UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO- FACULTAD DE OPERACIONES

FARMACIA Y BIOQUIMICA FARMACOTECNICAS

SEMINARIO

“DESTILACIÓN

OPERACIONES FARMACOTECNICAS

GRUPO: A1

SECCION: “A”

INTEGRANTES:
 Abad Girón, Alberto
 Acero Rodríguez, Evelyn
 Aguilar Arteaga, Vanessa
 Aguilar López, Yurasa
 Aguirre Velásquez, Evelyn
 Alvarado Sandoval, Jhon
 Alvares Abanto, Cristofer
 Alvares Luján, Salvador
 Arroyo Córdova, Juan
 Burgos Velarde, Rosana
 Bustamante Iparraguirre, Danitza
 Carbajal Pretel, Liz
 Cárdenas García, Cynthia
 Carrillo Castillo, José
 Cerna Barreto, Génesis
 Coronel Vega, Verónica
 Cruzado Pérez, Edduar

CATEDRA DE QUIMICA FISICA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE
BIOQUIMICA

FACULTAD DE FARMACIA Y BIOQUIMICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

TRUJILLO-PERU
2018

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FARMACIA Y BIOQUIMICA FARMACOTECNICAS

DESTILACIÓN DE MEZCLAS

FUNDAMENTO TEÓRICO

La destilación es un método para separar los componentes de una solución. Cada compuesto en
estado líquido tiene una temperatura de ebullición que lo caracteriza, esta propiedad se aprovecha
para poder separarla de otros compuestos1.

La destilación puede llevarse a cabo según dos métodos principales:

 El primer método se basa en la producción de vapor mediante la ebullición de la mezcla
liquida que se desea separar y la condensación de los vapores sin permitir que el líquido
retorne a la columna del equipo de destilación. Por lo tanto, no hay reflujo.

 El segundo método se basa en el retorno de una parte del condensado de la columna, en

condiciones tales que el líquido que retorna se pone en contacto íntimo con los vapores que
ascienden hacia el condensador.
FINES
• El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes
aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales volátiles de los no
volátiles.
• En la evaporación y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el componente menos
volátil; el componente más volátil, casi siempre agua, se desecha.
• Sin embargo, la finalidad principal de la destilación es obtener el componente más volátil
en forma pura

PRINCIPIOS TEORICOS

En la mezcla simple de dos líquidos solubles entre sí, la volatilidad de cada uno es perturbada por la
presencia del otro. En este caso, el punto de ebullición de una mezcla al 50%, por ejemplo, estaría a
mitad de camino entre los puntos de ebullición de las sustancias puras, y el grado de separación
producido por una destilación individual dependería solamente de la presión de vapor, o volatilidad
de los componentes separados a esa temperatura. Esta sencilla relación fue anunciada por vez
primera por el químico francés François Marie Raoult (1830- 1901) y se llama ley de Raoult. Esta
ley sólo se aplica a mezclas de líquidos muy similares en su estructura química, como el benceno y
el tolueno. En la mayoría de los casos se producen amplias desviaciones de esta ley. Si un
componente solo es ligeramente soluble en el otro, su volatilidad aumenta anormalmente. En el
ejemplo anterior, la volatilidad del alcohol en disolución acuosa diluida es varias veces mayor que
la predicha por la ley de Raoult. En disoluciones de alcohol muy concentradas, la desviación es aún
mayor: la destilación de alcohol de 99% produce un vapor de menos de 99% de alcohol. Por esta
razón el alcohol no puede ser concentrado por destilación más de un 97%, aunque se realice un
número infinito de destilaciones. Aparato de destilación .Técnicamente el término alambique se
aplica al recipiente en el que se hierven los líquidos durante la destilación, pero a veces se aplica al
aparato entero, incluyendo la columna fraccionadora, el condensador y el receptor en el que se
recoge el destilado. Este término se extiende también a los aparatos de destilación destructiva o
craqueo. Los alambiques para trabajar en el laboratorio están hechos normalmente de vidrio, pero
los industriales suelen ser de hierro o acero. En los casos en los que el hierro podría contaminar el

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producto se usa a menudo el cobre. A veces también se usa el término retorta para designar a los
alambiques1.

