“Diseño y análisis de losas postensadas

empleando programas de cálculo”

Presentado por: POSTENSA SAC

LUIS BOZZO ESTRUCTURAS Y PROYECTOS S.L.
Dr. Helbert Gonzales F. www.luisbozzo.com
 Contenido
1. Empleo del programa ADAPT
2. Ejemplo de vigas postensadas
3. Ejemplo de losas postensadas
4. Trazado de perfiles de tendones para
construcción
5. Verificación de la capacidad a flexión de vigas
postensadas en zonas sísmicas
1. Empleo del programa ADAPT
1.1 Introducción
Un elemento de concreto preeforzado es aquel en el cual se
introducen esfuerzos internos de compresión de tal magnitud y
distribución para controlar o reducir los esfuerzos a tracción
producidos por las cargas actuantes.

Fig. 1.1 Diagrama de esfuerzos en una viga simplemente apoyada debido al postensado [McCormac et al., 2011]
1.2 Programa ADAPT

Programa de elementos finitos en tres dimensiones

orientado al análisis y diseño de sistemas de losas de
concreto postensado. Proporciona una gran
capacidad de cálculo en estructuras complejas.

Fig. 1.2 Análisis de una losa en voladizo con ADAPT

1.3 Procedimiento de análisis con ADAPT

Fase de definición del modelo

 Dibujar planta en Autocad e importar a ADAPT

 Crear elementos estructurales: muros, columnas, vigas y
losas.
 Definir propiedades de los materiales
 Definir y aplicar cargas al modelo estructural
 Crear “Support Lines" en vigas y losas
 Crear superficies tributarias y comprobar que sean
adecuadas.
 Crear armado base.
 Definir “Load Combination“
 Definir normativa para diseño
 Seleccionar > Build>Preprocesing>Stablish conecction
 Crear tendones en elementos estructurales
 Fase de cálculo (FEM)

 Automatic mesh
 Analyse structure
 Punching shear check
 Regenerate tributaries
 Design sections
 Regenerate rebar drawing (Envelope)
 Calculate cracked deflection
 Crear elevación de tendones
 Reporte de tendones y armado
2. Ejemplo de viga postensada
Caso de una viga V50x70 de tres vanos

1) Creación de elementos ”column” y “beam” WD = 3.70 t/m

WL = 2.50 t/m
2) Establecer conectividad de componentes
3) Activación de visualización de tendones y tipo de apoyos
4) Definición de tipo de apoyos
5) Definición de propiedades del concreto
6) Definición de propiedades de la armadura
7) Definición de propiedades del tendón o cable
8) Definición de la normativa a utilizar
9) Definición del recubrimiento
10) Definición de armadura base en vigas
11) Definición de diámetros de barra
12) Definición de combinación de carga
13) Aplicación de carga distribuida (WD = 3.70 t/m y WL = 2.50 t/m)
14) Definición de “Support Line” tipo beam
15) Definición de las características del tendón
16) Definición de la fuerza de presfuerzo como “Calculate
force”
17) Definición de perfil de tendón
18) Fase de análisis
19) Fase de análisis (continuación)
20) Diagrama de momento flector (1.4D+1.7L+PT)
21) Selección de “support line” para obtención de armadura
22) Visualización de armadura adicional
3. Ejemplo de losas postensadas
Sistema estructural sometido a fuerzas de preesfuerzo a
través de anclajes que se ubican en sus extremos.

3.1 Tipos de losas postensadas

 Losas macizas apoyadas sobre vigas

Losa en una dirección Losa en dos direcciones

Fig. 3.1.1 Losas apoyadas sobre vigas [Nilson et al., 2003]

  Losas macizas planas

Losa plana con crucetas Losa plana con capiteles

Fig. 3.1.2 Losas macizas planas en dos direcciones. Adaptado de [Nilson et al., 2003]

 Losas aligeradas en una dirección

Losa sin capa inferior Losa con capa inferior

Fig. 3.1.3 Losas macizas planas en dos direcciones. Adaptado de [Nilson et al., 2003]
 Losas aligeradas en dos direcciones

Losa reticular
con casetones Losa con viguetas
en dos direcciones

Fig. 3.1.4 Losa aligerada reticular en dos direcciones. Adaptado de [Nilson et al., 2003]

 Predimensionamiento de espesores

Fig. 3.1.5 Predimensionamiento de espesores de losas [Aalami et al., 1999]

Tendón no adherido
Cable de acero de 0.5” grado 270 según norma ASTM N A416M-14 y A370

Ducto de polietileno de alta densidad:

tendones no adheridos (sin inyección o
con grasa soluble)

Fig. 3.1.6 Transferencia de esfuerzos en losas postensadas

Anclajes
De acero fundido y recubierto con poliuretano según Norma ACI 423.7-14

Fig. 3.1.7 Anclajes encapsulados para losas postensadas

3.2 Losas aligeradas postensadas
El sistema de losa aligerada y su proceso constructivo se
desarrolló por Luis Bozzo en sus proyectos en México con
la constructora Anteus.

