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Custos da Qualidade
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"Os gastos decorrentes das actividades de prevenção de defeitos mais as perdas devidas
a falhas internas e externas" - ISO 8402:1986

Custos da qualidade= Custos para estar conforme + custos das não conformidades

Tipos de custos de Qualidade

Tipos de custo usualmente considerados:

Custos de Prevenção Custos de Avaliação

Falhas Internas Falhas Externas

Alguns autores consideram também seguintes categorias:

Custos de "oportunidade" Custos de exceder requerimentos

Custos de Prevenção
São todos os custos incorridos para evitar que falhas aconteçam (os custos associados às
acções de prevenção, investigação das causas ou redução de defeitos e falhas). Tais
custos tem como objectivo controlar a qualidade dos produtos, de forma a evitar gastos
provenientes de erros no sistema produtivo.

São exemplos de custos de prevenção:

- Planeamento da qualidade;

- Revisão de novos produtos;

- Treino (formação) do pessoal para a qualidade

- Controlo do processo;

- Análise e aquisição de dados;

- Relatórios de qualidade;

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- Planeamento e administração dos sistemas de qualidade;

- Controlo do projecto;

- Obtenção das medidas de qualidade e controle do equipamento;

- Suporte aos recursos humanos;

- Manutenção do sistema de qualidade ;

- Custos administrativos da qualidade;

- Administração da qualidade;

- Estudo de processos;

- Informação da qualidade;

- Compra de Normas e equipamentos;

- Círculos da Qualidade;

- Desenvolvimento do sistema de gestão da qualidade;

- Concepção de métodos para melhorar a qualidade;

- Manutenção preventiva dos equipamentos;

- Revisão do Projecto;

- Qualidade na concepção;

- Criação e preparação de processos, instruções, etc.

- Revisão das instruções, especificações, etc.

- Inspecção das ferramentas

- Outros.

Custos de Avaliação
São os custos necessários para avaliar a qualidade do produto pela primeira vez e assim,
detectar falhas e inconsistências antes que o produto seja posto no mercado.

São exemplos de custos de avaliação:

- Inspecção da Matéria-prima;

- Inspecção e teste;

- Testes ao equipamento;

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- Material consumido nos testes;

- Avaliação de stocks;

- Custos de preparação para inspecção e teste;

- Custos de controlo de compras;

- Operações de laboratório;

- Aprovações por órgãos externos como governo, seguro, laboratórios;

- Envio dos produtos testados para a produção;

- Demonstração de qualidade, relatórios de qualidade;

- Manutenção e setup;

- Testes de produção;

- Áreas ocupadas pelo e para o controle;

- Auto controlo;

- Controle dos protótipos;

- Outros.

Custos das Falhas Internas

Os custos das falhas internas são todos aqueles incorridos devido a algum erro do
processo produtivo, seja ele falha humana ou falha mecânica. Quanto mais cedo erros são
detectados, menores serão os custos envolvidos para corrigi-los.

Alguns exemplos de custos devidos a falhas internas são:

- Refugos, sucatas;

- Retrabalhar o produto;

- Reinspeção dos produtos retrabalhados;

- Paragens na linha;

- Esperas;

- Falhas do fornecedor;

- Utilização de material rejeitado para outras finalidades;

- Acções correctivas derivadas de materiais e processos;

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- Compras de materiais defeituosos;

- Tempo para preencher as fichas de anomalias;

- Tempo para analisar as anomalias;

- Tempo para determinar as acções correctivas;

- Manutenção correctiva;

- Horas extras para recuperar atrasos

- Outros custos internos.

Custos das Falhas Externas

Os custos de falhas externas são aqueles decorrentes de falhas no produto ou serviço
quando estes se encontram no mercado e/ou são adquiridos pelo consumidor final. Falhas
externas ocasionam grandes perdas em custos intangíveis, como destruição da imagem e
credibilidade da empresa. Quanto mais tarde erros forem detectados, maiores serão os
custos envolvidos para corrigi-los, além de ocasionar perdas que muitas vezes são
irreversíveis.

São exemplos de custos devidos a falhas externas:

- Atendimento a reclamações;

- Tratamento das queixas pelo serviço Pós-venda;

- Tempo para analisar as anomalias;

- Tempo para determinar as acções correctivas;

- Material devolvido;

- Sucatas;

- Retrabalhos;

- Custos com garantia;

- Custos de concessões dadas aos clientes, descontos;

- Custos com falhas externas, após garantia;

- Reinspeção dos produtos retrabalhados para reposição;

- Outros custos externos.

Custos de oportunidade
Os custos decorrentes da perca de mercado.

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Custo de exceder requerimentos

Os custos associados a se fornecer um produto/serviço que excede as especificações ou
cláusulas contratuais. Por exemplo os custos associados a uma qualidade de concepção
ou qualidade de desempenho superiores à requerida

Bibliografia consultada:

Coral, 1996 ,

Dale e Cooper,1993,

http://www.terravista.pt/Nazare/3425/COQ.htm (15/03/2001)

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Última actualização: 21-03-2001

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