UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

I. INTRODUCCIÓN

Dos suelos diferentes alcanzarán no solo densidades secas y humedades óptimas

diferentes en el ensayo de compactación, sino que el material al estar constituido
por partículas diferentes, tendrá un comportamiento en términos de ingeniería
diferente. Por ello, se hace necesario un parámetro adicional que considere la
capacidad de soporte del suelo en sí mismo para esas condiciones de
compactación.

Para determinar el CBR de un material que hará parte de la estructura de una vía
es necesario contar con los resultados de las pruebas de compactación que a su
vez determinan la humedad óptima donde el suelo se hace más denso, asociando
este resultado con una resistencia mayor.

II. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:
 Determinar el CBR de una muestra de suelo granular obtenida del
laboratorio de suelos de la Universidad Nacional de Cajamarca. Sin
embargo, para lograr este resultado es necesario en primer lugar realizar
el ensayo de compactación de Proctor modificado para conocer la
humedad óptima de compactación. Con este dato se llevará el suelo a
dicha humedad y se realizará el ensayo de penetración de Proctor
mencionado anteriormente.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Aprender a interpretar los resultados de un laboratorio de CBR dando
aplicabilidad al uso en el diseño de pavimentos.
 Desarrollo de las prácticas de laboratorio para determinar los
parámetros buscados en las muestras de suelo
 Manejo de los equipos y el aprendizaje de la forma de presentación de
los datos obtenidos en el laboratorio.

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III. FUNDAMENTO TEÓRICO

Ensayo de C.B.R.
(Capacidad de Soporte California)

1. ORIGEN
Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J.
Porter del departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto
en Europa como en América, el método CBR se ha generalizado y es una
forma de clasificación de un suelo para ser utilizado como sub-rasante o material
de base en la construcción de carreteras.

Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados

Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.

2. DEFINICIÓN DE CBR.
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de
penetración, expresada en por ciento en su respectivo valor estándar.
También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo
condiciones de humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener
un número de la
relación de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se
aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al

contenido de humedad óptimo para CBR - ASTM D 4429- 93
un suelo específico, determinado Diám. Del molde 6
utilizando el ensayo de (pulg.)
compactación estándar o modificada Martillo (lb.) 10
del experimento. No. de capas 5
No. golpes / capa 12 25 56
El método CBR comprende los 3
ensayos siguientes:
 Determinación de la densidad y humedad.
 Determinación de las propiedades expansivas del material.
 Determinación de la resistencia a la penetración.
El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración
(inalterado y alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares,
finos, poco plásticos).
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IV. MATERIALES Y MÉTODO

Prensa: Similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada para forzar la

penetración de un pistón en el espécimen. Debe tener una capacidad
suficiente para penetrar el pistón en el espécimen a una velocidad de
1.27 mm/min (0.05”/min) y hasta una profundidad de 12.7 mm (0.5”).

El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una

velocidad uniforme de 1.27 mm (0.05") por minuto. La capacidad de la
prensa y su sistema para la medida de carga deben ser de 44.5 kN
(10000lbf) ó más y la precisión mínima en la medida debe ser de 44N ó menos.

Martillo de compactación: de 10 libras

Aparato medidor de expansión: compuesto por:

 Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 + 1.6 mm (5 7/8 ±1/16”)
de diámetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de diámetro.
Estará provista de un vástago en el centro con un sistema de tornillo que permita
regular su altura.
 Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve
montado y bien sujeto en el centro un dial (deformímetro), cuyo vástago
coincida con el de la placa, de forma que permita controlar la posición de éste y
medir la expansión, con aproximación de 0.025 mm(0.001").

Moldes: De metal, cilíndricos, de 152,4 mm ± 0.66 mm (6

±0.026") de diámetro interior y de 177,8 ± 0.46 mm ( 7 ± 0.018")
de altura, provisto de un collar suplementario de 51 mm (2.0")
de altura y una placa de base perforada de 9.53 mm (3/8") de
espesor. Las perforaciones de la base deberán ser por lo menos
20 uniformemente espaciadas dentro de la circunferencia del molde, no excederán de

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1,6 mm (1/16”) de diámetro. La base se deberá poder ajustar a cualquier extremo del
molde.

