Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

Campo 4

Ingeniería Mecánica Eléctrica

Laboratorio de Procesos
de Conformado de
Materiales

Grupo: 2601 B

Profesor: Ing. Hernández Rodríguez Marco Antonio

Alumno: Muñoz Cruz Javier Alexis

Nombre de la Práctica: Seguridad en el trabajo del taller

No de Práctica: 1

Fecha de Realización: 27 de Febrero de 2018

Fecha de Entrega: 13 de Marzo de 2018

Semestre: 2018 - II
Introducción
Para evitar lesiones y/o fallas en la maquinaria e implementos de apoyo,
causados durante la realización de la práctica, es necesario que los estudiantes
al momento de realizarla tengan en cuenta:
 Es importante portar los implementos de seguridad necesarios: guantes
de cuero y gafas de seguridad.
 Al manejar herramientas y piezas de trabajo de bordes cortantes debe
tener cuidado de evitar cortarse. Utilice un trozo de trapo para proteger
su mano.
 Las piezas de trabajo deben soportarse rígidamente y sujetarse con
firmeza para resistir las grandes fuerzas de corte que por lo general se
encuentran en el maquinado.
 Conocer ampliamente todo lo relacionado con la práctica antes de
realizarla. Esto incluye el manejo adecuado de la máquina, del material y
demás implementos utilizados en la práctica.
 En el caso de tener cabello largo, mantenerlo muy bien recogido durante
la práctica.
 Seguir atentamente las instrucciones del monitor a lo largo de la
realización de la práctica

Cuestionario
1.-¿Qué significa la seguridad en el taller?
Significa que toda persona deberá estar informada sobre las medidas de
seguridad las cuales se conocieron durante la primera sesión de laboratorio,
para que así cada individuo que trabajara dentro del taller deberá laborar con
las precauciones previstas.

2.-¿Cuáles son los beneficios que se obtienen de observar las medidas de

seguridad en el taller?
El conocer cuales equipos serán fáciles de manejar y cuales por su grado de
dificultad se necesitarán de diversas precauciones para poder operarlas, de
igual manera los equipos o materiales que se encuentran dentro del laboratorio
los cuales facilitaran el manejo y seguridad de los equipos.

3.-¿Cuál es la vestimenta mínima que debe tener un individuo que labora en el

taller de manufactura?
La vestimenta mínima es el uso de zapatos o botas de seguridad las cuales
deberán de llevar un casquillo en la punta, y de igual manera la vestimenta no
deberá ser de algodón y se deberá de llevar una bata de seguridad la cual
como ya se mencionó no deberá ser de algodón.

4.-¿Cómo se apaga un incendio haciendo uso de un extintor? Describa el

procedimiento.
Pasos a seguir:
1. Antes de empezar a usarlo es esencial que revisemos la presión que
marca el manómetro (1500 a 2150lb de presión).

2. Para poder usar un extintor se deberá quitar el plástico protector ya que

de lo contrario este no fucionara.
 3. Los extintores de incendios cuentan con una anilla o un pasador de
metal, es el mecanismo que se tendrá que activar para poder usarlo
correctamente.

4. Para poder usar un extintor en caso de incendio se deberá colocar a

unos dos metros de distancia del fuego. Esto es fundamental tanto para
el correcto funcionamiento del extintor como para nuestra seguridad
pues, de esta manera, tendrás más margen de movimiento y
conseguirás atacar a una mayor cantidad de llamas.

5. Una vez estás en la distancia correcta, se aprieta el gatillo del extintor y

descarga completamente su contenido (de 15 a 20 segundos de carga),
siempre apuntando a la base de la llama y realizando movimientos de
barrido de un lado hacia el otro.

6. En ningún momento se debe de dar la espalda al fuego, incluso estando

apagado el fuego ya puede volver a avivarse rápidamente. Además,
aunque notemos que el incendio ya está apagado, se deberá seguir
usando el extintor hasta que se vacíe, así, se evitará que el fuego se
reproduzca.

5.-Si una persona se encuentra encendida de su cuerpo por su ropa ¿qué es lo

que realiza como medida rápida para apagarla.
Si no tenemos acceso a la ayuda de otro medio para sofocar el fuego hay que
echarnos al suelo y rodar de izquierda a derecha.
Si estamos en la situación de ayudar a la persona y tenemos acceso a una
manta u otras prendas grandes similares no dudemos ni un segundo en
intentar socorrerlas tapándole con ella (a no ser que sea acrílica), pues de lo
que se trata es de dejar al fuego sin oxígeno.

