Bomba Centrifuga 2013 FINAL

Laboratorio de Ingeniería Química I
Bombas Centrífugas
Ing. Ricardo Lama Ramírez, Ph.D
TABLA DE CONTENIDOS
II Resumen …………………………….. Pág. 2
III Introducción …………………………….. Pág. 3
IV Principios Teóricos …………………………….. Pág. 4 – 19
V Detalles experimentales …………………………….. Pág. 20 – 24
Tabulación de datos y
VI …………………………….. Pág. 25 – 35
Resultados
VII Discusión de resultados …………………………….. Pág. 36
VIII Conclusiones …………………………….. Pág. 37
IX Recomendaciones …………………………….. Pág. 38
X Referencias bibliográficas …………………………….. Pág. 39
APÉNDICE
1 Cálculos …………………………….. Pág. 40 – 52
2 Gráficas …………………………….. Pág. 53 - 55
Universidad Nacional Mayor de San Marcos | Facultad de Química e Ingeniería Química

Bombas Centrífugas
II. RESUMEN
El objetivo de la práctica es determinar las curvas características de una bomba centrifuga y de

una unidad demostrativa de bombas centrifugas.
Las condiciones de trabajo en el laboratorio son, Temperatura del ambiente a 19ºC, y Presión
atmosférica a 756 mmHg.
La experiencia consiste en encender la electrobomba Hidrostal modelo 32-125-0.5 de 3450 rpm,

luego medir el caudal de un fluido, este se halló al medir la ascensión del líquido cada 0.05m en un
determinado tiempo en un tanque, los diferentes caudales se obtuvieron al variar la presión en la
válvula de descarga manteniendo para ello la válvula de succión completamente abierta.
Luego con estos datos se construyen las curvas características de una bomba centrifuga, estas
curvas son: Carga total, NPSH, potencia y eficiencia en función del caudal
Se trabajó con caudales entre 0.00155 y 0.00356 m3/s, obteniendo una carga hidráulica total que
varía entre 7.10 y 12.50 m, así mismo el NPSH disponible para estos caudales fluctúa entre 8.6783
y 9.8263 m, el NPSH requerido entre 0.9026 y 1.5749 m; comparando estos últimos, se puede
concluir que la bomba no cavitará.
La eficiencia de la bomba se encuentra en un rango de: 27.52 - 34.82% siendo
Nuestro punto de operación se encuentra cuando la eficiencia toma el valor de 34.82% y el caudal
el de 0.0277m3/s o 0 2,77L/s.
Podemos concluir que la carga neta disminuye conforme aumenta el caudal así también podemos
decir que a medida que el caudal alimenta a la bomba aumenta la eficiencia hasta cierto punto,
luego de este punto (punto de operación o punto de servicio) la eficiencia de la bomba disminuye.

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III.
INTRODUCCIÓN
Las primeras bombas de las que se tiene conocimiento, son conocidas de

diversas formas como las ruedas persas, ruedas de agua o norias. Todos
estos dispositivos eran ruedas bajo el agua que contenían cubetas que se
llenaban con agua cuando se sumergían en una corriente y que
automáticamente se vaciaban en un colector a medida que se llevaban al
punto más alto de la rueda en movimiento.
Puesto que las bombas han existido por tanto tiempo y su uso está tan
extendido, no es de sorprenderse que se produzcan en una infinidad de
variedades de tamaños y tipos y que se apliquen también a una infinidad de
servicios.
En el presente trabajo se dará a conocer los conceptos de bombas y la

descripción de la práctica de laboratorio en la cual se emplea una bomba
centrifuga dentro de un equipo consistente en tuberías y tanques.
Esta práctica tiene como objetivo el de conocer la peculiaridad en

operatividad de la bomba centrifuga en el equipo con tuberías y obtener las
curvas características de esta bomba centrifuga. Estas curvas constituyen la
información básica necesaria para predecir las magnitudes de operación de
la bomba en un circuito dado, y por lo tanto suelen ser aportadas por los
fabricantes en sus catálogos y demás documentación técnica

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IV. Principios Teóricos
BOMBA HIDRÁULICA
Una bomba hidráulica es una máquina generadora que transforma la energía (generalmente
energía mecánica) con la que es accionada en energía hidráulica del fluido incompresible que
mueve. El fluido incompresible puede ser líquido o una mezcla de líquidos y sólidos. Al
incrementar la energía del fluido, se aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas ellas
relacionadas según el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la
presión de un líquido añadiendo energía al sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de
menor presión o altitud a otra de mayor presión o altitud.

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PARÁMETROS IMPLICADOS EN LA SELECCIÓN DE UNA BOMBA:
Cuando se selecciona una bomba para una aplicación particular, se deben considerar los siguientes
factores:
 La naturaleza del líquido, es decir las condiciones fisicoquímicas del fluido de trabajo.
 Caudal requerido.
 Condiciones en el lado de succión y descarga, por ejemplo: caudal, presión, etc.
 La carga total de la bomba, que es el término hw en la ecuación del balance de energía.
 El tipo de sistema al que la bomba está entregando el fluido.
 Limitaciones de espacio, peso y posición del sistema de descarga.
 Condiciones ambientales.
 Costo de la bomba y su instalación.
 Costo de operación de la bomba.
 Códigos y estándares que la rigen.
 Luego de tomar en cuenta esto parámetros, se especifican los siguientes puntos:
 Tipo de bomba y fabricante.
 Tamaño de la bomba.
 Tamaño y tipo de la conexión de succión y descarga.
 Velocidad de operación.
 Especificaciones de la alimentación.
Pero para la selección de estas bombas, los catálogos de los fabricantes proporcionan esta
información para facilitar la selección de la bomba como su equipamiento y sus accesorios.

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TIPOS DE BOMBAS:
En el mercado puede encontrarse una amplia diversidad de bombas siendo los tipos básicos los
que se presentan a continuación:

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CARACTERÍSTICAS DE LOS TIPOS DE BOMBAS:
Centrifuga Rotatoria De pistón

Potencia de
Voluta y Tornillos y Vapor de
Flujo axial acción doble y
difusor engranes acción directa
triple
Flujo de descarga Continuo Continuo Continuo Intermitente Intermitente
Elevación máxima
4.6 4.6 6.7 6.7 6.7
de succión (m)
Limpios, claros, sucios,
Viscosos, no
Líquidos manejados abrasivos, con alto Limpios y claros.
abrasivos
contenido de sólidos.
Intervalo de la
Baja hasta alta Media Baja hasta la más alta obtenida
presión de descarga
Efecto de un
incremento de
carga sobre:
-La capacidad Disminuye Ninguno Disminuye Ninguno
-La potencia de Depende de la velocidad Se
Se incrementa Se incrementa
entrada específica incrementa
Efecto de un
decremento de
carga sobre:
Poco
-La capacidad Se incrementa Ninguno Ninguno
incremento
-La potencia de Depende de la velocidad
Disminuye Disminuye Disminuye
entrada específica

