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DISENO DE VIGAS

8.1 GENERALIDADES

Como ya se observ6, una viga es un elemento estructural que esta sujeto a car-
gas transversales: EnIa secci6n 6.1 estan las definiciones para varlos-tiposde
vigas y se ilustran en la figura 6.1. Las vigas comp!!!::atiy(t!l1.t:J11q)egueiia~, _con
separa.ciones muy cortas entre elias, sobre las que se apoyadirectamente el
con!!~piso en la construcci6n con marcos de madera, se lIaman viguetas , Las
viguetasinclinadas que se usan para soportar techos inclinados se lIaman ca-
~. Las vigas rectangulares con dimensiones nominales de la secci6n trans-
versal de 5 x 8 pulgadas y mayores se encuentran en la clasificaci6n de vigas y
/argu(}[os (secci6n 1.6).
Basta ahora, en el analisis de las vigas se ha considerado a las reacciones
como fuerzas concentradas. Esto, por supuesto, es s610 una aproximaci6n,
como puede verse en el caso de una viga apoyada sobre un muro de mampos-
terfa (figura 8.1). La viga se prolonga mas alia de la cara del muro, a una cierta
distancia, y la reacci6n se distribuye sobre el area de contacto entre la viga y el
muro. Esta area, conocida como area de apoyo, en general es muy pequeiia,
de modo que no se produce un error importante si se considera que la reac-
ci6n actua en el centro del area de apoyo. Por 10 tanto, el claro de una viga
simple puede tomarse como la distancia libre entre las caras de los apoyos
mas la mitad de la longitud de apoyo requerida en cada extremo.

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98 · ·DISENO DE VIGAS

Claro

Figura 8.1

8.2 PROCEDIMIENTO DE DISENO

EI disefio completo de un a viga de m adera se alca nza e n cinco pasos, algunos


de los cuales pueden ser abreviados a medida que el calculista adquiere expe-
riencia; par ejemplo, muchos calculistas seleccionan una viga que cumple con
el paso 2, pues saben, por experiencia, que cumplini los requerimientos de
fuerza cortante 0 flecha 0 ambos. La experiencia en el trabajo estructural
tambien capacitan"i al calculista 0 al ingeniero para estimar, con bastante pre-
cision, e l peso de la viga, de modo que puede inc1uirse en el paso 1 una tole-
rancia por e l peso de la viga. En la tabla 5.1 se da el peso par pie lineal para
madera estructural, basado en un peso promedio supuesto de 35libras por pie
cubico. Los cinco p asos del procedimiento de dise fio son los siguientes:

Paso 1. Calcular las cargas que es necesario que soparte la viga y hacer un
dibujo con dimensiones (diagrama de viga), en el que se muestren
las cargas y sus posiciones. Encontrar las reacciones.
Paso 2. Determinar e l momenta flexion ante maximo y calcular el modulo
de la seccion requerido, a partir de la formula de fl exio n S = M /Fh'
como se explica en la seccion 7.8. Luego, seleccionar en la tabla 5.1
una seccion transversal de viga con un modulo de seccion adecua-
do. Es obvio que varias dimensiones diferentes pueden cumplir
con esta condicion, pero las mas practicas tienen anchos que va-
rian de un medio a un tercio del peralte. Los elementos que son
angostos tienden a doblarse hacia los lados a menos que tengan un
arriostramiento adecuado (seccion 7.14).
Paso 3. Analizar la viga seleccionada en el paso 2, con respecto al esfuerzo
cortante horizontal, siguiendo el procedimiento dado en la sec-
cion 7.4. Si es necesario, aumentar las dimensiones de la viga. En
la tabla 4.1 se dan los esfuerzos cartantes horizon tales admisibles.
Paso 4. Analizar la viga con respecto a la flecha para revisar que la flecha
calculada no exceda ellfmite previsto. En la figura 6.13 se dan
formulas para calcular las fl echas bajo diferentes condiciones de
carga y se usan segun se explica en la seccion 7.12.
Paso 5. Cuando se determina una seccion transversal que satisface estas
condiciones, se establece la longitud de apoyo. Como se explico en
la seccion 7.13, el area de apoyo debe ser suficientemente grande
para que no se exceda el esfuerzo de compresion admisible per-
pendicular a la veta.
EJEMPLOS DE DISENO DE VIGAS , 99

8.3 EJEMPLOS DE DISENO DE VIGAS

Los ejemplos siguientes ilustran la aplicacion del procedimiento anterior al


diseno de vigas de madera, bajo diferentes patrones de carga.
~ '/ • I

Ejempio 1. Una viga simple tiene un claro de 14 p'ies (4.2 m) y soporta una car-
ga de 7200 lb (32 kN) distribuida uniformemente en la longitud del claro. Di-
sene la viga usando madera de abeto Douglas, de clase No. 1. La flecha esta
Jimitada a 0.5 pulgadas (13 mm). .~-.

Solucion: 1) En la figura 8.2 se muestra la carga (con excepcion del peso de la


viga), y la informacion de diseno aplicable de la tabla 4.1 se registra como si-
gue: Fh = 1 300 Ib/pulg 2 (9.3 MPa), Fv = 85 Ib/pulg 2 (0.59 MPa), Fcl. == 625
Ib/pulg 2 (4.31 MPa),E == 1600000 Ib/pulg2 (11 GPa). Debido a que la carga es
simetrica, Rl == R2 = 7200/2 == 3600 lb (16 kN).
2) El momento flexionante maximo para esta carga es:

WL (7200)(14) .
M == 8 == 8 = 12 600 Ib-ple (16.8 kN-m)

M 12600 x 12
S =- = = 116 pulg3 (1 901 x 103 mm 3 )
F" 1 300

En referencia a la tabla 5.1, se encuentra que una viga de 6 x 12 tiene un mo-


dulo de seccion de 121.3 (valor tabular redondeado) y que pesa, aproximada-
mente, 15.4 Ib por pie lineal, 10 que hace que el peso de la viga sea
15.4 x 14 == 216 lb. Si los calculos se repiten con una carga revisada de 7200 +
246 = 7 4161b (33.1 kN), el nuevo momento flexionante es 13 000 Ib-pie (17.4
kN-m) y el nuevo modulo de la seccion requerido es 120 pulg3 (1 871 x 103
mm 3 ). Este todavfa es menor que el de la viga de 6, x 12, de modo que las di-
mensiones escogidas son adecuadas.

W = 7200 Ib [32 kN]

f~,"""
I I I I I I

,
14'
[4.2 mJ
Figura 8.2
100 DISENO DE VIGAS

3) La fuerza cortante maxima vertical en el extremo es igual a una de las


reacciones, es decir, R] = R z = V = 7416/2 = 3708 Ib (16.5 kN) . El esfuerzo
cortante horizontal producido por la carga es:

3 V 3 3708
tv = "2 bd ="263.25 = 87.9 Ib/pulg 2
(0.608 MPa)

Este valor es ligeramente mayor que el Fv admisible de 85Ib/pulg z. Sin embar-


go, la fuerza cortante crftica real para la viga sometida a la carga uniforme es
menor que la usada para el calculo (vease la secci6n 7.3), de modo que el ta-
maiio escogido todavfa es adecuado.
4) AI analizar la flecha, se observa que el caso 2 de la figura 6.13 se aplica a
las condiciones de este ejemplo. En la tabla 5.1 se muestra que el momento de
inercia de una viga de 6 x 12 es de 697.1 pulg 4• AI sustituir este valor y otros da-
tos de diseiio en la ecuaci6n de la flecha, se tiene:

5WZ: 5 (7416) (14 x 12)3


t:.. = 384£1 = 384(1600000)(697.1) = 0.41 pulg(ll mm)
Debido a que la flecha calculada es menor que ellfmite especificado, la viga
de 6 x 12 cumple con todos los requisitos y, por 10 tanto, se acepta.
5) El area mfnima requerida para el apoyo extremo de la viga es igual a la
reacci6n dividida entre Fcl.' es decir, 3708/625 = 5.93 pulg Z (3 828 mmZ). En
la tabla 5.1 se indica que el ancho verdadero de la viga de 6 x 12 es de 5.5 pul-
gadas (140 mm), 10 cual hace que la longitud requerida de apoyo sea de
5.93/5.5 = 1.08 pulgadas (27.4 mm). Como una cuesti6n de construcci6n prac-
tica, a una viga de este tamaiio, normalmente, se Ie darfa una longitud de apo-
yo mfnima de 4 pulgadas, de modo que el apoyo no es un aspecto crftico para
este ejemplo.

Ejemplo 2. Una viga simple tiene un claro de 15 pies (4.5 m) con cargas con-
centradas de 3 200 lb (14 kN) colocadas en los tercios del claro. Tambien hay
una carga uniformemente distribuida de 200 lb/pie (2.9 kN/m) (incluyendo una
tolerancia para el peso de la viga), que se extiende sobre todo el claro. La fle-
cha esta limitada a 1/360 del claro. Diseiie la viga usando madera de abeto
Douglas de clase No. 1.

Soluci6n: 1) EI diagranla de car gas se dibuja como se muestra en la figura 8.3,


y la informaci6n de diseiio aplicable de la tabla 4.1 es la siguiente: Fh = 1 300
Ib/pulg1 (9.0 MPa); Fv = 85lb/pulgZ (0.59 MPa); Fcl. = 625 Ib/pulgZ (4.3 MPa);
y E = 1600000 Ib/pulg Z (11 GPa). La carga simetrica total sobre la viga es
3200 + 3200 + (200 x 15) = 9400 Ib YR] = R z = 9400/2 = 4700 Ib (20.525 kN).
2) En referencia a la figura 6.13, se ve que el momento flexionante maximo
tanto para el caso 2 como para el caso 3, se presenta en el centro del claro. Por
10 tanto, los momentos se suman directamente. Entonces, se tiene:
EJEMPLOS DE DISENO DE VIGAS 101

3200lb 3200lb [ 14 kN )

~ ~
2001b/pie [2.9 kN/m J

l
1
RI 5' l l 5'
1 [L 5m J 1
5'

Figura 8.3

PL (3 200)(15) (3000)(15)
WL
M = - +- = + -'---"------
3 8 3 8
= 16000 + 5625 = 21 625lb-pie (28.34 kN-m)
y el modulo de la seccion requerido es

_ M _ (21625 x 12) _ 3 ( 3 3)
S - F;, - 1 300 - 199.6 pulg 3150 x 10 mm

En referencia a la tabla 5.1 , se encuentra que S = 209.4 pulg3 para una viga de
10 x 12 YS = 227.8 para una viga de 8 x 14. Si se selecciona la de S x 14, el es-
fuerzo flexion ante admisible debe reducirse por el factor dimensional, como
se explica en la seccion 7.9. Para la viga de 14 pulgadas de peralte, el factor es
0.987, de modo que el valor ajustado de S es 199.6/0.987 = 202.2 pulg3 (3191 x
103 mm 3). Debido a que este valor todavfa es mas pequeno que el valor real
para la viga de 8 x 14, la eleccion todavfa es valida.
3) La fuerza cortante vertical maxima es de 4 700 Ib (20.525 kN), 10 que
hace que el esfuerzo cortante horizontal maximo sea igual a 10 siguiente:

3 V 3 4700
t, = 2 bd = 2 101.3 = 69.6 Ib/pulg2 (0.471 MPa)
Debido a que esto es menor que F v , la viga es adecuada respecto a la fuerza
cortante horizontal.
4) Para est a viga, la flecha maxima se presenta en el centro del claro para
ambas cargas, y se puede determinar entonces combinando las formulas
para el caso 2 y el caso 3 de la figura 6.13 . EI momento de inercia para la viga
8 x 14 de la tabla 5.1, es de 1 538 pult. Entonces, se obtiene:

23PIJ 5WL3 23(3200)(15X12?


/':,. - - - + -- - ---'-;----'---~o----
- 648£1 384£1 - 648 (1 600 000) (1538)
5(3000) (15x 12)3
+ -~-~~~-~
384 (1600000) (1538)
= 0.269 + 0.093 = 0.362 pu lg (6.8 + 2.4 9.2 mm)
102 DISENO DE VIGAS

Esto es menor que la admisible de (15 x 12)/360 = 0.5 pulgadas (13 mm) y
asi, la viga es adecuada con respecto a la fIecha.
5) El area de apoyo requerida en cada apoyo es igual a la reacci6n dividida
entre F c.L> es decir, 4 700/625 = 7.52 pulg 2 (4 850 mm2). Con el ancho de la viga
de 7.5 pulgadas, la longitud de apoyo minima requerida es de 7.52/7.5 = 1.0
pulgadas. Aqui, como en el ejemplo 1, el apoyo minimo seria, probablemente,
de 4 pulgadas y asi, este factor no es decisivo para el diseiio de la viga.

Ejemp/o 3. Una viga simple tiene un claro de 12 pies (3 .6 m) y esta sometida a


una carga concentrada de 6 kilolibras (27 kN) a 4 pies (1.2 m) del apoyo iz-
quierdo. Ade mas, hay una carga unifarmemente distribuida de 1 kilolibra/pie
(15 kN/m) (incluyendo una tolerancia para el peso de la viga) en todo el claro.
Si la fIecha esta Iimitada a 1/360 del claro, disene la viga con los siguientes va-
lares: Fh = 1600 Ib/pulg2 (11 MPa); Fv = 105 Ib/pulg2 (0.72 Mpa); FcJ. = 375
Ib/pulg 2 (2.60 MPa); y E = 1600000 Ib/pulg 2 (11 GPa).

Soluci6n: 1) E n la figura 8.4a se present a el diagrama de la viga, en donde se


muestra la carga y las reacciones.
2) El momenta maximo se presenta donde el diagrama de fuerza cortante
pasa por cero; se calcula como sigue:
M = (10 000 x 4) - (1000 x 4 x 2) = 32 000 Ib-pie (43.2 kN-m)
Luego,

M (32 000 x 12) 3


s = -F;, = 1 600
= 240 pulg (3930 x 103 mm 3 )

6000 Ib [27 kN]

t
1'(~Ooll b/~ie ;IS:N;m jl If R • aooo Ib
R = 10.0001b
[45 kNJ 4' a' [36 kNJ
[12m) [2.4m)
a) Diagrama de viga

10,000 Ib I
6000 Ib

b) Diagrama de fuerza cortante

Figura 8.4
EJEMPLOS DE DISENO DE VIGAS 103

De la tabla 5.1, una viga de 10 x 14 tiene S = 288.6 pulg 3. Esta scccion se selec-
dona como una viga a prueba.
3) Si se usa la fuerza cortante maxima de la figura 8.4h, se caJcula 10 si-
guiente:

3 V 3 10 000
f.v = - - = - - - = 117Ib/pulg2 (0 81 MPa)
2 bd 2 128 .

Debido a que este valor es mayor que Fv, se intenta de nuevo y se selecciona la
siguiente seccion mas ancha, es decir, la de 12 x 14. Entonces,

3 10 000
Iv = "2 ~ = 97 Ib/pulg2 (0.67 MPa)

10 que es aceptable (observese que tambien es posible elegir otras secciones,


como una de 10 x 16. En una situacion real, diferentes factores de disefio no
considerados aquf pueden afectar la eleccion entre opciones viables).
4) Ya que la carga en est a viga no es una de las cargas estandar Iistadas en
la figura 6.13, se usa un metodo aproximado con una carga uniforme equiva-
lente, como se estudio en la seccion 7.12. EI valor para esta carga hipotetica se
obtiene del momento f1exionante maximo; por tanto:

8M 8 (32000)
W =- = = 21 300 Ib (96 kN)
L 12
Con el valor para el momento de inercia de la viga de 12 x 14 de la tabla 5.1, y
al sustituir en la formula para la viga simple con carga uniforme, se tiene

5WLJ 5(21300)(12 x 12)3


D. = 384£1 = 384(1600000)(2358) = 0.22pulg(5.6 mm)

La f1 echa admisible es (12 x 12)1360 = 0.4 pulgadas (10 mm). Asf, la viga es
aceptabl e con respecto a la f1 echa.
5) Si se supone un apoyo mfnimo de 4 pulgadas (100 mm), y se usa el valor
para la reaccion maxima, se caJcula el esfuerzo para el apoyo en el extremo
como sigue:

10000
Ir = 4x 11.5 = 217 Ib/pulg2 (1.5 MPa)
Debido a que esto es menor que Feu el apoyo no es decisivo.

Problema B.3.A.

Una viga simple con un claro de 15 pi es (4.5 m) soporta una carga uniforme-
mente distribuida de 9 000 lb (40 kN) , ademas de su propio peso. La f1echa
104 DISENO DE VIGAS

es ta limitada a 0.625 pulgadas. Disene la viga usando abeto D ouglas , c1 ase es-
tructural selecta.

Problema 8.3.B.

Una viga simpl e con un cl aro de 13 pi es (3.9 m) tie ne cargas co nce ntradas de
9 000 Ib (40 kN) a ca da tercio del cl aro. La f1 echa esta limitada a 1/360 del cla-
ro. Disene la viga con abeto Douglas, grado No. 1.

8.4 VIGUETAS PARA PISO

Se denominan viguetas a las vigas qu e se colocan co n separaciones pequenas


entre sf que soportan las cubicrtas de los pisos es tructurales. Es tas pueden
co nstar de madera soli da, arm ad uras ligeras 0 co nstruccion compu esta con
elementos combin ados de made ra so lida, piezas lamin adas, madera contra-
chapada, 0 ele me ntos prefa bricados hechos de partfcul as. EI estudi o de esta
seccion se Iimita a la madera so li da, caracterfs ti ca me nte e n la c1ase denomi-
nada m adera aserrada en elementos de tamanos com unes, y qu e ti ene n un espe-
sor nomin al de 2 a 3 pulgad as.
Las dimensiones mas usadas co munm ente so n de 2 x 8, 2 x 10 y 2 x 12.
Aunque la resistencia de la cubierta estructural es un factor importantc, la
medida que se usa para separar las viguetas (centro a ce ntro) se de tcrmina,
por 10 general, por el tamano de los materi ales de los tabl eros que se usan
para la cubierta y por las caracterfs ticas de los cielos rasos. Los bordes c1ava-
dos de los tableros debe n quedar al ce ntro de las viguetas. Las dime nsioncs de
tabl ero que mas se usan son de 48 x 96 pulgadas, 10 que hace qu e las se para-
ciones deseadas sean un submultipl o de estas dime nsiones. Las separaciones
mas empl eadas son 24, 16 Y 12 pulgadas.
E n la fi gura 8.5 se muestra un a for ma comun para construir un piso de ma-
dera. La cubi erta es tructural que se muestra es madera contrachapada, que
proporciona un a superficie no utilizable como capa de desgaste. E ntonces, se
debe usar algun acabado como el e n tarim ado de madera dura qu e se mu estra
aquL E n la actualidad, es mas comun que la mayorfa de los interi ores te nga al-
fo mbra 0 lose tas delgadas, las cuales requi eren un a superficie mas li sa que la
madera co ntrachapada, 10 qu e conduce a usar algun material co mo conlrapiso
(por 10 ge neral, aglomerado) 0 un firme delgado de concreto.
Se muestra aquf un acabado con tableros prefabricados para un cielo raso
co locado directame nte e n la parte infe ri or de las viguetas . Si se requi ere un
cielo raso suspendido, se debe dise nar un segundo marco estru ctural debajo
de las viguetas. Algu nos de taIIes de este tipo de constru cci6n se muestran en
los ej empl os del capftul o 16.
E I arriostrami e nto lateral de las viguetas se logra con las ri ostras de la fi gu-
ra 8.5. La necesidad de 10 anteri or se estudi a en la seccion 7. 13 . Un probl ema
DISENO DE VIGUETAS 105

Piso con revestim iento de madera dura

Cielo ra so de paneles prefabricados


16" 16"

Figura 8.5 Construccion caracteristica de pisos de viguetas.

a considerar, e n este tipo de construcci6n, es la falta de apoyo para los bordes


de los materiales de revestimiento en una direcci6n perpendicular a las vigue-
tas. EI uso de una cubierta estructural con bordes machihembrados es una so-
luci6n para rigidizar la cubi erta, pero falta dar apoyo a los bordes de los
tableros del cie lo raso. Una soluci6n es usar refuerzo macizo (piezas cortas
para madera de vigueta) entre las viguetas en hileras que correspondan al ta-
mafio del tablero del matcrial de revestimiento. Otro factor importante e n
esta decisi6n , es la necesidad de generar la acci6n de di afragma horizontal
para resistir las fuerzas laterales (vease el capftul o 15).
Tambi en se usa un refuerzo macizo bajo cualqui er muro apoyado que sea
perpendicular a las viguetas 0 bajo muros paralelos a las viguetas, pero que no
esten situados directam ente sobre una vigueta. Se debe considerar cualquier
carga sobre el sistema general de viguetas que no sea la construcci6n comun
del piso. Una forma simple de incrementar loca lmente la resistencia del siste-
ma, es colocar vigue tas dobies, 10 que, por 10 comun se hace en los bordes de
los vanos, como los de las esca leras.
Aun cuando son adecu ados respecto a su resistencia a las ca rgas, los deta-
lies caracterfsticos que se mu estran en la fi gura 8.5 conducen, con frecue ncia,
a un a form a ligera de constru cci6n de piso. Hay la posibilidad de que vibre un
poco y no impida la transmisi6n del sonido. Para mejorar estas dos propieda-
des, asf como la resistencia al fuego, 10 comun ahora es usar un delgado firme
de concreto en la parte superior de la cubierta estructural. Sin embargo , esto
casi duplica la carga muerta de la construcci6n.

8.5 DISENO DE VIGUETAS

Debido a que las viguetas son, e n realidad , vigas simples pequefias, el procedi-
miento de dise fi o para vigas que se da e n la secci6n 8.2 es apli cabl e al disefio
de viguetas para piso. Sin embargo, 10 comun e n la practica es que el diseii o de
viguetas qu e soportan cargas uniformemente distribuidas (con mucho , la car-
106 DISENO DE VIGAS

ga mas comun) se haga usando tablas en donde se listan los claros maximos
de seguridad para diferentes combinaciones de dimensiones, separacion y
condiciones de carga de las viguetas. EI uso de estas tablas se explica en la sec-
cion 8.6. En esta seccion, se presentan dos ejemplos de diseiio de viguetas en
los que se us an los procedimientos acostumbrados que se siguen para el dise-
iio de vigas. EI ejemplo 1 es para una carga uniforme aplicada sobre todo el
claro y se da para tener un antecedente para el uso posterior de tablas de cla-
ros. EI ejemplo 2 es un caso especial, en el cuallas viguetas soportan un muro
divisorio adem as de la carga uniformemente distribuida del piso, para 10 que
es necesario caIcular el modulo de la seccion requerido y seleccionar, de
acuerdo con ello, la seccion transversal de la vigueta.

Ejemplo 1. Determine el tamaiio requerido de vigueta para colocarse con se-


paraciones de 16 pulgadas, que soporte una carga viva de 40 Ib/pie 2 en un cla-
ro de 14 pies. La construccion del piso y del cielo raso es como se muestra en
la figura 8.5. La madera especificada para las viguetas es abeto Douglas, clase
No. 2.

Soluci6n: 1) Con los datos de la tabla 16.1, se determina la carga muerta de


diseiio como sigue:

Piso de madera 2.5Ib/pie 2


Cubierta de madera contrachapada de 3/4 de pulg 2.25
Viguetas y crucetas (estimacion) 2.75
Cielo raso de paneles prefabricados de 1/2 pulg 2.25
Carga muerta total 10.0 Ib/pie 2

Asf, la carga de piso total es 40 + 10 = 50 Ib/pie 2 . Con los centros de las vigue-
tas separados 16 pulgadas, la carga uniformemente distribuida para una vi-
gueta individual es (50)(16/12) = 66.7 Ib!pie lineal de vigueta. Para las
viguetas de claro simple, el momenta maximo es:

WL2 (66.7)(14? .
M = - = = 1 634 Ib-ple
8 8
Segun la tabla 4.1, el esfuerzo flexionante admisible para la vigueta es 1 006
Ib/pulg 2 ; por 10 tanto, el modulo de la seccion requerido es:

M (1 634) (12) J
S= - = =9.5pulg
Fh 1006

AI revisar la tabla 5.1, se observa que es necesario usar una pieza de 2 x 10 con
S = 21.391 pulg 3. Las opciones serfan considerar el uso de una madera con un
grado de esfuerzo mayor 0 colocar los centros de las viguetas a 12 pulgadas.
DISENO DE VIGUETAS 107

2) El esfuerzo cortante es, rara vez, un factor determinante para viguetas


con carga ligera, pero se debe hacer un anal isis para confirmarlo. La fuerza
cortante maxima es un medio de la carga total; as! V = wL/2 = (66.7)
(14/2) = 467 lb. E I esfuerzo cortante maximo en la viga de 2 x 10 es, entonccs:
3 V 3 (467)
Iv = "2 bd = 2 (13.875) = 50.5Ib/plllg2

Ya que esto es menor que el valor de F v , dado como 9S Ib/pulg2 en la tabla 4.1,
la vigueta de 2 x 10 es suficiente.
3) Para esta situaci6n, ellfmitc com un de la tlecha es para una flecha maxi -
ma, bajo carga viva, de 1/360 del claro: Entonces se determin a 10 siguiente:

L (14 x 12)
Flccha admisiblc = 360 = 360 = 0.467 plligadas

Carga viva total = (40) (~~) (14) = 7471b

5WL' (5)(747)(14 x 12?


D maxima = 384£1 = (384) (1 600000) (98.9) = 0.29 plligadas

Ya que la tlecha calculada es me nor que la admisible, la pieza de 2 x 10 es ade-


cuada.

Ejemplo 2. Viguetas para piso simi lares a las del ejemplo 1 deben soportar,
ademas de la carga del piso, un muro divisorio que es perpendicular a las vi-
guetas y se ubica a 4 pies de un extremo del claro de la vigueta. Analice las
viguetas disenadas en el ejemplo 1 para vcr si son adecuadas para soportar
esta carga ad icional. EI muro divisorio tiene un peso total de 120 Ib/pie de su
longitud.

Soluci6n: 1) Se encuentra que la carga sobre un a vigueta individual es


(16/12)(120) = 160 lb. Con los datos del ejemplo 1, la carga que soporta una
vigueta par tanto, es como se observa en la figura 8.6, can valores de fuerza
cortante y de momenta como los que se muestran en los diagramas.
2) E I esfuerzo flexionante max imo en la vigueta es:
M (1 970 x 12)
J, = - = = ] 105 lb/plllg2
h S 21.391

Como este es mayor que el esfuerzo admisible maxim o de 1 006Ib/pu lg2, el ta-
mano de la vigueta debe aumentarse a 2 x 12.
3) E I csfuerzo cortante maximo en la vigueta de 2 x 12 es:

3 V (3)(581.3)
Iv = "2 bd = (2)(Hi. 875) = 51.7 Ib/plllg2
108 DISENO DE VI GAS

160lb

66.71b1p;e

R2 = 512.71b

4' 10'

7.69'

Fuerza
cortante

512.71b
1970Ib-p;e
L---r-__
Momento
\ 1792Ib-p;e

Figura 8.6

Como este es menor que ellfmite de 95 Ib/pulg 2, la vigueta es adecuada.


4) Si es de importancia la flecha total producida por las cargas muerta y
viva, se obtiene un valor razonablemente aproximado, usando una carga uni-
forme equivalente que producid. el mismo mom en to maximo que aquel que
se produce bajo la carga combinada verdadera que se muestra en la figura 8.6.
Para esto, se determina como sigue:

M = U'L = 0 bien W = 8M
8' , L

y con el uso del valor de la figura 8.6,

8M 8(1970)
W=T= 14 =11261b

Ahora puede usarse esta carga con la f6rmula comtin para ca1cular la flecha de
una viga sometida a carga uniforme. (Vease el ejemplo 2 en la secci6n 7_11.)

8.6 TABLAS DE CLAROS PARAVIGUETAS

En muchas publicaciones se encuentran tablas en las cuales se seleccionan vi-


guetas para situaciones comunes. La tabla 8_1 es una reproducci6n de la tabla
TABLA 8.1 Claros admlslbles, en pies y pulgadas, para vlguetas de plso'

Vigueta M6dulo de elasticidad £, en 1 000 000 Ib/pulg2


Dimcnsionc ~ Scp:uaciiln
(PULG) (PULG) 0.8 0.9 1.0 l.l 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.2

8·6 8·10 9·2 9·6 9·9 10·0 10·3 10-6 10-9 10-11 11 -2 11-4 11-7 II-II
12.0 720 780 830 890 940 990 1040 1090 1140 1190 1230 1280 1320 1410
7-9 8-0 8-4 8-7 8-10 9-1 9-4 9-6 9-9 9-11 10-2 10-4 10-6 10-10
2x6 16.0 790 860 920 980 1040 1090 1150 1200 1250 1310 1360 1410 1460 1550
6-9 7-0 7-3 7-6 7-9 7-11 8-2 8-4 8-6 8-8 8-10 9-0 9-2 9-6
24.0 900 980 1050 1120 1190 1250 1310 1380 1440 1500 1550 1610 1670 1780
11-3 11-8 12-1 12-6 12-10 13-2 13-6 13-10 14-2 14-5 14-8 15-0 15-3 15-9
12.0 720 780 830 890 940 990 1040 1090 1140 1190 1230 1280 1320 1410
10-2 10-7 11 -0 11 -4 11-8 12-0 12-3 12-7 12-10 13-1 13-4 13-7 13-10 14-3
2x8 16.0 790 850 920 980 1040 1090 1150 1200 1250 1310 1360 1410 1460 1550
8-11 9-3 9-7 9-11 10-2 10-6 10-9 11-0 11-3 11-5 11-8 II-II 12-1 12-6
24.0 900 980 1050 1120 1190 1250 1310 1380 1440 1500 1550 1610 1670 1780
14-4 14-11 15-5 15- 11 16-5 16-10 17-3 17-8 18-0 18-5 18-9 19-1 19-5 20-1
12.0 720 780 830 890 940 990 1040 1090 1140 1190 1230 1280 1320 1410
13-0 13 -6 14-0 14-6 14- 11 15-3 15-8 16-0 16-5 16-9 17-0 17-4 17-8 18-3
2x l0 16.0 790 850 920 980 1040 1090 1150 1200 1250 1310 1360 1410 1460 1550
11 -4 11 - 10 12-3 12-8 13 -0 13-4 13-8 14-0 14-4 14-7 14-11 15-2 15-5 15-11
24 .0 900 980 1050 1120 1190 1250 1310 1380 1440 1500 1550 1610 1670 1780
17-5 18-1 18-9 19 -4 19-11 20-6 21-0 21-6 21-11 22-5 22-10 23-3 23-7 24-5
12.0 720 780 830 890 940 990 1040 1090 1140 1190 1230 1280 1320 1410
15- 10 16-5 17-0 17 -7 18- 1 18-7 19-1 19-6 19-11 20-4 20-9 21-1 21-6 22-2
2xl2 16.0 790 850 920 980 1040 1090 1150 1200 1250 1310 1360 1410 1460 1550
13-10 14-4 14- 11 15 -4 15- 10 16-3 16-8 \7-0 17-5 17-9 18-1 18-5 18-9 19-4
24 .0 900 980 1050 1120 1190 1250 1310 1380 1440 1500 1550 1610 1670 1780
----- ------ --

'Criterios: Carga viva de 40 Ib/pie!, carga muerta de 10 Ib/pie!, f1echa po r carga viva limitada a 1/360 del claro. EI numero indicado en cada rengl6n , abajo del
claro, es el esfu erzo fl exion ante admi sible requ erid o en Ib/pulg!.
Fuente: Reproducido del Unifol711 Building Code, ed ici6n de 1991 (referencia 3), con permiso de los editores, International Conference of Building Officials.
TABLA 8.2 Claros admislbles, en pies y pulgadas, para viguetas de cielo raso (cielo raso de paneles prefabricados)a

Vigueta Modulo de elasticid ad £ , en 1 000 000 Ib/pulg'


Dimensiones Separaci6n
(PULG) (PULG) 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2 .2

9- 10 10-3 10-7 10-11 11-3 11-7 11 - 10 12-2 12-5 12-8 12-11 13 -2 13-4 13 -9
12.0 710 770 830 880 930 980 1030 1080 1130 1180 1220 1270 1310 1400
8- 11 9-4 9-8 9-11 10-3 10-6 10-9 11-0 11-3 11-6 11 -9 11-11 12-2 12-6
2x4 16.0 780 850 910 970 1030 1080 1140 1190 1240 1290 1340 1390 1440 1540
7-10 8-1 8-5 8-8 8-11 9-2 9-5 9-8 9-10 10-0 10-3 10-5 10-7 10-11
24.0 900 970 1040 1110 1170 1240 1300 1360 1420 1480 1540 1600 1650 1760
15-6 16-1 16-8 17 -2 17-8 18-2 18-8 19-1 19-6 19-11 20-3 20-8 21-0 21-8
12.0 710 770 830 880 930 980 1030 1080 1130 1180 1220 1270 1310 1400
14-1 14-7 15-2 15-7 16- 1 16-6 16- 11 17-4 17-8 18-1 18-5 18-9 19-1 19-8
2x6 16.0 780 850 910 970 1030 1080 1140 1190 1240 1290 1340 1390 1440 1540
12-3 12-9 13-3 13-8 14-1 14-5 14-9 15-2 15-6 15-9 16-1 16-4 16-8 17-2
24 .0 900 970 1040 1110 1170 1240 1300 1360 1420 1480 1540 1600 1650 1760
20-5 21 -2 21-11 22-8 23-4 24-0 24-7 25-2 25-8 26-2 26-9 27-2 27-8 28-7
12.0 710 770 830 880 930 980 1030 1080 1130 1180 1220 1270 1310 1400
18-6 19-3 19-11 20-7 21-2 21-9 22-4 22-10 23-4 23- 10 24-3 24-8 25-2 25-11
2x8 16.0 780 850 910 970 1030 1080 1140 1190 1240 1290 1340 1390 1440 1540
16-2 16-10 17-5 18-0 18-6 19-0 19-6 19-11 20-5 20-10 21-2 21-7 21-11 22-8
24.0 900 970 1040 1110 1170 1240 1300 1360 1420 1480 1540 1600 1650' 1760
26-0 27-1 28-0 28- 11 29-9 30-7 31 -4 32- 1 32-9 33-5 34- 1 34-8 35-4 36-5
12.0 71 0 770 830 880 930 980 1030 1080 1130 1180 1220 1270 1310 1400
23 -8 24-7 25-5 26-3 27-1 27 -9 28-6 29-2 29-9 30-5 31 -0 31 -6 32-1 33-1
2xl0 16.0 780 850 910 970 1030 1080 1140 1190 1240 1290 1340 1390 1440 1540
20-8 21-6 22-3 22- 11 23-8 24-3 24-10 25-5 26-0 26-6 27- 1 27-6 28-0 28-11
24.0 900 970 1040 1110 1170 1240 1300 1360 1420 1480 1540 1600 1650 1760

' eriterios: carga viva de 10 Ib/pie z, carga muerta de 5 Ib/pie z, flecha por carga viva limitada a 1/240 del claro. E1 numero indicado e n cad a renglon, abajo del cl a-
ro, es el esfuerzo flexionante admisible minimo requerido en Ib/pulgz.
Fuent.e: ..R.eproduddo ,del Unifo17J" Building Code, edici6n ~e 1991, (referencia 3)~ c~~rrnjso de los editores, InlenwlionaJ Conference ofBuilding Offic ials.
TABLA B. 3 C .aros adm lslb'es, en pies y pulgadas, para cablos poco 0 muy Incllnados (clelo ras O de paneles p~etab~Icado s) '

C a bio Esfuerzo admisible a f1exi6n en la fibra extre ma Fb , (lb/pulg2 )


Oi mensiones Separacion
(PULG) (PULG) 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

8-6 9-4 10-0 10-9 11-5 12-0 12-7 13-2 13-8 14-2 14-8 15-2 15-8 16- 1 16-7
12.0 0.26 0.35 0.44 0.S4 0.64 0.75 0.86 0.98 1.11 1.24 1.37 1.5 1 1.66 1. 8 1 1.96
7-4 8-1 8-8 9-4 .9- 10 10-5 10- 11 11 -5 11 -10 12-4 12-9 13-2 13-7 13- 11 14-4
2x6 16.0 0.23 0.30 0.38 0.46 0.55 0.65 0.7 5 0.85 0.97 1.07 1.1 9 1.3 1 1.44 1.56 1.70
6-0 6-7 7-1 7-7 8- 1 8-6 8-1 1 9-4 9-8 10-0 10-5 10-9 11 - 1 11 -5 11 -8
24.0 0. 19 0.25 0.3 1 0.38 0.45 0.53 0.6 1 0.70 0.78 0.88 0.97 1.07 1. 17 1.28 1.39
11-2 12-3 13-3 14-2 15-0 15- 10 16-7 17-4 18-0 18-9 19-5 20-0 20-8 2 1-3 2 1- 10
12.0 0.26 0.35 0.44 0.54 0.64 0.75 0.86 0.98 1.11 1.24 1.37 1. 5 1 1.66 1.8 1 1. 96
9-8 10-7 11-6 12-3 13-0 13-8 14-4 15-0 15-7 16-3 16-9 17-4 17- 10 18-5 18-1 1
2x8 16.0 0.23 0.30 0.38 0.46 0.55 0.65 0.75 0.85 0.96 1.07 1.1 9 1.3 1 1. 44 1.56 1.70
7- 11 8-8 9-4 10-0 10-7 11 -2 11 -9 12-3 12-9 13-3 13-8 14-2 14-7 15-0 15- 5
24 .0 0.19 0.25 0.3 1 0.38 0.45 0.53 0.6 1 0.70 0.78 0.88 0.97 1.07 I 17 1.28 1.39
14-3 15-8 16-11 18- 1 19-2 20-2 2 1-2 22 - 1 23-0 23- 11 24-9 25-6 26-4 27- 1 27- 10
12.0 0.26 0.35 0.44 0.54 0.64 0.75 0.86 0.98 1.1 I 1.24 1.37 1.51 1.66 1.8 1 1.96
12-4 13-6 14-8 15-8 16-7 17 -6 18-4 19-2 19- 11 20-8 2 1- 5 22- 1 22- 10 23-5 24-1
2xl0 16.0 0.23 0.30 0.38 0.46 0.55 0.65 0.75 0.85 0.96 1.07 1.1 9 1.3 1 1.44 1. 56 1.70
10- 1 11- 1 II -I I 12-9 13-6 14-3 IS-O 15 -8 16-3 16-11 17 -6 18- 1 18-7 19-2 19-8
24.0 0. 19 0.25 0.3 1 0.38 0.45 0.53 0.6 1 0.70 0.78 0 .88 0.97 1.07 1.1 7 1.28 1.39
17-4 19-0 20-6 21- 11 23-3 24-7 25-9 26-1 1 28-0 29- 1 30- 1 3 1- 1 32-0 32- 11 33- 10
12.0 0.26 0 .35 0.44 0.54 0.64 0.75 0.86 0.98 1.11 1.24 l.37 1. 5 1 1.66 1. 8 1 1. 96
15-0 16-6 17 -9 19-0 20-2 2 1-3 22-4 23-3 24-3 25-2 26-0 26- 11 27-9 28-6 29-4
2x l 2 16.0 0.23 0.30 0.38 0.46 0.55 0.65 0.75 0.85 0.97 1 07 1 19 1.3 1 1.44 1 56 1.70
12-3 13-5 14-6 15-6 16-6 17-4 18-2 19-0 19- 10 20-6 2 1-3 2 1- 11 22-8 23-3 23- 11
24.0 0.19 0 .25 0.3 1 0.38 0.45 0.53 0.6 1 0.70 0.78 0.88 0.97 1. 07 1. 17 1.28 l.39

-Criterios: Carga viva de 20 Ib/pie 2, carga mue rta de 15 Ib/pie 2, flecha por carga viva limitada a 1/240 del claro. EI numero ind icado en cad a renglon, abajo del claro,
es el modulo de elasticidad minimo requerido e n unidades de 1 000000 Ib/pulg2. Los claros se mi den a 10 largo de la proyeccion horizontal y las cargas se consideran
apli cadas a 10 largo de la proyeccion horizontal.
Fuente: Reproducido del Uniform Building Code, edicion de 1991, (referencia 3), con pe rmi so de los edi tores, International Conference of Building Officials.
112 DISENO DE VIGAS

25-U-J-1 de la edicion de 1991 del Uniform Building Code (Reglamento de


Construccion), que suministra claros admisibles para viguetas de piso, segun
los datos dados en el ejemplo 1 de la seccion anterior. Con referencia a ese
ejemplo, la tabla se usa como sigue:

1. Se consideran los val ores de Fh = 1 006 Ib/pulg 2 YE = 1 600000 Ib/pulg 2


para la madera que se desea usar.
2. Con el valor de E, se entra a la tabla en la columna vertical, encabezada
por 1.6 (para E = 1600000 Ib/pulg2). Observense las siguientes posibili-
dades para un claro de 14 pies:
viguetas de 2 x 8 con centros a cada 12 pulg - claro de 14 pies 2 pulg
viguetas de 2 x 10 a 24 pulg entre centros - claro de 14 pies 4 pulg

Asf, si se conserva la separacion,deseada entre viguetas de 16 pulgadas,


la eleccion debe ser para la 2 x 10.
3. Si se acepta la separacion de 16 pulgadas, observe en los renglones co-
rrespondientes a viguetas de 2 x 10, con separacion de 16 pulgadas, que
el claro de 14 pies esta en la columna encabezada por 1.0 (10 que indica
un E mfnimo requerido de 1 000000 Ib/pulg 2 ).
4. Observe tam bien que el renglon asf indicado, muestra un valor del es-
fuerzo flexionante admisible mfnimo requerido de 920 Ib/pulg 2•

Si las viguetas de 2 x 10 se us an con separaciones de 16 pulgadas, la clase de


madera seleccionada es mas que adecuada, como se veri fica por los calculos
en la seccion anterior.
Se dispone de tablas de claros para viguetas en muchas publicaciones,
como las referencias 2,3 Y4 de la bibliograffa que se encuentra despues del ca-
pftulo 16. Otras fuentes son Architectural Graphic Standards de Ramsey y
Sleeper, Wiley, y Design Values for Joists and Rafters de la National Forest Pro-
ducts Association. Al igual que con cualesquiera datos de diseno tabulares,
debe tenerse cuidado de conocer los criterios sobre los que se basan los datos
de la tabla, especialmente, en este caso, los correspondientes a cargas vivas,
carga muerta supuesta y limitacion de la flecha.

