Legislação e Normas de Segurança

NOÇÕES DE
AMOSTRAGEM
E ANÁLISE
LABORATORIAL
Autor: Luiz Carlos de Souza

NOÇÕES DE
AMOSTRAGEM
E ANÁLISE
LABORATORIAL
Este é um material de uso restrito aos empregados da PETROBRAS que atuam no E&P.
É terminantemente proibida a utilização do mesmo por prestadores de serviço ou fora
do ambiente PETROBRAS.
Este material foi classificado como INFORMAÇÃO RESERVADA e deve possuir o

tratamento especial descrito na norma corporativa PB-PO-0V4-00005“TRATAMENTO DE
INFORMAÇÕES RESERVADAS".
Órgão gestor: E&P-CORP/RH

NOÇÕES DE
AMOSTRAGEM
E ANÁLISE
LABORATORIAL
Autor: Luiz Carlos de Souza

Organizador: Leôncio de Almeida
Ao final desse estudo, o treinando poderá:
• Reconhecer os princípios básicos da técnica de amostragem;

• Identificar os procedimentos referentes aos ensaios
analíticos realizados nos laboratórios onshore e offshore.
Programa Alta Competência
Este material é o resultado do trabalho conjunto de muitos técnicos

da área de Exploração & Produção da Petrobras. Ele se estende para
além dessas páginas, uma vez que traduz, de forma estruturada, a
experiência de anos de dedicação e aprendizado no exercício das
atividades profissionais na Companhia.
É com tal experiência, refletida nas competências do seu corpo de

empregados, que a Petrobras conta para enfrentar os crescentes
desafios com os quais ela se depara no Brasil e no mundo.
Nesse contexto, o E&P criou o Programa Alta Competência, visando

prover os meios para adequar quantitativa e qualitativamente a força
de trabalho às estratégias do negócio E&P.
Realizado em diferentes fases, o Alta Competência tem como premissa

a participação ativa dos técnicos na estruturação e detalhamento das
competências necessárias para explorar e produzir energia.
O objetivo deste material é contribuir para a disseminação das

competências, de modo a facilitar a formação de novos empregados
e a reciclagem de antigos.
Trabalhar com o bem mais precioso que temos – as pessoas – é algo

que exige sabedoria e dedicação. Este material é um suporte para
esse rico processo, que se concretiza no envolvimento de todos os
que têm contribuído para tornar a Petrobras a empresa mundial de
sucesso que ela é.
Programa Alta Competência

Como utilizar esta apostila
Esta seção tem o objetivo de apresentar como esta apostila

está organizada e assim facilitar seu uso.
No início deste material é apresentado o objetivo geral, o qual

representa as metas de aprendizagem a serem atingidas.
ATERRAMENTO
DE SEGURANÇA
Autor
Ao final desse estudo, o treinando poderá:
Objetivo Geral
• Identificar procedimentos adequados ao aterramento
e à manutenção da segurança nas instalações elétricas;
• Reconhecer os riscos de acidentes relacionados ao
aterramento de segurança;
• Relacionar os principais tipos de sistemas de
aterramento de segurança e sua aplicabilidade nas
instalações elétricas.
O material está dividido em capítulos.
No início de cada capítulo são apresentados os objetivos

específicos de aprendizagem, que devem ser utilizados como
orientadores ao longo do estudo.
48
Capítulo 1
Riscos elétricos
e o aterramento
de segurança
Ao final desse capítulo, o treinando poderá:
Objetivo Específico
• Estabelecer a relação entre aterramento de segurança e
riscos elétricos;
• Reconhecer os tipos de riscos elétricos decorrentes do uso de
equipamentos e sistemas elétricos;
• Relacionar os principais tipos de sistemas de aterramento de
segurança e sua aplicabilidade nas instalações elétricas.
No final de cada capítulo encontram-se os exercícios, que

visam avaliar o alcance dos objetivos de aprendizagem.
Os gabaritos dos exercícios estão nas últimas páginas do

capítulo em questão.
Alta Competência Capítulo 1. Riscos elétricos e o aterramento de segurança Capítulo 1. Riscos elétricos e o aterramento de segurança
mo está relacionada a 1.6. Bibliografi a Exercícios

1.4. 1.7. Gabarito
CARDOSO ALVES, Paulo Alberto e VIANA, Ronaldo Sá. Aterramento de sistemas 1) Que relação podemos estabelecer entre riscos elétricos e aterramento de segurança?
1) Que relação podemos estabelecer entre
elétricos - inspeção e medição da resistência de aterramento. UN-BC/ST/EMI –
riscos elétricos e
Elétrica, 2007. aterramento de segurança? O aterramento de segurança é uma das formas de minimizar os riscos decorrentes
do uso de equipamentos e sistemas elétricos.
_______________________________________________________________
COELHO FILHO, Roberto Ferreira. Riscos em instalações e serviços com eletricidade. 2) Apresentamos, a seguir, trechos de Normas Técnicas que abordam os cuidados
_______________________________________________________________
Curso técnico de segurança do trabalho, 2005. e critérios relacionados a riscos elétricos. Correlacione-os aos tipos de riscos,
marcando A ou B, conforme, o caso:
Norma Petrobras N-2222. 2) Apresentamos,
Projeto de aterramentoa de
seguir, trechos
segurança de Normas Técnicas que
em unidades
marítimas. Comissão de abordam os cuidados
Normas Técnicas e critérios relacionados a riscos elétricos.
- CONTEC, 2005. A) Risco de incêndio e explosão B) Risco de contato
Correlacione-os aos tipos de riscos, marcando A ou B, conforme, (B) “Todas as partes das instalações elétricas devem ser projetadas e
Norma Brasileira ABNT NBR-5410. Instalações elétricas de baixa tensão. Associação
o caso: executadas de modo que seja possível prevenir, por meios seguros, os
Brasileira de Normas Técnicas, 2005.
perigos de choque elétrico e todos os outros tipos de acidentes.”
e do tipo de
A) Risco Proteção
Norma Brasileira ABNT NBR-5419. de incêndio e explosão
de estruturas B) Risco
contra descargas de contato (A) “Nas instalações elétricas de áreas classificadas (...) devem ser
es durante toda atmosféricas. Associação Brasileira de Normas Técnicas, 2005. adotados dispositivos de proteção, como alarme e seccionamento
na maioria das ( ) “Todas as partes das instalações elétricas devem ser automático para prevenir sobretensões, sobrecorrentes, falhas
Norma Regulamentadora NR-10. Segurança em instalações e serviços em de isolamento, aquecimentos ou outras condições anormais de
mantê-los sob projetadas e executadas de modo que seja possível operação.”
eletricidade. Ministério do Trabalho e Emprego, 2004. Disponível em: <http://
is, materiais ou 24 prevenir, por meios seguros,
www.mte.gov.br/legislacao/normas_regulamentadoras/nr_10.pdf> os perigos de choque
- Acesso em: (B) “Nas partes das instalações elétricas sob tensão, (...) durante os 25
14 mar. 2008. elétrico e todos os outros tipos de acidentes.” trabalhos de reparação, ou sempre que for julgado necessário
21 à segurança, devem ser colocadas placas de aviso, inscrições de
( ) of Lightining
NFPA 780. Standard for the Installation “Nas instalações elétricas
Protection Systems. de
áreas classificadas
National advertência, bandeirolas e demais meios de sinalização que chamem
a maior fonte Fire Protection Association, 2004. a atenção quanto ao risco.”
(...) devem ser adotados dispositivos de proteção,
sária, além das como alarme e seccionamento automático para
Manuais de Cardiologia. Disponível em: <http://www.manuaisdecardiologia.med. (A) “Os materiais, peças, dispositivos, equipamentos e sistemas destinados
ole, a obediência br/Arritmia/Fibrilacaoatrial.htm> - Acesso em: 20 mai.sobretensões,
prevenir 2008. sobrecorrentes, falhas de
à aplicação em instalações elétricas (...) devem ser avaliados quanto à
sua conformidade, no âmbito do Sistema Brasileiro de Certificação.”
Para a clara compreensão dos termos técnicos, as suas

nça. isolamento, aquecimentos ou outras condições
Mundo Educação. Disponível em: <http://mundoeducacao.uol.com.br/doencas/
parada-cardiorespiratoria.htm> - Acessoanormais de operação.”
em: 20 mai. 2008. 3) Marque V para verdadeiro e F para falso nas alternativas a seguir:
( ) “Nas partes das instalações

Mundo Ciência. Disponível em: <http://www.mundociencia.com.br/fi elétricas
sob tensão, (...)
sica/eletricidade/ (V) O contato direto ocorre quando a pessoa toca as partes
choque.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008. normalmente energizadas da instalação elétrica.
durante os trabalhos de reparação, ou sempre que for
julgado necessário à segurança, devem ser colocadas (F) Apenas as partes energizadas de um equipamento podem oferecer
placas de aviso, inscrições de advertência, bandeirolas riscos de choques elétricos.
e demais meios de sinalização que chamem a atenção (V) Se uma pessoa tocar a parte metálica, não energizada, de um
equipamento não aterrado, poderá receber uma descarga elétrica, se
quanto ao risco.” houver falha no isolamento desse equipamento.
( ) “Os materiais, peças, dispositivos, equipamentos e (V) Em um choque elétrico, o corpo da pessoa pode atuar como um
sistemas destinados à aplicação em instalações elétricas “fio terra”.
3. Problemas operacionais, riscos e
cuidados com aterramento de segurança
T
odas as Unidades de Exploração e Produção possuem um plano
de manutenção preventiva de equipamentos elétricos (motores,
geradores, painéis elétricos, transformadores e outros).
A cada intervenção nestes equipamentos e dispositivos, os

Para a clara compreensão dos termos técnicos, as suas
mantenedores avaliam a necessidade ou não da realização de inspeção
definos
nições
sistemasestão disponíveis
de aterramento envolvidosno glossário.
nestes equipamentos.Ao longo dos
textos do capítulo, esses termos podem ser facilmente
Para que o aterramento de segurança possa cumprir corretamente o
identifi cados, pois estão em destaque.
seu papel, precisa ser bem projetado e construído. Além disso, deve
ser mantido em perfeitas condições de funcionamento.
Nesse processo, o operador tem importante papel, pois, ao interagir 49

diariamente com os equipamentos elétricos, pode detectar
imediatamente alguns tipos de anormalidades, antecipando
problemas e, principalmente, diminuindo os riscos de choque elétrico
por contato indireto e de incêndio e explosão.
3.1. Problemas operacionais
Os principais problemas operacionais verificados em qualquer tipo

de aterramento são:
• Falta de continuidade; e
• Elevada resistência elétrica de contato.
É importante lembrar que Norma Petrobras N-2222 define o valor

de 1Ohm, medido com multímetro DC (ohmímetro), como o máximo
admissível para resistência de contato.
Alta Competência Capítulo 3. Problemas operaciona
3.4. Glossário 3.5. Bibliografia
Choque elétrico – conjunto de perturbações de natureza e efeitos diversos, que se CARDOSO ALVES, Paulo Alberto e VIAN
manifesta no organismo humano ou animal, quando este é percorrido por uma elétricos - inspeção e medição da re
corrente elétrica. Elétrica, 2007.
Ohm – unidade de medida padronizada pelo SI para medir a resistência elétrica. COELHO FILHO, Roberto Ferreira. Riscos
– Curso técnico de segurança do trab
Ohmímetro – instrumento que mede a resistência elétrica em Ohm.
NFPA 780. Standard for the Installation
Fire Protection Association, 2004.
Norma Petrobras N-2222. Projeto de

marítimas. Comissão de Normas Técn
Norma Brasileira ABNT NBR-5410. Instala

Norma Brasileira ABNT NBR-5419. Pr

56 atmosféricas. Associação Brasileira d
Norma Regulamentadora NR-10. Seg

eletricidade. Ministério do Trabalho
www.mte.gov.br/legislacao/normas_
em: 14 mar. 2008.
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
98
100
102
Caso sinta necessidade de saber de onde foram retirados os 104

