cr Mo Ni V W Co Al Nb

250 940 - 970 57 - 65 2,00 0,25 0,30 11,50 - - - - - - -

250 1020 - 1070* 58 - 62 1,55 0,30 0,30 11,30 0,75 - 0,75 - - - -

225 870 - 900 53 - 59 0,63 0,60 0,30 1,10 - - 0,18 2,00 - - -

285 840 - 870 48 - 54 0,48 0,25 0,40 1,30 0,25 4,00 - - - - -

250 840 - 870 48 - 56 0,55 0,30 0,40 1,00 0,25 3,00 - - - - -

220 790 - 820 50 - 62 0,90 0,25 2,00 0,35 - - 0,10 - - - -

** 250 1040 - 1060 57 - 63 1,10 0,90 0,40 8,30 2,10 - 0,50 - - + +

240 1030-1060 55 - 61 0,82 0,70 0,40 8,00 1,60 - 0,60 - - + -

** 250 1040 - 1080 57 - 63 1,25 0,90 0,35 8,75 2,70 - 1,18 - - + +

280 1030 - 1180 58 - 64 2,47 0,55 0,40 4,20 3,80 - 9,00 1,00 2,00 - -

490 280 1030 - 1080 58 - 64 1,40 - - 6,40 1,50 - 3,70 3,50 - - +

280 1030 - 1180 58 - 64 0,85 0,55 0,40 4,35 2,80 - 2,10 2,55 4,50 - -

฀en estado de suministro ฀también disponible en ejecución ECOSTAR (convencional)


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ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO
Marca Resistencia al desgaste Tenacidad Resistencia Estabilidad dimensional
BÖHLER abrasivo adhesivo a la compresión en el tratamiento térmico

*** ** * ** **
*** ** * ** **
* * ***** * *
* * ***** * *
* * ***** * *
* * **** * *
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** *** ***** ** **
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***** ***** **** ***** ****
490
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*** *** ***** **** ****
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GRÁFICO COMPARATIVO - ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO

27
ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE
EN/DIN AISI UNE
** <1.2343> H11 ~F5317

** <1.2344> H13 F5318

** <1.2367>

** <1.2365> ~H10 F5313

** ~1.2885
350 **

**

~1.2343 ~H11 ~F5317

~1.2367

<1.2714> ~L6 F5307

1.2709 6521 (AMS) -


฀calidad especial Böhler
฀también disponible en ejecución ISODISC

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ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE
Marca Normas Comparables Aplicaciones
BÖHLER EN/DIN AISI UNE
** 1.2343 H11 ~F5317
X38CrMoV5 1 Aceros para trabajos en caliente de alta tenacidad. Especialmente adecuado para la transformación
<1.2344> H13 F5318 de metales ligeros, extrusión, moldes fundición inyectada e improntas en moldes de plástico.
**
X40CrMoV5

** <1.2367> F5318 Acero para trabajar en caliente de excelentes propiedades en cuanto a tenacidad, mayor resistencia al
X38CrMoV5 3 revenido y desgaste en caliente y a fatiga térmica con respecto a los anteriores.

** <1.2365> ~H10 F5313 Aceros para trabajos en caliente con elevada tenacidad. Especialmente adecuado para la
30CrMoV12 transformación de metales pesados, punzones, etc,

** ฀ ฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀ ฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀ Acero para trabajar en caliente que gracias a su adición de Co., es requerido en más elevadas
exigencias de resistencia en caliente, alta resistencia a la fatiga térmica y de buena tenacidad, en la
transformación de metales pesados, punzones.

350 ฀ ฀฀฀฀฀ ฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀ ฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀ Acero refundido bajo presión, mejor virtud su excelente templabilidad hasta el núcleo. La equilibrada
aleación asegura los más elevados valores de tenacidad en htas. de grandes dimensiones garantizando
además una mayor resistencia a la deformación y a la fatiga térmica en caliente comparada con otros
aceros al 5% de cromo. Ej. Improntas en moldes de fundición a presión que tienen elevados espesores y
dimensiones, etc.

