SEPARADORES VERTICALES:

Son usados generalmente para pozos de baja RGA ya que manejan mayores volúmenes
de liquidos asi mismo son recomendables cuando el aceite por separar va asociado con
cantidades considerables de sedimentos, arena, ya que el arena colocando en su parte
inferior facilita esta operación.

SEPARADORES HORIZONTALES

Se utilizan generalmente para pozos que presentan una alta RGA ya que sus
características les permite manejar cantidades considerables de gas.

5.- CONDICIONES QUE DETERMINAN LA SEPARACION:

•Presión en la cabeza del pozo

•Transportación de gas separado.

•Sistemas artificiales de producción

•Estabilización de aceite y gas

6.- PRESION EN LA CABEZA DEL POZO: Si el pozo tiene una alta presión arriba de 70
kg/cm2 se requiere mas de una etapa de separación. La presión de cada una depende de
las necesidades operativas y las propiedades de los fluidos petroleros.

7.-TRANSPORTACION DEL GAS SEPARADO: Si la presión en la cabeza del pozo es

suficiente alta para permitir una presión de separación elevada se puede aprovechar
como energía y el gas se transporta con grande ahorros económicos.

8.-SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION: Los pozos con algunos sistemas

artificiales de producción requieren de contrapresión para lograr un flujo sin restricciones,
es necesario ajustarlo para condiciones de succión para poder comprimir y transportar
gas separado.

9.- ESTABILIZACION GAS-ACEITE: Las presiones de separación de cada una de ellas

deben ser óptimas para lograr los fines mencionados y aprovechar al máximo vapores
condensables que se generan en el proceso.
Separacion por etapas, se utiliza en campos donde tiene mucho gas disuelto, viene con
mucha presión. Cabezal de recibo, cabezal de distribución y medición, se separan en:
Separacion de alta presión, Separacion de presión intermedia y Separacion de baja
presión.

Se determina: PVT, CORRELACIONES

10.- RAZONES DE SEPARACION:

•Problemas operativos

•Dificultad al enviarlos a refinería

•Almacenamiento de líquidos y gas es costoso

•Corrosión por agua de formación

•Medición por fases

•Más eficiente y económico el aprovechamiento.

•Se entrega como materia prima por corrientes separadas

•Venta de hc’s es por fases separadas

11.- SEPARADORES: Son vasijas generalmente de metal, construidas para operar a
presión, pueden ser verticales, horizontales o esféricos. Los separadores se diseñan de
acuerdo a las característicos de los hidrocarburos.
12.- EFICIENCIA DE LOS SEPARADORES: Los separadores tiene diversos
componentes, que definen su eficiencia respecto a su función, que es estabilizar el gas de
los líquidos y los líquidos sin gas.

13.- CONDICIONES QUE DETERMINAN LA EFICIENCIA DE LOS SEPARADORES:

*Capacidad.
*Presión de separación.

*Velocidad del gas.

*Densidad de líquidos y gases.

*Temperatura de separación.

*Tamaño de partículas de líquidos.

*Tiempo de residencia.

14.- CAPACIDAD: El separador debe tener una capacidad adecuada para separar los
volúmenes de aceite y gas, si no es así no contara con el tiempo de residencia adecuado
para lograr la estabilización.

15.- PRESION DE SEPARACION: Se debe calcular la presión de separación optima para

lograr la mayor recuperación de líquidos y gases.

• Alta presión de separación tendrá mayor recuperación de líquidos en el separador por

los licuables y condensados.

• Presión baja de separación tendrá mayor recuperación de gas y vapores

16.- VELOCIDAD DEL GAS: La velocidad es de gran importancia y la sección secundaria

debe ser tal que de a las partículas de líquidos de la oportunidad de juntarse por
coalescencia y caigan por gravedad.

17.- VISCOCIDAD DEL GAS: Es esencial para el funcionamiento de la sección

secundaria de separación. Afecta el desprendimiento de partículas liquidas por efectos de
la tensión superficial. Facilita o dificulta el arrastre por corriente o asentamiento.

18.- DENSIDAD DE LOS LIQUIDOS Y GASES: La capacidad de manejo de un separador

es directamente proporcional a las diferencias de densidades del liquido y gas e
inversamente proporcional a la densidad del gas.(Formula Stokes)

19.- TEMPERATURA DE SEPARACION:

• Altas temperatura aumenta un mayor desprendimiento de gas

• Bajas temperaturas me darán mayor cantidad de condensados.