Sin capa inferior

Con capa inferior y superior

3.2 Aplicación de una losa aligerada bidireccional
postensada
Procedimiento de trabajo y modelado con el programa ADAPT Floor

1) Dibujar planta en Autocad

Losa aligerada bidireccional postensada h=30 cm

S/C=250 kg/m2

Fig. 3.2.1 Dibujar planta en Autocad

2) Abrir ADAPT Builder y seleccionar el módulo Floor Pro para diseño de
sistema de losas. Especificar tipo de unidades a utilizar.

Fig. 3.2.2 Pantalla de inicio en ADAPT Builder

3) Importar de Autocad archivo “dwg“. Verificar que el archivo a exportar no
se encuentre abierto.

Fig. 3.2.3 Importación de archivo dwg

4) Activar “Calibrar objetos importados”. Mover objetos al origen de
coordenadas (XY) y asignar el dibujo CAD a un grupo nuevo.

Fig. 3.2.4 Calibración, movimiento y asignación de objetos importados

5) Asignar puntos de calibración. Realizar dos click en una distancia conocida,
siguiendo las instrucciones del recuadro amarillo. Utilizar el Toolbar de Snap para
mayor una mejor selección de los puntos.
Asignar manualmente la distancia en metros (ó unidades definidas inicialmente)

Fig. 3.2.5 Asignación de puntos de calibración

6) Mover dibujo CAD al punto de origen del modelo. Seleccionar un punto del
dibujo y moverlo a un punto conveniente.

Fig. 3.2.6 Movimiento de dibujo CAD

7) Asignar nombre del proyecto, nivel a considerar, nombre del diseñador y nombre del
revisor. Seleccionar elementos comunes y transformar elementos polilínea en
elementos estructurales.

Fig. 3.2.7 Transformación de elementos CAD a elementos tipo “Beam”

8) Ordenar los elementos estructurales en grupos. Crear grupos de acuerdo al criterio del
usuario para un mejor manejo de la información. Por ejemplo Muros, Losa, Viga, Columna,
TendX y TendY.

Definir materiales: Por ejemplo concreto f’c=280 kg/m2

Fig. 3.2.8 Definición de materiales: concreto f’c=280 kg/cm2

9) Definición de propiedades de armadura pasiva.

Fig. 3.2.9 Definición de materiales: acero de refuerzo pasivo

10) Definición de propiedades de acero de preesfuerzo

Fig. 3.2.10 Definición de materiales : acero de preesfuerzo

11) Asignar dimensión correcta al elemento y al grupo al que pertenecen. Después de
convertir todos los elementos a elementos estructurales: viga, muro, losa y columna;
generar un mallado con una separación según las dimensiones del modelo 1.0 - 0.5 m
aproximadamente.

Fig. 3.2.11 Generación de enmallado

12) Se recomienda analizar la estructura sólo con su estado de peso propio para
verificar que la deformación sea de acuerdo a lo esperado. Confirmar que todos los
elementos se encuentren conectados entre sí.
Visualizar modelo deformado
Definir combinaciones de carga

Fig. 3.2.12 Definición de combinaciones de carga

13) Definir criterios de análisis y diseño

Fig. 3.2.13 Definición de criterios de análisis y diseño

14) La distancia mínima de corte del acero de refuerzo para el acero superior
sobre el apoyo = 0.2 de la longitud del vano
La distancia mínima de corte del acero de refuerzo para el acero inferior al
centro del vano = 0.4 de la longitud del vano

Fig. 3.2.14 Selección de opciones de diseño para el armado

15) Recubrimiento mínimo para el acero de refuerzo

Fig. 3.2.15 Definición de recubrimiento mínimo para la armadura

16) Definir diámetros de barras tanto para el armado pasivo como para la armadura
por cortante. Se pueden variar los diámetros de barras para los diseños de “beam”,
“one way slab” y “two way” de acuerdo al criterio del diseñador.