฀ ฀฀฀฀฀ ฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀ ฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀ Acero refundido alta dureza desarrollado para matrices, punzones, noyos, en la conformación en
caliente y semicaliente que requieren mayor resistencia al desgaste. El acero se puede usar para una
gran variedad de aplicaciones en las que se precisan mayor dureza con respecto a las de aceros
habituales y a su vez elevada tenacidad. Ej. Noyos para moldes de fundición inyectada, troqueles de
estampación y corte en caliente de alta productividad, chapas alto límite elástico, etc.
Acero de trabajo en caliente refundido al vacío de máxima pureza en su estructura que mejora su
~1.2343 ~H11 F5317 conductividad térmica, aplicaciones que requieren máximos niveles de tenacidad en moldes de fundición
~X37CrMoSiV5 inyectada y también en improntas para moldes de inyección de plástico.
Acero de trabajo en caliente refundido al vacío de máxima pureza en su estructura que mejora su con-
฀ ฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀ ฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀฀ ductividad térmica, con excelentes propiedades en cuanto a tenacidad, más elevada resistencia al reveni-
do y por lo tanto al desgaste y erosión en caliente, así como a la fatiga térmica con respecto al anterior.
<1.2714> ~L6 F5307
Estampas de máximas dimensiones, herramientas para la extrusión de tubos. Soportes.
56NiCrMoV7
1.2709 6521 X3NiCoMoTi18 9 5 Acero maraging para aplicaciones en caliente y frío, hasta aprox. 450ºC para series largas. Tiene
(AMS) excelentes propiedades mecánicas como resistencia a la tracción, límite elástico, tenacidad y buena
aptitud para la soldadura. Aplicaciones: htas. de recalcado en frío y de estampación, htas. de extrusión
en frío, armaduras, cizallas, moldes de plástico, moldes de fundición inyectada para aleaciones de Al y
Zn e hidroforming (útiles, bocas, topes de cierre del molde)

30 ฀calidad especial Böhler ฀también disponible en ejecución ISODISC


ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE

Marca Tratamiento Térmico Composición Química


Dureza* HB máx Temple ºC Dureza
BÖHLER (recocido) Enfriamiento rápido alcanzable HRC C Si Mn Cr Mo Ni V Co
** 205 1000 - 1040 50 - 54 0,38 1,10 0,40 5,0 1,30 - 0,40 -

** 205 1020 - 1080 50 - 54 0,39 1,10 0,40 5,2 1,30 - 0,95 -

** 205 1030 - 1080 50 - 54 0,38 0,40 0,40 5,0 2,80 - 0,55 -

*** 205 1010 - 1050 52 - 56 0,31 0,30 0,35 2,90 2,70 - 0,55 -

*** 205 1000 - 1070 52 - 56 0,39 0,30 0,35 2,90 2,70 - 0,55 2,9

350 240 1010 - 1020 52 - 54 0,38 0,20 0,55 5,00 1,75 - 0,55 -
+N
฀ 205 1050 52 - 57 0,50 0,20 0,25 4,50 3,00 - 0,60 -

205 980 - 990 50 - 54 0,38 0,20 0,30 5,00 1,30 - 0,50 -

205 1020 - 1030 50 - 54 0,38 0,20 0,25 5,00 2,80 - 0,65 -

248 830 - 900 58 - 56 0,55 0,25 0,70 1,1 0,5 1,70 0,10 -

320 490 55 0,03 0,05 0,05 - 4,90 18,0 - 9,5


precipitación Ti 1,0

฀calidad especial Böhler ฀en estado de suministro ฀también disponible en ejecución ISODISC ***también disponible en ejecución ISOBLOC 31
ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE
Marca Resistencia Tenacidad Resistencia al desgaste Maquinabilidad
BÖHLER en caliente en caliente en caliente

** *** ** *****
** **** ** *****
*** *** *** *****
*** **** *** *****
**** *** **** *****
**** **** **** *****
*** ** *** *****
**** ** **** *****
350
*** **** *** *****
***** **** ***** *****
** ***** ** ****
**** **** **** ****
* *** * ***
Acero maraging, temperatura de endurecimiento por precipitación: aprox. 480º C. No comparable, en esta forma,
con los aceros bonificables. Para más información ver catálogo específico en www.acerosbohler.com

