EXAMEN TALLER

CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES

PRESENTADO POR:
INGRI JOHANA BERNAL BASTIDAS 20161379094

PRESENTADO A:
ING. MILTON MENA SERNA

UNIVERSIDAD FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD TECNOLÓGICA
TECNOLOGÍA EN CONSTRUCCIONES CIVILES
BOGOTÁ
2018
 Acabados en la Construcción

1. Materiales en las edificaciones

1.1 Piedra Media Zonga: Se utiliza para hacer gaviones, para cimiento ciclópeo
y como primera capa en la estructura de una vía, también se puede encontrar
piedra media zonga para la elaboración
de muros, elaborados a partir de
concreto en cuya composición de
agregados podemos encontrarla. Su
tamaño máximo no puede exceder 1/3
del espesor del muro

1.2 Piedra Rajón: Piedra con un tamaño

promedio de 20 a 30 cm de diámetro de
buena resistencia. Se utiliza para el
mejoramiento de las condiciones
mecánicas de la subrasante en la construcción de vías. Su desgaste no debe ser
mayor al 50% y el índice de plasticidad del material fino debe ser menor o igual
al 6%; en la construcción de edificaciones el material rajón se utiliza como
material de mejoramiento para los suelos.

1.3 Balasto: Se denomina balasto a la grava que posee un tamaño entre 3 y 6

cm procedente de la trituración de
cuarcitas, basaltos y granitos, con las
que se forma una capa, se extiende
sobre la explanada de una vía ferroviaria
para asentar sobre ella y sujetar las
traviesas que soportan los rieles o
carriles. Sus funciones son: Facilitar el
drenaje de las aguas de lluvia,
amortiguar y repartir uniformemente la
acción ejercida por los vehículos sobre la vía, transmitiéndolas a la plataforma,
evitar los desplazamientos de la vía, estabilizándola, permitir la recuperación de
la geometría de la vía mediante operaciones de alineación y nivelación. Esto se
debe a que estas piedras trabajan de manera conjunta por rozamiento, logrando
repartir las cargas sobre su superficie y evitando en todo momento que la
plataforma vea superada su capacidad portante.
1.4 La piedra muñeca es ideal para revestimientos arquitectónicos interiores y
exteriores, gracias a su durabilidad ha sido usada para recubrir pisos y fachadas,
así como la construcción de muros y playas.
Ofrece alta resistencia al fuego lo que
permite que pueda ser usada en chimeneas
y su excelente propiedad antideslizante
junto a su estabilidad térmica la convierte en
un material idóneo para la construcción de
piscinas y áreas húmedas.

La piedra muñeca hace referencia a

mármoles y granitos, que presentan gran
variedad de tonalidades que los hacen
idóneos para la decoración de interiores.

1.5 Pizarra: La pizarra es una roca metamórfica homogénea formada por la

compactación de arcillas a altas temperaturas. Se presenta generalmente en un
color opaco azulado oscuro y se divide fácilmente en lajas u hojas planas, siendo
por esta característica utilizada en cubiertas y como antiguo elemento de
escritura.

El uso de la pizarra en la construcción se remonta al principio de los tiempos.

Sobre todo, se ha empleado en aquellos lugares donde se localiza a poca
profundidad y se ha usado tanto para la impermeabilización de edificaciones
como con fines estructurales.

La aplicación más común de la

pizarra es en la construcción de
cubiertas. La pizarra es
impermeable y su facilidad para
ser exfoliada en láminas, la
convierte en un material idóneo
para la confección de cubiertas,
siendo este su uso más
extendido. La facilidad con que
se trabaja la pizarra permite
adaptar las losetas a muchos y variados tamaños y formatos comerciales, con lo
que se obtiene productos prácticamente diseñados a la medida de cada cliente.
1.6 Piedra Coralina: Es un
material compuesto de fósiles de
especies marinas y unos
minerales que durante siglos
buscaron acomodo en el fondo
del mar.

