Bombas Finaaal PF

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Laboratorio de Ingeniería Química I BOMBA CENTRIFUGA-GRUPO B
INDICE
I. RESUMEN 2
II. PRINCIPIO TEORICO 3
III. PARTE EXPERIMENTAL 8
IV. RESULTADOS 11
V. CONCLUSIONES 46
VI. RECOMENDACIONES 46
VII. BIBLIOGRAFIA 47
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I. INTRODUCCION
Las bombas han tenido y tienen un papel decisivo en el desarrollo de la Humanidad. No es

posible imaginar los modernos procesos industriales y la vida En las grandes ciudades sin la
participación de estos equipos. Están presentes en las grandes centrales termoeléctricas,
en las empresas de Procesos químicos, en las industrias alimenticias. Están presentes
también en los Equipos automotores.
Tiene un decisivo papel en el confort de los grandes Asentamientos humanos con el

suministro de agua, evacuación de residuales y Suministro de aire acondicionado. Los
equipos de bombeo en articular son decisivos En los sistemas de riegos para la producción
agrícola de alimentos. Además, se encuentra En toda planta industrial donde se realizan
procesos u operaciones unitarias que involucran la necesidad de transportar fluidos de un
punto a otro es necesario contar con un dispositivo que aumente la energía mecánica del
fluido. Si se trabaja con líquidos, el dispositivo mencionado recibe el nombre de bomba. Las
bombas son máquinas hidráulicas que proporcionan energía a los líquidos, los fluidos son
impulsados a través de las tuberías y equipos durante la operación de bombeo. Este
aparato retroalimenta la energía mecánica de la sustancia, aumentando su velocidad,
presión y/o altura.
La bomba centrífuga es el tipo que se utiliza más en la Industria química para transferir
líquidos de tubos de tipos, materias primas, materiales de fabricación etc., también para los
servicios generales de abastecimiento de agua, alimentación a los quemadores etc., las
ventajas de esta bomba es la simplicidad, el bajo costo inicial, el flujo uniforme (sin
pulsaciones), costos bajos de mantenimiento.
En el presente trabajo se dará a conocer los conceptos de bombas y la descripción de la

práctica de laboratorio en la cual se emplea una bomba centrifuga dentro de un equipo
consistente en tuberías y tanques.
Esta práctica tiene como objetivo el de conocer la peculiaridad en operatividad de la bomba

centrifuga en el equipo con tuberías y obtener las curvas características de esta bomba
centrifuga. Estas curvas constituyen la información básica necesaria para predecir las
magnitudes de operación de la bomba en un circuito dado, y por lo tanto suelen ser
aportadas por los fabricantes en sus catálogos y demás documentación técnica.
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II. RESUMEN
La práctica realizada corresponde a la de “Bombas Centrífugas”, cuyo principal objetivo es

determinar las curvas características de las bombas centrífugas por separado (2), en serie y
paralelo.
La experiencia se llevó a cabo con el uso de bombas centrífugas de marca Salmson, una
red de tuberías con sus respectivos accesorios (válvulas, medidores de presión, uniones,
codos y expansión), un tanque medidor de flujo y otro de almacenamiento de agua.
Se tomaron los datos experimentales a partir de las aberturas de la válvula de descarga, es

decir, para ½, 1 ½, 2 ½, 3 ½ y 4 ½ vueltas, para los cuatro casos mencionados
anteriormente con el fin de determinar los respectivos caudales.
Las gráficas determinadas son de carga total (m) vs caudal (m 3), NPSH vs caudal (m 3),
potencia útil (W) vs caudal (m 3), potencia real (W) vs caudal (m 3) y finalmente eficiencia vs
caudal (m3).
Los caudales hallados varían de 0.0013423 m3 a 0.0016000 m3, las cargas totales de
7,6358 m a 47,5013 m, los NPSH de 0.8061 a 0.9635, las potencias útiles de 97,95 W a
283.03 W, las potencias reales de 387.2 W a 915.2 W y las eficiencias de 15.92 a 53.60.
Se concluye que la carga neta dependiendo del sistema tiende a aumentar y luego
descender, solo aumentar o solo disminuir cuando aumentamos el caudal, el NPSH
requerido aumenta cuando el caudal también aumenta, las potencias útiles, requeridas y
eficiencias también tienen diferentes comportamientos dependiendo del sistema al igual que
la carga neta.
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III. PARTE TEORICA
Las bombas son dispositivos que se encargan de transferir energía a la corriente del fluido
impulsándolo, desde un estado de baja presión
estática a otro de mayor presión. Están
compuestas por un elemento rotatorio
denominado impulsor, el cual se encuentra dentro
de la carcasa llamada voluta. Inicialmente la
energía es transmitida como energía mecánica a
través del eje, para posteriormente convertirse en
energía hidráulica. El fluido entra axialmente a
través del ojo impulsor, pasando por los canales
de este y suministrándosele energía cinética mediante los alabes que se encuentran en el
impulsor para posteriormente descargar el fluido en la voluta, el cual se expande
gradualmente, disminuyendo la energía cinética adquirida para convertirse en presión
estática.
Bomba centrifuga
Una bomba centrifuga es una máquina que consiste de un conjunto de paletas rotatorias
encerradas dentro de una caja o coraza. Se denomina así porque la cota de presión que
crean es ampliamente atribuible a la acción centrifuga. Las paletas imparten energía al
fluido por la fuerza de esta misma acción, Así despojada de todos los refinamientos, una
bomba centrifuga tiene dos partes principales:
1) Un elemento giratorio, incluyendo el impulsor y una flecha

2) Un elemento estacionario, compuesto por una cubierta, estoperas y chumaceras.
Partes de una bomba centrifuga
Carcasa: Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la función de convertir

la energía de velocidad impartida al
líquido por el impulsor en energía de
presión. Esto se lleva a cabo mediante
reducción de la velocidad por un
aumento gradual del área.
Impulsores: Es el corazón de la bomba
centrifuga. Recibe el líquido y le
imparte una velocidad de la cual
depende la carga producida por la
bomba.
Cojinetes: Sirven de soporte a la flecha
de todo el rotor en un alineamiento
correcto en relación con las partes
estacionarias. Soportan las cargas
radiales y axiales existentes en la bomba.
Anillos de degaste: Cumplen la función de ser un elemento fácil y barato de remover
en aquellas partes en donde debido a las cerradas holguras entre el impulsor y la
carcasa, el desgate es casi seguro, evitando así la necesidad de cambiar estos
elementos y quitar los anillos.
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Estoperas, empaques y sellos: La función de estos elementos es evitar el flujo hacia

