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Balance de Materia y Energía 2018

BALANCE DE MATERIA EN ESTADO ESTACIONARIO


2.1 Generalidades

Los balances de materia aplicados a un sistema (operación o proceso unitario) se


fundamentan en la ley de conservación de la masa, que establece: “La masa no se
crea ni se destruye” (1). Se hace de conocimiento que se excluye en esta
afirmación, la ínter conversión entre la masa y energía, es decir en aquellos procesos
que implican transformaciones nucleares.

El desarrollo de este capítulo comprende:

 La aplicación de los balances de materia, en aquellos sistemas que operan en


estado estacionario sin reacciones químicas.

 Balances de materia con reacciones químicas, como en el caso del proceso de


combustión.

 Sistemas que involucran la corriente de recirculación y corriente de derivación,


estos balances se analizaran en sistema de una unidad o unidades múltiples.

 Se presenta también la estrategia de resolución en diferentes problemas.

2.2 Objetivos

Definir, que son sistemas, clasificación de sistemas

Plantear diagrama de flujo, base de cálculo

Formular la ecuación de balance de materia, los balances de materia en sistema


en estado estacionario con o sin reacciones químicas, en unidades únicas y en
unidades múltiples.

Desarrollar los balances para sistema que involucran corrientes de recirculación,


corriente de purga y corriente de derivación, sistema con y sin reacciones
químicas.

2.3 Sistema

Es cualquier porción arbitraria de masa, puede ser también la totalidad o parte de


una operación o proceso unitario, un equipo, etc., al cual se va realizar un análisis o
investigación. El sistema queda definido, cuando se demarca su campo de estudio
mediante un límite, el cual separa el sistema del medio que lo rodea. Todo lo
exterior del sistema definido, constituyen los alrededores. En la figura se
esquematiza esta definición.

1 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


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Fig. Nº 2.1 Sistema definido y delimitado su campo de estudio

2.3.1 Clasificación de sistema

Atendiendo al intercambio de materiales entre el sistema y el medio exterior, los


sistemas se pueden clasificar:

a. Sistemas abiertos; son aquellos que transfieren materiales a través del límite del
sistema, estos sistemas pueden ser: continuos y semi - continuos.

a.1 Sistema continuo, cuando ingresa y sale material en forma permanente o


variado (caso de una bomba centrifuga).

a.2 Sistema semi-continuo, cuando ingresa material pero no existe salida o en


forma viceversa, (caso de un balón de gas).

b. Sistema cerrado, o sistemas por lotes, son aquellos en el que no tiene lugar
una transferencia de materiales, durante un intervalo de tiempo, como en el caso
de un reactor por lotes, en el cual durante el tiempo en que se realiza la
alimentación de los reactivos y el momento antes de descargar los producto
(lapso de tiempo en donde ocurre la reacción, hasta el equilibrio), no hay entrada
ni salida de materiales.

2.4 Operaciones Unitarias

Cuando la estructura de un sistema (materia), solo se produce transformación física


o mecánica, por tanto hay cambios físicos en el estado que se encuentra, se dice que
es una operación unitaria. Como ejemplos, se tiene las siguientes operaciones:

 La trituración de minerales.
 El secado de hojas de papel
 El filtrado de una suspensión.
 Extracción de líquido, en una mezcla mediante un solvente
 Humidificación o deshumidificación.
 El mezclado de dos o más componentes

2.5 Proceso Unitario

2 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


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Si en el sistema aparte de la transformación físico o mecánica de su estructura,
ocurre también una transformación química debido a reacciones químicas
(modificación de los enlaces), se dice que es un proceso unitario.

Por ejemplo:

 El proceso de la combustión de un combustible (sólido, liquido o gaseoso),


ocurren reacciones químicas, donde los elementos o especies atómicas, como el
carbono, hidrógeno o azufre reaccionan con el oxígeno procedentes del aire;
dando lugar a formación de componentes como: CO2, CO, H2O, SO2 etc.

 Entre otros procesos se tienen, la nitración, polimerización, fermentación, etc.

2.6 Diagrama de flujo.

Son representaciones esquemáticas o simbólicas, de los equipos, operaciones,


procesos químicos, los cuales ayudan a entender cómo se llevan a cabo el flujo de
materiales o de energía en estos sistemas.

En la elaboración de los diagramas de flujo, se puede también utilizar símbolos


convencionales las cuales han sido estandarizadas por instituciones como; ASA
(Asociación Americana de Estándares).

En los diagramas de flujo se han identificar las corrientes de entradas y salidas, sus
cantidades, composiciones de los componentes conocidos o desconocidos. Se
pueden rotular dichas corrientes de flujos mediante letras o números tal como se
ilustra más adelante. Entre los diferentes diagramas de flujo que se pueden realizar
se tienen:

a. Diagramas de bloques

Son las representaciones más simples, donde un equipo, operación o proceso


industrial se puede representar mediante un block o rectángulo y las corrientes o
flujos de materiales mediante flechas, cuyo sentido indican si son de entrada o
salida. Esta representación se muestra en la siguiente figura.

Fig. Nº 2.2 Diagrama de flujo de una planta de ácido Sulfúrico

b. Diagramas con equipos

3 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


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En estos diagramas se presentan las interrelaciones de los equipos, mediante


símbolos adoptados en forma convencional, los cuales sin estar en escala, dan la
idea de lo que representan y además:

 Ayudan en el diseño o el acondicionamiento de la planta.


 Dan una idea clara del proceso o de una planta.
 Ayudan cuando se han de realizar cálculos de las dimensiones del equipo.
 Facilitan la resolución de los balances de materia y energía.

Los diagramas que interrelacionan los símbolos de los equipos, constituyen los
FLOW SHEET. Ver la figura siguiente.

Fig. N° 2.3 Diagrama para la operación de evaporación de una solución de


azúcar

c. Diagramas de Instrumentación

Los diagramas con símbolos de los equipos, se pueden combinar con símbolos de
temperatura, presión, válvula controladora de nivel, etc. Estos diagramas se la
denominan diagrama de instrumentación, son útiles para determinar los
requerimientos de medidas de control y la instrumentación en una planta. En la
figura 2.4 se tienen equipos instrumentados.

4 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


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Fig. 2.4 a) Rotámetro (medidor de caudal); b) Tanque con medidor de nivel; c) Válvula
con controlador de temperatura; d) Válvula con controlador de presión (CP)

Las siguientes figuras simbolizan algunos equipos, que se usan en la industria.

a) Válvula de control b) Bomba centrifuga

c) Compresor d) turbina de vapor

Fig. Nº 2.5 a) Válvula de control; b) Bomba centrifuga; c) Compresor; d) Turbina


de vapor; e) Tanque mezclador con agitación; f) Cambiador de calor

2.7 Base de cálculo

5 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


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La base de cálculo es una cantidad de gran importancia, se debe indicar al inicio


de la resolución de un problema de balance de materia o energía, permite entender
cómo se está resolviendo dicho problema, así como también permite que la
resolución del mismo sea de la forma más rápida. Es pues la referencia de los
cálculos que se realizan, o se proyectan realizar.

La base de cálculo puede ser:

Un periodo de tiempo (1 hora de operación)


El peso de material de una corriente, que puede ser de entrada o de salida (por
ejemplo: 100 Kg. de material alimentado), la composición de una corriente
(100% de los gases productos de combustión)
Cualquier otra cantidad conveniente.

Puede ocurrir que en el enunciado del problema se señale la base de cálculo, pero
también se puede tomar otra base de cálculo y posteriormente al final se debe
corregir las cantidades calculadas de acuerdo a la base señalado al principio y
obtener así los resultados correctos.

La habilidad para escoger una base de cálculo, que requiere el mínimo de etapas en
la resolución del problema, puede lograrse con la práctica. En los problemas
resueltos se aplica la formulación de la base de cálculo al inicio de la resolución

2.8 Balances de materia en forma macroscópica

Un balance de materia es simplemente la contabilización: “De los materiales que


ingresan, materiales que salen a través del límite del sistema, materiales que se
generan o consumen como consecuencia de las reacciones químicas, así como las
cantidades de materiales que se acumulan dentro del sistema.

Fig. Nº 2.6 Sistema en el cual se especifican, las cantidades de materia


involucrados

Los flujos de los materiales de acuerdo al diagrama de flujo anterior representan:

me = flujo de materia que ingresa al sistema.


ms = flujo de materia que sale del sistema.
rg = velocidad de materia generado, por reacción química.

6 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


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rc = velocidad de material consumido, por reacción química.
ma = materia acumulado dentro del sistema.

El balance de materia (puede ser el balance de masa de una especie determinada o


de masa total), tal como se muestra en la figura Nº 2.6, se puede escribir de
manera general como:

Generacion consumo
Entrada de Salida de
Acumulacion de material de material
material a material a
de material dentro del dentro del
travez de las travez de las
dentro del sistema por sistema por
fronteras fronteras
sistema reacciones reacciones
del sistema del sistema
quimicas quimicas

A = E-S +G-C (2.1)

Las cantidades involucradas del balance de materia, planteadas en la Ec. (2.1), se


pueden referir:
 Para la masa total de materiales
 El total de moles de un componente químico
 Para una especie atómica.

Es posible escribir dos tipos de balances:

2.8.1 Balances Diferenciales.

La formulación de estos balances, indican lo que ocurre en un sistema en un instante


dado, por lo tanto cada término de la ecuación de balance de la Ec. (2.1), es un flujo
másico (masa por unidad de tiempo). Este tipo de balance por lo general se aplica a
un proceso continuo.

2.8.2 Balances Integrales

Estos balances describen lo que ocurre en el sistema entre dos instantes


determinados, por lo que cada cantidad de la Ec. (2.1), es una parte de la cantidad
balanceada y se expresan en la unidad correspondiente, por ejemplo:

 200 gramos de SO2 que se producen.


 1000 barriles de petróleo alimentados a una columna de fraccionamiento, etc.

Estos tipos de balance se aplican a procesos intermitentes, en donde los dos


instantes dados de tiempo son: el instante después de realizado la alimentación al
reactor y el instante antes de retirar los productos del mismo.

2.8.3 Formulación de los balances de materiales

 Estado no estacionario
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Los balances de materia que se formulan como ecuaciones diferenciales, (masa


respecto al tiempo), representan un estado no estacionario.

 En general en un sistema, en donde sus variables involucradas (masa,


volumen, temperatura, etc.) varían con el tiempo, se dice que el sistema
opera en régimen no estacionario o transitorio.

 Para este tipo de operación la acumulación (A), dentro del sistema (masa,
energía), es diferente de cero (0), y puede ser positivo o negativo, esto en
relación a que la masa de entrada o de salida sean mayor o menor, según sea
el caso. En el capítulo VIII, se formulan los balances de materia en estado no
estacionario, o transitorio.

 Estado estacionario

Ocurre cuando las variables involucradas del sistema no varían con el tiempo,
por lo tanto se dice que el sistema opera en estado estacionario.
 En este caso la acumulación dentro del sistema es cero (0), o constante.

 Entonces los flujos de masa de entrada y salida de materiales a través del


límite de sistema son iguales.

Atendiendo a lo afirmado anteriormente, la ecuación de balance de materia


formulada en la Ec. (2.1), según el tipo de sistema, se pueden realizar algunas
simplificaciones:

a. Sistema Cerrado.

En el caso para un sistema cerrado no hay flujo de materiales, de entrada ni de


salida. Es decir el sistema no hay intercambio de materiales a través del límite
con los alrededores, por lo que la acumulación es constante, entonces se tiene:

E=S=0
A = constante…………………………………… (2.2)

b. Sistema Abierto.

b.1 Si el sistema opera en estado estacionario y ocurren reacciones químicas, el


balance de materiales es:
A (acumulación) = 0
E + G = S + C ……………………………. (2.3)

b.2 En el sistema no ocurren reacciones químicas

A (acumulación) = 0
E = S …… …………………………... (2.4)
En el siguiente problema, se presenta la formulación de los balances de materiales.

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Ejercicios

Prob.1 Se alimenta a un horno gas natural (CH4), el cual es quemado con aire (21% O2
mol, 79% N2 mol), el aire presenta un porcentaje (%) de humedad, produciéndose la
combustión del CH4, tanto completa (formación de CO2), como incompleta (CO), y
parte del CH4 no es quemado, de tal forma que se producen los siguientes productos que
salen del horno: CH4, CO2, O2, N2, CO, H2O; formular los balances de materiales en
estado estacionario.

Resolución.-

1. Diagrama de flujo

2.- Sean F, A y P, las cantidades de las corrientes de alimentación (combustible),


aire y los productos de combustión, expresadas en moles o en masa, por ejemplo la
alimentación:
N F moles
m F masa
3.- Reacciones químicas:

R1: CH4 + 2 O2 CO2 + 2 H2O


R2: CH4 + 3/2 O2 CO + 2 H2O

4.- Formulación de los balances de materias a realizar

4.1 Balance global (masa)


mF mA mP
4.2 Balance de componentes

Pueden expresarse a nivel de masa o moles de componentes

a.- Balance metano (CH4)

F R1 R2 P
mCH 4
mCH 4
mCH 4
mCH 4
(a nível de masa)
F R1 R2 P
NCH 4
NCH 4
NCH 4
NCH 4
(a nivel de moles)

b.- Balance de Oxigeno (O2)


mOA2 mOR12 mOR22 mOP2
(masa)

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N OA2 N OR21 N OR22 N OP2


(moles)
c.- Balance de nitrógeno (N2)

mNA2 mNP 2
N NA2 P
NN 2

d.- Balance de CO2


R1 P
mCO 2
mCO2
R1 P
NCO 2
NCO2

e.- Balance de CO
R2 P
mCO mCO
R2 P
N CO N CO

f.- Balance H20

mHA2O mHR11O mHR22O mHP 2O


N HA2O N HR12O N HR22O N HP2O
5. Comentarios:

 Los balances de materia se pueden formular a nivel de: masa, moles de


componentes, especies atómicas o radicales.

 Se han formulado siete (7), ecuaciones de balances para este problema: un (1)
balance global y seis (6) balances de componentes.

 En sistemas con reacciones químicas, no es conveniente formular el balance


molar global, puesto que las proporciones estequiométricas (de las reacciones
químicas), entre los componentes reaccionantes y productos puede ocurrir que
no sean iguales.

 Para sistemas sin reacciones químicas no es recomendable realizar balances a


nivel de elementos

 En el caso que existan reacciones químicas se puede realizar balances a nivel de


componentes, de elementos o radicales

 En la formulación de las ecuaciones de balances se deben plantear, primero los


que son linealmente independientes y que presenten el menor número de
incógnitas.

 Si el sistema opera en condiciones estacionarias, la acumulación de materiales es


cero y si además no hay componentes reactivos, la masa de material generado y
consumo son igual a cero. La ecuación de balance se reduce:

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Entrada = Salida

 La ecuación de balance de materia puede emplearse para un componente o para


el total de materiales, como en el caso de operaciones de secado, destilación,
extracción, filtración, etc. También se recomienda realizar balances a nivel de
especies atómicas.

2.8.4 Determinación del número de ecuaciones de balances de materia en un


sistema

“Para un sistema dado, en el cual intervienen S (componentes), la ley


conservación originará, (S + 1) ecuaciones de balances de materia, una
ecuación de balance para cada uno de S componentes y uno para la masa
total. De estos (S + 1) ecuaciones, únicamente S serán independientes, puesto
que siempre se podrá generar la ecuación (S + 1), a partir de las otras
ecuaciones de balances” (8).

2.8.5 Grados de Libertad

Antes de empezar la resolución de un problema, se ha de analizar si este va a


tener solución o no, para lo cual hay que determinar los grados de libertad del
problema. Los grados de libertas constituye un indicador, que permite saber, si el
problema está debidamente planteado, o si faltan datos, también si se tienen
datos que están por demás, (6).

Los grados de libertad de un sistema se determinan mediante la siguiente


relación:

GL = NVI - (NEB + NFE + NCE + NR) …………. (2.5)

Donde:

GL = número de Grados de Libertad


NVI =Número total de variables independientes en el sistema.
NEB =Numero total de ecuaciones de balances independientes.
NFE = Numero total de flujos especificados en el sistema.
NCE =Numero de composiciones independientes de los componentes,
que se especifiquen de las corrientes del sistema.
NR = Numero total de relaciones adicionales entre flujos de corriente, entre
componentes o cualquier otras relaciones.

a. Si los grados de libertad son igual a cero (0), entonces el problema esta
especificado correctamente, por lo que es posible encontrar su solución.

b. Si los grados de libertad es una cantidad numérica positiva (+), el problema esta
sub -especificado, no es posible obtener solución al problema, si se opta por

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solucionarlo se debe asumir datos, según la cantidad de grados de libertad
obtenido.

c. Si los grados de libertad es una cantidad numérica negativa (-), entonces el


problema está sobre-especificado, es decir existen datos por demás, datos
redundantes o inconsistentes por lo que hay que descartarlos en una forma lógica
y luego encontrar la solución correcta del problema.

El análisis de los grados de libertad, también se ha de realizar en los sistemas


formados por multi - equipos, desarrollado el análisis de los grados de libertad:

en cada equipo,
para toda la unidad ( donde incluyen las corrientes internas y externas)
en forma global.

Del análisis obtenido, el que presente cero (0), grados de libertad, será el punto de
partida para resolver el problema.

2.8.6 Procedimientos para resolver problemas de Balances de Materia.

El procedimiento que se plantea permite la resolución de problemas en donde se ha


de realizar los balances de materia (en forma macroscópica), no tomarlo como único
y en forma rigurosa, pues su finalidad es que el estudiante adquiera habilidad en la
resolución de los problemas y además pueda posteriormente desarrollar sus propios
métodos a medida que tenga experiencia en la aplicación de los balances de
materia.

Este procedimiento esta orientado en primera instancia a la resolución de los


balances para operaciones y procesos industriales que operan en estado estacionario
(con o sin reacciones químicas), el cual se puede resumir en los siguientes pasos:

i. Establecer el diagrama de flujo, de las operaciones o procesos en base al


enunciado del problema (si el problema no presente el diagrama de flujo), rotular
mediante letra o números las corrientes o flujos de entrada o salida, conocidos y
desconocidos, las composiciones, y relaciones existentes.

ii Desarrollar las ecuaciones químicas, debidamente balanceadas, en el caso que


en el problema planteado no se especifique la reacción química (proceso
químico).

iii. Seleccionar una base de cálculo, el cual puede ser una cantidad especifica de un
material que se alimenta o descarga como producto, puede ser una unidad de
tiempo, la composición de los componentes de una corriente de entrada o salida.

iv. Realizar el análisis de los grados de libertad, para verificar si el problema está
bien especificado, si faltan datos o si tienen datos redundantes, con el fin de
contrastar con la solución o en su defecto que alternativa se ha de realizar
previamente.

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v. Formular las ecuaciones de balances: de masa global, de componentes o de
especies atómicas (elemento), teniendo en cuenta para “S” componentes
involucrados, se pueden plantear (S + 1) ecuaciones de balances, pero solo “S”
ecuaciones son linealmente independientes
.
vi. Resolver el sistema de ecuaciones, con fin de determinar las cantidades
desconocidas. la resolución de las ecuaciones puede ser en forma simultánea,
mediante matrices, también se puede aplicar cualquier otro método de resolución.

vii. Realizar la comprobación de los resultados, aplicando los balances de materia


en forma estacionaria, tal como se presenta en el siguiente cuadro:

Moles o masa
Componente Entrada Salida Reacciones
C1 ………. ………. …………
C2 ………. ………. ………….
.
.
.
Cn
Total

Nota 1.- Si en el enunciado del problema se da una cantidad en flujo, como base
de cálculo, (BC1), se puede escoger otra base de calculo (BC2), para resolver el
problema, luego de realizado los cálculos, se han de corregir las cantidades
obtenidas multiplicándolos por el factor (BCI/BC2), para obtener los resultados
correctos.

2.8.7 Problemas resueltos de balances de materia en Operaciones (estado


estacionario, sin reacciones químicas)

Prob.2 Una lechada que consiste de un precipitado de CaCO3, en solución de NaOH y


H2O, se lava con una masa igual de una solución diluida de 5% (en peso) de NaOH, en
agua. La lechada lavada y sedimentada que se descarga de la unidad contiene 2 lb. de
solución por cada lb. de sólido de (CaCO3). La solución clara que se descarga de la
unidad puede suponerse de la misma concentración que la solución acarreada por los
sólidos, ver el diagrama de flujo P2.2. Si la lechada de alimentación contiene iguales
fracciones masa de todos sus componentes. Calcular la concentración de la solución
clara.
Resolución.-

1. Diagrama de flujo

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2. Por el enunciado del problema, se tiene las siguientes: fracciones, y relaciones

2.1 Las fracciones másicas de los componentes de la lechada de alimentación,


(corriente 1): w1NaOH w1H2O wCaCO
1
3
, existen (2) dos fracciones másicas o
composiciones independientes.

2.2 Relación (1), en la lechada lavada (corriente 4) existe:

(S), solución de NaOH y (C), sólidos de CaCO3, siendo la relación másica


4
msol , NaOH S 2lb
4
= =
mCaCO3 C 1lb
2.3 Relación (2), la concentración de la solución clara de NaOH de la corriente (3),
es del mismo valor que la concentración, de la solución de NaOH, de la corriente
(4)
3 S
wNaOH wNaOH y wH3 2O wHS 2O

2.4 Relación (3), la masa de la corriente (2), es igual a la masa de solución de lavado
de la corriente (1), m1 m2

2.5 Por tanto existen, en el problema existen: tres (3) composiciones independientes y
tres (3) relaciones.

3. Análisis de los grados de libertad (GL)

NVI NEB NFE NCE NR GL


10 -3 0 -3 -3 1

Los grados de libertad (GL), obtenidos es uno (1), el problema esta sub-
especificado, por lo tanto se tiene que especificar 1 dato, que puede ser el flujo de
alimentación.

4.- Base de cálculo : 100 lb. de alimentación (corriente 1)


m1 100lb

Siendo la masa de los componentes de la corriente:

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m1NaOH m1H2O 1
mCaCO3
33,33 lb

4.2 Por la relación (2,4): m2 m1 100 lb


en la corriente, m2 se tiene:

2
mNaOH 100(0, 05) 5 lb
mH2 2O 100(0,95) 95 lb

5.- Balances globales de materia en el sistema a nivel de masa

5.1 Balance global

m1 m2 m3 m4 200

5.2 Balance de componentes

5.2.1 Balance de CaCO3

1 4
mCaCO3
mCaCO3
33,333 lb .

5.2.2 Balance de NaOH

m1NaOH 2
m NaOH 3
m NaOH s
m NaOH

Reemplazando las cantidades:

3
3,333 0, 05(100) 38,333 wNaOH m3 S
wNaOH S

5.2.3 Por la relación (2.2)

4
msol NaOH S 2(33,333) 66,666lb

5.2.4 Entonces: m4 33,333 66, 666 100 lb

5.2.5 Balance (5.1)


100 100 m 3 100lb m3 100lb

3 S
5.2.6 Del balance (5.2.2), con, wNaOH wNaOH

3
38,333 w NaOH (100 66 ,666 )
3
w NaOH 0,22999 0,23

5.2.7 La fracción del H2O en la corriente (3):


wH3 2O 1 0, 23 0,77

15 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


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6.- Comprobación: mediante el balance de H2O

m1H2O mH2 2O mH3 2O mHs 2O

33,333 + 95 = 100 (0,77) + 0,77(66,666)

128,333 = 128,33328

7. Respuestas:

a) Concentración de solución clara: % NaOH = 23%; % H2O = 77%

Prob 3. La alimentación de una columna de destilación contiene 20% en peso de etano,


40% de metano y 40% de propano. El flujo de alimentación es 1000Kg/h, y el producto
de cabeza contiene 85% de metano, 12% de etano y 3% de propano. Una corriente
lateral cuya composición es: 15% de metano, 35% de etano y 50% de propano, se retira
a razón de 300 Kg. /h. Calcular:

a) El peso de las colas y su composición


b) Realizar el análisis de los grados de libertad.

Solución.-

1. Diagrama de flujo

2. Base de cálculo: 1000 Kg. de alimentación (F), o una (1) hora de operación.

3. Análisis de los grados de libertad.

NVI NEB NFE NCE NR GL


12 -3 -2 -6 0 1

4. EL problema esta sub-especificado, por lo tanto para la resolución del problema se ha


de asumir un dato (puede ser un flujo o una composición), considerando que el producto
de cabeza sea: D = 400 Kg. /h
4. Balance global (masa).

16 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


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F = D + L +R, reemplazando valores
1000 = 40 + 300 + R
R = 300 kg. /h

5. Balance de componentes.

5.1 Balance de C2H6

mCF2 H 6 mCD2 H 6 mCL2 H 6 mCR2 H 6


0.2 (1000) = 0.12 (400) + 0.35 (300) + y (300)
y = 0.1566 % C2H6 en R = 15.66 %

5.2 Balance de CH4

mCF2 H 6 D
mCH 4
L
mCH 4
R
mCH 4

0.4 (1000) = 0.85 (400) + 0.15 (30) + x (300)


x = 0.05 % CH4 en R = 5%

5.3 La fracción en peso de C3H8 en R será:

z =1- x –y =1-0.05 - 0.1566 = 0.7934


z = 0,7934

6. Comprobación de los cálculos, mediante el balance de C3H8

mCF3 H8 mCD3 H8 mCL3 H 4 mCR3 H8


0.4 (1000) = 0,03 (400) + 0.5 (30) + 0.7934 (30)
400 ≈ 400.02
7. Respuesta.
R= 300 Kg. /h; su composición: % CH4 = 5.00
% C2H6 = 15.66
% C3H8 = 79.34
100.00
Nota.- Si se intenta resolver el problema, de acuerdo a la información presentada se
tendría solo 3 ecuaciones de balances linealmente independientes, pero existirían
5 incógnitas, lo cual sería indeterminado, tal como se puede apreciar a
continuación:

1. Balances de Materia

1.1 Balance de global

F = 1000 = D +300 + R

1.2 Balances de componentes:

 Balance de CH4
400 = 0.85 D +0.15 (300) + x R

17 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


Balance de Materia y Energía 2018
 Balance de C2H6
200 = 0.12 D + 0.35 (300) + y R
 Balance de C3H8
400 = 0.03 D+ 0.5 (300) + z R

Prob 4. El flujo de alimentación a una unidad, consiste en dos columnas, contiene 30%
de benceno (B), 55% de tolueno (T) y 15% de xileno (X), se analiza el vapor de
destilado de la primera columna y se encuentra que contiene: 94% de B, 4,54% de T y
1,06% de X. Los fondos de la primera columna se alimentan a la segunda columna. En
esta segunda columna se planea que 92% del T original cargado a la unidad, se
recupere en la corriente de destilado, y que el T constituya el 94,6% de la corriente. Se
planea además que el 92,6 % del X cargado a la unidad se recupere en los fondos de
esta columna y que el X constituya el 77,7% de dicha corriente. (Ver Fig.2.4), si se
cumple estas condiciones.
Calcule:

a. Los grados de libertad.


b. El análisis de todas las corrientes que salen de la unidad.
c. La recuperación porcentual de benceno, en la corriente de destilado de la primera
columna.

Resolución.-

1. Diagrama de flujo

2.- Relaciones:
mTD2 0,92 mTF (1)
R2 F
mX 0,926m (2)
X

3.- Análisis de los grados de libertad.


V CI CII U G
NVI 9 9 15 12
NEB -3 -3 -6 -3
NFE 0 0 0 0
NCE -4 -2 -6 6
NR 0 0 -2 -2
GL 2 4 1 1

18 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


Balance de Materia y Energía 2018

 Del análisis de los grados de libertad, el problema esta sub-especificado, para su


desarrollo se tiene que especificar un (1) dato, puede ser el flujo de
alimentación, F=100Kg. Entonces los grados de libertad son:

V/E CI CII U G
GL 2 4 1 1
F -1 0 -1 -1
GL 1 4 0 0

 Entonces, el problema está bien especificado y se empezaría a resolverlo a partir


de balances globales

4. Base de Cálculo: 100 Kg. de alimentación (F)

 Considerando, que las composiciones son en peso, se tiene que la masa de los
componentes alimentados son :

mBF 30 kg ; mTF 55 kg ; mXF 15 kg

5. Balance global.

F= D1 + D2 + R2 = 100

 D1, D2, R1, y R2, están expresados en masa, (Kg.)

6. Balance global de componentes:

6.1 Balance de benceno (B)

mBF mBD1 mBD2 mRR2


30 0,994 D1 wBD2 D2 wBR2 R2

6.2 Balance de tolueno (T)


D
mTF mT 1 mTD2 mTR2
55 0, 0454 D1 0,946 D2 wTR2 R2

6.3 Balance de xileno (X)

mXF mXD1 mXD2 mXR2


15 0, 0106 D1 wXD2 D2 0, 776 R2

7. Por la relación (1)

19 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


Balance de Materia y Energía 2018

mTD2 0,92mTF 0.92(55) 50, 6 kg

8. Cálculo de la masa de los destilados de la segunda columna (D2)

mTD2 50, 6
D2 53, 4883kg
0,946 0,946

9. Por la relación (2)

mXR2 0,926mXF = 0,926(15) = 13,89 Kg.

10. Cálculo de la masa de los productos de fondos de la segunda columna (R2)

mXR2 13,89
R2 17,899 kg
0, 776 0, 776

11. Remplazando D2 y R2, en el balance global

100 = D1 + 53,448 + 17,899


D1 = 28,613 Kg.

12. Del balance de tolueno, remplazando D1, D2 y R2, se obtiene, wTR2

55 0, 0454(28, 613) 0,946(53, 488) wTR2 (17,899)


wTR2 0,1737
13. Cálculo de la fracción de benceno en los productos de fondos (R2), de la segunda
columna

wBR2 1 wTR2 wXR2 1 0,776 0,1737


wBR2 0,0503

14. Del balance de xileno, se obtiene: w XD2

15 0,0106(28,613) wXD2 (53, 488) 0,776(17,899)


wXD2 0,01508

15. La fracción de benceno de la corriente de destilados (D2), de la segunda columna

wBD 2 = 1 – wTD 2 – w XD 2 = 1- 0,946 – 0,0158


wBD 2 = 0,0389

16. Balances en la primera columna, CI

20 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


Balance de Materia y Energía 2018
16.1 Balance global

F = 100 = D1 + R1
R1 = 100 - 28,613 = 71,387

16.2 Balance del Benceno

mBF mBD1 mBR1


30 0,944(28, 613) wBR1 (71,387)
wBR1 0, 04187

16.3 Balance del Tolueno

mTF mTD1 mTR1


55 0, 0454(28, 613) wTR1 (71,387)
wTR1 0, 752

16.4 La fracción de xileno en la corriente R1, es:

wXR1 1 wBR1 wTR1 = 1 – 0,4187 – 0,752


w XR1 = 0,20613

17. Recuperación porcentual de benceno en el destilador de la primera columna (CI)

mBD1 0,944(28,613)
%B 100 100 90,035
mBF 30

18. Respuestas:

a)
CORRIENTES % de la corriente R1
D1 = 28,613 Kg. % B = 4,187
D2 = 53,488 Kg. % T = 75,200
R1 = 71,387 Kg. % X = 20,613
R2 = 17, 899 Kg. % = 100,000

b) Porcentaje de benceno (B), recuperado en la primera columna


% B = 90,035

21 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


Balance de Materia y Energía 2018
EXERCISES (Para casa)

1.Se tiene un separador de 2 etapas de una mezcla A, B y C, la razón de B a C en la


alimentación (F), no ha sido medida, en las corrientes D1 y D2 es de 10:1. Si los flujos
en la alimentación F y D1 son 100 y 40 1b/min.