105
insumos para o desenvolvimento do conteúdo desta apostila, 106

108
ou tenha interesse em se aprofundar em determinados temas, 110

112
basta consultar a Bibliografia ao final de cada capítulo. 114

115
Alta Competência Capítulo 1. Riscos elétricos e o aterramento de segurança
1.6. Bibliografia 1.7. Gabarito NÍVEL DE RUÍDO DB (A)
CARDOSO ALVES, Paulo Alberto e VIANA, Ronaldo Sá. Aterramento de sistemas 1) Que relação podemos estabelecer entre riscos elétricos e aterramento de segurança?
85
elétricos - inspeção e medição da resistência de aterramento. UN-BC/ST/EMI –
Elétrica, 2007. O aterramento de segurança é uma das formas de minimizar os riscos decorrentes 86
do uso de equipamentos e sistemas elétricos.
COELHO FILHO, Roberto Ferreira. Riscos em instalações e serviços com eletricidade.
87
2) Apresentamos, a seguir, trechos de Normas Técnicas que abordam os cuidados
Curso técnico de segurança do trabalho, 2005. e critérios relacionados a riscos elétricos. Correlacione-os aos tipos de riscos,
marcando A ou B, conforme, o caso:
88
Norma Petrobras N-2222. Projeto de aterramento de segurança em unidades
marítimas. Comissão de Normas Técnicas - CONTEC, 2005. A) Risco de incêndio e explosão B) Risco de contato 89
Norma Brasileira ABNT NBR-5410. Instalações elétricas de baixa tensão. Associação
(B) “Todas as partes das instalações elétricas devem ser projetadas e 90
executadas de modo que seja possível prevenir, por meios seguros, os
perigos de choque elétrico e todos os outros tipos de acidentes.” 91
Norma Brasileira ABNT NBR-5419. Proteção de estruturas contra descargas (A) “Nas instalações elétricas de áreas classificadas (...) devem ser
atmosféricas. Associação Brasileira de Normas Técnicas, 2005. adotados dispositivos de proteção, como alarme e seccionamento 92
automático para prevenir sobretensões, sobrecorrentes, falhas
Norma Regulamentadora NR-10. Segurança em instalações e serviços em de isolamento, aquecimentos ou outras condições anormais de 93
eletricidade. Ministério do Trabalho e Emprego, 2004. Disponível em: <http:// operação.”
24 www.mte.gov.br/legislacao/normas_regulamentadoras/nr_10.pdf> - Acesso em: (B) “Nas partes das instalações elétricas sob tensão, (...) durante os 25 94
14 mar. 2008. trabalhos de reparação, ou sempre que for julgado necessário
à segurança, devem ser colocadas placas de aviso, inscrições de 95
NFPA 780. Standard for the Installation of Lightining Protection Systems. National advertência, bandeirolas e demais meios de sinalização que chamem
96
Ao longo de todo o material, caixas de destaque estão
Fire Protection Association, 2004. a atenção quanto ao risco.”
Manuais de Cardiologia. Disponível em: <http://www.manuaisdecardiologia.med. (A) “Os materiais, peças, dispositivos, equipamentos e sistemas destinados 98
br/Arritmia/Fibrilacaoatrial.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008. à aplicação em instalações elétricas (...) devem ser avaliados quanto à
sua conformidade, no âmbito do Sistema Brasileiro de Certificação.” 100
presentes. Cada uma delas tem objetivos distintos.
Mundo Educação. Disponível em: <http://mundoeducacao.uol.com.br/doencas/
parada-cardiorespiratoria.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008. 3) Marque V para verdadeiro e F para falso nas alternativas a seguir: 102
Mundo Ciência. Disponível em: <http://www.mundociencia.com.br/fisica/eletricidade/ (V) O contato direto ocorre quando a pessoa toca as partes 104
choque.htm> - Acesso em: 20 mai. 2008. normalmente energizadas da instalação elétrica.
(F) Apenas as partes energizadas de um equipamento podem oferecer

105
riscos de choques elétricos.
106
(V) Se uma pessoa tocar a parte metálica, não energizada, de um
A caixa “Você Sabia” traz curiosidades a respeito do conteúdo (V)

equipamento não aterrado, poderá receber uma descarga elétrica, se
houver falha no isolamento desse equipamento.
Em um choque elétrico, o corpo da pessoa pode atuar como um

108
110
abordado Alta
deCompetência
um determinado item do capítulo. 112
“fio terra”.
(F) A queimadura é o principal efeito fisiológico associado à passagem

da corrente elétrica pelo corpo humano. 114 Capítulo 1. Riscos elét
115
Trazendo este conhecimento para a realid

observar alguns pontos que garantirão o
incêndio e explosão nos níveis definidos pela
É atribuído a Tales de Mileto (624 - 556 a.C.) a durante o projeto da instalação, como por ex
primeira observação de um fenômeno relacionado
com a eletricidade estática. Ele teria esfregado um • A escolha do tipo de aterramento fu
fragmento de âmbar com um tecido seco e obtido ao ambiente;
um comportamento inusitado – o âmbar era capaz de
atrair pequenos pedaços de palha. O âmbar é o nome • A seleção dos dispositivos de proteção
dado à resina produzida por pinheiros que protege a
árvore de agressões externas. Após sofrer um processo
• A correta manutenção do sistema elét
semelhante à fossilização, ela se torna um material
duro e resistente.
O aterramento funcional do sist
14
?
Os riscos VOCÊ
elétricosSABIA?
de uma instalação são divididos em dois grupos principais:
Uma das principais substâncias removidas em poços de

como função permitir o funcion
e eficiente dos dispositivos de pro
sensibilização dos relés de proteçã
MÁXIMA EXPOSIÇÃO
“Importante” é um lembrete
petróleo pelo pig de limpeza é adas
parafina. questões
Devido às
baixas temperaturas do oceano, a parafina se acumula
essenciais do uma circulação de corrente para a
por anormalidades no sistema elétr
DIÁRIA PERMISSÍVEL
8 horas conteúdo tratadovirno capítulo.
nas paredes da tubulação. Com o tempo, a massa pode
a bloquear o fluxo de óleo, em um processo similar
7 horas ao da arteriosclerose.
6 horas
Observe no diagrama a seguir os principais ris
5 horas
à ocorrência de incêndio e explosão:
4 horas e 30 minutos
4 horas 1.1. Riscos de incêndio e explosão
ImpOrtAnte!
3 horas Podemos definir os riscos de incêndio e explosão da seguinte forma:
2 horas e 40 minutos É muito importante que você conheça os tipos de pig
2 horas e 15 minutos de limpeza e de pig instrumentado mais utilizados na
Situações associadas à presença de sobretensões, sobrecorrentes,
2 horas sua Unidade. Informe-se junto a ela!
fogo no ambiente elétrico e possibilidade de ignição de atmosfera
1 hora e 45 minutos
potencialmente explosiva por descarga descontrolada de
1 hora e 15 minutos
eletricidade estática.
1 hora
45 minutos AtenÇÃO
35 minutos Os riscos de incêndio e explosão estão presentes em qualquer
30 minutos instalaçãoÉ e muito
seu descontrole se traduz
importante que principalmente
você conheça em os
danos
25 minutos pessoais, procedimentos específicosoperacional.
materiais e de continuidade para passagem de pig
20 minutos em poços na sua Unidade. Informe-se e saiba
15 minutos quais são eles.
10 minutos
8 minutos
7 minutos
reSUmInDO...
Recomendações gerais
• Antes do carregamento do pig, inspecione o
interior do lançador;
• Após a retirada de um pig, inspecione internamente
o recebedor de pigs;
• Lançadores e recebedores deverão ter suas
6 horas
5 horas
4 horas
ImpOrtAnte!
3 horas
2 horas e 40 minutos É muito importante que você conheça os tipos de pig
1 hora e 45 minutos
1 hora e 15 minutos
1 hora
35 minutos
30 minutos Já a caixa de destaque
É muito “Resumindo”
importante que você conheçaé uma os versão compacta
procedimentos específicos para passagem de pig
25 minutos
20 minutos dos principais pontos
em poços abordados no capítulo.
na sua Unidade. Informe-se e saiba
10 minutos
8 minutos
7 minutos
reSUmInDO...
? VOCÊ SABIA?
• Antes do carregamento do pig, inspecione o
Uma das principais substâncias removidas em poços de
• Apóspelo
petróleo a retirada
pig dede um pig, inspecione
limpeza internamente
é a parafina. Devido às
MÁXIMA EXPOSIÇÃO o recebedor
baixas de pigs;
temperaturas do oceano, a parafina se acumula
DIÁRIA PERMISSÍVEL nas paredes da tubulação. Com o tempo, a massa pode
8 horas • Lançadores e recebedores deverão ter suas
vir a bloquear o fluxo de óleo, em um processo similar
6 horas
5 horas
Em “Atenção” estão destacadas as informações que não

4 horas
ImpOrtAnte!
3 horas
2 horas e 40 minutos devem ser esquecidas.
É muito importante que você conheça os tipos de pig
1 hora e 45 minutos
1 hora e 15 minutos
1 hora
35 minutos
30 minutos É muito importante que você conheça os
25 minutos procedimentos específicos para passagem de pig
20 minutos em poços na sua Unidade. Informe-se e saiba
10 minutos
tricos e o aterramento de segurança
8 minutos
7 minutos
reSUmInDO...
dade do E&P, podemos
controle dos riscos de
Todos os recursos• Antes
didáticos presentes nesta apostila têm
do carregamento do pig, inspecione o
as normas de segurança
xemplo:
como objetivo facilitar o aprendizado de seu conteúdo.
• Após a retirada de um pig, inspecione internamente
o recebedor de pigs;
uncional mais adequado
• Lançadores e recebedores deverão ter suas
o e controle;
Aproveite este material para o seu desenvolvimento profissional!
trico.
tema elétrico tem

namento confiável
oteção, através da
15
ão, quando existe
a terra, provocada
rico.
scos elétricos associados

Sumário
Introdução 15
Capítulo 1 - Amostragem, conservação e transferência de amostra

Objetivos 17
1. Amostragem, conservação e transferência de amostra 19
1.1. Tipos de amostras 22
1.2. Amostragem de petróleo em fluxo (óleo cru) 24
1.2.1. Equipamento - amostrador automático 24
1.2.2. Equipamento - amostragem manual de petróleo em fluxo
por meio de frasco 25
1.2.3. Recursos e pré-requisitos 26
1.2.4. Procedimento de amostragem - principais tarefas 28
1.3. Amostragem manual de petróleo em condições de processo 29
1.3.1. Amostragem manual de petróleo em condições
de processo – cilindro convencional 29
1.3.2. Amostragem manual de petróleo em condições
de processo - cilindro com pistão 33
1.4. Manuseio, transporte e armazenamento de amostras -
considerações importantes 39
1.5. Amostragem - considerações técnicas 39
1.6. Amostragem de gás natural 40
1.6.1. Amostragem de gás natural - recursos e pré-requisitos 41
1.6.2. Amostragem de gás natural - procedimento e principais tarefas 42
1.7. Amostragem de água 45
1.7.1. Amostragem de água - recursos e pré-requisitos 45
1.7.2. Amostragem de água - procedimento 46
1.8. Outras amostragens 47
1.8.1. Petróleo para análise de teor de areia 47
1.8.2. Trietileno glicol - teor de água no glicol 47
1.8.3. Água descartada para análise de teor de óleo e graxa (TOG) 48
1.9. Conservação e transferência de amostra 48
1.10. Exercícios 50
1.11. Glossário 53
1.12. Bibliografia 55
1.13. Gabarito 56
Capítulo 2 - Noções de análise laboratorial
Objetivo 59
2. Noções de análise laboratorial 61
2.1. Laboratórios offshore - noções de ensaios analíticos 61
2.2. Noções de ensaios analíticos realizados nos laboratórios onshore 71
2.3. Exercícios 74
2.4. Glossário 77
2.5. Bibliografia 78
2.6. Gabarito 79
Introdução
A
s atividades laboratoriais na indústria do petróleo
são fundamentais para o monitoramento dos processos
produtivos, a garantia da especificação final do produto
e a proteção do meio ambiente.
A freqüência das amostragens varia em função do comportamento do

reservatório e da estabilidade da planta de tratamento do petróleo.
Mas, é uma preocupação constante da Petrobras, tendo em vista
o impacto que tem sobre o conjunto de suas atividades.
No segmento de Exploração & Produção (E&P), essas atividades

se destinam à análise de fluidos e resíduos, presentes nos processos 15
de exploração e produção de petróleo e gás natural. Compreendem
basicamente as etapas de amostragem (coleta da amostra),
conservação da amostra (acondicionamento), transferência da
amostra (deslocamento do ponto de amostragem ao laboratório)
e análise laboratorial onshore ou offshore.
Sendo a Bacia de Campos uma referência importante para as atividades