Problema 8.S.A.

Se requieren viguetas para pi so de abeto Douglas, de clase No.2, para sopor-


tar una carga viva de 40 Ib/pie 2 , sobre un claro de 14 pies. La carga muerta to-
tal es, aproximadamente, 10 Ib/pie 2 y la flecha por carga viva esta limitada a
1/360 del claro. Determine: 1) las dimensiones y las separaciones requeridas
para las viguetas mas cortas (de menor peralte); 2) la dimension requerida de
vigueta si la separacion es de 24 pulgadas (usense solo separaciones de 12, 16 Y
24 pulgadas). Utilice la tabla 8.1 para resolver este problema.
VIGUETAS PARA CIELOS RASOS 113

problema 8.6.B.

Ejecute los caIculos como en el ejemplo 1 de la seccion 8.6, para confirmar las
selecciones del problema 8.6.A.

Problema 8.6.C.

Para las viguetas seleccionadas en la parte (2) del problema 8.6.A., analice si
las viguetas son adecuadas para soportar, ala mitad del claro, un muro diviso-
rio que es perpendicular a las viguetas y pes a 140 Ib/pie de longitud de muro,
ademas de la carga de piso dada en el problema 8.6.A.

8.7 VIGUETAS PARA CIELOS RASOS

Los cielos rasos se construyen de varias maneras; tres formas comunes son
las construcciones con Iistonado y enlucido, paneles prefabricados de car-
ton y yeso y de tableros modulados ligados a un entramado suspendido. EI
soporte de un cielo raso se logra ligandolo directamente a la estructura su-
perior (como se muestra en la figura 8.5), suspendiendolo de la estructura
superior, 0 mediante un conjunto independiente de viguetas de cielo raso.
Si se crea un espacio grande para atico, entre un cielo raso y la estructura
arrib a de este, es necesario disenar los apoyos del cielo raso como viguetas
para piso, previendo que se Begue a utilizar como bodega este espacio.
Cuando el espacio esta limitado a solo unos cuantos pies, los reglamentos
requieren general mente, solo una carga viva minima. En la tabla 8.2 del
Uniform Building Code se establece una carga viva de solo 10 Ib/pie 2.
Para cielos rasos con revoque, el peralte de las viguetas del cielo raso
debe seleccionarse en forma conservadora para minimizar la flecha. Aun-
que el pandeo siempre es visualmente objetable en una estructura que se
coloca en la parte superior, que cubre un claro, el agrietamiento del enlucido
es un punto determinante debido a que el reemplazo es muy costoso.
La tabla 8.3 es una reproduccion de la tabla 25-U-J-6 ,del Uniform Buil-
ding Code (referencia 3), y proporciona claros para viguetas de cielo raso,
con construccion de paneles prefabricados y una carga viva de 10 Ib/pulg 2 •
La organizacion de la tabla es similar a la de la tabla 8.1 y el procedimiento
para su uso es el mismo que el descrito en la seccion 8.6.
114 DISENO DE VIGAS

Problema 8.7.A, B, C.

Con los siguientes datos, seleccione viguetas para cielo raso de abeto Dou-
glas, de c1ase No.2, de la tabla 8.2.
Separaci6n de las viguetas Clase de la madera Claro

A 16 pulgadas No.2 12 pies


B 16 pulgadas No.3 14 pies
C 24 pulgadas No.2 18 pies

8.8 CABIOS

Los cabios son las viga~ pequefias, poco separadas entre sf, que soportan la
carga de las techumbres inclinadas. EI claro de un cabio se mide a 10 largo de
su proyeccion horizontal, como se indica en la figura 8.7. Aunque las lfneas de
dimension en la figura indican la distancia entre centros de los apoyos, es
pnictica comun considerar el claro como la distancia libre entre apoyos, cuan-
do se disefJ.an cabios con separacion entre centros no mayor a 24 pulgadas.
La carga muerta que se debe soportar consta del peso de los cabios, la falsa
cubierta (cubierta del techo) y el revestimiento de la techumbre, como teja-
maniles, tejas, 0 el techado prearmado. La carga viva en los techos inclinados
es la carga que resulta del vicnto y de la nieve.
La carga de nieve es vertical y la cantidad de su acumulacion depende de la
inclinacion del techo; la nieve tiende a deslizarse en los tech os empinados
pero puede acumularse en techos pianos. La accion del viento produce cargas
con una componente horizontal; y debido a que se acostumbra considerar que
el viento actua en una direccion perpendicular a la superficie de la techumbre,
la magnitud de la presion del viento es menor a medida que se reduce la incli-
nacion de la techumbre. En general, no es razonable esperar que se presenten

Claro del cabio Claro del cabio

Figura 8.7 Claro de cabios inclinados.


TA.BLA 8.4 Claro. a d m,.,bl.a. en pie. y p u lgada •• p ara c:a,blo s p oco ° tnuy 'ncllnados. con c,_,o ....0 cle pane'e. p ..etabtlcaclo s"
CaEilo Esfuerzo admisible a flexi6n en la fibra extrema F., (lb/pulg )
D imenc;iones Separacion
'
(PULG) (P ULG) 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

7-6 8-2 8-10 9-6 10-0 10-7 II-I 11-7 12-1 12-6 13-0 13-5 13-10 14-2 14-7
12.0 0.27 0.36 0,45 0.55 0.66 0.77 0.89 101 1.14 1.28 1,41 156 1.71 1.86 2.02
6-6 7- 1 7-8 8-2 8-8 9-2 9-7 10-0 10-5 10-10 11-3 11-7 II-II 12-4 12-8
2x6 16.0 0.24 0 .31 0.39 0.48 0.57 0.67 0.77 0.88 0.99 1.10 1.22 1.35 1.48 1.61 1.75
5-4 5-10 6-3 6- 8 7-1 7-6 7-10 8-2 8-6 8-10 9-2 9-6 9-9 10-0 10-4
24.0 0.19 0.25 0.32 0.39 0,46 0.54 0.63 0.72 0.81 0.90 1.00 1.10 1.21 1.31 1,43
9-10 10-10 11-8 12-6 13 -3 13-11 14-8 15-3 IS-II 16-6 17-1 17-8 18-2 18-9 19-3
12.0 0.27 0.36 0,45 0.55 0.66 0.77 0.89 1.01 1.14 1.28 1.41 1.56 1.71 1.86 2.02
8-7 9-4 10- 1 10-10 11-6 12-1 12-8 13-3 13-9 14-4 14-10 15-3 15-9 16-3 16-8
2x8 16.0 0.24 0.31 0.39 0,48 0.57 0.67 0.77 0.88 0.99 1.10 1.22 1.35 1,48 1.61 1.75
7-0 7-8 8-3 8-10 9-4 9-10 10-4 10-10 11-3 11-8 12-1 12-6 12-10 13-3 13-7
24.0 0.19 0 .25 0.32 0.39 0,46 0.54 0.63 0.72 0.81 0 .90 1.00 1.10 1.21 1.31 1.43
12-7 13-9 14- 11 15-11 16-11 17-10 18-8 19-6 20-4 21-1 21-10 22-6 23-3 23-11 24-6
12.0 0.27 0.36 0,45 0.55 0.66 0.77 0.89 1.01 1.14 1.28 1.41 1.56 1.71 1.86 2.02
10-11 II-II 12- 11 13-9 14-8 15-5 16-2 16-11 17-7 18-3 18-11 19-6 20-1 20-8 21-3
2xl0 16.0 0.24 0 .31 0.39 0,48 0.57 0 .67 0.77 0.88 0 .99 1.10 1.22 1.35 1.48 1.61 1.75
8- 11 9-9 10;6 11 -3 \I-II 12-7 13-2 13-9 14-4 14- 11 15-5 IS - II 16-5 16-\1 17-4
24.0 0.19 0.25 0.32 0.39 0,46 0.54 0.63 0.72 0.81 0.90 1.00 1.10 1.21 1.31 1,43
15-4 16-9 18-1 19-4 20-6 21-8 22-8 23-9 24-8 25-7 26-6 27-5 28-3 29-1 29-10
12.0 0.27 0.36 0,45 0.55 0.66 0 .77 0.89 1.01 1.I4 1.28 1.41 1.56 1.71 1.86 2.02
13-3 14-6 15-8 16-9 17-9 18-9 19-8 20-6 21-5 22-2 23-0 23-9 24-5 25-2 25-10
2xl2 16.0 0.24 0.31 0.39 0,48 0.57 0.67 0.77 0.88 0.99 1.l0 1.22 1.35 1,48 1.61 1.75
10-10 11-10 12- 10 13 -8 14-6 15-4 16- 1 16-9 17-5 18-1 18-9 19-4 20-0 20-6 21-1
24.0 0.!9 0.25 0.32 0.39 0,46 0.54 0.63 0.72 0.81 0.90 1.00 !.I 0 1.21 1.31 1,43
-----

' Cn tenos: Carga viva de 30 Ib/pie 2, carga muerta de 15Ib/pie 2, fl echa por carga viva Iimitada a 1/240 del claro. EI numero indicado en cada rengl6n, abajo del claro,
es el m6dulo de elasticidad minimo requ eri do en unidades de 1 000000 Ib/pulg 2 Los c1aros se miden a 10 largo de la proyecci6n horizo ntal y las cargas se consideran
apli cadas a 10 largo de la proyecci6n horizontal.
Fuente: Reproducido del Uniform Building Code, edici6n de 1991, (referencia 3), con permiso de los editores, Intemational Conference of Building Officials.
TABLA 8.5 Claros admisibles, en pies y pulgadas, para cabios con poca inclinacion, pendiente de 3 en 120 menor (sin cielo raso)"
Cabio Esfuerzo admisible a flexion en la fibra extrema F b, (lb/pulg 2)
Dimensio ncs Scparacion
(PULG) (PULG) 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

9-2 10-0 10-10 11 -7 12-4 13-0 13-7 14-2 14-9 15-4 15- 11 16-5 16-11 17-5 17-10
12.0 0.33 0.44 0.55 0.67 0.80 0.94 1.09 1.24 lAO 1.56 1.73 1.91 2.09 2.28 2A7
7-11 8-8 9-5 10-0 10-8 11-3 11-9 12-4 12-10 13-3 13-9 14-2 14-8 15-1 15-6
2x6 16.0 0.29 0.38 OA8 0.58 0.70 0.82 0.94 1.07 1.21 1.35 1.50 1.65 1.81 1.97 2.14
6-6 7-1 7-8 8-2 8-8 9-2 9-7 10-0 10-5 lO-lO 11-3 11-7 II-II 12-4 12-8
24.0 0.24 0.31 0.39 OA8 0.57 0.67 0.77 0.88 0.99 1.10 1.22 1.35 IA8 1.61 1.75
12-1 13-3 14-4 15-3 16-3 17-1 17-11 18-9 19-6 20-3 20-11 21-7 22-3 22-11 23-7
12.0 0.33 0.44 0.55 0.67 0.80 0.94 1.09 1.24 lAO 1.56 1.73 1.91 2.09 2.28 2A7
10-6 11-6 12-5 13-3 14-0 14-10 15-6 16-3 16-10 17-6 18-2 18-9 19-4 19-10 20-5
2x8 16.0 0.29 0.38 OA8 0.58 0.70 0.82 0.94 1.07 1.21 1.35 1.50 1.65 1.81 1.97 2.14
8-7 9-4 10-1 10-10 11-6 12-1 12-8 13-3 13-9 14-4 14- 10 15-3 15 -9 16-3 16-8
24.0 0.24 0.31 0.39 OA8 0.57 0.67 0.77 0.88 0.99 1.10 1.22 1.35 IA8 1.61 1.75
15-5 \6-11 18-3 19-6 20-8 21-10 22-10 23-11 24-10 25-10 26-8 27-7 28-5 29-3 30-1
12.0 0.33 0.44 0.55 0.67 0.80 0.94 1.09 1.24 lAO 1.56 1.73 1.91 2.09 2.28 2A7
13-4 14-8 15 -10 16- 11 17-11 18-11 19-10 20-8 21-6 22-4 23-2 23-11 24-7 25-4 26-0
2xl0 16.0 0.29 0.38 OA8 0.58 0.70 0.82 0.94 1.07 1.21 1.35 1.50 1.65 1.81 1.97 2.14
10-11 II-II 12- 11 13-9 14-8 15-5 16-2 16-11 17-7 18-3 18-11 19-6 20-1 20-8 21-3
24.0 0.24 0.31 0.39 OA8 0.57 0.67 0.77 0.88 0.99 1.10 1.22 1.35 IA8 1.61 1.75
18-9 20-6 22-2 23-9 25-2 26-6 27-10 29-1 30-3 31-4 32-6 33-6 34-7 35-7 36-7
12.0 0.33 0.44 0.55 0.67 0.80 0.94 1.09 1.24 lAO 1.56 1.73 1.91 2.09 2.28 2A7
16-3 17-9 19-3 20-6 21-9 23-0 24-1 25-2 26-2 27-2 28-2 29-1 29-11 30-10 31-8
2xl2 16.0 0.29 0.38 OA8 0.58 0.70 0.82 0.94 1.07 1.21 1.35 1.50 1.65 1.81 1.97 2.14
13-3 14-6 15-8 16-9 17-9 18-9 19-8 20-6 21-5 22-2 23-0 23-9 24-5 25-2 25-10
24.0 0.24 0.31 0.39 OA8 0.57 0.67 0.77 0.88 0.99 1.10 1.22 1.35 IA8 1.61 1.75

'Criterios: Carga viva de 20 Ib/pie2, carga muerta de 10 Ib/pie 2, flecha por carga viva limitada a 1/240 del cl aro. EI numero indicado en cada renglon, abajo del claro,
es el modulo de elasticidad minimo requerido en unidades de 1 000000 Ib/pulg 2• Los elaros se miden a 10 largo de la proyecci6n horizontal y las cargas se consideran
aplicadas a 10 largo de la proyecci6n horizontal. . _ _
FlUen": aeproducido del Uniform Build"~Cod.. cdic:i6n-dc 199] ,. (referencia'3)'; con porrni..o de l o.CClitore-., :r"~"N_~
-_ ~~r ____~_ _ _~

p.,.. techo)- -----.----.-

Cabio Esfuerzo admisible a flexi6n en la fibra extrema F b, (lhJpu\g2)


Dimcnsio nes Scparaci6 n
(PULG) (PULG) 500 600 700 SOO 900 lOOO II 00 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

6-2 6-9 7-3 7-9 8-3 8-8 9-1 9-6 9-11 10-3 10-8 11 -0 11-4 11-8 12-0
12.0 0.29 0.38 OA9 0.59 0.71 0.83 0.96 1.09 1.23 1.37 1.52 1.68 1.84 2.00 2. 17
5-4 5-10 6-4 6-9 7-2 7-6 7-11 8-3 8-7 8-11 9-3 9-6 9- 10 10-1 10-5
2x4 16.0 0.25 0.33 OA2 0.51 0.61 0.72 0.83 0.94 1.06 1.19 1.32 IA5 1.59 1.73 1.88
4-4 4-9 5-2 5-6 5-10 6-2 6-5 6-9 7-0 7-3 7-6 7-9 8-0 8-3 8-6
24.0 0.21 0.27 0.34 OA2 0.50 0.59 0.68 0.77 0.87 0.97 1.08 1.19 1.30 IAI 1.53
9-8 10-7 11 -5 12-3 13-0 13-8 14A 15-0 15-7 16-2 16-9 17-3 17-10 18-4 18-10
12.0 0.29 0.38 OA9 0.59 0.71 0.83 0.96 1.09 1.23 1.37 1.52 1.68 1.84 2.00 2.17
8-4 9-2 9-11 10-7 11 -3 11-10 12-5 13-0 13-6 14-0 14-6 15-0 15-5 15-11 16-4
2x6 16.0 0.25 0.33 OA2 0.51 0.61 0.72 0.83 0.94 1.06 1.19 1.32 1.45 1.59 1.73 1.88
6-10 7-6 8-1 8-8 9-2 9-8 10-2 10-7 11-0 11-5 11-10 12-3 12-7 13-0 13-4
24.0 0.21 0.27 0.34 OA2 0.50 0.59 0.68 0.77 0.87 0.97 1.08 1.19 1.30 IAI 1.53
12-9 13- 11 15-1 16- 1 17- 1 18-0 18- 11 19-9 20-6 21-4 22-1 22-9 23-6 24-2 24-10
12.0 0.29 0.38 OA9 0.59 0.71 0.83 0.96 1.09 1.23 1.37 1.52 1.68 1.84 2 .00 2. 17
11 -0 12-1 13-1 13 - 11 14- 10 15-7 16-4 17- 1 17-9 18-5 19-1 19-9 20-4 20-11 2 1-6
2x8 16.0 0.25 0.33 OA2 0.51 0.61 0.72 0.83 0.94 1.06 1.19 1.32 IA5 1.59 1.73 1.88
9-0 9-10 10-8 0 11-5 12- 1 12-9 13-4 13-11 14-6 15-1 15-7 16-1 16-7 17-1 17-7
24.0 0.21 0.27 0.34 OA2 0.50 0.59 0.68 0.77 0.87 0.97 1.08 1.19 1.30 IAI 1.53
16-3 17- 10 19-3 20-7 2 1-10 23-0 24-1 25-2 26-2 27-2 28-2 29- 1 30-0 30-10 31-8
12.0 0.29 0.38 OA9 0.59 0.71 0.83 0.96 1.09 1.23 1.37 1.52 1.68 1.84 2.00 2.17
14- 1 15 -5 16-8 17-10 IS- II 19-11 20- 10 21-10 22-8 23-7 24-5 25-2 25-11 26-8 27-5
2xl0 16.0 0 .25 0.33 OA2 0.5 1 0.61 0.72 0.83 0.94 1.06 1.19 1.32 IA5 1.59 1.73 1.88
11-6 12-7 13 -7 14-6 15 -5 16-3 17-1 17- 10 18-6 19-3 19- 11 20-7 21-2 21-10 22-5
24 .0 0.2 1 0.27 0.34 OA2 0.50 0.59 0.68 0.77 0.87 0.97 1.08 1.19 1.30 IAI 1.53
----

'Criterios: Carga viva de 20 Ib/pie1, carga muerta de 7 lb/pie 1, flecha por carga viva limitada a 1/ 180 del claro. EI numero indicado en cada renglon, abajo del claro, es
el modulo de elasticidad minima requerido en uni dades de 1 000000 Ib/pulg1 . Los claros se miden a 10 largo de la proyeccion horizontal y las cargas se consideran
aplicadas a 10 largo de la proyeccion horizontal.
Fuente: Reproducido de l Unifoml Building Code, edicion de 1991, (referencia 3), con permiso de los editores, International Conference of Building Officials.
118 DISENO DE VIGAS

ala vez, en una techumbre, cargas completas de nieve y viento. Si el viento so-
plara con suficiente fuerza para producir la presion maxima a partir de la cual
la techumbre esta disenada, gran parte de la nieveseria dispersada. Estas y
otras consideraciones han conducido a usar una carga vertical equivalente para
representar las cargas combinadas de nieve yviento en las cubiertas de cabios.
Algunos reglamentos de construccion especifican que !a carga vertical equi-
valente se considere uniformemente distribuida sobre el area real de la super-
ficie de la techumbre, en tanto que otros establecen val ores que permiten la
proyeccion horizontal del area (como con los claros de los cabios) que se debe
usar.
EI diseno de cabios para cubrir claros cortos se hace, principalmente, con
tablas de carga-claro. Ademas de las variables acostumbradas, se debe consi-
derar el angulo de inclinacion de los cabios. En las tab las 8.3 a 8.6 se presentan
datos de diseno para cuatro situaciones comunes; son reproducciones de una
serie presentada en el Unifonn Building Code (referencia 3). Por diferentes
razones, la organizacion de las tablas es un poco diferente a la de las tablas
para viguetas que se muestran en las secciones anteriores. En este caso, el en-
cabezado de las column as de las tablas es el esfuerzo flexion ante admisible, y
el correspondiente modulo de elasticidad minimo requerido se da en cada
renglon. Sin embargo, el procedimiento para su uso es, esencialmente, el mis-
mo que el que se explica en la seccion 8.6.
En muchos casos, es posible usar un aumento en el esfuerzo flexion ante
admisible basado en la duracion de la carga, como se explica en la seccion 4.3.
Si el reglamento de construccion 10 permite, la modificacion se debe hacer so-
bre el valor obtenido de la tabla 4.1 yentonces debera usarse el valor modifi-
cado en las tablas de claros. Sin embargo, el modulo de elasticidad no se
modifica en estos casos.
Se debe tener cuidado en usar la tabla con los criterios apropiados, sin olvi-
dar los de la inclinacion de la techumbre, carga viva y construccion del cielo
raso. Como se menciono en el caso de las tablas de claros para cabios, se dis-
pone de tabulaciones ext~nsas en diferentes publicaciones, incluyendo las re-
ferencias 2, 3 y 4 en la bibliografia de este libro.

Problema 8.8.A.

Con ayuda de la tabl a 8.3, seleccione el tamano minimo de cabio para un claro
de 18 pies, si los cabios ~s tan separados 16 pulgadas, de centro a centro, y la
madera es abeto Douglas, clase No.2.

Problema 8.8.B.

Con ayuda de la tabla 8.4, seleccione el tamano minimo de cabio para un claro
de 20 pies, si los cabios estan separados 16 pulgadas, de centro a centro, y la
madera es abeto Douglas, clase No. 1.
CABIOS 119

problema B.B.C.

Con el uso de la tabla 8.5, seleccione el cabio de tamano minimo para un claro
de 24 pies, si los cabios esHin a 16 pulgadas, centro a centro, Yla clase de ma-
dera es abeto Douglas, clase No. 1.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

“DISEÑO DE LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS EN 22,9


kV. PARA LA ELECTRIFICACIÓN DEL DISTRITO DE
SANTA MARÍA DEL VALLE - HUANUCO”

TESIS

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:


INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA

PERCY OSCAR SUAREZ LEYVA

PROMOCION (1994-II)

LIMA-PERU
2010
III

ÍNDICE

PRÓLOGO

Capítulo 1: INTRODUCCIÓN

1.1 Objetivo

1.2 Alcances

1.2.1 Alcances de Ingeniería de Detalle

1.2.2 Alcances de la Obra

1.2.3 Descripción del Área de la Obra

1.2.3.1 Ubicación

1.2.3.2 Condiciones Climatológicas

1.2.3.3 Vías de Acceso

1.2.3.4 Actividades Económicas Principales

a. Sector Agropecuario

b. Sector Industrial y Comercial

c. Servicios a la Población

d. Turismo

1.2.3.5 Localidades que Conforman la Ejecución de Obra

Capítulo 2: EVALUACIÓN DEL ESTUDIO DEFINITIVO

2.1 Normas Aplicables

2.2 Características Técnicas de Líneas y Redes Primarias

2.2.1 Características Principales del Sistema Eléctrico


IV

2.2.2 Línea y Redes Primaria 22,9/13,2 kV

2.2.3 Subestaciones de Distribución-SED

2.2.4 Conductores

2.2.5 Aisladores

2.2.6 Subestaciones de Distribución

2.2.7 Retenidas y Anclajes

2.2.8 Puesta a Tierra

2.2.9 Ferretería en General

2.3 Características de Líneas Primarias y Derivaciones

2.4 Distribución de Estructuras

Capítulo 3: INGENIERÍA DE DETALLE

3.1 Cálculos Eléctricos

3.1.1 Introducción

3.1.2 Características Eléctricas del Sistema

3.1.3 Parámetros de los Conductores

3.1.3.1 Resistencia Eléctrica

3.1.3.2 Reactancia Inductiva

3.1.4 Distancias Mínimas de Seguridad

3.1.4.1 Distancia de seguridad entre los conductores en los soportes para el

mismo circuito y diferentes circuitos en disposición Vertical y Horizontal:

3.1.4.2 Distancia vertical entre conductores tendidos en diferentes estructuras

soporte según normas de la Dirección General de Electrificación Rural del

Ministerio de Energía y Minas (en adelante DGER–MEM)

3.1.4.3 Distancia de seguridad de los alambres, conductores, cables y partes

rígidas con tensión no protegidas adyacentes pero no fijadas a edificios y


V

otras instalaciones a excepción de puentes, tensión entre 750 V. y 23 kV.

Según la Tabla Nº 234-1 del Código Nacional de Electricidad – Suministro

(en adelante CNE-S)

3.1.4.4 Distancia vertical de conductores sobre el nivel del piso, camino, riel o

superficie de agua (Según la tabla Nº 232-1 del CNE-S)

3.1.4.5 Distancia mínima a terrenos boscosos o árboles aislados (DGER-MEM)

3.1.4.6 Distancia mínima entre los conductores y sus accesorios bajo tensión y

elementos puestos a tierra

3.1.5 Determinación del Nivel de Aislamiento

3.1.5.1 Aislamiento por contaminación ambiental

3.1.5.2 Aislamiento por sobretensión a frecuencia industrial en seco

3.1.5.3 Aislamiento por sobretensiones atmosféricas

3.1.5.4 Selección de aisladores para línea primaria (LP) y rede primaria (RP)

3.1.6 Niveles de Aislamiento Para las Subestaciones de Distribución

3.1.7 Selección de Pararrayos y Seccionadores Fusibles

3.1.8 Estudio de Coordinación del Aislamiento

3.1.9 Determinación del Número de Desconexiones por cada 50 km al Año

3.1.10 Coordinación de la Protección de Interruptores en Baja Tensión

3.2 Cálculos Mecánico:

3.2.1 Cálculo Mecánico de Conductores

3.2.1.1 Determinación del esfuerzo de rotura del conductor (EDS) inicial y final

a. Procedimiento Gráfico para la Determinación del EDS final

b. Hipótesis de Cálculo Mecánico de Conductores

3.2.2 Separación Horizontal Entre Conductores

3.2.3 Selección de Amortiguadores de Vibración

3.2.3.1 Descripción de las Vibraciones Eólicas


VI

3.2.3.2 Selección del EDS de la Amortiguación de las Vibración

a. Determinación del EDS y Aplicación de Amortiguadores

b. Selección del Tipo de Amortiguador

3.2.3.3 Sustento Técnico

3.2.4 Cálculo Mecánico de Crucetas

3.2.5 Cálculo Mecánico de Estructuras – Retenidas

3.3 Prestaciones Mecánicas De Estructuras

3.4 Planilla final de estructuras

3.5 Cálculo de caída de Tensión y Diagrama Unifilar

3.6 Protocolo de Pruebas de Materiales y Equipos

Capítulo 4: CÁLCULO, DISEÑO Y CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DE

PUESTA A TIERRA

4.1 Consideraciones Generales en Líneas y Redes Primarias

4.2 Descripción de Sistemas de Puesta a Tierra para Líneas y Redes

Primarias

4.3 En Subestaciones de Distribución

4.4 Estratificación del Terreno

Capítulo 5: METRADO Y PRESUPUESTO

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍA

PLANOS

ANEXOS
PRÓLOGO

Capítulo I: INTRODUCCIÓN

El objetivo de la presente Tesis es la elaboración de la Ingeniería de Detalle para la

Ejecución de Obra de la “Electrificación de 21 localidades del Distrito de Santa

María del Valle Provincia y Departamento de Huánuco”, el cual tiene una demanda

proyectada para el año inicial 2009 de 277 kW. y al año final 2028 de 511 kW., el

cual será alimentado desde la subestación existente Huánuco, que cuenta con un

transformador trifásico de tres devanados de 138/10/22,9 kV – 14/13/5 MVA, donde

la salida de 22,9 kV se encuentra sólidamente puesta a tierra.

La ejecución de la obra permitirá el desarrollo socio - económico y agroindustrial de

la zona de proyecto beneficiando a 6 895 habitantes y 1 187 abonados

Capítulo II: EVALUACIÓN DEL ESTUDIO DEFINIDO

De la revisión del Estudio Definitivo se obtuvo la información con la que se

definieron los parámetros de diseño, especificaciones técnicas de suministro y de

montaje para la elaboración de la ingeniería de detalle, a continuación se resumen

la información que se tendrá en cuenta.


2

Descripción del Área del Proyecto:

 Ubicación

 Condiciones Climatológicas

 Vías de Accesos

 Actividades Socioeconómicas

Consideraciones Generales

 Normas Aplicables

 Características Técnicas de las Líneas y Redes Primarias

o Características Principales del Sistema Eléctrico

o Líneas y Redes Primarias

o Subestaciones de Distribución

o Conductores

o Aisladores

o Retenidas y Anclajes

o Puestas a Tierra

o Ferretería en General

 Características de las Líneas Primarias y Derivaciones.

 Distribución de Estructuras

Capítulo III: INGENIERÍA DE DETALLE

Con las especificaciones técnicas eléctricas y mecánicas de los materiales

adquiridos para la ejecución de la obra (conductores, postes, crucetas, aisladores,

amortiguadores, cables de retenida, etc.) se procederá a la definición y

actualización de los cálculos eléctricos y mecánicos como, características eléctricas


3

del sistema, parámetros de los conductores, cálculos mecánicos del conductor,

separación horizontal del conductor, selección de amortiguadores de vibración,

cálculo mecánico de crucetas, cálculos mecánicos de estructuras y retenidas.

A partir de los cálculos mecánicos de conductores, estructuras, máxima separación

horizontal y cálculo de crucetas, se definieron las prestaciones de estructuras (vano

viento, vano peso, vano máximo) para postes de concreto.

Las prestaciones de estructuras fueron obtenidas considerando el área de

influencia, la altura sobre el nivel del mar y los efectos climatológicos, para este

caso de 1600 a 3000 msnm.

Con las prestaciones actualizadas se procederá a la elaboración de las planillas de

estructuras según el replanteo topográfico, con dichas planillas se regresará a

campo en obra para el replanteo de obra en sí, quedando finalmente las planillas

para su ejecución.

Para la ejecución de la obra se realizarán los protocolos de pruebas de todos los

materiales y equipos suministrados de este modo verificamos los parámetros de

procedencia a fin de garantizar la operatividad de las instalaciones eléctricas


4

Capítulo IV: CÁLCULO, DISEÑO Y CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DE

PUESTA A TIERRA

Con las medidas de resistividad del terreno en diferentes sectores de la obra, se

ejecutara el cálculo y diseño de puesta a tierra de líneas y redes primarias, donde

también se considerará la puesta a tierra de las subestaciones de distribución.

Capítulo V: METRADO Y PRESUPUESTO

Se realizó el metrado y presupuesto de la ingeniería de detalle, el cual tiene que ser

comparado con los metrados y presupuestos del diseño definitivo para detectar los

adicionales (con precios de diseño y nuevas partidas) así también se detecta los

deductivo o menores metrados (Menores metrado y deductivos vinculados) con la

aplicación de la norma de metrados se deduce los adicionales y deductivos finales,

donde los adicionales no deben pasar del 10%.


CAPITULO I

INTRODUCCIÓN

1.1 OBJETIVO

El objetivo de la presente tesis es la elaboración de la Ingeniería de Detalle para la

ejecución de obra “Electrificación de 21 localidades del Distrito de Santa María del

Valle, Provincia y Departamento de Huánuco”, (en adelante, la obra) la cual tiene

una demanda proyectada para el año inicial 2009 de 277 kW y al año final 2028 de

511 kW, la obra será alimentada desde la subestación existente Huánuco, que

cuenta con un transformador trifásico de tres devanados de 138/10/22,9 kV –

14/13/5 MVA, donde la salida de 22,9 kV se encuentra sólidamente puesta a tierra,

de una derivación de este devanado se suministra energía a la obra.

La ejecución de la obra permitirá el desarrollo socio - económico y agroindustrial

beneficiando a 6 895 habitantes y 1 187 abonados totales (Anexo 1.1 – Pagina 200)

Mediante la ingeniería de Detalle desarrollada en la presente tesis, se deja bien

definido los detalles, de tal manera que la ejecución de la obra se realice

cumpliendo todas las normas de diseño y los planos definitivos que se adjuntan.

1.2 ALCANCES

1.2.1 Alcances de Ingenieria de Detalle

En la presente tesis de Ingeniería de Detalle para la ejecución de obra, se

desarrollan los siguientes puntos:


6

 Evaluación del estudio definitivo

 Cálculos eléctricos y mecánico

 Prestaciones mecánicas de estructuras

 planilla final de estructuras

 Protocolos de pruebas

 Diseño de la puestas a tierra

 Diagrama unifilar

 Metrado y presupuesto

1.2.2 Alcances de la Obra

Los alcances de las especificaciones para la ejecución de la obra, comprende las

siguientes instalaciones:

 Línea Primaria trifásica – 22,9 kV, 3x35 mm² 23,55 km

 Línea Primaria monofásico de 2 hilos – 22,9 kV, 2x35 mm² 17,93 km

Total de Líneas Primarias 41,48 km

 Redes Primaria en 22,9 kV en 21 localidades

1.2.3 Descripción del Área de la Obra

1.2.3.1 Ubicación

La obra se ubica en la provincia y departamento de Huánuco, la misma que se

desarrolla en la Región Sierra, tal como se aprecia en el plano Nº UBI-01 (Página

138).
7

1.2.3.2 Condiciones Climatológicas

Las características climatológicas de la obra, registradas por el Servicio Nacional de

Meteorología e Hidrología del Perú (Senamhi) son las siguientes:

 Temperatura Máxima Media (ºC) 28

 Temperatura Media Anual (ºC) 20

 Temperatura Mínima Media (ºC) 5

 Velocidad Máxima Promedio del Viento (km/h) 75

 Altitud Máxima (msnm) 2 922

 Altitud Mínima (msnm) 1 866

La información registrada corresponde a la estación:

Estación Distrito Longitud Latitud Altura (msnm)

Huánuco / 000404/DRE-10 Amarilis 76º 14' W 09°57’S 1 947

Cuadro Nº 1-1: Información registrada en el año 2006

Estos datos se obtuvieron de la información recibida por el SENAMHI, Anexo Nº 1.2

(Página 201)

1.2.3.3 Vías de Acceso

Los medios de comunicación a la zona del proyecto son los siguientes:

 Carretera Central Lima - La Oroya - Huánuco, asfaltado, la misma que se

encuentra en buen estado. Asimismo se cuenta con carreteras afirmadas y

trochas carrozables para llegar a todas las localidades del proyecto.

 Vía Aérea mediante vuelos ínter diarios Lima – Huánuco.

Nota: Los caminos de acceso se aprecia en el plano Nº UBI-02 (Pagina 139), las

mismas que fueron tomadas con GPS (Global Positioning System) - Navegador
8

1.2.3.4 Actividades Económicas Principales

Entre las actividades económicas principales que se desarrollan en la zona de la

obra es la agricultura, la ganadería y el comercio. Estas actividades destacan sobre

los demás, a continuación una breve descripción de cada una de ellas.

a. Sector Agropecuario

Las actividades económicas importantes en la zona del proyecto es la proveniente

de la actividad agropecuaria, constituyéndose en la generadora de productos y

materia a llevarse a las principales ciudades del país, así como para su exportación.

En la actividad agrícola, se tiene los cultivos transitorios como el maíz, papa, haba,

tuna, cítricos, plátano y yuca, como los más importantes.

La cercanía de las unidades agropecuarias a los centros poblados donde se

encuentran los mercados, determina que la mayor parte de la producción de los

principales cultivos transitorios se venda en los mercados.

b. Sector Industrial y Comercial

La actividad comercial es la segunda actividad en importancia y se relaciona

principalmente con la venta de artículos de primera necesidad en los mercados;

existen además centros de acopio en localidades ubicadas a lo largo de la

carretera, donde grupos de agricultores almacenan y ofrecen sus productos

directamente a los comerciantes.


9

La actividad industrial en las localidades beneficiadas es mínima, debido al estado

de abandono en que se encuentra, por la falta de servicios básicos como: agua, luz

y carreteras.

c. Servicios a la Población

En el área del proyecto existen centros educativos primarios y secundarios. Los

servicios de salud se ofrecen a través de centros de salud y postas médicas.

d. Turismo

En el área del proyecto se encuentran zonas turísticas como: Puente Calicanto,

Sillacoto, Ruinas de Patahuasi, Quilla Rumi, Achasgoto y Pachagoto.

1.2.3.5 Localidades que Conforman la Ejecución de la Obra

Nº Localidad Categoría Distrito Provincia


1 San Pedro de Choquecancha Comunidad
2 Conchumayo Comunidad
3 Señor de los Milagros Comunidad
4 Huagracancha Comunidad
5 Huanquilla Comunidad
6 Ingenio Bajo Comunidad
7 Jatun Pucro Anexo
8 Santiago de Llacón Comunidad
9 San Juan de Llihuari Comunidad Santa Maria del Huanuco
10 San Pedro de Macha Comunidad
11 Mercenario Anexo
Valle
12 San Miguel de Mito Quera Comunidad
13 Pachabamba Comunidad
14 Pacro Yuncan Anexo
15 Pichuy Comunidad
16 Pomacucho Comunidad
17 Ratacocha Comunidad
18 San Sebastián de Quera Comunidad
19 Santa Rosa de Sirabamba Comunidad
20 Tambo de San José Comunidad
21 San Isidro de Visag Comunidad
Cuadro Nº 1-2 (localidades consideradas en la obra)
CAPÍTULO 2

EVALUACIÓN DEL ESTUDIO DEFINITIVO

De la revisión del Estudio Definitivo aprobado, se extrae la información que se

detalla a continuación para la elaboración de la ingeniería de detalle.

2.1 NORMAS APLICABLES

Los criterios a emplear en el diseño de las líneas y redes primarias se regirán

principalmente por las siguientes normas:

 Código Nacional de Electricidad – Suministros 1 (en adelante CNE-S)

 Ley de Concesiones Eléctricas 2

 Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas 3

 R.D. N° 016-2003-EM/DGE 4 Especificaciones Técnicas de Montaje de Líneas y

Redes Primarias para Electrificación Rural.

 R.D. N° 017-2003-EM/DGE 4 Alumbrado de Vías Públicas en Áreas Rurales.

 R.D. N° 018-2003-EM/DGE 4 Bases para el Diseño de Líneas y Redes

Primarias para Electrificación Rural.

1. Código Nacional De Electricidad - Suministro 2001, entra en vigencia el 01 julio 2002 y


deja sin efecto el Código Eléctrico Nacional aprobado por Resolución Suprema N° 2 del
Ministerio de Fomento y Obras Públicas de fecha 05 de enero de 1955 y el Tomo IV
“Sistema de Distribución” del Código Nacional de Electricidad aprobado por Resolución
Ministerial N° 0303-78-EM/DGE de fecha 30 de mayo de 1978.
2. Ley de Concesiones Eléctricas – Decreto Ley 25844 (19 de noviembre de 1992)
3. Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas DECRETO SUPREMO N° 009-93-EM
4. Normas aprobadas con Resolución Directora del Ministerio de Energía y Minas el 30 de
diciembre del 2003, pero que entraron en vigencia desde el 01 de Abril del 2004 para
proyectos de Electrificación Rural
11

 R.D. N° 024-2003 EM/DGE 5 Especificaciones Técnicas de Soportes

Normalizados para Líneas y Redes Primarias para

Electrificación Rural.

 R.D. N° 026-2003-EM/DGE 5 Especificaciones Técnicas para el Suministro de

Materiales y Equipos de Líneas y Redes Primarias

para Electrificación Rural.

Adicionalmente se consulta las siguientes normas internacionales:

 NESC (National Electrical Safety Code).

 RUS (Rural Utilities Service).

 U.S. Bureau of Reclamation - Standard Design.

 VDE 210 (Verband Deutscher Electrotechniker).

 IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers).

 CIGRE (Conference International des Grands Resseaux Electriques).

 ANSI (American National Standard Institute).

 IEC (International Electrotecnical Comission).

2.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS

Teniendo en cuenta que la obra, tiene como puntos de alimentación una estructura

de la línea primaria en 22,9 kV existente, se considera las siguientes características

eléctricas:

5. Normas aprobadas con Resolución Directora del Ministerio de Energía y Minas el 30 de


diciembre del 2003, pero que entraron en vigencia desde el 01 de Abril del 2004 para
proyectos de Electrificación Rural
12

2.2.1 Características Principales del Sistema Eléctrico

Las principales características del sistema son las siguientes:

 Tensión nominal del sistema : 22,9/13,2 kV

 Configuración : Trifásico y Monofásico (2 hilos)

 Tensión Máxima de Servicio : 25 kV (60 Hz)

 Factor de Potencia : 0,90 (atraso)

 Conexión del Neutro : Efectivamente puesto a tierra

2.2.2 Línea y Redes Primaria 22,9/13,2 kV

Las líneas y redes primarias estarán compuestas por:

 Línea Primaria trifásica – 22,9 kV, 3x35 mm² 23,55 km

 Línea Primaria monofásico de 2 hilos – 22,9 kV, 2x35 mm² 17,93 km

Total de Líneas Primarias 41,48 km

 Redes Primaria en 22,9 kV en 21 localidades

El ancho de la faja de servidumbre para las líneas primarias, por la cual se debe

indemnizar a los propietarios de los terrenos afectados, es de 11 m (5,5 m a cada

lado del eje de la línea) según la Tabla Nº 219 del CNE-S

Tension Nominal de la Línea (kV) Ancho (m)
De 10 a 15 6
20 a 36 11
60 a 70 16
115 a 145 20
Hasta 220 25
Cuadro N° 2‐1 TABLA 219 ‐ Ancho de Faja de Servidumbre

Para el caso en que las líneas primarias recorran por zonas sub-urbanas y urbanas,

así como las redes primarias, solo se deberá cumplir con las distancias mínimas de

seguridad estipuladas en la tabla 234-1 del CNE-S, Anexo Nº 2.1 (Página 202)
13

El equipamiento previsto para las líneas y redes primarias es el siguiente:

 Estructura monoposte, biposte y triposte, con postes de concreto armado

centrifugado (en adelante CAC) de 11/200/150/315 y 11/300/150/315

 Estructuras monoposte, biposte y triposte con postes de madera importada 11

m. clase 5 y 6, para zonas de sierra con difícil acceso

 Cruceta de madera tratada de 4,3; 2,4; y 1,2 m de longitud

 Cimentación con terreno propio compactado, para áreas no expuestas a fuertes

humedades y cimentación de concreto ciclópeo para áreas muy húmedas.

