DIPLOMADO EN SEGURIDAD

Y SALUD EN EL TRABAJO
MÓDULO III: ENFOQUE, ACTOS Y CONDICIONES DE LA SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO.
ING. GEORGE MICHAEL RISCO RODRIGUEZ
Objetivo Específico:
• Conocer los principales conceptos de la Seguridad y Salud en el
Trabajo (SST), la evolución del sistema del SST en el mundo.
BUSCAR DOS IMAGENES
• Se debe de velar por el bienestar al colaborador, así como una
entidad privada (empresa) da un salario a éste, el estado lo protege a
través de las leyes.
• Toda empresa esta obligada a cumplir y velar por la seguridad de sus
colaboradores, además debe de tener un área legal para que esté al
tanto de las leyes y sus cambios.
CONTEXTO DEL PERÚ
• El Perú se encuentra en pañales en temática y concientización sobre
Seguridad y Salud en el Trabajo.

¿ Por qué?: MENTALIDAD DE LOS EMPRESARIOS

CONTEXTO DE LAS ENTIDADES
EMPRESARIALES
• Las empresas como los empresarios están obligados a mejorar la
seguridad y la salud de sus empleados mediante la prevención de
riesgos laborales, evitando de esta manera que se produzcan
accidentes laborales y enfermedades profesionales que puedan
afectar la calidad de vida de los colaboradores y generar además
costes económicos.
• Para conseguir este objetivo, las empresas deben poner en practica
medidas de seguridad y salud laboral basadas en evaluación de
riesgos.

¿Cómo?: Estructurando sus costos e incluir la SST, evitando el

pensamiento de que es un costo y no un beneficio.
Ejm: Asignando un % de las utilidades a SST.
• Para lograr este objetivo es necesario además, el compromiso de
todos los colaboradores con los principios de salud y seguridad
laboral.
• En otras palabras, SST abarcan el bienestar social, mental y físico de
los colaboradores.
• Para lograr estos objetivos, son necesarias la colaboración y
participación de los empleadores y colaboradores en programas de
salud y seguridad, se deben tener en cuenta cuestiones relativas a la
medicina ocupacional, higiene industrial, toxicología, la formación,
seguridad técnica, ergonomía, psicología, etc.
CONCEPTOS DE LA SST
SEGURIDAD
• Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador
laborar en condiciones de no agresión tanto ambientales como
personales para preservar su salud y conservar los recursos humanos
y materiales.
Fuente: D.S. 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
• La seguridad, no depende de los gerentes, los supervisores ni de los
líderes de grupo, la Seguridad depende de cada uno de nosotros,
porque tomamos decisión de cumplir o no las normas de seguridad.
SALUD OCUPACIONAL
• La Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) es una multidisciplina en
asuntos de protección seguridad, salud y bienestar de las personas
involucradas en el trabajo.
• Los programas de seguridad e higiene industrial buscan fomentar un
ambiente de trabajo seguro y saludable.
• El acoso laboral se debe de eliminar, el hostigamiento; todo esto
ocasiona una baja autoestima.
RELACIÓN ENTRE SEGURIDAD Y SALUD
• En todas las actividades laborales, se debe tener en cuenta la
prevención de accidentes laborales y la prevención de enfermedades
ocupacionales.

Seguridad en el
Salud ocupacional
trabajo

Prevenir accidentes de Prevenir enfermedades

trabajo. ocupacionales.
PELIGRO
• Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños
a las personas, equipos, procesos y ambiente.
Fuente: D.S. 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Ejm:
1. Si estas cocinando: la cocina.
2. Si estas soldando: la máquina de soldar.
3. Si estas podando: la podadora.
RIESGO
• Es definido como la proximidad o posibilidad de un daño. En caso en
que dicho daño suceda, el desenlace puede ser fatal.
• Afortunadamente los riesgos pueden ser anticipados y sus
consecuencias pueden ser atenuadas o evitadas.
Ejm:
1. Si estas cocinando: puedes quemarte.
2. Si estas soldando: puedes perder la vista.
3. Si estas podando: puedes cortarte.
EVENTO
• Se refiere a un acontecimiento, no se trata de cualquier tipo de acto,
si no que se aplica a hechos que tienen una especial relevancia.
Ejm:
1. Si estas cocinando
El ambiente dónde te
2. Si estas soldando encuentras.
3. Si estas podando
CONSECUENCIA
• Es un suceso o acontecimiento que deviene o que resulta de otro
suceso, es el efecto de un evento, de una elección o de una
circunstancia.
Ejm:
1. Si estas cocinando: quemarte.
2. Si estas soldando: perder la vista.
3. Si estas podando: cortarte.
SITUACIÓN PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA

SHOCK ELÉCTRICO
ENERGÍA ELÉCTRICA MANIPULACIÓN DE ENCHUFE QUEMADURA
MUERTE

GOLPE
TRABAJO EN ALTURA CAÍDA FRACTURA
MUERTE

MANIPULACIÓN DE ENVASE INTOXICACIÓN

SUSTANCIA QUÍMICA
DERRAME DE SUSTANCIA DERMATITIS
SITUACIÓN PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA
ACCIDENTE
• La legislación determina que un accidente de trabajo, es toda lesión
(ligera, grave o fatal) corporal que el trabajador sufra con ocasión o
por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena.
CASOS:
INCIDENTES
• Suceso acecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en
el que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el que
éstas solo requieren cuidados de primeros auxilios.
• Siempre ocurren incidentes.
• Todo incidente y accidente tiene que ser reportado.
• Ejm:
Un operario se resbala, se cae y se levanta.
ACCIDENTE DE TRABAJO
• Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo y que produzca en el colaborador, una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
• También aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del
empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y
aún fuera del lugar y horas de trabajo.
• Según su gravedad, los accidentes de trabajo con lesiones
personales, pueden ser leve, incapacitante o mortal.
✓Accidente leve
Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, que genera en el
accidentado un descanso breve con retorno máximo al día siguiente a
sus labores habituales.
Ejm: golpes, rasguños, torceduras.
✓Accidente incapacitante
Suceso cuya lesión, resultado de una evaluación médica, da lugar a descanso,
ausencia justificada al trabajo y tratamiento.
Para fines estadísticos, no se tomará en cuenta el día del accidente.
• Según el grado de incapacidad los accidentes de trabajo pueden ser:
I. TOTAL TEMPORAL: Cuando la lesión genera en el accidentado la
imposibilidad de utilizar su organismo; se le otorgará un tratamiento
médico hasta su plena recuperación. Ejm: fractura, cortes que
implica sutura de herida, quemaduras, lumbalgia.
II. PARCIAL PERMANENTE: Cuando la lesión genera la pérdida parcial
de un miembro u órgano o de las funciones del mismo. Ejm:
hipoacusia, ceguera parcial, pérdida de las funciones de algún
miembro.
III. TOTAL PERMANENTE: Cuando la lesión genera la pérdida anatómica
o funcional total de un miembro u órgano, o de las funciones del
mismo. Se considera a partir de la pérdida del dedo meñique. Ejm:
amputaciones, invalidez permanente.
 ACCIDENTE INCAPACITANTE
ACCIDENTE LEVE
PARCIAL
TOTAL TEMPORAL TOTAL PERMANENTE ACCIDENTE MORTAL
PERMANENTE

