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Estimulación de Pozos Cementación: La buena cementación de los niveles

Una estimulación se define como el proceso mediante el productivos es más que importante a la hora de poner en
cual se restituye ó se crea un sistema extensivo de producción un pozo. En primer lugar el cemento no debe
canales en la roca productora de un yacimiento que sirven infiltrarse en la formación, además, el revoque debe haber
para facilitar el flujo de fluidos de la formación al pozo. sido totalmente removido antes de iniciar la cementación,
es decir, es necesario asegurar un buen lavado para
ACIDIFICACIÓN MATRICIAL lograr una buena adherencia entre el cemento y la cañería
La acidificación es una de las aplicaciones más viejas del casing, y entre el cemento y la formación, de modo
usadas en la industria petrolera para la estimulación de que el nivel productivo quede absolutamente aislado antes
pozos. Empezó a usarse en 1985. Como las rocas de punzar.
petrolíferas pueden contener carbonato de calcio (CaCO3,
calizas), el ácido clorhídrico (HCl) en solución de 15% ha Punzado: La cápsula del proyectil que se dispara para
sido un buen disolvente que ayuda a abrir canales de flujo hacer los punzados debe ser de buena calidad y
en el estrato productor. Después de la reacción se obtiene construcción, de lo contrario, quedaría un tapón
cloruro de calcio, agua y dióxido de carbono, como provocado por el mismo proyectil (ver capítulo de
resultado de la descomposición del carbonato de calcio terminación de pozos) que obstruiría el sistema poroso.
por el ácido. Métodos de estimulación de pozos
Las técnicas de estimulación tienen el objetivo de
mantener en unos casos la capacidad productora de las
SELECCIÓN DE LOS CANDIDATOS E arenas en explotación y en otros casos mantener o
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE BAJA incrementar la capacidad productiva de pozos petrolíferos
PRODUCTIVIDAD: o gasíferos, se clasifican en 2 grupos o
En esta etapa, el mejor candidato a estimulación es
seleccionado. Durante esta etapa, el mejor tratamiento 1) Métodos mecánicos.- Que contempla las siguientes
para un tipo determinado de “daño” es también técnicas: Rebaleo de formaciones Fracturamiento
determinado. de las formaciones que incluye las siguientes
2. Selección de fluidos: en esta etapa, los fluidos técnicas:
apropiados, volúmenes y aditivos son seleccionados. Fracturamiento hidráulico
3. La Implementación: esta etapa se enfoca en la El fracturamiento hidráulico es un método de estimulación
implementación del tratamiento ácido a la matriz de roca, que consiste en la inyección a presión de un fluido de
incluyendo divergencia, preparación de un programa con fracturamiento a las arenas productoras, para originar el
los volúmenes a bombear, tasas, etc.; adicionalmente una ancheamiento de los canales de flujo en algunos tipos de
simulación del tratamiento. arenas y otros para provocar la ruptura de las formaciones
4. Evaluación del tratamiento: en esta etapa, los y así mantener los valores de permeabilidad.
resultados obtenidos con el tratamiento de estimulación
realizado son comparados con las condiciones anteriores Fracturamiento acido, Fracturamiento combinado
del pozo y con los resultados esperados en la simulación entre hidráulico y acido
realizada al tratamiento. 2) Métodos químicos.- Que contempla las siguientes
Estas etapas son usadas como una base para el técnicas: Inyección de fluidos especiales,
desarrollo y mejora del software deestimulación de pozos. Inyección de fluidos no ácidos, Inyección de
soluciones acidas, Inyección de ácidos orgánicos,
Fase 1. Selección de Candidatos e identificación del Inyección de ácidos inorgánicos, Inyección de
daño: mezclas de ácidos (orgánicos e inorgánicos.
Selección del candidato. La producción de un pozo
declina por múltiples razones. Esta declinación puede ser
causada de manera natural por las características propias
de los fluidos del yacimiento o propiedades de la matriz de
la roca (finos, materiales orgánicos, etc.), por daño a la
vecindad del pozo durante la perforación y/o completación
del pozo, o simplemente, por dificultades mecánicas en
todos los procesos de completación del pozo.

IDENTIFICACIÓN DEL DAÑO.


Perforación: Es el principal motivo de daño en la
formación, tiene que ver con la infiltración del lodo de
perforación, de sólidos del cutting y el revoque. Para
minimizarlo es conveniente atravesar las formaciones
productivas en el menor tiempo posible, para evitar el
prolongado contacto del lodo con la formación.

Entubación: Es muy común, sobre todo en la zona de la


cuenca austral de Argentina, que existan capas
productivas muy por encima de la profundidad final del
pozo, para que estas capas productivas no sean dañadas,
es conveniente que una vez atravesadas las mismas, el
pozo se entube antes de seguir perforando hasta la
mencionada profundidad final.

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