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 BOMBA CENTRÍFUGA
Una bomba centrífuga es uno de los tipos más simples de equipo en cualquier planta del proceso.
Su propósito es convertir energía de un primer elemento (un motor eléctrico o turbina) primero en
velocidad o energía cinética y luego en energía de presión de un fluido que está bombeándose. Los
cambios de energía ocurren en virtud de dos partes principales de la bomba, el impulsor y el
espiral o difusor. El impulsor es la parte que está girando y convierte la energía de la máquina en
energía cinética. El en espiral o el difusor es la parte estacionaria que convierte la energía cinética
en energía de presión. Algo que siempre debe recordarse es que una bomba no crea presión, esta
solamente proporciona flujo. La presión es solamente una indicación de la resistencia al flujo.
 CONFIGURACIÓN BÁSICA
El tipo más simple de bomba centrifuga es la máquina de simple etapa, la cual consiste
fundamentalmente de un elemento rotatorio, denominado impulsor, y un casco. El líquido es
llevado al centro del impulsor y puesto en rotación por las aspas del impulsor. Debido a la fuerza
centrífuga el líquido es lanzado del borde o periferia del impulsor con una considerable velocidad y
presión. El casco, el cual encierra al impulsor, tiene una voluta formando un pasaje cuya área de
sección transversal va aumentando y la cual recoge al líquido que sale del impulsor y convierte una
porción de su energía de velocidad en energía de presión. Este pasaje del casco conduce a la
conexión de descarga de la bomba a la tubería que forma el sistema.

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 FUNCIONAMIENTO
El líquido es aspirado de un tanque, a través de una tubería denominada tubería de succión. En el

orificio de entrada de la bomba denominado “ojo”, el agua pasa al impulsor y a partir de ese punto
las partículas de agua sufren un movimiento de rotación en torno al eje del impulsor, y un
movimiento de traslación en relación a las paletas del impulsor.
A medida que las partículas líquidas se mueven a lo largo de las paletas del impulsor, sus
velocidades aumentan gradualmente hasta el punto en que esas partículas salen del impulsor,
penetrando en la voluta de la bomba. En ese momento, las partículas comienzan a perder
velocidad gradualmente, con la correspondiente transformación de la energía cinética en
potencial, hasta que las partículas líquidas alcanzan una tubería de descarga con sección de área
constante.
La aspiración del agua contenida en el tanque de succión ocurre debido a la disminución de

presión, junto a la entrada de la bomba, causada por el giro del impulsor.
Por ello, cuando en relación a un mismo plano de referencia existe una carga absoluta en la
entrada a la bomba, inferior a la carga absoluta en la superficie líquida del tanque, la masa líquida
se mueve en dirección a la bomba. Cuando el agua ingresa a la bomba, los impulsores impulsan el
agua hasta la voluta y de ahí hasta la tubería de descarga.
Cuando la superficie de agua en el tanque de succión se encuentra en un nivel inferior al eje de la

bomba, ésta solo podrá iniciar su funcionamiento, después de llenar con agua toda la tubería de
succión y la carcasa de la bomba.
El agua se introduce en la tubería de succión a través de la extracción del aire existente en su

interior, esta operación se denomina “cebado de la bomba”.

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 ANÁLISIS DEL SISTEMA
BALANCE DEL SISTEMA
Considerando un sistema en estado estacionario:
Balance de energía mecánica para una bomba
Del principio de la conservación de la energía, dentro de un volumen de control, para un sistema

abierto sin reacción química tenemos
𝑟𝑎𝑝𝑖𝑑𝑒𝑧 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑅𝑎𝑝𝑖𝑑𝑒𝑧 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎

{ }={ }
𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣é𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙
Matemáticamente:
𝑑[𝑚(𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )]𝑠𝑖𝑠𝑡 = (𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑒𝑛 𝑑𝑚𝑒𝑛 − (𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑚𝑠𝑎𝑙 + 𝛿𝑄̂ + 𝛿𝑊
10

Bombas Centrífugas
Suponemos:
Estado estacionario
𝑑
[𝑚(𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )] =0
𝑑𝑡 𝑠𝑖𝑠𝑡
Proceso isotérmico (dT= 0) y proceso adiabático (dQ =0)
𝑑𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑚𝑠𝑎𝑙
0 = (𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑒𝑛 − (𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑠𝑎𝑙 + 𝑊̇
𝑑𝑡 𝑑𝑡
0 = ∆[(𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )]𝑚̇ − 𝑊̇
D donde 𝑊̇ = −∆(𝑝𝑉) + 𝑊𝑠
0 = ∆(𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑚̇ + ∆(𝑝𝑉) − 𝑊̇𝑠
⏟+ 𝑝𝑉 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 ) 𝑚̇ − 𝑊̇𝑠
0 = ∆(𝑢
ℎ
0 = ∆(ℎ + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑚̇ − 𝑊̇𝑠 …(1)
Ahora: hf +hw = Ws , donde hf es perdida por fricción
Reemplazando nos queda:
0 = ∆(ℎ + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑚̇ − (ℎ𝑓 + ℎ𝑤 )
Recordemos que: ℎ = 𝑢 + 𝑝𝑉
∆U = 0, proceso isotérmico
𝑧𝑔 𝑣2
∆(𝑃𝑉) + ∆ ( )+ ∆( ) = ℎ𝑓 + ℎ𝑤
𝑔𝑐 2𝑔𝑐 11

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∆𝑃 𝑧𝑔 𝑣2
+∆( )+ ∆( ) = ℎ𝑓 + ℎ𝑤
𝜌 𝑔𝑐 2𝑔𝑐
Acomodando la ecuación
∆𝑃 ∆𝑣 2
−ℎ𝑤 = + + ∆𝑧 + ℎ𝑓
𝛾 2𝑔
Las magnitud -hw recibe el nombre de carga total y se representan por H, es decir
∆𝑃 ∆𝑣 2
𝐻= + + ∆𝑧 + ℎ𝑓
𝛾 2𝑔
 Para dos puntos a diferente nivel y alejados considerablemente:
Análisis de una bomba
Hacemos nuestro análisis en el siguiente sistema, tomando como puntos los indicados al nivel de
cada uno de los manómetros. Tomando como nivel de referencia el punto 1 (succión).
2 2
𝑃𝑠𝑢𝑐 𝑣𝑠𝑢𝑐 𝑃𝑑𝑒𝑠 𝑣𝑑𝑒𝑠
+ = + + 𝑧𝑑𝑒𝑠 + ℎ𝑤
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
2 2
𝑃𝑑𝑒𝑠 𝑣𝑑𝑒𝑠 𝑃𝑠𝑢𝑐 𝑣𝑠𝑢𝑐
𝐻 = −ℎ𝑤 = + + 𝑧𝑑𝑒𝑠 − − + ℎ𝑓
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
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Finalmente tendremos la siguiente ecuación:
2 2
(Pdescarga -Psucción ) (vdescarga -vsucción )
H= + + zdes + hf
γ 2g
Nota:
Tomaremos en cuenta este análisis para cálculos próximos, no realizaremos otros análisis puesto
que este sistema es el que se asemeja al sistema visto en la práctica de laboratorio.
 CARGA NETA DE ASPIRACION NPSH (NET POSITIVE SUCTION HEAD)
Es el término empleado para determinar las características que se deben dar a la aspiración de la
bomba. Es la diferencia entre la presión existente a la entrada de la bomba y la presión de
evaporación del líquido que se bombea, siendo esta diferencia determinante para el buen
rendimiento del equipo, puesto que evita la capitación.
Se puede hallar dos tipos de NPSH:
 NPSHRequerido
Es la presión de succión mínima que necesita la bomba para mantener un funcionamiento
estable. Depende sólo del diseño de la bomba y se obtiene del fabricante según el tipo, modelo,
capacidad y velocidad; también puede darse como gráfica. Si se carece de curva se puede usar la
ecuación:
𝟎.𝟔𝟕
𝑵𝑷𝑺𝑯𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟐𝟓(𝑸𝒏𝟐 )
Donde:
n: RPM
Q: caudal en m3/s
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 NPSHDisponible
Depende del sistema en el cual opera la bomba. Corresponde al exceso de presión del líquido en
relación con su presión de vapor medida en la succión de la bomba.
(𝑷𝒂𝒕𝒎 − 𝑷𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 ) 𝑽𝟐𝟐