 Conductores: Aleación de Aluminio (en adelante AAAC) de 35 y 70 mm²

 Aislador de porcelana tipo PIN clase ANSI 56-3 y de suspensión clase ANSI 52-3

 Seccionador fusible tipo expulsión (Cut Out), 27/38 kV, 150 kV-BIL, 100 A.

 Pararrayos Oxido Metálico 24 kV, 10 kA, clase 1

 Retenidas con cable de acero Siemens Martin de 10 mm de diámetro, varilla de

anclaje de 2,4 m x 16 mm de diámetro, bloque de anclaje de 0,4 x 0,4 x 0,15 m.

 Puesta a tierra con conductor de Cu 16 mm² tipo PAT-1C y puesta a tierra

compuesto por varilla de acero recubierto de cobre de 2,4 m x 16 mm de

diámetro y conductor de Cu 16 mm² tipo PAT-1.

2.2.3 Subestaciones de Distribución-SED

Conformado por

 Transformadores de distribución monofásicos en 22,9 ± 2 x 2,5%/0,46-0,23 kV,

de 5, 10, 15 y 25 kVA.

 Seccionador fusible de expulsión tipo Cut Out, 27/38 kV, 150 kV-BIL, 100 A.

 Pararrayos de oxido metálico 24 kV., 10 kA, 150 kV-BIL

 Tablero de distribución para sistema 440/220 V.


14

 La estructura será monoposte, compuesta por un equipamiento similar al de las

líneas y redes primarias descritas anteriormente.

 Puesta a Tierra, se deberá utilizar una puesta a tierra común en la subestación

de distribución, para el pararrayos, el neutro de la red primaria y red secundaria,

y la carcasa del transformador. Compuesto por una varilla de acero recubierto de

cobre de 2,40 m x 16 mm de diámetro, conductor de Cu desnudo de 16 mm² de

sección que debe rellenarse con materiales de la zona, como tierra de cultivo

cernido, con la finalidad de obtener bajos niveles de puesta a tierra, donde el

terreno tenga alta resistividad se deberá agregar contrapesos.

 La resistencia de puesta tierra en las subestaciones de distribución, sin

considerar la conexión del neutro de las redes secundarias, deberá ser menor de
6
25 Ω. (R. D. N° 018-2003-EM/DGE “Bases para el Diseño de Líneas y Redes

Primarias para Electrificación Rural” numeral 11,4)

2.2.4 Conductores

La Norma R.D. N° 018-2003-EM/DGE, establece que el material de los conductores

para líneas y redes primarias deben ser de Aleación de Aluminio (en adelante

AAAC) que consideramos adecuado, frente al cobre que si bien es cierto es

abundante en el mercado nacional, su costo y su peso lo tornan inadecuado.

6. Resolución Directoral N° 018-2003-EM/DGE “Bases para el Diseño de Líneas y Redes


Primarias para Electrificación Rural” en adelante R.D. N° 018-2003-EM/DGE
15

La sección mínima del conductor ha sido definida tomando en cuenta los siguientes

aspectos:

 Corrientes de cortocircuito.

 Esfuerzos mecánicos.

 Capacidad de corriente en régimen normal.

 Caída de tensión.

Capacidad Térmica frente a los Cortocircuitos: El proceso de calentamiento por

corriente de cortocircuito se considera de corta duración debido a los cortos tiempos

de operación de los dispositivos de protección. En estas condiciones se pueden

aceptar que durante el tiempo de duración del cortocircuito, no existe disipación de

calor, es decir, todo el calor producido se traduce en calentamiento.

El método propuesto es el recomendado por la Norma Alemana VDE103 7.

En la determinación de los efectos térmicos producidos por los cortocircuitos, se

parte del valor medio térmicamente efectivo de la corriente de cortocircuito (Im), que

se define como el valor eficaz de una corriente ideal (puede considerarse continua)

que en el tiempo de 1 segundo ganaría el mismo calentamiento que la corriente de

cortocircuito (componente alterna más unidireccional) durante el tiempo total de

eliminación de la falla.

La norma VDE103, establece que:

Im  I " cco (m  n)t

7. Norma Alemana VDE 103, Evaluación de la intensidad cuando se presenta un


cortocircuito
16

Tratándose de cierres rápidos seguidos, el valor eficaz equivalente es:

Im  I12  I 22  ...  I i2

Donde:

I”cco : Corriente eficaz inicial de cortocircuito

m : Influencia de la componente unidireccional a través del factor N

del gráfico mostrado en la norma VDE. 0102

n : Influencia de la disminución de I”cco, según el gráfico mostrado

en la Norma VDE 0103

Δt : Tiempo real de eliminación de la falla.

La temperatura máxima de conductores de AAAC, durante el cortocircuito y

sometidos a esfuerzos de tracción mayores a 9,8 N/mm2, no debe ser mayor de

160ºC.

Para la determinación de la densidad máxima de corriente puede asumirse una

temperatura inicial de 40 ºC según R.D. N° 018-2003-EM/DGE.

Con las temperaturas inicial y máxima indicadas y el gráfico de la Norma VDE 103,

se determina las densidades máximas de corriente que podrán alcanzarse. Luego

la sección del conductor se obtendrá dividiendo el valor de Im calculado entre la

densidad de corriente hallada. Realizando los cálculos correspondientes se

concluye que la sección mínima a utilizarse será de 35 mm² AAAC.

Cabe indicar que para vanos mayores de 600 m., se deberá utilizar conductor de

las mismas características con una sección de 70 mm².


17

Además, los conductores para líneas primarias aéreas serán desnudos, de AAAC,

fabricados según las prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B399 o IEC

1089, con una capacidad de corriente de 143 A, el cual está sobre la capacidad

requerida.

Esfuerzo Mecánico: Los conductores a utilizar en el proyecto no sobrepasarán el

60% de su tiro de rotura, para un EDS=18% y para vanos especiales mayores a

500 m se utilizara un EDS de 10% y 12%; para vanos flojos se empleará un EDS de

5 y 7%.

2.2.5 Aisladores

De acuerdo con los análisis de coordinación de aislamiento y sobre la base de la

Norma R.D. N° 026-2003-EM/DGE, se utilizarán aisladores tipo Pin y Suspensión

de porcelana, los primeros se instalarán en estructuras de alineamiento y ángulos

de desvío topográfico moderados, en estructuras terminales, ángulos de desvío

importantes y retención, se utilizarán cadenas de aisladores, compuestas de dos

unidades clase ANSI 52-3.

Los aisladores tipo PIN corresponderán a los aisladores de porcelana tipo PIN ANSI

56-3

2.2.6 Subestaciones de Distribución

Las Subestaciones de Distribución serán aéreas monofásicas de (22,9 ± 2 x

2,5%/0,46-0,23 kV, Fase - Fase) equipadas con seccionadores fusibles tipo

expulsión, pararrayos, sistema de puesta a tierra y un tablero de distribución para

baja tensión.
18

2.2.7 Retenidas y Anclajes

Las retenidas y anclajes se instalarán en las estructuras de ángulo, terminal y

retención con la finalidad de compensar las cargas mecánicas que las estructuras

no pueden soportar por sí solas. El ángulo que forma el cable de retenida con el eje

del poste no deberá ser menor de 37º. Los cálculos mecánicos de las estructuras y

las retenidas se han efectuado considerando este ángulo mínimo. Valores menores

producirán mayores cargas en las retenidas y transmitirán mayor carga de

compresión al poste.

Las retenidas y anclajes estarán compuestos por los siguientes elementos:

 Cable de acero grado SIEMENS MARTIN de 10 mm2 de diámetro.

 Varillas de anclaje con ojal - guardacabo.

 Mordazas preformadas.

 Abrazadera para retenida ø 150 mm x 150 mm x 6.35 mm.

 Bloque de concreto armado.

2.2.8 Puesta a Tierra

Las puestas a tierra estarán conformadas por los siguientes elementos:

 Electrodo de acero recubierto de cobre de 16 mm de diámetro x 2,40 m.

 Conductor de cobre recocido.

 Accesorios de conexión y fijación.


19

Se instalarán sistemas de puesta a tierra del tipo PAT-1C en todas las estructuras a

excepción de aquellas que incluyan seccionamiento o pararrayos, en estas

estructuras se empleará sistemas de tierra del tipo PAT-1 con un solo electrodo, el

número de PAT-1 con un electrodos será el necesario para obtener los valores de

resistencia de puesta a tierra (PAT-1, PAT-2 o PAT-3).

2.2.9 Material de Ferretería

Todos los elementos de fierro y acero, tales como pernos, abrazaderas y

accesorios de aisladores, serán galvanizados en caliente a fin de protegerlos contra

la corrosión. Las características mecánicas de estos elementos han sido definidas

sobre la base de las cargas a las que estarán sometidas.

2.3 CARACTERÍSTICAS DE LÍNEAS PRIMARIAS Y DERIVACIONES

Este sistema beneficiará las localidades de San Pedro de Choquecancha,

Conchumayo, Señor de los Milagros Garbanzo, Huagracancha, Huanquilla, Ingenio

Bajo, Jatun Pucro, Santiago de Llacón, San Juan de Llihuari, San Pedro de Macha,

Mercenario, San Miguel de Mito Quera, Pachabamba, Pacro Yuncan, Pichuy,

Pomacucho, Ratacocha, San Sebastián de Quera, Santa Rosa de Sirabamba,

Tambo de San José y San Isidro Visag; con una longitud total de 41,48 km.

El sistema empleado en las derivaciones es monofásico de dos hilos a excepción

de la línea Conchumayo – Huanquilla - Ingenio Bajo – Mercenario – Garbanzo - San

Sebastián de Quera - San Pedro de Macha - San Miguel de Mito Quera, la cual es

trifásica hasta la derivación a San Sebastián de Quera a partir de la cual pasa a ser

monofásico de dos hilos.


20

De igual forma, la derivación Pomacucho - San Pedro de Choquecancha es trifásico

hasta la derivación a San Juan de Llihuari, desde donde pasa a ser monofásico de

dos hilos.

La derivación Santa Rosa de Sirabamba es trifásica hasta la derivación Santiago de

Llacón, desde la cual pasa a ser monofásico de dos hilos.

El cuadro siguiente muestra las derivaciones correspondientes

Vértice Inicial Sistema Longitud


Líneas Primarias
y Final (3 ó 2) (km)
Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Conchumayo –
M-0 a Estr. 81 3 12,31
Huanquilla - Ingenio Bajo – Mercenario – Garbanzo
– San Sebastián de Quera – San Pedro de Macha –
San Miguel de Mito Quera Estr. 81 a M-F 2 5,61
Derivación 22,9 kV 2ø Pachabamba - Pacro Yuncan M-12 a PY-F 2 2,22
Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Pomacucho - San Pedro M-20 a Estr. 34 3 6,55
de Choquecancha Estr.34 a CQ-F 2 1,46
Derivación 22,9 kV 2ø Ratacocha CQ-3 a RT-F 2 2,28
Derivación 22,9 kV 2ø Huagracancha RT-1 a G-F 2 0,69
Derivación 22,9 kV 2ø Pichuy RT-2 a PI-F 2 0,89
Derivación 22,9 kV 2ø San Juan de Llihuari CQ-9 a LL-F 2 1,69
Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Santa Rosa de SI-0 a Estr. 19 3 4,69
Sirabamba Estr. 19 a SI-F 2 1,71
Derivación 22,9 kV 2ø San Isidro de Visag SI-3 a VG-F 2 0,42
Derivación 22,9 kV 2ø Santiago de Llacon SI-7 a LLA-F 2 0,24
Derivación 22,9 kV 2ø Jatun Pucro M-27 a JP-F 2 0,72
Cuadro Nº 2-2 Relación de líneas primarias.

2.4 DISTRIBUCIÓN DE ESTRUCTURAS

Criterios de Distribución de Estructuras

Los criterios principales que se han utilizado en la distribución de estructuras toman

en cuenta las prestaciones definidas para el proyecto, el cálculo mecánico de

conductores, la altura de pie de soporte, la distancia de seguridad del conductor al

suelo.
21

Para el tipo de terreno de la obra se consideraron criterios adicionales como:

 Para vanos largos y especiales se ha trabajara con un templado menor, para

disminuir la oscilación del conductor con la presencia de vientos bajos y para

disminuir el esfuerzo longitudinal de las estructuras.

 Para vanos mayores a 400 m. se utilizará estructuras de anclaje para poder

reducir el esfuerzo del conductor.

 En estructura monoposte de líneas trifásicas y monofásicas (dos hilos) para los

anclajes, terminales y de ángulo mayor a 30 grados, se utilizará postes de CAC

de 11m/300 daN.

 Según los cálculos mecánicos del conductor de 35 mm² AAAC, el vano máximo

que puede soportar sin exceder en 60% su máximo esfuerzo, con un EDS de

12% es de 1 147 m, pero por seguridad se plantea que para vanos mayores de

600 m se utilice el conductor de 70 mm² AAAC con postes de CAC de 11m/300

daN.

 Por estar ubicado en la sierra se considero viento de 94 km/h de acuerdo a los

vientos máximos según el código nacional de electricidad – zonificación de

velocidad del viento (anexos Nº 3.2 – pagina 204), con lo que resulta que los

postes de CAC de 11m/200 daN para líneas 3ø pueden soportar hasta un vano

viento de 170 m y los postes de CAC de 11m/300 daN hasta 300 m.

 Para las estructuras de un poste por fase (estructuras 2xPS1-0, 2xPR3-0,

2xTS-0, 2xPSEC-0P y P3A2-3), se utilizarán postes de CAC de 11m/200 daN,

excepto los que tiene un vano viento mayor a 480 m

 Los amarres de los aisladores tipo PIN no van a estar esforzadas a más de 15º

grados hacia delante y 25º grados hacia atrás, caso contrario, se emplearán

estructura de anclaje sin retenidas.


22

 Para estructuras PS1 (alineamiento) y PA1(pequeños ángulos), no serán

permitidos vanos peso negativos, caso contrario, se emplearán estructura con

cadena de aisladores de suspensión ANSI 52-3

 Para evitar flexión de la espiga del aislador PIN, se limitará la diferencia de tiros

en esta a 200 kg, lo cual implica un factor de seguridad mayor a 2 (de acuerdo

catálogos, el esfuerzo de rotura de una espiga es aproximadamente 455 kg)

 Se colocarán estructuras de anclaje no mayor a 12 estructuras de suspensión,

para limitar los vanos de templado entre estas estructuras.

 Las estructura de anclaje podrán ubicarse en una estructura de ángulo, para

líneas trifásicas y monofásicas (dos hilos) se utilizará hasta un ángulo de 15

grados.

 Para fines de línea con subestaciones de distribución, se emplearán postes de

CAC de 12/300 daN.


CAPÍTULO 3

INGENIERÍA DE DETALLE

La ingeniería de detalle contempla realizar una revisión de la ingeniería definitiva, a

fin de adecuar y actualizar el proyecto a posibles nuevas exigencias,

redimensionamientos, cambios en el entorno, nuevas políticas oficiales e incluso

nuevos objetivos del proyecto para la ejecución de la obra.

A continuación se realiza la revisión de los cálculos eléctricos y mecánicos con los

que se definirá las prestaciones mecánicas de estructuras.

3.1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS

Con las especificaciones técnicas eléctricas y mecánicas de los materiales

adquiridos para la ejecución de la obra (conductores, postes, crucetas, aisladores,

amortiguadores, cables de retenida, etc.) se procederá a la definición y

actualización de los cálculos eléctricos, según las características eléctricas del

sistema, parámetros de los conductores y distancias mínimas de seguridad

3.1.1 Introducción

El presente capitulo muestra el cumplimiento de los cálculos eléctricos de:

 Determinación del nivel de aislamiento

 Niveles de Aislamiento para Subestaciones de Distribución

 Selección de Pararrayos y Seccionadores Fusibles


24

 Estudio de la coordinación de aislamiento

 Determinación del Número de Desconexiones por cada 50 Km al Año

 Coordinación de la Protección de Interruptores en BT.

3.1.2 Características Eléctricas del Sistema

Para efectos del diseño eléctrico de líneas y redes primarias se tendrán en cuenta

las siguientes características que se definen en el punto de diseño que otorga la

concesionaria:

Sistema Efectivamente Puesto a Tierra

 Tensión Nominal de la Red : 22,9/13,2 kV.

 Tensión Máxima de Servicio : 25,0 kV.

 Frecuencia Nominal : 60 Hz

 Factor de Potencia : 0,90 (atraso)

 Conexión del Neutro : Efectivamente puesto a tierra

3.1.3 Parámetros de los Conductores

3.1.3.1 Resistencia Eléctrica

La resistencia de los conductores a la temperatura de operación se calculará

mediante la siguiente fórmula.

R1  R20 1  0,0036(t 2  t1 )

Donde:

R20 = Resistencia del conductor en c.c. a 20 °C, en ohm/km

t1 = 20 °C

t2 = Temperatura máxima de operación, en °C


25

3.1.3.2 Reactancia Inductiva

Según Norma R.D. N° 018-2003-EM/DGE numeral 6.2.1:

La reactancia inductiva para sistema trifásico equilibrado:

DMG
X L  377(0,5  4,6 Log ) x10 4
r

Donde:

DMG = Distancia media geométrica, e igual a 1,20 m

R = Radio del conductor, en m

XL , en ohm/m

La reactancia inductiva para sistemas monofásicos a la tensión entre fases

DMG
X L  377(0,5  4,6 Log ) x10 4
r

La formula es la misma, pero DMG=2,20 m

3.1.4 Distancias Mínimas de Seguridad

a) Distancia de Seguridad entre los conductores en los soportes para el

mismo circuito y diferentes circuitos en disposición Vertical y

Horizontal:

Según la Tabla 235-1 del CNE-S la separación horizontal:

Para tensiones entre 750 y 11000 V es 0,40 m.

Para tensiones mayores a 11,00 kV es 0,40+0,01 m/kV en exceso de 11 kV

Por lo tanto:

Para tensión = 22,9 kV se tiene 0,40 + (22,9-11) x 0,01 = 0,52 m

Por seguridad para la obra, según la Norma R.D. N° 018-2003-EM/DGE numeral

3.1 se considera una separación horizontal de 0,70 m.


26

Según la Tabla 235-5 del CNE-S la separación vertical:

Para tensiones entre 11 000 y 50 000 V.

Para tensión = 22,9 kV se tiene 0,80 + (22,9-11).0,01 = 0,92 m

Por seguridad para la obra, según la Norma R.D. N° 018-2003-EM/DGE numeral

3.1 se considera una separación horizontal de 1,00 m.

b) Distancia vertical entre conductores tendidos en diferentes estructuras

soporte según normas DEP/MEM:

Según la Norma R.D. N° 018-2003-EM/DGE numeral 3.6 se establece que:

D  1,20  0,0102( FC )(kV 1  kV 2  50)

Donde:

kV1 = Máxima tensión entre fases del circuito de mayor tensión, en kV.

kV2 = Máxima tensión entre fases del circuito de menor tensión: 25 ó 14,5 kV.

FC = Factor de corrección por altitud.

La distancia vertical mínima entre:

Líneas en 22,9 kV será de 1,20 m y en líneas en 13,2 kV será de 0,90 m

Líneas de 22,9 kV y líneas de menor tensión será de 1,00 m

Según la Tabla Nº 233-1 del CNE-S:

Entre conductores de 23 kV. Será de 1,20 m

Entre conductores de 23 kV, sobre cables autosoportados menores a 750 V será de

1,20 m

Entre conductores de 23 kV, sobre conductores de comunicaciones será de 1,80 m


27

c) Distancia de seguridad de los alambres, conductores, cables y partes

rígidas con tensión no protegidas adyacentes pero no fijadas a edificios

y otras instalaciones a excepción de puentes entre 750 V y 23 kV

Según la Tabla Nº 234-1 del CNE-S

Dist. Vertical sobre techos o proyecciones no accesibles a peatones 5,0 m

Dist. Vertical sobre techos o proyecciones no accesibles a peatones 3,5 m

Dist. Hor. a paredes, proyecciones, balcones ventanas y áreas accesibles 2,5 m

Distancia vertical sobre balcones, techos fácilmente accesibles a peatones 5,0 m

Distancia vertical sobre letreros, carteles, antenas de radio y televisión,

sobre pasillos por donde transita el personal 5,0 m

d) Distancia Vertical de conductores sobre el nivel del piso, camino, riel o

superficie de agua

Según la Tabla Nº 232-1 del CNE-S

Cuando los conductores recorren a lo largo y dentro de los límites de las carreteras

u otras fajas de servidumbre de caminos pero que no sobresalen del camino

Carreteras y avenidas 6,5 m

Caminos, calles o callejones 6,0 m

Espacios y guías peatonales o áreas no transitables por vehículos 5,0 m

Calles y caminos en zonas rurales 5,0 m

Cuando los conductores cruzan o sobresalen

Carreteras y avenidas sujetas al tráfico de camiones 7,0 m

Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de camiones 6,5 m

Calzadas, zonas de parqueo y callejones 6,5 m


28

Otros terrenos recorridos por vehículos, tales como:

Cultivos, pastos, bosques, huertos, etc. 6,5 m

Espacios y vías peatonales o áreas no transitables por vehículos 5,0 m

Calle y caminos en zonas rurales 6,5 m

e) Distancias Mínima a Terreno Boscoso o Árboles Aislados (DEP/MEM)

Distancia vertical entre el conductor inferior y los árboles 2,5 m

Distancia radial entre el conductor y los árboles laterales 0,5 m

Nota:

Las distancias verticales se determinarán a la máxima temperatura (el cambio

relativo de longitud se debe al cambio de temperatura, por lo tanto el conductor se

dilatara mas a mayor temperatura, por lo que en la hipótesis de máxima

temperatura se determinará la mayor distancia vertical)

Las distancias radiales se determinarán a la temperatura en la condición EDS y

declinación con carga máxima de viento (cuando declina o disminuye la carga

máxima en los conductores existe la mayor probabilidad de que exista oscilación

del conductor.

Las distancias radiales podrán incrementarse cuando haya peligro que los árboles

caigan sobre los conductores, por lo que es muy importante dejas la faja de

servidumbre libre y no se presenten estos casos.


29

f) Distancia Mínima entre los conductores y sus accesorios bajo Tensión y

Elementos puestos a Tierra

D = 0,25 m

Esta distancia no es aplicable a conductor neutro.

Se concluye que los armados utilizados para la distribución cumplen con las

condiciones técnicas de seguridad normadas por el código Nacional de Electricidad

y las normas estipuladas por la DEP/MEM.

3.1.5 Determinación del Nivel de Aislamiento

Los criterios considerados en la selección del aislamiento son por contaminación

ambiental, sobretensiones a frecuencia industrial en seco y sobretensiones

atmosféricas

3.1.5.1 Aislamiento por Contaminación Ambiental

Esta solicitación determina la longitud de la línea de fuga fase–tierra requerida en el

aislamiento por contaminación ambiental. El área del proyecto se caracteriza por

ser una zona con una altitud entre 1 866 a 2 922 msnm expuesta a descargas

atmosféricas y presencia de lluvias frecuentes y de gran intensidad, lo que

contribuye a la limpieza periódica de los aisladores.

La selección de la distancia de fuga de los aisladores ha sido tomada de la

recomendación de la Norma IEC 815 “Recomendaciones para distancia de fuga en

los aisladores de porcelana para ambientes contaminados”, que establece niveles

de contaminación según características ambientales, para el proyecto corresponde

a una distancia de fuga de 16 mm/kV correspondiente a una zona de contaminación

muy ligera.
30

La línea de fuga fase-tierra está dada por la siguiente expresión:

L fuga  L f 0 xU MAX xf ch

Donde:

Lfuga : Longitud de fuga fase-tierra requerida

Lf0 : Longitud de fuga unitaria en mm/kVf-f

Umax : Tensión Máxima de Servicio

fch : Factor de Corrección por Altura

Zona msnm Fch mm/kV- Umax (kV) Lfuga


Hasta 3 000 msnm 3 000 1,25 16 25 550
Cuadro Nº 3-1 Aislamiento Requerido por Contaminación

3.1.5.2 Aislamiento por Sobretensión a Frecuencia Industrial en Seco

La tensión de sostenimiento a frecuencia industrial entre fases y fase tierra

recomendado según la Norma R.D. N° 018-2003-EM/DGE, es: Vfi = 50 kV.

3.1.5.3 Aislamiento por Sobretensiones Atmosféricas

A continuación se describe el procedimiento de cálculo del aislamiento requerido

por descargas atmosféricas (contorneo inverso “negativo“):

NBI
Vi 
(1  N   )  

Donde:

NBI : Nivel Básico de Aislamiento (125 kV-BIL)

N : Número de desviaciones estándar alrededor de la media (1,2)

σ : Desviación estándar (2%)

δ : Densidad relativa del aire


31

3,92 xb
 
273  t

msnm
log b  log 76 
18336

Para t = 20 ºC Para msnm = 3 000 m (δ = 0,698)

Obteniéndose los siguientes resultados:

Descripción NBI (kV) Vi (kV)


Sistema Eléctrico 22,9/13,2 kV
Hasta 3 000 msnm 125 184
Cuadro Nº 3-2 Aislamiento por Sobretensiones de Impulso

3.1.5.4 Selección de los Aisladores para la LP y RP

A continuación se muestra una comparación de los resultados obtenidos con

respecto a la selección de los aisladores tipo Pin y tipo Suspensión para los casos

de porcelana y polimérico:

Porcelana ANSI Polimérico


Suspen
Valores Pin Pin 2 de Pin
Requerimientos sión
Requerido 56-2 56-3 52-3 (2)
(1)
Longitud de la línea de fuga L (mm) 4 200
550 432 533 584 650 650
msnm
Aislamiento necesario por sobretensiones
50 110/70 25/80 155/50 160/100 125/80
A frecuencia industrial Vfi (kV)
Aislamiento necesario por sobretensiones
184 175/225 200/265 245 250/260 200/265
De impulso Vi (kV)

Cuadro Nº 3-3 Selección de los Aisladores para LP y RP

(1) Aislador de suspensión de goma de silicón, con conexión horquilla y lengüeta

(2) Aislador tipo pin de goma de silicón


32

En conclusión, se ha seleccionado el aislador de porcelana tipo pin clase ANSI 56-3

para altitudes de hasta 3 000 msnm. Realizando el análisis dicho aislador pueden

trabajar hasta 3 700 msnm. (Altura 3 700 msnm, temperatura 20 ºC, δ = 0,639

entonces Vi=200 kV). Para el caso de suspensión se selecciona el aislador clase

ANSI 52-3, dos por cadena, para toda la línea y red primaria

3.1.6 Niveles de Aislamiento para Subestaciones de Distribución

Los niveles de aislamiento considerados para el diseño de la subestaciones de

distribución hasta los 3 000 msnm son los siguientes:

 Tensión Nominal 22,9-13,2 kV.

 Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial 50 kV.

 Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50 ms (interno) 125 kV.

 Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50 ms (externo) 150 kV.

3.1.7 Selección de Pararrayos y Seccionadores Fusibles

La selección de pararrayos toma en cuenta los niveles de tensión empleados en el

proyecto (22,9 kV - trifásico aterrado, 22,9 kV - monofásico aterrado).

La máxima sobretensión temporal que ocurren en un sistema debido a fallas,

pueden ser determinadas de la siguiente ecuación:

TOV SIST  k .U MAX

Donde:

TOVSIST : Máxima tensión de operación

K : factor de sobretensión o factor de aterramiento (depende del

tipo de aterramiento del neutro del sistema)

Umax : Máxima tensión de operación fase tierra del sistema


33

El factor de sobretensión consiste en la relación la máxima sobretensión fase tierra

a frecuencia fundamental durante una falla fase tierra en cualquier punto del

sistema y el valor eficaz de la tensión fase tierra en condiciones normales.

Para sistemas aterrados, k = 1,4

Para sistemas aislados, k = 1,9

kV Neutro K TOV
22,9 aterrado 1,4 19,44
Cuadro Nº 3-4 Cálculo del TOV

Del cuadro anterior, se desprende que para el nivel de tensión de 22,9 kV, los

pararrayos recomendados son de 21 y 24 kV, seleccionándose el de 24 kV.,

siguiendo las recomendaciones y experiencias de la empresa concesionaria del

área del proyecto.

3.1.8 Estudio de Coordinación del Aislamiento

Se entiende por coordinación del aislamiento al conjunto de disposiciones que se

toman a fin de evitar que las sobretensiones causen daño a los equipos eléctricos y

que cuando los arcos de defecto no puedan ser eludidos con medios que resulten

económicos sean localizados en puntos del sistema donde produzcan la mínima

afectación al funcionamiento y a las instalaciones de éste ultimo.

Por tal razón es imprescindible la instalación de los pararrayos para la adecuada

protección de la aislación interna de los transformadores.

Los márgenes mínimos de seguridad recomendado por ANSI, según guía de

aplicación C62.2-1981 es:


34

MP1: Margen del nivel de onda cortada = 120 %

MP2: Margen del nivel básico de aislamiento (BIL) = 120 %

Donde:

Tensión de sostenimiento al impulso atmosférico de onda cortada del equipamiento


MP1 =
Nivel de protección del pararrayos para frente de onda cortada

Tensión de sostenimiento nominal de impulso atmosférico del equipamiento


MP2 =
Nivel de protección del pararrayos para impulso atmosférico

El cálculo de coordinación del aislamiento es como sigue:

Características del Sistema

Nivel de tensión : 22,9 kV

Máxima tensión de servicio : 25 kV

Tensión nominal soportable al impulso atmosférico: 150 kV

Características de los Pararrayos:

Tensión Nominal : 24 kV

Nivel de protección al impulso atmosférico : 78,8 kV

Nivel de protección al frente de onda cortada : 86 Kv

Despreciando los efectos de los cables de conexión y la distancia de separación

entre los pararrayos a los equipos a ser protegidos, de donde se obtienen los

siguientes resultados:
35

V nominal V pararrayos
MP1 MP2
(kV) (kV)
22,9 24 201% 190%
Cuadro Nº 3-5 Márgenes de Seguridad de la Coordinación del Aislamiento

Podemos observar que para los pararrayos analizados, se tienen márgenes de

seguridad por encima de los valores mínimos permitidos, con lo que se concluye

que no se deberían tener dificultades de aislamiento.

Cálculo del Nivel de Aislamiento de las Estructuras de la Línea y Red Primaria

La mayor causa de salidas fuera de servicio es ocasionada por los flameos

producidos por descargas atmosféricas y tormentas eléctricas, los cuales producen

sobretensiones directas e inducidas sobre las líneas de distribución, las cuales

dependen de los siguientes factores:

 Intensidad, continuidad y duración de las descargas atmosféricas en el altiplano

(a 3850 msnm) son intensas en época de tormenta eléctrica

 Los obstáculos en la franja de servidumbre de las líneas son limitados,

teniéndose algunas lomas que contribuyen a amortiguar las descargas directas,

y reducir la magnitud de las indirectas.

 Las salidas de servicio por cada 100 km/año se reducen cuando se logra un

voltaje de flameo al impulso crítico VFIC 8, o critical impulse flashover voltaje

CFO, (impulso critico de sobre voltaje) de la línea de 300 kV., motivo por el cual

en los diseños de las estructuras se debe tender a obtener dicho valor, por

medio de la utilización de aisladores adecuados y crucetas de madera.

8. Normas Norma IEEE Std 1410, Guía Para Mejorar El Comportamiento Bajo Descargas
Tipo Rayo De Las Líneas Aéreas De Distribución Eléctrica
36

 No es conveniente superar los 300 kV., porque el mayor aislamiento en la línea

podría ocasionar sobretensiones severas en los equipos.

 Los pararrayos de las subestaciones de distribución proveen un grado de

reducción de flámeos por tensiones inducidas, por lo que en la obra, con una

cantidad de localidades distribuidas a lo largo de las líneas, los pararrayos

contribuyen a mejorar el comportamiento eléctrico

 El aislamiento de las estructuras se logra con la combinación del CFO de sus

componentes: aislador y cruceta de madera, la cual contribuye a elevar el

aislamiento de la línea y a mejorar el comportamiento eléctrico contra descargas

atmosféricas.

 Los pararrayos se deben instalar lo más cerca al equipo, pudiendo instalarse en

la tapa del transformador, reduciendo así la longitud del conductor de conexión

del pararrayos al borne, minimizando la caída de tensión por las corrientes de

descarga de rayos.

 Los CFO considerados por la norma IEEE Std 1410-1997 para las estructuras

con aislamiento en serie son los siguientes:

Aislamiento Componente CFO


Aislador tipo PIN ANSI 56-2 I 175 kV
Aislador tipo PIN ANSI 56-3 I 200 kV
2 Aisladores campana 53-2 (Porcelana) I 255 kV
Aire I 600 kV/m
Poste de CAC I 0 kV/m
Cruceta de madera mojada c/aislador PIN II 250 kV/m
Cuadro Nº 3-6 CFO según Norma IEEE Std 1410-1997

 Considerando que se va a utilizar los postes de CAC, que son zonas con

apantallamiento natural por recorrer por zona con presencia de árboles, se

plantea el uso del aislador tipo PIN clase ANSI 56-3 para compensar el bajo

aislamiento del poste. Lo que significa el siguiente nivel de aislamiento:


37

CFO para el aislador ANSI 56-3 200 kV.

CFO Poste de CAC 0 kV.

Total 200 kV

 Los aisladores tipo suspensión propuestos serán clase ANSI 52-3, los cuales

tienen un CFO de 255 kV.

Los equipos y accesorios metálicos de las estructuras (seccionadores-fusibles,

pararrayos, etc.) contribuyen a reducir el CFO, lo cual se compensa a través de

distancias suficientes aisladas y la utilización de pararrayos.

3.1.9 Determinación del número de desconexiones por cada 50 km al año

Para determinar el número de desconexiones por cada 50 km al año, se utilizó la

Norma IEEE std 1410, el cual analiza el comportamiento de las líneas aéreas de

distribución a las descargas tipo rayo, para lo cual se consideró lo siguiente:

 Las descargas tipo rayo pueden causar flameos por descargas directas y

tensiones inducidas por descargas cercanas. Debido a que el diseño de las

líneas primarias considera el uso de postes de concreto CAC y aisladores tipo

PIN clase ANSI 56-3, se ha obtenido un aislamiento fase tierra de 200 kV, siendo

el recorrido de las línea primarias apantallada por la presencia de árboles con

una altura mayor de 5 m, por lo que las desconexiones por tensiones inducidas

son consideradas nulas según la norma IEEE 1410, lo que significa que el

número de salidas serán producidas por las descargas directas.

 El área de proyecto se desarrolla en zona de sierra y selva, con presencia de

descargas atmosféricas, la información del número de tormentas por año, se

muestran en la Figura siguiente:


38

Cuadro Nº 3-7 Nivel ceraunico (número de días de tormentas por año)


39

 Del gráfico se obtiene que el nivel ceraunico es de aproximadamente 60 días de

tormentas al año, con lo cual se puede hallar la densidad de descargas

atmosféricas, según la siguiente ecuación:

Ng  0,04Td 1, 25

Donde:

Td: Número de días de tormentas al año

Reemplazando el valor de Td obtenemos:

Ng = 6,68 [descargas/km2/año]

El número de descarga /km²/año obtenidos será aplicado al 10% del recorrido de

las líneas primarias que se encuentra más expuesto (cruce de lomas o zonas con

poca presencia de árboles); mientras que el 90% restante cuenta con

apantallamiento natural (recorre por ladera de cerro y con presencia de árboles con

altura mayor a 12 m) por lo que se asumió una densidad de una descargas /

km²/año.

Para determinar el número de desconexiones por cada 50 km al año se utilizo la

siguiente ecuación:

Ng (28h 0,6  b)
N
5

Donde:

N : Número de desconexiones por cada 50 km/año

h : Altura libre del poste (Longitud de poste – Empotramiento)

h : 11 – 1,7 = 9,3

b : Ancho de la estructura en metros (despreciable)

Ng : Densidad de descargas (rayos/km²/año)


40

Para el 90% de 41,48 km con 1 descargas / km²/año y el 10% de 41.41 km con 6,68

descargas /km²/año se tiene:

1(28(9,3) 0, 6  0) 37,332 6,68(28(9,3) 0,6  b) 4,148


N ( )( )( )( )
5 50 5 50

N = 27,77

Entonces se concluye que la obra que contará con 41,48 km tendrá de 27 a 28

desconexiones/ año.

Esto sería en el caso de que se tenga los 41.48 km de línea en un solo tramo y toda

la línea este expuesta a descargas atmosféricas lo que no es el caso.

3.2 CÁLCULOS MECÁNICOS

Con los especificaciones técnicas eléctricas y mecánicas de los materiales

adquiridos para la ejecución de la obra (conductores, postes, crucetas, aisladores,

amortiguadores, cables de retenida, etc.), se procederá a la actualización de los

cálculos mecánicos del conductor, separación horizontal del conductor, selección

de amortiguadores de vibración, calculo mecánico de crucetas, cálculos mecánicos

de estructuras y retenidas.

3.2.1 Cálculo Mecánico de Conductores

Los conductores para líneas y redes primarias aéreas serán desnudos, de aleación

de aluminio AAAC9, fabricados según las prescripciones de las normas ASTM

B398, ASTM B399 o IEC 589. La utilización de conductores de aleación de aluminio

también es debido a que el área del proyecto está libre de contaminación salina o

industrial.

9. Norma R.D. N° 018-2003-EM/DGE, numeral 4.2.1


41

Las características del conductor utilizado se muestran a continuación:

Tiro Módulo de Módulo de


Coeficiente Masa
Sección Diámetro de elasticidad elasticidad Nº de
Nombre Material de dilatación Unitaria
mm² mm rotura Inicial Final hilos
1/ºC kg/m
kN kN/mm² kN/mm²
Aa 35 mm² AAAC 35 7,5 0,000023 0,094 10,35 51,382 60,82 7
Aa 70 mm² AAAC 70 10,5 0,000023 0,181 20,71 51,382 60,82 19
Cuadro Nº 3-8 Características Técnicas de los Conductores Adquiridos

La sección utilizada de acuerdo al análisis del sistema eléctrico es 35 mm2.

Para determinar los vanos máximos en los cuales el conductor no supera un tiro del

60% del tiro de rotura, se efectuó el cálculo mecánico de conductores, con el cual

se determinó el gráfico mostrado en los Anexos N° 3.3 y 3.4 (Páginas 205 y 206

respectivamente), donde se observa la variación del tiro en condiciones normales-

EDS (en porcentaje de tiro de rotura) con sus respectivos vanos máximos que

pueda soportar el conductor en condiciones de máximo esfuerzo sin exceder el tiro

de rotura, según los cálculos mecánicos del conductor de 35 mm² AAAC, el vano

máximo que puede soportar sin exceder en 60% su máximo esfuerzo, con un EDS

de 12% es de 1892 m, pero por seguridad se plantea que para vanos mayores de

600 m se utilice el conductor de 70 mm² AAAC con postes de 11m/300 daN.

Los cálculos mecánicos de conductores permiten determinar los esfuerzos máximos

y mínimos para el conductor en las diferentes hipótesis planteadas, de manera que

se pueda diseñar adecuadamente las estructuras de la línea.

3.2.1.1 Determinación del “EDS inicial y final”

En los últimos años se han realizado cálculos mecánicos y distribución de

estructuras que suponían como una constante el módulo de elasticidad del


42

conductor, en la realidad sin embargo las pruebas a los conductores que se hacen

para determinar el módulo de elasticidad muestran una variación (deformación)

considerable. La primera carga de un conductor forma un diagrama de esfuerzo-

deformación ligeramente curvado, es decir que el módulo no es estrictamente

constante. Si se continúa la prueba hasta una carga que se acerque al límite

elástico y se regrese luego a carga nula, el conductor regresa a la curva de

esfuerzo-deformación recta.

Cuando el conductor se instala en las líneas eléctricas y no se somete previamente

a la tensión máxima de diseño, se estirará bajo la carga máxima, siguiendo la curva

inicial de esfuerzo-deformación; al suprimir la carga, el conductor se contraerá

siguiendo el módulo final y no regresará a la longitud inicial por la magnitud de la

deformación permanente. Esto da como resultado una flecha ligeramente más

grande que aquella a la que se instaló el conductor originalmente. Además el

conductor nunca alcanzará la misma tensión máxima si se aplica la misma carga

máxima una segunda vez (ver gráfica).

Cuadro Nº 3-9 Grafica Esfuerzo-Deformación del Conductor


43

El diagrama esfuerzo-deformación debe obtenerse por medio de pruebas hechas

en los conductores reales, por lo que durante la ejecución de las obras se trabaja

con las curvas esfuerzo-deformación propias del conductor que se instalará, las

mismas que fueron proporcionados por el fabricante.

El esfuerzo EDS inicial se utiliza para la preparación de la tabla de tensado.

El esfuerzo EDS final se utiliza en la determinación de la posición de

amortiguadores.

El esfuerzo EDS final no es constante, sino variable con la longitud del vano y se

calculó tomando en cuenta el módulo de elasticidad final y la deformación

permanente (permanent set) y el efecto Creep.

a. Procedimiento Gráfico para la Determinación del EDS final

Construcción de las Curvas de Carga “B” y “L”

Sobre el gráfico esfuerzo-deformación se construyen las curvas de carga para las

siguientes condiciones:

 Curva B, calculando el esfuerzo para la condición sin carga (peso propio)

 Curva L, calculando el esfuerzo para la condición con carga (peso propio +

fuerza del viento)

 Una vez llevadas ambas curvas, se ubican sobre la curva “B” el valor del

esfuerzo horizontal (54,2 kN/mm² punto “I” de la gráfica mostrada en el anexo N°

3.5 (Páginas 207 al 209) en la condición EDS inicial a 20 ºC.