Actúa como material aislante

sobre los efectos de radiación
solar. Su apariencia es rustica.
Es resistente y duradera

Sus usos en la industria de la construcción son, el recubrimiento de exteriores,

paredes, pisos, detalles, bordes de piscinas y terrazas, enchapes en áreas
internas en edificaciones, la coralina presenta una variedad de tonalidades que
la hacen un material codiciado para el trabajo arquitectónico de las edificaciones.

1.7 Espacatos: Llamamos espacato de piedra a las piezas de dimensiones

pequeñas, cortadas con cizalla,
que sirven para recubrir paredes a
manera de mosaico. Su peculiar
forma rústica, tamaño y
combinación de colores en gamas
de gris o rosado son una excelente
elección para recubrir fachadas
que requieran de un gran impacto
visual.
Se recomienda para recubrimiento
de jardineras, zócalos,
cerramientos y fachadas.

1.8 Graniplast: Material que se aplica en forma de pañete.

Este material no permite que el agua se filtre en las paredes de una fachada. Es
utilizada en edificios sobre todo en la parte exterior, siendo su uso muy escaso
para los interiores.

Se llama graniplast porque está conformado por granos de mármol triturado y

porque conforma una masa plástica. Sus componentes son: La marmolina: que
sirve como masa o volumen; el acronal, que opera como goma; el granito, que
permite darle su rayado característico. El atecol, que le confiere su grado de
espesura; y el amoníaco, que le imprime durabilidad y resistencia al material.
Viene, además, con el color que se desee, y se le puede reforzar o cambiar al
gusto y cada vez que se quiera con la simple acción de una brocha.

1.9 Marmolplast: Del graniplast se derivan el marmolplast y el estuplast.

El marmolplast está conformado por granitos de colores, y éste, a diferencia del
graniplast, si tiene una marcada utilización para los interiores. Sus componentes
principales son el granito de mármol triturado, resina, el atecol y el amoníaco.
Su uso se ha venido popularizando a consecuencia de su indiscutible belleza en
el estuco. Su ventaja es que es muy consistente, y puede quedarse allí aplicado
para toda la vida sin que llegue a resquebrajarse. Además, no necesita pintura.
Eso sí, debe tenerse con él mucho cuidado porque un rayón no admite arreglo,
teniendo que ser destruido para aplicar uno nuevo.

2. Muro Cremallera

El muro cremallera. Es un diseño arquitectónico que se utiliza con la

mampostería, en los casos cuando no se cumpla que el empate entre muros de
mampostería no esta a 90º sino que este empate tenga un Angulo superior o
inferior. Los ladrillos se sobreponen uno sobre el otro creando la forma de una
cremallera de ahí deriva su nombre muro cremallera.

3. Dosificación para pañetes

El pañete para exteriores, tiene una dosificación 1:6 con una porción del cal del
10% por cada unidad de peso de cemento.

Todos los pañetes exteriores serán impermeabilizados con un aditivo

impermeabilizante integral que tapone poros y capilares en morteros.
La preparación será la siguiente:

Mezclado manual: Debe practicarse sobre una superficie de hormigón

endurecido o un recipiente impermeable para evitar la pérdida de la lechada de
cemento. Para la mezcla manual, se debe tantos botes como sean necesarios
para que la mezcla quede perfectamente homogénea hasta que no se distinga
la arena del cemento.

Mezclado con mezcladora mecánica: El mezclado debe durar por lo menos 1:30
minutos. No deberá utilizarse mortero que haya estado humedecido por más de
una hora
No deberá utilizarse mortero que haya estado mezclado en seco con más de
cuatro (4) horas de anticipación. Si la arena está húmeda, no se permitirá una
anticipación mayor de dos (2) horas.

No se permitirá agregar a una mezcla ya preparada ningún componente, con el

fin de rejuvenecerla.