afuera del líquido bombeado a través del orificio por donde pasa la flecha de la
bomba y el flujo de aire hacia el interior de la bomba.
Base: Sirven de soporte a la bomba, sosteniendo el peso de todo ella.
Flecha: Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba centrifuga,
transmitiendo además el movimiento que imparte la flecha del motor.
Funcionamiento
El flujo entra a la bomba a través del centro u ojo del rodete y el fluido gana energía a
medida que las paletas del rodete lo transportan hacia fuera en dirección radial. Esta
aceleración produce un apreciable aumento de energía de presión y cinética, lo cual es
debido a la forma de caracol de la voluta para generar un incremento gradual en el área de
flujo de tal manera que la energía cinética a la salida del rodete se convierte en cabeza de
presión a la salida.
Cavitación
Es un término usado para describir el fenómeno que ocurre en una bomba cuando
NPSHD es insuficiente. Esta se presenta debido a la caída de presión estática por debajo de
la presión de vapor del líquido correspondiente a la temperatura del fluido que está siendo
manejado. Al producirse esta caída, el líquido comienza a evaporarse, presentándose la
formación de burbujas que chocan entre si formando cavidades en las zonas de alta presión
de los elementos móviles de la máquina y variando el comportamiento del flujo.
Este fenómeno, trae como consecuencia daños mecánicos severos a la máquina, como
el desgaste, ruido y vibración de las piezas reduciendo el rendimiento de la bomba en forma
considerable. Los signos de existencia de cavitación son: ruidos y vibración, una caída de
curvas de capacidad- carga y la de eficiencia y desgaste de las aspas del impulsor.
Coeficiente de cavitación (  )
Es la relación entre la carga de succión y la carga de descarga de la bomba.

Carga Neta Positiva de Succión Disponible (NPSH D)
Es la energía disponible en la succión de la bomba menos la presión de vapor para la

temperatura a la cual el fluido es bombeado.
Curvas Características:
Antes de que un sistema de bombeo pueda ser diseñado o seleccionado debe definirse
claramente su aplicación. Así sea una simple línea de recirculación o un gran oleoducto, los
requerimientos de todas las aplicaciones son siempre los mismos, es decir, trasladar
líquidos desde un punto a otro. Entonces, esto obliga a que la bomba y el sistema tengan
iguales características para que este diseño sea óptimo.
La manera de conocer tales características se realiza con la ayuda de las curvas

características de la bomba, las cuales han sido obtenidas mediante ensayes realizados en
un barco de pruebas el cual posee la instrumentación necesaria para medir el caudal,
velocidad de giro, momento de torsión aplicado y la diferencia de presión entre la succión y
la descarga de la bomba, con el fin de poder redecir el comportamiento de la bomba y
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obtener el mejor punto de operación el cual se conoce como PME, variando desde una
capacidad igual a cero hasta un máximo, dependiendo del diseño y succión de la bomba.
Generalmente este tipo de curvas se obtienen para velocidad constante, un diámetro del
impulsor especifico y un tamaño determinado de carcasa, realizando la representación
gráfica de la carga hidráulica (curva de estrangulamiento), potencia absorbida y eficiencia
adiabática contra la capacidad de la bomba.
Estas curvas son suministradas por los proveedores de bombas, de tal manera que el
usuario puede trabajar según los requerimientos de la instalación sin salir de los intervalos
de funcionamiento óptimo, además de predecir qué ocurrirá al variar el caudal manejado,
sirviendo como una gran herramienta de análisis y de compresión del funcionamiento del
equipo.
Las características de operación de una bomba centrifuga son representadas usualmente

por las siguientes gráficas.
Curva carga-caudal (H-Q): Es decreciente, debido a que si el caudal aumenta, la velocidad

por el interior de la bomba aumenta, originando que el fluido esté menos tiempo en contacto
con los álabes comunicando menos energía cinética, entonces, la carga total adquirida es
menor.
Curva Potencia-caudal (P-Q): Es sensiblemente ascendiente, al impulsar un caudal del

líquido mayor, entonces, es necesario que la energía del eje sea mayor, pero se verifica que
la pOtencia realmente aprovechada tiene un máximo.
Curva Eficiencia-caudal (η-Q): El rendimiento es la relación entre la potencia comunicada al

fluido y la potencia al freno. Esta curva también tiene un caudal óptimo, o máximo.
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Es usual que en una planta deban instalarse bombas en serie o en paralelo con el objeto de
aumentar el caudal o la presión de descarga.
BOMBAS EN PARALELO: Si las bombas trabajan en paralelo, el flujo volumétrico será la

combinación del flujo de cada bomba.
Qt  Q1  Q2
La carga total de la combinación de las bombas Ht, será igual a la cabeza de cada bomba
para el flujo que maneja.
H t  H1  H 2
Para obtener la curva característica de operación de bombas en paralelo, se suman los

caudales para una cabeza dada.
BOMBAS EN SERIE: Instalándose dos o más bombas en serie, la presión de descarga será
igual a la suma de las presiones de descarga de cada una por separado. Expresado de otra
manera, la cabeza total es igual a la suma de las cabezas parciales.
H t  H1  H 2
El caudal para este sistema es el mismo que para cada bomba (caudal mínimo manejado
por alguna de las bombas).
Qt  Q1  Q2
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IV. PARTE EXPERIMENTAL
MATERIALES Y EQUIPOS
 2 bombas
 8 valvulas compuerta
 1 valvula globo
 1 tablero de control
 02 manometro de presión
 Cronometro
 Cinta métrica
 Tanque de almacenamiento de agua
 Tanque de descarga
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METODOLOGIA:
1. Se miden las dimensiones de la tubería.

2. Se identifican los accesorios presentes, reconocemos la bomba
(bomba1 y bomba 2) y sus características
3. Toma la temperatura del agua antes de comenzar el proceso
4. Abrimos completamente todas las llaves: succión, impulsión necesaria
para el circuito donde se trabaja individualmente con la bomba1.
5. Luego encendemos la bomba, esperamos la circulación continua del
agua, anotamos los datos de amperaje, potencia y las respectivas
presiones en el manómetro de descarga que depende del grado de
abertura de la última válvula que es la de descarga al tanque.
6. Cerramos la llave de purga, a continuación, anotamos el tiempo que
demora el agua en subir cada 5 cm en el medidor. Cuidando que no
sobrepase el nivel del tanque.
7. Luego de tener los datos abrimos la llave de purga para que no
rebalse.
8. De igual forma se trabaja para el circuito individual de la bomba 2,
circuito en serie y en paralelo.
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V- RESULTADOS
Tabla Nº1: Condiciones de laboratorio
Presión atmosférica (mmHg) Temperatura ambiental (°C) Temperatura agua (°C)
756 20 19
Tabla Nº2: Datos teóricos del agua a 19 ºC
ƿ(Kg/m3) µ(Kg/ms) Pv (Pa)

998.405 0.00095 2176.8
Tabla Nº 3: Características de la tubería
Diámetros Rugosidad-acero Rugosidad

comercial Relativa(ε/D)
Tubería Nominal(pulg) Interno(m) (ε)
Succión 1.0 0.02664 1.7162x10-3
-5
Descarga 1 1.0 0.02664 4.572x10 1.7162x10-3
Descarga 2 1.5 0.04089 1.1181x10-3
Determinación del área de succión y de descarga:
ÁREA DE SUCCIÓN: Se tiene:
 Dsucción=0.02664 m
2
𝜋 × 𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝐴𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
4
𝜋 × (. 02664𝑚)2
𝐴𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
4
𝐴𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 5.5739 × 10−4 𝑚2
ÁREA DE DESCARGA: Se tiene:
Para el tramo 1: Tiene la misma área que la succión , ya que esas tuberías tienen el mismo
diámetro interno.
Adescarga 1 = 5.5739 × 10−4 m2
Para el tramo 2: Se tiene:
 Ddescarga 2 =0.04089 m
2
𝜋 × 𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝐴𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 =
4
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𝜋 × (0.04089𝑚)2
𝐴𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 =
4
𝐴𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = 1.3132 × 10−3 𝑚2
Tabla Nº 4: Áreas de la sección de succión y descarga
Área de la succión (𝑚2 ) 5.5739 × 10−4