laboratoriais, em função de sua grande demanda analítica, esse
material será orientado pelas atividades desenvolvidas no Laboratório
do E&P-SERV/US-AP/LF (Laboratório de Fluidos da UN-BC, Macaé,
RJ), que presta serviço de apoio à produção da UN-RIO, da UN-BC,
da UN-ES e da UN-BS.
Os responsáveis pelas amostragens nas áreas operacionais são

os técnicos de produção. Adquirir noções de amostragem e análise
laboratorial é decisivo para habilitar esses técnicos para a execução
das tarefas relacionadas à coleta dos fluidos a serem monitorados.
RESERVADO
RESERVADO
Capítulo 1
Amostragem,
conservação
e transferência
de amostra
• Distinguir diferentes tipos de amostras e o modo adequado

de coletá-las;
• Caracterizar a amostragem dos produtos envolvidos na
produção de petróleo - óleo cru, água e gás - e os cuidados
na conservação e na transferência desses produtos.
RESERVADO
Alta Competência
18
RESERVADO
Capítulo 1. Amostragem, conservação e transferência de amostra
1. Amostragem, conservação
e transferência de amostra
O
gesto simples de uma cozinheira ao provar uma colherada
da sopa que prepara para verificar e, se necessário, corrigir
a quantidade de sal e de temperos utilizados, constitui
um exemplo cotidiano do que vem a ser amostragem. Apesar da
simplicidade da tarefa, ela precisará tomar alguns cuidados como, por
exemplo, identificar o ponto do cozimento e de que forma coletar
uma amostra que lhe permita julgar e controlar a qualidade do que
está sendo produzido em sua cozinha.
Podem ser identificadas, em nosso dia-a-dia, outras situações

envolvendo coleta e análise de amostras. Se, em uma atividade
simples, o processo de amostragem desempenha um papel importante,
que dimensão alcançará quando aplicada a processos industriais
19
complexos, com muitas variáveis a serem controladas?
No processo industrial, como um todo, coletar e analisar amostras do

que é produzido ou descartado é um procedimento essencial para
garantir e controlar a qualidade da produção e a preservação da
segurança dos envolvidos e do meio ambiente.
Na indústria do petróleo não poderia ser diferente. Devido

à complexidade da produção, à variedade de componentes
envolvidos (água, gás e óleo) e aos requisitos definidos por padrões
internacionais, a amostragem, compreendendo etapas de coleta,
transporte e análise, exige um cuidado rigoroso.
A amostragem é um elemento importante no controle da qualidade

do fluido a ser analisado. Se a amostra não for representativa,
o resultado da análise laboratorial não corresponderá à realidade,
mesmo que se utilize um método analítico rigoroso.
O controle analítico do fluido de interesse se inicia com a coleta

da amostra. Esta deve ser recolhida de acordo com procedimento
específico, em recipiente adequado e nas condições apropriadas de
conservação e transporte até a análise no laboratório, contemplando
RESERVADO
Alta Competência
assim dois fatores importantes: representatividade da amostra e

segurança na operação de coleta e transporte. Como já foi dito, a
amostragem é parte fundamental da análise laboratorial.
Importante!
Enquanto amostra é a porção representativa de
um todo, amostragem é a retirada de amostra
que mantém as propriedades do fluido em estudo,
podendo, portanto, representá-lo na investigação
de seus componentes e de suas características.
O controle dos processos produtivos se dá por meio de monitoração

e ajustes. A monitoração compreende o acompanhamento e medição
de variáveis, como pressão, temperatura, nível e vazão, e a análise
laboratorial dos fluidos envolvidos no processo. Portanto, a amostragem
20 e a análise dos fluidos permitem a monitoração da qualidade desses
fluidos e dos processos produtivos.
Os principais fluidos amostrados na área de E&P são petróleo, água

e gás natural. Após as etapas de elevação do petróleo produzido até
a superfície, é necessário separar as fases e tratar os componentes.
Vários equipamentos são utilizados para este fim, compondo o que
se chama processamento primário de petróleo, como ilustrado no
esquema a seguir.
Gás para Compressor

Booster
Gás para Compressor

Principal Separador
Atmosférico
Poço 1 AE Óleo para exportação
Separador de Tratador
Produção Eletrostático
Poço 2
Bomba
Permutador
de Calor
Poço 3
AI AI
Flotador
Hidrociclone
DES
AI
DES - Injeção de desemulsificante Óleo

AI - Injeção de antiincrustante Gás
AE - Injeção de antiespumante Água Água para permutador de calor
Processamento Primário de Petróleo (esquemático)
RESERVADO
Como pode ser observado no esquema anterior, os principais

equipamentos envolvidos no processamento primário de petróleo são:
• Separador de produção;
• Tratador eletrostático ou tratador de óleo (to);
• Separador atmosférico ou surg tank;
• Hidrociclone;
• Flotador;
• Permutador de calor.
Como esses equipamentos se articulam no processamento primário 21

de petróleo?
Para melhorar a segregação, antes de entrar no separador de

produção, os fluidos passam pela bateria de pré-aquecimento,
constituída de vários permutadores de calor. Após passarem pelo
separador de produção, já se encontram correntes independentes
de petróleo, água e gás natural.
A água é tratada para descarte, passando pelos hidrociclones e pelo

flotador para retirar o petróleo remanescente, sendo encaminhada
para o mar.
O gás natural é desidratado e comprimido para atingir a pressão de

exportação. Uma parte é usada para a elevação artificial por gás lift
ou para a geração de energia na plataforma.
O petróleo é encaminhado para um tratador eletrostático, onde

o restante da água é retirado, forçado a se separar por um campo
elétrico de grande intensidade. O óleo segue para um separador
atmosférico, para promover um flash de gás residual, separado neste
equipamento e encaminhado para compressão. Após o tratamento,
o óleo é exportado por bombeamento.
RESERVADO
Alta Competência
Vários produtos químicos são injetados nas correntes de

processamento de petróleo, para evitar ou inibir situações
indesejáveis, como: formação de emulsão do óleo com a
água, formação de espuma, formação de hidratos, corrosão e
incrustações, acúmulo e proliferação de bactérias, produção de
gás sulfídrico, etc.
Importante!
A injeção química consiste na adição de produtos quí-
micos, através de bombeamento com linhas de injeção
intrusivas às tubulações e equipamentos, em pontos
de melhor desempenho operacional e de processo.
No processo de produção de petróleo, cada situação indesejável

é evitada ou combatida pelos seguintes produtos:
22
Situação Produto
Espuma Antiespumante
Hidratos Inibidor de Hidratos
Emulsões Desemulsificante
Bactérias Biocida
Incrustações Inibidor de Incrustações
Emulsões Estáveis Floculante
Gás Sulfídrico Seqüestrante de H2S
Oxigênio Seqüestrante de Oxigênio
Corrosão Inibidor de Corrosão
Para comprovar a eficiência dos produtos injetados, acompanhar

e garantir a qualidade dos fluidos produzidos (petróleo, gás natural
e água) e o bom desempenho de equipamentos e instrumentos é que
se realiza a monitoração.
A monitoração é feita através da amostragem e análise laboratorial.
1.1. Tipos de amostras
Os principais fluidos amostrados na área de E&P são petróleo, água

e gás natural. Esses fluidos são coletados em frascos de plástico e de
vidro, quando na condição de pressão atmosférica, ou em cilindros
especiais, quando na condição de pressão de operação.
RESERVADO
Serão apresentados, nesta etapa, os recursos necessários e as

principais tarefas da amostragem de petróleo (óleo cru), por meio de
frasco ou cilindro, amostragem de gás natural, por meio de cilindro e
amostragem de água, por meio de frasco.
É importante conhecer os vários tipos de amostras, classificadas

de acordo com o modo de se fazer a coleta e o ponto de
amostragem selecionado.
Tipos de amostra Descrição

Amostra coletada, respectivamente, num ponto
15cm abaixo do nível superior do produto, ou no
Amostra de topo, de meio nível médio, ou no nível mais baixo do produto
ou de fundo contido no tanque. Este tipo de amostra é realizado
nos FPSOs da Bacia de Campos e nos tanques de
armazenamento dos terminais.
Amostra coletada em um ponto específico de um 23
Amostra instantânea tanque ou coletada em um ponto de um duto, com
fluxo contínuo, em um dado momento.
Mistura de amostras instantâneas, proporcionais
aos volumes dos produtos a partir dos quais as
amostras de ponto foram obtidas. É realizada
Amostra composta a partir das amostras de topo, meio e fundo
para formar a composta do tanque e também é
realizada com as amostras da saída do separador
atmosférico, na planta de processo.
Amostra que contém os constituintes nas mesmas
Amostra representativa
proporções com que estão presentes no volume total.
Amostra obtida pela imersão de um saca-amostra
até o fundo do tanque e retorno ao topo do
produto com uma velocidade constante. Na Bacia
Amostra corrida
de Campos, esse tipo de amostra é utilizado nos
navios tanques (aliviadores) para certificação da
carga, após o offloading.
Amostra coletada em um ponto de um duto de
modo que a taxa de amostragem seja proporcional,
Amostra proporcional
durante o período de amostragem, à taxa de fluxo
ao fluxo
de fluido no duto, com o recurso do amostrador
automático.
RESERVADO
Alta Competência
1.2. Amostragem de petróleo em fluxo (óleo cru)
Os diferentes tipos de amostra foram apresentados no item anterior.

A seguir, os equipamentos, pré-requisitos e processos de coleta na
indústria do petróleo serão verificados.
1.2.1. Equipamento - amostrador automático
Sistema capaz de coletar automaticamente amostra representativa

de um produto escoando através de uma tubulação. O sistema é
composto de sonda de amostragem, associada a um controlador e de
recipiente de coleta. O controlador é programável, de modo a ajustar
a taxa de amostragem proporcionalmente à vazão ou ao tempo
de transferência.
Sinal do medidor de vazão para o controlador

proporcional à vazão
24
Ar
Aturador Controlador
Linha de saída
da amostra
Direção do
fluxo
Recipiente de
amostragem
Medidor de Sonda de
vazão amostragem Ponto de coleta
da amostra
Esquema de um amostrador automático
RESERVADO
1.2.2. Equipamento - amostragem manual de petróleo em fluxo por

meio de frasco
É necessário coletar uma amostra representativa de petróleo

produzido em fluxo constante para análises laboratoriais nas
Unidades de Produção Marítimas ou Terrestres, por meio de frascos
de amostragem, visando à realização de ensaios analíticos para a
determinação da qualidade dos fluidos.
A grande maioria das amostras de petróleo destina-se à realização do

ensaio de BSW (água e sedimentos), visando monitorar a produção de
cada poço ou a eficiência do sistema de tratamento, principalmente
no estágio final do processo, que deve apresentar BSW igual ou
menor que 1%v/v.
25
Ponto de amostragem
RESERVADO
Alta Competência
1.2.3. Recursos e pré-requisitos
Para realizar a coleta da amostra de petróleo é necessário considerar

as especificações a seguir:
• Utilizar frascos de amostragem de 1 ou 2 litros, de boca larga, limpos

e secos para amostras a serem enviadas para o Laboratório de Fluidos
on-shore (LF). Na rotina diária da plataforma ou estações terrestres,
os frascos podem ser reutilizados, tomando-se os devidos cuidados
com a limpeza dos mesmos;
• Estabelecer o ponto de amostragem, de preferência, em trecho

vertical da tubulação. O ponto de amostragem pode também
ficar localizado em trecho horizontal da tubulação, desde que sua
vazão seja suficientemente elevada e que possua condições (curvas,
descarga de bombas, etc.) que permitam a homogeneização do
26 fluido, promovendo uma mistura turbulenta adequada;
• Etiquetar adequadamente as amostras.
Veja a seguir os tipos de frascos (item a) mais utilizados nos processos

de coleta, com capacidade para 1l e 2l.
Frascos de amostragem
RESERVADO
A imagem a seguir indica o ponto de amostragem ideal para

petróleo em fluxo, de acordo com os padrões estabelecidos pela
Norma ABNT/NBR-14883, de 01/08/2002.
Tubo com extremidade

