João Guilherme J.

de Salvo RA: 278700

Nelson Ponce Junior RA: 278858

Departamento de Engenharia de Materiais - UFSCar

Materiais Metálicos: 1º Semestre de 2008

Ligas de Alumínio das Séries 3xxx e 3xx.x - Composição, propriedades e aplicações

1 - Introdução

O alumínio é um dos elementos mais abundantes da crosta terrestre, e é encontrado

principalmente na forma de alumina (óxido de alumínio - Al2O3). O minério com maior
importância comercial para sua obtenção é a bauxita, uma vez que possui 55% deste óxido.
O uso deste metal é relativamente novo se comparado com os outros metais. Uma das
causas se deve a seu processo de obtenção por redução eletrolítica que utiliza a eletricidade
como fonte de energia. Sua produção atual supera a soma de todos os outros metais não
ferrosos, sendo cada vez mais empregado devido à melhoria das propriedades conseguidas
com a adição de elementos de liga, e também por suas características próprias, tais como:
baixa densidade (2,7 g/cm3, aproximadamente 1/3 da densidade do aço), alta ductilidade e
boa resistência a corrosão.
As ligas das séries 3xxx e 3xx.x estão entre as mais comuns e mais utilizadas. Suas
aplicações variam desde simples peças decorativas a pistões automotivos de alta tecnologia.

2 - Designação das Ligas de Alumínio

No Brasil, a norma que regulamenta a designação das ligas de alumínio é a NBR 6834
da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), que se baseia na norma americana
ANSI H35.1 (American National Standards Institute). São divididas em dois grupos:
- Ligas Trabalhadas ou Conformadas (wrought alloys): são ligas que foram submetidas a
deformação plástica por trabalho a quente ou trabalho a frio, portanto são produtos semi-
acabados, como laminados planos (placas, chapas e folhas), laminados não planos (tarugos,
barras e arames) perfis extrudados e componentes forjados.
- Ligas Fundidas (cast alloys): são ligas que não sofreram deformação plástica, foram apenas
fundidas e solidificadas.
Estes dois grupos se subdividem em:
- Ligas não tratáveis termicamente: Não são endurecidas por meio de tratamento térmico.
- Ligas tratáveis termicamente: São endurecidas por meio de tratamento térmico.

3 - Nomenclatura das Ligas Trabalhadas

As ligas trabalhadas são especificadas por um sistema de designação de quatro dígitos

numéricos.

Tabela 1 – Nomenclatura das Ligas Trabalhadas

Alumínio, ≥99,00% 1xxx
Ligas de alumínio agrupadas pelo elemento de liga majoritário
Cobre 2xxx
Manganês 3xxx
Silício 4xxx
Magnésio 5xxx
Magnésio e Silício 6xxx
Zinco 7xxx
Outros elementos 8xxx
Série ainda não utilizada 9xxx
 As ligas podem ainda receber uma designação que indica o tratamento realizado:
 F - não sofreu tratamento nenhum
 O - sofreu recozimento
 H - sofreu encruamento
 T - sofreu tratamento térmico (estável)
 W - sofreu tratamento térmico (instável)

4 - Nomenclatura das Ligas Fundidas

As ligas fundidas são especificadas por um sistema de designação de três dígitos

numéricos seguidos por um dígito separado por ponto. O segundo e o terceiro dígitos são
utilizados para diferenciar as diversas ligas da série, o ultimo dígito indica a forma do
produto:
0 – indica peças fundidas
1 – indica forma de lingote
2 – indica forma de lingote com faixa de composição mais restrita

Tabela 2 – Nomenclatura das Ligas Fundidas

Alumínio, ≥99,00% 1xx.x
Ligas de alumínio agrupadas pelo elemento de liga majoritário
Cobre 2xx.x
Silício, com adição de cobre e/ou magnésio 3xx.x
Silício 4xx.x
Magnésio 5xx.x
Não utilizado 6xx.x
Zinco 7xx.x
Estanho 8xx.x
Outros elementos 9xx.x