44

Determinación del EDS inicial y final con carga a 20 ºC

Sobre el gráfico esfuerzo-deformación se coloca el gráfico esfuerzo vs temperatura,

haciendo coincidir la curva inicial del conductor (24 h) con el punto “I” de la curva

“B” graficada.

El EDS inicial con carga para una temperatura de 20 ºC se determina midiendo el

valor sobre el eje Y de la intersección “I`” entre la curva inicial del conductor (24 h) y

la curva “B” graficada.

El EDS final con carga para una temperatura de 20 ºC se determina midiendo el

valor sobre el eje Y de la intersección F entre la curva a 5 años del conductor y la

curva “B” graficada.

En el Anexo N° 3.6 (Página 210) se determina el EDS final del conductor de 35

mm² de AAAC-7 hilos, para vanos de 100, 200 y 250 m respectivamente para las

tres zonas en la que el proyecto se desarrolla.

Cabe mencionar que la determinación del EDS final deberá ser verificada durante la

etapa de la ingeniería de detalle durante la ejecución de las obras con la utilización

de las curvas esfuerzo-deformación obtenidos por medio de pruebas hechas a los

conductores que se instalarán en la obra.

Para los conductores a ser utilizados en el presente proyecto se consideran para

los diseños los siguientes EDS:

 EDS inicial del 18%

 EDS final seleccionado determinado del método gráfico de 15%.


45

b. Hipótesis de Cálculo Mecánico de Conductores

Para definir las hipótesis de cálculo mecánico de conductores, se ha tomado

información del INEI, Mapa Eólico del Perú y el CNE, las cuales se muestran en los

Anexos N° 3.1 y 3.2 (Páginas 203 y 204 Respectivamente), obteniéndose con esto

las siguientes hipótesis de cálculo

II III IV
I
Hipótesis Máximo Máxima Mínima
Templado
Viento Temperatura Temperatura
Temperatura (ºC) 15 10 45 0
Velocidad de Viento (km/h) 0 94 0 0
Esfuerzo % del Tiro de Rotura 18% 60% 60% 60%
Cuadro Nº 3-10 Hipótesis de Cálculo Mecánico de Conductores (1600 y 3000 msnm)

Los cálculos mecánicos de conductores permiten determinar los esfuerzos máximos

y mínimos para el conductor en las diferentes hipótesis planteadas, de manera que

se pueda diseñar adecuadamente las estructuras de la línea primaria, estos

cálculos son presentados en los siguientes anexos:

Anexo N° 3.7 (Páginas 211 al 213) Para conductor de 35 mm² de AAAC

Se considera que los conductores de las líneas y redes primarias se han templado

a EDS inicial de 18%, verificándose la distribución de estructuras a un EDS final del:

 15% del tiro de rotura para las líneas primarias

 5 y 7% del tiro de rotura para los vanos flojos.

Para efectuar los cambios de estado se ha empleado un programa de cómputo que

utiliza el método exacto de cálculo, los resultados de los cálculos mecánicos de

conductores se muestran en el Anexo N° 3.7


46

Anexo N° 3.8 (Página 214 al 216) Para conductor de 70 mm² de AAAC

Se considera que los conductores de las líneas y redes primarias se han templado

a EDS inicial de 15%, verificándose la distribución de estructuras a un EDS final del:

 12 y 10% del tiro de rotura para las líneas primarias

Para efectuar los cambios de estado se ha empleado un programa de cómputo que

utiliza el método exacto de cálculo, los resultados de los cálculos mecánicos de

conductores se muestran en el anexo N° 3.8

3.2.2 Separación Horizontal entre Conductores

Según recomendaciones de la norma DGE, la separación horizontal mínima a mitad

de vano se obtiene de:

S  0,00762kVmax f h  f e 0,3048 f  Li Sin

Donde:

V máx. (kVmax.) : Tensión máxima

fe : Factor de experiencia (1,2)

 max(°) : Angulo de oscilación de la cadena

ℓ(m) : Longitud de la cadena

S(m) : Separación horizontal

f(m) : Flecha del conductor

En el anexo N° 3.9 y 3.10 (Páginas 217 y 218 respectivamente) se muestra la

separación horizontal máxima que presentarían los armados de la línea primaria, ya

sea entre armados del mismo tipo, ó diferentes armados para la sección de 35 mm²

de AAAC; En el anexo Nº 3.11 (Pagina 220); se ubica el cálculo realizado, para un

conductor de 70 mm².
47

3.2.3 Selección de Amortiguadores de Vibración

El dimensionamiento, selección y ubicación de los amortiguadores en los vanos

depende del diseño del amortiguador, tipo y marca, características del conductor

(tensión, peso y diámetro), así como del rango de velocidades de viento. En el

mercado existen diversos fabricantes de amortiguadores, para su adquisición el

fabricante solicita los datos de la línea, en este informe se presenta el formato de

uno de los fabricantes.

3.2.3.1 Descripción de las Vibraciones Eólicas

Los conductores aéreos en las líneas de alta tensión están sujetos a las vibraciones

eólicas producidas por vientos permanentes de bajas velocidades (hasta 30 km/h).

La frecuencia de vibración depende principalmente del diámetro del conductor y de

la velocidad del viento y está determinada por la siguiente expresión:

V
f  51 ,5
Dc

V Velocidad del viento en km/h

Dc Diámetro del conductor en milímetros y

f Frecuencia resultante en Hz

El rango de frecuencias de vibración del conductor es un parámetro importante y

determinante en la selección del tipo de amortiguador. Se presenta a continuación

los rangos de vibración para diferentes secciones.

V
(km/h) 3,6 7,2 5,8 14,4 18,0 21,6 25,2 28,8 32,4
Dc (mm)
6 31 62 93 124 154 185 216 247 278
8 23 46 69 92 116 139 162 185 208
Cuadro Nº 3-11 Frecuencia de Vibración (Hz) en función al Viento y Diámetro del
Conductor
48

Para secciones hasta 19 mm, la información técnica de los fabricantes recomienda

el uso de amortiguadores tipo espiral preformados, ya que tiene un mejor

comportamiento ante rangos altos de frecuencia de vibración.

Los valores pico a pico de la amplitud de estas vibraciones producen falla por fatiga

en los alambres de los conductores en los puntos de sujeción, siendo el efecto

pronunciado en vanos grandes y en zonas abiertas y descampadas en las cuales

los vientos permanentes son frecuentes.

La longitud de la onda de vibración (sin considerar el efecto de rugosidad del

conductor) está dada por la siguiente expresión:

1 TEDS g

2f Wc

Donde:

f Es la frecuencia resultante en Hz

TEDS La tensión promedio del conductor en N

Wc El peso unitario del conductor en N/m

g 9,81 m/s²

λ La longitud de onda de vibración

A continuación se comentan los métodos y prácticas de éxito probado para

contrarrestar el efecto de las vibraciones en conductores.


49

3.2.3.2 Selección del EDS de la Amortiguación de las Vibraciones

a. Determinación del EDS y Aplicación de Amortiguadores

Con la finalidad de reducir el efecto de la vibración de los conductores, se plantea

un Tiro de Templado Final (EDS final) de 15% del tiro de rotura del conductor lo

cual permite evitar el uso de amortiguadores en los vanos normales, tal como lo

recomienda la Norma VDE 025/5.6910 y el Boletín RUS 1724E-20011. Este valor de

templado tiene una incidencia económica positiva por los siguientes factores:

1° Evita el uso de amortiguadores en los vanos normales

2° Menor dimensionamiento de las estructuras y conductores

3° La configuración topográfica accidentada del terreno contribuye a no afectar

el vano promedio de las estructuras

Asimismo se tiene previsto utilizar varillas de armar en los puntos de amarre de los

conductores con los aisladores, para contribuir a amortiguar las vibraciones eólicas.

b. Selección del Tipo de Amortiguador

Se ha considerado el uso del amortiguador tipo espiral, el cálculo del número

amortiguadores a emplear; así como su configuración o disposición se realiza con

el software DULMISION12; ingresando datos del conductor, tiro de rotura (en KN),

peso (kg/m), sección (mm2), diámetro (mm), configuración del conductor; EDS final;

etc. En el siguiente grafico se muestra las ventanas de ingreso de datos del

programa:

10.Norma VDE 025/5.69, Determinaciones para la construcción de líneas aéreas de


energía eléctrica mayores de 1 kV
11.Boletín RUS 1724E-200 - Manual de diseño para líneas de transmisión de alta tensión.
División Eléctrica–Utilidades de Servicio Rural–Departamento de Agricultura de EE.UU.
12.Software DULMISION, calculo de cantidad de amortiguadores
50

Ventana de ingreso de datos

Cuadro N° 3-12 Ingreso de datos (Cálculo de amortiguadores)

Cuadro N° 3-13 Ingreso de datos (Cálculo de amortiguadores)


51

Después de realizar el análisis para cada uno de los conductores empleados (35 y

70 mm2 AAAC); y considerando un EDS 15%, 12% y 10 % para algunos vanos

mayores a 300 y 500 m. se tiene:

Conductor de 35 mm2 Conductor de 70 mm2


EDS Cantidad de Cantidad de
Vano amortiguadores Vano amortiguadores
119 a 269 1 123 a 278 1
269 a 419 2 278 a 434 2
419 a 570 3 434 a 589 3
15%
570 a 721 4 589 a 745 4
721 a 872 5 745 a 901 5
872 a 1022 6 901 a 1057 6
149 a 336 1 185 a 417 1
336 a 524 2 417 a 651 2
524 a 713 3 651 a 884 3
12%
712 a 901 4 884 a 1118 4
901 a 1090 5 1118 a 1352 5
1090 a 1278 6 1352 a 1586 6
177 a 401 1 185 a 417 1
401 a 625 2 417 a 651 2
625 a 850 3 651 a 884 3
10%
850 a 1075 4 884 a 1118 4
1075 a 1299 5 1118 a 1352 5
1299 a 1524 6 1352 a 1586 6
Cuadro Nº 3-14 Cantidad de Amortiguadores por vano y EDS

La cantidad de amortiguadores son del tipo espiral; cuyo modelo es SVD 0635 para

conductor de 35 mm2; y SVD 0830 para conductor de 70 mm2; cuyas

especificaciones técnicas se muestran en el Anexo 3.12 (Páginas 221 al 224). En el

Anexo 3.13 (Páginas 225 al 226); se muestra el resumen de resultados dado por el

programa y a su vez la configuración empleada por cada conjunto de

amortiguadores.

3.2.3.3 Sustento Técnico

El presente cálculo se ha basado en las siguientes normas:

 VDE 025 / 5.69, Determinaciones para la construcción de líneas aéreas de

energía eléctrica mayores de 1 kV.


52

 RUS Bulletin 1724E-200, Design Manual for High Voltage Transmission Lines

Revised Set 1992

 IEEE 664; guide on the laboratory Measurement of the Power Dissipation

Characteristics of Aeolian Vibration Dampers for Single conductors.

También podemos mencionar los siguientes artículos técnicos, los cuales se han

tomado como referencia:

 Vibration Dampers - An Evolution in Australia.

 Amortiguadores Stockbridge, Catálogo de Hubbel Power Systems.

 Amortiguadores HQ, Catálogo de Amortiguadores tipo HQ.

 Dogbone Damper, Catálogo de Tyco Electronics.

 Amortiguadores espiral, Catálogo de Tyco Electronics.

3.2.4 Cálculo Mecánico de Crucetas

Crucetas: Para el cálculo se consideró la situación más crítica, como es el esfuerzo

vertical:

La fórmula aplicada en el siguiente cálculo es:

Ma
(  Pad .Bc)
Vp  Fsc
Wo.Bc

Donde:

Vp : Vano peso

Ma : Momento aplicado a la cruceta (Nm)

Fsc : Factor seguridad cruceta condición normal

  : Esfuerzo de la madera (Mpa)

Bc : Brazo de la cruceta (m)


53

Wo : Masa unitaria del conductor (kg)

Pad : Peso Adicional (aislador, conductor, un hombre con herramientas)

El cálculo demuestra que el esfuerzo por corte es más crítico que el esfuerzo a la

flexión y predomina sobre él, pero el vano peso que se obtiene es más alto de lo

que se necesita para las estructuras que utilizan crucetas (alineamiento y ángulos

pequeños) , por lo tanto no significa un problema.

Los cálculos se muestran en el Anexo Nº 3.14 (Paginas 227 al 231)

3.2.5 Cálculo Mecánico de Estructuras – Retenidas

El cálculo mecánico de estructuras tiene por objetivo determinar las cargas

mecánicas aplicadas en los postes, cables de retenida, crucetas y sus accesorios,

de tal manera que en las condiciones más críticas, no se supere los esfuerzos

máximos previstos en el Código Nacional de Electricidad y complementariamente

en las Normas Internacionales.

Formulas aplicadas:

 Momento debido a la carga del viento sobre los conductores (MVC):


MVC  Pv.d . c . cos( ). hi 
2

 Momento debido a la carga de los conductores (MTC):


MTC  2.TC sen( ).( hi )
2

 Momento debido a la carga de los conductores en estructuras terminales (MTR):

MTR  TC .( hi )
54

 Momento debido a la carga del viento sobre la estructura (MVP):

MVP 
P .hV l
2
.( Dm  2 D0 ) 
600

 Momento debido al desequilibrio de cargas verticales (MCW):

MCW  WC .L.K r  WCA  WAD .BC

 Momento total para hipótesis de condiciones normales, en estructura de

alineamiento, sin retenidas (MRN):

MRN  MVC  MTC  MCW  MVP

 Momento total en estructuras terminales (MRN):

MRN  MTC  MVP

 Esfuerzo del poste en la línea de empotramiento, en hipótesis de condiciones

normales:

MRN
RH 
3,166.C 3.10 5

 Carga crítica en el poste debido a cargas de compresión:

2
 2 .E.I 2 2 EI  Dm 
Pcr  Pcr  . 
kl 2  2  G 

Concreto Madera

 Momento de inercia para postes troncocónicos según Norma ASTM

 .Dm 3 .Do
I
64

 Carga en la punta del poste, en hipótesis de condiciones normales:

MRN
QN 
(hl  0,15)
55

 Esfuerzo a la flexión en crucetas de madera:

Ma b(hc) 2
RC  ; ws  ; Ma  (Qv)( Bc)
Ws 6

 Deflexión de postes:

( Ph 3 )
y
3EI

Donde:

Pv Presión del viento sobre superficies cilíndricas, en Pa.

d Longitud del vano-viento, en m.

Tc Carga del conductor, en N.

c Diámetro del conductor, en m.

Angulo de desvío topográfico, en grados.

Do Diámetro del poste en la cabeza, en cm.

Dm Diámetro del poste en la línea de empotramiento, en cm.

G Diámetro del poste en el punto de aplicación de la retenida

hl Altura libre del poste, en m.

hi Altura de la carga i en la estructura con respecto al terreno, en m.

hA Altura del conductor roto, respecto al terreno, en m.

Bc Brazo de la cruceta, en m.

Kr Relación entre el vano-peso y vano-viento.

Rc Factor de reducción de la carga del conductor por rotura: 0,5 (según

CNE).

Wc Peso del conductor, en N/m.

WCA Peso del aislador tipo Pin o cadena de aisladores, en N.

WAD Peso de un hombre con herramientas, igual a 500 N.

C Circunferencia del poste en la línea de empotramiento en cm.


56

E Módulo de Elasticidad del poste, en N/cm².

I Momento de inercia del poste, en cm².

k Factor que depende de la forma de fijación de los extremos del poste.

l Altura respecto al suelo del punto de aplicación de la retenida.

hc Lado de cruceta paralelo a la carga, en cm.

b Lado de cruceta perpendicular a la carga, en cm.

∑QV Sumatoria de cargas verticales, en N (incluye peso de aislador,

conductor y de 1 hombre con herramientas).

P Carga de trabajo sobre la estructura, en cm.

y Deflexión en el poste de concreto, en cm

Para el cálculo de la deflexión se ha tomado en cuenta que la deformación

permanente no debe exceder el 4% de la longitud útil del poste.

Se ha calculado la deflexión para el caso de postes que no llevan retenidas; y se

ha previsto colocar retenidas cuando la deflexión calculada supere o esté cerca al

límite considerado para los cálculos (<=4%h).

El cálculo de estructuras para cada tipo de armado se muestra en los Anexos Nº

3.15 (Páginas 232 al 246) anexo N° 3.16 (Páginas 247 al 255) y anexo N° 3.17

(Páginas 256 al 257) tanto para postes de concreto y madera.


57

3.3 PRESTACIONES MECÁNICAS DE ESTRUCTURAS

A partir de los cálculos mecánicos de conductores, estructuras, máxima separación

horizontal y cálculo de crucetas, se definieron las prestaciones de estructuras (Vano

viento, Vano peso, Vano máximo) para postes de concreto y madera.

Las prestaciones de estructuras fueron obtenidas teniendo en cuenta el área de

influencia del proyecto (características geográficas y meteorológicas), en este caso

de 1600 a 3000 msnm.

Las prestaciones obtenidas para todos los tipos de estructuras se muestran en los

anexos N° 3.18, 3.19 y 3.20 (Páginas 258, 259 y 260 respectivamente)

3.4 PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE ESTRUCTURAS

3.4.1 Líneas Primarias

Con las prestaciones actualizadas de las estructuras, el perfil de terreno de cada

tramo de línea primaria, se procedió a la actualización de las planillas, con dichas

planillas se regresa a campo en obra para el replanteo, en donde se ubican las

estacas para la ubicación de postes retenidas.

La ubicación de las estacas se ubica con un teodolito o estación total teniendo en

cuenta los criterios de alineamiento y ángulo:


58

Estructura de Alineamiento.

E4

E3 E1 E2

D D Dirección Línea

E5

Donde, cada estaca indica lo siguiente:

E1: Ubicación de la estructura (poste)

E2: Alineamiento hacia adelante

E3: Alineamiento hacia atrás

E4: Transversal a la derecha

E5: Transversal a la Izquierda

Todas las estacas van separadas la misma distancia que puede ser 2, 3 ó 4 m.

según se determine en campo, se colocan 05 estacas en alineamiento quedando

bien identificada la instalación de postes y retenidas de ser el caso.

En la eventualidad que no se encuentre alguna de las 05 estacas, se pude ubicar

geométricamente si fuese necesario.


59

Estructura de Angulo.

E4

E5 D

E3 D E1 E2

Dirección de Línea D D

D E4

E5

Donde, cada estaca indica lo siguiente:

E1: Ubicación de la estructura (poste)

E2: Alineamiento hacia adelante

E3: Alineamiento hacia atrás

E4: Alineamiento hacia adelante en el ángulo

E5: Alineamiento hacia atrás en el ángulo

E6: Transversal a la Izquierda

E7: Transversal a la Derecha

Todas las estacas van separadas la misma distancia que puede ser 2, 3 ó 4 m.

según se determine en campo, se colocan 07 estacas en estructura de ángulo,

quedando bien identificados la instalación de postes y posibles retenidas ya sea

transversal o en los alineamientos de ser el caso.


60

3.4.2 Redes Primarias

En el caso de las redes primarias se está considerando que no hubo variación en el

diseño y las redes primarias de las localidades son las mismas, por lo que las

planillas no se ven modificadas y por lo tanto los metrados y presupuestos tampoco

sufrirán variación alguna.

Esta consideración de que no se presento variaciones en las redes primarias

también nos sirve para explicar los adicionales y deductivos que se presentan

cuando el diseño inicial sufre cambios por la necesidad de la ejecución de obra.

A continuación presentamos las planillas de líneas y redes primarias.


61

PLANILLA DE LAS REDES PRIMARIAS - INGENIERIA DE DETALLE

Localidad 01: San Pedro de Choquecancha


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 PS1-2 75 1 Cl-B 1
1.01 TS-2 75 1 Cl-B 1 1
1.02 SBM-2Pm 33 1 Cl-A 1 1

183 2 1 1 2 1 1

Localidad 02: Conchumayo


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DT-2 - 1
1.01 PTH-2 SBM-1P 67 1 Cl-A 1 1 1
2.00 DS-2 -
2.01 TS-2 42 1 Cl-B 1 1
2.02 PS1-2 156 1 Cl-B 1
2.03 PS1-2 145 1 Cl-B 1
2.04 PA1-2 55 1 Cl-B 1 1
2.05 PS1-2 50 1 Cl-B 1
2.06 TS-2 145 1 Cl-B 1 1
2.07 PS1-2 SBM-2P 32 1 Cl-A 1 1

692 6 2 5 6 1 1 1 1

Localidad 03: Sr Milagros de Garbanzo


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DS-2 -
1.01 TS-2 34 1 Cl-B 1 1
1.02 PSVE-2 43 1 Cl-B 1
1.03 PTH-2 SBM-1P 32 1 Cl-A 1 1 1

109 2 1 2 2 1 1

Localidad 04: Huagracancha


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.01 TS-2 70 1 Cl-B 1 1
1.02 TSV-2 30 1 Cl-B 1 1
1.03 PA1-2 73 1 Cl-B 1 1
1.04 PTH-2 SBM-1P 40 1 Cl-A 1 1 1

213 3 1 1 3 3 1 1

Localidad 05: Huanquilla


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DS-2 -
1.01 TS-2 15 1 Cl-B 1 1
1.02 PS1-2 46 1 Cl-B 1
1.03 PTH-2 SBM-1P 58 1 Cl-A 1 1 1

119 2 1 2 2 1 1

Localidad 06: Ingenio Bajo


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DS-2 -
1.01 PS1-2 SBM-2P 22 1 Cl-A 1 1
2.00 DT-2 - 1
2.01 PTH-2 SBM-1P 78 1 Cl-A 1 1 1
3.00 DS-2 -
3.01 PS1-2 SBM-2P 35 1 Cl-A 1 1

135 3 2 3 2 1

Localidad 07: Jatun Pucro


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.01 PA1-2 60 1 Cl-B 1
1.02 PS1-2 SBM-2P 30 1 1 1

90 1 1 1 1 1
62

INGENIERIA DE DETALLE
PLANILLA DE ESTRUCTURAS DE LÍNEAS PRIMARIAS
INGENIERIA DE DETALLE DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS EN 22,9 kV

UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS CARACTERÍSTICAS DE LAS ESTRUCTURAS


ESTRUCTURA
DENOMINACIÓN Progresiva Cota Angulo Vano Poste Vano Vano Parametro Cantidad de Cantidad de Puesta Tipo de Observaciones
Vértice
Nro Tipo (m) (m) Deflexión Adelante (m) Tipo Peso (m) Viento (m) Catenaria (m) Retenidas Amortiguad a Tierra Cimentación

63 PS1-3L 9 058,92 1 990,26 - - 123,16 11/200 173,3 163,0 2022,9 - - PAT-1C CI-B
3. Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Pomacucho-San Pedro de Choquecancha 35 mm2 AAAC, ver plano Nº 3. -LP-
64 PA2-3 9 182,08 1 996,41 M - 20 -39°24'17.00" 245,01 11/300 278,6 184,2 2022,9 2RI -/3 PAT-1C CI-B
CHQU.
65 PSEC-3PL 9 427,09 1 991,24 - - 285,47 11/300 95,2 265,8 2022,9 2RI -/3 PAT-1 CI-B Estructura de Seccionamiento.
66 PS1-3L 9 712,56 2 011,58 - - 77,58 11/300 214,0 182,1 2022,9 - - PAT-1C CI-B
67 PRH-3 9 790,14 2 016,78 - - 427,66 2x11/200 262,1 253,4 2022,9 4RI -/3 2xPAT-1C 2xCI-B
68 PRH-3 10 217,80 2 038,62 - - 220,71 2x11/200 -67,7 328,2 2022,9 4RI 3/3 2xPAT-1C 2xCI-B
69 PS1-3L 10 438,51 2 092,19 - - 89,23 11/200 269,3 159,2 2022,9 - - PAT-1C CI-B
70 PS1-3L 10 527,74 2 109,37 - - 58,69 11/200 67,5 75,3 2022,9 - - PAT-1C CI-B
71 PA1-3L 10 586,43 2 120,90 M - 21 -9°20'34.00" 91,99 11/200 526,6 75,9 2022,9 RI - PAT-1C CI-B
72 PS1-3L 10 678,42 2 118,48 - - 111,82 11/200 121,5 102,0 2022,9 - - PAT-1C CI-B
73 PS1-3L 10 790,24 2 114,46 - - 211,77 11/200 320,1 162,6 2022,9 - -/3 PAT-1C CI-B
74 PS1-3L 11 002,01 2 090,38 - - 69,09 11/200 29,6 141,2 2022,9 - - PAT-1C CI-B
75 PS1-3L 11 071,10 2 086,33 - - 224,16 11/200 273,0 147,6 2022,9 - -/3 PAT-1C CI-B
76 PR3-3L 11 295,26 2 059,87 - - 254,54 11/300 -136,8 240,6 2022,9 2RI -/3 PAT-1C CI-B
77 PA2-3 11 549,80 2 078,08 M - 22 -31°41'16.00" 353,25 11/300 499,4 304,6 2022,9 2RI -/3 PAT-1C CI-B
78 PRH-3 11 903,05 2 066,27 - - 201,36 2x11/200 -9,9 278,3 2022,9 4RI -/3 2xPAT-1C 2xCI-B
79 PA2-3 12 104,41 2 089,93 M - 23 39°57'50.00" 138,18 11/300 329,0 170,5 2022,9 2RI - PAT-1C CI-B
80 PS1-3L 12 242,59 2 092,59 - - 70,30 11/200 235,9 104,3 2022,9 - - PAT-1C CI-B
81 PR3-3L 12 312,89 2 090,94 - - 233,74 11/300 -96,2 152,6 2022,9 2RI -/2 PAT-1C CI-B RP San Sebastián de Quera, ver plano Nº RP-18.
82 PS1-2(*) 12 546,63 2 111,02 - - 92,04 11/200 151,8 163,7 2022,9 - - PAT-1C CI-B
1. Derivación 22,9 kV 3ø 83 PS1-2(*) 12 638,67 2 120,00 - - 288,45 11/200 50,1 192,6 2022,9 - -/2 PAT-1C CI-B
y 2ø Conchumayo- 84 PA1-2(*) 12 927,12 2 168,38 M - 24 -7°43'50.00" 64,33 11/200 502,0 178,5 2022,9 RI - PAT-1C CI-B
Huanquilla-Ingenio Bajo- 85 PS1-2(*) 12 991,45 2 168,90 - - 251,65 11/200 185,7 158,1 2022,9 - -/2 PAT-1C CI-B
Mercenario-Garbanzo- 86 2xPS1-0 13 243,10 2 167,16 - - 347,11 2x11/200 382,5 299,9 2022,9 - -/2 2xPAT-1C 2xCI-B
San Sebastian de Quera- 87 2xPR3-0 13 590,21 2 151,78 - - 253,92 2x11/200 16,9 301,6 2022,9 - -/2 2xPAT-1C 2xCI-B
San Pedro de Macha-San 88 PA1-2* 13 844,13 2 175,35 M - 25 28°14'25.00" 319,02 11/300 673,2 288,0 2022,9 RI -/2 PAT-1C CI-B
Miguel de Mito Quera 35 89 2xPS1-0 14 163,15 2 144,42 - - 235,86 2x11/200 113,4 278,4 2022,9 - -/2 2xPAT-1C 2xCI-B Invertir cadena de aisladores.
mm2 AAAC 90 PR3-2(*) 14 399,01 2 141,69 - - 116,77 11/200 -96,4 176,8 2022,9 - - PAT-1C CI-B
91 PS1-2(*) 14 515,78 2 155,41 - - 60,27 11/200 276,1 89,0 2022,9 - - PAT-1C CI-B
92 PS1-2(*) 14 576,05 2 157,10 - - 66,44 11/200 227,3 63,4 2022,9 - - PAT-1C CI-B
93 PA1-2* 14 642,49 2 153,58 M - 26 28°26'24.00" 297,81 11/300 -73,0 182,7 2022,9 RI -/2 PAT-1C CI-B
94 PR3-2(*) 14 940,30 2 175,75 - - 161,93 11/300 25,7 233,2 1348,6 2RI - PAT-1C CI-B EDS 12%.
95 PS1-2(*) 15 102,23 2 218,09 - - 153,52 11/200 27,8 165,6 1348,6 - - PAT-1C CI-B
96 PR3-2(*) 15 255,75 2 274,58 - - 119,25 11/300 260,3 142,4 2022,9 2RI - PAT-1C CI-B
97 2xPR3-0 15 375,00 2 296,73 M - 27 -30°42'56.16" 543,38 2x11/200 404,5 341,2 1348,6 4RI -/2 2xPAT-1C 2xCI-B 11. Derivación 22,9 kV 2ø Jatun Pucro 2x35 mm2 AAAC, ver plano Nº 11. -LP-JPUC. EDS 12%.
98 2xPR3-0 15 918,38 2 420,99 - - 39,74 2x11/200 -555,8 303,5 2022,9 4RI 2/- 2xPAT-1C 2xCI-B RP San Pedro de Macha, ver plano Nº RP-10.
99 PR3-2(*) 15 958,12 2 444,01 - - 115,77 11/300 431,3 85,5 2022,9 - - PAT-1C CI-B
100 PR3-2(*) 16 073,89 2 491,27 - - 71,61 11/300 499,1 100,1 1348,6 2RI - PAT-1C CI-B EDS 12%.
101 PS1-2(*) 16 145,50 2 520,55 - - 149,39 11/200 286,8 92,8 1348,6 - - PAT-1C CI-B
102 PA2-2 16 294,89 2 533,34 M - 28 40°12'26.00" 58,30 11/300 179,8 122,8 1348,6 RI - PAT-1C CI-B
103 PS1-2(*) 16 353,19 2 540,56 - - 124,85 11/200 185,3 181,8 1348,6 - - PAT-1C CI-B EDS 12%.
104 PS1-2(*) 16 478,04 2 554,19 - - 119,84 11/200 294,5 304,2 1348,6 - 2/- PAT-1C CI-B
105 PS1-2(*) 16 597,88 2 578,27 - - 242,83 11/200 444,7 351,1 2022,9 - -/2 PAT-1C CI-B EDS 12%.
106 2xPS1-0 16 840,71 2 554,19 - - 362,91 2x11/200 294,5 304,2 1348,6 - 2/2 2xPAT-1C 2xCI-B
107 2xPR3-0 17 203,62 2 554,19 M - 29 -14°27'47.00" 336,98 2x11/200 294,5 304,2 1348,6 4RI 2/2 2xPAT-1C 2xCI-B
108 PR3-2(*) 17 540,60 2 578,27 - - 116,23 11/300 444,7 351,1 2022,9 2RI - PAT-1C CI-B
109 PS1-2(*) 17 656,83 2 577,25 - - 225,67 11/200 -5,6 227,2 2022,9 - -/2 PAT-1C CI-B
110 TS-2(*) 17 882,50 2 614,81 M - 30 49°20'42.00" 38,85 11/300 149,6 133,7 786,7 RI - PAT-1C CI-B Vano flojo EDS 7%.
111 PS1-2(*) 17 921,35 2 624,12 M-F - 0,00 12/300 227,3 20,1 0,0 - - PAT-2 CI-A PAT-2 será incluido como parte de RP San Miguel de Mito Quera, ver plano Nº RP-12.
Estructura proyectada Nº 27 de 1. Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Conchumayo-Huanquilla-Ingenio Bajo-
0 DS-2 0,00 2 062,83 M - 12 - 25,07 - -6,4 12,6 231,2 - - - - Mercenario-Garbanzo-San Sebastian de Quera-San Pedro de Macha-San Miguel de Mito Quera 35 mm2
AAAC, ver plano Nº 1. -LP-CONCH. Vano flojo EDS 7%.
1 PSEC-2P(*) 25,07 2 064,44 - - 63,04 11/300 -18,0 44,3 715,5 RI - PAT-1 CI-B EDS 15%.Estructura de Seccionamiento.
2 PA3-2 88,11 2 071,82 PY - 1 -62°26'38.00" 83,75 11/300 59,2 73,9 833,3 2RI - PAT-1C CI-B EDS 15%.
3 PS1-2(*) 171,86 2 079,91 - - 108,85 11/200 8,7 97,7 946,3 - - PAT-1C CI-B RP Pachabamba, ver plano Nº RP-13.
4 PS1-2(*) 280,71 2 101,16 - - 72,60 11/200 178,1 92,1 771,8 - - PAT-1C CI-B
2. Derivación 22,9 kV 2ø 5 PR3-2(*) 353,31 2 110,81 PY - 2 8°4'1.00" 115,11 11/300 -53,3 96,1 966,3 2RI - PAT-1C CI-B EDS 15%.
Pachabamba-Pacro 6 PS1-2(*) 468,42 2 140,01 - - 107,17 11/200 143,6 114,5 935,4 - - PAT-1C CI-B
Yuncan 2x35 mm2 AAAC 7 PS1-2(*) 575,59 2 165,11 - - 84,47 11/200 163,4 98,0 832,6 - - PAT-1C CI-B
8 2xPR3-0 660,06 2 181,06 PY - 3 25°7'27.00" 413,80 2x11/200 -13,4 267,6 1054,4 4RI -/2 2xPAT-1C 2xCI-B RP Pachabamba, ver plano Nº RP-13. EDS 10%.
9 2xTS-0' 1 073,86 2 349,57 - - 50,33 2x11m.C-6 508,7 252,7 364,4 2RI 2/- 2xPAT-1C 2xCI-B Vano flojo EDS 7%.
10 2xTS-0' 1 124,19 2 374,23 PY - 4 0°22'19.00" 422,82 2x11m.C-6 7,6 252,1 1244,1 2RI -/2 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 12%.
11 2xPR3-0' 1 547,01 2 516,73 - - 196,78 2x11m.C-6 386,3 326,9 1215,0 4RI 2/2 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
12 2xPR3-0' 1 743,79 2 575,53 - - 450,07 2x11m.C-6 118,5 344,8 1515,1 4RI -/2 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
13 2xPR3-0' 2 193,86 2 749,58 PY - 5 -2°17'48.00" 28,99 2x11m.C-6 681,5 257,5 446,8 4RI 2/- 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
14 PS1-2(*) 2 222,85 2 760,01 PY - F - 0,00 11/200 181,7 15,5 0,0 - - PAT-1C CI-B RP Pacro Yuncan, ver plano Nº RP-14.
63

INGENIERIA DE DETALLE
PLANILLA DE ESTRUCTURAS DE LÍNEAS PRIMARIAS
INGENIERIA DE DETALLE DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS EN 22,9 kV

UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS CARACTERÍSTICAS DE LAS ESTRUCTURAS


ESTRUCTURA
DENOMINACIÓN Progresiva Cota Angulo Vano Poste Vano Vano Parametro Cantidad de Cantidad de Puesta Tipo de Observaciones
Vértice
Nro Tipo (m) (m) Deflexión Adelante (m) Tipo Peso (m) Viento (m) Catenaria (m) Retenidas Amortiguad a Tierra Cimentación

Estructura proyectada Nº 64 de 1. Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Conchumayo-Huanquilla-Ingenio Bajo-


0 DS-3 0,00 1 996,41 M - 20 - 83,36 - 90,5 41,9 525,7 - - - - Mercenario-Garbanzo-San Sebastian de Quera-San Pedro de Macha-San Miguel de Mito Quera 35 mm2
AAAC, ver plano Nº 1. -LP-CONCH. Vano flojo EDS 7%.
1 PSEC-3PL 83,36 1 988,25 - - 136,52 11/300 19,8 110,3 1061,9 RI - PAT-1 CI-B EDS 15%.Estructura de Seccionamiento.
2 PS1-3L 219,88 1 993,07 - - 55,71 11/200 142,8 96,2 670,6 - - PAT-1C CI-B
3 PA2-3 275,59 1 994,65 CQ - 1 50°8'13.00" 102,10 11/300 -77,9 79,6 919,1 2RI - PAT-1C CI-B RP Señor de los Milagros Garbanzo, ver plano Nº RP-03.
4 PS1-3L 377,69 2 009,64 - - 129,73 11/200 226,4 116,7 1037,5 - - PAT-1C CI-B
5 PS1-3L 507,42 2 015,03 - - 146,03 11/200 190,7 138,0 1094,5 - - PAT-1C CI-B
6 PS1-3L 653,45 2 013,76 - - 161,27 11/200 118,5 153,8 1141,6 - - PAT-1C CI-B
7 PS1-3L 814,72 2 017,39 - - 141,32 11/200 99,3 151,6 1077,6 - - PAT-1C CI-B
8 PA1-3L 956,04 2 027,61 CQ - 2 11°15'26.00" 211,26 11/200 215,1 176,7 1266,3 RI -/3 PAT-1C CI-B
9 PR3-3L 1 167,30 2 034,76 - - 293,98 11/300 -1,0 256,3 1393,8 2RI -/3 PAT-1C CI-B EDS 15%.
10 PS1-3L 1 461,28 2 096,61 - - 130,25 11/300 220,0 218,4 1020,8 - - PAT-1C CI-B
11 PS1-3L 1 591,53 2 134,24 - - 103,43 11/200 57,4 123,6 896,9 - - PAT-1C CI-B
12 PR3-3L 1 694,96 2 176,43 - - 113,87 11/200 260,7 114,1 964,8 - - PAT-1C CI-B
13 PA2-3 1 808,83 2 203,19 CQ - 3 -45°29' 144,04 11/300 264,5 130,6 1086,6 2RI - PAT-1C CI-B 4. Derivación 22,9 kV 2ø Ratacocha 2x35 mm2 AAAC, ver plano Nº 4. -LP-RATA.
14 PS1-3L 1 952,87 2 211,96 CQ - 4 3°21'16.00" 260,63 11/300 385,9 203,2 1354,4 RI -/3 PAT-1C CI-B
15 PRH-3 2 213,50 2 193,36 - - 449,90 2x11/200 0,6 359,8 1529,2 4RI -/3 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
16 PRH-3 2 663,40 2 268,60 - - 299,07 2x11/200 266,2 384,0 1395,5 - 3/3 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
17 PSH-3 2 962,47 2 348,73 - - 302,64 2x11/200 229,9 314,7 1393,7 - -/3 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
3. Derivación 22,9 kV 3ø 18 P3A2-3 3 265,11 2 447,16 CQ - 5 -24°40'9.00" 608,05 3x11/300 839,2 465,7 1648,3 6RI -/3 3xPAT-1C 3xCI-B Separación entre postes 5 m, conductor 70 mm² AAAC, EDS 12%.
y 2ø Pomacucho-San 19 PRH-3 3 873,16 2 479,84 - - 180,52 2x11/300 193,1 399,2 1180,9 4RI 3/3 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
Pedro de Choquecancha 20 PS1-3L 4 053,68 2 523,61 - - 285,75 11/300 343,6 237,5 1388,0 - -/3 PAT-1C CI-B
35 mm2 AAAC 21 PS1-3L 4 339,43 2 561,89 - - 113,14 11/300 331,0 201,1 972,3 - - PAT-1C CI-B
22 PS1-3L 4 452,57 2 568,48 - - 85,60 11/200 211,6 99,6 844,9 - - PAT-1C CI-B
23 PA1-3L 4 538,17 2 562,88 CQ - 6 12°34'37.00" 115,59 11/200 69,0 100,8 983,1 RI - PAT-1C CI-B
24 PRH-3 4 653,76 2 561,00 - - 567,87 2x11/200 294,7 344,1 1291,6 4RI -/3 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 12%.
8. Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Santa Rosa de Sirabamba 35 mm2 AAAC, ver plano Nº 8. -LP-SIRA. EDS
25 PRH-3 5 221,63 2 572,17 SI-0 - 105,51 2x11/200 128,6 340,8 925,8 4RI 3/- 2xPAT-1C 2xCI-B
15%.
26 PA1-3L 5 327,14 2 598,38 CQ - 7 -7°8'43.00" 59,55 11/200 248,1 84,5 693,6 RI - PAT-1C CI-B
27 PS1-3L 5 386,69 2 604,76 - - 212,11 11/200 68,0 136,8 1265,4 - -/3 PAT-1C CI-B
28 PRH-3 5 598,80 2 629,60 CQ - 8 5°17'24.00" 342,31 2x11/200 108,1 282,4 1447,3 4RI -/3 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
29 PSH-3 5 941,11 2 703,90 - - 101,26 2x11/200 314,6 227,9 907,2 - - 2xPAT-1C 2xCI-B
30 PS1-3L 6 042,37 2 729,22 - - 107,80 11/200 169,3 107,1 943,2 - - PAT-1C CI-B
31 PS1-3L 6 150,17 2 748,47 - - 105,46 11/200 56,2 109,0 927,5 - - PAT-1C CI-B
32 PA1-3L 6 255,63 2 773,62 CQ - 9 -9°26'57.00" 73,68 11/200 431,5 91,5 776,6 RI - PAT-1C CI-B 7. Derivación 22,9 kV 2ø San Juan de Llihuari 2x35 mm2 AAAC, ver plano Nº 7. -LP-LLIH.
33 PS1-3L 6 329,31 2 762,38 - - 218,77 11/200 378,5 150,8 1266,1 - -/3 PAT-1C CI-B
34 PR3-3L 6 548,08 2 703,24 - - 287,29 11/300 9,2 257,8 1392,5 2RI -/2 PAT-1C CI-B EDS 15%.
35 2xPS1-0 6 835,37 2 681,47 - - 298,19 2x11/200 193,5 293,6 1407,2 - -/2 2xPAT-1C 2xCI-B
36 PS1-2(*) 7 133,56 2 682,30 - - 145,93 11/200 70,5 223,1 1089,4 - - PAT-1C CI-B
37 PS1-2(*) 7 279,49 2 703,02 - - 274,23 11/200 325,5 211,2 1375,4 - -/2 PAT-1C CI-B
38 PA1-2(*) 7 553,72 2 711,08 CQ - 10 25°17'6.00" 221,98 11/200 378,2 248,8 1287,2 RI -/2 PAT-1C CI-B
39 PS1-2(*) 7 775,70 2 695,79 - - 237,69 11/200 118,6 230,4 1317,5 - -/2 PAT-1C CI-B
40 PA1-2(*) 8 013,39 2 699,91 CQ - F - 0,00 11/200 141,9 119,0 0,0 RI - PAT-1C CI-B RP San Pedro de Choquecancha, ver plano Nº RP-01.
Estructura proyectada Nº 13 de 3. Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Pomacucho-San Pedro de Choquecancha 35
0 DS-2 0,00 2 203,19 CQ - 3 - 29,34 - -7,5 14,7 262,7 - - - -
mm2 AAAC, ver plano Nº 3. -LP-CHQU. Vano flojo EDS 7%.
1 PSEC-2PL 29,34 2 205,02 - - 111,77 11/300 16,6 70,9 831,9 RI - 2xPAT-1 CI-B EDS 12%. Estructura de Seccionamiento.
2 2xPR3-0 141,11 2 214,51 - - 439,53 2x11/200 -203,1 290,7 1559,6 4RI -/2 2xPAT-1C 2xCI-B RP Pomacucho, ver plano Nº RP-16.
3 2xPR3-0 580,64 2 374,18 RT - 1 20°9'3.00" 152,15 2x11/200 731,7 311,3 1109,8 4RI 2/- 2xPAT-1C 2xCI-B 5. Derivación 22,9 kV 2ø Huagracancha 2x35 mm2 AAAC, ver plano Nº 5. -LP-HUAG. EDS 15%.
4. Derivación 22,9 kV 2ø 4 2xPR3-0 732,79 2 394,71 - - 689,98 2x11/300 252,2 435,3 1354,3 4RI 2/4 2xPAT-1C 2xCI-B Separación entre postes 5 m, conductor 70 mm² AAAC, EDS 12%.
Ratacocha 2x35 mm2 5 2xPR3-0 1 422,77 2 560,82 - - 107,24 2x11/300 329,3 417,7 902,8 4RI 2/- 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
AAAC 6 PR3-2(*) 1 530,01 2 610,82 - - 48,01 11/200 358,4 83,9 607,3 - - PAT-1C CI-B
7 PR3-2(*) 1 578,02 2 622,43 - - 209,80 11/300 -40,5 136,0 928,3 - -/2 PAT-1C CI-B EDS 10%.
8 PR3-2(*) 1 787,82 2 695,21 - - 176,86 11/300 85,5 206,1 1152,9 - - PAT-1C CI-B EDS 15%.
9 PR3-2(*) 1 964,68 2 763,19 RT - 2 -1°23'56.00" 185,34 11/300 338,3 190,4 1193,2 - -/2 PAT-1C CI-B 6. Derivación 22,9 kV 2ø Pichuy 2x35 mm2 AAAC, ver plano Nº 6. -LP-PICH.
10 PS1-2(*) 2 150,02 2 808,74 - - 126,56 11/200 173,6 161,3 1008,1 - - PAT-1C CI-B
11 TS-2(*) 2 276,58 2 844,35 RT - F - 0,00 11/300 349,6 65,8 0,0 RI - PAT-1C CI-B RP Ratacocha, ver plano Nº RP-17.
Estructura proyectada Nº 3 de 4. Derivación 22,9 kV 2ø Ratacocha 2x35 mm2 AAAC, ver plano Nº 4. -LP-
0 DS-2 0,00 2 374,18 RT - 1 - 15,05 - 64,6 8,1 139,4 - - - -
5. Derivación 22,9 kV 2ø RATA. Vano flojo EDS 7%.
Huagracancha 2x35 1 2xTS-0 15,05 2 366,66 - - 577,45 2x11/200 105,5 302,5 1090,3 2RI -/2 2xPAT-1C 2xCII-B EDS 10%.
mm2 AAAC 2 2xPR3-0 592,50 2 439,41 - - 96,53 2x11/200 289,9 343,8 889,1 4RI 2/- 2xPAT-1C 2xCII-B EDS 15%.
3 PA2-2 689,03 2 461,70 HG - F - 0,00 11/300 243,9 49,4 0,0 RI - PAT-1C CII-B RP Huagracancha, ver plano Nº RP-04.
64