TIPOS DE DESTILACION

DESTILACIÓN SIMPLE

Es el tipo más básico de destilación en el que el ciclo evaporación-condensación solamente se

realiza una vez. Se usa para separar líquidos con punto de ebullición inferiores a 150ºC de
impurezas no volátiles, o bien para separar mezclas de dos componentes que hiervan con una
diferencia de puntos de ebullición de al menos 60-80°C. Mezclas de sustancias cuyos puntos de
ebullición difieren de 30-60°C se pueden separar por destilaciones sencillas repetidas, recogiendo
durante la primera destilación fracciones enriquecidas de uno de los componentes, las cuales se
vuelven a destilar1

Para que la ebullición sea homogénea y no se produzcan proyecciones se introduce en el matraz un

trozo de plato poroso (o agitación magnética). El líquido que se quiere destilar se pone en el matraz
(que no debe llenarse mucho más de la mitad de su capacidad) y se calienta con la placa calefactora.
Cuando se alcanza la temperatura de ebullición del líquido, comienza la producción apreciable
de vapor, condensándose parte del mismo en las paredes del matraz. La mayor parte del vapor pasa
al refrigerante donde se condensa debido a la corriente de agua fría que asciende por la camisa de
este. El destilado (vapor condensado) escurre al vaso de precipitación a través de la alargadera1.
LA DESTILACIÓN SIMPLE SE EMPLEA PARA:

 Determinación del punto de ebullición de líquidos puros.

 Purificación de líquidos. Se trata de la destilación de un líquido que va acompañado de
pequeñas cantidades de impurezas líquidas o sólidas, con el fin de disponer del líquido con
un elevado grado de impureza.
 Separación de mezclas de líquidos cuyos componentes difieran menos de 100°C en sus
puntos de ebullición. Después de la destilación del componente más volátil, la temperatura
del termómetro desciende al agotarse el vapor caliente del líquido que destila primero.
 Separación del soluto y el disolvente de una disolución. El soluto queda en el matraz de
destilación y el disolvente se recoge en el matraz colector.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

 Fuente de calefacción: es una placa calefactora o cocina eléctrica llamada comúnmente, se

emplea para calentar recipientes con líquidos de forma controlada.
 Cabeza de destilación: Pieza que une al matraz de destilación con el termómetro y el
refrigerante.

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 Refrigerante recto: Aparato destinado a condensar los vapores procedentes de la destilación.

Consta de dos circuitos separados. La entrada del agua se efectúa por la parte inferior y su
salida por la superior.
 Soporte metálico: Es una pieza donde se sujetan las pinzas de laboratorio, mediante dobles
nueces. Sirve para tener tubos de ensayo, buretas, embudos de filtración, embudos de
decantación, etc. Presenta dos partes: Base o pie horizontal y la varilla cilíndrica vertical.
 Manguera: Traspasa cualquier sustancia liquida o gaseosa de un recipiente a otro. Debe ser
flexible y resistente.
 Pinzas: Son un tipo de sujeción ajustable, generalmente de metal, mediante la cual se
pueden sujetar diferentes objetos de vidrio (embudos de laboratorio, buretas o aparato de
destilación.
 Balón fondo redondo: Recipientes para calentar líquidos. Su geometría permite un
calentamiento muy uniforme.

EQUIPO DE DESTILACION SIMPLE

PROCEDIMIENTO DEL ARMADO DEL EQUIPO DE DESTILACIÓN SIMPLE:

 Fijamos la pinza con nuez en el soporte.

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 A continuación se coloca el balón fondo redondo sobre la cocina eléctrica y ajustando en su

embocadura por la pinza.
 Posteriormente colocamos la cabeza de destilación sobre el matraz.
 Seguidamente se sitúa el termómetro con su adaptador en la parte superior de la cabeza de
destilación.
 En otro soporte, fijamos una pinza con nuez lateralmente a la primera.
 Se coloca el refrigerante recto con la segunda pinza y se une a la cabeza de destilación.
 Colocamos las mangueras al refrigerante recto.
 Y finalmente ubicamos un vaso de precipitado matraz Erlenmeyer donde se recogerá el
destilado.

DESTILACION FRACCIONADA

En la destilación fraccionada, la fase vapor que se separa del seno del líquido atraviesa una columna
de fraccionamiento, llega a un refrigerante donde condensa y luego se recolecta2.