fechada, orifício lateral
voltado contra o fluxo
Ponta em
bisel a Borda
Fluxo 45º Fluxo afiada Fluxo
(A) (B)
(C)
27
Tubo de amostragem Tubo de amostragem Tubo de amostragem
de 6,4 a 5,0 mm de de 6,4 a 5,0 mm de de 6,4 a 5,0 mm de
diâmetro (1/4” - 2”) diâmetro (1/4” - 2”) diâmetro (1/4” - 2”)
Nota: o dispositivo pode ser dotado de válvulas ou

torneiras e deve ser montado horizontalmente
Ponto de amostragem em tubulação vertical
RESERVADO
Alta Competência
1.2.4. Procedimento de amostragem - principais tarefas
Os passos a serem cumpridos no processo de amostragem devem

ser acompanhados atentamente. Essas atividades devem ocorrer na
seqüencia apresentada no quadro a seguir.
Abra a válvula do ponto de

amostragem, de modo que haja
Deixe o fluido drenado alcançar
o máximo possível de fluxo
a temperatura do fluido em fluxo.
constante do fluido que está
sendo escoado, drenando-o.
Colete a amostra, em frasco de amostragem

devidamente identificado, aproximadamente
10 segundos após a tempertura de fluido drenado
alcançar a temperatura do fluido em fluxo.
Lembre-se de deixar espaço livre no frasco,
28 suficiente para promover a homogeneização e
dilatação do petróleo.
Utilize batoque plástico, em conjunto com a tampa

do frasco de amostragem, para evitar derramamento
da amostra e invólucro plástico nas etiquetas para
evitar possíveis danos à identificação.
Coloque as etiquetas nos frascos.
RESERVADO
IMPORTANTE!
Caso a amostra deva ser encaminhada ao labora-

tório onshore, inclua os seguintes dados:
• Plataforma, ponto e local da coleta;
• Data e hora da coleta;
• Pressão e temperatura;
• Nome do amostrador;
• Número da SOT e RT.
1.3. Amostragem manual de petróleo em condições de processo 29
Esta etapa descreve a amostragem de petróleo para a realização de

ensaios analíticos que auxiliam na medição das vazões de petróleo,
atendendo assim às exigências legais da Agência Nacional do Petróleo,
Gás Natural e Biocombustíveis (ANP).
Para realizar corretamente uma amostragem manual de petróleo é

necessário coletar uma amostra, sob condições de pressão de operação,
preservando os componentes leves. Para esse processo, devem ser
utilizados frascos e cilindros convencionais de amostragem, de modo
a determinar a densidade absoluta (massa específica) do óleo e da
água, razão de solubilidade (RS) e o fator de encolhimento (FE).
1.3.1. Amostragem manual de petróleo em condições de processo –

cilindro convencional
A amostragem manual de petróleo a partir do uso de cilindro

convencional foi o primeiro tipo de coleta utilizado nos processos
de amostragem. Essa técnica vem sendo paulatinamente substituída
pelo uso do cilindro com pistão, equipamento que apresenta
maior precisão na execução dos ensaios analíticos. Apresenta como
vantagem a simplicidade na coleta.
RESERVADO
Alta Competência
O cilindro convencional é também utilizado na coleta de gás natural,

embora exija condições diferenciadas de preparo.
Tubulação
Tubulação
Tubulação
Ponto de amostragem
V1
V2
Cilindro de amostragem
V3
30
V= Válvula Recipiente de dreno
Esquema de amostragem de petróleo

com cilindro convencional
IMPORTANTE!
• Os cilindros devem estar cheios de água potável;
• O Laboratório de Fluidos é responsável pelo preparo

e envio desses cilindros para as plataformas das Unida-
des Marítimas e Estações Coletoras;
• Os pontos de amostragem devem ser preferencialmente

a jusante dos separadores (saídas) e nunca nas entradas
dos separadores, cabeças de poços, sucções de bombas
e trechos sem turbulência suficiente para promover
mistura homogênea.
RESERVADO
a) Cilindro convencional - recursos e pré-requisitos
Para realizar a coleta da amostra é necessário utilizar os equipamentos

a seguir:
• Cilindro metálico em aço inox capacidade 1000ml, pressão

máxima de trabalho 3.000psi;
• Mangote de alta pressão;
• Duas chaves ajustáveis de 12 polegadas.
b) Cilindro convencional - procedimento e principais tarefas
A seguir são apresentadas as etapas a serem cumpridas no

processo de amostragem manual de petróleo, por meio de cilindro 31
convencional:
1. Purgar o ponto de amostragem por 3 minutos antes de conectar

o sistema;
2. Fazer a conexão do mangote de alta pressão ao ponto de

amostragem e ao cilindro, na válvula V2 (ver figura - Amostragem de
petróleo com cilindro convencional - esquemático);
3. Conectar uma linha ou mangueira na saída da válvula V3 e a

direcionar para um recipiente de dreno (podem ser utilizados
recipientes como baldes metálicos);
4. Abrir lentamente a válvula V1 (válvula do próprio ponto de

amostragem);
5. Afrouxar a conexão da mangueira de alta pressão, conectada ao

cilindro, de modo a permitir uma pequena purga, eliminando o óleo
que tenha sido despressurizado no interior da mangueira vazia. Em
seguida, refazer (apertar) a conexão;
RESERVADO
Alta Competência
6. Fixar o cilindro em posição vertical de modo que a válvula V2

(de admissão do óleo) fique na posição superior (Amostragem de
petróleo com cilindro convencional – esquemático);
7. Abrir a válvula V2;
8. Aguardar 2 minutos para que a pressão no interior do cilindro

se torne homogênea;
9. Abrir lentamente a válvula V3;
10. Drenar lentamente toda a água contida no cilindro;
11. Fechar a válvula V3, ao aparecerem as primeiras gotas de óleo;
32 12. Fechar as válvulas V2 e V1;
13. Remover o cilindro com a amostra e a mangueira de alta

pressão;
14. Anotar a temperatura e a pressão do separador ou tanque,

referente ao ponto de coleta;
15. Preencher as etiquetas, fazendo a identificação;
16. Enviar as amostras para o Laboratório de Análises Químicas.
RESERVADO
ATENÇÃO
Em caso de amostras com água livre, observe

os seguintes procedimentos:
1. Esperar 20 minutos para permitir a separação da

água livre no interior do cilindro, com as válvulas
V1 e V2 abertas e a válvula V3 fechada (final da
entrada de amostra);
2. Abrir lentamente a válvula V3 e drenar, também

lentamente, toda a água;
3. Fechar a válvula V3, V1 e V2, nessa ordem.
Repetir esses passos, várias vezes, até que 33

a quantidade de água livre drenada seja menor que
100ml. Isso indica que uma quantidade suficiente
de óleo foi coletada.
1.3.2. Amostragem manual de petróleo em condições de processo -

cilindro com pistão
Vale reforçar que a utilização do cilindro com pistão apresenta como

vantagem a maior precisão dos resultados analíticos, embora seu uso
seja mais complexo na etapa de amostragem.
É fundamental que os técnicos de operação responsáveis por essas

tarefas dominem o uso desse tipo de equipamento, pois toda a
aquisição feita pela Petrobras, nos últimos e nos próximos anos, será
de cilindros com pistão, uma vez que eles substituirão definitivamente
os cilindros convencionais.
RESERVADO
Alta Competência
a) Cilindro com pistão - recursos e pré-requisitos
A listagem abaixo refere-se aos materiais necessários à realização

da coleta de petróleo utilizando-se cilindro com pistão:
• Cilindro com pistão (ver imagem - cilindro com pistão utilizado

na coleta de amostra de petróleo para análises de PVT);
• Mangote de alta pressão;
• Proveta graduada de 1000ml em material plástico;
• Cilindro de nitrogênio com regulador de pressão com

mangote;
34 • Recipiente para coleta de óleo da purga;
• Duas chaves ajustáveis de 12 polegadas.
b) Cilindro com pistão - procedimento e principais tarefas
• Preparação do cilindro
A preparação dos cilindros é de responsabilidade do Laboratório

de PVT (laboratório de análise do petróleo) do US-AP/LF. Os cilindros
devem chegar ao local de amostragem pressurizados com gás inerte
(nitrogênio).
A pressão interna da câmara de pressurização deve ser superior

à pressão no ponto de amostragem, para evitar a liberação de gás
durante a coleta da amostra. Portanto, o volume inicial da câmara
de amostra é zero.
• Condições da amostragem
No caso de água livre, deve ser instalado um cilindro de gás nitrogênio

(N2), com regulador de pressão e mangote de aço inox na área
de amostragem. Esse sistema é ligado à câmara de pressurização
RESERVADO
e é denominado sistema de pressurização com nitrogênio.
• Procedimentos da amostragem
Válvula superior
Nitrogênio
(N2)
Pistão
Óleo
Cilindro metálico
Válvula inferior Purga

Purga
35
amostra
Suporte p/cilindro
Esquema de cilindro com pistão
A figura a seguir ilustra o processo de amostragem de petróleo para

análise de PVT, utilizando cilindro com pistão.
Em seguida, estão listados os procedimentos de amostragem que

devem ser cumpridos.
1. Purgar o ponto de amostragem. Esta purga tem a finalidade de

evitar contaminações e retirar algum gás que tenha sido liberado
ao encher a linha. O tempo de purga deve permitir a eliminação
completa de qualquer amostra não representativa do processo e, por
isso, deve ser proporcional à distância entre o ponto de amostragem
e o duto do processo;
2. Fixar o cilindro em posição vertical, com a câmara de amostra

voltada para baixo;
RESERVADO
Alta Competência
3. Conectar o mangote ao ponto de amostragem;
4. Fazer a conexão do mangote à válvula da câmara de amostra

do cilindro;
5. Abrir a válvula do ponto de amostragem, verificando se a pressão

da linha é igual ou superior à pressão de trabalho no vaso (separador,
TO, surg tank);
6. Abrir a válvula da câmara de amostra e, em seguida, abrir também

cuidadosamente a válvula de purga do cilindro;
7. Realizar uma purga de 15 segundos;
8. Fechar a válvula de purga;

36
9. Abrir cuidadosamente a válvula da câmara de nitrogênio,
na extremidade oposta, de forma que a pressão interna da câmara
de amostra seja mantida durante a coleta. Isso permitirá que o óleo
seja admitido deslocando-se o pistão no interior do cilindro;
10. Ao terminar a coleta da amostra, fechar a válvula da câmara

de nitrogênio e, em seguida, fechar também a válvula da câmara
de óleo. Observar que, quando não sair mais nitrogênio, isso significa
que o pistão está todo deslocado e a câmara de amostra está
completamente preenchida;
11. Fechar a válvula do ponto de amostragem;
12. Desconectar o mangote do cilindro;
13. No caso de óleos pesados, conectar a válvula da câmara de

nitrogênio ao sistema de pressurização com nitrogênio e abrir a válvula
para pressurizar a câmara de nitrogênio. Manter esse alinhamento
durante o tempo necessário para a amostra atingir a temperatura
ambiente. Após a estabilização da temperatura, fechar a válvula da
câmara de nitrogênio e a válvula reguladora de pressão;
RESERVADO
ATENÇÃO
O item 13 é necessário apenas no caso de amostragem

de óleos pesados.
14. Preencher a etiqueta de amostragem, anotando pressão e

temperatura do ponto de amostragem (separador de teste, separador
de produção, TO, surg tank).
Para amostras que apresentem emulsão não estabilizada ou água

livre, são necessários os seguintes procedimentos:
1. Encher o cilindro com a amostra e aguardar, por 20 minutos, a

separação da água por decantação;
2. Conectar a válvula da câmara de nitrogênio ao mangote do 37

sistema de pressurização com nitrogênio;
3. Abrir a válvula reguladora de pressão do cilindro de nitrogênio;
4. Abrir a válvula da câmara de nitrogênio de forma que a câmara

do cilindro amostrador seja pressurizada com aproximadamente
1kgf/cm2 acima da pressão do processo;
5. Colocar o cilindro na posição vertical com a válvula da câmara de