INGENIERIA DE DETALLE
PLANILLA DE ESTRUCTURAS DE LÍNEAS PRIMARIAS
INGENIERIA DE DETALLE DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS EN 22,9 kV

UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS CARACTERÍSTICAS DE LAS ESTRUCTURAS


ESTRUCTURA
DENOMINACIÓN Progresiva Cota Angulo Vano Poste Vano Vano Parametro Cantidad de Cantidad de Puesta Tipo de Observaciones
Vértice
Nro Tipo (m) (m) Deflexión Adelante (m) Tipo Peso (m) Viento (m) Catenaria (m) Retenidas Amortiguad a Tierra Cimentación

Estructura proyectada Nº 9 de 4. Derivación 22,9 kV 2ø Ratacocha 2x35 mm2 AAAC, ver plano Nº 4. -LP-
0 DT-2 0,00 2 763,19 RT - 2 - 37,07 - 158,0 19,2 522,8 RI - - -
RATA. EDS 15%.
6. Derivación 22,9 kV 2ø 1 PS1-2(*) 37,07 2 751,57 - - 141,65 11/200 174,3 91,6 1069,9 - - PAT-1C CI-B
Pichuy 2x35 mm2 AAAC 2 2xPR3-0 178,72 2 722,63 PI - 1 -21°26'31.00" 628,54 2x11/300 158,6 389,5 1348,3 4RI -/2 2xPAT-1C 2xCI-B Separación entre postes 5 m, conductor 70 mm² AAAC, EDS 12%.
3 2xPR3-0 807,26 2 726,89 PI - 2 -4°41'43.00" 84,71 2x11/300 355,2 359,5 841,2 4RI 2/- 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
4 PA1-2(*) 891,97 2 727,91 PI - F - 0,00 11/200 56,0 42,4 0,0 RI - PAT-1C CI-B RP Pichuy, ver plano Nº RP-15.
Estructura proyectada Nº 32 de 3. Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Pomacucho-San Pedro de Choquecancha 35
0 DT-2 0,00 2 773,62 CQ - 9 - 382,28 - 121,0 191,9 1488,7 RI -/2 - -
mm2 AAAC, ver plano Nº 3. -LP-CHQU. EDS 15%.
1 2xPR3-0 382,28 2 790,29 - - 105,63 2x11/200 153,7 245,5 934,2 4RI - 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
7. Derivación 22,9 kV 2ø 2 PSEC-2P(*) 487,91 2 808,32 - - 191,42 11/300 256,0 149,6 1221,4 - -/2 PAT-1 CI-B Estructura de Seccionamiento.
San Juan de Llihuari 3 PA1-2(*) 679,33 2 817,12 LL - 1 -18°10'27.00" 42,94 11/200 296,2 117,9 572,2 RI - PAT-1C CI-B RP Tambo de San José, ver plano Nº RP-20.
2x35 mm2 AAAC 4 2xPR3-0 722,27 2 808,31 - - 660,66 2x11/300 168,8 355,9 1352,8 4RI -/4 2xPAT-1C 2xCI-B Separación entre postes 5 m, conductor 70 mm² AAAC, EDS 12%.
5 2xPR3-0 1 382,93 2 839,44 - - 277,37 2x11/300 154,4 478,4 1364,9 4RI 2/2 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
6 PS1-2(*) 1 660,30 2 917,87 - - 26,59 11/200 543,7 157,7 441,3 - - PAT-1C CI-B
7 PA1-2(*) 1 686,89 2 918,05 LL - F - 0,00 11/200 16,3 13,3 0,0 RI - PAT-1C CI-B RP San Juan de Llihuari, ver plano Nº RP-09.
Estructura proyectada Nº 25 de 3. Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Pomacucho-San Pedro de Choquecancha 35
0 DS-3 0,00 2 572,17 SI-0 - 62,07 - 124,4 31,7 442,2 - - - -
mm2 AAAC, ver plano Nº 3. -LP-CHQU. Vano flojo EDS 7%.
1 PSEC-3PL 62,07 2 558,74 SI - 1 55°52'16.00" 236,95 11/300 546,6 158,3 1288,5 RI -/3 PAT-1 CI-B EDS 15%.Estructura de Seccionamiento.
2 PR3-3L 299,02 2 470,55 - - 124,20 11/300 6,3 191,4 997,3 - - PAT-1C CI-B
3 P3A2-3 423,22 2 433,01 - - 898,03 3x11/300 187,8 525,6 1151,5 6RI -/6 3xPAT-1C 3xCI-B Separación entre postes 7 m, conductor 70 mm² AAAC, EDS 10%.
4 3xTS-0 1 321,25 2 464,18 - - 28,54 3x11/300 370,9 475,8 446,2 3RI 6/- 3xPAT-1C 3xCI-B EDS 15%.
5 TS-3L 1 349,79 2 473,77 SI - 2 21°58'35.00" 151,39 11/300 231,8 90,8 1111,7 RI - PAT-1C CI-B
6 PS1-3L 1 501,18 2 474,56 - - 218,57 11/300 -1,8 186,4 1276,5 - -/3 PAT-1C CI-B
7 PR3-3L 1 719,75 2 508,25 - - 240,78 11/300 -1,0 237,7 1300,9 2RI -/3 PAT-1C CI-B EDS 15%.
8 PA3-3 1 960,53 2 589,22 SI - 3 64°51'6.00" 192,69 11/300 811,5 224,2 1221,3 4RI -/3 PAT-1C CI-B 9. Derivación 22,9 kV 2ø San Isidro de Visag 2x35 mm2 AAAC, ver plano Nº 9. D-LP-VISA. EDS 15%.
9 PRH-3 2 153,22 2 564,10 - - 576,30 2x11/200 180,8 388,0 1293,0 4RI -/3 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 12%.
10 PRH-3 2 729,52 2 587,15 SI - 4 -2°13'43.00" 521,22 2x11/300 496,0 554,1 1281,7 4RI 3/3 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 12%.
8. Derivación 22,9 kV 3ø
11 PRH-3 3 250,74 2 631,55 - - 113,77 2x11/200 305,5 320,7 971,9 4RI 3/- 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
y 2ø Santa Rosa de
12 PSH-3 3 364,51 2 645,80 SI - 5 -1°51'34.00" 316,87 2x11/200 299,2 216,2 1428,7 - -/3 2xPAT-1C 2xCI-B
Sirabamba 35 mm2
13 PRH-3 3 681,38 2 655,74 SI - 6 2°21'47.00" 414,24 2x11/200 107,4 370,8 1506,1 4RI -/3 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
AAAC
14 PRH-3 4 095,62 2 739,45 - - 82,54 2x11/200 355,4 254,5 816,6 4RI 3/- 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
15 PS1-3L 4 178,16 2 759,30 - - 98,63 11/200 119,6 92,9 900,7 - - PAT-1C CI-B
16 PS1-3L 4 276,79 2 778,84 - - 274,80 11/300 126,1 190,1 1370,5 - -/3 PAT-1C CI-B
17 PS1-3L 4 551,59 2 827,31 - - 97,98 11/300 159,2 191,1 885,7 - - PAT-1C CI-B
18 PA1-3L 4 649,57 2 857,63 SI - 7 24°3'43.00" 35,95 11/200 401,7 69,4 522,0 RI - PAT-1C CI-B 10. Derivación 22,9 kV 2ø Santiago de Llacon 2x35 mm2 AAAC, ver plano Nº 10. -LP-LLAC. EDS 15%.
19 PR3-3L 4 685,52 2 854,19 - - 111,77 11/300 229,6 75,4 956,2 2RI - PAT-1C CI-B EDS 15%.
20 PS1-2'(*) 4 797,29 2 828,09 - - 328,90 11m.C-6 299,2 225,3 1435,1 - -/2 PAT-1C CI-B
21 2xPR3-0' 5 126,19 2 763,16 - - 317,76 2x11m.C-6 -7,6 327,7 1028,0 4RI -/2 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 10%.
22 2xPR3-0 5 443,95 2 778,26 - - 569,76 2x11/200 411,1 447,5 1291,7 4RI -/2 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 12%.
23 2xPR3-0 6 013,71 2 815,43 - - 85,16 2x11/200 193,9 331,9 828,2 4RI 2/- 2xPAT-1C 2xCI-B EDS 15%.
24 2xPS1-0 6 098,87 2 837,72 SI - 8 2°47'24.00" 301,96 2x11/200 225,7 196,8 1408,4 - -/2 2xPAT-1C 2xCI-B
25 PA3-2 6 400,83 2 881,21 SI - F - 0,00 11/300 347,5 152,7 0,0 2RI - PAT-1C CI-B RP Santa Rosa de Sirabamba, ver plano Nº RP-19.
Estructura proyectada Nº 8 de 8. Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Santa Rosa de Sirabamba 35 mm2 AAAC, ver
0 DT-2 0,00 2 589,22 SI - 3 - 27,29 - -29,2 13,7 446,7 RI - - -
plano Nº 8. -LP-SIRA. EDS 15%.
9. Derivación 22,9 kV 2ø
1 PS1-2(*) 27,29 2 590,06 - - 276,55 11/200 203,3 152,2 1378,9 - -/2 PAT-1C CI-B
San Isidro de Visag 2x35
2 PA3-2 303,84 2 589,98 VG - 1 -77°23'34.00" 37,67 11/300 195,7 157,4 536,8 2RI - PAT-1C CI-B EDS 15%.
mm2 AAAC
3 PA1-2(*) 341,51 2 585,17 VG - 2 27°18'14.00" 78,45 11/200 -42,7 58,2 807,0 RI - PAT-1C CI-B
4 PTH-2(*) 419,96 2 589,91 VG - F - 0,00 12/300 93,8 39,3 0,0 RI - PAT-2 CI-A PAT-2 será incluido como parte de RP San Isidro de Visag, ver plano Nº RP-21.
Estructura proyectada Nº 18 de 8. Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Santa Rosa de Sirabamba 35 mm2 AAAC, ver
0 DT-2 0,00 2 857,63 SI- - 7 - 70,13 - -146,4 36,1 749,1 RI - - -
10. Derivación 22,9 kV plano Nº 8. -LP-SIRA. EDS 15%.
2ø Santiago de Llacon 1 PS1-2(*) 70,13 2 872,94 - - 89,21 11/200 205,2 80,8 863,1 - - PAT-1C CI-B
2x35 mm2 AAAC 2 PA3-2 159,34 2 880,47 LLA - 1 -97°48'4.00" 79,75 11/300 -79,8 88,7 489,5 2RI - PAT-1C CI-B Vano flojo EDS 7%.
3 TS-2(*) 239,09 2 915,78 LLA - F - 0,00 11/300 270,6 44,0 0,0 RI - PAT-1C CI-B RP Santiago de Llacón, ver plano Nº RP-08.
Estructura proyectada Nº 97 de 1. Derivación 22,9 kV 3ø y 2ø Conchumayo-Huanquilla-Ingenio Bajo-
0 DT-2 0,00 2 296,73 M - 27 - 146,41 - -184,9 75,3 1082,4 RI - - - Mercenario-Garbanzo-San Sebastian de Quera-San Pedro de Macha-San Miguel de Mito Quera 35 mm2
AAAC, ver plano Nº 1. -LP-CONCH. EDS 15%.
11. Derivación 22,9 kV
1 PSEC-2P(*) 146,41 2 330,45 JP - 1 13°42'34.00" 204,57 11/300 -77,9 186,9 1213,2 2RI -/2 PAT-1 CI-B EDS 15%.Estructura de Seccionamiento.
2ø Jatun Pucro 2x35
2 PR3-2(*) 350,98 2 418,76 - - 153,52 11/300 128,6 199,8 1052,1 - - PAT-1C CI-B Invertir cadena de aisladores.
mm2 AAAC
3 PR3-2(*) 504,50 2 505,59 - - 50,80 11/200 340,8 118,5 577,2 - - PAT-1C CI-B Invertir cadena de aisladores.
4 PR3-2(*) 555,30 2 538,47 JP - 2 -23°50'41.00" 167,61 11/300 163,8 117,5 1141,4 2RI - PAT-1C CI-B EDS 15%.
5 TS-2(*) 722,91 2 586,15 JP - F - 0,00 11/300 414,8 87,3 0,0 RI - PAT-1C CI-B RP Jatun Pucro, ver plano Nº RP-07.
PLANILLA DE LAS REDES PRIMARIAS - INGENIERIA DE DETALLE

Localidad 01: San Pedro de Choquecancha


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 PS1-2 75 1 Cl-B 1
1.01 TS-2 75 1 Cl-B 1 1
1.02 SBM-2Pm 33 1 Cl-A 1 1

183 2 1 1 2 1 1

Localidad 02: Conchumayo


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DT-2 - 1
1.01 PTH-2 SBM-1P 67 1 Cl-A 1 1 1
2.00 DS-2 -
2.01 TS-2 42 1 Cl-B 1 1
2.02 PS1-2 156 1 Cl-B 1
2.03 PS1-2 145 1 Cl-B 1
2.04 PA1-2 55 1 Cl-B 1 1
2.05 PS1-2 50 1 Cl-B 1
2.06 TS-2 145 1 Cl-B 1 1
2.07 PS1-2 SBM-2P 32 1 Cl-A 1 1

692 6 2 5 6 1 1 1 1

Localidad 03: Sr Milagros de Garbanzo


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DS-2 -
1.01 TS-2 34 1 Cl-B 1 1
1.02 PSVE-2 43 1 Cl-B 1
1.03 PTH-2 SBM-1P 32 1 Cl-A 1 1 1

109 2 1 2 2 1 1

Localidad 04: Huagracancha


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.01 TS-2 70 1 Cl-B 1 1
1.02 TSV-2 30 1 Cl-B 1 1
1.03 PA1-2 73 1 Cl-B 1 1
1.04 PTH-2 SBM-1P 40 1 Cl-A 1 1 1

213 3 1 1 3 3 1 1

Localidad 05: Huanquilla


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DS-2 -
1.01 TS-2 15 1 Cl-B 1 1
1.02 PS1-2 46 1 Cl-B 1
1.03 PTH-2 SBM-1P 58 1 Cl-A 1 1 1

119 2 1 2 2 1 1

Localidad 06: Ingenio Bajo


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DS-2 -
1.01 PS1-2 SBM-2P 22 1 Cl-A 1 1
2.00 DT-2 - 1
2.01 PTH-2 SBM-1P 78 1 Cl-A 1 1 1
3.00 DS-2 -
3.01 PS1-2 SBM-2P 35 1 Cl-A 1 1

135 3 2 3 2 1

Localidad 07: Jatun Pucro


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.01 PA1-2 60 1 Cl-B 1
1.02 PS1-2 SBM-2P 30 1 1 1

90 1 1 1 1 1
61
PLANILLA DE LAS REDES PRIMARIAS - INGENIERIA DE DETALLE

Localidad 08: Santiago de Llacón


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 TSV-2 18 1 Cl-B 1 1
1.01 PS1-2 SBM-2P 34 1 1 1
1.02 TSV-2 19 1 Cl-B 1 1
1.03 PSVE-2 31 1 Cl-B 1
1.04 PA3-2 31 1 Cl-B 2 1
1.05 PA1-2 48 1 Cl-B 1
1.06 SBM-1Pm 38 1 1 1 1

219 5 2 5 5 1 1 1 1

Localidad 09: San Juan de Llihuari


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.01 TS-2 75 1 Cl-B 1 1
1.02 PA3-2 13 1 Cl-B 1
1.03 PS1-2 SBM-2P 21 1 Cl-A 1 1

109 2 1 1 2 1 1

Localidad 10: San Pedro de Macha


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DT-2 - 1
1.01 PS1-2 108 1 Cl-B 1
1.02 PS1-2 83 1 Cl-B 1
1.03 PS1-2 100 1 Cl-B 1
1.04 PS1-2 100 1 Cl-B 1
1.05 PTH-2 SBM-1P 53 1 Cl-A 1 1 1

444 4 1 1 1 4 1 1

Localidad 11: Mercenario


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DT-2 - 1
1.01 PA1-2 145 1 Cl-B 1 1
1.02 PTH-2 SBM-2P 45 1 Cl-A 1 1 1

190 1 1 2 1 1 1 1

Localidad 12: San Miguel de Mito Quera


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 PTV-2 SBM-2P - 1 1

1 1

Localidad 13: Pachabamba


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DS-2 -
1.01 TS-2 47 1 Cl-B 1 1
1.02 PS1-2 30 1 Cl-B 1
1.03 PSVE-2 36 1 Cl-B 1
1.04 TSV-2 47 1 Cl-B 1 1
1.05 SBM-2Pm 12 1 Cl-A 1 1
2.00 DT-2 -
2.01 PA3-2 54 1 Cl-B 2 1
2.02 PS1-2 40 1 Cl-B 1
2.03 TSV-2 36 1 Cl-B 1 1
2.04 SBM-2Pm 21 1 Cl-A 1 1

323 7 2 4 1 7 2 1 1

Localidad 14: Pacro Yuncan

VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.01 PS1-2 85 1 Cl-B 1
1.02 PTH-2 SBM-1P 137 1 1 1 1

222 1 1 1 1 1 1
62
PLANILLA DE LAS REDES PRIMARIAS - INGENIERIA DE DETALLE

Localidad 15: Pichuy


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.01 PS1-2 103 1 Cl-B 1
1.02 PSVE-2 50 1 Cl-B 1
1.03 PTH-2 SBM-1P 49 1 Cl-A 1 1 1

202 2 1 1 2 1 1

Localidad 16: Pomacucho


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DT-2 - 1
1.01 PS1-2 41 1 Cl-B 1
1.02 PSVE-2 80 1 Cl-B 1
1.03 PSVE-2 62 1 Cl-B 1
1.04 TSV-2 7 1 Cl-B 1 1
1.05 PTV-2 SBM-1P 56 1 Cl-A 1 1 1
1.06 PA3-2 50 1 Cl-B 2 1
1.07 PSVE-2 61 1 Cl-B 1
1.08 PSVE-2 43 1 Cl-B 1
1.09 PTV-2 SBM-1P 14 1 Cl-A 1 1 1

414 7 2 3 3 7 2 1 1

Localidad 17: Ratacocha


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.01 PS1-2 SBM-2P 23 1 Cl-A 1 1

23 1 1 1

Localidad 18: San Sebastián de Quera


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DT-2 - 1
1.01 TS-2 39 1 Cl-B 1 1
1.02 SBM-2Pm 19 1 Cl-A 1 1
1.03 TSV-2 22 1 Cl-A 1 1
1.04 PSVE-2 51 1 Cl-A 1
1.05 TSV-2 44 1 Cl-A 1 1
1.06 TSV-2 11 1 Cl-B 1 1
1.07 PSVE-2 48 1 Cl-B 1
1.08 PTV-2 SBM-1P 37 1 Cl-A 1 1 1

271 3 5 2 4 6 2 2

Localidad 19: Santa Rosa de Sirabamba


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.01 TS-2 80 1 Cl-B 1 1
1.02 TSV-2 57 1 Cl-B 1 1
1.03 PA1VE-2 46 1 Cl-B 1
1.04 TSV-2 45 1 Cl-B 1 1
1.05 TSV-2 14 1 Cl-B 1 1
1.06 PA2-2 SBM-2P 48 1 Cl-A 1 1 1
1.07 PS1-2 69 1 Cl-B 1
1.08 PS1-2 26 1 Cl-B 1
1.09 PA1VE-2 32 1 Cl-B 1
1.10 PA3-2 60 1 Cl-B 1 1
1.11 SBM-2Pm 27 1 Cl-A 1 1

504 9 2 3 3 9 2 2

Localidad 20: Tambo de San José


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 DT-2 -
1.01 PA3-2 99 1 Cl-B 2 1
1.02 PA3-2 66 1 Cl-B 2 1
1.03 TS-2 56 1 Cl-B 1 1
1.04 TS-2 35 1 Cl-B 1 1
1.05 TS-2 70 1 Cl-B 1 1
1.06 TS-2 30 1 Cl-B 1 1
1.07 PTH-2 SBM-1P 65 1 Cl-A 1 1 1

421 6 1 7 2 6 1 1

Localidad 21: San Isidro de Visag


VANO (m) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 2ø (kVA) Transf, 1ø (kVA)
ARMADO (tipo) POSTE Tipo de RET, (Cjto) PAT (Cjto)
Conductor mm² AAAC 22,9/0,46-0,23 Kv 22,9-10/0,46-0,23 Kv 13,2/0,46-0,23 kV 13,2/0,46-0,23 Kv
Nº Estr.
11/200 12/300
Principal Secundario 1x35 2x35 12/300-s Ciment, Inc, Vert, PAT-1C PAT-2 PAT-3 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25
daN daN
1.00 SBM-2P - 1 1

1 1
63
75

3.5 CALCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN Y DIAGRAMA UNIFILAR

Con la definición de la configuración, las longitudes de las troncales y derivaciones

se elaboró el diagrama unifilar del sistema, como se muestra en el anexo 3.21

(Página 261).

Con la definición de las potencias de cada subestación de las localidades

consideradas en la obra se elabora la caída de tensión, la cual se muestra en el

anexo 3.22 (Página 262).

3.6 PROTOCOLO DE PRUEBAS DE MATERIALES Y EQUIPOS

Se realizaron los protocolos de pruebas de todos los materiales y equipos

suministrados para verificar que cumplan con las características técnicas según

normativa de tal forma que se garantice la operatividad del sistema

A continuación se muestran las especificaciones técnicas necesarias de cada uno

de los materiales y equipos, así como las especificaciones técnicas garantizadas

por cada proveedor, los mismos que son verificados en los protocolos de pruebas

realizados en las muestras aleatorias de dichos materiales.


76

TABLA N° 3-01
POSTE DE CONCRETO

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE CAM - PERU


2.0 TIPO CENTRIFUGADO CENTRIFUGADO

3.0 NORMAS DE FABRICACIOB INDECOPI NTP-339-027


INDECOPI NTP-339-027

4.0 LONGITUD DEL POSTE m 11 11 12 11 11 12


5.0 DIAMETRO DE LA CIMA mm (*) (*) (*) (*) (*) (*)
6.0 DIAMETRO DE LA BASE mm) (*) (*) (*) (*) (*) (*)
7.0 CARGA DE TRABAJOA a 0,15 DE LA CIMA daN 200 300 300 200 300 300
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2 2
9.0 MASA POR UNIDAD Kg (*) (*) (*) (*) (*) (*)
10.0 IDENTIFICACION EN BAJO RELIEVE A 3.0 m DE LA BASE A 3.0 m DE LA BASE
11.0 IDENTIFICACION IMPRESA INDELEBLE SEGÚN LO IDENTIFICADO Y SEGÚN LO IDENTIFICADO Y
SEGÚN REQUERIDO DEL SEGÚN REQUERIDO DEL
SUMINISTRADOR DE ENERGIA SUMINISTRADOR DE
ELECTRICA ENERGIA ELECTRICA
77

TABLA N° 3-02
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO (*)
1.0 GRAPA DE ANGULO

1.1 FABRICANTE COMERCIAL


CHIAPPE
1.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
S/N
1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
CH2012
1.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALEACION DE
ALUMINIO ALUMINIO
1.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES
INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR mm 5 - 15 5 – 15
1.6 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION
Grados 30 - 90 30 – 90
1.7 CARGA DE ROTURA MINIMA
kN 70 70
1.8 NORMA DE FABRICACION ASTM – A153
UNE 21-159
1.9 MASA POR UNIDAD
kg 0.52
2.0 GRAPA DE ANCLAJE

2.1 FABRICANTE COMERCIAL


CHIAPPE
2.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
S/N
2.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
CH2009-CH2010
2.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALEACION
ALUMINIO ALUMINIO
2.5 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTORES
mm 5 - 15 5-15
2.6 CARGA DE ROTURA MINIMA
kN 70 70
2.7 NORMA DE FABRICACION ASTM – A153,
UNE2159
2.8 MASA POR UNIDAD
kg 1.0 -1.45
3.0 MANGUITO DE EMPALME

3.1 FABRICANTE COMERCIAL


CHIAPPE
3.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
S/N
3.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO CH3029-CH3030-
CH3031-CH3032-
CH3033
3.4 MATERIAL ALEACION DE ALEACION
ALUMINIO ALUMINIO
3.5 SECCION DEL CONDUCTOR
mm2 25 35 50 70 95 25 35 50 70 95
3.6 LONGITUD
175 206 228
3.7 CARGA DE ROTURA MINIMA
kN SEGÚN NORMA
3.8 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS
4
3.9 MASA POR UNIDAD
kg 0.48 – 0.83
78

TABLA N° 3-02
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuación)

Nº CARACTERISTICAS UNID VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
4.0 MANGUITO DE REPARACION

4.1 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE

4.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE S/N

4.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO CH3036-CH3040

4.4 MATERIAL ALEACION DE ALEACION DE


ALUMINIO ALUMINIO
4.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 25 35 50 70 95 25 35 50 70 90

4.6 LONGITUD m 125 150 175 200 226

4.7 CARGA DE ROTURA MINIMA kN SEGÚN NORMA

4.8 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS 4

4.9 MASA POR UNIDAD kg .38 .52 .64 .72 .84

5.0 AMORTIGUADOR DE VIBRACION

5.1 FABRICANTE TYCO ELECTRONICS

5.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE S/N

5.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO CH3006 - CH3009

5.4 MATERIAL DE LA GRAPA DE FIJACION AL ALEACION DE ALEACION DE


CONDUCTOR ALUMINIO ALUMINIO
5.5 MATERIAL DE LAS PESAS ZINC ZINC

5.6 MOMENTO DE INERCIA cm4 2

5.7 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 25 35 50 70 95 25 35 50 70 95

5.8 NORMA DE FABRICACION IEC 61897

5.9 MASA POR UNIDAD kg .95 1.5 1.9 2.8

6.0 GRAPA DE DOBLE VIA

6.1 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE

6.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE S/N

6.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO S. CODIGO

6.4 MATERIAL DE FABRICACION ALUMINIO ALEACION DE


ALUMINIO
6.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 25 35 50 70 95 25 35 50 70 95

6.6 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m 20 20 20 40 40

6.7 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm VER LAMINA

6.8 NORMA DE FABRICACION UNE 2159

6.9 MASA POR UNIDAD kg 0.05 – 0.125


79

TABLA N° 3-02
ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuación)

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

7.0 VARILLA DE ARMAR SIMPLE

7.1 FABRICANTE COMERCIAL


CHIAPPE
7.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE S/N

7.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO VFAAS00

7.4 MATERIAL ALEACION DE ALEACION DE


ALUMINIO ALUMINIO
7.5 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm VER LAMINA

7.6 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 25 35 50 70 95 25 35 50 70 95

7.7 NUMERO DE ALAMBRES 7 9 9 10 11

7.8 MASA POR UNIDAD kg .21 .29 .32 .58 .70

8.0 VARILLA DE ARMAR DOBLE

8.1 FABRICANTE COMERCIAL


CHIAPPE
8.2 NUMERO DE CATALAGO DE FABRICANTE S/N

8.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO VFAAD00

8.4 MATERIAL ALEACION DE ALEACION DE


ALUMINIO ALUMINIO
8.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) SI

2
8.6 SECCION DEL CONDUCTOR A APLICARSE mm 25 35 50 70 95 25 35 50 70 95

8.7 NUMERO DE ALAMBRES 7 9 9 10 11

8.8 MASA POR UNIDAD kg .27 .37 .4 .71 .85


80

TABLA N° 3-03
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO (*)
1.0 PERNOS MAQUINADOS
1.1 FABRICANTE COMERCIAL
CHIAPPE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
1.4 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1 ANSI C 135.1
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA
1.5.1 PERNO DE 13 mm kN 35 35
1.5.2. PERNO DE 16 mm kN 55 55
1.6 MASA POR UNIDAD
1.6.1. PERNO DE 13 mm Diám. x 152,4 mm kg 0.35
1.6.2. PERNO DE 16 mm Diám. x 254 mm kg 0.48
1.6.3. PERNO DE 16 mm Diám. x 304,8 mm kg 0.56
1.6.4. PERNO DE 16 mm Diám. x 355,6 mm kg 0.62
1.6.5. PERNO DE 16 mm Diám. x 406,4 mm kg 0.70
1.6.6. PERNO DE 16 mm Diám. x 457,2 mm kg 0.78
2.0 PERNO OJO
2.1 FABRICANTE COMERCIAL
CHIAPPE
2.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO ACERO
2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
2.4 DIMENSIONES
2.4.1. LONGITUD mm 250 250
2.4.2 DIAMETRO mm 16 16
2.5 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.4 ANSI C 135.4
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55 55
2.7 MASA POR UNIDAD kg 0.62 – 0.70
3.0 TUERCA – OJO
3.1 FABRICANTE COMERCIAL
CHIAPPE
3.2 MATERIAL DE FABRICACION AºGº
3.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM C C
3.4 DIMENSIONES mm VER LAMINA
3.5 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16 16
3.6 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.5 ANSI C.135.5
3.7 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55 55
3.8 MASA POR UNIDAD kg 0.30
4.0 PERNO TIPO DOBLE ARMADO
4.1 FABRICANTE COMERCIAL
CHIAPPE
4.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO ACERO
4.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM C C
4.4 DIMENSIONES
4.4.1 DIAMETRO mm 16 16
4.4.2 LONGITUD mm 457 457
4.5 NORMA DE FABRICACION UNE-21-158-90
4.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55 55
4.7 MASA POR UNIDAD kg 0.70
81

TABLA N° 3-03
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuación)

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

5.0 ESPACIADOR PARA ESPIGA DE CABEZA DE


POSTE
5.1 FABRICANTE COM. CHIAPPE
5.2 MATERIAL ACERO FORJADO ACERO FORJADO
5.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
5.4 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm VER LAMINA
5.5 NORMA DE FABRICACION UNE 21-158-90
5.6 MASA POR UNIDAD kg 1.45
6.0 TUBO ESPACIADOR
6.1 FABRICANTE COM. CHIAPPE
6.2 MATERIAL ACERO ACERO
6.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
6.4 DIMENSIONES
6.4.1. LONGITUD mm 38 38
6.4.2 DIAMETRO INTERIOR mm 19 19
6.4.3 ESPESOR mm 1.8
6.5 NORMA DE FABRICACION UNE 21-158-90
6.6 MASA POR UNIDAD kg .03
7.0 TIRAFONDO
7.1 FABRICANTE COM. CHIAPPE
7.2 MATERIAL ACERO ACERO
7.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
7.4 DIMENSIONES:
7.4.1. LONGITUD mm 102 102
7.4.2. DIAMETRO mm 13 13
7.5 NORMA DE FABRICACION UNE 21-158-90
7.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 30 30
7.7 MASA POR UNIDAD kg 0.09
8.0 BRAZO ANGULAR
8.1 FABRICANTE COM. CHIAPPE
8.2 MATERIAL ACERO ACERO
8.3 CLASE DE GALVANIZACION C C
8.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR mm 38 x 38 x 5 38 x 38 x 5
8.5 CONFIGURACION GEOMETRICA BRAZO VER LAMINA
(Adjuntar Plano)
8.6 NORMA DE FABRICACION UNE 21-158-90
8.7 MASA POR UNIDAD kg 1.62
9.0 BRAQUETE ANGULAR
9.1 FABRICANTE COM. CHIAPPE
9.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO ACERO
9.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
9.4 DIAMETRO DE LA VARILLA mm 16 16
9.5 DIMENSIONES mm 38x51 38x51
82

TABLA N° 3-03
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuación)

Nº CARACTERISTICAS UNID VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
9.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55 55
9.7 NORMAS DE FABRICACION UNE 21-158-90
9.8 MASA POR UNIDAD kg 1.4
10.0 PERNO CON HORQUILLA
10.1 FABRICANTE COM. CHIAPPE
10.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO ACERO
10.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
10.4 LONGITUD DEL PERNO mm 203 203
10.5 DIAMETRO DEL PERNO mm 16 16
10.6 LONGITUD DE LA HORQUILLA mm 35 35
10.7 DIAMETRO Y LONGITUD DEL PIN CON PASADOR mm 16X75
10.8 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55 55
10.9 NORMA DE FABRICACION UNE 21-158-90
10.1 MASA POR UNIDAD kg .69
11.0 PERNO DE SIMPLE BORDE PARA AISLADOR TIPO CARRETE
11.1 FABRICANTE COM. CHIAPPE
11.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO ACERO
11.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM C C
11.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema) SI
11.5 CARGA MINIMA DE FLEXION kN 8,5 8,5
11.6 NORMA DE FABRICACION ANSI-C135.31 ANSI-C135.31
11.7 MASA POR UNIDAD kg 0.70
12.0 PORTALINEA UNIPOLAR
12.1 FABRICANTE COM. CHIAPPE
12.2 MATERIALDE FABRICACION ACERO ACERO
12.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGÚN ASTM C C
12.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema) SI
12.5 CARGA MINIMA DE ROTURA KN 8,9 8,9
12.6 NORMA DE FABRICACION ANSI-C135.20 ANSI-C135.2
12.7 MASA POR UNIDAD Kg 0.60
13 ARANDELA PLANA CUADRADA
13.1 FABRICANTE COM. CHIAPPE
13.2 MATERIAL ACERO ACERO
13.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
13.4 DIMENSIONES
13.4.1 LADO mm 57 57
13.4.2 ESPESOR mm 5 5
13.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5 17.5
13.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55 55
13.6 NORMA DE FABRICACION UNE 21-158-90
13.7 MASA POR UNIDAD kg 0.11
14 ARANDELA CUADRADA CURVA
14.1 FABRICANTE COM. CHIAPPE
14.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO ACERO
14.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
14.4 DIMENSIONES
14.4.1 LADO mm 76 76
14.4.2 ESPESOR mm 5 5
14.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5 17.5
14.4.4 RADIO CURVATURA mm 120
14.4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55 55
14.4.6 NORMA DE FABRICACION UNE 21-158-90
14.4.7 MASA POR UNIDAD kg 0.19
83

TABLA N° 3-04
ESPIGA RECTA PARA CRUCETA

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE COMERCIAL


CHIAPPE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO S/N
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO) CH2001
MODIFICADO
4.0 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
FORJADO
5.0 CLASE DE GALVANIZACION ASTM C C
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA ANSI 56-2 ANSI 56-3
7.0 LONGITUD SOBRE LA CRUCETA mm 178 178
8.0 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO mm 178 178
9.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35 35
10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA mm 25 25
CRUCETA
11.0 DIAMETRO DE LA ESPIGA EN LA PARTE DEL mm 19 19
EMPOTRAMIENTO
12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION kN 9,81 9.81
13.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA ANSI C 135.17 C 135.17
14.0 MASA POR UNIDAD Kg 1.80

TABLA N° 3-05
ESPIGA RECTA PARA CABEZA DE POSTE

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE COMERCIAL


CHIAPPE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO S/N
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO) CH2008
4.0 MATERIAL DE FABRICACION
5.0 CLASE DE GALVANIZACION ASTM C C
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA ANSI 56.2 ANSI 56-3
7.0 LONGITUD TOTAL mm 508 508
8.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35 35
9.0 NUMERO DE AGUJEROS PARA PERNOS DE FIJACION A 2 2
POSTE
10.0 DISTANCIA ENTRE AGUJEROS mm 203 203
11.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
TRANSVERSAL kN 6,67 6.67
LONGITUDINAL kN 5,40 5.4
12.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C 135.22 C 135.22
13.0 MASA POR UNIDAD kg 1.85
84

TABLA N° 3-06
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADA

1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL -


GUARDACABO
1.1 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE
1.2 MATERIAL ACERO FORJADO ACERO FORJADO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
1.4 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40 2,40
. DIAMETRO mm 16 16
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71 71
1.6 MASA POR UNIDAD kg 4.05
1.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C ANSI C 135.2
135.2
2.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
2.1 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE
2.2 MATERIAL ACERO ACERO FORJADO
2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
2.4 DIMENSIONES
. LADO mm 102 102
. ESPESOR mm 5 5
. DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 18 18
2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71 71
2.6 MASA POR UNIDAD kg 0.38
2.7 NORMA DE FABRICACION
3.0 PERNO ANGULAR CON OJAL - GUARDACABO
3.1 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE
3.2 MATERIAL ACERO FORJADO ACERO FORJADO
3.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM C C
3.4 DIMENSIONES:
. LONGITUD DEL PERNO mm 254 254
. DIAMETRO DEL PERNO mm 16 16
3.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O kN 60 60
CORTE
3.6 MASA POR UNIDAD kg 0.65
3.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C ANSI C 135.4
135.4
4.0 MORDAZA PREFORMADA
4.1 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE
4.2 MATERIAL ACERO ACERO FORJADO
4.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10 10
4.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN 48
4.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm VER LAMINA
4.6 MASA POR UNIDAD kg 0.45
4.7 NORMA DE FABRICACION UNE 21-158-90
85

TABLA N° 3-06
ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

5.0 OJAL - GUARDACABO ANGULAR


5.1 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE
5.2 MATERIAL ACERO FORJADO ACERO FORJADO
5.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM C C
5.4 DIAMETRO DEL PERNO AL QUE SE CONECTARA mm 16 16
5.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O kN 60 60
CORTE
5.6 DIMENSIONES (Adjuntar planos) m SI
5.7 MASA POR UNIDAD kg 0.30
5.8 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.5 ANSI C 135.5
6.0 PLACA DE FIJACION PARA PERNO ANGULAR

6.1 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE


6.2 MATERIAL ACERO ACERO
6.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM C C
6.4 DIMENSIONES mm 63,5x177,8 63,5x177,8
6.5 MASA POR UNIDAD kg 0.46
6.6 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.3
6.7 CARACTERISTICAS DEL TIRAFONDO

. FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE


. MATERIAL ACERO ACERO
. DIMENSIONES mm 101,6 x 12,7 101,6 x 12,7
. MASA POR UNIDAD kg 0.09
. NORMA DE FABRICACION ANSI C ANSI C 135.3
135.3

7.0 ARANDELA CURVA

7.1 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE


7.2 MATERIAL ACERO FORJADO ACERO FORJADO
7.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM C C
7.4 DIMENSIONES mm 57X57X5
7.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O kN 55 55
CORTE
7.6 MASA POR UNIDAD kg 0.11
7.7 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.38
UNE21-158-90
86