La destilación fraccionada es la combinación de muchas destilaciones simples en una sola

operación, para lo cual se utiliza una columna de fraccionamiento vertical rellena con un material
inerte (perlas de vidrio, trozos de plato poroso, etc.), en la cual ocurren sucesivas evaporaciones y
condensaciones hasta que finalmente el vapor alcanza el extremo de la columna y condensa en el
refrigerante.2

Una destilación fraccionada equivale a varios cientos de destilaciones simples y resulta eficaz
incluso en la separación de líquidos cuyos puntos de ebullición se diferencian en una fracción de
grado. Se dice que una columna de destilación fraccionada posee varios cientos de platos teóricos,
siendo cada uno de ellos el equivalente a una destilación simple para las primeras porciones de
destilado.3

Por lo tanto la eficacia de una columna de destilación fraccionada es mayor cuantos más platos
teóricos posee. Para lograr el equilibrio evaporación-condensación es necesario que la columna
trabaje en forma adiabática, para lo cual se la recubre con un aislante térmico (por ej. hilo de
amianto).4

El vapor formado que asciende por la columna, se condensa al tomar contacto con la parte más fría
del relleno: cada vez que los vapores son condensados, el vapor es más rico en el componente de
bajo punto de ebullición, quedando en el líquido residual del balón los componentes de mayor punto
de ebullición.4

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Este proceso repetido gran número de veces produce vapores de componentes de bajo punto de
ebullición que pasan puros a través de la tubuladura lateral de la columna y condensan finalmente
en el refrigerante.4

La temperatura de la mezcla de líquidos que quedan en el balón ascenderá después hasta la

temperatura de ebullición del próximo componente y nuevamente se producirá una separación de
las sustancias de la mezcla.4

EQUIPO DE DESTILACION FRACCIONADA

USOS DE DESTILACION FRACCIONADA

• Se utiliza la destilación fraccionada en la refinación de petróleo.

• También en plantas criogénicas de separación de aire para descomponer el aire de la
atmósfera en sus constituyentes principales.
• A escala de laboratorio, se emplea en la purificación de reactivos y productos, como en la
obtención de ciclopentadieno a través de la destilación de diciclopentadieno comercial.

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DESTILACION AZEOTROPOS

• Destilación utilizada para mezcla líquida de dos o más componentes que poseen una
temperatura de ebullición constante y fija, esta mezcla azeotrópica se forma debido a que al
pasar al estado vapor se comporta como un solo componente, esto se verifica en el hecho
que el vapor producido por la evaporación parcial del líquido tiene la misma composición
que el líquido.5
• El azeótropo que hierve a una temperatura máxima se llama azeótropo positivo y el que lo
hace a una temperatura mínima se llama azeótropo negativo5.
• Un azeótropo, puede hervir a una temperatura superior, intermedia o inferior a la de los
constituyentes de la mezcla, permaneciendo el líquido con la misma composición inicial, al
igual que el vapor, por lo que no es posible separarlos por destilación simple, por lo que es
necesario añadir otro componente para romper la mezcla azeotrópica5.
• La composición de la mezcla azeotrópica cambia si cambia la presión exterior, pudiendo
incluso a desaparecer dicha mezcla. Esto ocurre porque la temperatura de ebullición
depende de la presión exterior5.

EQUIPO AZEÒTROPICO

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APLICACIONES INDUSTRIALES:

 Quitar agua a la gasolina

 Mezcla agua- nitrobenceno
 Mezclan- butanol y agua

DESTILACIÓN AL VACÍO

Un líquido entra en ebullición cuando al calentarlo su presión de vapor se iguala a la presión

atmosférica6.

En una destilación a vacío la presión en el interior del equipo se hace menor a la atmosférica con el
objeto de que los componentes de la mezcla a separar destilen a una temperatura inferior a su punto
de ebullición normal6.

Una destilación a vacío se puede realizar tanto con un equipo de destilación sencilla como con un
equipo de destilación fraccionada. Para ello, cualquiera de los dos equipos herméticamente cerrado
se conecta a un sistema de vacío -trompa de agua o bomba de vacío de membrana o aceite- a través
de la salida lateral del tubo colector acodado6.

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La destilación a vacío se utiliza para destilar a una temperatura razonablemente baja productos muy
poco volátiles o para destilar sustancias que descomponen cuando se calientan a temperaturas
cercanas a su punto de ebullición normal. Un tipo de destilación a vacío muy utilizado en un
laboratorio químico es la evaporación rotatoria7.