Disco espaciador: De forma circular, metálico, de 150.8 ± 0.8mm (5 15/16”±1/32”) de

diámetro y de 61.37 ± 0.25 mm (2.416 ± 0.01") de espesor, para insertarlo como falso
fondo en el molde cilíndrico durante la compactación.

Sobrecargas metálicas: Unas diez por cada molde, una anular y las restantes ranuradas,
con una masa de 2,27 ± 0.04 Kg (5 ± 0.10 lb) cada una, 149.2 + 1.6 mm (5 7/8 ± 1/16”)
de diámetro exterior y la anular con 54 mm de diámetro en el orificio central.

Pistón de penetración: Cilíndrico, metálico de 49.63 ± 0.13 mm de diámetro (1.954 ±

0.005"), área de 1935 mm² (3 pulg²) y con longitud necesaria para realizar el ensayo de
penetración con las sobrecargas precisas de acuerdo con la Sección 3.6, pero nunca
menor de 101.6 mm (4").

Dos diales (deformímetros): Con recorrido mínimo de 25 mm (1") y divisiones en 0.025

mm (0.001"), uno de ellos provisto de una pieza que permita su acoplamiento en la
prensa para medir la penetración del pistón en la muestra.

Tanque: Con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes en agua.

Horno: Termostáticamente controlado, regulable a 110 ± 5°C (230 ± 9°F)

Balanzas: Una de 20 kg de capacidad, y otra de 1000 g con sensibilidades de 5 g y 0.1 g

respectivamente.

Herramientas y accesorios. Pala, platón o bandeja metálica de mezclado, machete,

baldes y espátula.

Tamices: De 4.75 mm (No.4) y de 19.0 mm (3/4").

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V. PROCEDIMIENTO
1. Preparar tres muestras de material cada una con pesos de 6000 gr y a partir de
ello se realiza un cuarteo para que éste tenga diferentes tamaños en su
composición granular.
2. Luego, debemos tamizarla con el propósito de que el 75% del material pase el
tamiz, de lo contrario resultaría necesario hacer reemplazo de material con el
que pasa por dicho tamiz, pero queda retenido en el Número 4.
3. Para cada molde ajustar el molde a la base, insertar el disco espaciador en el
molde y cubrirlo con un disco de papel filtro.
4. Después, de haber determinado la humedad óptima y natural del terreno, 7% y
1% (por medio del ensayo de laboratorio de proctor modificado),
respectivamente. Con estos valores se procede a calcular la cantidad de agua que
se debe suministrar a la muestra para alcanzar la humedad óptima.
5. Fabricar 3 probetas de 5 capas cada una: 1 de 13 golpes por capa, 1 de 27 golpes
por capa y 1 de 56 golpes por capa, se compacta el suelo con las energías
necesarias para este caso se utilizó proctor modificado..
6. Para cada molde retirar la base, el collar y el disco espaciador, se da vuelta a la
muestra se enrasa con el machete y se pesa el molde con el suelo compactado.
7. Colocar un disco de papel filtro sobre la base, invertir la muestra y asegurar el
molde a la base de forma que el suelo quede en contacto con el papel filtro.
8. Colocar dos pesas ranuradas (aprox. 5 libras cada una) sobre la muestra de suelo
compactado para simular la presión de sobrecarga requerida.
9. Sumergir en un tanque de inmersión durante un lapso de 96 horas las probetas
con la muestra dentro. A partir del momento de la inmersión y cada 24 horas se
lee la expansión o contracción de las muestras, con un deformímetro ubicado en
un trípode que se ubica sobre el molde directamente.
10. Pasadas las 96 horas se extrae la muestra del tanque de inmersión y se deja
escurriendo durante 15 minutos luego se lleva a una prensa, la cual imparte una
fuerza de penetración a una velocidad de deformación de 1.27 mm por minuto.

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11. Colocar la muestra en la máquina de compresión y sentar el pistón sobre la

superficie de suelo utilizando una carga inicial no mayor de 4.5 kg. Fijar el cero
en los deformímetros de medida de carga y de penetración (o deformación).
12. Hacer lecturas de deformación o penetración y tomar las respectivas lecturas del
deformímetro de carga.