TABLA N° 3-07
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE INDECO

2.0 PAIS DE FABRICACION PERU

3.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE

4.0 MATERIAL Acero Acero

5.0 GRADO SIEMENS-MARTIN SIEMENS-MARTIN

6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM C C

7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10 10

8.0 NUMERO DE ALAMBRES 7 7

9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05 3,05

10.0 SECCION NOMINAL mm2 50 50

11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 30,92 30,92

12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo Izquierdo

13.0 MASA kg/m 0,400 0,400

14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475 A 475


87

TABLA N° 3-08
ELECTRODO Y CONECTORES PARA PUESTA A TIERRA

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE
2.0 MATERIAL ACERO ACERO RECUBIERTO
RECUBIERTO
CON COBRE CON COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C33-8/ASTM B187
4.0 DIAMETRO mm 16 16
5.0 LONGITUD m 2,40 2,40
6.0 SECCION mm2 196 196
7.0 ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE mm 0,27 0,27
8.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20°c Ohm 1260
9.0 MASA DEL ELECTRODO kg 3.84

B CONECTOR
1.0 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE
2.0 MATERIAL ALEACION DE ALEACION DE COBRE
COBRE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm2 16 16
5.0 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159
6.0 MASA DEL CONECTOR kg 0.10

C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO


1.0 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE
2.0 MATERIAL COBRE COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A152-B2
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1 5,1
6.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE S/N
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m 20
8.0 DIMENSIONES (Adjuntaar planos) SI
9.0 MASA POR UNIDAD kg 0.03

D GRAPA BIMETALICA DE VIAS PARALELAS


1.0 FABRICANTE COMERCIAL CHIAPPE
2.0 MATERIAL ALEACION DE
ALUMINIO
3.0 NORMAS DE FABRICACION ASTM B-117 Y
UNE 21-159
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE AAAC mm 5,1 - 9,0 5,1 - 9,0

5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE COBRE mm 5,1 5,1


6.0 NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE S/N
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO 20
8.0 DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANOS) SI
9.0 MASA POR UNIDAD kg 0.06
88

TABLA N° 3-09
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION MONOFASICO PARA CONECTARSE ENTRE
FASE Y FASE

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 DATOS GENERALES


1.1 FABRICANTE ITB
1.2 PAIS DE FABRICACION BRASIL
1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 2 2
1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm 4 000 4 000
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60 60
2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA (*) (*)
2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 22,9  2x2,5% 22,9  2x2,5%
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 1 1
NEUTRO CONECTADO AL TANQUE DEL TRANSFORMADOR SI SI
2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO KV 0,460 – 0,230 0,460 – 0,230
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 4 4
2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO DE ALTA TENSION:
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 Us
AISLAMIENTO EXTERNO kVp 150 150
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 uS
AISLAMIENTO INTERNO kVp 125 125
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 40 40
INDUSTRIAL
2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO BAJA TENSION Y NEUTRO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 2,5 2,5
2.7 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 4 4
2.8 PERDIDAS:
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA
NOMINAL
EN TOMA CENTRAL. kW
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM. (a 75 ºC)
Y FRECUENCIA NOMINAL kW
- PERDIDAS TOTALES kW
2.9 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA
POTENCIA (ONAN) Y A 40 ºC DE TEMPERATURA AMBIENTE Y
4000 msnm:
- EN ARROLLAMIENTOS (método de resistencia) oC 65 65
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro) oC 60 60
3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.1 MASAS:
- MASA DE UNA UNIDAD kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE kg
3.2 DIMENSIONES:
- ALTURA TOTAL mm
- ANCHO TOTAL mm
4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR
PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase – tierra) mm 625 625
89

TABLA N° 3-10
POSTE DE MADERA IMPORTADA

VALOR VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE Tri State Pole & Pilling


Inc.
2.0 ESPECIE FORESTAL Southern Yellow Pine
Pinus taeda, Pinus
palustris, Pinus
Echinata, Pinus Elliottii
3.0 CLASE 6 5 6 5
4.0 LONGITUD m(pies) 12 (39.5) 12 (39.5)
5.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA CABEZA cm(pulg) (*) (*) (*) (*)
6.0 CIRCUNFERENCIA MINIMA EN LA LINEA DE TIERRA cm(pulg) (*) (*) (*) (*)
7.0 ESFUERZO MAXIMO DE FLEXION MPa(PSI) 43(6225) 43(6225)
8.0 CARGA DE ROTURA a 0,61 m (2 pies) DE LA CABEZA 6.67(15
KN(lb) 5.39(1200) 6.67(1500) 5.39(1200)
00)
9.0 MODULO DE ELASTICIDAD MPa 10 200 10 200
10.0 METODOS DE TRATAMIENTO PRESERVANTE VACIO PRESION VACIO PRESION
11.0 SUSTANCIA PRESERVANTE CCA-C y/o
PENTACLOROFE
CCA-C CCA-C
NOL
12.0 RETENCION MINIMA DEL PRESERVANTE
CCA-C pcf(kg/m3) 0.80 (12.80) 0.80 (12.80)
PENTACLOROFENOL pcf(kg/m3) 0.60 (9.60) 0.60 (9.60)
13.0 NORMAS DE FABRICACION, TRATAMIENTO Y PRUEBAS ANSI O5.1 y AWPA ANSI O5.1 y AWPA
14.0 MASA POR UNIDAD kg 450 400 450

TABLA N° 3-11
CRUCETA DE MADERA TRATADA

VALOR VALOR
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE MADERERA


MANTOVANI
2.0 ESPECIE FORESTAL TORNILLO TORNILLO
3.0 MODULO DE ROTURA Mpa 50 50
4.0 MODULO DE ELASTICIDAD Mpa 9 900 9900
5.0 COMPRESION PARALELA Mpa 27.74 27.74
6.0 COMPRESION PERPENDICULAR AL GRANO Mpa 5.58 5.58
7.0 CIZALLAMIENTO Mpa 7.94 7.94
8.0 METODO DE TRATAMIENTO VACIO-PRESION VACIO PRESION
9.0 SUSTANCIA PRESERVANTE CCA -C CCA-C
10.0 RETENCION MINIMA DEL PRESERVANTE Kg/m3 4 4
11.0 NORMAS DE FABRICACION, TRATAMIENTO Y PRUEBAS
ITINTEC ITINTEC
90

TABLA N° 3-12
AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-3

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR (*) VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 FABRICANTE FUJIAN MINQING
HONGDIAN
CERAMICS &
ELECTRONIC CO.
LTD.
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO PI43272RT

3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO) PI43272RT

4.0 CLASE ANSI 56-3 56-3

5.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana Porcelana

6.0 NORMA DE FABRICACIÓN ANSI C 29.6 ANSI C 29.6

7.0 DIMENSIONES:

7.1 DIAMETRO MÁXIMO mm 229 229

7.2 ALTURA mm 165 165

7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 432 432

7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35 35

8.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

8.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13 13

9.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

9.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:

- EN SECO kV 110 110

- BAJO LLUVIA kV 70 70

9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:

- POSITIVA kVp 175 175

- NEGATIVA kVp 225 225

9.3 TENSION DE PERFORACIÓN kV 145 145

10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:

10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA kV 22 22


INTERFERENCIA
10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, uV 100 100
EN
AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR

11.0 MASA POR UNIDAD kg 5.33

12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA EN LA EN LA


DE CABEZA DE PLOMO PORCELANA PORCELANA
91

TABLA N° 3-13
AISLADOR DE SUSPENSIÓN DE PORCELANA

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 FABRICANTE FUJIAN MINQING
HONGDIAN
CERAMICS &
ELECTRONIC CO.
LTD.
2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO

3.0 PAIS DE FABRICACION CHINA CHINA

4.0 NORMAS APLICABLES IEC - 1109 IEC - 1109

5.0 TENSION DE DISEÑO kV 25 25/35

6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO FIBRA DE VIDRIO


REFORZADO REFORZADO
8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS

HERRAJES

9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO ACERO FORJADO

10.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153 ASTM 153

11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA (CLEVIS) HORQUILLA


(CLEVIS)
12.0 HERRAJE EXTREMO DE LINEA LENGÜETA (TONGUE) LENGÜETA
(TONGUE)
DIMENSIONES Y MASA

13.0 LONGITUD DE LINEA FUGA mm 650 650

14.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm 265

15.0 LONGITUD TOTAL mm 390

16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm 16

17.0 NUMERO DE CAMPANAS 7

18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm 93

19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm 33

20.0 MASA TOTAL 1

VALORES DE RESISTENCIA MECANICA

21.0 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 70 70

22.0 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 35 35

TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA

23.0 TENSION DISRUPTIVA CRITICA AL IMPULSO


SUPORTABLE
- POSITIVA kV 200 200

- NEGATIVA kV 200 200

24.0 TENSION DISRUPTIVA A BAJA FRECUENCIA


SUPORTABLE
- BAJO LLUVIA kV 95 95
92

TABLA N° 3-14
CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 FABRICANTE ALCAVE RURAL

1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7 7 7 7 7

1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089 1089

ASTM B398 B398

ASTM B399 B399

2.0 DIMENSIONES:

2.1 SECCION NOMINAL mm2 35 50 70 35 70

2.2 SECCION REAL mm2 24,6 34,3 49,75 24,6 49,75


6

2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2,10 2,50 3,0 2,10 3,0

2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6,3 7,5 9,0 6,3 9,0

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,066 0,09 0,135 0,066 0,135
4
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 7,4 10,3 14,79 7,4 14,79
5
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm2

3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm2 60,82 60,82

3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION 23x10-6


TERMICA 1/C° 23x10-6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en Ohm/km 1,37 0,966 0,671 1,37 0,671
C.C. a 20°c
4.2 COEFICIENTE TERMICO DE 1/°C
RESISTENCIA ELECTRICA
93

TABLA N° 3-15
PARARRAYOS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE ZHEJIANG


FUERTE
ELECTRICAL
APARATTUS
SOLTD

2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO

3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO


ADJUNTO)

4.0 PAIS DE FABRICACIÓN CHINA

5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 99 - 4 IEC 99 - 4

6.0 CLASE DE DESCARGA DE LINEA 1 1

7.0 INSTALACIÓN EXTERIOR EXTERIOR

8.0 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 22,9 22,9

9.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 25 25

10.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60 60


11.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS kV 24 24

12.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) kV 17 17

13.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20 kA 10 10

14.0
TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL DE
DESCARGA (10 kA - 8/20) kV 62,5 62,5

15.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES OXIDO DE ZINC OXIDO DE ZINC

16.0 MASA DEL PARARRAYOS kg

17.0 ALTITUD DE OPERACIÓN msnm 4000 4000

18.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR

18.1 MATERIAL PORCELANA O PORCELANA O


GOMA SILICON GOMA SILICON

18.2 NIVEL DE AISLAMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 kV 150 150

18.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625 625


94

TABLA N° 3-16
SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO CUT-OUT

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 FABRICANTE ZHEJIANG FUERTE


ELECTRICAL
APARATTUS SOLTD
HUBBELL

2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO

3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN


CATALOGO ADJUNTO)

4.0 PAIS DE FABRICACION CHINA

5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-7.42 ANSI C-7.42

6.0 INSTALACION EXTERIOR EXTERIOR

7.0 CORRIENTE NOMINAL A 100 100

8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO kV 27/38 38

9.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA KA 5,0 5,0

10.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA kA 8,0 8,0

11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO

11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE IMPULSO kVp 150 150


(BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE FASES

11.2 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA KV 70 70


INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min

11.3 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 60 60


INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10 s

12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL PORCELANA PORCELANA


SECCIONADOR

13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625 625

14.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm

15.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO FIBRA DE VIDRIO

16.0 MASA DEL SECCIONADOR – FUSIBLE kg

17.0 COLOR DEL AISLADOR

Desde los anexos 3.23 al 3.26, entre las páginas 263 y 282 se muestran los

protocolos de pruebas más relevantes.


CAPÍTULO 4

CÁLCULO, DISEÑO Y CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

4.1 CONSIDERACIONES GENERALES EN LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS

En los sistemas "efectivamente puesto a tierra sin neutro corrido" en 22,9/13,2 kV,

se requiere que las instalaciones de líneas y redes primarias garanticen la

seguridad de las personas, operación del sistema, y facilidad para el recorrido a

tierra de la corriente de operación del sistema eléctrico, para esta tesis solamente

se considera sistema monofásico conectado entre dos líneas.

La norma con R.D. N° 018-2003-EM, establece que desde el punto de vista de la

operación, las únicas puestas a tierra importantes son las que corresponden al

neutro del transformador de potencia y a las subestaciones de distribución.

Como en las líneas primarias se tiene un recorrido por zonas de escaso tránsito de

personas, no se tomó en cuenta el criterio de tensiones de toque, paso y de

transferencia.

Para las líneas y redes primarias se tomo los siguientes criterios:

En todas las estructuras de las líneas y redes primarias se instalaron la puesta a

tierra, teniendo en consideración la seguridad de las personas y la operación del

sistema eléctrico.
96

Para evitar la quema de las crucetas de madera debido a sobretensiones, toda la

ferretería se conecto al conductor de bajada de puesta a tierra.

4.2 DESCRIPCIÓN DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA PARA LÍNEAS Y

REDES PRIMARIAS

Sistema de Aterramiento PAT-1C: El sistema de puesta a tierra tipo PAT-1C,

consistió en llevar el conductor de cobre recocido de 16 mm2 por la parte

concéntrica del poste de concreto y se instaló según lamina 031, se instalaron en

las estructuras no provistas de equipos de seccionamiento, protección y

transformador. (Ver Planillas – Capitulo 5 – Página 61).

Sistema de Aterramiento PAT-1: El sistema de puesta a tierra tipo PAT-1, consistió

en llevar el conductor de cobre recocido de 16 mm2 desnudo conectado desde la

varilla de acero recubierta de cobre de 2,4 m de 16 mm de diámetro, separado

horizontalmente con respecto al eje del poste en 2m; el conductor de puesta a tierra

será instalado al mismo lado del conductor neutro en cuadratura opuesta al espacio

de trepado o del pin de punta de poste, se instalaran estas puesta a tierra provistas

de electrodo solo en estructuras de seccionamiento, protección y subestaciones

para todos los casos se instalarán cajas de registro provistas de electrodos

verticales. (Ver Planillas – Capitulo 3.4 página 61)

R PAT 1  0,392  a
97

4.3 EN SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN

La norma con R.D. N° 018-2003-EM, establece que para subestaciones trifásicas y

monofásicas conectados entre dos líneas, se debe tener un valor de 25 ohm sin

tomar en cuenta la red secundaria.

Las subestaciones de distribución llevan puesta a tierra PAT-2 o PAT-3 según

corresponda para la media tensión - MT, donde se conecta el pararrayos, el neutro

y la carcasa del transformador. El cable de bajada irá dentro del poste de concreto,

será de Cu blando desnudo de 16 mm².

A continuación se describe y se efectúa el cálculo de la resistencia de puesta a

tierra de los sistemas PAT-2 y PAT-3.

Tipo PAT-2: Este sistema de PT está constituido por 2 sistemas PAT-1, separados

a una distancia horizontal entre varillas de 3 m y unidas entre sí mediante conductor

de cobre recocido de 16 mm².

La resistencia de puesta a tierra se calcula con la siguiente fórmula:

 
R  l 
R PAT 2  PAT 1 1  
2  4l 
 aLn ( ) 
 d 

Donde:

l = Longitud de la varilla (2,4 m)

d = Diámetro de la varilla (16 mm)

a = Distancia entre varillas (3,0 m)


98

Efectuando el cálculo:

R PAT  2  0, 220  a  56 %( R PAT 1 )

Tipo PAT-3: Este sistema de PT está conformado por 3 sistemas PAT-1 instalados

en forma triangular (El tercer electrodo se instalará en la calzada, de no ser posible

esta configuración se instalarán alineados en línea recta los 3 electrodos),

separados a una distancia horizontal entre varillas de 3 m, y unidas entre sí

mediante conductor de cobre recocido de 16mm².

La resistencia de puesta a tierra se calcula con la siguiente fórmula:

a 4l l 1 1
R3  [ Ln( )  1 {  }]
2 3l b D  2
Sen( ) Sen( )
3 3
Donde:

a = Resistividad eléctrica aparente del terreno (ohm-m)

l = Longitud de la varilla (2,4 m)

b = Radio de la varilla (8 mm)

D = Diámetro del anillo formado por las tres varillas (3,46 m)

Donde resulta:

R PAT  3  0 ,170  a  43 %( R PAT 1 )

La medición de la resistividad eléctrica del terreno se ha realizado en las

localidades donde se prevé la ubicación de subestaciones de distribución - SED. La

ubicación de las SED ha sido definida teniendo en consideración los siguientes

criterios técnicos:
99

 Centros de carga en las localidades

 Lugar seguro de inundaciones

 Cumplir con las distancias mínimas de seguridad

En el presente capitulo se desarrolla la estratificación del terreno hasta de dos

capas, a partir de las mediciones mediante la metodología Wenner, lo que se

muestra en el Anexo N° 4.1 (Página 283)

4.4 ESTRATIFICACIÓN DEL TERRENO

Considerando las características que normalmente presentan los suelos, se modela

en camadas estratificadas horizontales.

Metodología: La estratificación para dos camadas se realiza mediante el método

de “Utilización de curvas”, que utiliza las mediciones de campo realizadas.

Usando las teorías de electromagnetismo sólo con dos camadas horizontales es

posible resolver un modelo matemático, que con ayuda de las medidas efectuadas

por el Método Wenner, posibilita encontrar la resistividad de la primera y segunda

camada, con su respectiva profundidad.

1 I 1 
kn 
Vp    2 
2  a n 1 a 2  (2nd1 ) 2 

 2  1
Donde: K
 2  1

Vp = Potencial del punto “p” cualquiera de la primera camada con relación al

infinito.
100

ρ 1 = Resistividad de la primera camada

ρ 2 = Resistividad de la segunda camada

K = Coeficiente de reflexión

h = Profundidad de la primera camada

P
18

16
14

12 K<0

10

8
6

4
2
0
a (m)
1 15 2 25 3 4 5 6 7
Cuadro N° 4-01 Coeficiente de reflexión negativo anexo 4.2.a (página 288)

P
18
16
14
12
10
K>0
8
6
4
2
0
a (m)
7 6 5 4 3 2,5 2 1,5 1
Cuadro N° 4-02 Coeficiente de reflexión positivo anexo 4.2.b (página 289)
101

Para el suelo de dos capas (ρa) se obtiene a partir de la expresión general

ρa=2πRa en la cual se reemplaza la expresión del potencial entre los electrodos

(P1) y (P2) de espesores (h) e infinito, para un punto (ρ), situado a una distancia (a)

metros.

El procedimiento a seguir son los siguientes:

1.- Trazar un gráfico ρ(a) x a, obtenido por el método Wenner

2.- Prolongar la curva ρ(a) x a hasta cortar el eje de ordenadas del gráfico

3.- Se escoge un valor a1 arbitrariamente y se lleva a la curva para obtener su

correspondiente valor de ρ(a1)

4.- Por el comportamiento de la curva ρ(a) x a, se determina el valor de “K”

(ascendente “+”, descendente “-“)

5.- Con el valor de ρ(a1)/ρ1 o ρ1/ρ(a1) obtenido, entre las curvas teóricas

correspondientes se traza una línea paralela al eje de las abscisas. Esta recta

corta las distintas curvas de K. Luego procedemos a leer todos los valores

específicos de K y h/a correspondientes (Anexos Nº 4.2 – Pagina 288).

6.- Multiplicar los valores obtenidos de h/a en el paso anterior por el valor a1.

Asimismo con el 5to y 6to paso se genera una tabla con los valores

correspondientes de K y h.

7.- Graficar la curva K x h de los valores obtenidos de la tabla generada en el paso

sexto.

8.- Se escoge otro valor a2 arbitrariamente diferente a a1 y se repite todo el

proceso, resultando una nueva curva K x h.

9.- Se grafica esta nueva curva K x h en el mismo gráfico del séptimo paso.
102

10.- La intersección de las dos curvas K x h en un punto resultará los valores reales

de K y h, por lo tanto la estratificación estará definida.

Este procedimiento ha sido aplicado para conocer la estratificación del terreno para

cada localidad integrante del proyecto.

En base a los resultados obtenidos de la medición de la resistividad eléctrica

efectuada en campo (Anexo N° 4.3 – Página 290), se desarrolla el cálculo de la

resistividad aparente del terreno y empleando la metodología “Estratificación del

Terreno” se plantea la configuración del sistema de puesta a tierra a utilizar en cada

subestación de distribución, el mismo que se presenta en el Anexo Nº 4.4 (Página

292) y los resultados de la configuración de la puesta a tierra se muestran en el

Anexo Nº 4.5 (Página 296)


CAPITULO 5

METRADO Y PRESUPUESTO

Según lo establecido en la Quinta Disposición Final de la Ley General del

Sistema Nacional de Presupuesto, en adelante Ley Nº 2841113 “Sólo procederá la

ejecución de obras adicionales cuando se cuente, previamente, con disponibilidad

presupuestal, con aprobación del titular de la entidad mediante la resolución

correspondiente, o en el caso de empresas, incluyendo aquellas bajo el ámbito del

Fondo Nacional de Financiamiento de la Actividad Empresarial del Estado (en

adelante FONAFE), por Acuerdo del Directorio de la empresa, y en los casos en

que su valor, restándole los presupuestos deductivos vinculados a tales adicionales,

no superen el diez por ciento (10%) del monto total del contrato original.

Para el caso de las obras adicionales que superen el diez por ciento (10%) del

contrato original, luego de ser aprobadas por el titular de la entidad o el directorio de

la empresa, según corresponda, se requiere contar, previamente, para su ejecución

y pago, con la disponibilidad presupuestaria y la autorización expresa de la

Contraloría General de la República, independientemente de la fecha del contrato

de obra. Para estos efectos la Contraloría General de la República debe observar

los plazos y procedimientos establecidos en el artículo 160° del Decreto Supremo

Nº 013-2001-PCM, Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del

Estado, de fecha 13 de febrero de 2001”

13. Ley Nº 28411 “Ley General del Sistema Nacional de Presupuesto” promulgada el 06 de
diciembre de 2004
104

Como resultado de las actividades de replanteo de la obra (ingeniería de detalle),

se detectaron adicionales (con precios de diseño y precios pactados para nuevas

partidas) así como los menores metrados (menores metrados y deductivos

vinculados) que aplicando la Quinta Disposición Final de la Ley Nº 28411,

llegamos a un adicional de 1.85 %

Realizando una comparación de los presupuestos del estudio y de la ingeniería de

detalle para la construcción de la obra, se presentaron adicionales que sin

considerar los deductivos vinculados se presenta lo siguiente:

Presupuesto del Estudio Definitivo S/. 1 891 507,98

Adicionales por mayores metrados (AMM) S/. 48 091,15

Adicionales por partidas nuevas (APN) S/. 836,06

Menores metrado (MM) S/. 26 140,83

Presupuesto de ingeniería de detalle S/. 1 914 294,36

Donde el adiciones neto seria S/. 22 786,38

Este adicional neto harían un adicional de 1.20 %

Considerando los deductivos vinculados como lo establece Quinta Disposición Final

de la Ley Nº 28411, tenemos:

Deductivos vinculados (DV) S/. 13 992,65

Donde el adicional neto seria (AMM+APN-DV) S/. 34 934,56

Este adicional neto considerando los DV harían un adicional de 1.85 %


105

A continuación se muestran el cálculo justificativo del adicional en los siguientes

cuadros:

Metrado y presupuesto de la ingeniería de detalle

Resumen general del presupuesto de ingeniería de detalle (página 106)

Resumen de líneas primarias (página 107)

Suministro de materiales de líneas primarias (página 108)

Montaje electromecánico de líneas primarias (página 111)

Resumen de redes primarias (página 113)

Suministro de materiales de redes primarias (página 114)

Montaje electromecánico de redes primarias (página 117)

Análisis de Mayores y Menores Metrados

Resumen general de adicionales y deductivos vinculados (página 119)

Resumen de adicionales y deductivos vinculados de líneas primarias (página 120)

Suministro de adicionales y deductivos vinculados de líneas primarias (página 121)

Montaje de adicionales y deductivos vinculados de líneas primarias (página 123)

Resumen de adicionales y deductivos vinculados de redes primarias (página 125)

Suministro de adicionales y deductivos vinculados de redes primarias (página 126)

Montaje de adicionales y deductivos vinculados de redes primarias (página 128)


CONCLUSIONES

Después del desarrollo de la ingeniería de detalle a nivel de ejecución de obra y

habiéndose desarrollado en tiempo real junto con la ejecución de obra llegamos a

las siguientes conclusiones:

1. La ejecución de las obras realizadas en las zonas rurales, que son

denominadas electrificación rural, tienen gran importancia para el desarrollo

del país, toda vez que articulará e integrará a la economía del país

importantes áreas en actual producción.

2. La elaboración de los estudios definitivos, así como las ingeniería de detalle

se realizan teniendo en cuenta las normas de electrificación rural emitidas

por el Ministerio de Energía y Minas, las mismas que se encuentran

definidas para el cumplimiento de todas las concesionarias del país.

3. El escenario geográfico donde se ubica el desarrollo de la obra es en el

departamento de Huánuco, que cuenta con un coeficiente de electrificación

bajo (47.3% al 2007), a comparación de los demás departamentos se

encuentra por encima solamente del departamento de Cajamarca que

cuenta con 39.4% (2007).


130

4. Después de la ejecución de la obra en mención que se desarrollo en

paralelo con otras obras en el mismo departamento, el coeficiente de

electrificación subió al 53% al 2009.

5. Acenso del coeficiente de electrificación del Perú del 2007 al 2009 fue del

74.1% al 78%, teniendo como proyección llegar al 90% para el 2012.

6. La actividad principal en la mayoría de localidades es la agricultura

destacando el cultivo de maíz, papa, haba como los más importantes,

también la ganadería es una de las actividades más destacadas.

7. Los estudios definitivos de los proyectos se desarrollan levantando

información de campo, para el mercado eléctrico, el diseño de las líneas y

redes primarias.

8. Para la ejecución de la obra se realiza la ingeniería de detalle tomando

como referencia los trazos definidos en el estudio definitivo, a no ser que

sea necesario como consecuencia de dos actividades muy importantes que

no se consideraron en la elaboración del estudio definitivo:

• Obtención del Certificado de Inexistencia de Restos Arqueológicos

(CIRA) que hasta antes del 2010 los emitía el Instituto Nacional de

Cultura (INC), pero que a partir del la creación del Ministerio de

Cultura (Mediante Ley N° 29565 con fecha 21 de julio de 2010) es

este Ministerio quien asume todas las funciones del INC.


131

• Saneamiento de la faja de servidumbre, el cual se realiza con cada

uno de los propietarios o posesionarias de la faja de la línea, en

algunos casos se realiza la conciliación, pero ante una negación de

algún propietario o posesionario se realiza en cambio de trazo; de

ser antieconómico el cambio de trazo se realiza la imposición de la

faja de servidumbre.

9. Si por la obtención del CIRA o el saneamiento de la faja de servidumbre se

tiene que realizar algún cambio de trazo, se presentan variación en el

metrado y por consiguiente variación del presupuesto.

10. Al realizar el análisis de adicionales y deductivos vinculados se pueden

presentar dos situaciones:

• No pasar del 10%, la obra puede continuar en su proceso de

ejecución con la aprobación del la entidad contratante.

• Pasar del 10%, en esta situación se tendría que realizar una

evaluación del estudio con participación del Organismo Supervisor de

las Contrataciones del Estado (OSCE)

11. Para demostrar el análisis de adicionales y deductivos vinculados se

consideró las variaciones por los cambios de trazo en las líneas, en el caso

de las redes primarias se consideró que no hubo variaciones, por lo que no

se presento adicionales ni deductivos vinculados.


132

12. Los deductivos vinculados son aquellos menores metrado que se

reemplazaron por partidas que cumplen la misma función, esto para que el

porcentaje de adicionales no se vea incrementado considerablemente y se

pueda ejecutara mas trabajos con la optimización del presupuesto.

13. Los cálculos eléctricos y mecánicos del estudio definitivo están

desarrollados con las características eléctricas y mecánicas solicitadas en la

norma R.D. N° 026-2003-EM/DGE, “Especificaciones Técnicas para el

Suministro de Materiales y Equipos de Líneas y Redes Primarias para

Electrificación Rural”, los cálculos de la ingeniería de detalle se realizaron

considerando las especificaciones técnicas de los materiales suministrados

para la ejecución de obra, las variaciones son mínimas, pero son

fundamentales para los cálculos definitivos.

14. Este tipo de obras no son rentables económicamente para ninguna

concesionaria eléctrica, en la mayoría de casos son obras que no están

dentro de su concesión, es por eso que la ejecución es una obra de bien

social y son ejecutadas por entidades del gobierno (ministerios), una vez

ejecutados las obras son entregados a las concesionarias para su

administración y venta de energía.


BIBLIOGRAFÍA

Código Nacional de Electricidad Suministros 2001.

Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844.

Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844.

RD-016-2003-EM/DGE Especificaciones Técnicas de Montaje de Líneas y Redes

Primarias para Electrificación Rural.

RD-017-2003-EM/DGE Alumbrado de Vías Públicas en Áreas Rurales.

RD-018-2003-EM/DGE Bases para el Diseño de LP y RP para Electrificación

Rural.

RD-024-2003 EM/DGE Especificaciones Técnicas de Soportes Normalizados para

Líneas y Redes Primarias para Electrificación Rural.

RD-026-2003-EM/DGE Especificaciones Técnicas para el Suministro de Materiales

y Equipos de Líneas y Redes Primarias para Electrificación

Rural.

NESC National Electrical Safety Code

RUS Rural Utilities Service

U.S. Bureau of Reclamation - Standard Design

VDE 210 Verband Deutscher Electrotechniker

VDE 102 Seleccionar y Dimensionar los Interruptores Automáticos

VDE 103 Esfuerzo Dinámico y Térmico Derivados del Cortocircuito

IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers


134

IEEE std 1410 Comportamiento de líneas aéreas a las descargas

atmosféricas

CIGRE Conference International des Grands Resseaux Electriques

ANSI American National Standard Institute

IEC International Electrotecnical Comission

IEC 815 Recomendaciones para distancia de fuga de aisladores

IEC 589 Norma de fabricación de conductor de AAAC

ASTM B398 Norma de fabricación de conductor de AAAC

ASTM B399 Norma de fabricación de conductor de AAAC

Ley N.º 28411 Ley General del Sistema Nacional de Presupuesto

FONAFE Fondo Nacional de Financiamiento de la Actividad

Empresarial del Estado

OSCE Organismo Supervisor de las Contrataciones del Estado


Facultad de Ingeniería
Carrera: Ingeniería Electromecánica

PROYECTO FINAL

Acueducto de impulsión
en la ciudad de General Pico

Alumno:

Jorquera, Emanuel Hugo

Tutores:
Ing. LACROUTS, Jorge José
Ing. MANDRILE, Daniel Alberto

Fecha:
Proyecto Alumno
Nexo de red de agua potable JORQUERA, Emanuel Hugo
Programa federal plurianual.

Índice

Contenido Página

1 Introducción General 4
2 Memoria Descriptiva General 5
3 Anexo I Acueducto de Impulsión 6
3.1 Memoria Descriptiva 8
3.2 Memoria Técnica 8
3.2.1 Pérdida de Carga 8
3.2.2 Deformación Máxima Admisible 8
3.2.3 Golpe de Ariete 8
3.2.4 Tratamiento de Tubería 8
Selección y Ubicación de las Válvulas de aire y
3.2.5 9
limpieza
3.2.5.1 Válvula de Aire 9
3.2.5.2 Válvula de Limpieza 11
3.2.6 Prueba Hidráulica 11
3.2.7 Cámara y Bombas Sumergibles 11
3.3 Memoria de Cálculo 14
3.3.1 Pérdida de Carga 14
3.3.1.1 Pérdida de Carga en la Tubería 14
3.3.1.2 Pérdida de Carga en los Accesorios 14
3.3.1.3 Pérdida de Carga en la entrada a la Cisterna 18
3.3.2 Deformación Máxima Admisible 25
3.3.3 Golpe de Ariete 28
4 Anexo II Tendido Eléctrico Media Tensión 32
4.1 Memoria Descriptiva 33
4.2 Memoria Técnica 34
4.2.1 Cálculo de Conductores 34
4.2.1.1 Conductor Aéreo 34
4.2.1.2 Conductor Subterráneo 34
4.2.1.3 Conductor de Baja Tensión 34
4.2.2 Estructuras 34
4.2.3 Tipo de Aislamiento 35

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4.2.4 Vano Cálculo 35


4.2.5 Protecciones 35
4.2.6 Subestaciones Transformadora 35
4.2.7 Puesta a Tierra 36
4.2.8 Cómputos de Materiales 37
4.2.9 Tabla de Tendido para un Vano de 77,5 m 39
4.3 Memoria de Cálculo 40
4.3.1 Cálculo de caída de Tensión 40
4.3.1.2 Cálculo de caída en Baja Tensión 42
4.3.2 Elección de los postes 42
4.3.2.1 Zona Climática 42
4.3.2.2 Cálculo Mecánico 42
4.3.2.3 Hipótesis de Estado Atmosférico 42
4.3.3 Tensiones Especificas Máxima de Trabajo 43
4.3.4 Altura Libre Mínima 43
4.3.5 Cargas y Presiones de Viento Sobre Conductores 44
4.3.6 Cálculo de los Estados básicos 45
4.3.7 Cálculo de las Estructuras en Suspensión Simple 45
4.3.7.1 Consideraciones Iniciales 45
4.3.7.2 Hipótesis 1 a) 45
4.3.8 Cálculo Estructura Terminales 46
4.3.8.1 Consideraciones Iniciales 46
4.3.9 Altura y Esfuerzo Máximo Poste sostén 47
4.3.10 Altura y Esfuerzo Máximo Terminales 48
4.3.11 Empotramiento 49
4.3.11.1 Método de Cálculo 49
4.3.11.2 Coeficiente de Seguridad al Vuelco 49
4.3.11.3 Cálculo de Estructura y Verificación del Terminal 52
4.3.12 Verificación de la Carga Máxima del Terreno 54
4.3.12.1 Método de cálculo 54
4.3.12.2 Verificación de la Presión Admisible 54
4.3.13 Distancia Eléctrica 54
4.3.14 Distancia entre Fases 54

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Proyecto Alumno
Nexo de red de agua potable JORQUERA, Emanuel Hugo
Programa federal plurianual.

1. INTRODUCCIÓN GENERAL.

El presente documento constituye el proyecto “Trabajo Final” de la


carrera de Ingeniería Electromecánica.
Este proyecto nace por una necesidad de abastecer del servicio de agua potable a
los nuevos barrios delimitados por las calles 428 y 448, y por las calles 403 y 417
de la ciudad de General Pico (La Pampa). Dicho proyecto se realiza por
intermedio del Instituto Autárquico de la Vivienda (IPAV) con el nombre de
obra: “NEXO DE RED DE AGUA POTABLE PROGRAMA FEDERAL
PLURIANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS, GENERAL PICO -
6000 VIVIENDAS -2º ETAPA”.
El mismo constará del cálculo de las cañerías para el transporte del fluido
y las líneas de transporte de energía en 13,2 kV para alimentar dos estaciones de
bombeo. Se colocarán los transformadores, las bombas y sus respectivos tableros
de comando. Se debe garantizar el normal funcionamiento de todo el conjunto,
los cuales estarán en concordancia con las reglamentaciones vigentes, de manera
tal que quede garantizada la seguridad de las personas y el funcionamiento
óptimo del sistema. (Ver PLANO 01 del ANEXO V).

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2. MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

El presente corresponde a la primera etapa de un proyecto integral que


tiene por objeto ampliar la fuente de provisión de agua potable de la ciudad de
General Pico. En esta oportunidad se incorporarán 2 de las 60 perforaciones
previstas. Las obras a ejecutar permitirán el abastecimiento de 360 viviendas que
se incorporaran al servicio y corresponden a la operatoria del Instituto Provincial
Autarquico de Viviendas, perteneciente al plan Federal.
Dicho proyecto contempla la verificación de los cálculos realizados en el
pliego enviado por provincia, el dimensionamiento del tendido eléctrico, la
instalación de dos pozos de captación de agua potable con sus respectivas
bombas y tableros de comando en la tubería de impulsión, la misma está ubicada
sobre ruta provincial 101, calle 417 y diagonal Mocoví, en la ciudad de General
Pico, provincia de La Pampa.
El tendido del acueducto consta de 3000 metros de longitud, y vinculará
las dos estaciones de bombeo que suministran agua a la cisterna ubicada en la
calle 409 y diagonal Mocoví.
Se calculará la pérdida de carga del tendido de tuberías con sus
respectivos accesorios, y del colector de ingreso a cisterna.
Se calculará el tiempo de apertura y de cierre de la válvula ubicada en la
entrada a la cisterna, ya que de ser muy rápido puede provocar el efecto de sobre-
presión conocido como “golpe de ariete”.
Se dispondrán a lo largo del trazado, válvulas de limpieza para facilitar la
extracción de arena que pueda tener el acueducto así como también válvulas de
aire para liberar el aire que pueda quedar atrapado en el sistema.
Se verificará la máxima deformación admisible en el diámetro de un tubo
enterrado.
Se dispondrá a modo informativo, el análisis de los 2 pozos de captación,
hecho por la licenciada en geología.

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Proyecto Alumno
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Anexo I
Acueducto de
Impulsión.

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3.1 MEMORIA DESCRIPTIVA.

El presente anexo constará del cálculo de la tubería para el transporte del


fluido, la misma está ubicada sobre ruta provincial 101, calle 417 y diagonal
Mocoví, en la ciudad de General Pico, provincia de La Pampa.
El tendido del acueducto consta de 3000 metros de longitud, y vinculará
las dos estaciones de bombeo que suministran agua a la cisterna ubicada en la
calle 409 y diagonal Mocoví. (Ver PLANOS 02-03-04 del ANEXO V).

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Proyecto Alumno
Nexo de red de agua potable JORQUERA, Emanuel Hugo
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3.2 MEMORIA TÉCNICA.

3.2.1 Pérdida de carga:

El acueducto de impulsión, será construido en P.V.C clase 6, de 400 mm


de diámetro nominal, según normas IRAM 13351 con junta fija de aros de
kg
goma. Estos soportarán una presión nominal de 6 .
cm 2
Se calculará la pérdida de carga de dicho tramo con sus respectivos
accesorios, y del colector de ingreso a cisterna. En el extremo opuesto se
colocará una válvula sectorizadora, que permitirá la prolongación prevista para la
segunda etapa, previendo llegar a la localidad de Vértiz con 60 pozos de
captación.
m3
Se estima un caudal máximo de 486 con todos los pozos de captación
h
en funcionamiento y se contemplará ese caudal para los cálculos del acueducto,
kg
verificándose que para la presión de trabajo de 1,65 es suficiente para
cm 2
transportar el fluido hasta la cisterna.

3.2.2 Deformación máxima admisible:

Se verificará la máxima deformación admisible en el diámetro de un tubo


enterrado, ya que la calle 371/417 es transitada por camiones con acoplados y
otros vehículos pesados. Se determinará que la tapada promedio de 1,30 m, no
permita la deformación de los tubos de PVC al paso del tránsito.

3.2.3 Golpe de ariete:

Se estipula un tiempo mínimo para el cierre de la válvula ubicada a la


entrada de la cisterna de 13 segundos y así evitar cualquier inconveniente de
sobrepresión en toda la tubería. Para prolongar el tiempo de cierre se colocará en
el eje de la válvulas un actuador manual con un sistema de engranes para darle
una relación de giro entre la manivela (maniobrada por el operario), y el
obturador. El actuador que se instalará será de la marca SIWO modelo RN1 con
una relación 1/30. Las válvulas de aire descriptas más adelante también
contribuyen para evitar dicho fenómeno.

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3.2.4 Tratamiento de la tubería:

En la colocación de la tubería se deben tener presentes las siguientes


pautas tanto en compactación del fondo de Zanja como anclajes de la tubería. En
el fondo de zanja se deberá hacer una compactación y una “cama” de arena fina
para permitir que los tubos de P.V.C apoyen uniformemente en el suelo,
evitando algún material duro que pueda dañarla.
Se deberá tener presente que en los puntos tales como curvas válvulas o
tramos rectos de gran longitud. Hay que colocar anclajes para evitar
deslizamiento de la tubería. Dicho anclajes serán:
Curvas:
Se colocará en el lado de afuera de la curva arena mezclada con cemento
y compactada o hormigón simple (con su respectiva protección en la tubería para
no dañarla) a fin de contrarrestar el esfuerzo del fluido, (sólo tenemos 5 a 45º).
Válvulas:
Las válvulas serán amuradas a la base de la cámara con hormigón para
evitar su deslizamiento.
Tramos rectos:
Para evitar que se deslice la tubería sobre la zanja se deberá hacer cada
300 m una sinusoide de un ciclo en 30 metros de largo, de una amplitud del
ancho de la zanja. Esto ayudará a que el mismo suelo actué como freno por su
propia fricción. No se tiene en cuenta la pérdida de carga que pueda provocar
esta curva ya que si tenemos presente que el ancho de zanja es de 1 [m], el ciclo
es de 30 m. Cada curva tiene un radio de 56500 [m], lo cual se ve claramente que
la pérdida de carga que pueda producir por el efecto de la curva es despreciable
comparado con la pérdida que produce las paredes de la tubería.

3.2.5 Selección y ubicación de las válvulas de aire y limpieza:

3.2.5.1 Válvula de aire

El flujo de aire y agua en las tuberías genera pérdidas y dificultades que


obligan a que se deba sacarlo por medio de las llamadas válvulas de aire. Existen
varias funciones que pueden desempeñar dichas válvulas: la de purga de aire, al
llenar la tubería, romper el vacío (dejar entrar aire al vaciar la tubería para que no
colapse), expulsión a presión para sacar las bolsas de aire que se forman en la
parte alta del trazado de la tubería y en determinado momentos evitar el golpe de
ariete.