Este tipo de destilación se realiza en equipos compactos comerciales denominados genéricamente

rotavapores y se usa para eliminar con rapidez el disolvente de una disolución en la que se
encuentra presente un soluto poco volátil habitualmente a temperaturas próximas a la temperatura
ambiente, con lo que se minimiza el riesgo de descomposición del producto de interés que queda en
el matraz de destilación.8

APARATO DE DESTILACION AL VACIO.

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DESTILACIÓN MOLECULAR CENTRÍFUGA

Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra herméticamente y se coloca en posición
vertical, se produce una separación parcial de los gases como resultado de la gravedad. En una centrifugadora
de alta velocidad, o en un instrumento llamado vórtice, las fuerzas que separan los componentes más ligeros
de los más pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad, haciendo la separación más eficaz. Por
ejemplo, la separación del hexafluoruro de uranio gaseoso, UF6, en moléculas que contienen dos isótopos
diferentes del uranio, uranio 235 y uranio 238, puede ser llevada a cabo por medio de la destilación molecular
centrífuga.9

La destilación molecular centrifuga es una técnica de depuración que tiene una amplia utilización en la
industria química, procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos y las industrias del petróleo, así
como la industria de productos químicos especiales.9

Este proceso consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles pasan a la fase de vapor
y, a continuación, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma líquida por medio de la
condensación.

El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus
distintas volatilidades, o bien separar los materiales volátiles de los no volátiles. Sin embargo, la finalidad
principal de la destilación es obtener el componente más volátil en forma pura.

La eficiencia de este proceso se basa en la reducida distancia entre la superficie de condensación y la

superficie de evaporación, la cual debe ser menor que la trayectoria libre media de las moléculas de la mezcla
a tratar y también en el alto vacío que caracteriza a la operación.9

La presión de trabajo del proceso de destilación molecular, permite operar a bajas temperaturas y obtener altas
volatilidades relativas de los componentes, convirtiéndose en una operación factible para separar compuestos
que se degradan fácilmente con la temperatura.9

APLICACIONES:

 Industria de grasas y aceites: desacidificacion y desodorizarían de aceites, producción de

monogliceridos, obtención de vitamina E a partir del destilado del desodorizador, obtención de
carotenos de aceites de palma.
 Industria farmacéutica: esteres de aminoácidos vitaminas naturales y sintéticas, esteres de terpenos.
 Industria química: producción de aminas acidas, alcoholes alifáticos primarios, aceites siliconados,
hidrocarburos halogenados, insecticidas, herbicidas
 Industria del plástico: estabilizantes plastificantes, resinas epoxi (poli epóxido)
 Aceites minerales: lubricantes, parafinas, reciclado de aceites usados
 Cosmética y perfumería: producción de aromáticos, aceites esenciales de algas, extracto de algas

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Mc Cabe, W; Smith, J. y Harriott, P. 2002. Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. 6ª

ed. ED. Mc Graw-Hill/ INTERAMERICANA EDITORES, SA. DE CV. Buenos Aires. Pp.
511-544.
2. Treybal. R. (1981). operaciones de transferencia de masa (3°, ed.) Editorial McGraw-Hill.
pp:411
3. M. Valcárcel, A. Gómez. Técnicas analíticas de separación. España, Editorial
Reverte,1988.pp:157-158
4. Robert H. Perry; Don W. Green. “Perry. Manual del Ingeniero Químico”, McGrawHill.
Volumen II. Séptima Edición. 2001. Madrid.
5. Hellman, J. 1982. Farmacotecnia teoría y práctica. Tomo IV.3° ed. CECSA. México D.F.(
México).pp 1157-1166
6. Castellán GW. FISICOQUÍMICA. segunda ed. México: Addison Wesley Iberoamericana
S.A.; 1987.p326-328.
7. Operaciones unitarias en ingeniería química. McCabe, Smith, Harriott, McGraw Hill, 7ª ed,
2007
8. Técnicas Básicas de laboratorio químico.2013. Open Course Ware de la Universidad de
Murcia. P: 3. Consultada el 9 de Septiembre del 2016. [En Línea]
http://ocw.unizar.es/ocw/ciencias-experimentales/tecnicas-basicas-de-laboratorio-
quimico/teoria/Destilacion_teoria.pdf
9. Durst, H. Química Orgánica Experimental, 1° edición. Editorial reverte. Pag. 47

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