Fig. 3.2.16 Definición de diámetros de barras

17) Opciones para el diseño por cortante. Se puede definir el número de ramas en
los estribos. En el caso del refuerzo por punzonamiento en losas macizas se puede
utilizar conectores de cortante.

Fig. 3.2.17 Opciones para el diseño por cortante

18) Opciones para definir el redondeo de las longitudes del acero de refuerzo, el
espaciamiento de barras y estribos.

Fig. 3.2.18 Opciones para definir el redondeo de longitudes de acero de refuerzo

19) Cuando se utilice un sistema de losa nervada se deberá seleccionar la opción:
“includes waffle/joist construction”
Para un sistema de piso con losa maciza:
“Regular floor system”
Activar opción de incluir el momento de torsión en el análisis.
(Diseño conservador)

Fig. 3.2.19 Selección de opciones según sistemas

20) Indicar la distancia al centro del tendón: Recubrimiento de concreto + diámetro
de armado pasivo + diámetro de tendón/2

Fig. 3.2.20 Definición de distancia al centro del tendón

21) Definición de esfuerzos permisibles según el Código para el diseño de vigas y losas
(una y dos direcciones), en las combinaciones de servicio (total y carga sostenida) y
condición inicial (al momento del tensado de los cables y su transferencia al concreto).
Los esfuerzos permisibles de tensión se presentan en porcentaje de raíz (f’c)
Los esfuerzos de compresión permisibles se presentan en porcentaje de f’c.
f’ci está referido al momento de transferencia del preesfuerzo del cable al concreto

Fig. 3.2.21 Definición de esfuerzos permisibles según el código de diseño

Resistencia del concreto para el tensado

𝐹 = 0.80 × (18600 × 0.99) = 14731 𝑘𝑔

𝐴 = 𝑏𝑑 − 𝜋𝑟 2 =6 × 13 − 𝜋 × 1.92 /4 = 75.16 𝑐𝑚2

σ = 𝐹/𝐴=196 kg/𝑐𝑚2

Fig. 4.6 Anclajes para tendones de Ø0.5’’

σ =196 kg/cm2 < 75%f’c=210 kg/cm2 ……… ok!

22) Asignar tendones de presfuerzo
La asignación de cables de preesfuerzo depende del espaciamiento de viguetas del sistema
constructivo a considerar. Habitualmente se utiliza tendones de presfuerzo en cada nervio o
vigueta cada 1.2m.

Fig. 3.2.22 Losa aligerada postensada de 30cm de peralte. Posee capa superior e inferior de 5cm
23) Trazado de tendones sobre cada vigueta mediante la barra de herramientas. El
tendón se dibuja entre ambos puntos de anclaje (pasivo/activo) haciendo un click en
cada punto de apoyo (vigas, columnas, inicio y fin de muros). De esta manera se
determina el número de vanos (span).

Fig. 3.2.23 Trazados de tendones.

24) Realizar doble click sobre el tendón para definir sus características.
Habitualmente para proyectos con geometría regular como por ejemplo viviendas u
oficinas se utiliza un cable por cada vigueta cumple.

Fig. 3.2.24 Definición de diámetro de cable

25) Los dos cables comerciales más comunes son los de diámetro 0.5” y 0.6”.
La siguiente tabla muestra las propiedades de cables según el fabricante.

Fig. 3.2.25 Tabla de propiedades de cables según el fabricante

26) Existen dos maneras de asignar la fuerza de preesfuerzo:
• Fuerza efectiva
Fuerza efectiva = Grado Acero del torón 270ksi=1,861Mpa *(80% por límite de tensado -
15% pérdidas) = 1,209Mpa * Área del cable (Ej. 99mm2 para cable 0.5”)= 118KN/cable
• Fuerza Calculada (mayormente utilizada)

Fig. 3.2.26 Asignación de fuerza de preesfuerzo

27) Asignar Seating loss= pérdida por penetración de cuña = 6mm
Fuerza de preesfuerzo aplicada de acuerdo a la resistencia última del acero Fpu = 80%
Pérdidas a largo plazo = aproximadamente el 15%. Utilizamos 200MPa para cables de 0.5”.