4. Instalación de Piedra Muñeca

Instalar baldosas de mármol requiere de cuidado y atención al detalle. Usar el

adhesivo equivocado puede hacer que éste se escurra en la superficie y manche
la baldosa, y manejarlo descuidadamente puede causar roturas o abrasiones.
Una vez instalado, para evitar las manchas del mármol, debe tratarse con un
sellador penetrador de manera regular para mejorar el brillo de la superficie y
ayudar a protegerla de las agresiones químicas.
Para la pega de piedra muñeca se recomienda concreto en vez de mortero
debido a que el encogimiento es menor y es mayor la adherencia.
El concreto debe ser de proporciones por volumen 1: 3: 2 cemento, arena
agregado de 9 a 12 mm, con un aditivo plastificante retenedor de agua, con
materiales aptos para producir concreto estructural, y muy fluido (con
asentamiento cercano a 10 cm).
En los casos excepcionales en que las mezcla se haga a mano, se deben
mezclar los materiales en seco cambiándolos de sitio a pala al menos 3 veces.

5. Tipos de Piso

De acuerdo con el Entorno

Pisos para Exteriores: El piso para exteriores de una edificación debe
ser pensado, para que soporten ambientes climáticos de diversa indoles, de calor
a frio, lluvia, heladas y formación de capas de nieve, deben ser concebidos para
evitar la formación de hongos y bacterias. La selección de un piso en exterior
depende de que tipo de material y las variedades que el mercado ofrezca.
Una consideración para seleccionar el piso para el exterior de la vivienda, es
determinar, el volumen e intensidad de trafico, que deberá soportar el piso, de
esta manera la selección se reducirá a selección el material mas provechoso.

Pisos para Interiores: Los pisos que serán instalados al interior de una
edificación, deberán ser seleccionados teniendo como consideración, el lugar de
instalación, las comodidades que el piso debe ofrecer a los usuarios, debe ser
de agrado y estéticos, debe cumplir con requisitos de resistencia de acuerdo al
entorno. Se debe tener como consideración el nivel de trafico al cual será
sometido, deben mitigar la formación de bacterias.

Por el Nivel de Transito 

Tráfico Pesado: Pisos que serán sometidos a trafico de numerosos

peatones, o conglomeración de personas, son adecuados para centros
comerciales, propiedades que conglomeren multitudes, instituciones entre otros.

Trafico Liviano: Pisos que no estarán sometidos a numerosos peatones

ni a ningún tipo de conglomeración, son adecuados para interiores de viviendas
Opciones de Pisos para una edificación
Pisos de ladrillo

Es una opción de estética rústica, muy

duradera y económica. Los pisos de
ladrillo se colocan sobre suelos o
terrenos nivelados, encajonados o con
contención lateral, pudiendo fijarse con
mortero de cemento o posarse sobre
cama de arena. Puede tratarse del
ladrillo común de construcción, o de
ladrillos y bloques de hormigón, cemento y mezcla. Pueden ser pintados,
laqueados, impermeabilizados y barnizados en diversos acabados, y son ideales
para exteriores, por su capacidad atérmica, su flexibilidad y durabilidad.

Pisos de Madera
Son más costoso que el piso con ladrillo pero también mucho más estéticos, los
pisos de madera pueden tomar acabados elegantes y clásicos, o bien rústicos y
hasta modernos. Pueden trabajarse en
tonos naturales, con vetas a la vista, o
pintarse y barnizarse en diversos
acabados. El uso de tablas largas aporta
el piso de madera una rusticidad
inigualable, mientras que las
combinaciones de colocación de losetas
y tablas cortas logra parquets de belleza
y elegancia inimitables. También puede usarse en interiores (con acabados mate
y brillante, laqueado, barnizado y otros) o en exteriores (ideal para decks en torno
a la piscina y balcones).
 Piso Cerámicos