5 - Série 3xxx

5.1 - Composição

As ligas de alumino da série 3xxx apresentam como principal elemento de liga o

manganês. Outros elementos também podem estar presentes, sendo os principais: Si, Fe, Cu,
Mg, Zn e Cr
Devido a grande diferença de raio (-11,3%), e diferente estrutura cristalina (CCC) o
manganês possui baixíssima solubilidade na matriz de alumínio (estrutura cristalina CFC),
cerca de 1% em peso a 600°C (Fig. 1), tendendo a formar segunda fase. A presença de ferro e
silício favorecem a formação da fase quaternária Al12(Fe,Mn)3Si e na presença de cobre
ocorre a formação da fase ternária Al20Cu2Mn3.
A tabela 3 apresenta a composição das ligas mais utilizadas da série 3xxx. Alguns
elementos podem estar presentes em solução sólida, e também na constituição de outras fases.
Esta série pode ser tomada como exemplo de séries que apresentam o sistema Al-Fe-
Mn-Si, que pode apresentar as seguintes fases: (Fe,Mn)Al6; α(Al-Fe,Mn-Si), Si.

Tabela 3 – Composição das ligas mais comuns da série 3xxx

Liga Mn Cu Fe Si Mg Zn Cr Ti Outros
3003 1,0 – 1,5 0,05 – 0,20 0,7 0,6 --- 0,10 --- --- 0,15
3004 1,0 – 1,5 0,25 0,7 0,3 0,8 – 1,3 0,25 --- --- 0,15
3005 1,0 – 1,5 0,30 0,7 0,6 0,2 – 0,6 0,25 0,10 0,10 0,15
3103 0,9 – 1,5 0,10 0,7 0,5 0,3 0,20 0,10 --- 0,15
3105 0,3 – 0,8 0,30 0,7 0,6 0,2 – 0,8 0,40 0,20 0,10 0,15
 Solução sólida

Fig. 1 – Diagrama de Fases Al-Mn

5.2 - Propriedades

As propriedades dos materiais são de extrema importância quando se deseja aplicá-los

de maneira a atender as diferentes situações de uso, outro fator determinante para sua
aplicação é a relação custo-benefício.
As ligas da série 3xxx possuem uma vasta gama de aplicações devido as melhorias
conseguidas em relação ao alumínio puro. Não são tratáveis termicamente, portanto os fatores
que proporcionam melhorias nas suas propriedades mecânicas são: formação de solução
sólida, micro-constituintes de segunda fase, refinamento de grão e encruamento. A tabela 4
apresenta um comparativo das principais propriedades mecânicas melhoradas:

Tabela 4 – Principais propriedades mecânicas melhoradas nas ligas 3xxx em relação ao alumínio
com 99,5% de pureza
1050
Propriedade 3003 3004 3005 3103 3105
(99,5% de Al)
Limite de Resistência a Tração (MPa) 76 110 180 135 105 115
Limite de Escoamento (MPa) 28 42 69 60 45 55
Dureza Brinell 20 28 45 33 29 30
Tensão de Cisalhamento (MPa) 62 76 110 85 70 83
Elongação (%) 39 30-40 20-25 29 29 24

Além das propriedades mecânicas já citadas, as ligas da série 3xxx possuem boa
resistência a corrosão, facilidade de conformação e boa soldabilidade.

5.3 - Aplicações

São as mais populares para utilização geral, pois além de manterem as características
de facilidade de conformação e soldabilidade inerentes a liga pura, fornecem também
melhores propriedades mecânicas.
Usos gerais incluem fabricação de produtos na forma de folhas, tanques de
combustível, equipamentos químicos, containeres, utensílios de cozinha, vasos de pressão,
tanques de armazenagem, aplicações na agricultura, peças estampadas, aplicações
arquitetônicas, eletrônicos, estrutura e carroceria de veículos, latas, dentre outros.
6 - Série 3xx.x

6.1 - Composição

A adição de elementos de liga às ligas fundidas tem por finalidade deixá-las em

conformidade química com as especificações requeridas para a fundição. A série 3xx.x
apresenta como principal elemento de liga o silício porém outros elementos de liga como o
cobre e o magnésio tem composição especificada. Esta série compreende quase 90% dos
produtos fundidos.
A composição eutética da liga Al-Si possui 12% em peso de Si e seu ponto de fusão é
de aproximadamente 570°C (Fig. 2). Possuem como principal característica de sua
microestrutura a formação de duas fases (Fig. 3). A fase clara é a matriz de Al, e fase escura,
dispersa na matriz, é composta por fibras de silício. Estas fibras, quando em tamanhos muito
grandes ou na forma de grandes placas, são prejudiciais as propriedades mecânicas da liga,
diminuindo sua ductilidade e tornando a liga mais frágil. O tamanho das placas de silício pode
ser diminuído aumentando a taxa de resfriamento da liga líquida ou através da adição de
pequenas quantidades de outros elementos, como por exemplo o sódio.