20.- TAMAÑO DE GOTA: Tamaño de las partículas de líquidos, en la sección de

separación secundaria la gotas menores a 50 micras son arrastradas por la corriente de
gas de salida las mayores se juntan por el efecto de coalescencia y caen si la velocidad
del gas y turbulencia del gas lo permiten.

21.- TIEMPO DE RESIDENCIA: Tiempo necesario que debe permanecer el separador,

mismo que requiere la gota en caer de la sección de separación secundaria a la de
almacenamiento.
22.- CLASIFICACION DE LOS SEPARADORES

23.- Válvula De seguridad de alivio:

Se instala en el domo en la parte superior de los separadores y tiene como finalidad aliviar
los súbitos incrementos internos de la presión, eliminando excedentes y manteniendo la
operatividad del separador. La válvula se mantiene cerrada por efecto de presión que le
ejerce un resorte calibrado 5% o 10% arriba de separación.

24.- valvula de descarga:

Es el dispositivo por donde se descargan los líquidos almacenados en el interior del

separador en la sección de acumulamiento. La válvula se calibra para mantener los
niveles máximo (abre) y mínimo (cierra), mismos que corresponden o equivalen a un
tiempo de permanencia (Tiempo de residencia).

25.-SEPARACION POR ETAPAS:

El Proceso de separar los gases de los líquidos tiene como finalidad entregar corrientes
estabilizadas.

*Gases sin líquidos

*Líquidos sin gases

26.-PROCESO DE SEPARACION POR ETAPAS:

El flujo de la producción del pozo entra al separador conocido como de alta presión o
primera etapa, cuya presión se fija dependiendo de las necesidades de transportación del
gas. Principalmente se separan los gases naturales, metano y etano, los cuales se envían
en forma directa al gasoducto.

ESPECIFICACION PARA SEPARADORES DEL PETROLEO Y GAS API 12J

El anexo A proporciona una discusión general de los requisitos funcionales de

separadores de gas y petróleo y sus controles de cómo se usa en esta
especificación.

La función del separador es proporcionar remoción de gas libre de aceite o de

agua a una presión o temperatura. Para la operación eficiente y estable en un
amplio rango de condiciones, un separador gas-liquido normalmente tiene las
siguientes características.

*Seccion de separación primaria

*sección de separación secundaria

*sección de acumulador liquido

*sección de extracción de niebla

*controles de proceso

*dispositivos de alivio

*líneas de descarga

*otros controles y accesorios.

Hay tres formas de separadores: vertical, horizontal y esférico.

En el anexo B se recomiendan las siguientes pautas para determinar

consideraciones de corrosión para un tanque aplicable. Corrientes que contienen
agua como un liquido y cualquiera o todos los siguientes gases se consideran
corrosivos:

*oxigeno

*dióxido de carbono
*sulfuro de hidrogeno

CARACTERISTICAS DE LOS SEPARADORES VERTICALES

1) Pueden manejar mas liquido por unidad de gas que los horizontales.
2) Su gran capacidad para almacenar liquidos hace que su aplicación sea
mandatoria en los casos en que se presenten baches de liquidos
momentáneos, como sucede en los pozos que están en producción por
inyección de gas.
3) Facilita el manejo de una batería cuando el espacio es limitado, pero a la
vez hace difisil su erección.
4) No se presentan para ser montados sobre patines.
5) Debido a su forma vertical este tipo de separadores tiene ventajas
definitivas cuando la corriente del pozo tiene cantidades considerables de
lodo o arena, ya que el drenaje colocado en la parte inferior que la
operación de limpieza sea muy simple.

CARACTERISTICAS DE LOS SEPARADOS HORIZONTALES

1) Son mas económicos cuando se pretende manejar grandes volúmenes de

gas con poco liquido.
2) No son recomendables cuando el gas contiene lodo o arena, ya que la
limpieza se dificulta por su forma y construcción interna.
3) Se pueden montar fácilmente sobre patines lo cual simplifica su transporte y
erección.
4) La inspección y reparación de los dispositivos de seguridad montados sobre
el separador se pueden hacer desde el piso.