32 ฀ r ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ r ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀
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GRÁFICO COMPARATIVO - ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE

33
ACEROS PARA MOLDES DE PLÁSTICO
EN/DIN AISI UNE
<1.2311> ~P20

<1.2738>

- -

฀ ~1.2316 ~F5267

~420

~440

฀calidad especial Böhler

฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀ ฀
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r r ฀ ฀ r ฀ ฀ 35
ACEROS PARA MOLDES DE PLÁSTICO

Marca Normas Comparables Aplicaciones


BÖHLER EN/DIN AISI UNE
<1.2311> ~P20 Acero bonificado a 1000N/mm2 para moldes de tamaño pequeño y mediano para la transformacion de materias plásticas,
40CrMnMo7 portamoldes para moldes de plástico, componentes para maquinaria y utillajes en general.

<1.2738> - - Acero bonificado a 1000N/mm2 para moldes de tamaño medio y grande para la transformacion de materias plásticas, portamoldes
40CrMnNiMo8-6-4 para moldes de plástico, componentes para maquinaria y utillajes en general.

฀ ฀ ฀ Acero templado por precipitación para moldes de plástico, con excelente maquinabilidad en durezas más altas, buena estabilidad
dimensional, excelentes propiedades de nitruración, buena resistencia a la compresión y al desgaste.
Aplicaciones: Herramientas de alta presión para inyección de moldes, como piezas de cámaras, electrónica y electrodomésticos.
Moldes de compresión de todos los tipos (contenedores de plástico). Moldes para elastómeros. Moldes para la producción de
anillos de juntas.Sistemas de canalización en caliente. Herramienta de sujeción.

~1.2316 ~F5267 Acero inoxidable martensítico templado con excelente tenacidad, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Se caracteriza
por una mejor maquinabilidad y pulibilidad. Fue desarrollado para mejorar la homogeneidad y asegurar unas propiedades
excepcionales de uso. El resultado (comparado con 1.2316) es la ausencia de delta ferrita en la matriz.
Aplicaciones: Moldes para plásticos químicamente agresivos, como moldes para electrodomésticos, herramientas de extrusión o
para accesorios.

฀ ฀ ฀ Acero para portamoldes resistente a la corrosión; mejor mecanización que en los aceros 1.2085; excelente maquinabilidad, buena
resistencia a la corrosión, templado y revenido a aprox. 1000 N/mm2.
Aplicaciones: Portamoldes para la industria plástica y de fundición a presión y también para útiles auxiliares en la transformación
de materias plásticas.

฀ ~420฀ Acero inoxidable al temple para moldes de altas prestaciones que requieren un pulido espejo, alta tenacidad y buena dureza,
también para moldes que requieren una buena disipación de calor.

฀ ~440฀ Acero para plásticos ideal para la procesabilidad de materiales sintéticos con cargas abrasivas y corrosivas. Aptitud para el pulido
y apropiado para el temple al vacío con una óptima estabilidad dimensional. Muy buena resistencia al desgaste y alta dureza tras
el tratamiento térmico.

฀ ฀ Acero inoxidable pulvimetalúrgico al temple de elevada dureza hasta 60 Hrc, con buen nivel de tenacidad para máxima resistencia a la
corrosión y al desgaste. Moldes para la transformación de compuestos de moldeo químicamente agresivos y de moldes de plástico con
aditivos abrasivos (particularmente en grandes series), por ejemplo: insertos de moldes para la fabricación de compact discs, moldes
para la transformación de duroplásticos, para la fabricación de chips para la industria electrónica, así como tornillos sin fin para
máquinas de inyección, revestimientos de cilindros de inyección, válvulas de reflujo para máquinas de inyección, componentes de
maquinaria para la industria alimenticia, hojas de cuchillos, instrumentos quirúrgicos cortantes, cuchillas para la industria cárnica.