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Las válvulas a colocar son las indicadas en el pliego de condiciones por el


ente prestatario del servicio (APySU).
Se trata de una válvula combinada de purga y ruptura de vacío, que se
utiliza en sistemas de conducción de agua con tuberías de 8 pulgadas de diámetro
o mayores y presenta las siguientes especificaciones técnicas:
o Presión de trabajo 0,2 a 10 bar.
o Temperatura de trabajo 60 ºC.
o Máxima temperatura momentánea de trabajo 90 ºC
o Cuerpo y piezas internas de la válvula fabricados con materiales
compuestos y resistentes a la corrosión
Presenta las siguientes características:
 Prevenir cierre prematuro y reducción de golpe de ariete en las
válvulas y tubería.
 Protección del sistema contra la penetración de impureza y
partículas contaminantes.
 Peso ligero y reducida dimensiones para una operación sencilla y
confiable.
 Conexión de drenaje de agua excedente integrada en la salida.
 Cierre suave y gradual, sin que le afecte el flujo de agua.
 Cierre sumamente silencioso.
 Purga de grandes volúmenes de aire por el orificio automático sin
taponamientos.
Operación de la válvula
Cuando el sistema comienza a llenarse de agua, el aire que entra en la
tubería penetra en la ventosa dinámica y eleva el conjunto de sellado (cierre
hermético) del orificio grande generando su apertura. Esto permite la purga de
aire, principalmente a través del orificio de la cámara inferior, aunque también se
descargan pequeños volúmenes de aire a través del orificio piloto de la cámara
superior. El agua que entra a continuación en la ventosa dinámica llena la cámara
inferior, parte del agua fluye hacia arriba por el orificio y entra en la cámara
superior, lo cual eleva el flotador del piloto para desplegar el mecanismo de
cierre a la posición de selladura hermética. Dentro de la cámara superior se
acumula presión, lo cual conduce al descenso y cierre controlado del conjunto de
sellado del orificio grande, y esto, a su vez, cierra el orificio grande de la cámara
inferior. En esta etapa, solo sigue funcionando el componente de purga
automático de aire, que descarga el aire a través del orificio pequeño. Al
disminuir la presión en la línea, durante el vaciado o interrupción del flujo, la
presión en la válvula se reduce a un nivel menor que el de la presión atmosférica
exterior. El vacío que se crea hace que el conjunto de sellado del orificio grande

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se eleve a la posición de apertura, para así abrir el orifico grande de la cámara


inferior y permitir la entrada de aire de la atmósfera al interior del sistema.

Dimensiones y pesos

Caudal del orificio de aire y vacío.

Purga de aire del orificio.

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Despiece de la válvula.

3.2.5.2 Válvula de Limpieza

En la colocación de la tubería, encastre de los tubos y tapada, es inevitable


que entre mugre o residuos de tierra en la misma. Una vez terminada la
colocación y antes de habilitar la tubería de impulsión de agua potable, se deberá
limpiar todo residuo que se encuentre en su interior. Para esto se colocarán a lo
largo del tramo y en los niveles más bajos, seguido de una elevación con
pendiente pronunciada, dichas válvulas esclusa de 3 pulgadas. Estas servirán de
purgue para poder retirar cualquier tipo de residuo sólido que quede dentro de la
tubería. Las válvulas a colocar son de hierro dúctil, PN16, enchufe de PVC,
obturador de cierre elástico con revestimiento anticorrosivo Epoxi. Dichas
válvulas cumplen con los requerimientos de Agua y Saneamientos Argentino
según especificación Técnica AySA Nº 8.
Tanto las válvulas de limpieza como las de aire se indican en el PLANO
Nº 5 del ANEXO V, y el detalle de las cámaras para las válvulas de aire y
limpieza respectivamente se muestran en el PLANO Nº 8 y Nº9 del ANEXO V.

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3.2.6 Prueba Hidráulica

Las tuberías deberán someterse a pruebas de presión interna a zanja


abierta y a zanja tapada por tramos, que no superen los 1000 metros. Dicha
presión será 1,5 veces la presión nominal de los tubos de P.V.C. Para nuestro
kg
caso dicha presión es de 9 , por un tiempo aproximado de una hora. En este
cm 2
tiempo no deberá bajar dicha presión, para que se verifique la total hermeticidad
en las uniones de los tubos y accesorios en todo el tramo.

3.2.7 Cámara y Bomba Sumergible

Cámara
Se realizará una cámara, como muestra el PLANO Nº 12 del ANEXO V,
para las válvulas de retención, válvulas de corte e instrumento de medición para
realizar cualquier control dentro del pozo. El instrumento de medición es un
kg
manómetro en baño de glicerina con escala de 0 – 10 .
cm 2
Bomba Sumergible
Por pedido del pliego entregado por provincia, las bombas sumergibles
m3
deben tener un caudal de 8 , estarán instaladas a una profundidad de 16
h
metros según muestra el PLANO Nº 13 del ANEXO V. Por tal motivo se elige
una bomba de la marca GRUNDFOS modelo SP-8ª, que para dicho caudal, la
altura es de 43 m.c.a asegurándonos que a la entrada de la tubería, la presión de
las bombas es mayor, asegurándonos una correcta circulación del fluido. Ambas
bombas cuenta con un motor eléctrico marca FRANKLIN ELECTRIC de 1,5 kW
(2 HP), 380V modelo 23432594, utilizado para los cálculos del tablero de
comando y protección mostrados en el ANEXO III.

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3.3 MEMORIA DE CÁLCULO

A continuación se detallarán los cálculos, así como también las tablas y


fórmulas teóricas que avalan la selección anteriormente enunciada.

3.3.1 Cálculo Pérdida de carga

3.3.1.1 Pérdida de carga en la tubería.

El acueducto de impulsión, será construido en P.V.C clase 6, de 400 mm


de diámetro nominal, según normas IRAM 13351 con junta fija de aros de
kg
goma. Estos soportarán una presión nominal de 6 .
cm 2

Para el cálculo de la pérdida de carga se utilizarán dos métodos diferentes.


El primer método es el de Manning, y el segundo de Hazen-Williams.

Método de Manning:
La ecuación de Manning es válida para canales circulares que se
encuentren parcial o totalmente llenos y para tuberías de gran diámetro (mayor
a 250 mm). La expresión a utilizar es la siguiente.
 Q2 
h  10,3  n   5,33   L
2

D 
Dónde:
h: pérdida de carga o de energía [m]
n: coeficiente de rugosidad de Manning (adimensional)
D: diámetro interno de la tubería [m]
m3
Q: caudal [ ]
h
L: longitud de la tubería [m]

De la tabla 1 se tomará el valor del coeficiente de Manning para P.V.C

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COEFICIENTES DE MANNING
MATERIAL COEFICIENTE (n)
PVC-PE-PP 0,009-0,010
PRFV 0,010-0,011
ASBESTO CEMENTO 0,011-0,012
HORMIGÓN 0,013-0,015
HIERRO DÚCTIL 0,012-0,013
ACERO REVESTIDO 0,011-0,013
Tabla 1. Coeficiente de Manning.

En nuestro caso utilizaremos el valor de 0,009.


Para el diámetro interno del tubo se utilizará la tabla 2 prevista por el
fabricante.

Tabla 2. Referencias del tubo de P.V.C

Se obtuvo como resultado sin considerar los accesorios, una pérdida de


carga de 8,31 m.c.a

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Método de Hazen-Williams:
La ecuación de Hazen-Williams es muy utilizada debido a su simplicidad,
siendo muy útil para tuberías de pequeño diámetro y no grandes velocidades.
m
Para nuestro caso Ø 400 mm y una velocidad máxima de 1,21 no tendrá
s
mayores inconvenientes, La expresión a utilizar es la siguiente.
 6,824  l  v1,851 
hf   1.851 1,167 
 CHW d 
Dónde:
hf: pérdida de carga o de energía [m]
CHW: coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams (adimensional)
d: diámetro interno de la tubería [m]
m
v: velocidad [ ]
s
l: longitud de la tubería [m]

De la tabla 3 se tomará el valor del coeficiente CHW de HAZEN-


WILLIAMS.

Tabla 3. Coeficiente de CHW para distintos materiales

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Se obtuvo como resultado sin considerar los accesorios, una pérdida de


carga de 8,54 m.c.a.

Como conclusión, entre ambos métodos de cálculo, no existe gran


diferencia más que los decimales, por lo tanto se adoptará una pérdida de carga
media de 8,50 m.c.a. en el tramo recto.

ht .r  8.50 m.c.a

3.3.1.2 Pérdida de carga en los accesorios.

Para calcular la pérdida de carga en las curvas a 45º que tiene la tubería de
P.V.C. se utiliza la siguiente fórmula sacada de la tabla 4:
1,83
 C 
le   0,18  D  0.06    
 100 
le  6,17
letotal  6,17  5

Donde 5 es la cantidad de curvas a 45º que se encuentran en todo el


trayecto. Aplicando la fórmula de Hazen-Williams tengo como resultado que la
suma de las cinco curvas a 45º me dan una pérdida de carga de:

hcurva  0,087 m.c.a

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Tabla 4. Fórmulas de pérdida de carga

3.3.1.3 Pérdida de carga en la entrada a la cisterna.

Como se muestra en el PLANO Nº 6 del ANEXO V, la entrada a la


cisterna esta echa con accesorios de fundición y consta de dos TEE a 90º y cuatro
reducciones (dos de 400 a 250 mm y otras dos de 250 a 160 mm) que vinculan la
tubería de 400 mm con la existente de 160 mm. Para la misma se determina la
pérdida de carga como la suma de los accesorios, y solo se tendrá en cuenta ya
que son las que realmente produce pérdida de carga a nuestro acueducto, una
TEE, una reducción de 400/250 y una reducción de 250/160 ya que la segunda
TEE es para alimentar una futura cisterna, por lo tanto un lado es ciego, y las
otras reducciones no influyen ya que alimenta la cisterna por un ramal de
impulsión existente.

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Pérdida de carga en la TEE.


Para el cálculo de la pérdida de carga en la TEE se deberá tener en cuenta
la siguiente expresión.
 f  le  v 2 
htee   
 2  g  di 
Dónde:
htee: pérdida de carga o de energía [m.c.a]
le: longitud equivalente [m]
f: Factor de fricción (adimensional)
di: diámetro interno de la tubería [m]
m
v: velocidad [ ]
s
m
g: aceleración de la gravedad [ ]
s2
Para determinar el factor de fricción se deberá entrar al diagrama de
d
Moody, con lo cual necesitamos saber el número de Reynold y la relación ,
k
donde d es el diámetro nominal y k es el valor de rugosidad para hierro fundido.
d
Tomando un valor promedio de k =0.36 la relación = 1111,11.
k
Para calcular el número de Reynold, usamos la siguiente fórmula

  d v 
RE   
  
 997  0, 400 1.21 
RE     RE  5,34 x10
5

 
6
902 x 10

Entrando al diagrama de Moody tengo como resultado un f = 0.027.


Para determinar la longitud equivalente de la tabla 3, utilizo la fórmula de
“TEE con salida de lado”

1,83
 C 
le   0,56  D  0.37    
 100 
le  15, 07

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Dónde:
le: longitud equivalente [m].
D: diámetro en pulgadas.
C: Coeficiente de Hazen-Williams.

Con lo cual la pérdida de carga:

htee  0.0659 m.c.a

Pérdida de carga en la reducción de 400 mm a 250 mm.


Para el cálculo de la pérdida de carga en la reducción, primero debemos
saber él ángulo  para determinar que fórmula usar.

   2 
   
 0.8  sen  2   1      0.5  1     sen   
2

  2
K   K 
 4    4 
   
   
Fórmula 1 Fórmula 2

d1
Donde  es la relación entre diámetros    .
d2
Del catálogo del fabricante saco las medidas de la reducción.

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Tabla 5. Catalogo F.T reducciones.

Se puede ver, de tabla, que las medidas de la reducción de 400 mm a 250


mm tiene una longitud de 300 mm con lo cual si hacemos las cuentas nos da un
ángulo   28.07 que es menor que 45º.
Aplicando la fórmula 1, tenemos un K = 0.96. Teniendo presente que:
 K   v2 2 
hre1   
 2 g 
 
m
Donde la velocidad del diámetro menor es 2,75 , nos da como resultado
s
hre1  0,375 m.c.a

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Pérdida de carga en la reducción de 250 mm a 150 mm.


Para el cálculo de la pérdida de carga en la reducción, primero debemos
saber él ángulo  para determinar que fórmula usar.

   2 
   
 0.8  sen  2   1      0.5  1     sen   
2

  2
K   K 
 4    4 
   
   
Fórmula 1 Fórmula 2

d1
Donde  es la relación entre diámetros    .
d2
Del catálogo del fabricante saco las medidas de la reducción.

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Tabla 6. Catalogo F.T reducciones.

Se puede ver, de tabla, que las medidas de la reducción de 250 mm a 150


mm tiene una longitud de 300 mm con lo cual si hacemos las cuentas nos da un
ángulo   17,06 que es menor que 45º.
Aplicando la fórmula 1, tenemos un K = 0,585. Teniendo presente que:
 K   v2 2 
hre 2  
 2 g 
 
m
Donde la velocidad del diámetro menor es 6,714 , nos da como resultado
s
hre 2  1,35 m.c.a
Con lo cual la pérdida de carga total en metros columna de agua, en todos
los accesorios que componen la entrada de la cisterna será de:

he.c.  htee  hred 1  hred 2


he.c.  1,35  0,375  0.066
he.c.  1, 791 1,8 m.c.a

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Teniendo en cuenta todo lo calculado hasta ahora podemos sacar una


pérdida de carga total, en todo el tramo de la tubería. La pérdida total será la
suma de la pérdida en los tramos rectos, más la pérdidas producida por las curvas
a 45º, más la pérdida producida en la entrada a la cisterna.

htot  ht .r .  hcurva  he.c


htot  8,5  0, 087  1,8
htot  10,38 m.c.a

kg
Sabiendo que 10,2 m.c.a equivalen a 1 podemos decir que 10,38 es
cm 2
kg kg
aproximadamente 1 2
. Como nosotros tenemos una presión de 1,65 , se
cm cm 2
verifica que la presión no cae en todo el tramo, sino que llega con presión
suficiente a la cisterna.

Cabe aclarar que los ramales de derivación usados en las conexiones de


las válvulas de aire y limpieza respectivamente, no se tienen en cuenta en el
cálculo de la pérdida de carga. Éstas sólo producen pérdidas en el momento de
llenado de la tubería. En régimen estacionario no producen ningún tipo de
pérdidas ya que ambas válvulas están totalmente cerradas.

3.3.2 Deformación máxima admisible:

Resistencia al aplastamiento: La verificación estática de las tuberías


hechas de Cloruro de Polivinilo (PVC) se realiza bajo el criterio de máxima
deformación permisible, utilizable para todas las tuberías de tipo plástico, ya que
el fracaso de estos tubos se lleva a cabo por la deformación en forma de óvalo.
Las tuberías presentan de hecho una resistencia propia muy baja y una
buena parte de la capacidad para soportar las cargas verticales derivadas de la
orientación pasiva inducida horizontalmente por el movimiento de la pared.
La capacidad de un tubo flexible para deformarse, y luego utilizar
favorablemente el empuje pasivo, permite al mismo soportar las cargas de tierra
y sobrecargas efectivas.
En el cálculo, se consideran los siguientes factores:
 Las fuerzas verticales transmitidas por el peso de la tierra.
 Las fuerzas verticales transmitidas por los vehículos que transitan.

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 Distribución de las fuerzas verticales a lo largo de la tubería.


 Cálculo de la deformación del tubo en virtud de las cargas
esperadas.
 Configuración de la limitación de la deformación a un valor igual al
5% del diámetro nominal.
Para el cálculo que actúa debido a la carga, se hace referencia al método
de Imhoff-Gaube-Rottner y estudio de Marston, que expresan el equilibrio a la
traslación prisma vertical con una ecuación diferencial que se puede integrar,
encontrar la fuerza total vertical por unidad de longitud.
El esquema de carga utilizado para la determinación de las sobrecargas es
en una condición de tráfico pesado. La precaución por el riesgo de detención del
mismo debido a algún imprevisto en los vehículos pesados en las vías no suele
usarse para tráfico vehicular.
Los datos a utilizar son los siguientes:

Datos
Diámetro (D) 40 cm
Espesor (e) 1,17 cm
Ancho de Zanja (B) 200 cm
Tapada (H) 130 cm
H/B 0,65
Terreno tipo
g 1,7 kg/cm3
Coeficiente Cg 0,5

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Esquema explicativo Diagrama de Manson

A continuación se detalla las ecuaciones.


Cálculo de la carga q del terreno sobre un anillo del conducto de 1 cm de
largo.
q  Cg    B  D
kg
q = 6800
cm

Cálculo de la carga de tráfico por carretera qt en un anillo de conducto de


1 cm de largo.

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qt  f  P  B
60
f  1
H
kg
q t = 165,16
cm
f = Coeficiente de corrección para el efecto dinámico.
Donde P es la carga aplicada al tubo.
(n  T )
P
(2    H 2 )
P = carga [kg]
n = coeficiente del terreno
T =Carga máxima por rueda [kg]
H= Tapada [cm]

Dando como resultado que P=0,565.

Coeficiente del terreno [n]


Compacto 3
Suelto 6

Cálculo de la carga qc total sobre un anillo del conducto de 1 cm de largo.


qc  q  qt
kg
q c = 6965,16
cm

Sabiendo que el coeficiente de elasticidad del PVC a 20 ºC es de 28000


kg
, pasamos a la determinación de la deformación máxima admisible.
cm 2
Dm  D  e
 max  0.05  Dm
 max  1,883 [cm]

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Y la deformación real es:


 qc   Dm 
 real  0.005    
 Et   e 
 real  0,04003
 real 0,040 [cm]

Se puede ver claramente que  max  con lo cual queda demostrado que a
1,20 m de tapada, que es la que me exige el pliego como mínima, la cañería de
impulsión no sufre daños debido a la circulación del tránsito pesado.

3.3.3 Cálculo del golpe de ariete:

Una columna de líquido al moverse tiene cierta cantidad de movimiento o


inercia, la cual es proporcional al peso y a la velocidad. Si el flujo es detenido
súbitamente, caso que ocurre al cerrar una válvula rápidamente, la inercia se
convierte en una onda de choque o en un aumento considerable de la presión.
Este fenómeno es conocido como golpe de ariete, y debe controlarse para evitar
daños o inclusive destrucción de los sistemas de tubería.
La sobrepresión debida al golpe de ariete es instantánea y debe sumarse a
la presión normal de servicio o trabajo. Esta sobrepresión está en relación directa
con la velocidad del líquido, con la elasticidad del material de la tubería y con el
tiempo en que se produce el paso de circulación del líquido. Para su
determinación se aplica la fórmula de Michaud:

2 Lv
h 
g T
h = sobrepresión [m.c.a]
L= longitud de la tubería [m].
m
v= velocidad del fluido [ ].
s
T=tiempo de duración de la maniobra [s].
m
g= aceleración de la gravedad [ ].
s2

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kg
Como ya sabemos que la presión que resiste la tubería es de 6 ,
cm 2
vamos a calcular el tiempo de cierre para que h no sobrepase dicha presión con
kg
lo cual despejando de la fórmula de arriba y sabiendo que 6 = 60 m.c.a
cm 2
2 Lv
T
g  h
T  12,32

A continuación se calculará el tiempo por la fórmula de Joukowski –


Allievi, donde tiene en cuenta la celeridad de la onda en la tubería.

Si consideramos elástica la tubería, lo cual corresponde a cualquier caso


real, observamos que la sección tratada, que poseía un grosor inicial (dL) se ha
visto ahora comprimida en la forma (dL-dx) habiendo aumentado su diámetro.

El valor de esta expansión radial viene determinado por la elasticidad del


fluido, la elasticidad del material de la tubería así como del diámetro de ésta en
función de su espesor.

Estas últimas vienen determinadas como (E) módulo de elasticidad del


material, (SDR) relación diámetro exterior/espesor de pared, y (K) módulo
volumétrico del líquido.

Con todo ello de obtiene la fórmula de Joukowski para la celeridad:

1420
a
K  ( SDR  2)
1
E
kg
K = módulo volumétrico del agua (21000) [ ].
cm 2
Dext
SDR = relación de dimensiones .
E pared
kg
E = módulo de elasticidad del tubo (PVC 28000) [ ].
cm 2

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Con lo cual.
1420
a
21000  (34,19  2)
1
28000

m
a  283,194  
s
Sabiendo que el tiempo medido desde la válvula hasta el final del tramo y
de vuelta es:
2 L
Tp 
a
Tp  21.18 s 

Se puede apreciar que T Tp , con lo que significa que el tiempo que me


rige el cierre de la válvula, no debe ser menor que 12,32 segundos.
Para evitar cualquier tipo de inconvenientes se colocan en el eje de las
válvulas un actuador manual con un sistema de engranes para darle una relación
de giro entre la manivela (maniobrada por el operario) y el obturador. El actuador
que se instalará será de la marca SIWO modelo RN1 con una relación 1/30.

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Anexo II
Tendido Eléctrico
Media tensión.

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4.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

El presente proyecto contempla el cálculo, dimensionamiento y


distribución de un tendido eléctrico de media tensión en 13,2 kV, que vinculará
eléctricamente las estaciones de bombeo ubicadas en las calles 371 y 417,
correspondiente a la obra del proyecto “NEXO DE RED DE AGUA POTABLE.
PROGRAMA FEDERAL PLURIANUAL DE CONSTRUCCION DE
VIVIENDAS, GENERAL PICO – 6000 VIVIENDAS – 2° ETAPA”, ubicado en la
ciudad de General Pico, provincia de La Pampa. La misma tendrá una longitud
aproximada de seiscientos veinte (620) metros, donde se colocarán dos
subestaciones transformadoras de 10 kV.A cada una, la primera situada al
comienzo de la línea y la segunda al final, (ver PLANO Nº 14 del ANEXO V).
Para el tramo A-B se colocará cable subterráneo normalizado, para el
tramo B-C será una línea Simple Terna, con disposición coplanar horizontal de
conductores, montados sobre ménsulas.
Se preverá la instalación de medidores para cada estación de bombeo, así
como también de las protecciones correspondientes a cada bajada de las
subestaciones transformadoras que alimentarán las estaciones de bombeo.
Se debe garantizar el normal funcionamiento de todo el conjunto, los
cuales estarán en concordancia con las reglamentaciones vigentes, de manera tal
que quede garantizada la seguridad de las personas y el funcionamiento óptimo
del sistema.

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4.2 MEMORIA TÉCNICA

4.2.1 Cálculo de conductores.

4.2.1.1 Conductor subterráneo.

El conductor de energía en el tramo A-B será del tipo unipolar subterráneo


de cobre, aislación en XLPE de 35 mm2 de sección nominal. Responderá a la
norma IRAM 2178 en concordancia con las normas internacionales IEC 60502.
Dicho conductor cumplirá con los requerimientos de caída de tensión y corriente
máxima admisible.-

4.2.1.2 Conductor aéreo.

El conductor de energía en el tramo B-C será de aleación de aluminio


(Al/Al) de 25 mm2 de sección nominal. Responderá a la norma IRAM 2212, en
concordancia con las normas internacionales IEC 208, UNE 21042, CEI 7-2.
Dicho conductor cumplirá con los requerimientos de caída de tensión y corriente
máxima admisible.

4.2.1.3 Conductor de Baja Tensión.


El conductor de energía que conecta eléctricamente el transformador y el
pilar es un cable tetrapolar subterráneo de cobre con aislación en XLPE de
6 mm2 de sección nominal, ya que es la mínima sección que el ente regulador
permite colocar. El mismo responde a la norma IRAM 2178.
Dicho conductor cumple con los requerimientos de caída de tensión y
corriente máxima admisible.

4.2.2 Estructuras.

Las estructuras de suspensión (sostén) serán del tipo monoposte de


eucalipto, del tipo 11/400/12 (11 metros de altura, 400 kg de carga de rotura y 12
cm de diámetro en la cima), con ménsulas del mismo material, tipo MN111 (ver
PLANO Nº 17 y PLANO Nº 17b del ANEXO V).
Las estructuras terminales serán de hormigón armado del tipo
11R2550C26, con ménsulas del mismo material y una base también de hormigón
de 1,5 m x 1,5 m x 1,6 m (ver PLANOS Nº 15 y PLANO Nº16 del ANEXO V).

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4.2.3 Tipo de aislamiento.

Los aisladores de los sostenes serán de porcelana MN 3 y en los


terminales se colocarán cadenas orgánicas para una tensión nominal de 13,2 kV.-

4.2.4 Vano de cálculo.

Los cálculos para el tramo B-C se efectuaron con un vano de 77,5 metros.-

4.2.5 Protecciones.

Fusibles.

Para proteger la línea, se instalarán seccionadores fusible marca Metal-ce


modelo XS 1020, con fusibles de 0,75 A, y se colocarán descargadores de sobre
tensión poliméricos de 15 -10 kA.
Para la protección en baja tensión se dispondrá de fusibles tipo Cavanna,
modelo IFN 10 de 10 A, de tensión nominal 380 V, con porta fusible de la misma
marca, modelo DPAV vertical.

Descargadores de Sobretensión.

Se colocarán para proteger las subestaciones transformadoras


descargadores de sobretensión de 15 kV-10kA.

4.2.6 Subestaciones Transformadoras

Se colocaron dos transformadores de 10 kV.A cada uno de la marca Tecno


Electro a una altura aproximada de 4,5 metros.
Un transformador se instalará en el poste terminal ubicado al final de la
línea en el pozo de bombeo Nº 1.
Otro se instalará en el poste terminal del principio de la línea, ubicado en
la calle 36 y ruta provincial 101 en cercanías del pozo Nº 2.
En ambos transformadores se colocaron los elementos de protección tal y
como lo indica la norma, así como también sus respectivas puestas a tierra. Se
modificó el lugar los descargadores de sobretensión, éstos se colocarán sobre la
cuba de los transformadores, por recomendación de la empresa prestataria, ya
que de esta manera su protección es de forma más eficiente. En el PLANO Nº
15a y PLANO Nº16a del ANEXO V se muestra detalles de cada subestación.

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4.2.7 Puesta a Tierra

Para la puesta a tierra de las subestaciones transformadoras se realiza


según REGLAMENTACIÓN DE LINEAS AEREAS EXTERIORES DE
MEDIA TENSIÓN Y ALTA TENSION AEA 95301.

En cada subestación transformadora, pilar de energía y la conexión de la


línea de 13,2 kV a la existente se colocaron sus respectivas puestas a tierra.
Las subestaciones tienen las puesta a tierra de servicio y las puesta tierra
de protección, cada una ubicada a 10 metros del poste de hormigón y enfrentadas
a 20 metros entre sí. Cada jabalina está enterrada a una profundidad de 12
metros.

El ente prestatario del servicio eléctrico, que rige dentro de la zona donde
está ubicada la línea eléctrica me exige como valores de resistencia para las
puestas a tierra los siguientes.

Puesta a tierra de servicio…………………2 ohm


Puesta a tierra de protección……………....2 ohm

Los valores de resistencia, para el poste terminal Nº 1 (calle 367 y ruta


101) tienen los siguientes valores:

Valores de puesta a tierra


Puesta tierra ohm
Servicio 1,7
Protección 1,8

Los valores de resistencia, el poste terminal Nº 2 (ubicado al final de la


línea) tiene los siguientes valores:

Valores de puesta a tierra


Puesta tierra ohm
Servicio 1,8
Protección 1,9

Por último damos el valor de la puesta tierra de protección de la conexión


de la línea a la existente sobre el poste que da a la ruta provincial 101
perteneciente al APE. El valor de puesta tierra es de 2.3 ohm. Ver PLANO Nº 20
del ANEXO V.

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4.2.8 Cómputos de Materiales

A continuación se mostrarán las tablas con los diferentes materiales para


la construcción de la línea

Materiales poste sostén Eucalipto


Cantidad Descripción
7 Poste madera tratada eucalipto 11/400/12
11 Cruceta madera dura MN111
25 Aisladores Doble Campana MN3
25 Perno recto MN411
28 Atadura reforzada para MN3 cond acero
22 Brazo corto MN41
22 Bulón cincado MN49
7 Bulón cincado MN51
7 Bulón cincado MN59
21 Chapa cuadrada chica MN84
28 chapa freno 13 mm Q96
21 chapa freno 17 mm Q97

Materiales poste terminal HºAº


Cantidad Descripción
2 poste Hº Aº 11R2550C26
2 Cruceta Hº Aº de 180 cm. de retención
6 Aisladores Polimérico HL4
6 Retenciones MR
6 Horquilla Terminal MN222
4 Grampa Puesta a tierra MN 80
4 Bloquete HºGº
100 [m] Cable desnudo 35 mm2
2 Cruceta Hº Gº

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Materiales protección
Cantidad Descripción
12 Descargadores Metal-Ce 15kV-10kA
9 Seccionadores Metal-Ce modelo XS 1020
3 Fusible de MT de 0.75 A
6 Fusibles de MT de 0.5 A
6 Porta fusibles cavanna modelo DPAV vertical
6 Fusibles cavanna modelo IFN 10 de 10 A

El conductor subterráneo: 229 metros de conductor unipolar subterráneo


de cobre, aislación en XLPE de 35 mm2 13,2 kV Cat 2.

Conductor aéreo.

El conductor de energía aéreo: 1950 metros de conductor de Aleación de


Aluminio (Al/Al) de 25 mm2 de sección nominal.

Conductor de Baja Tensión.

El conductor subterráneo de baja tensión: 16 metros cable tetrapolar


subterráneo de cobre, aislación en XLPE de 6 mm2 .

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4.2.9 Tabla de tendido eléctrico para un vano de 77,5 metros

Temp tensión tiro flecha t 10 retor. A B


[ºC] [kgf/mm2] [kg] [m] [s]
10 5,30 134,65 0,385 11,2 -4,905 11,072
11 5,18 131,61 0,394 11,3 -4,767 11,072
12 5,06 128,60 0,403 11,5 -4,629 11,072
13 4,94 125,62 0,412 11,6 -4,491 11,072
14 4,83 122,67 0,422 11,7 -4,353 11,072
15 4,71 119,76 0,433 11,9 -4,215 11,072
16 4,60 116,89 0,443 12,0 -4,077 11,072
17 4,49 114,05 0,454 12,2 -3,939 11,072
18 4,38 111,25 0,466 12,3 -3,801 11,072
19 4,27 108,50 0,477 12,5 -3,663 11,072
20 4,16 105,79 0,490 12,6 -3,525 11,072
21 4,06 103,13 0,502 12,8 -3,387 11,072
22 3,96 100,53 0,515 13,0 -3,249 11,072
23 3,86 97,97 0,529 13,1 -3,111 11,072
24 3,76 95,47 0,543 13,3 -2,973 11,072
25 3,66 93,02 0,557 13,5 -2,835 11,072
26 3,57 90,64 0,572 13,7 -2,697 11,072
27 3,48 88,31 0,587 13,8 -2,559 11,072
28 3,39 86,05 0,602 14,0 -2,421 11,072
29 3,30 83,84 0,618 14,2 -2,283 11,072
30 3,22 81,71 0,634 14,4 -2,145 11,072
31 3,13 79,64 0,651 14,6 -2,007 11,072
32 3,06 77,63 0,667 14,8 -1,869 11,072
33 2,98 75,69 0,684 14,9 -1,731 11,072
10,5 5,24 133,13 0,389 11,3 -4,836 11,072
35 2,83 72,00 0,719 15,3 -1,455 11,072
36 2,76 70,26 0,737 15,5 -1,317 11,072
37 2,70 68,58 0,755 15,7 -1,179 11,072
38 2,64 66,96 0,774 15,9 -1,041 11,072
39 2,57 65,40 0,792 16,1 -0,903 11,072
40 2,52 63,91 0,811 16,3 -0,765 11,072
41 2,46 62,47 0,829 16,4 -0,627 11,072
42 2,40 61,09 0,848 16,6 -0,489 11,072
43 2,35 59,77 0,867 16,8 -0,351 11,072
44 2,30 58,50 0,886 17,0 -0,213 11,072
45 2,25 57,27 0,904 17,2 -0,075 11,072

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4.3 MEMORIA DE CÁLCULO

A continuación se detallarán las hipótesis usadas para los cálculos, así


como también las tablas y fórmulas teóricas que avalan la selección
anteriormente enunciada.

4.3.1 Cálculo de caída de tensión:

Se desarrollará el cálculo de caída de tensión en los diferentes tramos de


acuerdo a la reglamentación, con un máximo permitido del 5% de la tensión
nominal, al transformador de alimentación más alejado.

Tramo A - B
La sección del cable a analizar es de 35 mm2

U  3  I  l  Z
U
U %  100
Un

Fórmulas utilizadas:
Pt  20  kV.A 
Pcal  0.7  Pt
Pcal
I  0.612  A 
3 U
Z=R(Ω/km)×cosφ+X( / km)  sen
X  L

Resultados:
U  3  I  l  Z  U  3  0.61 0, 05 1, 77  0.093 [V]
U
U %  100  U %  7,04x10-4 %
Un

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Tramo B - C
2
La sección del cable a analizar es de 25 mm

U  3  I  l  Z
U
U %  100
Un

Fórmulas utilizadas:
Pt  10  kV.A 
Pcal  0, 7  Pt
Pcal
I  0.306  A 
3 U
Z  R ( / km)  cos   X ( / km)  sen
X  L
  D  H 
L    4, 6  log    104  
 2n  r '   km 

Resultados:

U  3  I  l  Z  U  3  0.306  0, 650 1,3  0.447 [V]


U
U %  100  U %  0,0033 %
Un

Sumando las dos caídas:

Utot  U  U  0,0033+7,04x10-4  4,004x10-3 %

Como conclusión los cables verifican.

4.3.1.2 Baja Tensión.

A continuación se calculará la línea de baja tensión que alimentará las


estaciones de bombeo.

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Fórmulas utilizadas:

P  2 hp
Pcal  1492 W
Pcal
I  2,83  3  A 
3 U n .0,8

U  3  I  l  Z  U  3  3  0,1 7,352  3,82 [V]


U
U %  100  U %  1 %
Un

Utilizando un cable tripolar de 2,5 mm2 verifica.

4.3.2 Elección de los postes.

4.3.2.1 Zona climática.

La línea se encuentra dentro de la zona climática B, según la


especificación del REGLAMENTO TÉCNICO Y NORMAS GENERALES
PARA EL PROYECTO DE EJECUCIÓN DE OBRAS DE
ELECTRIFICACIÓN RURAL. Las hipótesis de cálculo corresponden a dicha
zona climática.

4.3.2.2 Cálculo mecánico del conductor.

Se desarrollará el cálculo mecánico del conductor de acuerdo con las


especificaciones de la reglamentación previamente enunciada.

4.3.2.3 Hipótesis de estados atmosféricos.

Es de aplicación a la zona climática B según la especificación del


REGLAMENTO TÉCNICO Y NORMAS GENERALES PARA EL
PROYECTO DE EJECUCIÓN DE OBRAS DE ELECTRIFICACIÓN
RURAL.
La zona B incluye las provincias de Córdoba, San Luís, La Pampa,
Mendoza y partes de las provincias de San Juan y La Rioja ubicadas al sur del
paralelo 30º.

4.3.3 Tensiones específicas máximas de trabajo


De acuerdo con la reglamentación, se establecen los valores admisibles
para los conductores de aleación de aluminio de 25 mm2 de sección.

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Para el estado de temperatura media anual, el valor de referencia adoptado


kg
es el de 4,6 . Se calcula entonces tomando como estado básico el Nº 5 y a
mm 2
partir de éste calculamos los otros estados. En la tabla 1.3 se detallan los
diferentes estados correspondientes a la zona B.

4.3.4 Altura libre mínima.

A los efectos de aplicación de las alturas mínimas, serán adoptadas las


siguientes definiciones:

a) Zona urbana: Zonas o centro fraccionados en manzana. A tal fin se


define como manzanas a las fracciones limitadas por calle con superficie
no mayor a 1,5 hectáreas.
b) Zona rural: quedan definidas como tal las zonas no comprendidas en la
definición anterior.

Requisito

La altura libre y las distancias verticales a otros elementos deberán ser


determinadas con la hipótesis de cálculo que arroje la máxima flecha vertical.
Para distancia horizontal considere el estado de máxima componente
horizontal.
La siguiente tabla nos muestra las alturas mínimas a considerar:

Ciudades y poblaciones de más de 2000 habitantes


La altura mínima de los conductores en zona
o centro fraccionados en manzana
33 kV 8,5 metros
13,2 kV 8 metros
neutro 6,5 metros

Poblaciones rurales con menos de 2000 habitantes


33 kV 8 metros
13,2 kV 8 metros
neutro 6,5 metros

Rural
33 kV 6 metros
13,2 kV 5,5 metros
neutro 4,5 metros
Tabla 1.1

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4.3.5 Cargas y presiones de viento sobre los conductores

El cálculo de las cargas que origina el viento sobre los conductores se


determina a partir de la ecuación:

V  K C  q  F
Dónde:
V = Fuerza del viento en dirección horizontal.  
kg
m
K = Coeficiente que contempla la desigualdad de la velocidad del
viento a lo largo del vano

m
Vviento  30    K  0,85
s
m
Vviento  30    K  0, 7
s

C = coeficiente que sale de tabla 1.1

 Vviento 2   kg 
q=   presión dinámica del viento  m 2 
 16 
F = superficie expuesta al viento  m 2 

Elemento estructural Coeficiente C


Conductores y cable de guardia 1,1
Elementos cilíndricos de estructuras 0,7
Postes dobles de madera,
de caños tubulares de acero de hormigón armado de
sección circular
a) En el plano de la estructura:
Parte de la estructura expuesta al viento 0,7
Parte de la estructura en la sombra del viento:
1) para a< 2 dm. /////////////////////
2) para a = 2 dm hasta a = 6 dm 0,35
3) para a > 6 dm 0,7
b) Normal al plano de la estructura
siendo la distancia al eje a < 2 dm 0,8
Elementos planos de estructuras 1,4
Tabla 1.2 - Coeficiente de presión dinámica

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Espesor Manguito de
Estados Temperatura Velocidad del Viento hielo
1) T máx. 45 0 0
2) T min. -15 0 0
3) T. 10 120 0
4) T. -5 50 0
5) T. m. a. 16 0 0
Tabla 1.3

4.3.6 Cálculo de los estados básicos.

Temp
. vel viento ρo ρv ρ total σ f

[ºC] [km/h] [kgf/m] [kgf/m] [kgf/m] [kgf/mm2] [m]


1 45 0 0,069 0 0,069 2,25 0,904
2 -15 0 0,069 0 0,069 8,51 0,22
3 10 120 0,069 0,369 0,375 8,97 1,236
4 -5 50 0,069 0,072 0,1 7,40 0,398
5 16 0 0,069 0 0,069 4,60 0,443
Tabla 1.4

4.3.7 Cálculo de las estructura en suspensión simple (sostén)

4.3.7.1 Consideraciones iniciales:

Se considera las hipótesis detalladas a continuación indicadas en la


reglamentación.

4.3.7.2 Hipótesis 1 a)

Carga del viento máximo en dirección perpendicular a la línea sobre


cables en ambos semivanos adyacentes, sobre poste, cruceta, aisladores y
accesorios

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4.3.8 Cálculo de las estructura terminales

4.3.8.1 Consideraciones iniciales:

Se considera las hipótesis detalladas a continuación indicada en la


reglamentación.

Hipótesis 5 a)

Tiro máximo de todos los cables, simultáneamente carga del viento


correspondiente al estado de solicitación máxima de los conductores, sobre
cables en el semivano adyacente, sobre poste, cruceta, aisladores, y accesorios en
dirección perpendicular a la línea.-

Hipótesis 5 b)

Tiro de todos los cables correspondientes al estado del viento máximo y


simultáneamente carga del viento máximo sobre cables en el semivano
adyacente, sobre postes, crucetas, aisladores y accesorios en dirección
perpendicular a la línea.-

NOTA: si el vano es mayor que el crítico, las hipótesis 5a) y 5b) son
coincidentes.

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4.3.9 Altura y esfuerzo máximo poste sostén.

Teniendo en cuenta lo expresado por la reglamentación, usamos la


siguiente expresión:

hp  hlmin  f max  e  0,10  0,15 [m]


hp
e  0, 6 [m]
10
Dónde:
hp  Altura del poste.
hlmin  Altura libre mínima tabla 1.1.
f max  Flecha máxima s/viento tabla 1.4.
e  Empotramiento.
0,10 = diferencia entre cima del poste/cruceta.
0,15 = Altura del aislante.

Como conclusión se obtuvo para el poste sostén una altura de 11 metros


con un empotramiento mínimo de 1,7 m.

Para el cálculo de los esfuerzos se usó que:

Ft  Fv  Fvc  Facc

Dónde:
Ft  Esfuerzos totales.
Fv  Fuerza del viento en el poste.
Fvc  Fuerza del viento en los conductores.
Facc  Fuerza del viento en el accesorio (suponemos 10 kg).

(33,33)2  2  0,12  0,192 


Fv  1 0, 7   9, 05     31, 66 [kg]
16  6 

Fvc  0,369  3  77,5  85,79 86 [kg]

Con lo cual los esfuerzos totales son:

Ft  31,66  86  10  127,66 128 [kg]

Con este esfuerzo utilizo un coeficiente de seguridad de 2.5

Fcima  128  2,5  320 [kg]

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Para cumplir con los requerimientos se eligió un poste sostén de madera


de eucalipto 11/400/12 esto quiere decir 11 metros de altura 400 kg la carga de
rotura y 12 cm de diámetro en la cima.

4.3.10 Altura y esfuerzo máximo en terminales.

Teniendo en cuenta lo expresado por la reglamentación, usamos la


siguiente expresión:

hp  hlmin  f max  e
hp
e
11

Dónde:

hp  Altura del poste.


hlmin  Altura libre mínima tabla 1.1.
f max  Flecha máxima s/viento tabla 1.4.
e  Empotramiento.