óleo voltada para baixo;
6. Abrir devagar a válvula de purga da câmara de óleo, drenando

lentamente a fase água, ou seja, a água livre presente na amostra
até o aparecimento da fase oleosa. Durante a drenagem, manter a
pressão da câmera de óleo igual ou pouco superior (aprox. 1kgf/cm2)
à pressão do processo;
7. Fechar a válvula de purga da câmara de óleo;
8. Fechar a válvula da câmara de nitrogênio;
RESERVADO
Alta Competência
9. Fechar a válvula reguladora do sistema de pressurização com

nitrogênio;
10. Repetir a coleta para ocupar com óleo o espaço deixado pela
água livre;
11. Observar o volume de óleo coletado. Caso o volume de óleo

amostrado seja inferior a 50% do volume total do cilindro, repetir
o procedimento de coleta e retirada de água livre até a obtenção de
volume de amostra adequado. Repetir esses quatro passos várias vezes
até que a quantidade de água livre drenada seja menor que 100ml.
Isso indica que uma quantidade suficiente de óleo foi coletada;
12. Desconectar o mangote do sistema de pressurização com

nitrogênio.
38 O tipo de cilindro de pistão mais utilizado na amostragem de petróleo

para análise de PVT está apresentado a seguir:
Cilindro com pistão utilizado na coleta de amostra de petróleo para análises de PVT
ATENÇÃO
Lembre-se de purgar a linha de óleo, caso esta

tenha sido despressurizada, para retirar qualquer
volume de ar e/ou gás presente no sistema.
RESERVADO
1.4. Manuseio, transporte e armazenamento de amostras -

considerações importantes
As condições de manuseio, transporte e armazenamento são

fundamentais para garantir a confiabilidade das amostras e dos
resultados das análises. Esteja atento, portanto, às recomendações
que se seguem.
• Os cilindros com pistão devem ser transportados nas caixas do

tipo case, específicas para este fim;
• No caso de cilindros que sejam transportados em caixas comuns

de madeira, as válvulas devem ser protegidas com plástico bolha
e fita adesiva ou outro material que evite impacto nas mesmas
(isopor, espuma);
• Os cilindros só devem ser transportados com as válvulas 39

tamponadas com os plugs específicos;
• Durante o manuseio, evite impactos no cilindro, principalmente

nas válvulas, pois estas podem ficar seriamente danificadas,
inclusive apresentando problemas de vazamento;
• No armazenamento, as caixas contendo os cilindros, devem

permanecer em local limpo, seco e livre de atmosfera corrosiva;
• É necessário garantir a estabilidade das caixas, evitando que se

movimentem com o balanço das embarcações.
1.5. Amostragem - considerações técnicas
A amostragem deve ser realizada sempre a jusante dos pontos de

amostragem, visando garantir a homogeneidade da amostra (todo
gás dissolvido no óleo).
No caso de amostragem em poço, este deve estar isolado no

Separador de Teste e estabilizado. A amostragem deve ser realizada
em um ponto a jusante (saída) do Separador de Teste. No caso de
RESERVADO
Alta Competência
amostragem na saída do Separador de Produção ou entrada ou saída

de TO ou surg tank, não é necessária a estabilização.
Não realize amostragem nas entradas dos separadores, cabeça de

poços, sucção de bombas e trechos sem turbulência. Amostras em
dutos de exportação com fluxo multifásico não são representativas
do processo (retiram proporcionalmente mais gás do que óleo).
A amostragem deve ser realizada lentamente, visando à maior

obtenção do volume de amostra e evitando a formação de emulsão
devido à turbulência. Para tanto deve-se:
• Evitar impacto sobre as válvulas do cilindro amostrador;
• Preencher corretamente as etiquetas dos cilindros amostradores.
40
O resultado da análise reflete o que está dentro do cilindro.
1.6. Amostragem de gás natural
A coleta de amostra representativa de gás natural, sob condições

de pressão de operação, deve ser feita utilizando-se cilindros
de amostragem. A análise cromatográfica é feita a fim de obter
a composição molar dos componentes do gás e, a partir dela, definir
as propriedades físicas do gás natural, como o poder calorífico,
a densidade, etc.
Cilindro utilizado na coleta de amostra de gás natural
RESERVADO
1.6.1. Amostragem de gás natural - recursos e pré-requisitos
A listagem refere-se aos materiais necessários à realização da coleta

de amostra de gás natural:
a) Cilindro amostrador para gás a alta pressão em aço inox tipo

AISI 316, sem costura (ver imagem - cilindro utilizado na coleta
de amostra de gás natural);
b) 1m de mangueira para alta pressão com terminais nas duas

extremidades;
c) 2 chaves de boca ou de regulagem;
d) Conexões compatíveis com as válvulas;

41
e) Tampões para as válvulas;
f) Etiquetas apropriadas.
A figura a seguir ilustra o ponto ideal de amostragem para o gás natural.
Válvula de amostragem
tipo agulha
Tubo de ø 1/4” ou 1/8”
Fluxo do gás
Tubulação de gás
Ponto de amostragem de gás natural
RESERVADO
Alta Competência
1.6.2. Amostragem de gás natural - procedimento e principais tarefas
Ao realizar a amostragem de gás natural, siga o passo a passo

indicado:
1. Verificar a pressão do ponto de amostragem e observar se a pressão

de trabalho do cilindro é compatível com a do ponto de amostragem
(ver imagem - Ponto de amostragem de gás natural; equipamentos
de amostragem de gás natural - esquemático);
2. Purgar a linha de amostragem, abrindo a válvula do ponto de

amostragem em fluxo lento. Realizar a purga por tempo suficiente
para garantir a limpeza da linha de amostragem. A abertura da
válvula deverá ser pequena, para não causar o resfriamento da linha
pelo efeito Joule – Thompson, com conseqüente condensação dos
componentes mais pesados do gás;
42
4. Colocar a conexão adequada e a mangueira no ponto de

amostragem;
5. Abrir novamente a válvula do ponto de amostragem, liberando o gás

lentamente para a atmosfera. Enquanto a válvula estiver aberta, segurar
a outra extremidade da mangueira para evitar que ela chicoteie;
7. Colocar a conexão adequada no cilindro, observando o sentido

da seta na válvula, que indicará a entrada e a saída do gás;
8. Colocar o cilindro na posição vertical e conectar a mangueira à

válvula superior do cilindro, observando, mais uma vez, a seta da
válvula, que indicará o sentido de entrada e saída do gás;
9. Manter o cilindro na posição vertical, abrir a válvula do ponto de

amostragem;
RESERVADO
10. Abrir a válvula superior e inferior do cilindro e deixar purgar por

aproximadamente 60 segundos;
11. Fechar a válvula inferior (válvula de saída do gás) do cilindro.

Aguardar a equalização da pressão do cilindro e da linha por
aproximadamente 2 minutos;
12. Fechar a válvula superior (válvula de entrada do gás) do cilindro;
14. Desconectar a mangueira do ponto de amostragem e do cilindro;
15. Verificar se existe vazamento no cilindro, mergulhando

suas válvulas em um recipiente contendo água. Observar se há
borbulhamento nas válvulas. Caso haja, descartar a amostra, retirar
43
a(s) válvula(s), colocar teflon, recolocá-la e repetir a amostragem;
16. Colocar os bujões (tampões) das válvulas;
17. Preencher todos os campos da etiqueta de identificação para a

amostragem de gás, indicados a seguir:
• Plataforma;
• Origem da amostra;
• Ponto de amostragem;
• Poço;
• Método de produção;
• Temperatura do gás (ºC);
• Pressão do gás (kgf/cm2);
RESERVADO
Alta Competência
• Data e hora;
• Número do cilindro;
• Número da Solicitação do Trabalho e da Requisição

de Transporte, quando aplicável;
• Nome do amostrador.
18. Encaminhar as amostras de gás e o kit, contendo mangueira

e conexões, para o Laboratório, em atenção ao Laboratório de Gás.
? VOCÊ SABIA?
Assim como o petróleo, o gás natural é resultado da
44 transformação de fósseis de antigos seres vivos que
existiram em nosso planeta na pré-história, portanto,
de acordo com o tipo de subsolo em que foi formado
e da matéria orgânica que o originou, a composição
do gás natural pode variar bastante.
É considerado o combustível fóssil de excelência por

proporcionar uma queima limpa, isenta de agentes
poluidores. Estas características favorecem uma maior
durabilidade aos equipamentos que o utilizam e
reduzem os impactos ambientais.
Quimicamente é definido como uma mistura de

hidrocarbonetos parafínicos leves, podendo, também
apresentar baixos teores de contaminantes, tais
como: nitrogênio, dióxido de carbono, compostos de
enxofre.
Veja mais em: <http://www2.petrobras.com.br/EspacoConhecer/SobreGas/
GasNatural.asp>.
RESERVADO
1.7. Amostragem de água
As seguintes amostras representativas são coletadas para análises

laboratoriais nas unidades marítimas, por meio de frascos de
amostragem:
• Água de injeção;
• Água produzida e tratada para descarte no mar;
• Água de resfriamento;
• Água do sistema de água quente;
• Água potável, etc.

45
A finalidade dessas coletas é determinar:
• O pH;
• O teor de cloreto;
• A alcalinidade e a dureza em todos os tipos de águas;
• O residual de inibidor de corrosão, na água quente;
• O residual de resfriamento e teor de óleo e graxa (TOG), na

água de descarte.
1.7.1. Amostragem de água - recursos e pré-requisitos
Para realizar a coleta de amostra de água são necessários os seguintes

materiais:
a) Frasco plástico de 1 litro;
b) Etiquetas apropriadas.
RESERVADO
Alta Competência
1.7.2. Amostragem de água - procedimento
O esquema a seguir ilustra como é feito o procedimento para

amostragem de água:
1 - Abrir a válvula do ponto de amostragem de modo que haja

o máximo possível de fluxo constante do fluido que está sendo
escoado, drenando-o. Essa drenagem é importante devido à
influência no resultado da análise exercida pelo óxido de ferro
e pelo óleo depositados nos tubos de amostragem.
2 - Evitar o derramamento da amostra utilizando

batoque plástico em conjunto com a tampa do frasco
46 de amostragem e invólucro plástico nas etiquetas para
prevenir possíveis danos à identificação.
3 - Identificar os frascos, utilizando etiquetas.
Caso a amostra seja para encaminhamento ao Laboratório onshore,

devem ser incluídos os seguintes dados:
• Plataforma, ponto e local da coleta;
• Data e hora da coleta;
• Pressão e temperatura;
• Nome do amostrador;
• Número da SOT e RT.
RESERVADO
1.8. Outras amostragens
Nas unidades marítimas ou estações terrestres existem outras coletas

a serem realizadas além das mencionadas até agora, mas que são
também de grande importância para o monitoramento do processo
de produção. A saber:
1.8.1. Petróleo para análise de teor de areia
Esse tipo de análise é importante no sentido de prevenir o depósito

de areia nos vasos de separação, o que reduziria a eficiência desses
vasos e a corrosão nas linhas e válvulas do sistema de produção.
É importante ressaltar que não podemos fixar parâmetros toleráveis

de teor de areia, pois isso estará subordinado às vazões dos poços e à
capacidade da planta de tratamento.
47
Para medir o teor utiliza-se geralmente um balde graduado de 20
litros, com o volume amostrado de aproximadamente 10 litros de
óleo cru. A amostragem é geralmente realizada na linha de surgência
dos poços e o ensaio é realizado no local de amostragem.
1.8.2. Trietileno glicol - teor de água no glicol
É importante monitorar o percentual de água para avaliar a eficiência

das unidades de desidratação e regeneração, a fim de evitar
a formação de hidratos nas linhas e gasodutos, o que acarretaria
a paralisação da produção ou a queima do gás produzido.
Para se determinar o teor de água no glicol coleta-se normalmente

1 litro de glicol pobre e 1 litro de glicol rico, das unidades de
desidratação de gás natural, tanto das torres de contato gás-glicol,
quanto das torres de regeneração do glicol, para monitorar o teor
de água e garantir a eficiência dessas unidades.
RESERVADO
Alta Competência
1.8.3. Água descartada para análise de teor de óleo e graxa (TOG)
O controle rigoroso da água descartada é vital em função das

questões ambientais envolvidas. O Ibama estabelece padrões
rigorosos referentes ao descarte de água oleosa em corpos receptores
(mar, lagoas, rios) e cada unidade de produção possui diversos
equipamentos destinados a esse controle, tais como hidrociclones,
flotadores, degaseificadores, etc.
Na coleta da água descartada são utilizados frascos de vidro de

500ml para monitoração dos processos de separação petróleo/água
produzida, através da análise do teor de óleo e graxa contido nessa
amostra e que será expresso em ppm (parte por milhão).
Importante!
48 O teor máximo permitido para descarte no mar é

