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SUPERVISIÓN EFICAZ

TRABAJO GRUPAL

La empresa industrial, EISA, ha obtenido un volumen de ventas de $ 500,000.(USA) en el


último año. La gerencia general, le ha encargado a usted y a su equipo, que investiguen los
costos de calidad que han tenido impacto en los procesos.
El resultado de dicha investigación, se observa en la tabla adjunta.

Actividades Costo ($)


Calibración de equipos de medición 8 000
Verificación de materiales en recepción 5 000
Repetición de trabajos 4 000
Formación de personal 4 000
Preparación de manual de calidad 3 000
Quejas e indemnizaciones 4 000
Pérdida de tiempo de maquinaria 5 000

La actividad a realizar es:

1.- Aplicando el principio de Pareto, determine según las prioridades, los costos que tienen
mayor impacto. (Zona A del diagrama de Pareto)

2.- Asuma los supuestos necesarios y siguiendo las técnicas del diagrama ¿por qué-por qué? y
¿cómo-cómo?, proponga alternativas de solución a los costos principales( zona A)

3.- Establezca recomendaciones finales.


DESARROLLO

1.- Aplicando el principio de Pareto, determine según las prioridades, los costos que tienen
mayor impacto. (Zona A del diagrama de Pareto)

Costo
Actividades %
($) Acumulado
Calibración de equipos de medición 8000 24% 24%
Verificación de materiales en recepción 5000 15% 39%
Pérdida de tiempo de maquinaria 5000 15% 55%
Repetición de trabajos 4000 12% 67%
Formación de personal 4000 12% 79%
Quejas e indemnizaciones 4000 12% 91%
Preparación de manual de calidad 3000 9% 100%
33000 100%

Grafico de Pareto
32998 100%

Porcentaje Acumulado
28284 86%
23570 71%
Costos

18856 57%
14142 43%
9428 29%
4714 14%
0 0%

Costo

Costo ($) Acumulado

Los costos que tienen mayor impacto son:


- Calibración de equipos de medición
- Verificación de materiales en recepción
- Pérdida de tiempo de maquinaria
- Repetición de trabajos
2.- Asuma los supuestos necesarios y siguiendo las técnicas del diagrama ¿por qué-por qué? y
¿cómo-cómo?, proponga alternativas de solución a los costos principales( zona A)

¿Por qué? Equipos


defectuosos

Mala Calibración de Falta de


equipos de medición procedimientos

Mano de Obra
no calificada

Materiales
defectuosos
¿Por qué?
Mano de Obra
Mala Verificación de no Calificada
materiales en
¿Por qué? recepción
Falta de Equipos

Bajo Ingreso de
Ventas de $ Falta personal
500000

Maquinaria
¿Por qué? defectuosa

Pérdida de
Mano de Obra
tiempo de
no Calificada
maquinaria

Falta de
Procedimientos

¿Por qué? Mano de Obra


no calificada

Repetición de
Falta de equipos
trabajos

Falta de
Procedimientos
¿Cómo?
Arreglo de
Equipos

Mejoro la Establecer
Calibración de procedimientos
equipos de medición y métodos

Capacitar
personal

Material de
buena calidad
¿Cómo?
Capacitar al
Mejoro la Verificación personal
de materiales en
¿Cómo? recepción Utilizar equipo
necesario

Aumento Ingreso de Adicionar


Ventas de $ 500000 personal

¿Cómo? Arreglo de
maquinaria
Mejoro la
Pérdida de Capacitar al
tiempo de personal
maquinaria
Establecer
procedimientos

¿Cómo? Capacitar al
personal

Mejoro o Evito Utilización de


la Repetición de Equipos
trabajos adecuados

Establecer
Procedimientos
3.- Establezca recomendaciones finales.

- Se recomienda que para obtener mejores ingresos se debe solucionar con prioridad los
problemas con mayor costo en: calibración de equipos de medición, verificación de
materiales en recepción, pérdida de tiempo de maquinaria y repetición de trabajos;
posteriormente los problemas de menor significancia.

- se recomienda que por cada tarea se debe mejorar los equipos utilizados, establecer
procedimientos de operación para cada equipo y capacitar al personal sobre ello.

- Se recomienda verificar a través de toma de tiempos si es necesario adicionar personal


verificación de materiales en recepción

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