Los hay en diversas opciones. Por un

lado, las más habituales son las baldosas
de cerámica rústicas precuradas, en
tamaños estandarizados y de fácil
colocación sobre un mortero adhesivo
que se coloca en el contrapiso de
material. Estos cuentan con una capa no
esmaltada y son muy resistentes al alto
tránsito, fácil de mantener y limpiar, y de
mantenimiento anual bajo (sólo limpieza
diaria y encerada semanal). Por otro lado, tenemos los pisos de cerámicas
bicapas, una opción económica y muy resistente al tránsito y al desgaste gracias
a su capa superior esmaltada. Su acabado es más elegante y moderno, brillante,
aunque mediante técnicas decorativas se logran acabados rústicos también.
Pisos en Mármol

Elegante, frío y sobrio, el piso de mármol

es el ideal para interiores de grandes
tamaños y hogares de estilo sobrio. Por
su textura, pueden ser algo resbaladizos
al estar húmedos, por lo que se
recomiendan para hogares sin niños,
mascotas o mayores. Tienen buena
resistencia al tránsito diario, aunque sin
mantenimiento dan nota del desgaste.
Pueden colocarse en bloques, en
baldosas cortadas o en pequeños
trozos, como adoquinado.
Pisos de Cemento y de Hormigón
El cemento alisado es una opción ideal para exteriores, aunque los interiores
rústicos también se benefician de su
presencia. Son modernos, duraderos y
resistentes, y pueden ser coloreados en
infinidad de variantes, que incluyen los
acabados plastificados. Por otro lado,
tenemos el piso de hormigón estampado,
técnica de similar aplicación que los de
alisado, salvo que se texturiza la superficie
mediante moldes, in situ o en fábrica,
lográndose baldosas de hormigón
estampado que se colocan sobre adhesivo de mortero a junta separada,
rellenándose con mortero liviano para dejar al nivel.
Pisos Mosaicos
Los mosaicos son mucho más laboriosos en su
colocación, aunque mucho más estéticos y de alta
durabilidad. Puede tratarse de mosaicos graníticos
(bicapa, pulidos o rugosos, de durabilidad algo más
reducida aunque con posibilidad de volver a tratarse y
pulirse) o mosaicos calcáreos (más fáciles de
mantener y estéticos, sensible al desgaste aunque
versátil en sus acabados y posibilidades).
Piso de Marmol y Granito

Los pisos de granito son de altísima elegancia y

sobriedad. Muy resistentes y clásicos, son una opción
algo costosa pero duradera y valedera. Suele
colocarse en grandes planchas, por economía,
cortándose a la medida, aunque también puede
colocarse en forma de baldosas a junta mínima.
Requieren de un mantenimiento regular de pulido para
mantener el brillo, pues son algo sensibles a los
rayones del desgaste.
Piso en Granito y Porcelanato

Son opciones elegantes, llamativas y

suntuosas, de mantenimiento muy sencillo y
buena resistencia al roce. Se los coloca en
baldosas o bloques delgados en junta tomada,
lo que los hace algo frágiles, aunque bien
colocados y sin burbujas de aire por debajo
tienen una durabilidad ideal. Ambos pueden
ser adquiridos también en acabados mate,
una opción costosa para residencias de tendencia clásica aunque no suntuosa.
Pisos de piedras y losetas
Estos pisos son una opción natural
extremadamente resistente al roce, al
tránsito y a la humedad. Son fáciles de
mantener, gracias a un proceso de curado
posterior a su colocación en bloques y
cortes. Suelen cortarse a la medida y por
encargo, aunque en el mercado podrás
encontrarlos en planchas estandarizadas y
bloques menores, en diferentes aspectos
que van desde el rústico mate hasta el
pulido brillante.
Pisos flotantes

Estos pisos, premoldeados en fábrica, se acomodan sobre vigas y tarimas, sobre

el contrapiso o sobre el piso existente. Son de madera de alta densidad,
generalmente melaminada, con un acabado brillante y llamativo, muy elegante.
Es una opción cálida y costosa, ideal para hogares con niños y familias jóvenes
que puedan costearlo. Es resistente al tránsito, aunque sensible a la humedad.