𝑵𝑷𝑺𝑯𝑫 = − ∆𝒁 − 𝒉𝒇 −
𝜸 𝟐𝒈
Grafica NPSHr vs. NPSHd:
NPSHREQUERIDO
NPSH
(del fabricante)
El caudal “q” marca el mínimo

caudal de operación en la
bomba.
NPSHDISPONIBLE
q Q
El NPSHD debe ser igual o mayor que el NPSHR para que una bomba funciones
adecuadamente.
 CAVITACIÓN
Este fenómeno sucede cuando un líquido se mueve por una región (tubería) donde la presión del
líquido es menor que la tensión de vapor, lo que hace que el líquido hierba y se formen burbujas
de vapor en su seno. Estas burbujas de vapor son arrastradas con el líquido hasta una región
donde se alcanza una presión más elevada y allí desaparecen violentamente, provocando que el
líquido se introduzca a alta intensidad en áreas reducidas.
Estas sobrepresiones que se producen pueden sobrepasar la resistencia a la tracción del material y
arrancar partículas del metal dándole una apariencia esponjosa (picado de los álabes del
impulsor). 14

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Cuando estas burbujas de vapor llegan a la zona de alta presión desaparecen, ocasionando ruido y
vibración, pudiendo llegar a producir averías en rodamientos, rotura del eje y otros fallos, ya que
el material está desgastado.
En resumen la cavitación es la formación de burbujas de vapor o de gas en el seno de un líquido,

causada por las variaciones que este experimenta en su presión, y cuyas consecuencias son:
 Disminución de la capacidad de bombeo.

 Disminución del rendimiento de la bomba.
 Marcha irregular, ruido molesto y vibraciones de la bomba, por el desbalance que ocurre
 Ruido provocado por el fenómeno de colapso de las ampollas
Además de ocurrir en los puntos mencionados, la cavitación se puede manifestar en el difusor,
cuando la bomba opera fuera del caudal normal, debido a la divergencia entre el ángulo de salida
del agua y el ángulo de entrada del impulsor.
 MEDIOS PARA EVITAR O REDUCIR LA CAVITACION:
- Tener un conocimiento completo de las características del fenómeno en la bomba.

- Conocimiento de las condiciones de succión existentes en el sistema.
- Las condiciones pueden mejorar, eligiendo una tubería de succión de mayor diámetro para
reducir la velocidad de succión, reduciendo su longitud y eliminando costos, así como todo
aquello que pueda ocasionar pérdidas de carga.
- Una revisión completa de todas las secciones de la cabeza de succión, impulsora y carcasa
por donde va a pasar el líquido, cuidando de que no existan obstrucciones.
- Elementos de guía que conduzcan el líquido convenientemente.
- Disminuir la altura geométrica de aspiración.
- Cambiar a una bomba mayor de menor velocidad.
- Rebajar la temperatura del fluido bombeado.
- Emplear válvulas y tuberías de aspiración de bajo coeficiente de fricción.
- Colocar una bomba con un NPSH requerido más bajo.
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Efecto de la cavitación en la capacidad de la bomba
Golpe de Ariete: Es ocasionado por la desaparición de las burbujas de vapor cuando, en su camino
a través del rotor, alcanza un punto en el que existe una presión bastante elevada que obliga a su
condensación. Este efecto se observa en las bombas de velocidad lenta y cuando esto sucede
puede causar serios daños en el rodete.
Cebado: Consiste en reemplazar el aire, gas o vapor que se encuentra en la bomba o tuberías, por
el líquido a bombear. Se pueden cebar automática o manualmente dependiendo del tipo de
bomba. Normalmente las bombas de desplazamiento positivo (rotatorio o reciprocante) son
autocebantes, si su diseño incluye un buen sellado podrán extraer aire del lado de succión sin
dificultad, puesto que dichas bombas manejan muy bien tanto el aire como el líquido.
Con la bomba centrífuga no pasa lo mismo; una bomba centrífuga bombea aire a la misma altura,
en metros, que lo puede hacer con un líquido; sin embargo y debido a que el peso del aire es bajo
cuando se lo bombea, la presión de succión es muy pequeña, es decir el vacío que se produce en el
lado de la succión en metros de agua es muy bajo; por lo que es necesario cebar la bomba antes
de ponerla en marcha.
Es necesario cebar las bombas centrífugas o bombas rotatorias que se van a arrancar por primera
vez. En el caso de las últimas es necesario llenar la parte inferior de una carcasa con el líquido o
bombear para que queden cebadas.
Una vez que se haya inspeccionado el equipo auxiliar de la bomba, efectuando el cebado correcto
16
si lo necesita y verificando sus condiciones normales de succión, se puede arrancar la bomba.

Bombas Centrífugas
Una bomba centrífuga se puede poner en marcha con la válvula de descarga o cerrada. Si la
válvula está cerrada el agua dentro de la carcasa de la bomba circulará en circuito cerrado; no así
en las bombas de desplazamiento positivo tales como las rotatorias o recíprocantes, que cuando
tienen una obstrucción en las descarga sufren fuertes daños, pues desarrollan gran presión que
requiere alta potencia.
 POTENCIAS
 POTENCIA ÚTIL O HIDRÁULICA (HPH):
Es la potencia transmitida por la bomba al líquido bombeado. Es decir es la energía requerida para
transportar el fluido por unidad de tiempo. Se puede calcular mediante la siguiente expresión:
𝑷ú𝒕𝒊𝒍 = 𝑯𝑷𝑯 = 𝑸 × 𝜸 × 𝑯 × 𝒈
Donde: Q: Caudal (m3/s)
H: Carga hidrostática (m)
𝜸: Densidad especifica (kgf/m3)
g: Aceleración de la gravedad (m/s2)
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 POTENCIA DE FRENO (BHP):
Es la energía que es necesaria aplicar al eje de la bomba centrifuga.
𝑷𝒇𝒓𝒆𝒏𝒐 = 𝑩𝑷𝑯 = 𝑽 × 𝑰 × 𝐜𝐨𝐬 𝜽
Donde: V: Voltaje (V)
I: Intensidad de corriente eléctrica (A)
𝐜𝐨𝐬 𝜽 : Factor de potencia característico del motor
 EFICIENCIA DE LA BOMBA (  ):
El rendimiento establece la relación entre la potencia suministrada por la bomba, y la potencia

absorbida en el eje. Si no hubiera ningún tipo de pérdidas, HPH y BHP serían iguales, pero es obvio
que HPH < BHP, y así la eficiencia de la bomba se define por:
𝑯𝑷𝑯
ŋ= × 𝟏𝟎𝟎
𝑩𝑯𝑷
CURVAS CARACTERÍSTICAS DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA
La forma más fiable de obtener las curvas características reales de una bomba se apoya en los
ensayos en un banco de pruebas adecuado.
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Bombas Centrífugas
CURVAS CARACTERÍSTICAS PARA UNA BOMBA CENTRÍFUGA
En la figura se muestran las tres curvas indicadas, típicas de una bomba centrífuga convencional:
H-Q: Variación de la carga total (en metros de líquido) frente al caudal (m3/min)
N-Q: Variación de la potencia al freno (la aplicada por el motor al eje, C.V.) frente al caudal.
η-Q: rendimiento (potencia comunicada al fluido/potencia al freno) frente al caudal.
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V. DETALLES EXPERIMENTALES
 MATERIALES Y EQUIPOS
 Una bomba centrífuga modelo 32-125-0.5M; 3450RPM; potencia 0.5HP;

HIDROSTAL.
 02 válvulas de compuerta.
 01 manómetro (medidor de descarga).
 01 vacuómetro (medidor de succión).
 02 codos.
 01 Te de salida lateral.
 01 motor.
 Tubería de 2"cd 40, en la parte de succión de hierro galvanizado.
 Tubería de 1 1/2" cd 40, en la parte de descarga de hierro galvanizado.
 01 tanque medidor de flujo.
 01 tanque de almacenamiento de agua.
 01 voltímetro.
 01 amperímetro.
 01 cinta métrica.
 01 termómetro.
 01 cronómetro.
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Bombas Centrífugas
Un tanque medidor de flujo Una bomba centrifuga
Un amperímetro Un tanque de almacenamiento de agua
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Bombas Centrífugas
Una cinta métrica Un termómetro
Un vacuómetro Un manómetro
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Bombas Centrífugas
Equipo de trabajo:
23

Bombas Centrífugas
• Se enciende la bomba y seguidamente se procedió a

cerrar la válvula en la descarga para obtener diferentes
caudales.
1
• Inmediatamente se anotan las medidas obtenidas en el
vacuometro, manómetro, y en el amperímetro para cada
regulación en la válvula en la descarga (se debe tomar en
cuenta que en la experiencia no se hizo con un
2 instrumento de medición automatica, la medida se hizo

manual).
• De igual manera con el cronómetro se toma el tiempo de

llenado del tanque hasta ciertas alturas de refencia de 5
cm.
3
24

Bombas Centrífugas
VI. TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS
TABLA DE DATOS
TABLA N° 1: Condiciones experimentales
Presión atmosférica (mmHg) 756

Temperatura 19°C
TABLA N° 02: Propiedades del agua a 19°C
Presión de vapor (𝒎𝒎𝑯𝒈) 16.477

Densidad (𝑲𝒈/𝒎𝟑 ) 998.405
Viscosidad (𝑲𝒈/𝒎 ∙ 𝒔) 0.001030
Peso específico (𝑲𝒈𝒇/𝒎𝟑 ) 998.405
TABLA N° 03: Características de la bomba centrífuga
Marca Hidrostal
Tipo 32-125-0.5
Potencia (hp) 0.5
Frecuencia (Hz) 60
Velocidad (RPM) 3450
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TABLA N° 04: Características de las líneas de succión y descarga
Succión Descarga
Longitud de tubería (m) 0.26 1.375
Diámetro Nominal Cédula 40 2” 1 ½”
Diámetro Interno (m) 0.05250 0.04089
Rugosidad Relativa 𝜺⁄𝑫 0.0009 0.0013
Material Hierro forjado
TABLA N° 05: Características del tanque de descarga
Largo (m) 0.62

Ancho (m) 0.62
Área de la sección
0.384
transversal (m2)
Nivel usado para hallar el
0.05
caudal (m)
TABLA N°6: Datos experimentales de la primera corrida
Presión
Presión de Tiempos (s)
descarga succión Intensidad (A) Voltaje (V)
(psi) (Pulg
Hg) tiempo 1 tiempo 2 tiempo 3
5.1 4.2 5.05 220 5.37 5.34 5.39
6.1 3.8 5.00 220 5.86 5.65 5.58
7.1 3.6 4.80 220 6.01 5.93 5.81
10.1 3.0 4.35 220 7.08 7.50 6.95
12.2 2.6 4.08 220 8.67 8.45 8.44
13.5 2.2 3.90 220 9.33 9.38 9.79
15 2.0 3.50 220 13.62 13.48 13.81
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TABLA N°8: Datos experimentales de la segunda corrida
Presión
(psi) (Pulg
5.6 4.2 5.20 220 5.44 5.63 5.69
6.1 3.8 5.00 220 5.67 5.54 5.70
7.1 3.6 4.80 220 5.85 5.97 5.94
10.1 3.2 4.50 220 6.74 6.94 6.92
12.2 2.6 4.20 220 8.40 8.25 8.20
13.5 2.2 4.00 220 9.89 9.84 9.99
14.5 2.0 3.60 220 11.86 12.03 11.74
TABLA N°9: Datos experimentales de la tercera corrida
Presión
(psi) (Pulg
5.2 4.2 5.10 220 5.22 5.15 5.36
6.1 4.0 5.00 220 5.56 5.50 5.54
7.5 3.6 4.90 220 5.61 5.59 5.89
10.1 3.0 4.40 220 6.70 6.74 6.85
12.1 2.6 4.10 220 8.13 8.22 8.22
13.5 2.2 3.90 220 9.44 9.55 9.52
14.5 2.0 3.70 220 11.85 11.80 11.76
27

Bombas Centrífugas
TABLA DE RESULTADOS
TABLA N°10: Cálculo del Caudal promedio
t prom 1 t prom 2 t prom 3 Q promedio

Q1 (m3/s) Q2 (m3/s) Q3 (m3/s)
(s) (s) (s) (m3/s)
5.37 5.59 5.24 0.00358 0.00344 0.00367 0.00356
5.70 5.64 5.53 0.00337 0.00341 0.00347 0.00342
5.92 5.92 5.70 0.00325 0.00325 0.00337 0.00329
7.18 6.87 6.76 0.00268 0.00280 0.00284 0.00277
8.52 8.28 8.19 0.00226 0.00232 0.00235 0.00231
9.50 9.91 9.50 0.00202 0.00194 0.00202 0.00200
13.64 11.88 11.80 0.00141 0.00162 0.00163 0.00155
TABLA N°11: Resumen de las mediciones promedio
Presión Presión de
Intensidad prom
Medición descarga prom succión prom Q promedio (m3/s)
(A)
(psi) (Pulg Hg)
1 5.30 4.20 5.12 0.00356
2 6.10 3.87 5.00 0.00342
3 7.23 3.60 4.83 0.00329
4 10.10 3.07 4.42 0.00277
5 12.17 2.60 4.13 0.00231
6 13.50 2.20 3.93 0.00200
7 14.67 2.00 3.60 0.00155
28

Bombas Centrífugas
TABLA N°12: Velocidades de succión y descarga
Velocidad de succión Velocidad de descarga

Medición
(m/s) (m/s)
1 1.646 2.713
2 1.579 2.604
3 1.520 2.505
4 1.281 2.112
5 1.066 1.757
6 0.922 1.519
7 0.717 1.182
TABLA N°13: Perdidas por fricción en la succión y descarga
Reynolds Reynolds Factor ‘f’ Factor ‘f’ hf Succión hf Descarga

Succión Descarga Succión Descarga (m) (m)
83746.64 107525.03 0.02224 0.02301 0.01521 0.29018
80376.39 103197.86 0.02235 0.02308 0.01407 0.26816
77334.12 99291.79 0.00224 0.02315 0.00131 0.24901
65187.96 83696.95 0.22914 0.02349 0.09490 0.17956
54248.86 69651.87 0.02347 0.02391 0.00673 0.12657
46904.56 60222.28 0.02396 0.02429 0.00514 0.09609
36485.50 46844.92 0.02491 0.02502 0.00323 0.05990

29

Bombas Centrífugas
TABLA N°14: Presiones absolutas de succión y descarga
Presión Presión Presión Presión

Succión Descarga Succión Descarga
(Pulg Hg) (psi) (kgf/m2) (kgf/m2)
4.2 5.30 8827.55 14004.15
3.9 6.10 8942.66 14566.61
3.6 7.23 9034.74 15363.42
3.1 10.10 9218.91 17378.89
2.6 12.17 9380.06 18831.90
2.2 13.50 9518.19 19769.32
2.0 14.67 9587.25 20589.57
TABLA N°15: Cálculo de la Carga Hidráulica
𝑷𝒅𝒆𝒔𝒄 − 𝑷𝒔𝒖𝒄𝒄 𝑽𝟐𝒅 − 𝑽𝟐𝒔

𝜸 𝟐𝒈 𝜟𝒛 (𝒎) 𝒉𝒇 𝑺𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 (𝒎) 𝒉𝒇 𝑫𝒆𝒔𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 (𝒎) 𝑯 (𝒎)
(m) (m)
5.18 0.237 0.01521 0.29018 7.10
5.63 0.218 0.01407 0.26816 7.51
6.34 0.202 0.00131 0.24901 8.17
8.17 0.144 1.375 0.09490 0.17956 9.97
9.47 0.099 0.00673 0.12657 11.07
10.27 0.074 0.00514 0.09609 11.82
11.02 0.045 0.00323 0.05990 12.50

30

Bombas Centrífugas
TABLA N°16: Cálculo del NPSH disponible
Velocidad Hf NPSH
Reynolds Factor ‘f’
Succión Succión Disponible
Succión Succión
(m/s) (m) (m)
1.646 83746.64 0.02224 0.18089 9.5720
1.579 80376.39 0.02235 0.16739 9.5964
1.520 77334.12 0.00224 0.01556 9.7577
1.281 65187.96 0.22914 1.12900 8.6783
1.066 54248.86 0.02347 0.08010 9.7529
0.922 46904.56 0.02396 0.06113 9.7865
0.717 36485.50 0.02491 0.03845 9.8263
TABLA N°17: Cálculo del NPSH requerido
NPSH
Q promedio
RPM Requerido
(m3/s)
(m)
0.00356 1.5749
0.00342 1.5322
0.00329 1.4931
0.00277 3450 1.3316
0.00231 1.1774
0.00200 1.0680
0.00155 0.9026
31

Bombas Centrífugas
TABLA N°18: Cálculo de la Potencia Útil
Potencia
Q promedio γ
H (m) útil
(m3/s) (kgf/m3)
(W)
0.00356 7.10 247.812

0.00342 7.51 251.443
0.00329 8.17 263.117
0.00277 998.405 9.97 270.675
0.00231 11.07 250.310
0.00200 11.82 230.950
0.00155 12.50 190.060
TABLA N°19: Cálculo de la Potencia Real
Voltaje (V) Intensidad (A) Cos θ P real (W)
5.12 900.53
5.00 880.00
4.83 850.67
220 4.42 0.8 777.33
4.13 726.29
3.93 692.27
3.60 633.60
32

Bombas Centrífugas
TABLA N°20: Cálculo de la eficiencia
Potencia Potencial Eficiencia

Útil Real n
(W) (W) (%)
247.812 900.53 27.52
251.443 880.00 28.57
263.117 850.67 30.93
270.675 777.33 34.82
250.310 726.29 34.46
230.950 692.27 33.36
190.060 633.60 30.00
TABLA DE GRÁFICAS
TABLA N°21:
Gráfica: Carga total Hidráulica (H) vs. Caudal (Q)
Q promedio (m3/s) H (m)

0.00356 7.10
0.00342 7.51
0.00329 8.17
0.00277 9.97
0.00231 11.07
0.00200 11.82
0.00155 12.50
33

Bombas Centrífugas
TABLA N°22:
Gráfica: NPSH requerido y disponible vs. Caudal (Q)
NPSH NPSH
Q promedio
Disponible Requerido
(m3/s)
(m) (m)
0.00356 9.5720 1.5127
0.00342 9.4641 1.4889
0.00329 9.5429 1.3554
0.00277 9.6306 1.1682
0.00231 9.7273 0.8518
0.00200 9.7865 0.78265
0.00155 9.81055 0.6184
TABLA N°23:
Gráfica: Eficiencia (n) vs. Caudal (Q)
Eficiencia
Q promedio
n
(m3/s)
(%)
0.00356 27.52
0.00342 28.57
0.00329 30.93
0.00277 34.82
0.00231 34.46
0.00200 33.36
0.00155 30.00
34

Bombas Centrífugas
TABLA N°24:
Gráfica: Potencia útil (W), Potencia real (W) vs. Caudal (Q)
Potencial Potencia
Q promedio
Real Útil
(m3/s)
(W) (W)
0.00356 900.53 247.812
0.00342 880.00 251.443
0.00329 850.67 263.117
0.00277 777.33 270.675
0.00231 726.29 250.310
0.00200 692.27 230.950
0.00155 633.60 190.060
TABLA N°25:
Gráfica: Curvas características de la bomba
NPSH Eficiencia Potencia

Q promedio
H (m) Disponible n Útil
(m3/s)
(m) (%) (W)
0.00356 7.10 9.5720 27.52 247.812
0.00342 7.51 9.4641 28.57 251.443
0.00329 8.17 9.5429 30.93 263.117
0.00277 9.97 9.6306 34.82 270.675
0.00231 11.07 9.7273 34.46 250.310
0.00200 11.82 9.7865 33.36 230.950
0.00155 12.50 9.81055 30.00 190.060
0.00000 0.00 0.00000 0.00 0.000
35

Bombas Centrífugas
VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
 En la Gráfica Nº 1 se observó que conforme aumenta el caudal la carga de la

bomba hacia el fluido disminuye, esto se debe a que al aumentar el caudal
aumenta la velocidad de paso por el interior de la bomba y este se queda menor
tiempo, por lo que el fluido está recibiendo una menor energía Cinética, y la carga
adquirida es también menor.
 Se trabajó con caudales entre 0.00155 y 0.00356 m3/s, obteniendo una carga
hidráulica total que varía entre 7.10 y 12.50 m, así mismo el NPSH disponible para
estos caudales fluctúa entre 8.6783 y 9.8263 m, el NPSH requerido entre 0.9026 y
1.5749 m; comparando estos últimos, se puede concluir que la bomba no
cavitará.
 En la Gráfica N°2 también podemos apreciar que la bomba centrifuga utilizada no

cavita, ya que el NPSH disponible es mayor que el NPSH requerido.
 De la Gráfica Nº 3 se observa que la eficiencia máxima es de 34.82 % se da con el

caudal de 0.00277m3/s o 0 2,77L/s siendo este el punto de operación o de
servicio. La eficiencia aumenta al aumentar el caudal y cuando llega a su máxima
eficiencia, esta disminuye al aumentar el caudal.
 En la Gráfica N°4 la Potencia útil es menor que la Potencia real, como era de
esperarse. Ambas potencias mantienen una relación directa con el caudal, debido
a que un mayor caudal conlleva a un aumento de energía entregada tanto para la
bomba como para el fluido.
36

Bombas Centrífugas
VIII. CONCLUSIONES
 La carga neta disminuye conforme aumenta el caudal.
 La Bomba utilizada no presenta cavitación.
 A medida que aumenta el caudal también aumenta la eficiencia pero hasta cierto
punto, luego de este punto (punto de operación o punto de servicio) la eficiencia
de la bomba disminuye.
 El aumento de la presión de descarga aumenta el rendimiento de la bomba.

 La determinación de curvas características permite especificar las restricciones
operacionales del equipo.
37

Bombas Centrífugas
XI. RECOMENDACIONES
 Antes de realizar la práctica se debe probar cuantos giros o vueltas de la válvula

de globo de la descarga, para realizar luego el gradiente de flujo y fijar donde se
cierra completamente la válvula.
 No cerrar la válvula de succión.
 Evitar que el nivel de agua en el tanque de descarga choque con el tubo de

descarga porque produciría variación en la medición de la presión de descarga.
 Las lecturas de potencia, presiones, intensidad de corriente, deben realizar en

estado estacionario, es por eso que se deja un tiempo prudencial, después del
encendido de la bomba, para que el sistema se estabilice.
38

Bombas Centrífugas
XII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. Valiente Barderas , Antonio , “ Problemas de Flujo de Fluidos ” , 2da edición

Ed. Limusa S.A., México 2008, Pág. 417-423, 654, 677, 693, 694.
2. Warren L. McCabe, Julián C. Smith, Peter Harriott, Operaciones Unitarias en
Ingeniería Química, Cuarta edición, McGRAW-HILLPNT, 1995. Págs. 197-213
39

Bombas Centrífugas
APÉNDICE
I. CÁLCULOS
1) CÁLCULO DEL CAUDAL
Para la obtención de la densidad del caudal, se usa la siguiente ecuación:
𝑉 𝐴𝑠 × ℎ
𝑄= =
𝑡𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑡𝑝𝑟𝑜𝑚
Dónde:
 𝐴𝑠 : Área de la sección transversal del tanque en m2
 ℎ: altura medida del nivel del tanque en m
 𝑡𝑝𝑟𝑜𝑚 : tiempo promedio en s
Durante la experiencia se tomó tres medidas de tiempo para un mismo

aumento de nivel, a una presión de descarga dada, tres veces. Estos
resultados se promedian y se tienen tiempos promedios. Se procede con el
cálculo previamente mencionado para los tres tiempos promedios y así se
obtienen tres caudales, y estos a su vez se promedian y se obtiene un Caudal
promedio.
Para:
 𝐴𝑠 = 0.384 m2
 ℎ = 0.05 𝑚
 𝑡𝑝𝑟𝑜𝑚 1 = 5.37 𝑠
Por lo tanto:
𝑉 0.384 m2 × 0.05 𝑚 m3
𝑄= = = 0.00358
𝑡𝑝𝑟𝑜𝑚 5.37 𝑠 𝑠
 El cálculo del caudal promedio se muestra en la TABLA N°10

 De la misma forma, se hallan las otras magnitudes promediadas, las
cuales se muestran en la TABLA N°11
40

Bombas Centrífugas
2) CÁLCULO DE LA CARGA TOTAL HIDRÁULICA:
A partir del balance de energía (ecuación de Bernoulli):
2 2
(𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − 𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ) (𝑣𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − 𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 )
𝐻= + + 𝑍2 − 𝑍1 + ℎ𝑓
𝛾 2𝑔
Dónde:
kgf
 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 : Presión de descarga en
m2
kgf
 𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 : Presión de succión en
m2
kgf
 𝛾: Gravedad específica en m3
𝑚
 𝑣𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛
𝑠
𝑚
 𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛
𝑠
𝑚
 g: Gravedad específica en 𝑠2
 ∆ 𝑧: 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑒𝑛 𝑚
 ℎ𝑓: 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑚
Se tiene el esquema:
2
Manómetro
1.375
Vacuómetro
0.26
41

Bombas Centrífugas
a. CÁLCULO DEL NIVEL DE REFERENCIA
Se tienen los puntos donde se toman las mediciones de presión de succión y

descarga.
𝑧1 = 0 𝑚 ; 𝑧2 = 1,375 𝑚
b. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE SUCCIÓN
Se tiene que:
4𝑄
𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 2
𝜋𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
Para el caudal promedio de la primera medición:
𝑚3
4(0.00356 ) 𝑚
𝑠
𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = = 1,646
𝜋(0.005250 𝑚)2 𝑠
c. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DE DESCARGA
Se tiene que:
4𝑄
𝑣𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 2
𝜋𝐷𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝑚3
4 (0.003563 𝑠
) 𝑚
𝑣𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = = 2,713
𝜋(0.04089 𝑚)2 𝑠
 Los resultados de las velocidades de succión y descarga se muestran

en la TABLA N°12 42

Bombas Centrífugas
Además, se hace el siguiente cálculo para hallar la carga hidráulica:
2 2
(𝑣𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − 𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 )
2𝑔
2
(𝑣𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 2
− 𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ) (2,713 𝑚⁄𝑠)2 − (1,646 𝑚⁄𝑠)2
= = 0.237 𝑚
2𝑔 2 (9.81 𝑚⁄ 2 )
𝑠
d. CÁLCULO DE LA PÉRDIDA POR FRICCIÓN EN LA SUCCIÓN
 Se halla el Reynolds para la succión:
𝐷𝑠𝑢𝑐 𝑣𝑠𝑢𝑐 𝜌
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇
𝒎 𝒌𝒈
(𝟎, 𝟎𝟓𝟐𝟓𝟎𝒎) (𝟏. 𝟔𝟒𝟔 ) (𝟗𝟗𝟖, 𝟒𝟎𝟓 𝒎𝟑 )
𝒔
𝑵𝑹𝒆 = 𝒌𝒈
= 𝟖𝟑𝟕𝟒𝟔. 𝟔𝟒
𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟎𝟑 𝒎 𝒔
𝜺
 Se determina la rugosidad relativa con respecto al diámetro para la succión, 𝑫 =
𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟗 Del gráfico de rugosidad relativa con respecto al diámetro

(Fuente: Valiente Barderas, Antonio; “Problemas de Flujo de Fluidos”)
43

Bombas Centrífugas
 Se utiliza la ecuación de Colebrook:
1 𝜀/𝐷 2,51
= −2 log ( + )
√𝑓𝐷 3,7 𝑁𝑅𝑒 √𝑓𝐷
1 0.0009 2,51
= −2 log ( + )
√𝑓𝐷 3,7 83746.64√𝑓𝐷
𝑓𝐷(𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = 0.02224
 Finalmente se halla la pérdida por fricción en la succión:
2
𝑓𝐷 𝐿𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
ℎ𝑓 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
2 𝐷𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 × 𝑔
𝑚 2
(0.02224)(0, 26 𝑚) (1.646 )
𝑠
ℎ𝑓 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑚
= 0.01521𝑚
2 (0,05250𝑚) (9,81 𝑠2
)
44

Bombas Centrífugas
e. CÁLCULO DE LA PÉRDIDA POR FRICCIÓN EN LA DESCARGA
 Se halla el Reynolds para la descarga:
𝐷𝑑𝑒𝑠 𝑣𝑑𝑒𝑠𝑐 𝜌
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇
𝑚 𝑘𝑔
(0.04089 𝑚) (2.713 ) (998,405 )
𝑠 𝑚3
𝑁𝑅𝑒 = 𝑘𝑔 = 107525.03
0,00103 𝑚𝑠
𝜺
 Se determina la rugosidad relativa con respecto al diámetro para la succión, =
𝑫
𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟑 Del gráfico de rugosidad relativa con respecto al diámetro

 Se utiliza la ecuación de Colebrook:
1 𝜀/𝐷 2,51
= −2 log ( + )
√𝑓𝐷 3,7 𝑁𝑅𝑒 √𝑓𝐷
1 0.0013 2,51
= −2 log ( + )
√𝑓𝐷 3,7 107525.03√𝑓𝐷
𝑓𝐷(𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛) = 0.02301
45

Bombas Centrífugas
 Finalmente se halla la pérdida por fricción en la succión:
2
𝑓𝐷 𝐿𝑣𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
ℎ𝑓 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 =
2 𝐷𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 × 𝑔
𝑚 2
(0.02301)1.375 𝑚) (2.713 )
𝑠
ℎ𝑓 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑚
= 0.29018 𝑚
2 ( 0.04089 𝑚) (9,81 𝑠2
)
 Los resultados de las pérdidas por fricción en la succión y descarga

se muestran en la TABLA N°13
f. CÁLCULO DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DE SUCCIÓN
Se tiene que:
𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑣𝑎𝑐í𝑜)
𝐾𝑓
1 𝑎𝑡𝑚 10332.26 𝐾𝑔/𝑚2 345.3155 𝑚2 𝐾𝑔𝑓
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 756 𝑚𝑚𝐻𝑔 𝑥 𝑥 − 4.2 𝑖𝑛 𝐻𝑔𝑥 = 8827.55 2
760 𝑚𝑚𝐻𝑔 1 𝑎𝑡𝑚 1 𝑖𝑛 𝐻𝑔 𝑚
𝐾𝑔𝑓
𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑏𝑠 = 8827.55
𝑚2
46

Bombas Centrífugas
g. CÁLCULO DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DE DESCARGA:
Se tiene que:
𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 + 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 (𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎)
1 𝑎𝑡𝑚 10332.26 𝐾𝑔/𝑚2 𝑙𝑏𝐹 703.07 𝐾𝑓/𝑚2 𝐾𝑔𝑓

𝑃𝑎𝑏𝑠 = 756 𝑚𝑚𝐻𝑔 𝑥 𝑥 + 5.3 2 𝑥 𝑙𝑏𝐹 = 14004.15
760 𝑚𝑚𝐻𝑔 1 𝑎𝑡𝑚 𝑖𝑛 1 𝑚2
𝑖𝑛2
𝐾𝑔𝑓
𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑏𝑠 = 14004.15
𝑚2
 Los resultados de las presiones absolutas de succión y descarga se

muestran en la TABLA N°14
Además, haciendo el siguiente cálculo para hallar la carga hidráulica:
(𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑏𝑠 − 𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑏𝑠 )

𝛾
(𝑃𝑎𝑏𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 − 𝑃𝑎𝑏𝑠 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ) (14004.15 − 8827.55)𝐾𝑔𝑓

𝑚2
= 𝐾𝑔𝑓
= 5.18 𝑚
𝛾 (998,405 3 )
𝑚
47

Bombas Centrífugas
h. CÁLCULO FINAL
Se reemplaza en la ecuación original y se determina la Carga Hidráulica
𝐻 = 5.18 𝑚 + 0.237 𝑚 + 1.375 𝑚 + 0.29018 𝑚 + 0.01521𝑚 = 7.1 𝑚
 Los resultados de la Carga Hidráulica y de los cálculos que incluye se

3) CÁLCULO DEL NPSH DISPONIBLE:
Se tiene que:
𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑣 v22
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = − − ∆𝑧 − ℎ𝑓
𝛾 2𝑔
Dónde:

𝑘𝑔𝑓
- 𝑃𝑎𝑡𝑚 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 = 10277.88 𝑚2
- 𝑃𝑣 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 19º𝐶 = 16.447 𝑚𝑚𝐻𝑔

10332.26𝐾𝑔𝑓/𝑚2 𝑘𝑔𝑓
- 𝑃𝑣 = 16.447 𝑚𝑚𝐻𝑔𝑥 760𝑚𝑚𝐻𝑔
= 224.01 𝑚2
𝑚
- 𝑣2 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 1.646
𝑠
- ∆𝑧 = 𝑍2 = 0.179 𝑚
48

Bombas Centrífugas
Como se muestra en el siguiente esquema:
0.179
BOMBA 1
a. CÁLCULO DE LA PÉRDIDA POR FRICCIÓN
Se tiene que:
2
𝐿𝑒𝑞 𝜐𝑠𝑢𝑐𝑐
ℎ𝑓 = 𝑓
𝐷 2𝑔
 Se determina la longitud equivalente, como:
𝐿𝑒𝑞 = 𝐿𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + 𝐿𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠
Se obtienen las longitudes equivalentes de los accesorios:

o Válvula de compuerta (2pulg)=0.4m
o 1 codo de 90 (2pulg)=1.4m
Se reemplaza:
𝐿𝑒𝑞 (𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠) = 1.8 𝑚 , 𝐿𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 1.293 𝑚
𝐿𝑒𝑞 = 𝐿𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + 𝐿𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 = 3.093 𝑚

49

Bombas Centrífugas

𝑚2
3.093 𝑚 1.6462 𝑠2
ℎ𝑓 = 0.02224𝑥 𝑥
0.05250 𝑚 2𝑥9.81 𝑚2
𝑠
ℎ𝑓 = 0.18089 𝑚
b. CÁLCULO FINAL
Se reemplaza:
𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑔𝑓 m 2
10277.88 − 224.01 (1.646 )
𝑚2 𝑚2 s
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = 𝑘𝑔𝑓
– 𝑚 − 0.179 𝑚 − 0.18089 𝑚
998.405 2× 9.81 𝑠2
𝑚3
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = 9.57209.45𝑚
 Los resultados de NPHS Disponible y de los cálculos que incluye se