6.-¿Cuáles son las ,medidas que se deben adoptar en el taller de manufactura

y fueron mencionados por el profesor?
Condiciones del entorno
1. Orden y limpieza
 Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule
suciedad, polvo o restos metálicos, especialmente en los alrededores de
las máquinas con órganos móviles. Asimismo, los suelos deben
permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones.
 Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las
herramientas y útiles de trabajo, una vez que finaliza su uso.

2. Iluminación
 Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, dependientes
de las condiciones de visibilidad.
 Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.

3. Ruido
 Otros métodos de trabajo que comporten menor exposición a ruido
 La elección de equipos de trabajo que generen el menor nivel de ruido
posible
  La concepción y disposición de los lugares y puestos de trabajo
 La información y formación adecuadas, para enseñar a los trabajadores
a utilizar correctamente los equipos de trabajo con vistas a reducir su
exposición al ruido

Señalización
 Señales de advertencia de un peligro
 Señales de prohibición
 Señales de obligación
 Señales relativas a los equipos de lucha contra incendio

7.-Menciona cinco instrumentos de seguridad usados en el laboratorio.

Lentes de Seguridad (blancos y de soldadura), guantes de carnaza, Zapatos o
botas con casquillo, Bata de seguridad (Blanca y de soldadura), tapones para
oídos.

8.-¿Qué es el Lay out en el taller?

El layout o plano definitivo del taller: número de puestos y equipamiento,
instalaciones eléctricas y de aire comprimido, cabinas y planos aspirantes,
sistemas de extracción de gases y vapores, zonas anexas a las de producción,
pasillos y zonas de circulación, párking, áreas de recambios, residuos etc.
9.-En caso de un desmayo por golpe súbito en el taller, ¿Qué es lo que
debemos hacer?
Si la persona esta despierta, pero menos alerta de lo usual, hágale una serie
de preguntas sencillas, como:
 ¿Cuál es su nombre?
 ¿Qué dia es?
 ¿Cuántos años tiene?

 Si una persona esta inconsciente o tiene un cambio de estado mental,

siga estos pasos de primeros auxilios:
 Llame o dígale a alguien que llame al numero de emergencias

 Revise vías respiratorias, la respiración y el pulso de la persona con

frecuencia de ser necesario, inicie RCP

 Mantenga a la persona caliente hasta que llegue la ayuda medica

10.-Si te cae una viruta en el ojo ¿Qué es lo que debes de hacer?

Lo principal es ir por atención médica para retirarla, pero es posible tratar de
quitarla si es que cayó una dentro del ojo, lo primero es no mojar el ojo ya que
es posible que podamos dañarlo.
Deberemos tener un imán y con este dirigirnos a un espejo cuando la viruta
haya entrado al ojo, deberemos jalar la pestaña inferior para revisar y encontrar
la viruta, siguiente deberemos colocar el imán cerca del globo ocular en línea
con la viruta de metal, no se deberá tocar el imán con el ojo por cuestiones de
higiene.
Conclusiones
Gracias a esta práctica de introducción pudimos conocer todos los materiales
que existen dentro del laboratorio de manufactura hay los cuales se utilizaran a
lo largo del curso para así poder realizar las practicas correspondientes.
El conocimiento de las medidas de seguridad son de gran importancia ya que
con ellas podemos ubicar fácilmente donde se encuentras los materiales de
auxilio por si en algún caso llegara a ocurrir un accidente, igualmente al
conocer estas medidas tendremos que tomar en cuenta la forma en la que se
deben de operar os equipos.

Bibliografía
 SCHEY, John A. Procesos de Manufactura 3a. Edición México
McGraw-Hill, 2002

 GROOVER, Mikell P. Fundamentos de Manufactura Moderna:

Materiales, Procesos y Sistemas México Prentice-Hall, 1997

 DEGARMO, E. Paul , BLACK, J. T., KOHSER, Ronald A., KLAMECKI,

Barney E. Materials and Processes in Manufacturing U.S.A. John Wiley
& Sons, 2003

 DOYLE, Lawrence E., et. al. Materiales y Procesos de Manufactura para

Ingenieros 3a. Edición Prentice-Hall México, 1988