Área de la descarga 1 (𝑚2 ) 5.5739 × 10−4
Área de la descarga 2 (𝑚2 ) 1.3132 × 10−3
Tabla Nº 5: Características del tanque de descarga
Ancho del Tanque(m) 0.6

Altura del Tanque(m) 0.6
Profundidad(m) 0.6
Tabla Nº5: Dimensiones de tuberías
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Tabla 5: Características de las bombas (marca: Wilo Salmson-tipo MULTI-H203N-SE-T/6)
Potencia(kW) Frecuencia(Hz)
0.75 60
Tabla 6: Datos para la bomba centrífuga individual (Bomba 1) obtenidos para succión
constante y variando la abertura de la válvula de descarga:
Abertura de la Caudal
válvula Descarga(psi) Amperímetro (A)
H(cm) t(s)
(cerrado)
5 13.47
12.0 5 13.09
½ vuelta 2.7
5 13.68
5 13.38
2.5 5 13.48
1 ½ vuelta 2.4
5 13.86
5 13.48
1.7 5 13.49
2 ½ vuelta 2.4
5 13.28
5 12.76
1.25 5 13.32
3 ½ vuelta 2.2
5 12.96
5 13.76
1.75 5 13.83
4 ½ vuelta 2.2
5 13.59
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I. PARA LA BOMBA INDIVIDUAL 1:
a) Calculo del caudal con los tiempos promedio:
Para la obtención del caudal, se usa la siguiente ecuación:
𝑉 𝐴𝑠 × ℎ 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 × 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 × ℎ
𝑄= = =
𝑡𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑡𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑡𝑝𝑟𝑜𝑚
Dónde:
 As : Área de la sección transversal del tanque en m2
 h: altura medida del nivel del tanque en m
 t prom : tiempo promedio en s
Para ½ vuelta, se tiene:

 As = 0.6m × 0.6m = 0.36 m2
 h = 5 cm = 0.05 m
𝑡1 +𝑡2 +𝑡3 13.47+13.09+13.68
 tprom 1 = = =13.41s
3 3
Por lo tanto:
V 0.36 m2 × 0.05 m m3
Q= = = 0.00134
t prom 13.41 s s
Se continúa con el mismo cálculo para las diferentes aberturas, y los valores se observan en la
siguiente tabla:
Tabla 7: Datos para la bomba centrífuga individual (Bomba 1) de tiempos promedio y caudales
Abertura de la válvula (cerrado) Tiempo promedio (s) m3

Q( )
s
½ vuelta 13.41 0.0013423
1½ vuelta 13.57 0.0013265
2½ vuelta 13.42 0.0013413
3½ vuelta 13.01 0.0013836
4½ vuelta 13.73 0.0013110
b) Determinación de la velocidad de succión y de descarga:
VELOCIDAD DE SUCCIÓN: Se tiene:

𝐴𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐴𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1
𝑄
𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = 𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
𝐴𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
1.3423 × 10−3 m3 ⁄s
𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
5.5739 × 10−4 𝑚2
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𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 2.4082 𝑚⁄𝑠
𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = 2.4082 𝑚⁄𝑠
VELOCIDAD DE DESCARGA: Se tiene PARA EL TRAMO 2:
𝑄
𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 =
𝐴𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2
1.3423 × 10−3 m3 ⁄s
𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 =
1.3132 × 10−3
𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = 1.0222 𝑚⁄𝑠
c) Determinación del número de Reynolds de la succión y descarga:
REYNOLDS DE SUCCION: Igualmente para el tramo1 de la descarga.
𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 × 𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 × 𝜌
𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
𝜇
𝐾𝑔⁄
0.02664 𝑚 × 2.4082 𝑚⁄𝑠 × 998.405 𝑚3
𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
𝐾𝑔
0.00095 ⁄𝑚. 𝑠
La densidad (ρ) del agua a 19ºC al igual que viscosidad (μ) del agua a 19ºC (Ver tabla Nº2)
𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 67423.29
REYNOLDS DE DESCARGA: Para el tramo 2.
𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 × 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 × 𝜌
𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 =
𝜇
𝐾𝑔⁄
0.04089𝑚 × 1.0222 𝑚⁄𝑠 × 998.405 𝑚3
𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 =
𝐾𝑔
0.00095 ⁄𝑚. 𝑠
La densidad (ρ) del agua a 19ºC al igual que viscosidad (μ) del agua a 19ºC (Ver tabla Nº2)
𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = 43927.46
d) Determinación del factor de fricción en la succión y en la descarga:
Se calculará el factor de fricción por medio de la ecuación de Colebrook (régimen turbulento).
1 𝜀⁄ 2.51
= −2 × log ( 𝐷 + )
√𝑓 3.7 𝑅𝑒 × √𝑓
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Se tiene:
𝜀
 = 1.7162x10−3
𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
𝜀
 = 1.7162x10−3
𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1
𝜀
 = 1.1181x10−3
𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2
Para ½ vuelta, por medio de iteraciones se calcula fsucción y fdescarga :
𝜀
1 𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 2.51
= −2 × log ( + )
√𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 3.7 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 × √𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
1 1.7162x10−3 2.51
= −2 × log ( + )
√𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 3.7 67423.29 × √𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
fsucción= 0.158446
𝜀
1 𝐷 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 2.51
= −2 × log ( + )
√𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 3.7 𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 × √𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2
1 1.1181x10−3 2.51
= −2 × log ( + )
√𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 3.7 43927.46 × √𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2
𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = 0.02477
siguiente tabla:
Tabla 8: Velocidad, Número de Reynolds y factor de fricción para diferentes aberturas cuando
solo está en funcionamiento la bomba 1:
Abertura de la Velocidad (V) Reynolds ( R ) Factor de fricción(f)