VI. DATOS DE LABORATORIO

CALCULOS Y RESULTADOS.
MOLDE N° 13 27 56
Parte Parte Parte Parte Parte
Cond. Muestra inferior superior Parte inferior superior superior superior
Wmolde (gr) 2584 2760 2760 2584 2768 7750
Wmolde + mh (gr) 6920 7434 7492 7268 7524 12980
Wmh (gr) 4336 4395 4732 4684 4784 4769
Vmh (cm3) 2006.561 2061.286 2061.286 2006.561 2006.561 2061.286
Dh 2.161 2.269 2.296 2.334 2.311 2.169

2.215 2.315 2.240

Tara A1 A2 B1 B2 C1 C2
Mh (gr) 157.3 147.9 100.6 99.7 79.2 97.9
Ms (gr) 151.1 141.6 97.5 95.5 77.0 94.1
W agua 6.2 6.3 3.1 4.2 2.2 3.8
W% 4.10 4.45 3.18 4.40 2.86 4.04
W% prom 4.275 3.79 3.45
Ds 2.124 2.230 2.165

ENSAYO DE ESFUERZO PENETRACION.

unidades Carga Esfuerzo Carga Esfuerzo Carga Esfuerzo

mm. plg. Kg Kg/cm2 (lbs/plg2) Kg Kg/cm2 (lbs/plg2) Kg Kg/cm2 (lbs/plg2)
0,00 0,000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0,64 0,025 100.00 5.00 71.00 180,00 9.00 127.80 1300.00 65.00 923.00
1,27 0,050 190.00 9.50 134.90 650,00 32.50 461.50 2200.00 110.00 1562.00
1,91 0,075 370.00 18.50 262.70 1000,00 50.00 710.00 3080.00 154.00 2186.80
2,54 0,100 550.00 27.50 390.50 1320,00 66.00 937.20 3800.00 190.00 2698.00
5,08 0,200 1380.00 69.00 979.80 2550,00 127.50 1810.50 5200.00 260.00 3692.00
7,62 0,300 1680.00 84.00 1192.80 3250,00 162.50 2307.50 5530.00 276.50 3926.30
10,16 0,400 2110.00 105.50 1498.10 3380,00 169.00 2399.80 6200.00 310.00 4402.00
12,74 0,500 2210.00 110.50 1569.10 4200,0 210.00 2982.00 6800.00 340.00 4828.00

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Se grafica la penetración dada en mm con respecto a la presión en (Mpa), para

determinar la presión impartida por el pistón a una penetración de 2.54mm y 5.08mm
de la siguiente manera:

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Ninguna de las curvas presenta un punto inflexión por lo tanto se toman de la curva los
valores de presión correspondientes a 2.54 y 5.08 mm. (0.1” y 0.2”) de penetración

ESFUERZO (Lb/pulg^2) CBR

PENETRACIÓN ESFUERZO DE
(Pulg.) 12 25 56 REFERENCIA(Lb/pulg^2) 13 27 56
golpes golpes golpes golpes golpes golpes
0,1 58.55 372.52 444.00 1000 5.85 37.25 44.4
0,2 106.98 361.72 976.51 1500 7.13 57.45 65.1

Entonces obtenemos un CBR de diseño de 5.85 %

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VII. CONCLUSIONES.

 En los resultados se observa claramente que la muestra que fue compactada con
56 golpes es la que mejor resultado arroja ya que se redujo la relación de vacíos
que existe en la muestra, aumento la densidad y por lo tanto el suelo se
comporta de una manera más homogénea y resistente.

 Con esta energía de compactación se obtienen resultados óptimos para uso de

este suelo como base ya que cumpliría con las especificaciones para soportar
carga.

 Es evidente que la compactación en el diseño de una estructura de pavimento

asegura la vida útil de este y su correcto funcionamiento

 Se debe tener en cuenta que este ensayo se realiza con parámetros controlados
de humedad y densidad y se controla la energía de compactación buscando
llegar a un resultado parecido a una situación in situ.

 El agua sigue siendo un factor determinante en el comportamiento de los

materiales en la ingeniería.

VIII. RECOMENDACIONES.

 Asegurar apropiadamente las probetas de CBR para evitar pérdida de material

en el momento de realizar la inmersión.

 Enrasar muy bien los moldes antes de ser sumergidos para evitar filtraciones
significativas en la muestra para evitar alteraciones en los resultados.

 Tener claridad en el manejo de los equipos, previamente al ensayo, con el fin de

evitar malentendidos y discrepancias a la hora del manejo de los datos, para la
determinación del índice de CBR.

