UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA

DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

ZARAGOZA

INGENIERÍA QUÍMICA

QUÍMICA INDUSTRIAL

INFORME
“VISITA INDUSTRIAL A CEMEX”

ULISES ENRIQUEZ VEGA

29 DE SEPTIEMBRE DEL 2016

CEMEX.
La visita realizada a CEMEX me pareció interesante aunque sentí que faltó poder
pasar a observar todos los equipos con los que realizan todo el proceso para la
elaboración del cemento.
Es interesante como desde su cantera que se encuentra en Hidalgo extraen la arcilla
y la caliza de una manera de poco impacto para el medio ambiente a lo cual antes
realizaron estudios para ver la cantidad de óxidos presentes en sus terrenos a
explotar si es conveniente o no para transportar; para posteriormente realizarles su
trituración para tener un tamaño de partícula adecuado (una y medio pulgadas) para
pasar a una mezcla de los diferentes tipos de arcilla y también los diferentes tipos
de caliza se podría decir que le realizan una pre homogenización para transportarlo
desde Hidalgo vía Ferrocarril hasta la planta Barrientos donde almacenan su
materia prima en silos para procesarlas y tener cemento.
En la planta Barrientos ya tienen su materia prima triturada en un tamaño de
partícula lista para pasarla a su molino horizontal de bolas donde pulverizan la arcilla
y aparte la caliza para después hacer una mezcla en un silo y quede totalmente
homogenizado. El horno que tienen en la planta Barrientos es un horno rotatorio en
donde realizan la calcinación de la mezcla previamente hecha a más de 1400°C el
cual lo alimentan de desechos de otras industrias (llantas, estopas con aceites, etc.)
donde al finalizar la calcinación se forma el llamado Clinker que es enviado a un
enfriamiento en donde bajan su temperatura para poder pasarlo a un molino ya que
el tamaño de la partícula supera los 2 centímetros, ahí mismo le adicionan el yeso
para que este al ser usado se pueda endurecer, y así finalmente obtener el cemento
que almacenan en silos para su empacado en costales o si lo requiere para su venta
a granel.
En la visita también visitamos el laboratorio de pruebas en donde cada 12 horas
toman una muestra para llevarla al laboratorio y realizarle las pruebas pertinentes
para que estas cumplan con la normatividad con la que se rigen.
Nos llevaron a la torre de control que es donde están de dos a tres ingenieros las
24 horas del día y los 365 días del año para supervisar que todo funcione de la
manera más eficiente, en donde ya en computadoras tienen programado todo el
sistema y así ir viendo por ejemplo si el horno necesita más temperatura o si esta
de manera estable. En conclusión esperaba ver como entraba la materia prima y
como es que iba teniendo sus cambios físicos, como operaban los equipos para la
obtención del cemento.