válvula
𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2
(cerrado)
½ vuelta 2.4082 1.0222 67423.29 43927.46 0.025105 0.024769
1½ vuelta 2.3798 1.0101 66628.16 43407.48 0.02513 0.02481
2½ vuelta 2.4064 1.0214 67372.89 43893.08 0.025107 0.024771
3½ vuelta 2.4823 1.0536 69497.89 45276.83 0.025039 0.024666
4½ vuelta 2.3520 0.9983 65849.83 42900.40 0.025158 0.024851
e) Determinación de las perdidas por fricción en tramo recto y accesorios para succión y
de descarga:
Para ello se necesitan los valores de K de cada accesorio.
ℎ𝑓 = ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 + ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 … (1)
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Tabla 9: Datos para el cálculo de pérdidas por fricción debido a accesorios para la bomba 1
individualmente:
SUCCIÓN:
Cantidad K
Válvula compuerta 1 0.15 0.15
Unión universal 2 0.04 0.08
Salida del tanque 1 0.5 0.5
K 0.73
IMPULSIÓN:
A. EN E L PR I MER T R AMO DE T UB ER ÍAS ( 1’’ Cd 40):
Cantidad K
Válvula check 1 2 2
Válvula globo 1 6 6
Expansión 1 0.33 0.33
Codo 90° 4 0.7 2.8
Te paso directo 2 0.4 0.8
K 12.27
B. EN E L SE GUN DO TR AMO DE T UBE RÍ AS ( 1.5’’ Cd 40)
Cantidad K
Unión 1 0.04 0.04
Codo 90° 2 0.7 1.4
K 1.59
PERDIDAS POR FRICCION DE SUCCIÓN:
2 2
Lsucción Vsucción Vsucción
hfsucción = fsucción × ( )( )+ K( )
Dsucción 2g 2g
De la Tabla 5 (Dimensiones de las tuberías) para la bomba 1 se tiene:
 Lsucción = 149 𝑐𝑚 = 1.49 𝑚
1.49 m (2.4082 𝑚⁄𝑠)2 (2.4082 𝑚⁄𝑠)2

hfsucción = 0.025105 × ( )( 𝑚 ) + 0.73 × ( )
0.02664 m 2 × 9.8 ⁄𝑠 2 2 × 9.8
ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.6314 𝑚
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PERDIDAS POR FRICCION DE DESCARGA:
ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 + ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 … (2)
2 2
L𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 V𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 V𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1
h𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = f𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 × ( )( ) +  K( )
D𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 2g 2g
 L𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = 307.7 𝑐𝑚 = 3.077 𝑚
3.077 m (2.4082 𝑚⁄𝑠)2 (2.4082 𝑚⁄𝑠)2

h𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = 0.025105 × ( )( ) + 12.27 × ( )
0.02664 m 2 × 9.8 𝑚⁄𝑠 2 2 × 9.8
ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = 4.4886 𝑚
2 2
L𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 V𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 V𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2
h𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = f𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 × ( )( ) +  K( )
D𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 2g 2g
 L𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = 170.8 𝑐𝑚 = 1.708 𝑚
1.708 m (1.0222 𝑚⁄𝑠)2 (1.0222 𝑚⁄𝑠)2

h𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = 0.024769 × ( )( ) + 1.59 × ( )
0.04089 m 2 × 9.8 𝑚⁄𝑠 2 2 × 9.8
ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = 0.1399 𝑚
En la Ecuación 2:
ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 4.4886 𝑚 + 0.1399 𝑚 = 4.6285 𝑚
En la Ecuación 1:
ℎ𝑓 = 4.6285 + 0.6314 = 5.2599 𝑚
siguiente tabla:
Tabla 10: Perdidas de fricción de succión, descarga y total:
Abertura de la
ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛(m) ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 (m) ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 (m) ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 (m) ℎ𝑓
válvula (cerrado)
½ vuelta 0.6314 4.4866 0.1399 4,6265 5,2579
1½ vuelta 0.6171 4.3841 0.1367 4,5208 5,1379
2½ vuelta 0.6306 4.4819 0.1397 4,6216 5,2522
3½ vuelta 0.6698 4.7666 0.1484 4,9150 5,5848
4½ vuelta 0.6032 4.2832 0.1336 4,4168 5,0200
19
FQIQIA
f) Cálculo de la carga total (cabeza de bomba):
Se hace un balance de energía entre el punto 1(sobre el tanque de abajo) y el punto 2 (manómetro
ubicado en la descarga) respectivamente.
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 + ℎ𝑓 + ℎ𝑤
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃2 𝑃1 𝑉22 𝑉12
𝐻 = −ℎ𝑤 = ( − ) + ( − ) + (𝑍2 − 𝑍1 ) + ℎ𝑓
𝛾 𝛾 2𝑔 2𝑔
𝑃2−𝑃1 𝑉22 −𝑉12

𝐻 = −ℎ𝑤 = ( )+( ) + (∆𝑍) + ℎ𝑓 …(3)
𝛾 2𝑔
Se tiene:
 𝑍1 = 58 𝑐𝑚
 𝑍2 = 191.2 𝑐𝑚
∆𝑍 = 𝑍2 − 𝑍1 = 191.2 − 58 = 133.2 𝑐𝑚 = 1.332 𝑚
 𝑃1 = 756 𝑚𝑚𝐻𝑔 (presión atmosférica)

1 𝑎𝑡𝑚 760 𝑚𝑚𝐻𝑔
 𝑃2 = 756 𝑚𝑚𝐻𝑔 + 12 𝑝𝑠𝑖 × 14.696 𝑝𝑠𝑖 × 1 𝑎𝑡𝑚
1 𝑎𝑡𝑚 101325𝑃𝑎
𝑃2 − 𝑃1 = 756 𝑚𝑚𝐻𝑔 + 12 𝑝𝑠𝑖 × × − 756 𝑚𝑚𝐻𝑔
14.696 𝑝𝑠𝑖 1 𝑎𝑡𝑚
𝑃2 − 𝑃1 = 82736.799 𝑁/𝑚2
𝑃2− 𝑃1 82736.799 𝑁/𝑚2

= 𝑚 = 8.456 𝑚
𝛾 9.8 2 × 998.405𝑘𝑔/𝑚3
𝑠
 𝑉1 = 0
 𝑉2 = 𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = 1.0222 m/s
20
FQIQIA
𝑉22 − 𝑉12 (1.0222 m/s)2

= = 0.0533𝑚
2𝑔 2 × 9.8 𝑚/𝑠
 ℎ𝑓 = 12.3190 m
En la Ecuación 3 se reemplaza los valores :
𝐻 = −ℎ𝑤 = 8.456 𝑚 + 0.0533𝑚 + 1.332 𝑚 + 12.3190 m = 22.1603
siguiente tabla:
Tabla 11: Datos de carga total:
Abertura de la 𝑃2−𝑃1 𝑉22 −𝑉12

𝛾
(m) m) 𝑍2 − 𝑍1(m) ℎ𝑓 (m) H(m)
válvula (cerrado) 2𝑔
½ vuelta 8.456 0.0533 5,2579 15,0992