Pisos en vinilos, linóleum, de gomas

Estas opciones se colocan sobre pisos

existentes o contrapisos perfectamente
alisados y aislados, aprovechándose su
textura mullida de aspecto lúdico y algo
nostálgico. Puede instalarse en rollos o en
grandes baldosas, mayormente adhesivas,
que se recortan a la medida de las
necesidades. Son opciones que pueden ser
económicas o costeables, dependiendo el
acabado buscado, que brindan al ambiente una resistencia inigualable a las
manchas, un mantenimiento extremadamente fácil, calidez y aislación, aunque
sensibles a los golpes y caídas de elementos punzantes.
 Pisos alfombrados

Una opción ideal para pisos existentes en

mal estado, para renovar su aspecto por
mucho menos costo. Las alfombras
pueden ser de pared a pared, cubriendo la
totalidad de la habitación y fijándose por
debajo de los zócalos o con cintas de
doble contacto y perfiles atornillados o
calzados a presión. También pueden ser
sectorizadas (moquetas) para dividir
visualmente la habitación, dar calidez y elegancia, o dar diversión, según su
estilo y acabado. Las hay en infinidad de materiales, colores y texturas.

6. Procedimiento Constructivo para instala un piso de Baldosa

1. Para colocar pisos en baldosa,

comience con una superficie
nivelada. Utilice un compuesto
autonivelante en donde sea
necesario

2. Coloque las baldosas con

espaciadores a lo largo de las líneas
para calcular correctamente los
cortes y la instalación.
3. Aplique mortero adhesivo de
colocación rápida en una sección
manejable de 2 por 3 pulgadas a la
vez.

4. Nivele las baldosas conforme

vaya trabajando colocando una
tabla de 2×4 sobre cada sección y
golpeándola ligera pero
firmemente.

7. Criterios de aceptación y rechazo de:

Pañetes:
 En superficie no se permitirá hundimientos o sobre saltos mayores a dos
(2 mm.) medidos con regla de 1.00 m colocada en todas las direcciones.
 Debe tener de espesor como mínimo de 1.5 cm.
 Debe estar correctamente aplomado.
 No debe terner fisuras, grietas, elementos ajenos, etc.
 Los filos deben estar en perfecto estado.
 No se hará pañete a medios muros, solo a muros completos, para evitar
el curado diferente del material.
Pisos:
 Se aceptará el acabado de piso (enchape), una vez la Interventoría o
quien haga sus veces verifique la dilatación máxima entre baldosas de 1
mm (máximo 3 mm para pisos en cerámicas y 5 mm si es superficie
texturizada o estructurada).
 No se aceptará el acabado de piso, si una vez realizada la prueba
hidráulica se presentan empozamientos.
 Se verificaran los niveles hacia los sifones indicados en los planos
correspondientes.
Enchape de Baños:
 Verificar pendientes, garantizando el flujo hacia el desagüe y evitando los
estancamientos
 Verificar, la impermeabilización, correcta aplicación y optimo
funcionamiento
 Utilización de pegamento idóneo, que cumpla con los criterios de
resistencia y durabilidad, para las condiciones en que se encuentra
 Verificar juntas homogéneas y que no superen los 2 mm
 Verificar el sellado de los diferentes elementos de un baño, para evitar la
proliferación de hongos
 Sellar las juntas

Cubiertas:
 Verificar medidas de enrase y pendientes
 Verificación de colocación de tejas, traslapo, cumpla con el traslapo y la
pendiente.
 Orientación de la cubierta
 Desagües o canales
 Impermeabilizantes, en cubiertas, aplicación y efectividad
Pinturas
 Aprobación por Interventoría de pintura a usar.
 Garantizar colores y acabados de alta calidad.
 Diluir y mezclar pintura siguiendo instrucciones del fabricante.
 Humedecer previamente con imprimante, según especificación del
fabricante.
 Aplicar de dos a cuatro manos de pintura según recubrimiento, solución
usada y equipo de aplicación.
 Dejar secar entre manos de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.
 Ejecutar y conservar dilataciones exigidas por Interventoría.
 Verificar acabados para aceptación.

