Contenido de sólidos y arenas
Astrid Lorena Cadena Santamaría, Luis Esteban Sánchez Ruiz
Facultad fisicoquímica. Universidad Industrial de Santander (UIS)
Bucaramanga, Colombia
assantamariac@gmail.com
essaruiz@gmail.com
Resumen- Este documento se analiza el contenido de
arenas y solidos presentes en un fluido de
perforación la práctica se dividió en dos;
inicialmente se determinó el porcentaje volumétrico
de los sólidos y los líquidos a partir de la retorta, un
dispositivo encargado de vaporizar y condensar los
líquidos en la muestra.
Posteriormente se halló la cantidad de arena
presente en la muestra con ayuda del tubo de
zanahoria y una malla filtrante de 200 que retienen
el contenido de solidos granulométricos mayores a 74
micras.
Abstract- This document analyzes the content of
sands and solids present in a drilling fluid the
practice was divided in two; initially the volumetric
percentage of solids and liquids was determined from
the retort, a device in charge of vaporizing and
condensing the liquids in the sample.
Subsequently, the amount of sand present in the
sample was found with the help of the carrot tube
and a filtering mesh of 200 that retain the content of
granulometric solids greater than 74 microns.
I. INTRODUCCIÒN
El control de sólidos es el proceso de controlar la
acumulación de sólidos indeseables en el fluido de
perforación y constituye una parte importante del
circuito de flujo del lodo, la cual consiste en una serie
de equipos y aparatos (zaranda, desilter, centrífugas,
etc.), que operan como una planta de procesamiento y
que son denominados en conjunto como el sistema de
separación de sólidos o unidad de control de sólidos
(UCS).
Es deseable conocer el contenido de arena de los
lodos de perforación, debido que un contenido
excesivo de arena puede resultar en la deposición
de un revoque de filtrado grueso sobre las paredes
del hueco, o podría sedimentarse en el hueco
alrededor de las herramientas, cuando se
interrumpe la circulación, interfiriendo con el
éxito de la operación de las herramientas de
perforación o el posicionamiento del
revestimiento o casing. Un alto contenido de
arena, también puede causar una excesiva
abrasión de las partes de la bomba de circulación
y de las conexiones de la tubería
II. MARCO TEÓRICO
Los fluidos de perforación cumplen diversas
funciones: controlan las presiones de formación,
remueven los recortes del pozo, sellan las formaciones
permeables encontradas durante la perforación,
enfriar y lubricar la barrena, transmiten la energía
hidráulica a las herramientas de fondo de pozo y a la
barrena y, quizás lo más importante, mantiene la
estabilidad y el control del pozo [1]. Se entiende como
lodo un fluido de perforación base agua o aceite cuyas
propiedades han sido modificadas por sólidos –
comerciales y/o nativos, disueltos y/o suspendido [2].
Los sistemas de fluidos de perforación poseen un fase
continua, que es líquida, y una fase discontinua
compuesta por sólidos. En ocasiones, también exhiben
una fase gaseosa, ya sea por diseño o como resultado
del arrastre de gas de formación. Estos fluidos son una
mezcla de componentes líquidos y sólidos [1].
Se emplea una clasificación granulométrica para estos
solidos donde se describe como arena que es una
masa desagregada e incoherente de materias minerales
en estado granular fino, que consta normalmente de
cuarzo (sílice) con una pequeña proporción de mica,
feldespato, magnetita y otros minerales resistentes. Es
el producto de la desintegración química y mecánica
de la roca bajo meteorización y abrasión. Por
definición de la API, abarca las partículas de tamaño
mayor que una malla 200 (74 micrones) [2].
El origen de los sólidos que se encuentran presente en
el lodo de perforación es debido a los sólidos
añadidos, los químicos precipitados y a los recortes de
perforación (ripios de perforación).
En esta última se van incorporando material de las
formaciones que modifica las propiedades iniciales de
lodo y con esto acarrea problemas como una excesiva
abrasión en las bombas y en las boquillas del trépano,
por lo que se tiene la necesidad de instalar equipos
para el control de solidos con el objetivo principal de
eliminar la mayor cantidad de solidos que se hubieran
incorporado durante la perforación.
El sistema de circulación del lodo está equipado con
diferentes tipos de dispositivos mecánicos que
cumplen la función de remover solidos por tamaño de
partículas.
Fig. 3 Sistema de circulación de lodo
Los componentes del sistema: tanques de lodo,
bombas de lodo, línea de descarga del lodo, tubo
vertical y manguera de lodo, tanques de acero de
asentamiento, separadores, zaranda o mesa vibratoria,
desgasificador.
Los tanques de lodo son recipientes de acero que
facilitan el manejo de los fluidos de perforación. Son
de forma generalmente rectangular que se conectan
unos a otros a través de conexiones bridadas, se
encuentran en el área de preparación. Se llaman
tanques de succión y en el área de
reacondicionamiento se llaman tanques de
asentamiento.
Bombas de lodo tiene como función dar potencia
hidráulica al fluido en forma de presión y de volumen
y transportarlo del tanque a través de la barra maestra
a la barrena, regresarlo hacia arriba por el espacio
anular y de nuevo al tanque.
Equipo de zaranda son vibradores de alto impacto,
zarandas vibratorias o “shakers” se les considera como
la “primera línea de defensa” en un sistema de
separación de sólidos. Un Vibrador trabaja
transportando una corriente de lodo con un gran
contenido de sólidos sobre una malla que vibra y hace
las veces de un cedazo o colador. El lodo y los sólidos
finos atraviesan la malla regresando al sistema activo.
Los sólidos más gruesos o de mayor diámetro que las
aberturas o huecos de las mallas son expulsadas del
lodo al no poder pasar a través de la malla junto con el
efluente, esta separación se da como el resultado del
efecto de vibración transmitido al equipo por los
motores diseñados para tal fin. Tanto el desarenador
como el desilter separan sólidos en un hidrociclón, en
cual se hace rotar al fluido para separar el contenido
de sólidos por fuerza centrifuga
III. EQUIPOS Y MATERIALES
Kit para contenidos de arenas
Tubo Zanahoria
Malla filtrante 200
Embudo
Contenidos de solidos
Probeta de 10 ml
Kit de retorta
Alambre ultra fino
Preparación de lodos
Balanza de lodos
Mezclador de tres ejes
Vasos metálicos
Materiales
Bentonita nacional
Bentonita M-I gel
POLIYPAC-UL
PAC-L
PAC-R
IV. PROCEDIMIENTO
Los objetivos propuestos en el laboratorio para
preparar el lodo y se le asignarón a cada subgrupo con
el fin de correlacionar el trabajo grupal.
 1 bbl equiv de agua adicionar 20 lb/bbl de
bentonita nacional + 1.5 lb/bbl de POLYPAC-
UL; sub (C)
 1 bbl equiv de agua adicionar 25 lb/bbl de
bentonita M-I Gel + 1.5 lb/bbl de PAC-L; sub (A)
 1 bbl equiv de agua adicionar 20 lb/bbl bentonita
nacional + 1.5 lb/bbl de PAC-R; sub (B)
La práctica se dividió en dos partes:
Inicialmente se determinó el contenido de sólidos de
un fluido de perforación para ello se usó la retorta de
lodo, se coloca una muestra de lodo (10 ml) dentro del
picnómetro y se añade la tapa para expulsar parte del
líquido. La muestra es calentada hasta que los
componentes líquidos se vaporicen. Los vapores pasan
a través del condensador y se recogen en una probeta.
El volumen de sólidos y líquidos se mide
directamente y se determinan los porcentajes.
Posteriormente se determinó el contenido de arenas
presentes en el lodo por medio de los siguientes
pasos:
1. Llene el tubo zanahoria con lodo hasta la línea Fig. 4: cantidad máxima admisible de sólidos en un lodo
“Mud to here”. Añada agua hasta su marca. Tape
con un dedo y agite. De acuerdo a la Fig.1, el lodo preparado en el
2. Vierta la mezcla sobre la malla filtrante. Añada laboratorio con un peso de 8.67 y un porcentaje de
más agua en el tubo y vierta sobre el filtro. Repita volumen de solidos de 2%, no se encuentra en el rango
hasta que el agua salga limpia. recomendado para utilizarlo en campo
3. Ubique el embudo sobre el filtro. Lenta y
cuidadosamente, invierta el filtro y ponga la Contenido de arenas
punta del embudo dentro del tubo de vidrio. Para analizar el contenido de arenas presentes en el
4. Lave el filtro y permita que la arena se fluido de perforación estudiado en el laboratorio se
sedimente. debe tener en cuenta la cantidad de Bentonita
5. Lea el porcentaje de arena en las graduaciones del utilizada al momento de preparar el lodo, está
fondo del tubo. sustancia adiciona los sólidos de granulometría
mayores 74 micra.
V. RESULTADOS
Serie 1
TABLA 1.
RESULTADOS DEL LABORATORIO 100%
80%
Axis Title