TOG = 29ppm (máximo de 29 partes de óleo para
um milhão de partes de água).
1.9. Conservação e transferência de amostra
A conservação e a transferência da amostra representam as

preocupações relativas ao acondicionamento e ao deslocamento da
amostra do ponto de amostragem ao laboratório, onshore ou offshore.
Ao realizar esses procedimentos, é fundamental:
• Vedar o recipiente imediatamente após a coleta;
• Identificar as amostras, logo após a coleta, por intermédio de

etiquetas com proteção plástica, que contenham informações
mínimas, como ponto de coleta, plataforma, data, hora
e amostrador;
• Utilizar batoque plástico, em conjunto com a tampa do

frasco de amostragem, para evitar derramamento da amostra
e invólucro plástico nas etiquetas, para evitar possíveis danos
na identificação;
RESERVADO
• Desembarcar os cilindros pressurizados por via marítima;
• Transportar os cilindros convencionais em caixas de madeira

comuns;
• Proteger as válvulas com plástico bolha e fita adesiva ou outro

material que evite impacto nas mesmas (isopor, espuma);
• Evitar impactos no cilindro, durante o manuseio, principalmente

nas válvulas, pois estas podem ficar seriamente danificadas,
inclusive apresentando problemas de vazamento.
As caixas contendo os cilindros devem permanecer em local limpo,

seco e livre de atmosfera corrosiva no armazenamento. É necessário
ainda garantir a estabilidade das caixas, ou seja, que elas não se
movimentem com o balanço das embarcações.
49
RESERVADO
Alta Competência
1.10. Exercícios
1) Qual a diferença entre amostra e amostragem?
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2) Qual a importância de se fazer a amostragem dos fluidos?
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50
3) Quais os principais fluidos a amostrar nos processos de produção
de petróleo?
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_______________________________________________________________
RESERVADO
4) Coloque Verdadeiro (V) ou Falso (F) nas alternativas abaixo.
( ) Amostra representativa é a amostra que contém os

constituintes nas mesmas proporções com que estão
presentes no volume total.
( ) Amostra proporcional ao fluxo é a amostra manual coletada
a partir de um tubo, de modo que a taxa de amostragem
seja proporcional, durante o período de amostragem, à taxa
de fluxo de fluido no tubo.
( ) Amostra instantânea é a amostra coletada em um ponto
específico de um tanque ou coletada em um ponto de um
duto com fluxo contínuo, em um dado momento, com o
recurso do amostrador automático.
( ) BSW é o teor de água e sedimentos contidos no petróleo,
expresso em porcentagem volume por volume (%v/v).
( ) Análise PVT é a análise do petróleo visando à determinação
de BSW, salinidade, densidade e ºAPI.
( ) A amostragem deve ser realizada sempre a jusante dos 51
pontos de amostragem, visando garantir a homogeneidade
da amostra (todo gás dissolvido no óleo).
5) Faça a correspondência entre os termos das colunas a seguir

e numere adequadamente a coluna da direita:
( 1 ) Amostragem de gás natural ( ) Massa específica de uma

substância
( 2 ) RS (Razão de Solubilidade) ( ) Fator de encolhimento
( 3 ) Densidade relativa ( ) Cilindro em aço inox
( 4 ) Densidade absoluta ( ) ºAPI
RESERVADO
Alta Competência
6) Cite os diferentes tipos de amostras e seus respectivos meios

de coleta.
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52 _______________________________________________________________
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RESERVADO
1.11. Glossário
Água livre - água que não está emulsionada no petróleo e que pode ser separada
por decantação.
Amostrador - profissional que realiza coleta e obtenção de dados referentes à amostra.
Análise cromatográfica - análise do gás natural, sob condições de pressão de

operação, para obter a composição molar dos componentes do gás e, a partir desta,
as suas propriedades físicas, como o poder calorífico, a densidade, etc.
Análise PVT - análise do petróleo, sob condições de pressão de operação

(preservando os componentes leves do petróleo), para a determinação de densidade
absoluta (massa específica) do óleo e da água, RS (razão de solubilidade) e fator
de encolhimento.
Batoque - tampa de plástico utilizada para evitar vazamentos em frascos.
Cilindro com pistão - equipamento para coleta de amostra composto de um cilindro

metálico hermeticamente fechado, sem soldas, e com um pistão (êmbolo) interno
móvel que divide a câmara interna em duas partes. Estas partes são a câmara de 53
amostra e a câmara de pressurização, de volumes variáveis de acordo com a posição
do pistão.
Fator de encolhimento - fator que corrige o volume de óleo obtido em uma medição
em condições de processo para uma condição-padrão adotada. Está relacionado
à perda de frações leves quando o petróleo é despressurizado, descontando os
efeitos da diferença de pressão e temperatura entre a condição de amostragem e
a condição padrão nos volumes mensurados.
Flotador - equipamento de tratamento da água oleosa que tem como função

separar o óleo da água, fazendo com que as partículas de óleo flutuem, através da
técnica de separação física e com o auxílio do gás natural.
FPSO - (Floating Production Storage and Offloading) - navio estacionário de

produção e armazenamento de petróleo.
Gás lift - gás natural tratado na Unidade de Produção, tornando-se isento de água.
É utilizado na recuperação secundária de petróleo, sendo injetado na coluna de
produção, auxiliando a elevação do petróleo até a superfície.
Hidrociclone - equipamento de separação física de fases utilizado na indústria do

petróleo para tratamento da água oleosa, visando reduzir o teor de óleo na água.
Offloading - operação de transferência periódica de petróleo do FPSO para o Navio

Tanque de transporte de petróleo para o terminal marítimo.
Óleo cru - petróleo em estado natural, sem refino, nas condições de pressão
e temperatura na cabeça do poço ou na planta de processamento.
RESERVADO
Alta Competência
Razão de Solubilidade (RS) - corresponde à razão entre o volume de gás liberado

em uma única etapa de despressurização até a pressão atmosférica e o volume de
óleo morto produzido no ensaio. Ambos os volumes devem estar convertidos para
a condição-padrão adotada.
Requisição de Transporte (RT) - documento on-line utilizado para requisição de

transporte aéreo ou marítimo de materiais, equipamentos e passageiros.
Solicitação de Ordem de Trabalho (SOT) - documento on-line utilizado para

solicitação de serviços.
Surg tank (Separador Atmosférico) - vaso separador que recebe o óleo vindo
do TO, para promover um flash de gás residual, separado neste equipamento e
encaminhado para compressão, enquanto o óleo é exportado por bombeamento.
Tratador de Óleo (TO) - vaso de tratamento de óleo por meio eletrostático, onde o
restante da água é retirado, forçado a se separar por um campo elétrico de grande
intensidade.
54
RESERVADO
1.12. Bibliografia
ENNE, Maristela Paula Cruz. Procedimento para Amostragem de Gás Natural.
Padrão de Execução Petrobras – E&P-PE-3ED-01409, 2 mai 2008.
MENDES, Clayton Monteiro e BUCCI, Valmir Fonseca. Amostragem de Petróleo em

Condições de Processo com Cilindro com Pistão. Padrão de Execução Petrobras
– E&P-PE-3ED-02028, 23 jun 2008.
MENDES, Clayton Monteiro e BUCCI, Valmir Fonseca. Amostragem de Petróleo

em Condições de Processo com Cilindro Convencional. Padrão de Execução
Petrobras – E&P-PE-3ED-01929, 23 jun 2008.
OLIVEIRA, Flávio Bittencourt Borges de e FERREIRA, Carlos Alberto de Lima.

Amostragem Manual de Petróleo em Fluxo. Padrão de Execução Petrobras –
E&P-PE-3ED-01393, 12 mai 2008.
55
RESERVADO
Alta Competência
1.13. Gabarito
1) Qual a diferença entre amostra e amostragem?
Amostra é a porção representativa de um todo, enquanto amostragem é a retirada

de amostra que mantém as propriedades do fluido em estudo podendo, portanto,
representá-lo na investigação de seus componentes e de suas características.
2) Qual a importância de se fazer a amostragem dos fluidos?
O controle dos processos produtivos se dá por meio da monitoração e de ajustes.

A monitoração compreende o acompanhamento e medição de variáveis, como
pressão, temperatura, nível e vazão e a análise laboratorial dos fluidos envolvidos
no processo. Portanto, a amostragem e análise dos fluidos permitem a monitora-
ção da qualidade desses fluidos e dos processos produtivos.
3) Quais os principais fluidos a amostrar nos processos de produção de petróleo?
Petróleo (óleo cru), água e gás natural.
4) Coloque Verdadeiro (V) ou Falso (F) nas alternativas abaixo:

56 (V) Amostra representativa é a amostra que contém os constituintes nas
mesmas proporções com que estão presentes no volume total.
(F) Amostra proporcional ao fluxo é a amostra manual coletada a partir de
um tubo, de modo que a taxa de amostragem seja proporcional, durante
o período de amostragem, à taxa de fluxo de fluido no tubo.
Justificativa: A amostra é automática e não manual.

(F) Amostra instantânea é a amostra coletada em um ponto específico de
um tanque ou coletada em um ponto de um duto com fluxo contínuo,
em um dado momento, com o recurso do amostrador automático.
Justificativa: A amostragem é manual, sem o recurso do amostrador.

(V) BSW é o teor de água e sedimentos contidos no petróleo, expresso em
porcentagem volume por volume (%v/v).
(F) Análise PVT é a análise do petróleo visando à determinação de BSW, sa-
linidade, densidade e ºAPI.
Justificativa: A análise PVT é a análise de massa específica, razão de so-

lubilidade e fator de encolhimento.
(V) A amostragem deve ser realizada sempre a jusante dos pontos de amos-
tragem, visando garantir a homogeneidade da amostra (todo gás dissol-
vido no óleo).
RESERVADO
5) Faça a correspondência entre os termos das colunas a seguir e numere adequa-

damente a coluna da direita.
(1) Amostragem de gás natural (4) Massa específica de uma

substância
(2) RS (Razão de Solubilidade) (2) Fator de encolhimento

(3) Densidade relativa (1) Cilindro em aço inox
(4) Densidade absoluta (3) ºAPI
6) Cite os diferentes tipos de amostras e seus respectivos meios de coleta.
Amostra de topo, de meio ou de fundo - Amostra coletada, respectivamente, num

ponto 15cm abaixo do nível superior do produto, ou no nível médio, ou no nível
mais baixo do produto contido no tanque. Na Bacia de Campos, esses tipos de
amostras são utilizados nos FPSOs.
Amostra instantânea - Amostra coletada em um ponto específico de um tanque

ou coletada em um ponto de um duto, com fluxo contínuo, em um dado momento
(ver a imagem - Operação de amostragem manual de petróleo - óleo cru).
Amostra composta - Mistura de amostras instantâneas, proporcionais aos volumes

dos produtos a partir dos quais as amostras de ponto foram obtidas. É realizada 57
a partir das amostras de topo, meio e fundo para formar a composta do tanque
e também é realizada com as amostras da saída do separador atmosférico, na
planta de processo.
Amostra composta de tanque - Mistura obtida a partir das amostras de topo,

de meio e de fundo de um único tanque.
Amostra representativa - Amostra que contém os constituintes nas mesmas pro-

porções com que estão presentes no volume total.
Amostra corrida - Amostra obtida pela imersão de um saca-amostra até o fundo

do tanque e retorno ao topo do produto com uma velocidade constante. Na Bacia
de Campos, esse tipo de amostra é utilizado nos navios tanques (aliviadores) para
certificação da carga, após o offloading.
Amostra proporcional ao fluxo - Amostra coletada a partir de um tubo, de modo

que a taxa de amostragem seja proporcional, durante o período de amostragem,
à taxa de fluxo de fluido no tubo, com o recurso do amostrador automático.
RESERVADO
RESERVADO
Capítulo 2
Noções de análise
laboratorial
• Conhecer a estrutura dos laboratórios offshore e onshore

e dos ensaios realizados em cada um deles.
RESERVADO
Alta Competência
60
RESERVADO
Capítulo 2. Noções de análise laboratorial
2. Noções de análise laboratorial
C
hama-se de análise laboratorial o conjunto das atividades
realizadas nos laboratórios da Petrobras com o objetivo de
monitorar os processos de produção e de facilidades, agregando-
lhes valor no sentido de aumentar a eficiência operacional.
Os ensaios realizados nas unidades de produção - offshore - têm