1½ vuelta 1.762 0.0521 5,1379 8,2840
2½ vuelta 1.198 0.0532 1.332 5,2522 7,8354
3½ vuelta 0.881 0.0566 5,5848 7,8544
4½ vuelta 1.233 0.0508 5,0200 7,6358
Con los siguientes datos se crea la siguiente gráfica:
X Y
m3
Q( ) H(m)
s
0,0013423 15,0992
0,0013265 8,2840
0,0013413 7,8354
0,0013836 7,8544
0,0013110 7,6358
H(m) vs Q(m3/s)
16
14
12
10
H(m)
8
6
4
2
0
0.0013 0.00131 0.00132 0.00133 0.00134 0.00135 0.00136 0.00137 0.00138 0.00139
Q(m3/s)
21
FQIQIA
g) Cálculo del NPSH disponible:
Se tiene que:
𝑃𝑎𝑡𝑚 𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = ( − 𝐻𝑔𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 − ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 − )
𝛾 𝛾
Dónde:
 Patm: Presión atmosférica (Pa)
 Hgs: Desnivel geométrico de succión (m).
 hfsuccion: Perdida de carga en la succión (m)
 Pvapor: Presión de vapor del liquido. (Pa)
 Patm=756 mmHg
 Hgsuccion=58 cm-16 cm=42 cm=0.42 m
 hfsuccion=0.6314 m
𝑁
 Pvapor=2176.8𝑚2
𝑃𝑎𝑡𝑚− 𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = ( − 𝐻𝑔𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 − ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 )
𝛾
𝑘𝑔𝑓
1.033𝑥104 2
756𝑚𝑚𝐻𝑔 × 760 𝑚𝑚𝐻𝑔 𝑚 − 2176.8 𝑁 × 1𝑘𝑔𝑓
𝑚2 9.8𝑁
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = − 0.42 𝑚 − 0.6314 𝑚
𝑘𝑔𝑓
998.405 3
𝑚
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = 9.0182 𝑚
h) Cálculo del NPSH requerido:
Se tiene que:
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 0.00125(𝑄𝑛2 )0.67

 𝑛 = 3450 𝑅𝑃𝑀
𝑚3
 𝑄 = 0.00356 𝑠
22
FQIQIA
3 0.67
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 0.00125 (0.0013423 𝑚 ⁄𝑠 × (3450 𝑅𝑃𝑀 )2 )
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 0.8189 𝑚
Para que una bomba no Cavite se debe cumplir:
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 > 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
9,0182 𝑚 > 0.8189 𝑚
Por lo tanto observamos que la bomba para esta medida no cavita.
siguiente tabla:
Tabla 12: 𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 , 𝑵𝑷𝑺𝑯𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐
Abertura de la válvula
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 (m) 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 (𝑚) ¿ 𝑐𝑎𝑣𝑖𝑡𝑎?
(cerrado)
½ vuelta 9,0182 0.8189 No
1½ vuelta 9,0325 0.8125 No
2½ vuelta 9,019 0.8185 No
3½ vuelta 8,9798 0.8357 No
4½ vuelta 9,0464 0.8061 No
X Y
m3
Q( s
) 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷
0.0013423 9,0182
0.0013265 9,0325
0.0013413 9,019
0.0013836 8,9798
0.0013110 9,0464
NPSH D VS Q(m3/s)
9.05
9.04
9.03
9.02
NPSH D
9.01
9
8.99
8.98
8.97
0.0013 0.00131 0.00132 0.00133 0.00134 0.00135 0.00136 0.00137 0.00138 0.00139
Q(m3/s)
23
FQIQIA
X Y
m3
Q( ) 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅𝐸𝑄𝑈𝐸𝑅𝐼𝐷𝑂
s
0.0013423 0.8189
0.0013265 0.8125
0.0013413 0.8185
0.0013836 0.8357
0.0013110 0.8061
NPSH REQUERIDO VS Q(m3/s)

0.84
0.835
0.83
NPSH REQUERIDO
0.825
0.82
0.815
0.81
0.805
0.8
0.0013 0.00131 0.00132 0.00133 0.00134 0.00135 0.00136 0.00137 0.00138 0.00139
Q(m3/s)
i) Cálculo de la potencia útil:
Se tiene que:
𝑃ú𝑡𝑖𝑙 (𝑊) = 𝑄 × 𝜌 × 𝑔 × 𝐻

𝑚3
 Q = 0.0013423 𝑠
 H = 22.1603𝑚
𝑚3 𝑘𝑔𝑓 𝑚
𝑃ú𝑡𝑖𝑙 = (0.0013423 ) 𝑥998.405 3 𝑥9.81 𝑥 15,0992𝑚
𝑠 𝑚 𝑠
24
FQIQIA
𝑃ú𝑡𝑖𝑙 = 198.51 𝑊
j) Cálculo de la potencia real:
Se tiene que:
Preal (W) = I(Amperio)xV(voltio )xcos θ

 I =2.7 A
𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙 = 2.7 𝐴 𝑥 220 𝑉𝑥0.8
𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙 = 475.2𝑊
k) Cálculo de la eficiencia:
Se tiene que:
Pútil
n= x100%
Preal

 𝑃ú𝑡𝑖𝑙 = 291.34 𝑊
 𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙 = 475.2 𝑊
198.51
𝑛= 𝑥100%
475.2
𝑛 = 41.77%
siguiente tabla:
𝑻𝒂𝒃𝒍𝒂 𝟏𝟑: 𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝑷ú𝒕𝒊𝒍 (𝑾), 𝑷𝒓𝒆𝒂𝒍 (𝑾)𝒚 𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
𝑃ú𝑡𝑖𝑙 (𝑊) 𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙 (𝑊) 𝑛
(cerrado)
½ vuelta 198,31 475.2 41,73
1½ vuelta 107,52 422.4 25,45
2½ vuelta 102,83 422.4 24,34
3½ vuelta 106,33 387.2 27,46
4½ vuelta 97,95 387.2 25,30
X Y
m3
Q( s
) 𝑃ú𝑡𝑖𝑙 (𝑊)
0.0013423 198,31
0.0013265 107,52
0.0013413 102,83
0.0013836 106,33
0.0013110 97,95
25
FQIQIA
PUTIL VS Q(m3/s)
250
200
150
P UTIL
100
50
0
0.0013 0.00131 0.00132 0.00133 0.00134 0.00135 0.00136 0.00137 0.00138 0.00139
Q(m3/s)
X Y
m3
Q(
s
) 𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙 (𝑊)
0.0013423 475.2
0.0013265 422.4
0.0013413 422.4
0.0013836 387.2
0.0013110 387.2
PREAL VS Q(m3/s)
500.0
450.0
400.0
350.0
300.0
P REAL
250.0
200.0
150.0
100.0
50.0
0.0
0.0013 0.00131 0.00132 0.00133 0.00134 0.00135 0.00136 0.00137 0.00138 0.00139
Q(m3/s)
26
FQIQIA
X Y
m3
Q( s
) 𝑛
0.0013423 41,73
0.0013265 25,45
0.0013413 24,34
0.0013836 27,46
0.0013110 25,30
n VS Q(m3/s)
45
40
35
30
25
n
20
15
10
0
0.0013 0.00131 0.00132 0.00133 0.00134 0.00135 0.00136 0.00137 0.00138 0.00139
Q(m3/s)
27
FQIQIA
Tabla 14: Datos para la bomba centrífuga individual (Bomba 2) obtenidos para succión
constante y variando la abertura de la válvula de descarga:
Abertura de la Caudal
válvula Descarga(psi) Amperímetro (A)
(cerrado) H(cm) t(s)
5 12.02
14.0 5 12.52
½ vuelta 3
5 12.30
5 10.56
5.0 5 11.92
1 ½ vuelta 3
5 11.18
5 10.27
2.5 5 10.84
2 ½ vuelta 3
5 10.46
5 11.26
2.5 5 11.52
3 ½ vuelta 3
5 11.29
5 11.10
2.5 5 11.48
4 ½ vuelta 3
5 11.17
*Seguimos los cálculos ya dados para la bomba 1
Tabla 15: Datos para la bomba centrífuga individual (Bomba 2) de tiempos promedio y
caudales