Contenido
Contenido Subgrupo 60%
Objetivo Densidad líquido a Sólidos
arena encargado
10 min
40% Serie 1
1 8,7 lpg 9,9 ml 1% <0,25 % C
2 8,67 lpg 9,8 ml 2% 0,50% A 20%
3 8,63 lpg 9,6 ml 4% 0.25 B 0%
<0,25 0,5 >0,5
VI. ANÁLISIS DE RESULTADOS Grafica 1. Correlación de Bentonita y cantidad de arena

Contenido de solidos Teniendo en cuenta la correlación de cantidad de

Bentonita suministrada y la cantidad de arena se
𝑉𝑖 −𝑉𝑓(𝑤)
%𝑆𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 =
𝑉𝑖
*100% (1) comprobó que subgrupos A y B cometieron errores a
la hora medir la cantidad presente de arenas.
%𝑆𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 =
10𝑚𝑙−9.8𝑚𝑙
* 100%
Error pudo haber ocurrido al leer el porcentaje del
10𝑚𝑙 tubo o por perdidas del material.
%𝑆𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 = 2%
VII. CONCLUSIONES
Hay que tener en cuenta que el lodo fue preparado en
 La reducción del contenido de arenas y sólidos en
laboratorio, es decir que su porcentaje de solidos debe
la industria petrolera es de suma importancia nos
ser mínimo debido a que éste no contiene ripios
permite evitar daños graves tanto en tuberías
provenientes de la perforación, únicamente cuenta con
como en equipo general de transporte y además
la presencia de los sólidos base agregados inicialmente
mejora la calidad de lodo a utilizar sin afectar
tales como Bentonita M-I Gel y PAC-L
propiedades reológicas del fluido.
 En el procedimiento de la retorta se realizó la
separación de los sólidos como densificante y
algunos polímeros (en una menor cantidad) y el
agua precipitada y se encontró que el contenido
de arenas en el lodo preparado era 2%.
REFERENCIAS

[1] Schlumberger, «Fundamentos de los fluidos de

perforacion,» oilfield Review Primavera, vol. 24,
nº 1, 2013.

[2] Manual M-I Drilling Fluids.