Arco de Plasma

El Plasma es frecuentemente referido como “el cuarto estado de la

materia” y técnicamente es definido como un “gas ionizado”. Un
desarrollo de aplicaciones ambientales basado en el principio del Arco de
Plasma fue efectuado por el grupo australiano Dolo Matrix que en 1992
inició la operación comercial de la tecnología Plascon™ para la destrucción
de “Residuos especiales y residuos intratables” o de “Contaminantes
Orgánicos Persistentes” (COP) -World´s Harshest Pollutants, Líquidos y Gases
Orgánicos Clorinados, Líquidos y Gases Orgánicos Fosforados, Solventes
Clorinados, Bifenilos Policlorados usados en equipos eléctricos (BPC’s),
Mercaptanos, PFOS (perfluorooctanos- sulfonados), ODS/GHG’s
(substancias que depletan el ozono/gases que promueven el efecto
invernadero).

El plasma de argón generado dentro del sistema Plascon™ alcanza

temperaturas de hasta los 12,000ºC. El tiempo de residencia para la
descomposición de los residuos es de aproximadamente 23 mil segundos.
El Grupo Cydsa utiliza desde el año 2006, en su planta de Monterrey,
Nuevo León, la tecnología Plascon™ (Arco de Plasma), para la destrucción
de compuestos orgánicos clorados y fluorados. Cydsa cuenta con la única
planta en México que produce el gas HCFC 22 (Cloro Difluoro Metano:
CHClF2), un gas utilizado para los sistemas de aire acondicionado, y
adicionalmente comercializa refrigerantes y mezclas que no dañan la capa
de ozono, siendo el líder en Latinoamérica).

Torre Azul
Esta propuesta fue concebida por un grupo de investigadores en Herten,
Alemania, encabezados por el Dr. Heinz Juergen Muehlen en los años
noventa.
Su sitio:
http://tinyurl.com/pu8y6wb
Descripción del funcionamiento de la Torre Azul
“La Torre Azul aprovecha residuos biodegradables para generar energía.
Genera un gas limpio no contaminante, el Gas azul. La transformación de
los residuos biodegradables en Gas azul (gasificación) se realiza en varias
etapas individuales, por lo que este procedimiento también se denomina
“gasificación escalonada”. Primero se introducen los residuos
biodegradables en la Torre Azul (por ejemplo, restos de podas y siegas,
hierba que crece al borde de las carreteras, huesos de aceituna o
gallinaza). A temperaturas de unos 600 ºC tiene lugar la descomposición
térmica de estos residuos (pirólisis). El 80% de esta materia se
transforma en gas mientras que el 20% restante se mantiene como
residuo sólido (coque), que posteriormente se utilizará para generar el
calor de proceso requerido por la Torre Azul. El gas generado en la
primera etapa se somete en una segunda fase a una temperatura de
aproximadamente 950°C, y se le incorpora vapor de agua
transformándose de esta manera en un gas limpio no contaminante, el
gas azul (proceso denominado gasificación). El Gas azul tiene un alto
contenido en hidrógeno (aprox. 50%) y un bajo contenido en alquitrán.
Una vez filtrado, se puede utilizar en motores de gas para generar energía
o bien se puede tratar para obtener hidrógeno puro. El calor necesario
para la descomposición térmica (paso 1) y para la transformación del gas
(paso 2) se suministra a través de unas bolitas de cerámica calientes.
Estas bolitas de cerámica circulan, en un circuito cerrado, de arriba a
abajo por las distintas etapas de proceso en la Torre Azul y transmiten su
calor gradualmente. Para calentar las bolitas se quema el residuo solido
(coque) mencionado anteriormente (en el paso 1). Estos procesos se
realizan de forma continuada, de modo que la Torre Azul puede generar
grandes volúmenes de gas azul, aproximadamente 3000 m por hora.3

Entre los años 2001 y 2006 estuvo en funcionamiento una Torre Azul, a
modo de planta piloto, en la localidad alemana de Herten. Una vez que
caducó la autorización para el funcionamiento piloto, la planta quedó fuera
de servicio y se desmontó. Esta planta piloto ha demostrado la efectividad
de la tecnología de la Torre Azul. Durante el funcionamiento piloto de esta
primera Torre Azul, se obtuvo un alto rendimiento.”
En México, el arquitecto Sergio Rodríguez Navarro está ofreciendo, desde
hace 12 años, a través de su empresa Bio- Energy, SA de CV esta nueva
Tecnología de la Torre Azul como un: “Sistema Ecológico para el
Tratamiento y desaparición de los Residuos Sólidos Municipales.
Reformación de Biomasa en Etapas. Para generar energía eléctrica
limpia”.
La inversión es de $ 33’000,000.00 de dólares por Torre.

Gasificación/Metanización
La materia orgánica se descompone por vía aeróbica (compostaje), con
alta presencia de oxígeno o por vía anaeróbica (metanización), con nula
o muy poca presencia de oxígeno. El compostaje consiste en la
descomposición aeróbica (con oxígeno) de residuos orgánicos como
restos vegetales y animales, por medio de la reproducción masiva de
bacterias aerobias termófilas. El material orgánico resultante es entonces
reciclado como composta para agricultura.
La gasificación es usada para convertir materiales orgánicos directamente
en un gas sintético (syngas) formado por monóxido de carbono e
hidrógeno. El gas se puede quemar directamente para producir vapor o
en un motor térmico para producir electricidad. La gasificación se emplea
en centrales eléctricas de biomasa para producir la energía renovable y
calor. (Ver gráfica en la siguiente pág.)

Incineración
Probablemente la primera tecnología que se usó para reducir el volumen
de los Residuos Sólidos Urbanos fue la incineración. Convierte los RSU en
calor, emisiones gaseosas y cenizas residuales sólidas. Y gracias a ella,
conocemos los graves daños a la salud por las dioxinas y furanos que
genera.
Una planta Waste-to-Energy (WtE), es un término moderno para un
incinerador que quema RSU en un horno de alta eficacia para producir
vapor y/o electricidad e incorpora sistemas de control de contaminación
del aire modernos y monitores de emisión continuos.
La incineración se usa en Europa y en países como Japón donde la tierra
es un recurso escaso. Suecia ha sido un líder en la utilización de energía
generada por incineración desde 1985. Dinamarca también hace un uso
extensivo de la incineración WtE en generación de calor y electricidad que
se utiliza para calefacción urbana.
Incineración
Probablemente la primera tecnología que se usó para reducir el volumen
de los Residuos Sólidos Urbanos fue la incineración. Convierte los RSU en
calor, emisiones gaseosas y cenizas residuales sólidas. Y gracias a ella,
conocemos los graves daños a la salud por las dioxinas y furanos que
genera.
Una planta Waste-to-Energy (WtE), es un término moderno para un
incinerador que quema RSU en un horno de alta eficacia para producir
vapor y/o electricidad e incorpora sistemas de control de contaminación
del aire modernos y monitores de emisión continuos.
La incineración se usa en Europa y en países como Japón donde la tierra
es un recurso escaso. Suecia ha sido un líder en la utilización de energía
generada por incineración desde 1985. Dinamarca también hace un uso
extensivo de la incineración WtE en generación de calor y electricidad que
se utiliza para calefacción urbana.

Arrow Ecology/Arrow Bio

El Tratamiento Mecánico Biológico (TMB) es un tipo de tecnología que
combina la clasificación mecánica y el tratamiento mecánico biológico de
los residuos. ArrowBio, tecnología Israelita lo propone desde 1996. En
México, Promociones Russek de Benjamin A. Russek de Garay, a través
de su filial Enerpruss, está promoviendo esta tecnología, cuyo objetivo es
“diseñar, construir, instalar y operar plantas de reciclaje, de residuos
sólidos urbanos y generación de energía eléctrica sustentable, así como
de fertilizantes orgánicos, en un contexto de tecnología limpia. Recepción
de los residuos sólidos urbanos sin necesidad de preclasificación.
Separación de los residuos con base en un proceso húmedo en donde se
separa la materia orgánica de los residuos inorgánicos. Usa el agua de
dos maneras: primero, se emplea para separar las diferentes clases de
RSU. Al sumergirse, los plásticos flotan en la superficie, el material
biodegradable absorbe algo de agua y queda suspendido en el medio, y
el metal, las piedras y el vidrio se sumergen en el fondo del contenedor.
Segundo, el agua ayuda al material biodegradable a romperse. Se utiliza
un “hidrotriturador”, con poderosas corrientes de agua. Biodigestión de la
materia orgánica, recuperación del biogás con alta concentración de
metano y generación de energía eléctrica con motores a base de gas
metano (además de la generación de fertilizante orgánico enriquecido.
Reciclaje de residuos inorgánicos: pet, plástico, metal, papel”. Arrow Bio
cuenta con dos plantas de procesamiento de residuos instaladas en el
mundo: Tel Aviv y Sídney, Australia.
Inversión aproximada a los 36 millones de dólares para una Planta de
200 ton/día. de RSU.

Bibliografía tomada de

http://www.puntosobrelai.net/tecnologias-para-el-tratamieno-de-residuos-solidos-urbanos/