El colaborador ingresó
El soldador al no tener El colaborador realiza a un espacio
El colaborador estaba El colaborador del
su EPP específico trabajos a 2.5 metros confinado sin la
realizando trabajo de área del taller
(mandil de cuero) le de altura sin arnés. Al evaluación preliminar
carpintería y se golpea mecánico no usaba
cae una chispa y se realizar un de los gases del área
el dedo con el careta de protección
empieza a prender su movimiento brusco, de trabajo. Sus
martillo, el doctor le para soldar y al sentir
uniforme, el doctor cae. Fracturándose la compañeros lo
dio un analgésico y le dolencias, asiste al
determina un cadera, el médico encontraron tendido
dijo que regrese a doctor y el mismo
descanso y determina que en el suelo, el doctor
laborar al día diagnostica ceguera
tratamiento médico de necesita un cambio de informó que murió por
siguiente. parcial en ambos ojos.
15 días. puesto de trabajo. inhalación de
monóxido de carbono.
HIGIENE OCUPACIONAL
• La higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la identificación,
la evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de
trabajo o en relación con él y que pueden poner en peligro la salud y
el bienestar de los colaboradores, teniendo en cuenta su posible
repercusión en comunidades vecinas y en el medio ambiental en
general.
• Nota: se debe de hacer un IPERC en cada puesto de trabajo.
ENFERMEDAD OCUPACIONAL/ENFERMEDAD
PROFESIONAL
• Es una enfermedad contraída como resultado de la exposición a
factores de riesgo relacionada al trabajo.
Fuente: D.S. 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
• A diferencia de un accidente cuyas consecuencias son visibles, que se
presentan de manera súbita y que se perciben apenas suceden, una
enfermedad ocupacional es resultado de un proceso lento, progresivo
y es difícil de identificar.
LUMBALGIA
• La R.M. 480 – 2008 MINSA establece seis listados de enfermedades
profesionales:
a) Grupo 1: Enfermedades profesionales causadas por agentes químicos. Ejm:
laboratorios, farmacias.
b) Grupo 2: Enfermedades profesionales causadas por agentes físicos. Ejm:
herramientas, equipos.
c) Grupo 3: Enfermedades profesionales causadas por agentes biológicos. Ejm:
virus, bacterias en hospitales.
d) Grupo 4: Enfermedades profesionales causadas por inhalación de sustancias
y agentes no comprendidas en otros apartados. Ejm: en el medio ambiente,
enfermedades creadas en laboratorio.
e) Grupo 5: Enfermedades profesionales de la piel causadas por sustancias y
agentes no comprendidas en otros apartados.
f) Grupo 6: Enfermedades profesionales causadas por agentes carcinogénicos.
ENFOQUE DE LA SST
A. ENFOQUE REACTIVO: Es cuando el sistema reacción frente a una
situación, en la cual ya se presentó lesiones personales, daños al
proceso, al equipo o al medio ambiente.
B. ENFOQUE PREVENTIVO: Es cuando el sistema realiza actividades
para prevenir los accidentes y/o enfermedades ocupacionales.
 ENFOQUE REACTIVO
CULTURA DE CULPA
✓ EL TRABAJADOR ACEPTA LAS SANCIONES DEL EMPLEADOR, PUES SE
ASUME QUE TODA LA CULPA ES DE LOS COLABORADORES.
✓ SE BASA EN NO REPORTAR LOS ACCIDENTES, YA QUE SI ÉSTE SE
HACE LA ACCIÓN DISCIPLINARIA DEL EMPLEADOR ES LA SANCIÓN;
POR LO QUE SE TRATA DE CAMUFLAR TODO LO POSIBLE Y HACERLO
PASAR COMO “CASI ACCIDENTE”.
✓ LA CAPACITACIÓN Y LA COMUNICACIÓN POR PARTE DE LA EMPRESA
ES MÍNIMA. NO SE REFLEJA COMPROMISO SERIO EN TODOS LOS
NIVELES DE LA EMPRESA.
REACTIVO
✓ EXISTE DEBIDO A ELEMENTOS DEL SISTEMA NO AFIANZADOS, NO
EXISTEN COMPROMISOS POR EL EMPLEADOR NI LOS
COLABORADORES.
✓ LOS RIESGOS SON DETECTADOS DESPUES DE OCURRIDOS LOS
ACCIDENTES, CON EL FIN DE APRENDER DE LOS ERRORES PARA NO
COMETERLOS.
✓ SE DA UN CUMPLIMIENTO LEGAL MÍNIMO, MÁS NO GENERAN
BUENAS PRÁCTICAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES.
✓ CONSIDERA QUE EL USO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
(EPP) COMO MEDIDA DE CONTROL MAS EFICIENTE EN SEGURIDAD.
ENFOQUE PREVENTIVO
CULTURA PREVENTIVA
✓ LA EMPRESA TIENE EL COMPROMISO DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO EN TODOS LOS NIVELES.
✓ TODO EL UNIVERSO DE COLABORADORES, SUPERVISORES Y
JEFATURAS ESTÁN INVOLUCRADOS EN LA INVESTIGACIÓN DE LOS
ACCIDENTES.
✓ SE GENERA UN ALTO NIVEL DE CAPACITACIÓN PREVENTIVA Y
COMUNICACIÓN, YA QUE ES UNO DE LOS COMPROMISOS DE LA
EMPRESA.
✓ NO SE ESCONDEN LOS ACCIDENTES, AL CONTRARIO SE REPORTAN
PARA UNA MEJORA DEL SISTEMA DE GESTIÓN.
✓ SE CONSIDERA QUE LOS COLABORADORES DE LA EMPRESA SON
COMPETENTES.
PROACTIVO
✓ LOS RIESGOS SON DETECTADOS A TIEMPO EN BASE A LOS
REQUERIMIENTOS LEGALES Y LOS COMPROMISOS DE LA EMPRESA.
✓ LOS COMPROMISOS QUE CUENTA EL EMPLEADOR REFLEJA LA
IMPORTANCIA DE LA PROACTIVIDAD A NIVEL DE TODA LA EMPRESA.
✓ SE BUSCA SUPERAR EL CUMPLIMIENTO LEGAL, REFLEJADO EN
BUENAS PRACTICAS DE SEGURIDAD.
✓ LA EMPRESA BUSCA ACTIVAMENTE LA ELIMINACIÓN DE LAS
DEFICIENCIAS EN LOS PROCESOS Y EQUIPOS USANDO INGENIERÍA.
✓ SE BUSCA COMPARTIR LOS CONOCIMIENTOS OBTENIDOS SOBRE
LOS ACCIDENTES OCURRIDOS EN LA EMPRESA O DE RUBROS
SIMILARES ENTRE LOS INDIVIDUOS DE TODOS LOS NIVELES PARA
LAS MEJORAS DEL SISTEMA DE GESTIÓN.
ACTOS Y CONDICIONES SUB ESTÁNDARES
• Las causas inmediatas de los accidentes de trabajo se deban a:

Es toda acción o práctica

ACTO SUB incorrecta ejecutada por el
ESTÁNDAR trabajador que puede causar un
accidente.

Es toda condición en el entorno

CONDICIÓN SUB
del trabajo que puede causar un
ESTÁNDAR
accidente.
 EVENTO ACTO Y CONDICIÓN SUB ESTÁNDAR

ACTO SUB ESTÁNDAR: Realizar el trabajo,

sabiendo que la condición no presta las
condiciones mínimas necesarias que garanticen
su seguridad.

CONDICIÓN SUB ESTÁNDAR: Una zanja sin

sostenimiento adecuado, con una carga
suspendida.
PERSONAL QUE REALZIA TRABAJOS EN UNA ZANJA SIN
SOSTENIMIENTO

ACTO SUB ESTÁNDAR: Realizar el trabajo en

altura, sin un sistema de anclaje adecuado.

CONDICIÓN SUB ESTÁNDAR: Un trabajo en

altura que no cuenta con una plataforma
adecuada ni con barandas o algún sistema de
protección contra caídas.
PERSONAL QUE REALIZA TRABAJOS EN ALTURA SIN ARNÉS
DE SEGURIDAD
GRACIAS
DIPLOMADO EN SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO
MÓDULO IV: CULTURA DE PREVENCIÓN
ING. GEORGE MICHAEL RISCO RODRIGUEZ
PREVENCIÓN
• Combinación de políticas, estándares, procedimientos, actividades y
prácticas en el proceso y la organización del trabajo, que establece el
empleador con el objetivo de prevenir los riesgos de trabajo.
• Nota: Toda actividad debe estar documentada en un manual de
procedimientos.
SISTEMA DE SST
• Es un INSTRUMENTO PARA ORGANIZAR Y DISEÑAR procedimientos y
mecanismos dirigidos al cumplimiento estructurado y sistemático de
todos los requisitos establecidos en la legislación nacional del estado
peruano.
• Es ideal para su implantación, las actividades preventivas en las
empresas, dotando a las mismas de medios para la gestión de los
aspectos de seguridad y salud en el trabajo, de una forma
estructurada.
• Es un conjunto de elementos interrelacionados o interactivos que
tienen por objeto establecer:
1. Una política
2. Objetivos de SST
3. Mecanismos y acciones necesarios para alcanzar dichos objetivos.
• Estando íntimamente relacionado con el concepto de responsabilidad
social empresarial, en el orden de crear conciencia sobre el
ofrecimiento de buenas condiciones laborales a los colaboradores
mejorando, de este modo, su calidad de vida, y promoviendo la
competitividad de los empleados en el mercado.