Colocar al C.G

Radio mínimo de
Insertar o borrar span curvatura

Fig. 3.2.27 Perfil del tendón

 28) Perfil del tendón:

• Los anclajes deberán de colocarse al C.G de la sección en la medida de lo

posible.
• Asignar el radio mínimo de curvatura del cable. Este varía de acuerdo al
fabricante y está relacionado con el radio mínimo de doblez al momento de
enrollar el cable para su transportación. Por lo general utilizamos 2m para el
cable de 0.5”
• Asignar la forma y curvaturas del tendón – “Reversed parabola” o “Straight”
para cantilever o sobre muros de concreto.
• Asignar Wobble – Hace referencia al cálculo de fricción en un cable tipo
unbonded. Se utiliza 0.0007(rad/m) para cables de 0.5”
• Revisión de carga ascendente KN/m (Uplift) – Se podrá revisar que se
asigne una carga balanceada que contrarreste el peso propio de la
estructura. Se puede variar esta carga uplift al aumentar o disminuir el
número de cables y el perfil de los mismos.
• Asignar el tipo de tendón a utilizar “adherido” o “no adherido”.
29) Antes de asignar cargas gravitacionales, ejecutar el modelo con tendones y comparar
deformadas.
Asignación de cargas (CM), (CV)
“patch load wizard” asignar la magnitud y tipo de carga. También se pueden asignar cargas
lineales, puntuales, cargas de viento y cargas sísmicas.
Para visualizar las cargas asignadas seleccionar el botón de “gafas” y elegir el tipo de
carga a visualizar.

Patch load
wizard

Herramientas de
visualización

Fig. 3.2.30 Asignación de tipo de carga

30) Agregar Support lines en el modelo definiendo el tipo de diseño a realizar, “Beam”
para viguetas y “two way slab” para losas.

Fig. 3.2.31 Trazado de support lines

31) Los Support lines son importantes y su comprensión es clave en el uso de este software.
Cada línea genera un área tributaria sobre la losa y un determinado número de secciones de
diseño. Se deberá asignar a cada línea de soporte la dirección en la que actuará “X”, “Y” y el
criterio de diseño (si es “viga” o “losa”).

Fig. 3.2.33 Asignación de dirección y criterio de diseño

Se deberá asignar a cada línea de soporte la dirección en la que actuará “X”, “Y”.

Fig. 3.2.34 Edición de números de secciones de diseño.

Una vez culminado el trazo de líneas de soporte en cada dirección, se procede a
generar las áreas tributarias.

Fig. 3.2.35 Generación de áreas tributarias

Asignar un mallado a la estructura

Fig. 3.2.36 Mallado de la estructura

Asignar refuerzo base en viguetas
Se podrá asignar el refuerzo base a las vigas y losas para que sea considerado en el
diseño. En la imagen se muestra la asignación de una malla de acero en la parte inferior
de la losa.

Fig. 3.2.37 Armadura base en viguetas

Establecer conectividad entre elementos.
La barra de herramientas “Camera y Viewport” permite visualizar la estructura desde
diferentes perspectivas (planta, elevación, isométrico, etc) y confirma el plano en el cual se
está trabajando (muy útil cuando se tiene varias plantas en un mismo modelo).
Al generar una vista de elevación de la estructura se puede ver que los elementos de
columna, losa y vigas se encuentren conectados.

Fig. 3.2.38 Conectividad entre elementos

En el caso de modelado de losas aligeradas para cada cruce de vigas principales y
nervios se identifica como puntos de conexión. Aplicar conectividad.

Fig. 3.2.39 Definición de conectividad

Analizar la estructura

Fig. 3.2.40 Análisis de la estructura.

Diseñar las Secciones de Diseño “Design Section”.

Fig. 3.2.41 Design Section.

Verificar condiciones de servicio de la estructura por esfuerzos permisibles
Después de “diseñadas” las secciones de diseño, se procede a revisar los esfuerzos de
la estructura en condiciones de servicio (Total y Carga sostenida) y transferencia inicial.
Estos límites corresponden a los asignados en los criterios iniciales y en la opción de
esfuerzos permisibles.

Fig. 3.2.42 Verificación de esfuerzos permisibles en la estructura

También se pueden visualizar las fuerzas producidas para cada combinación de carga.

Fig. 3.2.43 Visualización de fuerzas en elementos estructurales

Verificar condiciones de servicio de la estructura por deformaciones permisibles
El programa muestra el límite de deformación al cual se encuentra deformado en función de la
longitud del vano “L”.

Fig. 3.2.44 Deformación en condiciones de servicio

Visualización de deformaciones en servicio, estado fisurado (cracked) y frecuencia de vibración
de la losa.