Determine si es posible calcular los valores de W1, W2, D2 y el % de B, C en D1 y D2


y en la alimentación F. ver el diagrama de flujo.

Solución.-

i.Diagrama de flujo .

ii. Relaciones:
B 10 B 10
r1 ; r2
C D1 1 C D2 1
iii. Determinación de los grados de libertad

VARIABLE (1E) (2E) P G


NVI
NEB
NFE
NCE
NR
GL 1 2 0 0

 El problema está debidamente especificado, para todo el sistema, hay cero (0)
grados de libertad, además existen cero (0), grados de libertad en forma global,
se puede a proceder a resolver el problema a partir de balances globales.

2. Típicamente se utilizan los evaporadores para concentrar soluciones, eliminando


por ebullición algo del solvente. Para economizar en las necesidades de energía
frecuentemente se efectúa la evaporación en etapas, cada etapa proporciona algo
de las necesidades de energía. En la evaporación en etapas múltiples que
muestra la figura, se concentran una solución de azúcar con 50% en peso hasta
65% en peso, evaporando cantidades iguales de agua en cada una de las cuatro
etapas; para una alimentación total de 50 000 Kg. /h, determine:

a. El número de los grados de libertad.

22 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


Balance de Materia y Energía 2018
b. Las concentraciones de las corrientes intermedias.

El diagrama de flujo de este proceso es:

Solución.-

i. Análisis de los grados de libertad.

 Las corrientes intermedias, L1, L2, L3, contienen: azúcar (A) y agua (w).
 La cantidad de agua evaporada en cada etapa son iguales: V1 = V2 = V3 = V4,
por tanto existen tres (3) relaciones.

V/E (1) (2) (3) (4) P G


NVI
NEB
NFE
NCE
NR
GL 1 3 3 2 0 0

 El problema presenta, cero (0) grados de libertad, para todo el sistema y cero (0)
grados de libertad en forma global, por tanto está bien especificado y se puede
empezar su resolución aplicando balances globales

3. Se debe formar una mezcla polimérica a partir de tres compuestos cuyas


composiciones y formulas aproximadas se muestran en la tabla.

a. Determine los porcentajes de cada compuesto A, B, y C a introducirse en la


mezcla para alcanzar la composición deseada. Previamente realice el
análisis de los grados de libertad.

COMPUESTO (%)
Composición A B C Mezcla
deseada P
(CH4)x 25 35 55 30
(C2H6)x 35 20 40 30
(C3H8)x 40 45 5 40
Total 100 100 100 100

23 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


Balance de Materia y Energía 2018
b. ¿De qué manera mezclará los compuestos A, B, C y D [(CH4)x = 10%;
(C2H6)x = 30 %; (C3H8)x = 60 %], para alcanzar la mezcla deseada?
Previamente realice el análisis de los grados de libertad.

Solución.-

i.Diagrama de flujo
…………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………

ii.Análisis de los grados de libertad, para la parte (a)

NVI NEB NFE NCE NR GL

De acuerdo a los grados de libertad, se tiene que el problema está sub-


especificado, GL = 1, por lo que se necesita especificar una variable, este puede
ser un flujo, como 100 moles de producto obtenido en P.

4.El tren de separación de cuatro unidades que se muestra en la fig.P1 ha sido


diseñado para separar de una alimentación de hidrocarburos que contienen 20% de
CH4, 25 % C2H6, 40 % C3H8 y el resto C4H10, (todos los porcentajes en mol), en 5
fracciones. Con las composiciones en porcentajes en mol indicadas. Suponiendo
que la recirculación a la unidad I es 50 de los fondos de la unidad II, por 1000
mol/h de la corriente 5.
Calcular:
a.Los grados de libertad.
b.Los flujos de todas las corrientes en el proceso.

Diagrama de flujo del proceso:

24 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.


Balance de Materia y Energía 2018
Solución.-

Variab UI UV UIII UIV UV S G


NVI
NEB
NFE
NCE
NR
NRD
GL 5 2 3 1 0 0 3

25 Mg. Ing. Carlos Pereyra, L. Ing. Panana Girio,A.

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