Q( )
s
½ vuelta 12.28 0.0014657
1½ vuelta 11.22 0.0016042
2½ vuelta 10.52 0.0017110
3½ vuelta 11.36 0.0015845
4½ vuelta 11.25 0.0016000
solo está en funcionamiento la bomba 2:
Abertura de la Velocidad (V) Reynolds ( R ) Factor de fricción(f)

válvula
(cerrado)
½ vuelta 2.6295 1.1161 7319.10 47962.67 0.035795 0.025962
1½ vuelta 2.8780 1.2215 80576.45 52492.07 0.024734 0.025714
2½ vuelta 3.0696 1.3029 85940.75 55990.11 0.024612 0.025546
3½ vuelta 2.8427 1.2065 70588.14 51847.47 0.025004 0.025747
4½ vuelta 2.8705 1.2183 80366.47 52354.55 0.024739 0.025721
28
FQIQIA
Tabla 17: Datos para el cálculo de pérdidas por fricción debido a accesorios para la bomba 2
individualmente:
SUCCIÓN:
Cantidad K
K 1.24
IMPULSIÓN:
Cantidad K
Codo 90° 4 0.7 2.8
Te salida lateral 1 1.5 1.5
K 12.86
Cantidad K
Unión 1 0.04 0.04
Codo 90° 2 0.7 1.4
K 1.59
Abertura de la
válvula ℎ𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛(m) ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 (m) ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 (m) ℎ𝑓𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 (m) ℎ𝑓
(cerrado)
½ vuelta 1.1342 6.3776 0.9434 7.321 8.4552
1½ vuelta 1.1007 6.9585 1.1258 8.0843 9.185
2½ vuelta 1.2490 7.9073 1.2773 9.1846 10.4336
3½ vuelta 1.0801 6.8050 1.0989 7.9039 8.984
4½ vuelta 1.0952 6.9226 1.1201 8.0427 9.1379
*L succión=147 cm= 1,47 m
29
FQIQIA
*L impulsión 1 =388.4 cm= 3,884 m
*L impulsión 2 =170.8 cm= 1.708 m

𝛾
(m) m) 𝑍2 − 𝑍1(m) ℎ𝑓 (m) H(m)
½ vuelta 9.8653 0.0635 8.4552 19.716

1½ vuelta 3.5233 0.0761 9.185 14.1164
2½ vuelta 1.7616 0.0866 1.332 10.4336 13.6138
3½ vuelta 1.7616 0.0726 8.984 12.1502
4½ vuelta 1.7616 0.0757 9.1379 12.3072
X Y
m3
Q( ) H(m)
s
0.0014657 19.716
0.0016042 14.1164
0.0017110 13.6138
0.0015845 12.1502
0.0016000 12.3072
H (m) vs Q (m3/s)
25
20
15
H (m)
10
0
0.00145 0.0015 0.00155 0.0016 0.00165 0.0017 0.00175
Q(m3/s)
30
FQIQIA
Tabla 20: 𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 , 𝑵𝑷𝑺𝑯𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 (m) 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 (𝑚) ¿ 𝑐𝑎𝑣𝑖𝑡𝑎?
(cerrado)
½ vuelta 8.5154 0.8686 No
1½ vuelta 8.5489 0.9228 No
2½ vuelta 8.4006 0.9635 No
3½ vuelta 8.5695 0.9152 No
4½ vuelta 8.5544 0.9212 No
X Y
m3
Q(
s
) 𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷
0.0014657 8.5154
0.0016042 8.5489
0.0017110 8.4006
0.0015845 8.5695
0.0016000 8.5544
NPSH disponible VS Q ( m3/s)

8.6
8.55
NPSH disponible
8.5
8.45
8.4
8.35
0.00145 0.0015 0.00155 0.0016 0.00165 0.0017 0.00175
Q (m3/s)
X Y
m3
Q( s
) 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅
0.0014657 0.8686
0.0016042 0.9228
0.0017110 0.9635
0.0015845 0.9152
0.0016000 0.9212
31
FQIQIA
NPSH requerido VS Q (m3/s)

0.98
0.96
NPSH requerido
0.94
0.92
0.9
0.88
0.86
0.00145 0.0015 0.00155 0.0016 0.00165 0.0017 0.00175
Q (m3/s)
𝑻𝒂𝒃𝒍𝒂 𝟐𝟏: 𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝑷ú𝒕𝒊𝒍 (𝑾), 𝑷𝒓𝒆𝒂𝒍 (𝑾)𝒚 𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
(cerrado)
½ vuelta 283.03 528 53.60
1½ vuelta 221.80 528 42.01
2½ vuelta 228.14 528 43.21
3½ vuelta 188.56 528 35.71
4½ vuelta 192.87 528 36.53
X Y
m3
Q( s
0.0014657 283.03
0.0016042 221.80
0.0017110 228.14
0.0015845 188.56
0.0016000 192.87
32
FQIQIA
P util VS Q (m3/s)
300
250
200
P util
150
100
50
0
0.00145 0.0015 0.00155 0.0016 0.00165 0.0017 0.00175
Q (m3/s)
X Y
m3
Q( s
0.0014657 528
0.0016042 528
0.0017110 528
0.0015845 528
0.0016000 528
P real VS Q (m3/s)
528
528
528
528
P real
528
528
528
528
528
0.00145 0.0015 0.00155 0.0016 0.00165 0.0017 0.00175
Q (m3/s)
33
FQIQIA
X Y
m3
Q( s
) 𝑛
0.0014657 53.60
0.0016042 42.01
0.0017110 43.21
0.0015845 35.71
0.0016000 36.53
n VS Q (m3/s)
60
50
40
30
n
20
10
0
0.00145 0.0015 0.00155 0.0016 0.00165 0.0017 0.00175
Q (m3/s)
Tabla 21: Datos para bombas en serie obtenidos para succión constante y variando la abertura
de la válvula de descarga:
Abertura Caudal
de la Amperímetro- Amperímetro-
Descarga(psi)
válvula Bomba 1 (A) Bomba 2 (A) H(cm) t(s)
(cerrado)
5 13.02
12.0 5 13.01
½ vuelta 2.2 3
5 13.07
5 12.83
2.5 5 13.50
1 ½ vuelta 2.2 2.8
5 13.40
5 12.96
1.7 5 13.30
2 ½ vuelta 2.2 2.6
5 13.23
5 12.95
1.3 5 12.92
3 ½ vuelta 2.2 2.8
5 13.42
5 13.26
1.7 5 12.97
4 ½ vuelta 2.2 2.8
5 13.37
34
FQIQIA
*Seguimos los cálculos ya dados
Tabla 22: Datos para las bombas configuradas en serie de tiempos promedio y caudales