Fig. 3.2.45 Vistas de resultados

Deformación
en servicio

Deformación
en estado
fisurado
Consideraciones de carga para el análisis de vibración de la losa.
Fig. 3.2.46 Vibration_3: 1*PP+1*CM+0.3*CV
Diseño por resistencia de elementos de concreto armado

Fig. 3.2.47 Diseño de acero de refuerzo pasivo

Fig. 3.2.48 Diseño de acero de refuerzo pasivo
Editar el refuerzo calculado a longitudes y cantidades según prácticas
constructivas

Fig. 3.2.49 Acero de refuerzo calculado.

El acero de refuerzo calculado deberá distribuirse de manera adecuada y segura para la

construcción a lo largo del área tributaria y los elementos incluidos en la “sección de diseño”.
Exportar reportes de volúmenes de materiales

Fig. 0.0 Exportación de reportes de volúmenes de materiales.

Se podrán exportar volúmenes de materiales junto con su precio (en caso de haberse
definido correctamente al principio en la sección de materiales). Esta función es muy útil
para generar presupuestos, densidades de armado, cálculo de material para cimbra, así
como para generar reportes de cálculo.
4. Trazado de perfiles de tendones para
construcción

Fig. 4.1 Visualización del número de tendones por cada nervio.

Cálculo de la elongación por cada cable o tendón

Fig. 4.2 Cálculo de la elongación por cada cable o tendón

Fig. 4.3 Generación de perfiles por cada tendón
Generación de perfiles por cada cable o tendón

Fig. 4.4 Vista de perfiles de tendones para cada elemento estructural

5. Verificación de la capacidad a flexión de vigas
postensadas en zonas sísmicas
Caso de una viga sísmica V50x70

Crear modelo en ADAPT

Fig. 5.1 Vista de elevación de armadura longitudinal

Diseño sísmico de losas de entrepiso

Fig. 5.2 Acciones típicas en diafragma [ACI, 2014]

Fig. 5.3 Disposiciones sísmicas según el Código ACI
318.14 [ACI, 2014]

Fig. 5.4 Detalle de conexión de losa postensada con

muro estructural [Moehle, 2014]
1) Verificación de la sección en la zona de momentos negativos

Viga 50x70 sin considerar tendones

Moment-Curvature
800.0

600.0

Moment (kNm)
400.0

200.0

0.0
0.0 20.0 40.0 60.0
Curvature (rad/km)

Mmax=844.2 KNm y M=720 KNm

Fig. 5.5 Cálculo de la capacidad de la sección [Bentz et al, 2000]

Viga 50x70 considerando tres tendones

Moment-Curvature
1000.0

800.0

Moment (kNm)
600.0

400.0

200.0

0.0
0.0 7.0 14.0 21.0 28.0 35.0 42.0
Curvature (rad/km)

Mmax=1026 KNm y M=950 KNm

Fig. 5.6 Cálculo de la capacidad de la sección [Bentz et al., 2000]

∆M=950-720=230 KNm

Porcentaje =230/950 = 24% < 25% ……….. Ok!

 Referencias
 Aalami, B. y Bommer, A. (1999). Design Fundamentals of Post-Tensioned
Concrete Slabs, Post-Tensioning Institute (PTI).
 ACI Committee 318. Building code requirements for structural concrete (ACI
318-14) and commentary. American Concrete Institute (ACI), Farmington
Hills, Mich, 2014.
 ADAPT-Builder (2015). Structural Concrete Software, Integrated Reinforced
and Post-Tensioned Concrete Slab Design Software. ADAPT-Floor Pro.
 Beam Detailing V 1.3 (2015). Rebars Detailing Program. Structural
Engineering Services Platform for Innovation and Development (SESPID).
 Bentz, E. and Collins, M. P. (2000). Response-2000, V1.0.5, Toronto
University, Department of Civil Engineering. Toronto, Ontario, Canada.
 McCormac, J. and Brown, R. H. (2011) Design of Reinforced Concrete, 8th
Edition, John Wiley & Sons.
 Moehle, J. (2014). Seismic design of reinforced concrete buildings, John
Wiley & Sons.
 Nilson A., Darwin, D. and Dolan, C. (2003). Design of concrete structures,
McGraw-Hill.
 Post-Tensioning Institute (PTI) (2004). Design of Post-Tensioned Slabs
Using Unbonded Tendons.
 Agradecimientos

 Software ADAPT-Builder.
 Luis Bozzo Estructuras y Proyectos S.L.
 Equipo de Postensa SAC

¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!