8. Preparación de Estuco Plástico

9. Diferencias entre vinilos, barnices, esmaltes y disolventes

Vinilos El vinilo es un material plástico -pvc- con una parte adhesiva y la otra
con una amplia gama de colores, acabados en brillo o mate y algunos especiales,
plateados, dorados, etc.

Los vinilos como elementos decorativos tienen una infinidad de posibilidades.

Permiten decorar amplios espacios y paredes grandes y también pequeños
rincones o detalles. La gran variedad de diseños hace que se pueda decorar
cualquier habitación o espacio dentro de casa, y encontrar el diseño que más se
ajuste a posibilidades, espacio y gustos.
El término "vinilos decorativos" es el más conocido y empleado, pero también se
conocen como adhesivos de paredes, pegatinas para paredes o stickers
decorativos.

Barnices Es una capa protectora transparente que ofrece un acabado con

tonos que imitan los colores de las distintas maderas. A diferencia de las ceras
y aceites, los barnices crean una auténtica capa protectora impermeable,
protegiendo la madera de los agentes externos y las pequeñas erosiones.
Existe una gran variedad de barnices, que se clasifican de acuerdo a su
funcionalidad o de acuerdo al acabado final que ofrece.

Es ventajoso para ser usado en exteriores y como impermeabilizante de

mampostería, además de que ofrece una variedad de acabados.

Esmaltes Este tipo de pinturas es una de las más utilizadas y están realizadas
a base de resinas químicas sintéticas, por lo que ofrecen una mayor resistencia
que otro tipo de pinturas. Además, entre sus características destacan que son
lavables.

Ofrecen una amplia gama de acabados, desde mates o satinados, hasta

brillantes. Éstos últimos son más utilizados en exteriores de madera, como por
ejemplo ventanas o puertas. El satinado, por su parte, se emplea para muebles
o puertas que se pinten con colores claros, ya que aporta un toque mucho más
fino. Y el acabado mate se suele utilizar para paredes u objetos con
imperfecciones para disimularlas.
Disolventes Los disolventes tienen como principales objetivos mantener las
pinturas en estado líquido y permitir que al aplicar estos productos, y rellenen
los poros de las superficies tratadas.

También permiten regular la viscosidad para dejarla en su punto óptimo según

la forma de aplicación y condiciones atmosféricas. Al secarse, el disolvente debe
evaporarse totalmente y no modificar la resina depositada. Los disolventes
también se utilizan para la limpieza de los utensilios y herramientas de pintar.

10. Impermeabilización de cubiertas

Tela Asfáltica La tela asfáltica es una lámina bituminosa que incorpora
oxiasfalto y fibra de vidrio.
Colocación:

- Lo primero que debes hacer es limpiar bien el soporte, barriendo la terraza

o utilizando una hidrolimpiadora para quitar las piedrecitas que puedan
agujerear la lámina cuando camines sobre ella.
- A continuación empezamos a aplicar el soplete por la cara inferior de la
tela, desenrollándola a medida que la vamos soldando contra el suelo.
- Y así iremos avanzando hasta cubrir toda la terraza, procurando extender
bien la lámina impermeabilizante para que no queden bolsas de aire
debajo.

Membrana de Poliuretano Líquido La impermeabilización de azotea con

membrana de poliuretano consiste en aplicar un revestimiento in situ de
poliuretano líquido por toda la cubierta.