Q( )
s
½ vuelta 13.03 0.0013814
1½ vuelta 13.24 0.0013595
2½ vuelta 13.16 0.0013678
3½ vuelta 13.10 0.0013740
4½ vuelta 13.20 0.0013636
solo está en funcionamiento las bombas en serie:
Abertura de Velocidad (V) Reynolds ( R ) Factor de fricción(f)

la válvula
(cerrado)
½ vuelta 2.4784 1.0520 69388.31 45206.14 0.025041 0.024671
1½ vuelta 2.4391 1.0353 68287.74 44489.13 0.025076 0.024725
2½ vuelta 2.4539 1.0416 68702.86 44759.58 0.025063 0.024704
3½ vuelta 2.4651 1.0463 69017.53 44964.58 0.025054 0.024688
4½ vuelta 2.4465 1.0384 68494.67 44623.94 0.025070 0.024714
Tabla 24: Datos para el cálculo de pérdidas por fricción debido a accesorios para las bombas
en serie:
Cantidad K
Codo 90° 7 0.7 4.9
Te salida lateral 3 0.4 1.2
K 17.96
Cantidad K
Unión 1 0.04 0.04
Codo 90° 2 0.7 1.4
K 1.59
35
FQIQIA
Abertura de la
válvula ℎ𝑓 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 1 (m) ℎ𝑓 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 2(m) ℎ𝑓
(cerrado)
½ vuelta 8.0567 0.1480 8.2047
1½ vuelta 7.8065 0.1434 7.9499
2½ vuelta 7.9003 0.1451 8.0454
3½ vuelta 7.9717 0.1464 8.1181
4½ vuelta 7.8534 0.1443 7.9977
*L tramo 1 = 824,3 cm= 8.243 m
*L tramo 2 =170.8 cm= 1.708 m

𝛾
(m) m) 𝑍2 − 𝑍1(m) ℎ𝑓 (m) H(m)
½ vuelta 8.4560 0.0565 8.2047 18.0372

1½ vuelta 1.76167 0.0547 7.9499 11.08627
2½ vuelta 1.19793 0.0554 1.332 8.0454 10.61873
3½ vuelta 0.91606 0.0559 8.1181 10.41006
4½ vuelta 1.19793 0.0550 7.9977 10.57063
X Y
m3
Q( ) H(m)
s
0.0013814 18.0372
0.0013595 11.08627
0.0013678 10.61873
0.0013740 10.41006
0.0013636 10.57063
H (m) vs Q (m3/s)
20
18
16
14
12
H(m)
10
8
6
4
2
0
0.001355 0.00136 0.001365 0.00137 0.001375 0.00138 0.001385
Q(m3/s)
36
FQIQIA
𝑻𝒂𝒃𝒍𝒂 𝟐𝟖: 𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝑷ú𝒕𝒊𝒍 (𝑾), 𝑷𝒓𝒆𝒂𝒍 (𝑾)𝒚 𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
(cerrado)
½ vuelta 244.0419 915.2 26.67
1½ vuelta 147.6184 880 16.77
2½ vuelta 142.2561 844.8 16.84
3½ vuelta 140.0928 880 15.92
4½ vuelta 141.1769 880 16.04
X Y
m3
Q(
s
0.0013814 244.0419
0.0013595 147.6184
0.0013678 142.2561
0.0013740 140.0928
0.0013636 141.1769
P util VS Q (m3/s)
300
250
200
P util
150
100
50
0
0.001355 0.00136 0.001365 0.00137 0.001375 0.00138 0.001385
Q (m3/s)
X Y
m3
Q( s
0.0013814 915.2
0.0013595 880
0.0013678 844.8
0.0013740 880
0.0013636 880
37
FQIQIA
P real VS Q (m3/s)
930
920
910
900
P real
890
880
870
860
850
840
0.001355 0.00136 0.001365 0.00137 0.001375 0.00138 0.001385
Q (m3/s)
X Y
m3
Q( s
) 𝑛
0.0013814 26.67
0.0013595 16.77
0.0013678 16.84
0.0013740 15.92
0.0013636 16.04
n VS Q(m3/s)
30
25
20
15
n
10
0
0.001355 0.00136 0.001365 0.00137 0.001375 0.00138 0.001385
Q (m3/s)
38
FQIQIA
Tabla 29: Datos para bombas en serie obtenidos para succión constante y variando la abertura
de la válvula de descarga:
Abertura Caudal
de la Amperímetro- Amperímetro-
Descarga(psi)
válvula Bomba 1 (A) Bomba 2 (A) H(cm) t(s)
(cerrado)
5 8.00
30.0 5 8.20
½ vuelta 2.8 3
5 7.73
5 6.30
16.0 5 6.81
1 ½ vuelta 2.6 3
5 6.54
5 6.55
15.0 5 6.71
2 ½ vuelta 2.6 3
5 6.68
5 6.44
15.0 5 6.48
3 ½ vuelta 2.4 3
5 6.46
5 6.80
15.0 5 6.86
4 ½ vuelta 2.4 3
5 6.80
*Seguimos los cálculos ya dados
Tabla 30: Datos para las bombas configuradas en PARALELO de tiempos promedio y
caudales

Q( )
s
½ vuelta 7,98 0,0022566
1½ vuelta 6,55 0,0027481
2½ vuelta 6,65 0,0027081
3½ vuelta 6,46 0,0027864
4½ vuelta 6,82 0,0026393
solo está en funcionamiento las bombas en PARALELO:
Abertura de Velocidad (V) Reynolds ( R ) Factor de fricción(f)

la válvula
(cerrado)
½ vuelta 4,0485 1,7184 113347,39 48110,24 0,024152 0,024464
1½ vuelta 4,9303 2,0927 138035,06 58589,22 0,023882 0,023860
2½ vuelta 4,8586 2,0622 136027,52 57737,12 0,022390 0,023903
3½ vuelta 4,9990 2,1218 139958,14 59405,48 0,023865 0,023821
4½ vuelta 4,7351 2,0098 132570,32 56269,70 0,023934 0,023978
39
FQIQIA
Tabla 32: Datos para el cálculo de pérdidas por fricción debido a accesorios para las bombas
en PARALELO:
Cantidad K
Codo 90° 8 0.7 5.6
Te salida bilateral 1 0.4 0.4
K 19.27
Cantidad K
Unión 1 0.04 0.04
Codo 90° 2 0.7 1.4
K 1.59
Abertura de la
válvula ℎ𝑓 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 1 (m) ℎ𝑓 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 2(m) ℎ𝑓
(cerrado)
½ vuelta 22,8892 0,3935 23,2827
1½ vuelta 33,8336 0,5780 34,4116
2½ vuelta 32,2540 0,5616 32,8156
3½ vuelta 34,7758 0,5938 35,3696
4½ vuelta 31,2276 0,5341 31,7616
*L tramo 1 = 893,6 cm= 8.936 m
*L tramo 2 =170.8 cm= 1.708 m