฀calidad especial Böhler

36
ACEROS PARA MOLDES DE PLÁSTICO

Marca Tratamiento Térmico Composición Química


BÖHLER Dureza* HB máx Temple ºC Dureza
(recocido) Enfriamiento rápido alcanzable HRC C Si Mn S Cr Mo Ni V Cu Otros

290-330 - - 0,41 0,30 1,50 - 2,00 0,20 - - - -


Bonificado a
~1000 N/mm2
290-330 - - 0,38 0,30 1,50 - 2,00 0,20 1,10 - - -
Bonificado a
~1000 N/mm2
Templado por - 38 - 40 0,13 0,30 2,00 0,15 0,35 - 3,50 - 1,20 +Al 1,15
precipitación
~40 HRC
290-330 - - 0,27 0,30 0,65 - 14,50 1,00 0,85 - - +
Bonificado a N
~1000 N/mm2

350-390 - - 0,27 0,30 0,65 - 14,50 1,00 0,85 - - +


Bonificado a
~1200-1330 N/mm2 N
HIGH HARD

280-330 - - 0,05 0,30 0,90 0,12 12,80 - 0,45 - 0,40 -


Bonificado a
~1100 N/mm2

220 980 - 1020 48 - 52 0,28 0,30 0,30 - 13,5 - - - - +


N

260 980 - 1000 53 - 58 0,54 0,45 0,40 - 17,30 1,10 - 0,10 - +


N

280 1120 - 1180 58 - 60 1,90 0,60 0,30 - 20,00 1,00 - 4,00 - W


0,60
฀calidad especial Böhler ฀en estado de suministro
37
ACEROS PARA MOLDES DE PLÁSTICO

Marca Resistencia Tenacidad Pulibilidad Maquinabilidad Aptitud para el Aptitud para el


BÖHLER al desgaste temple en profundidad ataque químico

** ** ** * * ***
** ** ** * *** ***
** * * ** ** *
Marca Resistencia Tenacidad Pulibilidad Maquinabilidad Resistencia a
BÖHLER al desgaste la corrosión

** ** *** * ***
** *** *** *** **
*** * * ** *** ฀ r ฀ ฀ ฀ ฀ ฀
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*** ** *** * *** ฀ ฀
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* * * *** ** ฀