Esta membrana impermeabilizante para terrazas es una”pintura” se convierte en

membrana sólida cuando seca. Es impermeable y resistente a la radiación
ultravioleta del sol.

Es una especie de pinturas para azoteas transitables. Pero NO lo confundamos

con pinturas impermeabilizantes tradicionales.
Colocación

- Lo primero es limpiar bien el soporte, el suelo de la terraza sobre la que

vas a verter el líquido. Para ello debes eliminar todo rastro de suciedad y
cubrir las grietas y fisuras de la azotea con algún tipo de sellante.
- Una vez limpio, empezamos a extender el material con un rodillo o pistola,
como si fuera una pintura.
- A continuación conviene aplicar una capa protectora, porque la membrana
puede pincharse con cualquier objeto puntiagudo que presione contra el
suelo.

Lamina EPDM El EPDM es un tipo de caucho elástico formado por etileno,

propileno y dieno que se utiliza para impermeabilizar una terraza, con muy
buenos resultados.
Colocación:

- Lo primero a tener en cuenta es que la azotea o cubierta deberá seca y

libre de suciedad y de asperezas.
- Una vez limpia, se procederá a la colocación de la membrana de caucho
impermeable. Una ventaja es que este tipo de caucho vulcanizado no se
coloca con soplete, sino con adhesivo.
- A continuación se va pegando la lámina EPDM en tiras de 5 metros de
ancho, para que no hagan arrugas.
- Si se hace con piezas más grandes quedarán arrugas por causa de las
pendientes de la terraza (para evacuar el agua).
- Posteriormente se puede pintar por encima.

11. Recubrimiento para Exteriores

 En hormigón y
Piedra: Líneas
básicas y simples
para una fachada
que pone el énfasis
en la textura de los
materiales buscando estética y practicidad. Hormigón, piedra y superficie
metálica en la puerta principal son los protagonistas de este diseño moderno y
muy funcional, de Baltera Arquitectura.

 Aluminio: Una opción osada y vanguardista: revestimiento completamente

negro en aluminio, acompañado por un enrejado en forma de rombos que
convierte a la fachada en una llamativa, original y hasta futurista.
 Vidrio y Cemento: Una fachada moderna y de líneas netas con una gran
puerta en una sola hoja con un destacado herraje vertical. Los efectos de los
grandes paneles de vidrio combinados con el cemento pintado hacen de esta
vivienda una elegante y actual.

 Ladrillo a la Vista: Un clásico que nunca desentona y armoniza con varios

estilos. El ladrillo a la vista brinda un noble acabado y es muy resistente.

12. Cubiertas para edificaciones

1. Cubiertas Inclinadas.

Cuando la inclinación de una cubierta es superior al 10%, se considera que es

una cubierta inclinada. A los planos inclinados que conforman la cubierta
inclinada se les denomina faldones
 1.1 Cubierta a un agua. Es la cubierta que dispone únicamente de una
vertiente para evacuar el agua de lluvia. Su estructura es sencillamente
unos pares, o vigas inclinadas, apoyadas sobre una solera que distribuye
las cargas sobre los muros en los que apoya.
1.2 Cubierta a dos aguas. La que está organizada a dos vertientes que se
unen por su parte superior en el caballete o cumbrera.
1.3 Cubierta a cuatro aguas. La que tiene cuatro vertientes o faldones de
cubierta, unidos por medio de las limas que a veces pueden ser de un
material distinto al utilizado en los faldones.
1.4 Cubierta con faldones. La que tiene cuatro o más vertientes o faldones.
Los faldones pueden tener, o no, la misma pendiente y el polígono que
forman las paredes puede ser regular, o no, siendo más o menos
sencillo la forma de resolver la cubierta inclinada.
1.5 Cubierta de pabellón. La que cubre un espacio poligonal, a tantas aguas
como lados tiene su base y donde las vertientes son triangulares, por lo
que todos se unen por su ángulo superior y originan un vértice muy agudo.
1.6 Cubierta amansardada. La mansarda, es un tipo de cubierta dónde las
vertientes se quiebran, y acentúan la pendiente en la parte inferior, en
dónde generalmente se abren ventanas a manera de buhardilla