POLÍTICAS

REVISIÓN DE LA
PLANIFICACIÓN
GERENCIA

VERIFICACIÓN Y
ACCIÓN IMPLEMENTACIÓN
CORRECTIVA
CULTURA DE PREVENCIÓN
• Se entiende por cultura de prevención al conjunto de valores,
principios y normas de comportamiento y conocimiento respecto a la
prevención de riesgos en el trabajo que comparten los miembros de
una organización.
• La prevención involucra la decisión y participación activa de todos los
miembros de la organización.
 PREVENCIÓN PARTICIPACIÓN

La cultura de prevención convoca a la participación de todos

Son algunas medidas preventivas:
los miembros de la organización, entre ellos el comité de SST
para:
➢ Inspecciones periódicas en el proceso.
➢ señalización de áreas.
➢ La investigación de accidentes (los colaboradores deben de
➢ Métodos de trabajo seguros.
informar cualquier incidente y participar en la investigación
➢ Cumplimiento de procedimientos de trabajo.
de un accidente, si fueron testigos).
➢ Sustitución de materiales dañinos.
➢ Realizar un sistema de recojo de sugerencias para mejorar el
➢ Uso de equipos de protección personal (EPP).
Sistema de SST.
➢ Capacitaciones.
SISTEMA DE NOTIFICACIÓN DE
ACCIDENTES/INCIDENTES
• INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES
Proceso de identificación de los factores, elementos, circunstancias y
puntos críticos que concurren para causar los accidentes e incidentes.
La finalidad de la investigación es revelar de causalidad y de ese modo
permite a la dirección del empleador tomas las acciones correctivas y
prevenir la recurrencia de los mismos.
CAUSAS
• Los accidentes se deben a 3 causas:
1. CAUSAS INMEDIATAS: Actos y condiciones sub estándar.
2. CAUSAS BÁSICAS: Factor personal y de trabajo.
3. FALTA DE CONTROL: Deficiencias en SGSST.
 FALTA DE CAUSAS CAUSAS
ACCIDENTE PÉRDIDA
CONTROL BÁSICAS INMEDIATAS

