AGRICOLA SAN PABLO S.P.R. DE R.L P-ASP-C-20.

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KM.8, Camino estación Zanapa, Ejido Tierra Nueva 3ra sección. PIÑA
Huimanguillo, Tabasco. CULTIVO(S) HAS 915
LIMON
FECHA DE ACTUALIZACIÓN:
AGOSTO DEL 2017
CALIBRACION DE EQUIPO SUSTITUYE AL DE FECHA:
JULIO DEL 2016
AREA DE APLICACIÓN: AMI, ENC, MARC, S.G, RG, SAN PABLO
REG. SENASICA: ASP980504LE12720061845
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A continuación se describe el procedimiento que se sigue en la empresa para calibrar las

máquinas/equipos aspersores con los que se aplica producto agroquímico foliar. En la descripción de los
pasos que se siguen se incluye la explicación de los diferentes rangos que se pueden tener tanto en las
hectáreas que se cubrirán en la aplicación como los rangos de boquillas que puede tener el aguilón,
entre otros, según sea el caso, para especificar las diferentes opciones con las que se puede estar
trabajando en la calibración.
Además del procedimiento de calibración que se sigue en las operaciones de producción de la empresa
se explica el proceso de inspección para asegurar que se está realizando correctamente en cada
maquinada que se prepara y aplica; así como también se explica la opción del reemplazo de maquinaria
en caso de que se requiera y cómo lo maneja la empresa.
Finalmente se especifica la frecuencia con que se hace este procedimiento y el rango de variación del
mismo, según sea necesario.

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN ASPERSORAS

1. Se prepara un equipo, se llena con agua pura y se conecta a un tractor para tomar el tiempo del
recorrido que hace en caminar una línea de un surco. En la mayoría de las ocasiones se obtiene
un resultado dentro de un rango de 49-50 seg. en recorrer una línea. Esta variación depende del
rodado de la tracción del tractor que vaya a jalar el equipo aspersor.
2. La longitud de las líneas que se diseñaron al formar los cuadros del campo son de 120-140 m en
la mayoría de ellas. Y la distancia entre líneas es de 3.80 m en la gran mayoría de los cuadros.
3. Se saca la cantidad de agua que se quiere esparcir por hectárea.
4. Se especifica si la calibración va a ser para aplicar producto en 1, 2, 3 o 4 hectáreas (rango de
variación de la calibración).
5. Se divide la cantidad de agua de la capacidad del tanque del equipo entre las líneas que se van a
cubrir en la aplicación (según las hectáreas a las que se va a calibrar) para obtener de esta
manera la cantidad de agua que se va a esparcir por línea.
6. Dividir la cantidad de agua por línea entre la cantidad de boquillas que se le van a poner al
equipo. La cantidad de boquillas depende del follaje, es decir, de la etapa en la que esté la
planta. La cantidad de boquillas que se pueden instalar en los aguilones (rango de variación) es
de 12, 14, 16 y 18. La de 12 boquillas se utiliza cuando la planta tiene menos follaje y va
aumentando sucesivamente según el crecimiento del mismo. De esta manera se obtiene la
cantidad de agua que debe de salir por boquilla.
7. Finalmente se calibra una boquilla haciendo una prueba con agua pura. Para calibrar se prende
la máquina y se mide con un vaso de precipitado la cantidad de agua que arroja una boquilla en
el tiempo de recorrido de una línea (50 seg). En base a la cantidad de agua que se haya
registrado en el vaso de precipitado en ese lapso de tiempo, se va dando o quitando presión
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hasta lograr que la boquilla arroje la cantidad deseada, la cual varía dependiendo si la aplicación
va a ser para “X” número de hectáreas. Esto se hace con una sola boquilla ya que la presión se
maneja de manera general para todas las boquillas del aguilón por eso solamente se hace una
inspección general para asegurar que todas las boquillas funcionen correctamente.
8. Una vez que haya cuadrado la cantidad de agua que se pretende que arroje una boquilla para las
hectáreas deseadas, entonces se puede considerar que el equipo ya está calibrado.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN

La inspección se realiza diariamente a la hora de estar haciendo las aplicaciones. Cuando vuelve el
trabajador con el equipo aspersor, el supervisor le checa el nivel de líquido de la máquina (por cada
maquinada) y si el equipo vuelve con producto sobrante, se hace una investigación ya que no es normal
y alguna situación se debe de haber presentado, como por ejemplo: se puede tapar el filtro de la
máquina o puede perder presión la bomba.