 Es necesario realizar el procedimiento rápidamente con el fin de tratar de

mantener la humedad optima (calculada con anterioridad) la larga manipulación
puede alterar la humedad requerida.

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IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

 http://ntics.frra.utn.edu.ar/portal/PDFs/compactacion.pdf

 Mecánica de Suelos – Juárez Badillo

 Manual de ensayos de materiales para carreteras (EM 2000)

 http://suelosycimentaciones.blogspot.com/

 http://www.ingenieracivil.com/2008/03/densidad-in-situ-metodo-del-

cono-de.html

 MONTEJO FONSECA, Alfonso. Ingeniería de Pavimentos para Carreteras.

Universidad Católica de Colombia Ediciones y publicaciones. Bogotá. 1998.

Pág. 64, 68.

 INVIAS, 2007. Ensayo de Proctor modificado. I.N.V.E -142.

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X. ANEXOS

ASTM Designación: D698-78

E1 Método de prueba estándar para las características de compactación de laboratorio

de suelo utilizando esfuerzo estándar (12 400 ft-lbf/ft3 (600 kN-m/m3))

 Alcance

1.1 Estos métodos de ensayo aplicables a los métodos de laboratorio de

compactación para determinar la relación entre el contenido de moldeo de
agua y unidad de peso seco de los suelos (curva de compactación) compactado
en un 4 o 6-in. (101,6 y 152,4 mm) de diámetro del molde con un 5,50-lbf (24,5
N) Pisones caer desde una altura de 12,0 pulgadas (305 mm), produciendo un
esfuerzo de compactación de 12 400 ft-lbf/ft3 (600 kN-m / m3).
Nota 1

El equipo y los procedimientos son similares a los propuestos por el procurador

de RR (Engineering News Record-07 de septiembre 1933) con esta única
excepción importante: sus golpes estiba se aplicaron como "12 pulgadas trazos
firmes" en lugar de la caída libre, produciendo esfuerzo de compactación
variable en función en el operador, pero probablemente en el rango de 15 000
a 25 000 ft-lbf/ft3 (700 a 1200 kN-m/m3). La prueba de esfuerzo estándar (ver)
se refiere a veces como la prueba de Proctor.

1.1.1 Los suelos y las mezclas de agregados del suelo deben ser considerados
como naturales que ocurren suelos finos o de grano grueso, o compuestos o
mezclas de suelos naturales, o mezclas de suelos naturales y procesados o
agregados, tales como grava o roca triturada. En adelante, ya sea suelo o
material.

1.2 Estos métodos de ensayo se aplican sólo a los suelos (materiales) que
tienen 30% o menos de la masa de las partículas retenidas en el 3/4-in. (19.0
mm) se hará y no han sido previamente compactado en el laboratorio, es decir,
no vuelva a utilizar el suelo compactado.

1.2.1 Por lo que las relaciones entre las unidades de peso y el contenido de
moldeo por agua de los suelos con un 30% o menos en masa del material
retenido en la 3/4-in. (19.0 mm) se hará a la unidad de peso y el contenido de

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agua de moldeo de la fracción que pasa 3/4-in. (19.0 mm) se hará, consulte la
Práctica D 4718.

1.3 Tres métodos alternativos se proporcionan. El método utilizado será el

indicado en el pliego de condiciones del material a ensayar. Si no se especifica
el método, la elección debe basarse en la gradación de material.

1.3.1 Método A: Mold4-in. (101.6 mm) de diámetro.

 Material
Que pasa N º 4 (4,75 mm) se hará.
 Capas
Tres.
 Golpes por capa
25.
 Uso
Se puede utilizar si el 25% o menos (ver sección 1.4) en masa del material es
retenido en el tamiz No. 4 (4,75 mm).
 Uso de otros
Si este requisito gradación no se puede cumplir, entonces el método C se
puede utilizar.

1.3.2 Método B:Mold4-in. (101.6 mm) de diámetro.

 Material
Pasando 3/8-pulg. (9,5 mm) se hará.
 Capas
Tres.
 Golpes por capa
25.
 Uso
Se puede utilizar si el 25% o menos (véase la sección) de la masa del material es
retenido en el 3/8-pulg. (9,5 mm) se hará.
 Uso de otros
Si este requisito gradación no se puede cumplir, entonces el método C se
puede utilizar.