SISTEMAS FACTORES ACTOS SUB EVENTO SISTEMAS

ESTÁNDARES PERSONALES ESTÁNDARES ESTÁNDARES

CUNPLIMIENTO FACTORES DE CONDICIONES CONTACTO CON CUNPLIMIENTO

INADECUADO TRABAJO SUB ENERGÍA O INADECUADO
ESTÁNDARES SUSTANCIA

• La finalidad de la investigación es revelar las causas que originaron el

accidente y que el empleador tome las decisiones correctivas sobre
ellas para prevenir la recurrencia de los mismos.
• La investigación del origen y causas subyacentes de los incidentes,
lesiones, dolencias y enfermedades debe permitir la identificación de
cualquier deficiencia en el SGSST y estar documentada.
• Éstas investigaciones deben ser realizadas por el empleador, el comité
y/o supervisor de seguridad y salud en el trabajo, con el apoyo de
personas competentes y la participación de los colaboradores y sus
representantes.
COMITÉ DE SST
• Es un órgano bipartito y paritario constituido por representantes del
empleador y de los colaboradores, con las facultades y obligaciones
previstas por la legislación y la práctica nacional, destinado a la
consulta regular y periódica de las actuaciones del empleador en
materia de prevención de riesgos.
Fuente: D.S. 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
SUPERVISOR DE SST
• Trabajador capacitado y designado por los trabajadores, en las
empresas, organizaciones, instituciones o entidades públicas,
incluídas las fuerzas armadas y policiales con menos de 20
colaboradores.
CASO
• En un empresa dedicada a la fabricación de componentes de
maquinaria de bombas para la minería, ocurre un accidente mortal,
dejando como saldo 1 fallecido; la empresa cuenta con 17
colaboradores en total; las operaciones son llevadas a cabo bajo la
supervisión de un jefe de producción y existe un supervisor de SST.
¿Quién es el responsable directo de la muerte del colaborador?
SISTEMA DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Y
COLECTIVA
• EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
Son dispositivos, materiales e indumentaria personal
destinados a cada colaborador para protegerlo de uno o
varios riesgos presentes en el trabajo y que puedan
amenazar su seguridad y salud. Los EPP son una alternativa
temporal y complementaria a las medidas preventivas de
carácter colectivo.
Fuente: D.S. 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
FUNCIÓN
• Proteger diferentes partes del cuerpo,
para evitar que un colaborador tenga
contacto directo con factores de riesgo
que le puedan ocasionar una lesión o
enfermedad.
• El empleador esta obligado a
proporcionar a sus colaboradores EPP,
con la finalidad de evitar accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales.
• Los EPP deben de ser adecuados a las
labores que se realizan y en función a los
riesgos a los que están expuestos
durante sus labores.
 REQUISITOS
✓Proporcionar máximo confort y su peso debe
ser el mínimo compatible con la eficiencia de
la protección.
✓No debe restringir los movimientos del
colaborador.
✓Debe ser durable y de ser posible el
mantenimiento debe de hacerse en la
empresa.
✓Debe de ser construido de acuerdo con las
normas de construcción.
✓Debe tener una apariencia atractiva.
CONSIDERACIONES GENERALES
✓Entrega del protector a cada usuario y hacer firmar el cargo de entrega
(importante).
✓La responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados, la del
colaborador usarlos. El único EPP que sirve es aquel que ha sido seleccionado
técnicamente y que el colaborador usa durante toda la exposición al riesgo.
✓Capacitación respecto al riesgo que se está protegiendo.
✓Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y permanente
de los EPP.
✓Es fundamental la participación de los supervisores en el control del
buen uso y mantenimiento de los EPP. El supervisor debe de dar el
ejemplo utilizándolos cada vez que esté expuesto al riesgo.
CLASIFICACIÓN DE LOS EPP
• PROTECCIÓN DE LESIONES A TODO EL CUERPO.
En ciertos casos los colaboradores deben proteger la mayor parte de su cuerpo
contra los peligros en el lugar de trabajo, como en el caso de exposición al calor y a
la radiación, así como a metales calientes, líquidos hirvientes, líquidos orgánicos,
materiales o desechos peligrosos, entre otros peligros.
¿CUÁNDO USAR LA PROTECCIÓN
RESPIRATORIA?
• Cuando los controles de ingeniería no son factibles, los colaboradores deben
usar equipo respiratorio para protegerse contra los efectos nocivos a la salud
causados al respirar aire contaminado por polvos, brumas, vapores, gases,
humos, salpicaduras o emanaciones perjudiciales. Generalmente, el equipo
respiratorio tapa la nariz y la boca o la cara o cabeza entera y ayuda a evitar
lesiones o enfermedades.
PROTECCIÓN DE LESIONES CEREBRALES
• Los cascos pueden proteger a sus
empleados de impactos al
cráneo, de heridas profundas y
de choques eléctricos como los
que causan los objetos que se
caen o flotan en el aire, los
objetos fijos o el contacto con
conductores de electricidad.
PRETECCIÓN DE LESIONES EN LOS PIES Y
PIERNAS
• Además del equipo de protección de pies y del zapato de seguridad,
las polainas (de cuero, de rayón aluminizado u otro material
adecuado, por ejemplo) pueden ayudar a evitar lesiones y proteger a
los trabajadores de objetos que se caen o que ruedan, de objetos
afilados, de superficies mojadas o resbalosas, de metales fundidos, de
superficies calientes y de peligros eléctricos.
PROTECCIÓN DE LESIONES A LOS OJOS Y A LA
CARA
• Las gafas de seguridad pueden ayudar a proteger a los trabajadores
de ser impactados por fragmentos, las astillas de gran tamaño, las
chispas calientes, la radiación óptica, las salpicaduras de metales
fundidos, así como los objetos, las partículas, la arena, la suciedad, los
vapores, el polvo y los resplandores.
PROTECCIÓN DE PÉRDIDA AUDITIVA
• Utilizar tapones de oídos u orejeras puede ayudar a proteger los
oídos. La exposición a altos niveles de ruido puede causar pérdidas o
discapacidades auditivas irreversibles así como el estrés físico o
psicológico.
• La exposición ocupacional a ruido estable o fluctuante debe ser
controlada de modo que para una jornada de 8 horas diarias ningún
trabajador pueda estar expuesto a un nivel de presión sonora
continuo equivalente a 85 decibeles, medidos en la posición del oído
del trabajador
• . Si los niveles de presión sonora fueran superiores a 85 decibeles, el
tiempo de exposición al ruido deber disminuir. Es responsabilidad del
empleador de tomar las medidas necesarias para mantener el nivel
de ruido dentro de los rangos permisibles, debiendo para ello
efectuar constantemente las mediciones de ruido.
PROTECCIÓN DE LESIONES DE LAS MANOS
• Los trabajadores expuestos a sustancias nocivas mediante absorción
por la piel, las laceraciones o cortes profundos, abrasiones serias,
quemaduras químicas (suelen ser de tercer grado; exposición a
ácidos, bases, soluciones orgánicas o inorgánicas) , quemaduras
térmicas, quemaduras eléctricas (suelen ser de tercer grado, tener en
cuenta las lesiones internas como quemaduras de nervios, músculos y
varios) y extremos de temperatura nocivos deben proteger sus
manos.
TIPOS DE GUANTES

Guantes de seguridad para el frío:

Se utilizan cuando es necesario
manipular objetos o productos
realmente fríos, o cuando las
condiciones ambientales son de muy
baja temperatura.
Guantes para soldadura
Los guantes de soldadura deben proteger las
manos de los soldadores y de los posibles riesgos
derivados de la actividad.