𝛾
(m) m) 𝑍2 − 𝑍1(m) ℎ𝑓 (m) H(m)
½ vuelta 21,140 0,15066 23,2827 45,9054

1½ vuelta 11,275 0,22344 34,4116 47,2417
2½ vuelta 10,570 0,21697 1.332 32,8156 44,9346
3½ vuelta 10,570 0,22970 35,3696 47,5013
4½ vuelta 10,570 0,20609 31,7616 43,8698
40
FQIQIA
X Y
m3
Q( ) H(m)
s
0,0022566 45,9054
0,0027481 47,2417
0,0027081 44,9346
0,0027864 47,5013
0,0026393 43,8698
H(m) vsQ(m3/s)
49
48
47
46
H(m)
45
44
43
42
0.002 0.0022 0.0024 0.0026 0.0028 0.003
Q(m3/s)
41
FQIQIA
VI. CONCLUSIONES
 Observamos de los datos que ninguna bomba cavita. No se hayan los NPSH requerido para
los sistemas en serie y paralelo, ya que son los mismos de las bombas por separado.
 Con respecto a la eficiencia, tiende a aumentar hasta cierto punto y luego disminuye o
tiende a disminuir hasta cierto punto y luego aumentar, con mayores caudales.
 En paralelo los caudales resultantes son parecidos a los caudales que se obtienen cuando se
suman de las bombas 1 y 2.
 De los datos experimentales obtenidos, solo en el caso de las bombas en paralelo se observa
que a mayor caudal hay mayor carga total.
VII. RECOMENDACIONES
 Antes de empezar con la práctica experimental, realizar un reconocimiento del

sistema, sobre todo el de verificar cuando las válvulas están abiertas o cerradas,
además de reconocer cuáles deben estar abiertas y cerradas para los diferentes
casos a realizarse.
 Verificar que la válvula de descarga no cambie su posición cuando esté pasando el

flujo de agua fuertemente, ya que si varía su posición, cambia la abertura de la
válvula y a la vez el caudal del agua que se estaba midiendo.
 Siempre estar al tanto del nivel de agua del tanque medidor de flujo para evitar
derrames.
 Mantener las válvulas de succión siempre abiertas cuando se esté usando las
bombas necesarias, así evitaremos que éstas se quemen.
 Las lecturas de los manómetros son útiles también para descartar cualquier fuga en
la instalación de la bomba, cuando no se ven variaciones de presión a un
determinado caudal.
42
FQIQIA
VIII. BIBLIOGRAFIA
1. Dufor John W y Wil!iam E. Nelson, Centrifugal Pump Sourcebaak, Editorial

McGraw-Hill, New York, 1993.
2. Fax Robert W. y Alan T. McDonald, lntroduction fa Fluid Mechanics, cuarta
edición, Editorial Wi1ey, New York, 1992.
3. Moot Robert L., Applied Fluid Mechanics, cuarta edición, Editorial Menil, New
York, 1994.
4. Juan G. Saldarriaga V., Hidraulica de tuberías, Editorial McGraw-Hill,
Colombia,2001
5. Antonio Valiente, Problemas de flujo de fluidos,segunda edición,Editorial
Limusa,2002
43

Bombas Finaaal PF

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FQIQIA

Laboratorio de Ingeniería Química I BOMBA CENTRIFUGA-GRUPO B

II. PRINCIPIO TEORICO 3

III. PARTE EXPERIMENTAL 8

Las bombas han tenido y tienen un papel decisivo en el desarrollo de la Humanidad. No es

Tiene un decisivo papel en el confort de los grandes Asentamientos humanos con el

En el presente trabajo se dará a conocer los conceptos de bombas y la descripción de la

Esta práctica tiene como objetivo el de conocer la peculiaridad en operatividad de la bomba

La práctica realizada corresponde a la de “Bombas Centrífugas”, cuyo principal objetivo es

Se tomaron los datos experimentales a partir de las aberturas de la válvula de descarga, es

III. PARTE TEORICA

1) Un elemento giratorio, incluyendo el impulsor y una flecha

Carcasa: Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la función de convertir

Estoperas, empaques y sellos: La función de estos elementos es evitar el flujo hacia

Es la relación entre la carga de succión y la carga de descarga de la bomba.

Es la energía disponible en la succión de la bomba menos la presión de vapor para la

La manera de conocer tales características se realiza con la ayuda de las curvas

Las características de operación de una bomba centrifuga son representadas usualmente

Curva carga-caudal (H-Q): Es decreciente, debido a que si el caudal aumenta, la velocidad

Curva Potencia-caudal (P-Q): Es sensiblemente ascendiente, al impulsar un caudal del

Curva Eficiencia-caudal (η-Q): El rendimiento es la relación entre la potencia comunicada al

BOMBAS EN PARALELO: Si las bombas trabajan en paralelo, el flujo volumétrico será la

Para obtener la curva característica de operación de bombas en paralelo, se suman los

IV. PARTE EXPERIMENTAL

1. Se miden las dimensiones de la tubería.

Tabla Nº1: Condiciones de laboratorio

Presión atmosférica (mmHg) Temperatura ambiental (°C) Temperatura agua (°C)

Tabla Nº2: Datos teóricos del agua a 19 ºC

ƿ(Kg/m3) µ(Kg/ms) Pv (Pa)

Tabla Nº 3: Características de la tubería

Diámetros Rugosidad-acero Rugosidad

Determinación del área de succión y de descarga:

ÁREA DE SUCCIÓN: Se tiene:

𝐴𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 5.5739 × 10−4 𝑚2

ÁREA DE DESCARGA: Se tiene:

Adescarga 1 = 5.5739 × 10−4 m2

Para el tramo 2: Se tiene:

𝐴𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = 1.3132 × 10−3 𝑚2

Tabla Nº 4: Áreas de la sección de succión y descarga

Área de la succión (𝑚2 ) 5.5739 × 10−4

Tabla Nº 5: Características del tanque de descarga

Ancho del Tanque(m) 0.6

Tabla Nº5: Dimensiones de tuberías

Tabla 5: Características de las bombas (marca: Wilo Salmson-tipo MULTI-H203N-SE-T/6)

I. PARA LA BOMBA INDIVIDUAL 1:

a) Calculo del caudal con los tiempos promedio:

Para la obtención del caudal, se usa la siguiente ecuación:

Para ½ vuelta, se tiene:

Abertura de la válvula (cerrado) Tiempo promedio (s) m3

b) Determinación de la velocidad de succión y de descarga:

VELOCIDAD DE SUCCIÓN: Se tiene:

Para ½ vuelta, se tiene:

𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 2.4082 𝑚⁄𝑠

𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = 2.4082 𝑚⁄𝑠

VELOCIDAD DE DESCARGA: Se tiene PARA EL TRAMO 2:

Para ½ vuelta, se tiene:

𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2 = 1.0222 𝑚⁄𝑠

c) Determinación del número de Reynolds de la succión y descarga:

REYNOLDS DE SUCCION: Igualmente para el tramo1 de la descarga.

Para ½ vuelta, se tiene:

𝑅𝑒𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 1 = 𝑅𝑒𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 67423.29

REYNOLDS DE DESCARGA: Para el tramo 2.

Para ½ vuelta, se tiene: