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DAVID FERNANDO AGUILAR QUIROGA
CÓDIGO 2902719
HANRIC CARDENAS CORREDOR
CÓDIGO 2902734
ANDRES FELIPE GUERRERO
CÓDIGO 29028
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INTRODUCCIÓN
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1. ANÁLISIS ESTRATÉGICO
1.1 MISIÓN
1.2 VISIÓN
El mapa de procesos presenta todas y cada una de esas partes relacionadas con la
fabricación de vasos plásticos (polipropileno copolímero) teniendo en cuenta
procesos estratégicos, operativos, auxiliares o de apoyo.
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objetivos debido a esa planeación de la producción y así realizar ajustes si no se
están cumpliendo los objetivos establecidos por la dirección estratégica.
Fuente: Autores
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ILUSTRACIÓN 2: MAPA DE BOGOTÁ
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que, por lo general, en estos tipos de licitaciones de cafeterías con la institución las
van a manejar una sola persona.
Fuente: Autores
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ILUSTRACIÓN 5: DIAGRAMA PESTEL
Fuente: Autores
El vaso a producir está orientado específicamente para uso en colegios, contará con
dimensiones aproximadas de 16 cm de alto, con diferentes diámetros con el fin de
lograr una capacidad máxima de 32 onzas. Es fabricado con el objetivo de satisfacer
necesidades básicas como lo es el consumo de bebidas ya que el cuerpo humano
está compuesto en su mayoría por agua.
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2.1 Planos
Fuente: Autores
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ILUSTRACIÓN 7: Especificaciones generales
Fuente: Autores
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El árbol del producto del vaso plástico de 32 Oz, por lo que se puede evidenciar es
bastante corto y simple, donde solamente depende de un molde para inyección el
cual tiene cavidad para la producción de 3 vasos en una sola inyección de plástico,
y de la materia prima que lo es el polipropileno copolímero. Por otro lado, se tiene
la forma en la que se le entrega al cliente, la cual es en pallets y es estandarizado
por conveniencia y decisión del cliente.
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ILUSTRACIÓN 11: Proceso de inyección
Secar y deshumidificar
Controlar la humedad en la industria plástica es determinante para la presentación
del producto final para esto la planta se equipa con deshumidificadores.
Es indispensable controlar la humedad en dos procesos operacionales; la inyección
y el moldeado de materia prima. En el caso de la inyección, los termoplásticos o
resinas que se empleen como materia prima se someten a un proceso en el que se
aumenta su temperatura para incrementar su plasticidad y de esta manera, darle la
forma al vaso final. Esta materia prima es higroscópica, es decir, tiene una alta
capacidad para la absorción de humedad y al momento en que se eleve la
temperatura, esta humedad que ha absorbido del ambiente se evapora de la materia
prima, dando como resultado productos con daños en su estructura e
imperfecciones.
Fuente:https://www.deshumidificador.mx/tips-y-noticias/humidificadores-y-
deshumidificadores-industria-plastica/
Alimentación
Proceso de alimentación en el cual una tolva alimenta con materia prima a la
máquina inyectora para iniciar el proceso.
Enfriar el proceso
Para ello están los refrigeradores de aire o agua, de los cuales podemos encontrar
una completa gama de unidades estándar y hechas a medida para cubrir cada
necesidad, muchos de ellos, frecuentemente, preocupados por reducir el consumo
energético.
Fuente:http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/17045-Equipos-auxiliares-para-la-
inyeccion.html
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Evacuar la pieza
Se utiliza una cinta transportadora, la cual existen diferentes tipos de cualquier
longitud y anchura, con posibilidad de acoplar diferentes tipos de separadores de
colada.
Trituración
Los molinos de recuperación de desechos de fabricación se ubican al lado de las
propias máquinas de producción. El tipo de equipo para trituración más extendido
en la industria de los plásticos, es el denominado molino a altas revoluciones. Se
trata del tipo de equipo más simple, económico y fácil de utilizar; especialmente
destinado a materiales standard y capaz de producir.
Fuente:http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/8174-Informe-general-sobre-
trituracion-en-la-industria-de-inyeccion-de-plasticos.html
Inyectora
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Altona, Obtenido de: http://www.altona.com.bo/index.php/maquinas-inyectoras.html
Deshumidificadora
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Obtenido de:
http://www.rcosersa.com/cosersa/de/fd980.asp?cod=1992&nombre=1992&nodo=&orden=
True&sesion=1
Tolva Alimentadora
Obtenido de:
https://www.ospreyfilters.com/wpcontent/uploads/2015/05/SpanishSurge_SSE.pdf
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Cinta Transportadora
Molino
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Obtenido de : http://maquinariaiglesias.com/ftp/fichas/molino-plastico-RG-26.pdf
Fuente: Autores
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ILUSTRACIÓN 12: Diagrama de procesos
Fuente: Autores
Para realizar el diagrama de procesos, se tuvo en cuenta el proceso desde que llega
la materia prima al almacén hasta que se guarda en otro almacén para ser
despachado posteriormente. El proceso es el mismo el cual se describe
anteriormente en la descripción del proceso. Allí se recibe la materia prima la cual
es mezclada con otros componentes químicos para reforzar sus propiedades.
Luego esta mezcla es llevada a la zona de inyección y es introducida en la tolva de
alimentación, la cual permitirá que el plástico entre de forma líquida al molde y logre
fabricar el vaso de plástico. Cuando el producto esté frío se retira de la máquina y
se revisa, en caso de tener algún exceso de plástico es necesario rebabar.
Posteriormente es colocado en una zona de almacenamiento, que en realidad son
unas canastas, y luego de contar una producción de 50 vasos, son llevadas estas
canastas a la zona de almacenamiento provisional esperando a ser empacadas
según la necesidad del cliente. Cuando ya estén total y apropiadamente
empacadas, se trasladan los pedidos para la zona de almacenamiento A, esperando
a ser despachados.
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ILUSTRACIÓN 13: Diagrama de flujo de procesos
Fuente: Autores
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Tabla 1: Actividades para el análisis PERT
Fuente: Autores
Fuente: Autores
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4. Localización de la planta
4.1.1 Proveedores:
POLIPROPILENO COPOLÍMERO
1. QUIMICOPLASTICOS
2. ESENTTIA
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En ESENTTIA producimos más de 60 referencias en resinas de polipropileno,
desarrolladas específicamente para cada uno de los diferentes procesos de
transformación y sus diferentes aplicaciones industriales y comerciales.
Oficina Principal
3. RESIMPLAS LTDA
Bogotá
Cundinamarca
CARRERA 33 # 10-57
Tel. +57 (1) 4570171
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COLEGIO JORGE ELIECER GAITAN
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Colegio Distrital Agustín Fernández Sede C
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Para la planta un factor a tener en cuenta para la localización de esta es el
transporte hacia la misma, debido al fuerte tráfico generado en la ciudad se logró
determinar que un punto de fácil acceso vial permite puntualidad y buen estado de
ánimo en la planta lo que genera una mayor productividad por parte de la mano de
obra.
La contaminación del entorno debe ser baja para que de esta forma los trabajadores puedan
realizar sus funciones de manera tranquila, así mismo la planta hace parte de la imagen de
la empresa por lo tanto es importante ubicarse en un sector que no tenga contaminación
elevada, ofreciendo lo mejor a los clientes.
David
4.2 Métodos de evaluación
https://www.fincaraiz.com.co/bodegas/arriendo/norte/bogota/?ad=30|5||||2||5||
|67|3630001|3630101|||||||||||||||1|||1||griddate%20desc||||-1|1,2,3|
https://www.fincaraiz.com.co/bodega-en-
arriendo/bogota/san_cristobal_norte-det-3267055.aspx
https://www.fincaraiz.com.co/bodega-en-arriendo/bogota/barrancas-det-
3577686.aspx
http://www.metrocuadrado.com/bodegas/arriendo/bogota/norte/
Para llevar a cabo el método cualitativo por puntos se van a utilizar 3 localizaciones,
delimitadas por un sector específico que se da entre la calle 170 a la calle 147 entre
carreras 7 y 45. (Zona Norte). La primera ubicación es Toberín, la segunda
ubicación es en el barrio Barrancas y la tercera ubicación es San Cristobal Norte.
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Fuente: Google Maps
Factor Transporte
En el Sector de toberín se encuentra el acceso por la calle 170, Calle 161, 163, y
166 como principales, además queda cerca a estaciones de transmilenio y contigua
a la autopista norte y la Avenida carrera 19.
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Por su parte el Barrio Barrancas cuenta con menos vías de acceso las cuales son
la Carrera 7, la calle 153, calle 155, y ya algo retirada la avenida carrera 9.
Para San Cristóbal Norte las vía de acceso son más limitadas como la carrera 7, la
calle 161 y calle 163 como vías principales. Cabe mencionar que este sector es algo
congestionado en cuanto a tráfico de vehículos.
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Factor Contaminación
De acuerdo a la Red de monitoreo de la calidad del aire de Bogotá y a un artículo
del periódico el espectador, la localidad de usaquén, en donde se encuentran las 3
ubicaciones potenciales tienen contaminaciones de entre 40 a 45 partículas de 1.0
micras y contaminación de CO de 0.3 partes por millón.