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38
GRÁFICO COMPARATIVO - ACEROS PARA MOLDES DE PLÁSTICO






39
ACEROS PARA APLICACIONES ESPECIALES
Aceros Para Válvulas Materiales Para el Sector Aeronáutico
Marca Normas Marca Normas
BÖHLER Luftfahrt EN/DIN AMS/SAE/MIL AIR/AFNOR
BÖHLER EN/DIN AISI/SAE W.Nr. (LW) Federal
H700 <1.4718> X45CrSi9-3 ~HNV3 V145 1.6604 1.6580 30CrNiMo8 - -
V354 1.7734 ~1.7735 ~14CrMoV6 9 - 15CDV6
H850 <1.4871> X53CrMnNiN21-9 EV8 V124 - ~1.6565 ~40NiCrMo6 AMS 6414 -
SAE 4340
H854 1 <1.4882> X50CrMnNiNbN21-9 - MIL S-5000
1-marca especial, consultar V132 - - - MIL S-8844 (300M) -
V361 - 1.7765 32CrMoV12-10 - 32CDV12
Aceros Aleados al Niquel E105 - - - AMS 6260, 6265 ~16NCD13
SAE 9310
Marca Normas N695 1.3544 1.3543 X102CrMo17 AMS 5618, 5630 Z100CD17
BÖHLER EN/DIN UNS/ASTM* AMS R250 1.3551 1.3551 80MoCrV42 16 AMS 6490 (M50) Z80DCV40
<2.4952> NiCr20TiAl N07080 - R350 - - - AMS 6278 (M50 NIL) -
B637 N360 - 1.4108 X30CrMoN15 1 AMS 5898 -
1 <2.4856> NiCr22Mo9Nb N06625 5666 V720 1.6354 1.6358 X2NiCoMo18 9 5 AMS 6514 -
B446 Gr. 1 MIL S-46850 (Grade 300)
1 <2.4668> NiCr19NbMo N07718 5662 V721 1.6359 1.6359 X2NiCoMo18 8 5 AMS 6512 Z2NKD18.8
5663 MIL S-46850 (Grade 250)
1 <2.4662> NiCr13M06Ti3 N09901 5660 V725 - 1.6356 X2NiCoMoTi18 12 4 MIL S-46850 (Grade 350) -
A700 1.4544 1.4541 X6CrNiTi18 10 AMS 5645 Z10CNT18-11
1-marca especial, consultar A750 1.4546 1.4546 X5CrNiNb18 10 AMS 5646 (QQ-S-763) -
AISI 347
Comparación de la calidad BÖHLER con materiales normalizados N352 1.4044 - - - ~Z15CN17-03
de mayor semejanza. Las desviaciones en cuanto a la composición N700 1.4548 1.4548 X5CrNiCuNb17 4 4 AMS 5622, 5643 (17-4 PH) -
química se indican con el símbolo “~”. AISI 630
N701 1.4545 - - AMS 5659 (15.5PH) -
N709 1.4534 1.4534 X3CrNiMoAl13 8 2 AMS 5629 (PH 13-8 Mo) -
Para la norma <EN/DIN> la composición química de las calidades L306 2.4631 2.4631 NiCr20TiAl - NC20TA
de BÖHLER están dentro de los parámetros standard. L331 - 2.4856 NiCr22Mo9Nb AMS 5599,5666 -
L334 2.4668 2.4668 NiCr19NbMo AMS 5662, 5663, 5664 NC19FeNb
Las calidades de BÖHLER se diferencian principalmente de los T200 1.4944 1.4980 X6NiCrTiMoVB25 15 2 AMS 5731, 5732, 5734 E-Z6NCT25
materiales standard por unas tolerancias estrictas en la composición AMS 5735, 5736, 5737
química, consiguiendo así mejorar y reproducir las propiedades de AISI 660
aplicación. T552 1.4939 1.4938 X12CrNiMoV12 3 AMS 5719 Z12CNDV12
1.4939 X12CrNiMo12
T670 - 1.4594 X5CrNiMoCuNb14 5 - -

41
ACEROS PARA APLICACIONES ESPECIALES
Marca Normas Aceros Refractarios
BÖHLER EN/DIN AISI/ASTM/UNS Marca Normas
Aceros Inoxidables Aleados al Cromo BÖHLER EN/DIN AISI/ASTM/UNS
<1.4044> LW 431 <1.4980> X5NiCRTi26-15 660
2-también disponible en calidad convencional y en ISOEXTRA

N352 3 T200
S43100 S66286
N403 3 ~1.4313 X3CrNiMo13-4 - T240 ~1.4962 X12CrNiWTi16-13 -

N404 <1.4418> X4CrNiMo16-5-1 - T262 <1.4986> X8CrNiMoBNb16-16 -

N685 <1.4112> X90CrMoV18 ~440B T504 1 - - 422, 616


~1.2361 X91CrMoV18 ~S44003 S42200
1-también disponible en VMR

3-marca especial, consultar

N690 <1.4528> X105CrCoMo18-2 - T505SA - - -

N695 1 <1.4125> X105CrMo17 440C, ~440F T505SC <1.4906> X12CrMoWVNb10-1-1 -


<1.3544> LW S44004
2 <1.4542> X5CrNiCuNb16-4 630 (17-4ph) T550 <1.4922> X20CrMoV12-1 -
N700
<1.4548> X5CrNiCuNb17-4-4 S17400 <1.4923> X22CrMoV12-1
3 <1.4545> LW XM12, 15-5PH <1.4926> X21CrMoV12-1
N701
S15500 ~1.4934 LW
3 <1.4534> LW XM13, 13-8Mo T552 <1.4938> X11CrNiMo12 5719 (AMS)
N709
X3CrNiMoAl13-8-2 S13800 <1.4933> LW S64152
<1.4939> LW
Aceros Inoxidables Aleados al Cromo-Niquel
A220 1 <1.4435> X2CrNiMo18-14-3 ~S31603 - - -
1-también disponible en calidad ISOEXTRA