PROCEDIMIENTO DE REEMPLAZO

En caso de que se presente alguna de las situaciones nombradas anteriormente en el proceso de

inspección, se procede a dar mantenimiento a la máquina desde el momento en que se detecta el
problema y se trata de tener listo lo más pronto posible para volver a programarlo dentro de las
aplicaciones ya que el reemplazo no se utiliza normalmente en la empresa. El principio que se sigue al
presentarse alguna falla en el equipo, es mandarlo al taller para darle mantenimiento y repararlo lo más
pronto posible.

FRECUENCIA Y RANGO DE VARIACIÓN

La frecuencia de este procedimiento se realiza dependiendo de la etapa en la que se encuentre la planta

ya que como se explicó anteriormente, intervienen algunos factores pero principalmente el follaje de la
misma, según la maduración que presente la planta y de esto dependerá la variación de la cantidad de
boquillas a utilizar y por lo tanto a calibrar.
La frecuencia con la que se realiza este procedimiento depende también del número de máquinas con
las que se cuente en ese momento para saber que tantas hectáreas van a ser necesarias cubrir en la
aplicación y las repeticiones de dicha aplicación.
Como se explicó anteriormente, el rango de variación para el número de boquillas es de 12 a 18 (en
pares) y el número de hectáreas que se pueden calibrar varía en un rango de 1 a 4 hectáreas, según sea
el caso.

FACTORES A CONSIDERAR POR RECOMENDACIÓN DEL CESAVE:

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 Salinidad
 Cobertura de aplicación
 Humedad relativa
 Temperatura
 Tipo de boquillas

FACTORES QUE RECOMIENDA EL CESAVE PARA REVISIÓN:

 Equipo de aplicación en buenas condiciones

 Revisar filtros y empaques
 Seleccionar la boquilla correcta de acuerdo al tipo de producto y gasto recomendable (cono,
abanico).

CALIBRACION DE TERMOMETROS

1. Sumergir en un vaso con agua y hielo el termómetro digital y de mercurio calibrado.

2. Esperar el tiempo necesario hasta que se estabilicen las lecturas en cero grados.
3. Se compara la lectura de ambos.
4. Se toma el margen del error.
5. Si existe diferencia significativa de más de 1°C, el termómetro tendrá que enviarse al
servicio.

CALIBRACIÓN DE LAS BALANZAS GRAMERAS PARA DOSIFICAR EL PRODCTO FOLIAR EN POLVO

Antes de empezar una temporada de siembra y aplicaciones foliares el encargado de las aplicaciones
foliares (que actúa bajo las órdenes del Ing. Agrónomo inmediato), es el responsable de llevar a cabo una
calibración de las 2 balanzas grameras que tienen en el área de mezclas para asegurar que éstas pesen
correctamente los productos que vayan a manipular durante la temporada de aplicaciones. Este equipo
se utiliza para medir y dosificar el producto agroquímico en presentación de polvo. A continuación se
muestran algunas fotos del proceso de calibración de las mismas y la bitácora que se implementó desde
hace más de 1 año. Es importante decir que por política, estas balanzas se deben de calibrar antes de
empezar las aplicaciones, pero si el encargado detecta alguna anomalía en el rango de tiempo que se
utilicen, tiene la obligación de calibrarla de nuevo para cerciorarse de que el equipo está operando
correctamente o darle mantenimiento (por ej. cambiarle las pilas).

La manera de calibrar las balanzas grameras digitales es por medio de una pesa patrón de 1 kg (1000 gr),
a lo que llamamos rango. La idea es que cada vez que pongamos en cero a la balanza y le pongamos la
pesa patrón encima, nos marque los 1000 gr exactamente, si hay alguna variación algo está mal, pero no
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es común que suceda esto. Lo más común es que fallen por motivos de que les haga falta un cambio de
baterías o que ya no sirvan. Por lo tanto, como acción correctiva en caso de fallos solo podemos
mencionar el cambiar la batería o cambiar la balanza por una nueva.
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Procedimiento de calibración de balanzas digitales (utilizadas en el pesaje de agroquímicos en polvo

aplicados vía foliar)

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Jesús Orlando Guevara Cortes
Coordinador de inocuidad