Mantenimiento a sistemas de control electrónico.

Mantenimiento a sistemas de control electrónico.

Carlos Manuel Jiménez López

Ingeniería mecánica

Instituto tecnológico superior de Coatzacoalcos

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Contenido

Resumen......................................................................................................................... 3

Mantenimiento a sistemas de control electrónico. ......................................................... 4

5.1 Tipos de circuitos de control electrónicos. .............................................................. 4

5.2 Diagnósticos de fallas a circuitos de control electrónicos. .................................. 5

5.3 Mantenimiento preventivo y correctivo a circuitos de control electrónico. .... 6

5.5 Diagnóstico de fallas comunes a sensores y actuadores. ........................................ 8

5.6 Mantenimiento preventivo a sensores y actuadores................................................. 8

Referencias ..................................................................................................................... 9
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Resumen

Las operaciones de mando que se deben realizar, diseñar, controlar y mantener son de vital

importancia en el mundo laboral actual, es por ello que en este apunte se tratan desde un

punto de vista didáctico, separados en circuitos de control Manual, circuitos de control semi

automático y circuitos de control automático. Los circuitos de control deben estar diseñados

poniendo especial atención a las operaciones de mando, y estas son Arranque, Frenado,

Regulación de velocidad y Inversiones del sentido de giro. Según esto hemos también de

considerar las óptimas condiciones de seguridad para el personal que va a operar los sistemas

de control eléctricos.
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Mantenimiento a sistemas de control electrónico.

Con respecto a la clasificación eléctrica se encuentra dividida en dos partes que son

circuitos de CONTROL y circuitos de FUERZA. EL CIRCUITO DE CONTROL es el

conjunto de componentes primarios o básicos que no están conectados directamente a la

potencia de la máquina, pero sin embargo tiene absoluto gobierno (mando o regulación) sobre

el circuitote fuerza. Los circuitos de control realizan funciones tales como: arranque,

aceleración, regulación, inversión, etc. Los elementos utilizados para regular o gobernar las

funciones de una máquina se denominan componentes secundarios de control o maniobra.

Los circuitos de Control pueden ser clasificados en Sistemas Manuales, Semiautomáticos, y

Automáticos.

5.1 Tipos de circuitos de control electrónicos.

MANUAL: Este tipo de control se ejecuta manualmente en el mismo lugar en que

está colocada la máquina. Este control es el más sencillo y conocido y es generalmente el

utilizado para el arranque de motores pequeños a tensión nominal. Este tipo de control se

utiliza frecuentemente con el propósito de la puesta en marcha y parada del motor. El costo

de este sistema es aproximadamente la mitad del de un arrancador electromagnético

equivalente. E arrancador manual proporciona generalmente protección contra sobrecarga y

desenganche de tensión mínima, pero no protección contra baja tensión.

Este tipo de control abunda en talleres pequeños de metalisteria y carpintería, en que

se utilizan máquinas pequeñas que pueden arrancar a plena tensión sin causar perturbaciones

en las líneas de alimentación o en la máquina. Una aplicación de este tipo de control es una

máquina de soldar del tipo motor generador.

SISTEMAS DE CONTROL SEMI AUTOMÁTICO: Es una forma de control que se

efectúa por medios desde otro lugar en donde la función de la máquina debe ser realizada. En

todos los casos el control semi automático proporciona protección contra sobrecarga o
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cortocircuito. El control semi automático se caracteriza por el hecho de que el operador debe

mover un interruptor o presionar un pulsador para que se efectúe cualquier cambio en las

condiciones de funcionamiento de la máquina o equipo.

SISTEMAS DE CONTROL AUTOMÁTICO: Es una forma de control que se efectúa

automáticamente desde cualquier lugar, no es necesario que sea sobre la máquina o equipo.

En todo momento el control automático proporciona protección contra sobrecarga o

cortocircuito. 7 El control automático se caracteriza por el hecho de que el operador sólo

pulsa un pulsador para que se efectúe cualquier cambio en las condiciones de funcionamiento

de la máquina o equipo, sin que sea necesaria la intervención del operador para que se

realicen los cambios programados en equipo.

5.2 Diagnósticos de fallas a circuitos de control electrónicos.

Una rápida localización de una avería es motivo permanente de halagos hacia el

electricista, ya que esta actividad siempre facilita las acciones de producción, evita la perdida

de mano de obra disponible y evita también que producirán vacíos o relajación en la conducta

general de los empleados a no tener en que ocuparse.

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LOCALIZACION Y REPARACION DE FALLAS

Ilustración 1 detección de fallas a controles eléctricos

5.3 Mantenimiento preventivo y correctivo a circuitos de control electrónico.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Dependiendo del ambiente, soplar aire seco

cada cierto periodo y reapretar los tornillos de conexión para evitar calentamiento y

oxidación de los mismos. Si se nota que el árbol de maniobra esta forzado, desconectar, abrir,

reparar, si es necesario, lubricar las partes de accionamiento mecánico con vaselina, armar y

comprobar.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Consiste en la reparación de alguno de los

componentes de la computadora, puede ser una soldadura pequeña, el cambio total de una

tarjeta (sonido, video, SIMMS de memoria, entre otras), o el cambio total de algún
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dispositivo periférico como el ratón, teclado, monitor, etc. Resulta mucho más barato cambiar

algún dispositivo que el tratar de repararlo pues muchas veces nos vemos limitados de tiempo

y con sobre carga de trabajo, además de que se necesitan aparatos especiales para probar

algunos dispositivos. Asimismo, para realizar el mantenimiento debe considerarse lo

siguiente: · En el ámbito operativo, la reconfiguración de la computadora y los principales

programas que utiliza. · Revisión de los recursos del sistema, memoria, procesador y disco

duro. · Optimización de la velocidad de desempeño de la computadora. · Revisión de la

instalación eléctrica (sólo para especialistas). · Un completo reporte del mantenimiento

realizado a cada equipo. · Observaciones que puedan mejorar el ambiente de funcionamiento.

5.4 Tipos de sensores electrónicos y actuadores

Sensores

Un sensor es un dispositivo capaz de detectar magnitudes físicas o químicas, llamadas

variables de instrumentación, y transformarlas en variables eléctricas. Las variables de

instrumentación pueden ser por ejemplo: temperatura, intensidad lumínica, distancia,

aceleración, inclinación, desplazamiento, presión, fuerza, torsión, humedad, movimiento, pH,

etc. Una magnitud eléctrica puede ser una resistencia eléctrica (como en una RTD), una

capacidad eléctrica (como en un sensor de humedad o un sensor capacitivo), una tensión

eléctrica (como en un termopar), una corriente eléctrica (como en un fototransistor), etc.

Los sensores se pueden clasificar en función de los datos de salida en:

 Digitales

 Analógicos

 Comunicación por Bus

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Actuadores

Un actuador es un dispositivo capaz de transformar energía hidráulica, neumática o

eléctrica en la activación de un proceso con la finalidad de generar un efecto sobre elemento

externo. Este recibe la orden de un regulador, controlador o en nuestro caso un Arduino y en

función a ella genera la orden para activar un elemento final de control como, por ejemplo,

una válvula.

Existen varios tipos de actuadores como son:

 Electrónicos

 Hidráulicos

 Neumáticos

 Eléctricos

 Motores

 Bombas

5.5 Diagnóstico de fallas comunes a sensores y actuadores.

5.6 Mantenimiento preventivo a sensores y actuadores.

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Referencias

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