T557 1
2

A405 1 <1.4466> X1CrNiMoN25-22-2 310MoLN T560 <1.4913> X19CrMoNbVN11-1 FE-PM36


2
S31050 ~1.4914 LW (AECMA)
2-marca especial, consultar

A903 <1.4462> X2CrNiMoN22-5-3 F51 T560SB ~1.4913 X19CrMoNbVN11-1 -


S31803 / S32205
A911SA <1.4501> X2CrNiMoCuWN25-7-4 F25 T651 <1.4021> X20Cr13 -
S32760
A913 2 <1.4410> X2CrNiMoN25-7-4 F53 T655SC - - ~403
S32750
1-marca especial, consultar

S40300
A926 2 ~1.4507 X2CrNiMoCuN25-6-3 F61 T656 - - (403Cb)
S32550
A965SA ~1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7 F44 T670 - - ~XM25
S31254 S45000
A975 2 - - - T671 - - XM25
42 S45000
ACEROS PARA APLICACIONES ESPECIALES / GAMA COMPLEMENTARIA
Marca Normas
Aceros Termorresistentes
BÖHLER EN/DIN AISI Marca Normas
Aceros Inoxidables Aleados al Cromo-Niquel BÖHLER EN/DIN AISI/ASTM
1 <1.4401> X5CrNiMo17-12-2 316 1 <1.4876> X10NiCrAlTi32-21 -
1 <1.4404> X2CrNiMo17-12-2 316L X10NiCrAlTi32-20
<1.4571> X6CrNiMoTi17-12-2 316Ti 1
<1.4864> X12CrNiSi36-16 ~30330
<1.4314> LW 304 ~1.2786 X13CrNiSi36-16
1 <1.4301> X5CrNi18-10 <1.4841> X15CrNiSi25-20 314
<1.3958> X5CrNi18-11 ~1.2782 X16CrNiSi25-20
1
<1.4305> X8CrNiS18-9 303 1 <1.4828> X15CrNiSi20-12 ~305, ~308
1 <1.4306> X2CrNi19-11 304L ~1.2780 X16CrNiSi20-12
<1.4307> X2CrNi18-9 304 1-marca especial, consultar
1
<1.4301> X5CrNi18-10 304L
<1.4544> LW 321, ~321H
<1.4878> X12CrNiTi18-9
<1.4541> X6CrNiTi18-10
1
<1.4546> X5CrNiNb18-10 347, 347H
<1.4550> X6CrNiNb18-10 348, 348H
Aceros Inoxidables Aleados al Cromo-Niquel
1
<1.4006> X12Cr13 403, 410
1
<1.4016> X6Cr17 430
<1.4104> X14CrMoS17 ~430F
<1.4014> LW ~420
1
<1.4021> X20Cr13
~1.2082 X21Cr13
1
<1.4122> X39CrMo17-1 -
1
<1.4057> X17CrNi16-2 431
<1.2787> X23CrNi17
<1.3541> X45Cr13 420
<1.4034> X46Cr13
1-marca especial, consultar

43
NOTAS

49
NOTAS

50
50
NOTAS

51
Impreso en papel blanqueado sin cloro sensible al medio ambiente
Delegaciones Teléfono Fax
Badalona Guifré 686-688 93 460 99 01 93 460 99 02
Zamudio Pl. Torrelarragoiti, 132, Parc.9 94 452 14 14 94 452 11 34

Distribuidores Teléfono Fax


Es una división de BÖHLER UDDEHOLM Ibérica, S.A.U.
Aceros Ysamco, S.L. Zaragoza 976 57 48 41 976 57 07 36
Metalpinto, S.L. Pinto, Madrid 91 692 40 45 91 692 37 99

Los datos que figuran en este folleto han de considerarse como meramente informativos y por lo tanto, no están sujetos a obligación o compromiso alguno por parte de la
empresa. Los datos adquirirán carácter obligatorio sólo en el caso de que así se especifique de forma explícita mediante contrato firmado con la empresa. En el proceso de
fabricación de nuestros productos, no se utilizan ningún tipo de sustancias nocivas para la salud, ni perjudiciales para la capa de ozono de la atmósfera.
Edición 2014

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