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CLAVES DE LA
GESTIÓN DE PROYECTOS
Gestión eficiente de
proyectos y de trabajo en equipo
CARLOS GROLIMUND
CREDITOS 1-14 26/5/11 10:27 Página 4
Edita:
© FUNDACIÓN CONFEMETAL
Príncipe de Vergara, 74 – 28006 Madrid
Tel.: 91 782 36 30. Fax: 91 563 17 41
editorial@fundacionconfemetal.es
www.fundacionconfemetal.com
ISBN: 978-84-92735-80-8
Depósito Legal: M-23721-2011
Maquetación e Impresión:
GRÁFICAS MARCAR, S.A.
Ulises, 95 - 28043 Madrid
QUEDA PROHIBIDA TODA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DE LA OBRA POR CUALQUIER MEDIO
O PROCEDIMIENTO SIN AUTORIZACIÓN PREVIA.
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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN .................................................................... 11
CAPÍTULO 1
VISIÓN GENERAL DE LOS PROYECTOS Y SU GESTIÓN ............ 15
CAPÍTULO 2
EL COEP DE LA EMPRESA ..................................................... 27
CAPÍTULO 3
TENDENCIAS EN LA GESTIÓN DE PROYECTOS ....................... 37
CAPÍTULO 4
CAMBIO DE PARADIGMA ...................................................... 45
CAPÍTULO 5
EL DILEMA DEL ALCANCE DEL PROYECTO Y EL
PENSAMIENTO LEAN ............................................................. 87
CAPÍTULO 6
LOS RECURSOS HUMANOS Y LA RESISTENCIA AL CAMBIO .... 111
CAPÍTULO 7
UN HORIZONTE MÁS FIABLE ................................................. 125
INTRODUCCIÓN
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Introducción
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CAPÍTULO 1
Esta frase de J.M. Juran1 nos da una idea de cómo hemos contem-
plado siempre el mundo de los proyectos. A priori los contemplamos
como un problema al que hay que dar solución a través de criterios de
gestión.
• Recursos: ilimitados
1
Nacido el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de Braila, Rumania. Fue el precursor de la calidad
en Japón. Se le considera el padre de la calidad. Para Juran la calidad puede tener varios significa-
dos, dos de los cuales son muy importantes para la empresa, ya que estos sirven para planificar la
calidad y la estrategia empresarial. Por calidad Juran entiende como la ausencia de deficiencias que
pueden presentarse como: retraso en la entregas, fallos durante los servicios, facturas incorrectas,
cancelación de contratos de ventas, etc. Calidad es adecuarse al uso.
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2 Edward Nash Yourdon (1944) es ingeniero de software, consultor, autor, conferenciante y el pionero
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s
po
Co
em
st
Ti
os
Calidad
Alcance
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Por supuesto, existen más factores pero los arriba indicados son los
de mayor peso en los proyectos y son, también, generadores de otros
muchos.
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— Cliente
— Plazos
— Costes
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CAPÍTULO 2
EL COEP DE LA EMPRESA
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El COEP de la Empresa
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El COEP de la Empresa
2.2. ORGANIZACIÓN
1 La revista Fortune llamó a Tom Peters el Ur-guru (gurú de los gurús) de la dirección y lo comparó
con Ralph Waldo Emerson, Henry David Thoreau, Walt Whitman y H.L. Mencken. The Economist lo
etiquetó como Uber-guru. Y sus innovadores puntos de vista hicieron que Business Week lo descri-
biera como “el mejor amigo y la peor pesadilla de los negocios”.
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2.3. ENTORNO
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El COEP de la Empresa
Volumen
de
ventas
Retiro
Tiempo
2.4. PERSONAS
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El COEP de la Empresa
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CAPÍTULO 3
TENDENCIAS EN LA
GESTIÓN DE PROYECTOS
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Puede ser necesario recordar a los que rechazan las nuevas teorías la
frase de Leonardo da Vinci, los que se enamoran de la práctica sin la
teoría son como los pilotos sin timón ni brújula, que nunca podrán saber
adónde van.
PMI
• Guía PMBOK:
— Buenas prácticas
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— Elaboración progresiva
— Cinco grupos de procesos
— Nueve áreas de conocimiento
— Enfoque de proceso
SIX SIGMA
• Reduce la variación
• Se focaliza en el cliente
• Proceso de mejora en:
— Definición
— Medidas
— Análisis
— Mejoras
— Control
— Profundo conocimiento
• Simplicidad inherente
• Restricción:
• Cadena crítica:
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— Focalizada en el problema
— Buffers (amortiguadores)
— Pipeline
LEAN
• Reduce desperdicios
• Cinco principios:
— Valor
— Flujo de valor
— Flujo sin obstáculos
— Pull
— Perfección
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CAPÍTULO 4
CAMBIO DE PARADIGMA
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Cambio de Paradigma
1
Eliyahu M. Goldratt. Nacido en Israel en el año de 1948, licenciado en Física por la Universidad de
Tel Aviv, realizó su master y doctorado en la Universidad de Bar-Ilan, creador de la Teoría de
Restricciones (TOC - Theory of constraints).
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Cambio de Paradigma
Por otro lado, las dependencias entre los rectángulos siempre sufren
la siguiente regla: la desviaciones negativas siempre se transmiten y las
positivas sólo ocasionalmente por no decir nunca.
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Cambio de Paradigma
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• Explotar la restricción.
• Elevar la restricción.
• Hemos dicho que entre los recursos existen unos vínculos (depen-
dencias) que deben subordinar las políticas a la decisión anterior.
Si C sólo puede producir 2 unidades a la hora, no tiene sentido
que el recurso B produzca más de 2 unidades a la hora, pero, a
su vez, si B tiene una desviación negativa, ello podría dar lugar a
una parada del sistema. Es conveniente proteger a C (la restric-
ción) de estas eventualidades con un inventario de materiales,
colocado delante de la restricción para no parar el proceso. Si B
tiene un problema, C puede tirar del inventario y no parar el flujo.
Esto es lo que se llama SUBORDINAR.
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Cambio de Paradigma
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Una solución para evitar la dispersión consistiría en atar con una cuer-
da a todos los soldados. Si esto lo lleváramos al mundo de la cadena de
producción equivaldría a tener inventarios entre cada dos soldados y des-
cartamos esta solución anteriormente. Pero, ¿qué sucede si atamos al
primer soldado con el soldado que representa la restricción, es decir, con
el soldado más lento?
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Cambio de Paradigma
• DRUM o Tambor
• ROPE o Cuerda
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Cambio de Paradigma
Existe una frase propia del mundo de los proyectos que dice “el tiem-
po o los plazos se agotan, las excusas no”.
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Cambio de Paradigma
podemos decir que es el recurso que regula el paso entero del sis-
tema, como lo es el latido del corazón de una persona.
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Cambio de Paradigma
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Cambio de Paradigma
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Cambio de Paradigma
Ejemplo:
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Ésta es la razón por la cual los proyectos se estiman con plazos dema-
siado largos en el tiempo.
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Cambio de Paradigma
• El Síndrome de Parkinson
• La Multitarea
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Este síndrome es uno de los efectos nocivos que presentan los már-
genes de seguridad. Por otro lado, las prisas en la ejecución de la tarea
en la tercera etapa del síndrome además de no poder, normalmente,
cumplir el plazo, dan lugar a otros efectos indeseables como pérdida de
calidad, errores y un largo etcétera así como, un considerable aumento
del estrés.
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Cambio de Paradigma
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Cambio de Paradigma
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Cambio de Paradigma
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2. Determinar holguras.
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Cambio de Paradigma
Ejemplo
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Cambio de Paradigma
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Cambio de Paradigma
Las aparentes nuevas tareas que aparecen son ficticias puesto que
representan buffers de tiempo. Hay dos buffers de alimentación para pro-
teger, en este caso, a la cadena crítica y un buffer de proyecto para pro-
teger al mismo.
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• Deberíamos hacer…
• Habría que avisar…
• Si tengo más recursos quizás…
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Cambio de Paradigma
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Cambio de Paradigma
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CAPÍTULO 5
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7%
Siempre
13 % Nunca
Frecuentemente
Rara vez
45 %
Algunas veces Nunca Algunas veces
16 %
Frecuentemente
19 % Siempre
Rara vez
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• Restringido
• Reducido
• Eficiente
1
Taiichi Ohno (1912-1990) fue el ingeniero que diseñó el sistema de producción Just In Time (JIT)
dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles Toyota.
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• Procesamiento innecesario
2
Womack y Jones autores de “Lean Thinking'” , extensa y clásica obra que explica tanto los funda-
mentos como casos prácticos de lo que se ha dado en llamar 'Lean production' o, de forma más
general, 'Lean management', y que se inspira en el afamado TPS (Toyota Production System).
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El tercer principio del pensamiento Lean, nos dice que, una vez iden-
tificado el flujo de valor, hay que eliminar los obstáculos que frenan el
transcurrir del flujo. Procesamientos por lotes, colas de espera, departa-
mentos funcionales, son ejemplos de obstáculos que frenan el flujo hacia
el cliente.
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Para identificar las actividades que añaden valor de las que no aplica-
mos una corriente de valor similar a la del apartado anterior.
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Con los proyectos se produce algo similar. Veamos cuáles son sus
ramas o árboles.
• Interferencias de la dirección
Si hay algo que esté en las antípodas del pensamiento Lean eso es
una organización funcional. De hecho, si la empresa mantiene este tipo
de organización, es imposible implantar una gestión eficiente de pro-
yectos.
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• Las reuniones
• El manejo de la información
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Hay una tendencia, cada vez más aceptada, de incluir TOC y cadena
crítica dentro de la gestión de proyectos Lean (LPM en inglés) y estoy
de acuerdo con ello. Insistimos en que Lean no es en sí mismo una
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Lean proporciona una forma de pensar que ayuda a poner las cosas
en orden, aclarar conceptos fundamentales, cambiar la cultura de la
empresa para conseguir mayor productividad y competitividad y a levan-
tar la alfombra para limpiar los desperdicios que ocultaba.
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CAPÍTULO 6
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Hay que tener en cuenta que la resistencia al cambio tiene que ver con
la mente humana, es decir, con la mente consciente y la subconsciente o lo
que es lo mismo, el pensamiento lógico y el funcionamiento automático. La
mente consciente es la que aprende, previo estímulo o intención. Cuando la
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Ante el cambio los puntos clave para derivar hacia la oportunidad son:
• No cejar en el empeño
Las razones por las que el cambio deriva hacia el fracaso son:
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CAPÍTULO 7
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BIBLIOGRAFÍA
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Bibliografía
Guerra Peña, L., Coronel Granado, A., Martínez de Irujo García, L., Llorente
Simón, A., Gestión Integral de Proyectos, FC Editorial (2009).
Goldratt Consulting
http://www.goldrattconsulting.com/
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