6.2 - Propriedades

Assim como as outras ligas fundidas de alumínio, as ligas da série 3xx.x também estão
entre as mais versáteis e comuns ligas de fundição, e geralmente possuem os mais altos
índices de fundibilidade e devem seguir as seguintes características favoráveis: boa fluidez
para preenchimento de seções estreitas; menor ponto de fusão em relação a outros metais,
possibilitando o uso de moldes metálicos; alto coeficiente de transferência de calor, reduzindo
os ciclos de fundição; estabilidade química; bom acabamento superficial após fundido; dentre
outras.
A adição de cobre (0,05-5,0% para a série 3xx.x) tem por finalidade melhorar a
usinabilidade e aumentar a resistência mecânica, tornando a liga mais dura. Porém apresenta
como efeitos adversos a diminuição da ductilidade, da fundibilidade e da resistência à
corrosão. Ligas contendo de 4 a 6% Cu respondem melhor a tratamentos térmicos.
A adição de magnésio (0,05-1,5% para a 3xx.x) possibilita o tratamento térmico da
liga por endurecimento por precipitação (formação da fase dura Mg2Si), melhorando, assim,
as propriedades mecânicas.
O silício (4.5-23,0% para a 3xx.x) melhora fortemente as características de fundição,
como fluidez e resistência a fissuras a quente. Redução da densidade e do coeficiente de
expansão térmica é também observada. O teor de
silício controla também a velocidade de
solidificação da liga, sendo que quanto maior o
teor, mais rapidamente se da a solidificação.
As ligas hipereutéticas apresentam
percentual de silício acima de 12%. Quando
resfriadas, ocorre a formação da fase primária de
silício na forma de placas.
A adição de sódio (em torno de 0,02%)
produz um refinamento das partículas de silício
(fig. 4), melhorando as propriedades mecânicas.

6.3 – Aplicações

As aplicações das ligas da série 3xx.x estão intimamente ligadas às propriedades

mecânicas e de fundição proporcionadas pela ampla faixa de variação dos teores dos
elementos de liga presentes. Vale destacar que estas ligas estão entre as mais utilizadas para a
fundição em geral.
Pistões (mais utilizada 332.0), coletores de admissão, cabeçotes e blocos de motores
de automóveis correspondem a maior parte das aplicações das ligas hipereutéticas do sistema
Al-Cu-Si, devido as seguintes características: resistência mecânica a elevadas temperaturas,
menor coeficiente de expansão térmico e boa resistência ao desgaste.

7 - Conclusão

As ligas de alumínio da série 3xxx e 3xx.x estão entre as mais aplicadas e de uso mais
comum.
As características mecânicas da série 3xxx possibilitam aplicações que necessitam de
melhores propriedades mecânicas, sem perder a alta ductilidade, característica principal do
alumínio puro.
A série fundida esta presente em aproximadamente 90% dos produtos fundidos. Sua
aplicação tem grande importância na indústria automobilística.
Os dados apresentados nesta monografia mostram não só a importância tecnológica
destas ligas, mas também sua grande importância econômica devido as suas amplas
aplicações.

8 - Bibliografia

[1] DAVIS, J.R (Ed.). “ASM Specialty Handbook, Aluminum and Aluminum Alloys”, ASM
International, 5-th printing, USA, 2002;

[2] CALLISTER, W.D. “Ciência e Engenharia de Materiais: Uma Introdução”, LTC, Rio de
Janeiro, 2002;

[3] http://aluminium.matter.org.uk (acessado em 12 de maio de 2008);

[4] http://www.abal.org.br (acessado em 12 de maio de 2008);

[5] http://www.crct.polymtl.ca/FACT/documentation/SGTE/SGTE_Figs.htm (acessado em 20

de maio de 2008);