um caráter mais imediato, de menor custo e complexidade. Trata-
se de um monitoramento contínuo, que tem por objetivo garantir
a qualidade do óleo escoado e da água descartada.
Enquanto os laboratórios em terra realizam ensaios de maior

complexidade e custos mais elevados, seus resultados também
devem ter um caráter de validação daqueles obtidos nos
laboratórios offshore. 61
2.1. Laboratórios offshore - noções de ensaios analíticos
As atividades laboratoriais offshore referem-se aos ensaios analíticos

realizados nos laboratórios das unidades marítimas de produção.
Compreendem a realização de análises que permitem a monitoração
dos processos produtivos e utilitários das plataformas. São, em geral,
as atividades analíticas rotineiras, realizadas por técnico químico
residente, mas compreendem também as atividades analíticas
consideradas especializadas, com embarque de técnico químico não
residente para serviços analíticos específicos. Seguem os principais
ensaios realizados nesses laboratórios.
Exemplos de serviços analíticos offshore rotineiros:
• Ensaios para fins de quantificação da produção de petróleo

da Unidade ou de cada poço (BSW);
• Ensaios para fins de monitoração do tratamento e qualificação

do petróleo exportado (BSW e Densidade/API e Salinidade);
RESERVADO
Alta Competência
• Ensaios para fins de monitoração do tratamento e qualificação

do gás exportado (teor de umidade e gás sulfídrico);
• Ensaios para fins de monitoração da qualidade da água injetada

no reservatório (contagem de partículas, teor de sulfito/sulfeto,
ferro, oxigênio dissolvido e cloro residual);
• Ensaios para fins de monitoração da água oleosa (teor de óleos

e graxas).
Exemplos de serviços analíticos offshore especializados:
• Medições especiais para testes e calibração de analisadores

de linha;
• Medições especiais associadas especificamente à solução de

62
problemas de tratamento de fluidos, partida de processos,
abertura/reabertura de poços, etc.;
• Medições especiais envolvendo offloading internacional;
• Testes de novos produtos químicos em parceria com gerências

de Suporte Técnico;
• Inspeções de medição e de gestão laboratorial para fins

de garantia da qualidade das medições locais e garantia
dos processos de certificação ISO 9001 e SMS das Unidades;
• Amostragens especiais.
Vamos acompanhar, a seguir, o detalhamento de alguns desses

ensaios.
a) Análise de BSW (Basic Sediments and Water)
BSW é a quantidade de água e sedimentos contidos no petróleo,

expressa em porcentagem volume por volume (%v/v), ou seja, é o
percentual volumétrico de água e sedimentos presentes no petróleo.
RESERVADO
Finalidade: Monitorar o volume de óleo produzido e a eficiência do

tratamento do petróleo.
Parâmetro para o óleo tratado: BSW ≤ 1,0%v/v.
Análise de BSW (Basic Sediments and Water) - procedimentos
1. Fazer a homogeneização da amostra;
2. Transferir 50ml de amostra para um tubo de centrifugação;
3. Adicionar 50ml de querosene;
4. Adicionar de 1 a 3 gotas de desemulsificante;
5. Agitar e aquecer, a 60ºC, por 15 minutos; 63
6. Aplicar uma rotação de 1.500RPM na centrífuga, por 10min,

para imprimir uma força centrífuga ao tubo de centrifugação;
7. Efetuar a leitura do resultado e multiplicar a leitura por 2 para

obter o BSW.
RESERVADO
Alta Competência
Observe a seguir as imagens de tubos cônicos graduados utilizados

na análise de BSW.
64
100 ml
75
50
25
20
15
10
8
6
5
4
3
2
1
12
Tubos de centrifugação
RESERVADO
A imagem a seguir ilustra o suporte de tubos do interior de centrífuga

que são utilizados sempre em pares, a fim de evitar o desequilíbrio
do equipamento.
65
Porta-tubo da centrífuga
b) Análise de densidade e ºAPI
Antes da descrição do processo de análise propriamente dita, é preciso

que se conheça a definição de conceitos fundamentais. São eles:
Densidade ou Densidade Relativa ºAPI (ou Grau API)

É a razão entre as massas de volumes iguais É uma unidade utilizada na indústria do
da substância analisada e do padrão. É petróleo para medir a densidade relativa do
comum expressar, na indústria do petróleo, óleo, com base em uma escala arbitrária.
os valores da densidade a 60ºF (15,56°C).
Também é utilizada a expressão da
densidade de uma substância a 20°C em
relação à água a 4°C.
RESERVADO
Alta Competência
A comercialização do petróleo é feita com base no oAPI, que é obtido

a partir da análise da densidade relativa representada pela fórmula
que se segue.
Importante!
A relação entre densidade e ºAPI é dada por:
141,5
o
API = -131,5
d60/60oF
Análise da densidade - procedimentos
A determinação da densidade é rápida e de fácil execução. Pode ser

realizada através de dois métodos distintos:
66
• Com o uso de um densímetro, que nada mais é do que um
flutuador de vidro, dotado de escala de densidade relativa ou
grau API, que utiliza o princípio do empuxo para determinar a
densidade de líquidos. O densímetro é geralmente fabricado
em vidro, compreendendo uma parte mais larga embaixo e uma
vareta fina em cima, onde existe um marcador de escala. A leitura
de escala se dá no local onde o densímetro estiver imergindo
do líquido, ou seja, no ponto onde estiver em contato com o
líquido e o ar;
Veja a seguir a ilustração de um densímetro.
Densímetro
• Com o uso de densímetros digitais, pela injeção de um volume

pequeno no aparelho que expressa o resultado na temperatura
ambiente, utilizando tabelas padronizadas criadas a partir de
algoritmos, converte-se a densidade obtida na temperatura
ambiente para uma determinada temperatura padrão.
RESERVADO
Densimetro digital
Importante!
67
No comércio internacional são utilizadas tabelas
ASTM-D-1250, na temperatura de 60ºF, enquanto
que, no mercado interno, é adotada a tabela ISO
91-2, referida a 20ºC.
c) Análise de salinidade (cloreto de sódio)
Salinidade é o teor de sal (cloreto de sódio) em óleo cru, expresso em

miligramas por litro (mg/L) e o limite máximo permitido é de 570mg/L
de NaCl. Esse é um parâmetro adotado internacionalmente.
É importante destacar que o teor elevado de sal no petróleo pode

comprometer o processo de refino, causando danos à unidade de
destilação.
Procedimentos
A análise de cloreto de sódio no petróleo é realizada com o uso

de salímetro. O salímetro é um equipamento que utiliza a técnica
eletrométrica, na qual é inserida uma curva de calibração com a
utilização de padrões de sais conhecidos.
RESERVADO
Alta Competência
A amostra de petróleo é dissolvida em solventes orgânicos e o

eletrodo do equipamento é inserido nesta mistura, obtendo-se assim
a leitura direta no aparelho, na unidade de medida desejada. Este
método mede a condutividade do petróleo, considerando a presença
de cloretos, como o sódio, cálcio e magnésio.
Observe a seguir dois modelos de salímetros.
68
Salímetros
d) Contagem de partículas
A contagem de partículas é feita com a finalidade de medir a quantidade

de partículas maiores que um determinado tamanho, em micrômetros
(µm), numa determinada quantidade de amostra de água de injeção,
em mililitros (ml), para monitorar a qualidade dessa água.
O monitoramento da qualidade da água injetada nos reservatórios,

como método de recuperação secundária, é essencial para evitar
problemas, como tamponamento da formação, com conseqüente
perda de injetividade e de produção e danos a equipamentos de
injeção, assim como a acidificação do reservatório.
RESERVADO
Procedimentos
O método consiste no uso de um equipamento eletrônico, que possui

um sensor a laser e mede o número de partículas por tamanho (µm)
por 1mL de amostra.
Importante!
Na Bacia de Campos é comum o valor máximo de
20 partículas maiores que 5 micrômetros por 1ml
de amostra, como parâmetro para a qualidade da
água injetada.
e) Análise de oxigênio dissolvido
A medição de oxigênio presente na água de injeção é realizada para 69

monitorar a qualidade dessa água. A presença do oxigênio na água
injetada acelera o processo corrosivo na coluna de injeção.
Procedimentos
A medição do teor de oxigênio é realizada através de ampolas. Para

se obter zero de oxigênio na água, é injetado o seqüestrante de
oxigênio no sistema de tratamento da água de injeção, mantendo-se
um residual mínimo dessa substância. O limite máximo especificado
é de 10 partes por bilhão (ppb).
f) Análise residual de sulfito (seqüestrante de oxigênio)
O monitoramento do residual de seqüestrante de oxigênio é realizado

a fim de se garantir zero de oxigênio na água de injeção.
Procedimentos
A partir de uma titulação volumétrica, obtém-se a concentração

residual do seqüestrante de oxigênio (sulfito) presente na água
injetada para garantir, através do monitoramento deste residual,
o zero de oxigênio na água de injeção.
RESERVADO
Alta Competência
g) Análise de teor de água no glicol
O controle do teor de água no glicol pobre e no glicol rico das unidades

de desidratação de gás, tanto das torres de contato gás-glicol quanto
das torres de regeneração do glicol, é feito para garantir a eficiência
dessas unidades.
Procedimentos
Através de uma técnica de titulação de Karl Fischer (eletroquímica),

aplica-se uma corrente alternada de intensidade constante num
eletrodo duplo de platina, gerando o iodo necessário para o ensaio.
Isso resulta em uma voltagem diferencial entre os fios de platina do
eletrodo, que diminui drasticamente na presença de quantidades
mínimas de iodo livre. Esse fato é usado para se determinar o valor
final da titulação.
70
? VOCÊ SABIA?
Um dos métodos mais importantes para a determinação
de água em amostras diversas é o método de Karl
Fischer. O método está baseado na oxidação de SO2
pelo I2 em presença de água. Este também é o princípio
de determinação iodométrica de SO2 em solução aquosa.
I2 + SO2 + H2O 2 HI + H2SO4
Karl Fischer empregou a reação acima para a determinação

quantitativa da água. Ele propôs um reagente preparado
pela ação de dióxido de enxofre sobre uma solução de
iodo, numa mistura de piridina anidra e metanol anidro.
A água reage com este reagente em um processo de
duas etapas, no qual uma molécula de iodo desaparece
para cada molécula de água presente.
A determinação do ponto final da reação pode ser

visual, isto é, quando for percebido um pequeno
excesso de titulante. A viragem ocorre de amarelo para
uma coloração parda.
RESERVADO
h) Outras análises realizadas no monitoramento em fluidos
• Água de formação - análise de salinidade, cálcio e magnésio;
• Água de captação - análise de residual de cloro;
• Água de injeção - bactérias sulfato-redutoras, teor de sólidos,

sulfeto e teor de ferro;
• Trietilenoglicol (TEG) - análise de umidade e pH;
• Água descartada - análise do teor de óleo e graxa (TOG).
2.2. Noções de ensaios analíticos realizados nos laboratórios

onshore
71
As atividades laboratoriais onshore referem-se aos ensaios analíticos
realizados no laboratório do E&P-SERV/US-AP/LF (Laboratório de
Fluidos da UN-BC, Macaé, RJ). Essas atividades compreendem,
basicamente, a realização de análises que complementam
a monitoração dos processos produtivos e utilitários das Unidades
de Produção.
Utilizam metodologias com maior grau de complexidade

e, conseqüentemente, recursos instrumentais de maior precisão
e perfeitamente adequados ao uso para fins de apoio operacional.
Importante!
Os ensaios analíticos onshore realizam análises para
aferir as medições realizadas in loco, nos laboratórios
de campo, e ensaios de maior complexidade que
exigem equipamentos analíticos mais sofisticados.
RESERVADO
Alta Competência
Suas instalações se dividem em:
• Laboratório de Análises em Petróleo e Derivados;
• Laboratório de Análises PVT em Petróleo;
• Laboratório de Análises Cromatográficas (gás natural

e petróleo);
• Laboratório de Análises em Fluidos Aquosos;
• Laboratório de Análises Microbiológicas e Controle de

Meio Ambiente;
• Laboratório de Resíduos.
72
Seguem os principais ensaios realizados nesses laboratórios:
• Caracterização físico-química completa de petróleo (°API,

densidade, viscosidade, teor de cloreto, enxofre, IAT, ponto de
fluidez, etc.);
• Caracterização química de petróleo - análise fingerprint