Como conclusión se obtuvo para el poste Terminal una altura de 11


metros con un empotramiento mínimo de 1 metro.

Nota: no se tiene en cuenta los pesos de los transformadores que si se


verán en el cálculo de la estructura.

Para el cálculo de los esfuerzos se usó que:

Ft  Fvp  Fvc  Facc  Fvt

  
Re  Ft  Ft max
Re  Fvt 2  Ftmax 2

Dónde:
Ft  Esfuerzos totales.
Fvp  Fuerza del viento sobre el poste de HºAº.
Fvc  Fuerza del viento en los conductores.
Fvt  Fuerza del viento sobre los transformadores.

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Facc  Fuerza del viento en accesorios (suponemos 20 kg )


Ft max  Tiro máximo de los conductores
Re  Resultante de los esfuerzo aplicada a la cima del poste

(33,33)2 (2c  e )
Fvp  1 0, 7    9,55  71, 41 [kg]
16 6

(33,33)2
Fvt  1 0, 7   (0, 70  0, 40) 13, 6 [kg]
16

Fvc  0.369  3  77,5 86 [kg]

Ft 171 [kg]

Ftmax    Sr   3 688 [kg]


Re  Fvt 2  Ftmax 2
Re  709 [kg]

Tomando un coeficiente de seguridad de 2,5 (es el coeficiente que me


exigió el ente regulador) la tensión de cálculo es de 1772,3 kg.

Se obtuvo como resultado que para cumplir con los requerimientos se


elegirá un poste terminal de hormigón armado 11R2550C26 esto quiere decir 11
metros de altura 2550 kg carga de rotura y 26 cm de diámetro en la cima.

4.3.11 Empotramiento y fundaciones de los soportes

4.3.11.1 Método de cálculo:

Las longitudes de los soportes simplemente empotrados y las dimensiones


de las fundaciones serán calculadas para terreno blando por el método de POHL
y MOHR y para terrenos rígidos por el método de SULZBERGER.

4.3.11.2 Coeficiente de seguridad al vuelco:

En los soportes simplemente empotrados o fundados, se comprobará el


coeficiente de seguridad al vuelco, que es la relación entre los momentos
estabilizadores mínimo y el momento volcador máximo motivado por las

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reacciones externas. El coeficiente de seguridad no será inferior a los prescriptos


por el método de Sulzberger para terreno rígido y para los restantes.

Hipótesis normales……………….1,5.
Hipótesis excepcionales………….1,2.

Cálculo de estructura y verificación del poste sostén:

Datos:
 kg 
  1700  3 
m 
 kg 
G  1,4  2 
 cm 
 daN 
Ct =5,1  3 
m 
  0.4

Se utilizaron las siguientes expresiones para una estructura directamente


enterrada sin fundación.

8.8    G 2 G
tg 1   tg  2  
d  t 2  Ct a  Cb
3

  t    t  d 
2
Gt   t     ( D2  d 2  D  d    
  12   4 

D  2  t  tan   d

d  t 3  Ct  2 
Ms  tan  M v  F   H libre   t 
 3 
52,8
 d4 S  Mv   M s  Mb 
Mb   Cb  tan 
64

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Datos del suelo


Naturaleza del terreno Arcilla medio dura seca
3
Peso específico (γ) [daN/m ] 1700
2
Presión admisible (σ) [daN/m ] 14000
3
Índice de compresibilidad (Ct2)* [daN/m ] 5100000
3
Índice de compresibilidad (Ct)** [daN/m ] 4972500
3
Índice de compresibilidad (Cb)** [daN/m ] 4972500
Ángulo de la tierra gravante vegetable (ß) [º] 8
Ángulo de la tierra gravante movido (ß) [º] 6
Ángulo de fricción interna (s) [º] 25
Coeficiente de la fricción
0,4
entre terreno y hormigón (µ)

(*) El índice de compresibilidad se refiere a la profundidad de 2m.


(**) Este índice de compresibilidad se refiere a la profundidad de
empotramiento.

Datos del Poste


Denominación IRAM 11/400/12
Fuerza en la cima [daN] 140
Altura libre del poste [m] 9,3
Longitud de empotramiento [m] 1,95
Diámetro del poste en el empotramiento. [m] 0,19
Peso del poste [daN] 180

Datos de la Fundación
3
Peso específico de la fundación [daN/m ] 0
Dimensión "d" [m] 0,216
Dimensión "D" [m] 0,764
Longitud de empotramiento [m] 1,95
Altura de la base "t" [m] 1,95

Gacc [daN] Gt [daN] Gp [daN] Gtotal [daN] Tg(α1) Tg(α2) Mv [daN.m]


50 568,97 180 798,97 0,0007 0,0813 1484,00

Ms [daN.m] Mb Ms/Mb (Ms+Mb)/Mv s*Mv<(Ms+Mb)


1508,34 5,313 283,88 2,04 1484 1513,65

Verificándose que con un poste directamente enterrado a 1,95 m de profundidad


el momento de vuelco es menor a los momentos estabilizantes.

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4.3.11.3 Cálculo de estructura y verificación del poste terminal

Datos
 kg 
  1700  3 
m 
 kg 
G  1,4  2 
 cm 
 daN 
Ct =5,1  3 
m 
  0, 4

Se utilizaron las siguientes expresiones para una estructura con


fundación.

t 
Gt     a  b   a  2  t  tg       b  2  t  tg      a  b   a  2  t  tg       b  2  t  tg       t  a  b    t
3   

   demp
2
 lemp  4,5    G 2 G
G f  a  b  t    h tg 1   tg  2  
 4  a  t 2  Ct a3  Cb

 2  2  a  t 3  Ct  0, 01 M  G   0, 707  a  1  3 3  Gt 
Mv  F  H  t  Ms  b t  
2 Cb  0, 01 
 3  36 

Datos del suelo


Naturaleza del terreno Arcilla medio dura seca
3
Peso específico (γ) [daN/m ] 1700
2
Presión admisible (σ) [daN/m ] 14000
3
Índice de compresibilidad (Ct2)* [daN/m ] 5100000
3
Índice de compresibilidad (Ct)** [daN/m ] 3697500
3
Índice de compresibilidad (Cb)** [daN/m ] 3697500
Ángulo de la tierra gravante vegetable (ß) [º] 8
Ángulo de la tierra gravante movido (ß) [º] 6
Ángulo de fricción interna (s) [º] 25
Coeficiente de la fricción
0,4
entre terreno y hormigón (µ)

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(*) El índice de compresibilidad se refiere a la profundidad de 2m.


(**)Este índice de compresibilidad se refiere a la profundidad de empotramiento.

Datos del Poste


Denominación IRAM 11R2250C26
Fuerza en la cima [daN] 708
Altura libre del poste [m] 9,55
Longitud de empotramiento [m] 1,25
Diámetro del poste en el emp. [m] 0,42
Peso del poste [daN] 1750
Peso de los accesorios [daN] 500

Datos de la Fundación
3
Peso específico de la fundación [daN/m ] 2000
Dimensión "a" [m] (*) 1,5
Dimensión "b" [m] (**) 1,5
Longitud de empotramiento [m] 1,25
Altura de la base "t" [m] (***) 1,45

(*) Para determinar el ancho de la base se presupone un espesor mínimo de la


base de 0,15m y un espesor del sello de 0,05m.
(**) Se presupone una base de sección cuadrada
(***) Para determinar la altura de la base se presupone un espesor mínimo del
piso de 0,2. El espesor del mismo no deberá ser mayor que 1/3 de la altura total
de la fundación.

Gf [daN] Gt [daN] Gp [daN] Gtotal [daN] Tg(α1) Tg(α2)


6183,57 1643,472 2250 10077,043 0,0015555 0,001142

Mv [daN.m] Ms [daN.m] Mb Ms/Mb (Ms+Mb)/Mv s*Mv<(Ms+Mb)


7445,80 6642,26 5975,284 1,11 1,69 11168,7 12617,54

Verificándose que con una base de 1.5 m x 1.5 m x 1,45 m de profundidad y el


poste enterrado a 1,25 metros de profundidad el momento de vuelco es menor al
momento estabilizante.

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4.3.12 Verificación de la carga máxima del terreno.

4.3.12.1Método de cálculo.

Se comprobará que la carga máxima que el soporte simplemente


empotrado o fundado transmite al terreno, no exceda los valores fijados en la
tabla suministrada por el presente reglamento, teniendo en cuenta la característica
del terreno.

4.3.12.2Verificación de la presión admisible:

Se debe verificar que la suma totales de todos los elementos


correspondiente a cada terminal no exceda el máximo permitido por el suelo para
esto se sumó todos los pesos de los accesorio.

kg
Presión Admisible del terreno 14000
m2

Datos de la fundación
Profundidad (t) 1,45 m
Lado (a) 1,50 m
Lado (b) 1,50 m
Peso 6524,97 kg

Peso total [daN] Presión ejercida [daN/m2] Presión admisible [daN/m2]


8775 3899,984825 14000

Se verifica que la presión total es menor que la admisible del terreno.

4.3.13 Distancias eléctricas

Para la determinación de las distancias eléctricas entre conductores nos


basamos en la reglamentación enunciada anteriormente.

4.3.14Distancia entre fases

Para determinar la distancia mínima entre conductores al centro del vano


empleamos la siguiente expresión:

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Un
d  k f  lc 
150

Dónde:
d = separación entre conductores en el centro del vano.  m 
k = Factor dependiente del ángulo de inclinación de los conductores en el
viento, este factor sale de la tabla 1,2.
f = Flecha máxima de los conductores sin viento.
lc = largo de la cadena de aisladores  m 
Un = Tensión nominal de la línea  kV 

Nº 1 2 3 4 5 6
Angulo de oscilación de más de más de 55º más de 40º 40º y
1 los conductores con el Grado 65º hasta 65º hasta 55º menos
viento
Conductores dispuesto
2 a discreción uno encima Factor k 0,95 0,85 0,75 0,7
del otro
Conductores dispuesto en
3 triángulo equilátero con dos Factor k 0,75 0,7 0,65 0,62
al mismo nivel arriba o abajo
Conductores dispuestos al
4 mismo nivel uno al lado Factor k 0,7 0,65 0,62 0,6
del otro

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4.3.15 Cálculo de la distancia mínima

Datos:
Fmax sin viento = 0,966 m.
Un (tensión nominal) = 13,2 kV.

Angulo de oscilación tan   v  79,5º  k  0, 7
0

Conclusión:

La distancia mínima al centro del vano será de 0,775 m.

4.3.16 Cálculos de las Protecciones

A continuación se calcularan las protecciones de la línea.

4.3.17 Fusibles.

Para el cálculo de los fusibles que serán ubicados en la línea se dividirá en


tres partes: al comienzo de la línea, donde interviene las dos subestaciones con

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un consumo de 20 kV.A y después por cada subestación que tendrá como


potencia 10 kV.A.

Cálculo con las 2 subestaciones (20 kV.A)

Pt  20  kV.A 
Pcal  0, 7  Pt
Pcal
I  0,612  A 
3 U

Cálculo con cada subestación (10 kV.A)

Pt  10  kV  A 
Pt
I  0,437  A 
3 U

Como conclusión, se deberán colocar fusibles de 0,7 A para el inicio de la


línea y para cada subestación fusibles de 0,5 A.

4.3.18 Descargadores de sobre tensión.

Se colocarán para proteger las subestaciones transformadoras


descargadores de sobretensión de 15 kV-10 kA.

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Anexo III
Tablero de comando
Pozo de Captación.

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5.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

El presente proyecto contempla el cálculo, dimensionamiento y


distribución de las protecciones y comando del motor eléctrico utilizado en las
bombas sumergibles en ambas estaciones de bombeo ubicadas en las calles 371 y
417, correspondiente a la obra del proyecto “NEXO DE RED DE AGUA
POTABLE. PROGRAMA FEDERAL PLURIANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE
VIVIENDAS, GENERAL PICO – 6000 VIVIENDAS – 2° ETAPA”, ubicado en la
ciudad de General Pico, provincia de La Pampa.
Se debe garantizar el normal funcionamiento de todo el conjunto, los
cuales estarán en concordancia con las reglamentaciones vigentes, de manera tal
que quede garantizada la seguridad de las personas y el funcionamiento óptimo
del sistema.

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5.2 MEMORIA TÉCNICA.

5.2.1 Conductores

El conductor de energía del tablero hasta el motor de la bomba sumergible


será del tipo conductor flexible para bomba sumergible tetrapolar clase 4 de 1,5
mm2 de sección nominal. Responderá a la norma IRAM 2158 tipo 2, cumplirá
con los requerimientos de caída de tensión y corriente máxima admisible.-

5.2.2 Protecciones

Interruptores automáticos termomagnéticos

Deberán cumplir con las Normas IEC 60898 y/o IEC 60947-2.
La función de estos dispositivos es la protección de los circuitos contra
sobrecargas y cortocircuitos, evitando calentamiento excesivo en el aislante de
los conductores y en los contactos.
Los mismos deberán tener todos los polos protegidos y tener aptitud de
seccionamiento.
En los multipolares la conexión y desconexión de sus polos deberá ser
simultánea.

Interruptores automáticos diferenciales

Los interruptores diferenciales ID cumplen con las Normas IEC60947-3.


La función de estos dispositivos es la protección de las personas contra
contactos directos e indirectos de las partes que puedan tener tensión.

Contactores Tripolares.

Se dispondrán en ambos tableros contactores tripolares de 9 [A].

Relé Térmico

Estos dispositivos tripolares están diseñados para la protección y mando


de motores, conforme a Normas IEC 947-4-1.

Relé de control.

Deberán cumplir con las Normas IEC 60255-6.


La función de estos dispositivos es la protección del circuito ante la
ausencia de alguna fase, sobre tensión o subtensión en cualquiera de ellas

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Timer digital

Se instalará en ambos tableros Timer digital con una corriente nominal de


2 [A] (AC-3) para una tensión nominal de 220 V.

Relés Nivel de pozo

La función de estos dispositivos es la protección de la bomba sumergible,


ya que habilita o no el arranque del motor dependiendo si el nivel de líquido en el
pozo de captación supera los límites mínimos.

P.L.C.

Para su monitoreo se dispondrá de P.L.C con el propósito de hacer un


seguimiento del normal funcionamiento de los pozos, desde la central ubicada a
varios km del lugar.

Radio.

Se utilizará para el monitoreo remoto una unidad de radio, que servirá de


enlace entre el operario y el P.L.C

5.2.3 Selección de tableros.

Se elegirá un tablero de 450 x 450 x 150 mm, con 36 módulos DIN de 18


mm cada uno. Apto para disipar una potencia de 21 W.

5.2.4 Sistema de Puesta a Tierra

El sistema de puesta a tierra se realiza de forma similar en ambos pilares,


teniendo en cuenta la Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones
Eléctricas en Inmuebles de la Asociación Electrotécnica Argentina (Edición
2006) y Normas IRAM 2281 y sus partes-

Esquema de conexión a tierra

El esquema de conexión exigido para la instalación eléctrica con las


presentes características es el TT. Para ver ubicación de electrodos dispersores
ver PLANO Nº 23 del ANEXO V.

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Toma a tierra de protección

Está formada por el conjunto de elementos que permiten vincular con


tierra al conductor de puesta a tierra.
Para asegurar que el esquema sea TT, la toma de tierra de protección
deberá estar alejada de la toma de tierra de servicio de la subestación, una
distancia superior a diez (10) veces el valor del radio equivalente de la jabalina
de mayor longitud, por este motivo la toma a tierra de protección se ubicará a una
distancia de 10 m en dirección opuesta como se indica en el PLANO Nº 23 del
ANEXO V.
El valor de la resistencia de puesta a tierra no deberá ser mayor a 40 Ω.

Electrodo de puesta a tierra

Se realizará una perforación en el terreno y se utilizará como electrodo un


conductor desnudo de cobre de 35 mm2 de sección (IRAM 2022 y 2004). Antes
de dar por finalizada la instalación se deberá verificar, mediante un telurímetro,
el valor de resistencia de puesta a tierra.

Cámara de inspección

Se dejará prevista una cámara de inspección para permitir el conexionado


entre la toma de tierra y el conductor de puesta a tierra. Deberá poseer una tapa
removible a fin de poder realizar inspecciones y mediciones periódicas. El
conexionado de los elementos deberá efectuarse en una barra de cobre
electrolítico con puentes removibles que permitan conectar y desconectar
fácilmente los elementos, ver PLANO Nº 23 del ANEXO V.

Conductor de puesta a tierra

Es el conductor que unirá la toma o electrodo de tierra y la puesta a tierra


del Tablero Principal. El conductor será de cobre aislado (IRAM NM 247-3) con
sección de 25 mm2.

Conductor de protección

La puesta a tierra de las partes conductoras accesibles (masas) se realizará


mediante el conductor de protección (PE).
El mismo recorrerá desde el tablero hasta la bomba sumergible y no
deberá interrumpirse en ningún punto de su recorrido.

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5.3 MEMORIA DE CÁLCULO

5.3.1 Conductores

Para la determinación de secciones de conductores se tuvieron en cuenta


los siguientes factores:

1. Determinación de la corriente de proyecto (IB)


2. Elección del conductor a partir de su corriente máxima admisible (IZ)
3. Elección de la corriente asignada del dispositivo de protección (In)
4. Verificación de la actuación de la protección por sobrecarga
5. Determinación de la corriente de cortocircuito máxima (I”k)
6. Verificación de máxima exigencia térmica
7. Verificación de la actuación de la protección por corriente mínima de
cortocircuito (Ik mín)
8. Verificación de la caída de tensión en el extremo del circuito

5.3.2 Determinación de la corriente de proyecto (IB)

Para la determinación de IB se calculó la Demanda de Potencia Máxima


Simultánea (DPMS).
Como ambos pozos tienen la misma bomba con el mismo motor y están
ubicados a la misma distancia del pilar, se determinará el conductor para una sola
bomba.
Para la determinación de la DPMS del tablero se utiliza el consumo del
motor eléctrico (1,5 kW), verificándose la caída de tensión del conductor para
régimen estacionario y también para el arranque.

1500
IB   2, 68 2,7 [A]
3  380  cos 

5.3.3 Elección del conductor a partir de su corriente máxima admisible (IZ)

De acuerdo a la IB, elegiremos un conductor flexible para bomba


sumergible tetrapolar clase 4 IRAM 2158 tipo 2 de 1,5 mm2 de cobre, con una
corriente admisible de 17,1 A.
Este valor fue afectado por el factor de corrección 0,95 para cable flexible
según la reglamentación.

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5.3.4 Elección de la corriente asignada del dispositivo de protección (In)

La In de los motores se seleccionó de manera que sea: IB  In  IZ.


Con lo cual se elegirá una In = 10[A].

5.3.5 Verificación de la actuación de la protección por sobrecarga

Los interruptores automáticos seleccionados, son de la marca Merlin


Gerin, los cuales cumplen con las Normas IEC 60898.
Esto nos garantiza que:
I2= 1,45 In, para In  63 A (tiempo convencional 1 hora)
I2= 1,45 In, para In  63 A (tiempo convencional 2 hora)

I2 = Intensidad de corriente de operación o disparo seguro.

Con lo cual se cumple que para una In  IZ, el dispositivo de protección


verifica la actuación ante una sobrecarga.

5.3.6 Determinación de la corriente de cortocircuito máxima (I”k)

Como se dijo anteriormente, en proximidades de la acometida de energía


eléctrica, se instalará una subestación aérea de 10 kV.A.
En la siguiente tabla se muestran los valores de I "k calculados en bornes
del transformador y en cada tablero.
Para el cálculo de la I "k en circuitos trifásicos se utilizó la siguiente
expresión:
c U n c U n
I "k =  (1)
3  Zk 3  Rk  X k
2 2

Dónde:
c=factor de tensión (1.05 en el punto de falla)
Un=tensión nominal del sistema en el punto de defecto
Zk=impedancia de cortocircuito en valor absoluto

Calculo de I "k del transformador

Se utiliza el siguiente desarrollo:

1. Impedancia de la red de alimentación ZQt compuesta por RQt y XQt

cQ  U nQ
2
1 UnQ Tensión línea de lado AT
ZQt= "
 SkQ” Potencia de cortocircuito
S kQ t r2
tr Relación de transformación

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XQt=0,995 ZQt

RQt=0,1 XQt

2. Impedancia del transformador ZT compuesta por RT y XT

u krT U rT2 UrT Tensión línea de lado BT


ZT=  SrT Potencia asignada
100% S rT
UkrT tensión de cortocircuito asignada

PkrT PkrT  U rT2 PkrT Potencia de pérdidas (%)


RT= 
3  I rT2 S rT2

XT= Z T2  RT2

Rk=RQt+RT

Xk=XQt+XT

Zk= Rk2  X k2

Reemplazando Zk en la expresión (1) obtenemos I "k

Cálculo de I "k en el tablero principal

Como por tabla no podemos obtener el valor de I "k se procedió de la


siguiente manera:

c U n
I "k =
'
3  Zk'

Con Z k = ( Rt  Rc )2  ( X t  X c )2
'

Donde R (Resistencia [Ω]) y X (Reactancia inductiva [Ω]).


En el caso de cables tripolares, dichos valores (R y X) están dados por el
fabricante en Ω/km.
Se utilizará cable tripolar de 6 mm2 de cobre, ya que es la mínima sección
que el ente prestatario permite utilizar para la conexión del pilar con la
subestación, para nuestro caso se instalará cable que cumpla con la norma IRAM
2178, XLPE.

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A continuación se muestran las tablas con los valores obtenidos de


acuerdo a los datos reales de cada transformador.

Datos Transformador 1 Datos Transformador 2


SkQ” [V.A] 300000000 SkQ” [V.A] 300000000
UnQ [V] 13200 UnQ [V] 13200
UrT [V] 400 UrT [V] 400
SrT [V.A] 10000 SrT [V.A] 10000
UkrT [%] 4,593 UkrT [%] 4,657
tr [kV] 13,2/0,4 tr [kV] 13,2/0,4
PkrT [W] 328,74 PkrT [W] 327,62
Rcable [ohm/km] 3,95 Rcable [ohm/km] 3,95
Xcable [ohm/km] 0,0901 Xcable [ohm/km] 0,0901
lcable [km] 0,009 lcable [km] 0,009

La corriente de cortocircuito en bornes de cada transformador da:

c U n
I k'' 
3  Zk
1, 05  380
1   I ktrafo1  313, 27 [A]
'' ''
I ktrafo
3  0, 7353
1, 05  380
''
I ktrafo   I ktrafo
''
2  308,97 [A]
3  0, 7455
2

Sumando la impedancia del cable obtenemos la corriente de cortocircuito de cada


pilar:

c U n
I k'' 
3  ( Z k  Z cable )
1, 05  380
1   I kpilar 1  302, 42 [A]
'' ''
I kpilar
3  0, 7617
1, 05  380
''
I kpilar   I kpilar
''
2  298,57 [A]
3  0, 7715
2

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5.3.7 Verificación de máxima exigencia térmica


Se determina la sección mínima que deben tener los conductores para
garantizar que ante un cortocircuito, la corriente sea interrumpida en un tiempo
inferior al necesario para que el cable alcance su temperatura máxima admisible.
Se utiliza la siguiente expresión:

k2  S2  I 2 t
Dónde:

S: Sección nominal del conductor (mm2)


Ik: Valor eficaz de la intensidad de corriente de cortocircuito presunta (A)
t: Duración del cortocircuito (s)
k: Coeficiente que depende de las características del conductor (k=143,
para conductor de cobre aislado con XLPE, tabla 771.19.II)

De la tabla 771-H.IX para pequeños interruptores de hasta 16 A clase 3


tipo C, sabemos que I 2  t = 18000. Utilizando la sección de 6 mm2

k 2  S 2  I 2  t  73616, 4 18000
Se verifica.

5.3.8 Verificación de la actuación de la protección por corriente mínima de


cortocircuito (Ik mín)

Para la verificación de la longitud máxima de circuitos, que asegura la


actuación instantánea de la protección asociada a dicho circuito en caso de
cortocircuito, se verificará si, en el extremo del circuito, o sea en la bomba
sumergible, Ik es mayor a 10 veces la In del interruptor termomagnético asociado
curva C.
Para dicha verificación se calculará de la siguiente manera, teniendo la
corriente de cortocircuito en el tablero, se le sumará la impedancia del cable
seleccionado para una longitud de 20 m.

c U n
I k'' min =
3  Zk'

Con Z t = ( Rt  Rc )2  ( X t  X c )2 , la impedancia en el extremo más


alejado en cada tablero.

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Trabajando a la frecuencia nominal 50 Hz tenemos una resistencia


eléctrica de 13,3   y una reactancia de 0,108   con lo cual, si calculamos la
corriente de cortocircuito en ambos tableros tenemos que.

Zt1  (0,561  0, 266)2  (0,514  0,00216)2

Zt 2  (0,559  0, 266)2  (0,53  0,00216) 2

I k'' min1 = 236,30 I k'' min 2 = 234,64

Se observa que en ambos casos la corriente de cortocircuito mínima


supera ampliamente 10 veces la In de 10 A.

5.3.9 Verificación de la caída de tensión en el extremo del circuito

Para los cálculos de caída de tensión en régimen, se utilizó la siguiente


expresión:

U  3  I  l  Z
U
U %  100
Un

Formulas usadas:
Pcal  1,5 kW
Pcal
I  2.68  I  2, 7  A 
3 U  cosφ
Z=R(Ω/km)×cosφ+X( / km)  sen
X  sen  0

El cosφ utilizado es el de la carga, que en nuestro caso es de 0,84 según


especificaciones del motor marca Franklin Electric trifásico.

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Resultados:
U  3  I  l  Z  U  3  2, 7  0, 02 11,17  1,044 [V]
380  5
U   U  19 [V]
100
como 19 1,044. Verifica

Durante el arranque se considera según la reglamentación una corriente de


arranque 8 veces la corriente nominal y un cosφ de 0,3. Con esto volvemos a
calcular la caída de tensión.

U  3  I  l  Z  U  3  21, 6  0, 02  3,99  2,98 [V]


380 15
U15%   U15%  57 [V]
100
Entonces 57 2,98. Verifica

5.3.10 Protecciones

Las protecciones utilizadas en el presente proyecto se detallan a


continuación:

Interruptores automáticos termomagnéticos

Deberán cumplir con las Normas IEC 60898 y/o IEC 60947-2.
La función de estos dispositivos es la protección de los circuitos contra
sobrecargas y cortocircuitos, evitando calentamiento excesivo en el aislante de
los conductores y en los contactos.
Los mismos deberán tener todos los polos protegidos y tener aptitud de
seccionamiento.
En los multipolares la conexión y desconexión de sus polos deberá ser
simultánea.
Teniendo en cuenta todo esto se eligió un interruptor automático de la
marca Merlin Gerin modelo P60, tetrapolar de In 10 [A] Curva “C”, con un poder
de corte de 4500 [A], limitador grado 3.

Interruptores automáticos diferenciales

Los interruptores diferenciales ID cumplen con las Normas IEC60947-3.


Ambos tableros estarán protegidos contra contactos directos e indirectos por

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medio de interruptores diferenciales tetrapolar de 30 mA de corriente de fuga,


clase AC de la marca Merlin Gerin, de una corriente nominal de 25 A.

Contactores Tripolares.

Se dispondrán en ambos tableros contactores tripolares de 9 A, AC-3, de


la marca Merlin Gerin modelo LC1-D09.

Relé Térmico

Estos dispositivos tripolares están diseñados para la protección y mando


de motores, conforme a Normas IEC 947-4-1.
Cada relé térmico está dimensionado en referencia al motor asociado. La
corriente de regulación Ir del relé térmico deberá ser menor o igual a la In del
motor a proteger.
Ambos motores de las bombas son de 1,5 kW con una I nominal de 2,7
[A], por lo que Ir deberá tener este valor, para esto se elegirá para cada tablero un
relé térmico marca Merlin Gerin modelo LRD 08, con Ir entre 2,5 y 4 [A]. Clase
de disparo 10A.

Relé de control.

Deberán cumplir con las Normas IEC 60255-6.


Se instalará en ambos tableros relés de control orden y presencia de fase
más sobretensión y subtensión, de la marca Telemecanique modelo RM4-TR32
con una corriente límite de 8[A] para una tensión nominal de 380 a 500 V de tres
polos.

Timer digital

Se instalará en ambos tableros Timer digital con una corriente nominal de


2 [A] (AC-3) para una tensión nominal de 220 V.

Fusibles.
Se instalarán en ambos tableros fusibles tipo tabaquera, fabricados según
norma IEC 60269-1, IEC 6026-2-1.
Para la protección del tablero de comando se usarán fusibles de
protección de sobrecarga gG de corriente nominal 2 A, cuerpo cerámico con
arena de cuarzo de tamaño 8,5 x 31,5 mm.
Para la protección del tablero de potencia se usarán fusibles tipo tabaquera
aM. Son fusibles de respaldo y protegen al cortocircuito. Dichos fusibles serán de
una corriente nominal de 6 A, de un tamaño 8,5 x 31,5 mm. Ambos fusibles, ya
sea para la parte de comando o potencia, serán de la marca ZOLODA.

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Se dispondrá de 6 bases portafusibles por cada tablero, marca ZOLODA


de la serie BMF fabricadas según norma IEC-60947-1 / IEC-60947-3, con
anclaje en el riel DIN y cada tres bases serán ancladas con un pasador provista
por la misma marca para cortar las tres fases al mismo tiempo a la hora de
cambiar manualmente cualquier fusible.

Relés Nivel de pozo

Se conectarán en ambas bombas relés de nivel, dichos relés sirven para


medir el nivel de líquido en el pozo y deshabilitar la bomba (abrir el contacto),
cuando éste no esté en condiciones para extraer agua. Ver PLANO Nº 24 del
ANEXO V.

Relés uso múltiples

Se dispondrán en ambos tableros relés para poder conectar la señales de


emergencia con el PLC que éste, a su vez, por medio de radio manda la señal al
lugar de monitoreo, ubicado en el edificio central de la prestataria del servicio.

5.3.11 Tableros

Cálculo de disipación

Para el cálculo de disipación térmica se deberá verificar que:

Ptot  Pde
Donde

Pde Es la potencia máxima disipable por la envolvente en uso


normal, en [W], declarada por el fabricante

Ptot  Pdp  0,2  Pdp  Pau

Ptot Es la potencia total disipada en el tablero en [W]


Pdp Es la potencia disipada por dispositivos de protección en
[W], tomando en cuenta el factor de utilización K e y el
factor de simultaneidad K
0,2  Pdp Es la potencia total disipada por las conexiones

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Pau Es la potencia total disipada por los otros dispositivos y


aparatos eléctricos instalados en el tablero y no incluidos en
Pdp y en 0,2  Pdp
I nq Es el producto entre la corriente asignada del dispositivo de
maniobra y protección en la cabecera del tablero y K e
Ke Es el factor de utilización, que es la relación entre la
corriente que realmente circula por el dispositivo de
protección de cabecera del tablero y la corriente asignada a
dicho dispositivo. Por convención se lo toma igual 0,85
K Es el factor de simultaneidad, que es la relación entre la
corriente asignada del tablero ( I nq ) y la corriente asignada de
salida ( I nu ). Si el dispositivo de cabecera no es un
interruptor termomagnético, la corriente de asignada del
tablero ( I nq ) se considera igual a ( I nu )

Cálculo de Pdp:
Pdp  3  4  0,85
Pdp  10,2 W
0, 2  Pdp  2,04 W

Cálculo de Pau:
Debemos buscar en los manuales para saber la potencia disipada de los
dispositivos que tenemos en el tablero.

 Contactores: 0,2 W por polo.


 Bobinas: 2,1 W.
 Relé Térmico: 2 W por polo.
 Sensor de Nivel: Despreciable.
 Timer digital: Despreciable.
 Led señales: Despreciables.

La potencia total es:


Ptot  10, 2  2, 04  8, 7
Ptot  20,94  21 [W]

Nuestro tablero deberá contar con una disipación de potencia mayor que
21 W.

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Observando el PLANO Nº 22 del ANEXO V y cumpliendo con el 20% de


reserva, el tablero seleccionado tiene las siguientes dimensiones. 450 x 450 x 150
mm. Apto para contener 36 módulos tipo DIN de 18 mm cada uno.

5.3.12 Sistema de Puesta a Tierra

Verificación de sistema TT

Para asegurar que el esquema sea TT, la toma de tierra de protección


deberá estar alejada de la toma de tierra de servicio de la subestación, una
distancia superior a diez (10) veces el valor del radio equivalente de la jabalina
de mayor longitud, la puesta a tierra de servicio está ubicada a 10 m en dirección
Oeste con respecto a la subestación y enterrada 12 [m] por recomendación del
ente prestatario. Para determinar la ubicación de la puesta a tierra de protección
debemos analizar la siguiente ecuación.
l
Re 
l
ln  
d 
Dónde:
Re= radio equivalente [m].
l= longitud de la jabalina [m].
d= diámetro de la jabalina [m].

12
Re   Re  1, 60 [m]
 12 
ln  
 0, 00667 

Tomando 10Re = 16 [m], Entonces debemos separar nuestra puesta a


tierra de protección una distancia mayor a 16 metros para esto al ubicar la tierra a
10 metros en dirección este con respecto al pilar no estamos alejando 20 metros y
con esta distancia estamos asegurando que el esquema de conexión a tierra es
TT.

Electrodo de puesta a tierra

Para determinar la profundidad del electrodo de puesta a tierra se utilizará


la siguiente expresión obtenida del reglamento de la AEA, sección 771-C.10.1

   8 L   100   8 12  
R   ln    1  R    ln  1
2 L   d   2 12   0, 0067  

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Dónde:
R= resistencia [  ].
Ω
 = resistividad del terreno [ ].
m
d= diámetro de la jabalina [m].

De la tabla 771-C.VIII - de la reglamentación AEA 2006, para tipo de


suelo arenisca porosa y precipitaciones normales y abundantes, con una gama de
valores que va de 30 a 300, siendo el valor más probable 100. Se tomará ese
valor para nuestro  .
Tomando un valor de L = 12 metros nos da como resultado una
resistividad del terreno de 11,37 ohm que está muy por debajo de los 40 ohm que
enuncia la reglamentación y de esta manera nos aseguramos que con cualquier
cambio de la condición climática no vamos a superar dicho valor.

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Anexo IV
Informe de los
Pozos de Captación.

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6.1 INTRODUCION.

Como parte de la obra: “NEXO DE RED DE AGUA POTABLE


PROGRAMA FEDERAL PLURIANUAL DE CONSTRUCCIÓN DE
VIVIENDAS, GENERAL PICO - 6000 VIVIENDAS -2º ETAPA”.
Se realizaron dos nuevas perforaciones para la empresa prestataria del
servicio, (CORPICO). Las mismas, se ubicaron al norte de la localidad de
General Pico, sobre la calle Nº 371-417, (Ver PLANO Nº13 del ANEXO V).

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6.2 Perforación Nº1.

La primera perforación se ejecutó en la calle 371 en la intersección con la


ruta Provincial Nº 101. Donde se realizaron las siguientes tareas:
Se taladraron 19 m de profundidad en 10’’ de diámetro, usando como
aditivo de inyección bentonita y extrayendo muestras representativas de los
terrenos atravesados (cutting) cada 3 m. Luego se procedió al entubado del pozo,
quedando un diámetro de 6’’ o 150 mm con cañería de P.V.C ranurado marca
GEO TIGRE, tipo liviano. De acuerdo al siguiente detalle, desde la boca del
pozo hacia abajo:

 Caños ranurados GEO TIGRE ciego: 0 – 10 m.


 Filtro ranurado GEO TIGRE con ranuras de 0,75 mm: 10 – 12 m.
 Caños ranurados GEO TIGRE ciegos: 12 – 14 m.
 Filtro ranurado GEO TIGRE con ranuras de 0,75 mm: 14 – 18 m.
 Tapa de fondo GEO TIGRE.

Un vez finalizada esta tarea se alivianó la inyección (se lavó el pozo), e


inmediatamente mientras se hacía circular a la misma de manera inversa, se
rellenó el espacio anular con grava fina tipo sostén de 2 a 4 mm de diámetro.
Posteriormente se inyectó aire comprimido para proceder a la limpieza y
desarrollo del pozo. Esta labor insumió 16 h. Se colocó el caño de aire de manera
de afectar sucesivamente la sección de las rejillas. Luego, se procedió a colocar
la electrobomba, a una profundidad de 16 m, desde el borde del caño camisa. Se
bombeó el pozo durante 3 horas, midiéndose los niveles dinámicos, el caudal
erogado a distintos intervalos y extrayéndose una muestra de agua.

Parámetros hidráulicos obtenidos durante el aforo.

 Nivel Estático: 2,16 m.


 Nivel Dinámico: 11,92 m.
 Depresión: 9,76 m.
m3
 Caudal 7,6 .
h
m3
 Caudal Característico: 0,778 .
h

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Características del terreno atravesado.

 00 – 03 m: Arena fina constituida por cuarzo, máficos y vidrio


volcánico. Abundante presencia de clasto de cuarzo y maficos
subredondeados tamaño grande. Reacción al Hcl. Color Pardo
medio.
 03 – 06 m: Idéntico al anterior.
 06 – 09 m: Limos .Presencia de arena muy fina. Fuerte reacción al
Hcl. Color Pardo medio.
 09 – 12 m: Idéntico al anterior.
 12 – 15 m: Limos en su totalidad. Fuerte reacción al Hcl. Color
pardo claro
 15 – 18 m: Idéntico al anterior.

Recomendaciones.
Se aconseja conservar la profundidad a la que se colocó el elemento
extractor.
Se recomienda que el régimen de explotación no supere las 12 horas
m3
diarias y que el caudal a extraer no exceda los 8 .
h
Del análisis físico-químico realizado en la muestra de agua de la
perforación Nº 1 se deprende que los elementos se encuentran dentro de los
parámetros aceptables para consumo humano.

6.3 Perforación Nº2.

La primera perforación se ejecutó en la calle 417 a 625 m al Este del pozo


Nº 1.
El pozo fue perforado con un equipo de sistema rotativo, con diámetro
aproximado en 10’’, usando como aditivo de inyección bentonita. La
profundidad alcanzada fue de 18 metros b.b.p., quedando entubada en un
diámetro de 150 mm con cañería de P.V.C ranurado marca GEO TIGRE, tipo
liviano. De acuerdo al siguiente detalle, desde la boca del pozo hacia abajo:

 Caños ranurados GEO TIGRE ciego: 0 – 10 m.


 Filtro ranurado GEO TIGRE con ranuras de 0,75 mm: 10 – 12 m.
 Caños ranurados GEO TIGRE ciegos: 12 – 14 m.
 Filtro ranurado GEO TIGRE con ranuras de 0,75 mm: 14 – 18 m.
 Tapa de fondo GEO TIGRE.

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Concluida la perforación y posteriormente encamisado se utilizó para el


prefiltro grava tipo sostén de 2 a 4 mm de diámetro. Luego, se procedió a su
limpieza y desarrollo, utilizándose para ello, el compresor durante 16 horas en un
lapso de 3 días. Después, se colocó la electrobomba sumergible a la profundidad
de 16 m y se realizó un ensayo de bombeo de 3 h. El cual permitió medir el nivel
dinámico, el caudal extraído y obtener una muestra de agua, al final del aforo.

Parámetros hidráulicos obtenidos durante el aforo.

 Nivel Estático: 1,47 m.


 Nivel Dinámico: 7,05 m.
 Depresión: 5,58 m.
m3
 Caudal 7,6 .
h
m3
 Caudal Característico: 1,36 .
h

Características del terreno atravesado.

 00 – 03 m: Arena de médano, tamaño medio a fina constituida


principalmente por cuarzo. Presencia de minerales máficos. No
reacciona al Hcl. Color: Pardo oscuro.
 03 – 06 m: Arena fina y muy fina suelta formada por cuarzo,
máficos y vidrio volcánico. No reacciona al Hcl. Color: Pardo
oscuro.
 06 – 09 m: Idéntico al anterior. Presencia Limos. Color Pardo
oscuro.
 09 – 12 m: Arena fina y muy fina limosa. Presencia de clastos de
cuarzo tamaño medio grande. Reacciona al Hcl. Color: Pardo claro.
 12 – 15 m: Limos con escasas presencia de arena muy fina. Fuerte
reacción al Hcl. Color pardo claro
 15 – 18 m: Idéntico al anterior.

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Recomendaciones.
Se aconseja que el elemento extractor no sobrepase la profundidad de 16,5
m desde la boca del pozo.
Si bien el rendimiento del pozo es mayor, se sugiere que el caudal a
m3
extraer no supere los 8 . A fin de preservar la fuente de abastecimiento en el
h
tiempo y que el bombeo no exceda mas de 12 horas diarias.
Del análisis físico-químico realizado en la muestra de agua, el valor de Ion
Flúor excede levemente el máximo permitido, 1,9 de un máximo de 1,8. Pero al
mezclar el fluido con los obtenidos en diferentes perforaciones, este nivel
disminuirá considerablemente lo que en términos generales se volverá apto para
el consumo.

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Bibliografía.

 Hidráulica de Tuberías. Abastecimiento de agua, redes, riegos -


Juan Saldarriaga – Editorial Alfaomega.
 Catálogo de la Empresa Amanco-Mexichem.
 Catálogo de la Empresa Fertor Ductil S.A.
 Catálogo de la Empresa Grundfos para la selección de bombas
sumergibles.
 Manual Técnico de la Empresa General Plastics.
 Tuberías - Varetto - Editorial Alsina.
 Documentación/bibliografía de la cátedra de Instalaciones
Industriales II.
 Reglamento técnico y normas generales para el proyecto de
ejecución de obras de electrificación rural.
 Documentación/bibliografía de la cátedra de Centrales y Sistemas
de Transmisión y Distribución.
 Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en
Inmuebles AEA 90364 – Edición 2006.
 Catálogos de la Empresa Schneider 2005/06.
 Catálogo de la Empresa Industria Erplas.
 Catálogo de la Empresa I.M.S.A.
 Catálogo de la Empresa Prysmian Cables & Systems.

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Anexo V
PLANOS.

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