1.3.3 Método C - Mold6-in. (152.4 mm) de diámetro.

 Material
Pasando 3/4-in. (19.0 mm) se hará.
 Capas
Tres.

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 Golpes por capa

56.
 Uso
Se puede utilizar si el 30% o menos (ver Section1.4) en masa del material es
retenido en el 3/4-in. (19.0 mm) se hará.
1.3.4 El 6-in. (152.4 mm) de diámetro del molde no se utilizará con el método A
o B. Nota 2Results se han encontrado para cambiar un poco cuando un material
se prueba en el mismo esfuerzo de compactación en moldes de diferentes
tamaños, con el tamaño del molde más pequeño por lo general dando valores
más grandes de densidad / unidad de peso (, pp 21 +).

1.4 Si la muestra de ensayo contiene más de 5% en masa de la fracción de gran

tamaño (fracción gruesa) y el material no se incluirá en la prueba, las
correcciones deben ser hechas a la unidad de masa y el contenido de agua de
moldeo de la muestra o en el campo apropiado en el lugar donde la densidad
de la muestra de ensayo con la Práctica D 4718.

1.5 Este método de prueba por lo general se produce un bien definido peso
unitario seco máximo de no-libre suelos de drenaje. Si este método de prueba
se utiliza para los suelos con buen drenaje de la unidad de peso máximo no
podrá estar bien definida, y puede ser menos que los obtenidos con métodos
de prueba D 4253.

1.6 Todos los valores observados y los calculados deberán ajustarse a las
directrices de cifras significativas y redondeo establecidos en la Práctica D
6026, salvo que sea reemplazada por la presente norma.

1.6.1 Para efectos de comparar el valor medido o calculado (s) con los límites
especificados, el valor medido o calculado (s) se redondeará al decimal más
cercano o dígitos significativos en los límites especificados.

1.6.2 Los procedimientos utilizados para especificar cómo los datos se recogen /
registrado o calculado, en esta norma se consideran como el estándar de la
industria. Además, son representativas de las cifras significativas que en
general debe mantenerse. El procedimiento utilizado no tenga en cuenta la
variación del material, la finalidad para la obtención de los datos, los estudios
de propósito especial, o cualquier otra consideración de los objetivos de los
usuarios, y es una práctica común para aumentar o reducir la cifras
significativas de los datos reportados a estar en consonancia con estas
consideraciones. Está más allá del alcance de esta norma a considerar cifras

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significativas utilizadas en los métodos de análisis para el diseño de ingeniería.

1.7 Los valores en unidades pulgada-libra deben ser considerados como el

estándar. Los valores indicados en unidades del SI se proporcionan sólo a título
informativo, a excepción de las unidades de masa. Las unidades de masa se dan
en unidades SI, go kg.

1.7.1 Es una práctica común en la profesión de ingeniería para el uso al mismo

tiempo libra para representar tanto una unidad de masa (lbm) y una fuerza
(lbf). Esto implícitamente combina dos sistemas separados de las unidades, es
decir, el sistema absoluto y el sistema de gravedad. Es científicamente deseable
combinar el uso de dos conjuntos de unidades pulgada-libra dentro de una
única norma. Esta norma ha sido escrito usando el sistema gravitacional de las
unidades cuando se trata de que el sistema pulgada-libra. En este sistema, la
libra (lb) representa una unidad de fuerza (peso). Sin embargo, el uso de saldos
o escalas de grabación de libras de masa (lbm) o la grabación de la densidad en
lbm / ft 3 no será considerada como una no conformidad con esta norma.

Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad, si los hay,
asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma para
establecer la seguridad apropiada y prácticas de salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2.0 DOCUMENTACION APLICABLE

2.1 Normas Estándar ASTM
C127 Método de Ensayo de Gravedad Específica y Absorción del Agregado Grueso.
D854 Método de Ensayo de Gravedad Específica de Suelos.
D2168 Método de Calibración en Laboratorio del Martillo Mecánico de Compactación
de Suelos.
D2216 Método de Laboratorio para la Determinación del Contenido de Agua
(Humedad) del Suelo, Roca y Mezclas Suelo-Agregados.
D2487 Método de Ensayo de Clasificación de Suelos con Propósitos Ingenieriles.
D2488 Práctica para la Descripción e Identificación de Suelos (Procedimiento Visual-
Manual).
E11 Especificaciones de las Mallas para Propósitos de Ensayos.

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