4) CÁLCULO DEL NPSH REQUERIDO:
Se tiene que:
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 0.00125(𝑄𝑛2 )0.67
Dónde:
- 𝑛 = 3450 𝑅𝑃𝑀
𝑚3 50
- 𝑄 = 0.00356 𝑠

Bombas Centrífugas
3 0.67
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 0.00125 (0.00356 𝑚 ⁄𝑠 × (3450 𝑅𝑃𝑀)2 )
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 1.5749 𝑚
 Los resultados de NPHS se muestran en la TABLA N°17
5) CÁLCULO DE LA POTENCIA ÚTIL:
Se tiene que:
𝑃ú𝑡𝑖𝑙 (𝑊) = 𝑄 × 𝜌 × 𝑔 × 𝐻
Dónde:
𝑚3 𝑘𝑔𝑓 𝑚
𝑃ú𝑡𝑖𝑙 = (0.00356 ) 𝑥998.405 3 𝑥9.81 𝑥 7.10 𝑚
𝑠 𝑚 𝑠
𝑃ú𝑡𝑖𝑙 = 274.812 𝑊
 Los resultados de la Potencia Útil se muestran en la TABLA N°18
6) CÁLCULO DE LA POTENCIA REAL:
Se tiene que:
𝑷𝒓𝒆𝒂𝒍(𝑾) = 𝑰(𝑨𝒎𝒑𝒆𝒓𝒊𝒐)𝒙𝑽(𝒗𝒐𝒍𝒕𝒊𝒐 )𝒙𝒄𝒐𝒔 𝜽
Dónde:
𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙 = 5.12 𝐴 𝑥 220 𝑉𝑥0.8
51
𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙 = 900.53𝑊

Bombas Centrífugas
 Los resultados de la Potencia Real se muestran en la TABLA N°19
7) CÁLCULO DE LA EFICIENCIA:
Se tiene que:
𝑷ú𝒕𝒊𝒍
𝒏= 𝒙𝟏𝟎𝟎%
𝑷𝒓𝒆𝒂𝒍
Dónde:
274.812
𝑛= 𝑥100%
900.53
𝑛 = 27.52%
 Los resultados de la Eficiencia se muestran en la TABLA N°20
52

Bombas Centrífugas
II. GRÁFICAS
1. Gráfica N°1:
Carga total Hidráulica (H) vs. Caudal (Q)
H(m) vs Q(m3)
13.50
12.50
11.50 H(m) vs Q(m3)
10.50
H(m)
9.50 Poly. (H(m) vs

8.50 Q(m3))
7.50
6.50
0.00100 0.00150 0.00200 0.00250 0.00300 0.00350 0.00400
Q (m3)
2. Gráfica N°2:
NPSH requerido y disponible vs. Caudal (Q)
NPSHR (m), NPSHD (m) vs. Q(m³/s)

12
NPSHD (m), NPSHR (m)
10
6
NPSHR (m)
4
NPSHD (m)
2
0
0.00100 0.00200 0.00300 0.00400
Q(m³/s)
53

Bombas Centrífugas
3. Gráfica N°3:
Eficiencia (n) vs. Caudal (Q)
n(%) vs Q(m3)
40.00
35.00
30.00
25.00 n(%) vs Q(m3)
n (%)
20.00
15.00 Poly. (n(%) vs Q(m3))
10.00
5.00
0.00
0.00000 0.00100 0.00200 0.00300 0.00400
Q (m3)
4. Gráfica N°4:
Potencia útil (W), Potencia real (W) vs. Caudal (Q)
z
P util (W), P real (W) vs Q(m3)

1000.00
900.00
800.00
Pot. Util
700.00
vs. Q
Putil (W)
600.00
500.00 Pot. Real
400.00 vs Q
300.00
200.00
100.00
0.00
0.00000 0.00100 0.00200 0.00300 0.00400
Q (m3) 54

Bombas Centrífugas
5. Gráfica N°5:
Curvas características de la bomba
H(m),n(%), P útil (W), NPSH D (m) vs. Q(m³/s)

300.00
250.00
H(m), n(%), Putil (W), NPSHD (m)
200.00
H (m)
150.00
n (%)
P util (W)
100.00
NPSHD (m)
50.00
0.00
0.00000 0.00050 0.00100 0.00150 0.00200 0.00250 0.00300 0.00350 0.00400
Q (m3)
55

Bomba Centrifuga 2013 FINAL

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Laboratorio de Ingeniería Química I

II Resumen …………………………….. Pág. 2

III Introducción …………………………….. Pág. 3

IV Principios Teóricos …………………………….. Pág. 4 – 19

V Detalles experimentales …………………………….. Pág. 20 – 24

VII Discusión de resultados …………………………….. Pág. 36

VIII Conclusiones …………………………….. Pág. 37

IX Recomendaciones …………………………….. Pág. 38

X Referencias bibliográficas …………………………….. Pág. 39

1 Cálculos …………………………….. Pág. 40 – 52

2 Gráficas …………………………….. Pág. 53 - 55

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 ANÁLISIS DEL SISTEMA

BALANCE DEL SISTEMA

Considerando un sistema en estado estacionario:

Balance de energía mecánica para una bomba

Del principio de la conservación de la energía, dentro de un volumen de control, para un sistema

𝑟𝑎𝑝𝑖𝑑𝑒𝑧 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑅𝑎𝑝𝑖𝑑𝑒𝑧 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎

𝑑[𝑚(𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )]𝑠𝑖𝑠𝑡 = (𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑒𝑛 𝑑𝑚𝑒𝑛 − (𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑚𝑠𝑎𝑙 + 𝛿𝑄̂ + 𝛿𝑊

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Proceso isotérmico (dT= 0) y proceso adiabático (dQ =0)

0 = ∆(𝑢 + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑚̇ + ∆(𝑝𝑉) − 𝑊̇𝑠

0 = ∆(ℎ + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑚̇ − 𝑊̇𝑠 …(1)

Ahora: hf +hw = Ws , donde hf es perdida por fricción

Reemplazando nos queda:

0 = ∆(ℎ + 𝑒𝑐 + 𝑒𝑝 )𝑚̇ − (ℎ𝑓 + ℎ𝑤 )

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 Para dos puntos a diferente nivel y alejados considerablemente:

Análisis de una bomba

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Finalmente tendremos la siguiente ecuación:

 CARGA NETA DE ASPIRACION NPSH (NET POSITIVE SUCTION HEAD)

Se puede hallar dos tipos de NPSH:

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(𝑷𝒂𝒕𝒎 − 𝑷𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓 ) 𝑽𝟐𝟐

Grafica NPSHr vs. NPSHd:

El caudal “q” marca el mínimo

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En resumen la cavitación es la formación de burbujas de vapor o de gas en el seno de un líquido,

 Disminución de la capacidad de bombeo.

 MEDIOS PARA EVITAR O REDUCIR LA CAVITACION:

- Tener un conocimiento completo de las características del fenómeno en la bomba.