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CAMPUS CULIACAN
LABORATORIO DE METROLOGIA
TR220
05/09/2018
INDICE
4.1 Características
7.- RESUMEN
instrumento se aplica a sitios de producción y puede ser usado para medir la rugosidad de
Cuando se mide la rugosidad de una superfice, el sensor es colocado sobre ella and luego
entre las bobinas de inducción que genera una señal análoga, que es proporcional a la
recolección de datos. Después de eso los datos son procesados con un filtro digital y cálculo
de parámetro hechos por el chip DSP. Las resultado de la medición pueden ser leidos en la
Nombre cantidad
Sensor estándar 1
Adaptador de poder 1
BOTON DE ENCENDIDO
BOTON DISPLAY
PANTALLA LCD
MENU
GUIA
SUPERIO
SONDA/SENSOR BOTON DE INCIO
R
BOTON DE INCIO
SOCKET
SONDA
CUERPO
PLACA DE ACERO DE
SOPORTE
INTERFACE RS232
ENTRADAS PARA EL
SOCKET DE CARGA
SOPORTE DE ALTURA
Para instalar, mantenga el cuerpo del sensor con la mano y empújelo hacia el canal en la
hasta el final del canal. Para desmontarlo mantenga presionado el cuerpo o la raíz del
TIPS:
1- La sonda del sensor es la parte más importante y debe manejarse con cuidado.
2- Durante el montado y desmontado del sensor, la sonda no debe ser golpeado con el
fin de evitar algún daño que pueda afectar los resultados de las mediciones.
3-La conexión debe del sensor debe ser confiable durante la instalación.
Cuando la betería está muy baja (se indica cuando el símbolo de la batería empieza a
parpadear), el instrumento debe ser cargado lo antes posible. El cargador debe ser
500mA de corriente máxima de carga, el tiempo para una carga máxima es de 2.5 horas.
4- Tome como referencia la figura 2.2, el recorrido deslizante del sensor debe ser vertical a
modelo, nombre e información del equipo, y entra al estado básico para la medicion como
se muestra a continuación.
Botón de encendido
Condiciones estándar de
Indicador de bateria
medición
Valor del parámetro
Indicador de las
condiciones de la
medición
Instrucciones
1- El instrumento automáticamente guarda el resultado y las condiciones de la ultima
medición antes de que se apague, y automáticamente ingresará este estado cuando
se encienda nuevamente.
2- Después de entrar en el estado de inicio, al presionar el botón de inicio para medir si
las condiciones de medición no van a cambiar.
3- Si la posición de la sonda está cerca del límite de carrera o más allá, ajuste
ligeramente la posición del sensor. por favor, siga la instrucción de preparación para
la medición.
Bajo el estado básico de medición. Presione el botón de menú para entrar al menú de
operación. Use los botones de desplazamientos para seleccionar la función de ajuste de
la condición de medición, elija las condiciones de medición. En este estado todas las
condiciones de medición pueden ser modificadas.
Longitud de muestreo
Después de entrar en ajustes, selecciona “sampling length”, presiona enter para ciclar
entre 0.8mm e 2.5mm o auto 0.25mm(como se muestra en la figura 2.7). Deténgalo en
el valor que necesite para medir, use los botones de movimientos para modificar otros
valores.
Longitud de evaluación
Presione el botón de manu para entrar al menu de operación y seleccione ajuste de
condiciones de medición. Presione enter para seleccionar ajustes de medición (set
measurement) y seleccione longitud de evaluación (evaluation length). Presione enter
para ciclar entre 1|2|3|4|5|, que representa 1-5 longitudes de muestreo en
longitud de evaluación.
Selección de función
Presione el botón de menú para entrar al menú de operaciones y presione enter en
selección de función. Después de eso seleccione la función que desee, como imprimir
parámetros, imprimir parámetros y perfil, perfil no filtrado o posición de la sonda.
Posición de la sonda
Presione el botón de menú para entrar al menú de operaciones y presione enter en
selección de función, seleccione posiscion de la sonda (“position of probe”) y en el
display se mostrara la posición de la sonda.
Instrucciones:
1-mientras se usa el método de medición correcto para probar una placa de muestreo
aleatorio, y el valor medido excede el ±10% del valor designado de la placa de
muestreo, utilice la calibración del valor de visualización (“display calibration values”)
para calibrar de acuerdo con el porcentaje de desviación real con un rango de
calibración dentro ±20%.
2- El instrumento ha sido probado antes de su compra, para asegurar que el valor de
error es menor al ±10%. No se recomienda al usuario utilizar con mucha frecuencia la
calibración del valor de visualización (“display calibration values”).
Comunicación con la PC
Antes de comunicarse con la PC asegúrese de que el instrumento esté conectado con el
puerto serial de la PC como se muestra a continuación.
3-OPCIONES Y USO
3.1 Soporte ajustable y funda del sensor
Cuando la superficie a medir es más pequeña que el fondo de las superficie del sensor,
la funda del sensor y la pata ajustable pueden servir para auxiliar y completar la
medición.
Tips
1- Lo anterior no debe ser más corto que el recorrido de conducción de esta medida
para evitar que el sensor se caiga durante la medición.
2- El bloqueo de la pata ajustable debe ser confiable.
Características:
Modelo de mano y avanzado
Aplicable en el sitio de producción, laboratorio y taller en fábrica.
Menú de fácil operación y gran pantalla LCD con luz de fondo.
Li batería recargable.
Indicador de posición de recogida.
Conforme a la norma ISO, compatible con DIN, ANSI y JIS estándar.
El software avanzado para TR200 y TR220 está disponible.
Se suministran muchos accesorios opcionales delicados que hacen la medición del
Especificación técnica:
Parametros de rugosidad y rangos de visualizacion
Evite los choques, vibraciones intensas, polvo, humedad, grasa y campos magnéticos
fuertes; El sensor es una parte precisa y deber ser protegida con cuidado. Se recomienda
regresarlo a su caja después de cada operación. Protege el plato de medición que pertenece
al instrumento con mucho cuidado para evitar fallas en la calibración causada por gerietas.
fallas.
5.2 Sección de fallas
Exceso de carrera medida está fuera de los 2-entre al menú de ajustes de estado,
reparación.
Cuando los problemas van más allá de la sección anterior Información de fallas y no se
7.- RESUMEN