(cromatografia qualitativa);
• Monitoração da qualidade de óleos lubrificantes (IAT, IBT, teor

de insolúveis em pentano, ponto de fulgor, etc.);
• Determinação da composição e propriedade do gás natural

(composição molar do metano, etano, propano, teor de CO2,
calor específico, poder calorífico, coeficiente adiabático, pressão
e temperatura pseudocrítica, etc.);
• Monitoração da qualidade da água de injeção (contagem

de bactérias sulfo-redutoras, contagem de partículas, teor de
sólidos suspensos, etc.);
RESERVADO
• Monitoração de fluidos para fins de controle da corrosão

em poços, equipamentos de superfície e dutos (contagem de
bactérias sulfo-redutoras, caracterização química de resíduos,
borras, incrustações);
• Monitoração de efluentes sanitários (teor de oxigênio, fósforo,

bactérias, coliformes fecais e totais, nitrogênio, etc.);
• Monitoração de efluentes industriais (água oleosa descartada,

teor de óleos e graxas);
• Caracterização físico-química de água de formação (pH,

salinidade, composição aniônica e catiônica);
• Monitoração do processo de incrustação na água produzida

(teor residual de inibidor de incrustação e composição catiônica
e aniônica); 73
• Caracterização de fluidos nas condições de reservatório

(estimativas de cálculos de reservas e estudos de reservatório),
ensaios de razão gás-óleo, razão de solubilidade, viscosidade,
densidade, etc.);
• Caracterização de resíduos inorgânicos (composição química

e mineralógica dos resíduos).
RESERVADO
Alta Competência
2.3. Exercícios
1) Assinale com um X a resposta correta:
O ensaio de contagem de partículas mede:
( ) A quantidade de partículas menor que um determinado

tamanho em micrômetros (µm), numa determinada
quantidade de amostra de água de injeção em mililitros (ml),
para monitorar a qualidade desta água.
( ) A quantidade de partículas maior que um determinado
tamanho em micrômetros (µm), numa determinada
quantidade de amostra de água de injeção em mililitros (ml),
para monitorar a qualidade desta água.
( ) A quantidade de partículas, independente do tamanho,
numa determinada quantidade de amostra de água de injeção
74 em mililitros (ml), para monitorar a qualidade desta água.
( ) O teor de oxigênio dissolvido na água de injeção.
( ) O valor do BSW, lido no tubo após a centrifugação, é a

leitura da interface água-óleo do tubo multiplicado por 2
(para descontar os 50ml de querosene adicionado), expresso
em %v/v.
( ) A análise de BSW tem o objetivo de monitorar o volume de óleo
produzido e a eficiência do tratamento do petróleo.
( ) O salímetro mede o magnetismo presente no petróleo, devido
à presença de cloretos, como o sódio, cálcio e magnésio.
( ) O densímetro é um flutuador de vidro dotado de escala de
densidade relativa ou grau API, que utiliza o princípio do empuxo
para determinar a densidade de líquidos.
RESERVADO
3) Faça a correspondência entre os termos das colunas a seguir

e numere adequadamente a coluna da direita.
( 1 ) BSW ( ) Centrífuga
( 2 ) Salímetro ( ) Corrosividade
( 3 ) Densímetro ( ) Análise de cloreto de
sódio no petróleo
( 4 ) Contagem de partículas ( ) ºAPI
( 5 ) Teor de oxigênio ( ) Amostragem de água
4) Diferencie os ensaios analíticos realizados nos laboratórios offshore

dos realizados nos laboratórios onshore:
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RESERVADO
Alta Competência
5) Cite 4 tipos de ensaios realizados nos laboratórios offshore:
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
6) Cite 4 tipos de ensaios realizados nos laboratórios onshore:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
76
RESERVADO
2.4. Glossário
Análise cromatográfica - análise do gás natural, sob condições de pressão de
operação, para obter a composição molar dos componentes do gás e, a partir desta,
as suas propriedades físicas, como o poder calorífico, a densidade, etc.
Análise PVT - análise do petróleo, sob condições de pressão de operação

(preservando os componentes leves do petróleo), para a determinação de densidade
absoluta (massa específica) do óleo e da água, RS (razão de solubilidade) e fator
de encolhimento.
Densidade ou densidade relativa - razão entre as massas de volumes iguais da

substância analisada e do padrão. É comum expressar na indústria do petróleo os
valores da densidade a 60ºF (15,56°C). Também é utilizada a expressão da densidade
de uma substância a 20°C em relação à água a 4°C.
ºAPI ou Grau API - unidade utilizada na indústria do petróleo para medir a densidade
relativa do óleo, com base em uma escala arbitrária.
IAT - Índice de Acidez Total - quantidade de Base, expressa em miligramas de

hidróxido de potássio por grama de amostra, necessária para titular uma amostra 77
adicionada ao solvente específico a um ponto de inflexão bem definido, conforme
especificado no método de ensaio.
IBT - Índice de Basicidade Total - quantidade de ácido perclórico expresso em termos

do número equivalente de miligrama de Hidróxido de Potássio que é requerida
para titular 1 grama de amostra dissolvida no solvente especificado para se atingir
um ponto de inflexão bem definido.
Offloading - operação de transferência periódica de petróleo do FPSO para o Navio

Tanque de transporte de petróleo para o terminal marítimo.
pH - fator que determina se o fluido é mais ácido ou mais base, sendo pH 7 o valor
de equilíbrio (neutro). O valor do pH é um número aproximado entre 0 e 14 que
indica se uma solução é ácida (pH<7), neutra (pH=7) ou básica/alcalina (pH>7).
Ponto de fulgor - é a menor temperatura em que ocorre um lampejo provocado

pela inflamação dos vapores da amostra, pela passagem de uma chama piloto.
Salinidade - teor de sal (cloretos) em óleo cru, expresso em miligramas por litro
(mg/L).
RESERVADO
Alta Competência
2.5. Bibliografia
PETROBRAS. Apresentação LF para clientes. Apresentação Powerpoint. Petrobras.
Rio de Janeiro: 2008.
78
RESERVADO
2.6. Gabarito
1) Assinale com um X a resposta correta.
O ensaio de contagem de partículas mede:
( ) A quantidade de partículas menor que um determinado tamanho em

micrômetros (µm), numa determinada quantidade de amostra de água
de injeção em mililitros (ml), para monitorar a qualidade desta água.
( X ) A quantidade de partículas maior que um determinado tamanho em
micrômetros (µm), numa determinada quantidade de amostra de água
de injeção em mililitros (ml), para monitorar a qualidade desta água.
( ) A quantidade de partículas, independente do tamanho, numa
determinada quantidade de amostra de água de injeção em mililitros
(ml), para monitorar a qualidade desta água.
( ) O teor de oxigênio dissolvido na água de injeção.
( V ) O valor do BSW, lido no tubo após a centrifugação, é a leitura da

interface água-óleo do tubo multiplicado por 2 (para descontar os 50ml
79
de querosene adicionado), expresso em %v/v.
( V ) A análise de BSW tem o objetivo de monitorar o volume de óleo produzido
e a eficiência do tratamento do petróleo.
(F) O salímetro mede o magnetismo presente no petróleo, devido à presença

de cloretos, como o sódio, cálcio e magnésio.
Justificativa: o salímetro mede, na verdade, o teor de sal e não o mag-

netismo do petróleo.
( V ) O densímetro é um flutuador de vidro dotado de escala de densidade relativa
ou grau API, que utiliza o princípio do empuxo para determinar a densidade
de líquidos.
3) Faça a correspondência entre os termos das colunas a seguir e numere adequa-

damente a coluna da direita:
(1) BSW (1) Centrífuga

(2) Salímetro (5) Corrosividade
(3) Densímetro (2) Análise de cloreto de sódio no
petróleo
(4) Contagem de partículas (3) ºAPI
(5) Teor de oxigênio (4) Amostragem de água
RESERVADO
Alta Competência
4) Diferencie os ensaios analíticos realizados nos laboratórios offshore dos

realizados nos laboratórios onshore:
• As atividades laboratoriais offshore referem-se aos ensaios analíticos

realizados nos laboratórios das unidades marítimas de produção.
Compreendem a realização de análises que permitem a monitoração
dos processos produtivos e utilitários das plataformas. São, em geral,
as atividades analíticas rotineiras, realizadas por técnico químico residente,
mas compreendem também as atividades analíticas consideradas
especializadas, com embarque de técnico químico não residente para
serviços analíticos específicos;
• As atividades laboratoriais onshore referem-se aos ensaios analíticos

realizados no laboratório do E&P-SERV/US-AP/LF (Laboratório de Fluidos da
UN-BC, Macaé, RJ). Essas atividades compreendem basicamente a realização
de análises que complementam a monitoração dos processos produtivos
e utilitários das Unidades de Produção;
• Utilizam metodologias com maior grau de complexidade e, conseqüentemente,

recursos instrumentais com maior precisão e perfeitamente adequados ao uso
para fins de apoio operacional.
5) Cite 4 tipos de ensaios realizados nos laboratórios offshore:

80 Exemplos de serviços analíticos offshore rotineiros:
• Ensaios para fins de quantificação da produção de petróleo da Unidade

ou de cada poço (BSW);
• Ensaios para fins de monitoração do tratamento e qualificação do petróleo

exportado (BSW e Salinidade);
• Ensaios para fins de monitoração do tratamento e qualificação do gás

exportado (teor de umidade e gás sulfídrico);
• Ensaios para fins de monitoração da qualidade da água injetada

no reservatório (contagem de partículas, teor de sulfito/sulfeto, ferro,
oxigênio dissolvido e cloro residual);
• Ensaios para fins de monitoração da água oleosa (teor de óleos e graxas).

Exemplos de serviços analíticos offshore especializados:
• Medições especiais para testes e calibração de analisadores de linha;

• Medições especiais associadas especificamente à solução de problemas de
tratamento de fluidos, partida de processos, abertura/reabertura de poços, etc.;
• Medições especiais envolvendo offloading internacional;

• Testes de novos produtos químicos em parceria com gerências de Suporte
Técnico;
• Inspeções de medição e de gestão laboratorial para fins de garantia da

qualidade das medições locais e garantia dos processos de certificação ISO
9001 e SMS das Unidades;
• Amostragens especiais.
RESERVADO
6) Cite 4 tipos de ensaios realizados nos laboratórios onshore:
• Caracterização físico-química completa de petróleo (°API, densidade,

viscosidade, teor de cloreto, enxofre, IAT, ponto de fluidez, etc.);
• Caracterização química de petróleo - análise fingerprint (cromatografia

qualitativa);
• Monitoração da qualidade de óleos lubrificantes (IAT, IBT, teor de insolúveis

em pentano, ponto de fulgor, etc.);
• Determinação da composição e propriedade do gás natural (composição molar

do metano, etano, propano, teor de CO2, calor específico, poder calorífico,
coeficiente adiabático, pressão e temperatura pseudocrítica, etc.);
• Monitoração da qualidade da água de injeção (contagem de bactérias

sulfo-redutoras, contagem de partículas, teor de sólidos suspensos, etc.);
• Monitoração de fluidos para fins de controle da corrosão em poços,

equipamentos de superfície e dutos (contagem de bactérias sulfo-redutoras,
caracterização química de resíduos, borras, incrustações);
• Monitoração de efluentes sanitários (teor de oxigênio, fósforo, bactérias,

coliformes fecais e totais, nitrogênio, etc.);
• Monitoração de efluentes industriais (água oleosa descartada, teor de 81

óleos e graxas);
• Caracterização físico-química de água de formação (pH, salinidade,

composição aniônica e catiônica);
• Monitoração do processo de incrustação na água produzida (teor residual

de inibidor de incrustação e composição catiônica e aniônica);
• Caracterização de fluidos nas condições de reservatório (estimativas de

cálculos de reservas e estudos de reservatório), ensaios de razão gás-óleo,
razão de solubilidade, viscosidade, densidade, etc.);
• Caracterização de resíduos inorgânicos (composição química e mineralógica

dos resíduos).
RESERVADO
Anotações
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insumos para o desenvolvimento do conteúdo desta apostila, 106

ou tenha interesse em se aprofundar em determinados temas, 110

basta consultar a Bibliografia ao final de cada capítulo. 114

Alta Competência Capítulo 1. Riscos elétricos e o aterramento de segurança

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