Los hay de dos tipos:

Tipo A, menor dexteridad (ofrecen mayor
protección).
Tipo B, mayor dexteridad (ofrecen menor
protección).
Guantes dieléctricos
Los guantes dieléctricos están diseñados para proteger al
trabajador de posibles descargas eléctricas y se fabrican de
látex o goma.
Se usan en tareas relacionadas con la electricidad, sobre
todo de alta tensión.
Los hay de diferentes niveles de protección que varían
según la tensión máxima soportada.
• Clase 00 -> hasta los 500 vatios
• Clase 0 -> hasta los 1000 vatios
• Clase 1 -> hasta los 7500 vatios
• Clase 2 -> hasta los 17000 vatios
• Clase 3 -> hasta los 26500 vatios
• Clase 4 -> hasta los 36000 vatios
Además, estos guantes están fabricados de colores que
permitan detectar cualquier deterioro de la superficie.
Ya que es obligatorio revisarlos periódicamente,
siguiendo las indicaciones del fabricante. El período de
revisión suele ser entre 30 y 90 días.
Guantes para riesgos químicos
Pero hay trabajos que requieren
uso de guantes químicos de un
nivel de protección mucho mayor
porque los productos que se usan
son mucho más peligrosos para la
piel.
Guantes anticorte
✓DE MALLA DE ACERO: Proporcionan una resistencia a toda prueba y
son tan ligeros y ergonómicos que a menudo los usuarios olvidan que
los llevan puestos, usado en entornos de trabajo tales como
mataderos o salas de despiece de carne también requieren una
higiene y protección máximas contra todos los riesgos de
contaminación.
✓DE BAÑO NITRILO: Sus principales usos son:
• industria automovilística/mecánica
• Trabajos de metal
• Mecanismo de láminas finas de metal
• Arrollamiento, marcado y montaje de metal
• Manipulación de piezas metálicas
• Acabado de piezas cortantes Industria del vidrio
• Manipulación de láminas de vidrio Industria mecánica
• Corte y marcado de metales
✓DE POLIURETANO: Sus principales usos
son:
• industria automovilística/mecánica
• Manipulación de piezas metálicas
• Mecanismo de láminas finas de metal
• Acabado de piezas cortantes Industria
del plástico
• Eliminación del material post - inyección
✓LÁTEX NATURAL: Sus principales usos son:
• Industria de la cerámica y el plástico
• Manipulación de materiales compuestos después de
procesamiento de calor
• Manipulación post - inyección de piezas plásticas
calientes
• Construction Industry (Carpenters)
• Assembly
• Cutting wood
• Installing steel structures
• Screwing
• Studwork
• Industria del vidrio
• Manipulación de láminas de vidrio
Guantes anticalóricos o térmicos
Los guantes anticalóricos o también llamados guantes térmicos ofrecen
una protección específica contra riesgos térmicos.
Su fabricación de guantes térmicos según la protección que se desea
obtener puede ser de un solo material, mixtos o mixtos más protección
metálica en algunas zonas externas.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (EPC)
• Tiene como fin proteger a un colectivo de colaboradores, por lo que
se traduce en protección de zonas específicas del centro de trabajo.
• Estas protecciones se deben de establecer en el punto donde se haya
identificado un peligro, actuando de esta manera sobre el origen del
riesgo. También en ocasiones, se puede actuar sobre el medio de
transmisión del peligro, evitando la exposición de los trabajadores a
los agentes que puedan producir daño a la salud.
• EJM: Sistemas de extracción de aire, barandas, mallas, paneles de
absorción acústica o sonido (para absorber la energía acústica de los
equipos de trabajo).
 ¿Quiénes ven el tipo de
ropa de protección que se
debe de utilizar?
EL COMITÉ