Fuente: El espectador
https://www.elespectador.com/noticias/medio-ambiente/muerte-natural-o-el-aire-
de-bogota-articulo-469468
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ILUSTRACIÓN 22: CONTAMINACION AIRE BOGOTÁ ACTUAL
Factor Proveedores
La calificación de proveedores se realizó mediante la facilidad de acceso a cada
una de las localizaciones, teniendo en cuenta también la cantidad de tráfico.
Fuente: Autores
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Teniendo como resultado del método cualitativo por puntos que la localización que
debe escogerse es en la Ubicación de Toberín.
En conclusión, del método cualitativo por puntos se observa que la ubicación con
mayor puntaje es Toberín con un puntaje de 3.1, además que la localidad de
Barrancas sería factible para otro análisis en comparación con toberín ya que su
puntaje no se encuentra muy lejos de esta ubicación.
Para finalizar, se calcula el Foi (Valor relativo de los factores objetivos por
localización) que luego será comparado con el Fsi (Valor relativo de los factores
subjetivos por localización)
Para los factores subjetivos no existen formas cuantitativas de determinar la
viabilidad de las localizaciones por lo tanto es necesario recurrir a expertos, focus
groups, conocedores del sector, y que ellos den su opinión la cual mediante un
sistema binario se analizará, entre los factores subjetivos se escogieron mano de
obra, transporte y contaminación.
Luego se inicia con el cálculo de factores subjetivos, se procede a calificar los
factores con 1 como importante y 0 como no importante y se calcula un índice de
importancia relativa, seguido se pregunta a los expertos, conocedores del sector,
focus groups por la incidencia de cada uno de los factores en cada una de las
localizaciones en donde 1 será favorable y 0 no favorable, en esta ocasión se halla
un puntaje relativo en cada una de las ubicaciones por factor, luego se agrupan los
datos en una tabla en la cual se determina el valor de Fsi para finalmente con la
ayuda de la ponderación de los factores objetivos se calcula la medida de
preferencia de localización de cada una de las localizaciones y se escogerá la que
mayor número arroje.
https://www.busesycamioneschevrolet.com.co/serie/camiones-serie-nhr-
reward/
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https://www.quiminet.com/productos/polipropileno-copolimero-
31365149/precios.htm
http://biblioteca.saludcapital.gov.co/ambiental/index.shtml?s=R&m=a&id=82
08&nocache=1
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/dise%C3%B1o-y-distribuci%C3%B3n-en-planta/m%C3%A9todos-
de-localizaci%C3%B3n-de-planta/
https://www.valvulita.com/preguntas/chevrolet/nhr/cuanto-consumo-de-
combustible-por-km
Andres
4.2.3 Método del centro de gravedad
Por medio del método de centro de gravedad se pudo determinar el punto que
reduce distancias entre proveedores y clientes, de esta forma sería un punto central
para la localización de la planta. El punto hallado fue 4.62807135 latitud y -
74.06986025 longitud, lo que se traduce más exactamente entre la diagonal 50A y
la calle 39 Bis, y entre la carrera 16 y la carrera 15; esta ubicación sería en el barrio
La Soledad, localidad Teusaquillo
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4.2.4 Método de break even o punto de equilibrio
Para determinar los costos fijos para el sector de toberin se pudo determinar un
promedio de arriendos de bodegas para el desarrollo de la empresa de 8 millones;
y la materia prima ya que haciendo contratos con los proveedores se pueden lograr
que estos se mantengan durante el año; para esto se tomó la demanda calculada,
en la cual se obtuvo la información de cinco años, teniendo en cuenta la cantidad
de vasos solicitados por las 6 instituciones educativas, la cual sería en promedio 50
vasos en un tiempo de cada 3 meses, esta materia prima posee un costo fijo de
2500 pesos por kilo de polipropileno copolímero, lo cual genera 80 millones de
pesos en materia prima cada año.
Para llevar a cabo el método de Cribado se van a tener en cuenta factores como la
cercanía con los clientes, proveedores, la mano de obra y los terrenos encontrados
para la bodega. De acuerdo a estos factores y mediante el mapa de Bogotá se
identificará cual es la localidad en la que se puede ubicar la planta.
De acuerdo a los clientes se obtuvo que las localidades cercanas a estos fueron
Usaquén, Chapinero y Kennedy.
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Referencias
https://www.plasticosomega.com/index.php/la-empresa/mision-vision-valores
https://bibliotecadigital.usb.edu.co/bitstream/10819/3435/1/Implementacion_plan_calidad_
casta%C3%B1o_2016.pdf
http://www.dane.gov.co/reloj/
https://www.marketeroslatam.com/una-segmentacion-conductual/
http://www.endvawnow.org/es/articles/1182-analisis-pestel.html
http://ue.procolombia.co/oportunidad-por-sector/manufactura-y-prendas-de-vestir/plasticos