SOBRE CONSTRUCCIÓN INDUSTRIALIZADA

13. Diferencias entre el sistema túnel y mano portable

Mano portable Túnel

Este sistema se realiza en 3 etapas
consecutivas, cimentación, muros y
por último losas.
Las formaletas son acordes al peso
para no necesitar maquinaria
especializada para su transporte y
colocación
El tipo de formaleta usada, (madera o
acero) es de fácil acceso, por lo que
tienen menos tiempo de pedido
Se necesitan pocos operarios para su
manipulación, por lo que las
formaletas serán manipuladas por
uno o dos operarios
Este sistema se realiza en una sola
etapa, lo que quiere decir que se
funden muros, losas y cimientos al
mismo tiempo
Las formaletas son muy grandes, por
lo que se necesitará ayudas de grúas
y demás maquinaria para su
transporte y colocación
El tipo de formaleta no es tan común,
por lo tanto la solicitud de pedido es
demorada.
Se necesita un gran personal
capacitado para realizar la
manipulación de estas formaletas.
 La formaleta tiene variedad de La formaleta tiene el diseño con el
formas, lo que me permite adaptarse que fue fabricado, y no se podrán
a los requerimientos del proyecto hacer cambios, por lo que no ofrece
flexibilidad arquitectónica

14. Material Base para la construcción de formaletas en construcción

industrializada

Existen varios materiales utilizados como formaletas en la construcción, como

por ejemplo la madera, pero, el mejor material base para la creación de
formaletas en construcción industrializada son materiales metálicos, como lo es
el acero.

Para la construcción tipo túnel no se consideran las formaletas de madera,

únicamente las de acero. Para la construcción tipo mano portable, si se puede
usar madera, pero siendo los paneles de acero más viables por su rigidez y
ensamble
15. Tiempos de desencofrado

El tiempo de desencofrado del concreto es cuando se haya adquirido el 15% y

20% de la resistencia a los 28 días de curado, pero para construcción
industrializada el concreto alcanza esta resistencia a las 8 o 10 horas luego de
ser colocado en el sitio.

Lo que permite acelerar proyectos en gran medida, dado sus tiempos de

fraguado y adquisición de resistencia temprana.
16. Tipo de concreto usado en construcción industrializada

El concreto usado en la construcción industrializada tiene que cumplir la NSR-10

y tener las siguientes características.

Concreto Resistencia Asentamiento Agregado Vibrado

Para A los 28 A las 15 Placa:5±1” ½” ,¾” o Auto-

sistemas días, de 21 horas, 20% Muro:8±1” 1” compactante
industrial a 41 Mpa de la o vibrado
Muro/placa:
izados resistencia
7±1”
a los 28
días
17. Cuantías de acero típicas utilizadas en la construcción industrializada

Altura Promedio consumo acero

5 Pisos 12.6 Kg/m²
7 Pisos 16 Kg/m²
12 Pisos 24 Kg/m²
15Pisos 22 Kg/m²
18 Pisos 27 Kg/m²

18. Cuadrillas típicas y tiempos de armado en construcción industrializada

Para el sistema mano portable se puede producir el 100% de una vivienda cada
24 horas con un grupo reducido de operarios que se capacitan rápidamente
durante las primeras dos semanas. Lo que genera rendimientos en la producción
y beneficios sobre la inversión muy superiores a cualquier otro sistema
constructivo.

En el sistema tipo túnel, el tiempo de armado será más demorado, debido a que
se debe colocar y fijar todos los elementos de la estructura antes del vaciado del
concreto; además se necesitará personal con mayor capacitación para el uso de
las grúas y la correcta instalación de las formaletas.